JP2002066399A - 縦形液体噴出ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 縦形液体噴出ポンプの噴出液体の切れを向上
させると共に、構造を簡易化し、かつ各部材の組付けが
容易とし、又そのポンプをモジュール式として外形を異
にする同種ポンプへの完成が容易とした。 【解決手段】 上端部に外向きフランジ５を有するシリ
ンダ部材１内から、上部を大内径筒部25とする筒状プラ
ンジャ21を上方付勢させて起立し、その大内径筒へ下方
筒部を嵌着させ、又中間筒部を第２シリンダ43に、かつ
上方筒部には内向きフランジ44を付設してそのフランジ
孔を吐出弁孔45とした筒状上部材41を設け、その上部材
内へ、有頂かつ下面開口の筒状で中間部にピストン52を
有する吐出弁部材51を、そのピストンを第２シリンダ内
へ、吐出弁体部54とした上部を吐出弁孔45内へ、かつ下
端筒部を筒状プランジャの筒孔26上部内へ上下動可能に
嵌合させ、ピストン52と吐出弁体部54との間に透孔55を
穿設した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は縦形液体噴出ポンプ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば実開昭50-93305号が示すように、
容器体内へ垂下させた吸込み弁付きの大径第１シリンダ
内から、第１スプリングにより上方付勢させて、上端に
ノズル付き押下げヘッドを嵌合させた作動部材を起立さ
せ、又該作動部材内には第２スプリングによる上方付勢
により作動部材頂壁に穿設された吐出弁孔を閉塞する吐
出弁部材を小径の第２シリンダを介し内装させ、上記押
下げヘッド押下げにより第１、第２両シリンダ内が共に
高圧化し、すると上記吐出弁部材が作動部材に対し下降
して吐出弁孔が開口し、該開口により第１、第２シリン
ダ内液体が吐出弁孔を通り、該弁孔に連通する押下げヘ
ッドのノズル孔から噴出可能とした縦形液体噴出ポンプ
が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のポンプは、
作動部材上方付勢用の第１スプリングとは別に吐出弁部
材上方付勢用の第２スプリングを設けて第１、第２シリ
ンダ内が共に高圧化したとき作動部材に対して吐出弁部
材だけが下降するよう設けたから、吐出液体の液切れを
よくすることが出来るが、各部材の構造が複雑となると
共に部材数が多くなり、従って又各部材の組付けも面倒
となる欠点があった。

【０００４】本発明はそれ等欠点を除去すると共にその
ポンプをモジュールタイプとすることで、広く用途を広
げることが可能とすることを主目的とするもので、その
他目的は明細書により明白とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】第１の手段として吸込み
弁２付きの第１シリンダ３を垂下すると共に上端部に容
器体装着用の外向きフランジ５を付設するシリンダ部材
１と、上記第１シリンダ３内から第１スプリング31で上
方付勢されて上下動自在に起立し、上方筒部を大内径筒
部25とする筒状プランジャ21と、上記大内径筒部25内
へ、下方筒部を嵌着させると共に中間筒部を第２シリン
ダ43に、かつ上方筒部には内向きフランジ44を付設して
該フランジ孔を吐出弁孔45とする上下両端面開口の筒状
上部材41と、上面閉塞で下端開口筒部の上下方向中間部
を大外径のピストン52として、該ピストンを第２シリン
ダ43内へ、又下方筒部を筒状プランジャ21の筒孔上部
へ、更に上部を上方小外径のテーパ状吐出弁体部54とし
て該吐出弁体部上部を吐出弁孔45内へ、それぞれ嵌合さ
せると共に、吐出弁体部とピストン52との間の筒壁部分
に透孔55を穿設し、更に又第２スプリング57で上方付勢
させることで吐出弁孔45へ吐出弁体部54を圧接させて吐
出弁となし、ピストン上方の第２シリンダ内を第２シリ
ンダ加圧室とする吐出弁部材51とからなり、シリンダ部
材１に対する上部材41の下降で、第２シリンダ43加圧室
内が高圧化すると、上部材および筒状プランジャに対し
て吐出弁部材51が下降して吐出弁が開放可能に形成し
た。

【０００６】第２の手段として、上記第１の手段を有す
ると共に上記第１シリンダ３内径よりも第２シリンダ43
内径を小内径に形成した。

【０００７】第３の手段として、上記第１、又は第２の
手段を有すると共に上記外向きフランジ５の上面から第
１ガイド筒11を起立させて、該第１ガイド筒上部内へ、
大内径筒部25外面へ嵌合させた上部材41筒部の外面ない
し上部材筒部の外面へ嵌着させた大内径筒部25外面を上
下動可能に嵌合させた。

【０００８】第４の手段として、上記第１、第２又は第
３の手段を有すると共に大内径筒部25底面の内周部から
筒状プランジャ筒孔26よりも大内径の筒孔延長筒27を起
立すると共に、吐出弁部材下端部を下外方へ拡開する第
３弾性シール筒53に形成して、該シール筒外面を上記延
長筒27内へ上下動可能に、かつ水密に嵌合させた。

【０００９】第５の手段として、上記第１、第２、第３
又は第４の手段を有すると共に頂板75下面から嵌合筒72
を垂下し、かつ該嵌合筒上部内から頂板外周から垂設し
た周壁74外面へ開口させてノズル孔73を穿設した押下げ
ヘッド71を設けて、該ヘッドの嵌合筒72を上部材41の上
方筒部外面へ嵌合させて嵌合筒上端部内とノズル孔73と
を連通させると共に、 容器体口頸部外面へ着脱自在に
嵌合させる覆合筒92の上端に内向きフランジ93を付設し
た装着部材91を設けて、その内向きフランジ下面へ上記
外向きフランジ５の外周部上面を当接させて、外向きフ
ランジ外周面を覆合筒92の上端部内面へ嵌合させた。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下図面について説明すると、１
はシリンダ部材で、吸込み弁２を底部内面に有する第１
シリンダ３を、該第１シリンダよりも大径とした吊下げ
筒４を介して垂下し、該吊下げ筒上端に外向きフランジ
５を付設する。第１シリンダ下端からは吸込み弁孔と連
通させて吸上げパイプ嵌合筒６を垂下し、第１シリンダ
底部は下部小径のテーパ部とし、かつそのテーパ部内面
へ玉弁７を嵌合し、該嵌合部分上方には玉弁抜出し防止
突部を複数付設すると共にこれ等突部上方には第１スプ
リング載置用上向き段部を付形している。又第１シリン
ダの下部内面には凹溝８を周設すると共に第１シリンダ
上部筒壁に残圧排出孔９を、吊下げ筒４上部に外気吸入
孔10を、それぞれ穿設している。上記外向きフランジ５
の内周部上面からは上端部内面に第１係合突条を周設す
る第１ガイド筒11を起立している。

【００１１】21は筒状プランジャで、図示例にあっては
その中間やや上部を小外径部22とし、その下方を上面閉
塞の内外二重筒とし、その外筒上部を大外径部に、かつ
下部を小外径部として、該小外径部下端と上記大外径部
下端とから下外方へ第１、第２弾性シール筒23,24 を突
設して第１弾性シール筒下端を第１シリンダ３上部内面
へ、かつ第２弾性シール筒24下端を吊下げ筒４の上部内
面へ、それぞれ水密かつ上下動可能に嵌合させている。
又上記小外径部22上方筒部分は外向きフランジを介して
大内径筒部25として起立させ、中間部外面に後述上部材
の下方筒部内面へ付設した係合突条嵌合用の凹溝を周設
している。又大内径筒部の底面を形成する外向きフラン
ジ内周部からは、筒状プランジャの筒孔26よりも僅かに
大内径の延長筒27を短かく起立させ、該延長筒内を筒状
プランジャ筒孔26の上部としている。

【００１２】尚既述内外二重筒の内筒には下端面へ開口
させて割溝28を縦設している。

【００１３】31は上記筒状プランジャ21を上方付勢する
第１スプリングで、上記内外二重筒の間隙内へ上部を嵌
合させて、その下端を既述上向き段部上へ、かつ上端を
上記間隙上端面へ、それぞれ圧接させている。

【００１４】41は筒状の上部材で、上記大内径筒部25外
面へ下方筒部42を嵌合させると共に、該下方筒部上端か
ら内向きフランジを介して中間筒部および上方筒部を起
立させ、その中間筒部を第２シリンダ43に、かつ上方筒
部には吐出弁孔形成用内向きフランジ44を付設してその
フランジ孔を吐出弁孔45としている。下方筒部は多少上
方へ延長させている。下方筒部の下方内面へは既述大内
径筒部外面の凹溝内へ嵌合させた係合突条46を周設し、
又下端外面へは第１ガイド筒上端の第１係合突条下面へ
係合させて第２係合突条を周設している。上記大内径筒
部25外面への下方筒部42の嵌合は、大内径筒部内面への
下方筒部の嵌合に代えてもよく、この場合は上記凹溝、
第３、第２係合突条等も逆に設けることとなる。第２シ
リンダ43の上部内面には複数の突条47を縦設している。

【００１５】51は吐出弁部材で、上面閉塞で下端開口筒
部の上下方向中間部を大外径のピストン52として該ピス
トンを第２シリンダ内へ嵌合させ、又下方筒部を下外方
へ拡開させ第３弾性シール筒53として筒状プランジャ21
の筒孔上部を形成する延長筒27内へ嵌合させ、更に上部
は上方小径のテーパ状吐出弁体部54として該吐出弁体部
の上部を吐出弁孔45内へ嵌合させている。更に又吐出弁
体部とピストン52との間の筒壁部分に透孔55を穿設して
筒孔56と連通させ、第２スプリング57により該吐出弁部
材を上方付勢させている。

【００１６】上記図１の実施形態においては筒状プラン
ジャ21を一体成形しているが、図２が示すようにその筒
状プランジャを上下二部分で形成し、これ等を連結して
形成することも出来る。該図２実施形態にあっては図１
筒状プランジャの小外径部22の下端部で上下二部分21a,
21b に分離し、下部分21b の内外二重筒部分の上端外周
から連結筒61を起立させて該連結筒を上部分21a の小外
径部22外面へ嵌着させ、又下部分21b 上面内周部から短
筒62を起立して、該短筒外面へ上部材小外径部62の下端
に形成した大内径部63を嵌合させ、このようにすること
で下部分筒孔26b,26b と上部分筒孔26a とを連通させて
いる。

【００１７】その他部分は図１実施形態と図２実施形態
とは同一であり、よって同一符号を付することで説明は
省略する。

【００１８】上記構成において、シリンダ部材１に対し
て上部材41を押下げすると、筒状プランジャ21が共に押
下げられることで第１シリンダ３内が高圧化し、すると
筒状プランジャ21および吐出弁部材の各筒孔内を通って
ピストン52上方の第２シリンダ内も高圧化することとな
り、よって該第２シリンダ内高圧化で吐出弁部材51が上
部材41に対して下降し、吐出弁体部54下降で吐出弁孔45
が開き、各シリンダ内および上記両筒孔内の高圧空気は
吐出弁孔45から排出され、該高圧状態低下により、第２
スプリング57が上方付勢により再び吐出弁体部54を押上
げ、よって該吐出弁体部と吐出弁孔45とが形成する吐出
弁は閉塞する。尚筒状プランジャ21下端の第１弾性シー
ル筒23下端が凹溝８内へ入ると、該凹溝を介して外筒下
部の小外径部と第１シリンダ筒壁との間に隙間が形成さ
れ、該隙間および残圧排出孔９を通って加圧室内残圧が
排出される。

【００１９】上記ポンプを容器体に取付け、使用する際
には図３が示すように別に設けた押下げヘッド71の嵌合
筒72を、上部材41の上方筒部外面へ嵌合させて、押下げ
ヘッドが有するノズル孔73と上方筒部の上端開口とを連
通させ、又第１シリンダ３下端から垂設した吸上げパイ
プ嵌合筒６に吸上げパイプ81上部を嵌合させて垂下し、
更に容器体口頸部外面へ着脱自在に嵌合させる覆合筒92
上端に内向きフランジ93を付設した装着部材91を設け
て、その内向きフランジ下面へ外向きフランジの外周部
上面を当接させ、かつ外向きフランジ外周面を上記覆合
筒92の上端部内面へ嵌合させ、上記吸上げパイプおよび
第１シリンダ等を液体入り容器体内へ垂下させて覆合筒
92を容器体口頸部外面へ嵌合させ、既述のようにポンプ
操作を行えばよい。

【００２０】尚図示の押下げヘッド71は、頂板75外周か
ら周壁74を垂下し、装着部材の内向きフランジ93上面か
ら起立させた第２ガイド筒94の上部内へ押下げヘッドの
頂板外周から垂下する周壁の下部を下降可能に嵌合させ
ている。

【００２１】

【発明の効果】本発明は既述構成とするものであり、請
求項１記載のポンプは、上部材41の上方筒部に適合する
複数種数のノズル付きの押下げヘッドおよびシリンダ部
材１の外向きフランジ５に組付け可能な容器体口頸部嵌
合用の複数種数の装着部材をそれぞれ別に設けておき、
需要に応じて押下げヘッド、又は装着部材だけを異にす
る複数種の液体噴出ポンプにして販売できるモジュール
式のポンプとすることが出来る。即ち複数種数の押下げ
ヘッドとしては、ノズルを変えることで噴霧用、又発泡
用、或いは液体をそのまま噴出するもの等が考えられ、
又ノズル孔径を変えることで異なる噴出量とした押下げ
ヘッドとすることが出来、装着部材としては覆合筒の内
径を変えることで異なる外径を有する容器体へ嵌合でき
るようにしたもの、又螺合式、打設式等にしたものが考
えられる。又請求項１記載の構造としたから吐出弁から
の液切れがよく、筒状プランジャ21の上方筒部が形成す
る大内径筒部25へ、下方筒部を嵌合させて上部材41を起
立し、該上部材が有するシリンダ43内へ吐出弁部材51を
嵌合させて該部材上部が形成する吐出弁体部54上部を上
記上部材41の上部に形成した吐出弁孔45内へ嵌合させて
吐出弁とするから、吐出弁部材51を小形化できると共
に、筒状プランジャ21、上部材41、吐出弁部材51の各構
造を簡易化でき、又各部材の組付けも簡易化することが
出来る。

【００２２】請求項２のようにすることで上部材41およ
び吐出弁部材51を、従って上部材の上方筒部外面へ嵌合
させる押下げヘッド71の各外径をシリンダ部材１に対し
て小径化でき、ポンプ外見を向上できる。

【００２３】請求項３のようにすることで、シリンダ部
材１に対する上部材41のグラつきを防止出来、第１シリ
ンダの軸線延長線上に上部材および吐出弁部材の各軸線
を位置させて上下動させることが出来る。

【００２４】請求項４のように形成することで、筒状プ
ランジャ21と吐出弁部材51との各筒孔との連通が確実
で、かつその連通状態を保ったままで筒状プランジャに
対する吐出弁部材の上下動を容易とすることが出来る。

【００２５】請求項５のようにすることで、請求項１記
載のモジュール式ポンプを容器体へそのまま取付けでき
るポンプにすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明ポンプの半断面図である。

【図２】 別実施形態で示すポンプの半断面図であ
る。

【図３】 図２のポンプに、押下げヘッドおよび装着
部材等を付設して示すポンプの半断面図である。

【符号の説明】

１…シリンダ部材 21…筒状プランジャ 41…上部材 51…吐出弁部材 71…押下げヘッド 91…装着部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸込み弁２付きの第１シリンダ３を垂下
   すると共に上端部に容器体装着用の外向きフランジ５を
   付設するシリンダ部材１と、 上記第１シリンダ３内から第１スプリング31で上方付勢
   されて上下動自在に起立し、上方筒部を大内径筒部25と
   する筒状プランジャ21と、 上記大内径筒部25内へ、下方筒部を嵌着させると共に中
   間筒部を第２シリンダ43に、かつ上方筒部には内向きフ
   ランジ44を付設して該フランジ孔を吐出弁孔45とする上
   下両端面開口の筒状上部材41と、 上面閉塞で下端開口筒部の上下方向中間部を大外径のピ
   ストン52として、該ピストンを第２シリンダ43内へ、又
   下方筒部を筒状プランジャ21の筒孔上部へ、更に上部を
   上方小外径のテーパ状吐出弁体部54として該吐出弁体部
   上部を吐出弁孔45内へ、それぞれ嵌合させると共に、吐
   出弁体部とピストン52との間の筒壁部分に透孔55を穿設
   し、更に又第２スプリング57で上方付勢させることで吐
   出弁孔45へ吐出弁体部54を圧接させて吐出弁となし、ピ
   ストン上方の第２シリンダ内を第２シリンダ加圧室とす
   る吐出弁部材51とからなり、 シリンダ部材１に対する上部材41の下降で、第２シリン
   ダ43加圧室内が高圧化すると、上部材および筒状プラン
   ジャに対して吐出弁部材51が下降して吐出弁が開放可能
   に形成したことを特徴とする縦形液体噴出ポンプ。
2. 【請求項２】 上記第１シリンダ３内径よりも第２シリ
   ンダ43内径を小内径に形成したことを特徴とする、請求
   項１記載の縦形液体噴出ポンプ。
3. 【請求項３】 上記外向きフランジ５の上面から第１ガ
   イド筒11を起立させて、該第１ガイド筒上部内へ、大内
   径筒部25外面へ嵌合させた上部材41筒部の外面ないし上
   部材筒部の外面へ嵌着させた大内径筒部25外面を上下動
   可能に嵌合させたことを特徴とする請求項１又は２記載
   の縦形液体噴出ポンプ。
4. 【請求項４】 大内径筒部25底面の内周部から筒状プラ
   ンジャ筒孔26よりも大内径の筒孔延長筒27を起立すると
   共に、吐出弁部材下端部を下外方へ拡開する第３弾性シ
   ール筒53に形成して、該シール筒外面を上記延長筒27内
   へ上下動可能に、かつ水密に嵌合させたことを特徴とす
   る、請求項１、２又は３記載の縦形液体噴出ポンプ。
5. 【請求項５】 頂板75下面から嵌合筒72を垂下し、かつ
   該嵌合筒上部内から頂板外周から垂設した周壁74外面へ
   開口させてノズル孔73を穿設した押下げヘッド71を設け
   て、該ヘッドの嵌合筒72を上部材41の上方筒部外面へ嵌
   合させて嵌合筒上端部内とノズル孔73とを連通させると
   共に、 容器体口頸部外面へ着脱自在に嵌合させる覆合筒92の上
   端に内向きフランジ93を付設した装着部材91を設けて、
   その内向きフランジ下面へ上記外向きフランジ５の外周
   部上面を当接させて、外向きフランジ外周面を覆合筒92
   の上端部内面へ嵌合させたことを特徴とする、請求項
   １、２、３又は４記載の縦形液体噴出ポンプ。