JP2002066239A - エアー濾材及びエアーフィルタの製造方法 - Google Patents
エアー濾材及びエアーフィルタの製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 エアー濾材を枠材内へ簡単に収納することが
できるエアー濾材及びそれを用いたエアーフィルタの製
造方法を提供する。 【解決手段】 山折り谷折りを繰り返して波形に曲げら
れたエアー濾材１１面に常温でタック性を有するホット
メルト接着剤からなるスペーサ１２が塗設されてなるエ
アー濾材。このエアー濾材を少なくとも折り目付近のス
ペーサ同士が接触して互いに粘着（タック）するまで蛇
腹状に押し縮めて得られるエアー濾材。前者のエアー濾
材を少なくとも折り目付近のスペーサ同士が接触して互
いに粘着（タック）するまで蛇腹状に押し縮め、このエ
アー濾材又は後者のエアー濾材を、枠材へ取り付けてエ
アーフィルタを製造する。
できるエアー濾材及びそれを用いたエアーフィルタの製
造方法を提供する。 【解決手段】 山折り谷折りを繰り返して波形に曲げら
れたエアー濾材１１面に常温でタック性を有するホット
メルト接着剤からなるスペーサ１２が塗設されてなるエ
アー濾材。このエアー濾材を少なくとも折り目付近のス
ペーサ同士が接触して互いに粘着（タック）するまで蛇
腹状に押し縮めて得られるエアー濾材。前者のエアー濾
材を少なくとも折り目付近のスペーサ同士が接触して互
いに粘着（タック）するまで蛇腹状に押し縮め、このエ
アー濾材又は後者のエアー濾材を、枠材へ取り付けてエ
アーフィルタを製造する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エアー濾材及びエ
アーフィルタの製造方法に関するものである。
アーフィルタの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】空調機などにはエアーフィルタが使用さ
れる。この種のエアーフィルタは、一般に、山折り谷折
りを繰り返して波形に曲げられたエアー濾材面にホット
メルト接着剤からなるスペーサを折り畳み方向に直線状
に塗設してエアー濾材を作製し、このエアー濾材を枠材
へ取り付けることにより製造される（例えば、特開平５
−１０３９３６号公報参照）。
れる。この種のエアーフィルタは、一般に、山折り谷折
りを繰り返して波形に曲げられたエアー濾材面にホット
メルト接着剤からなるスペーサを折り畳み方向に直線状
に塗設してエアー濾材を作製し、このエアー濾材を枠材
へ取り付けることにより製造される（例えば、特開平５
−１０３９３６号公報参照）。
【０００３】上記従来のエアー濾材において、スペーサ
は常温では硬くてタック性のないホットメルト接着剤か
らなるもので、このようなエアー濾材を枠材へ取り付け
るには、手作業により、エアー濾材を折り目付近のスペ
ーサ同士が接触するまで蛇腹状に押圧して押し縮め、そ
れによりエアー濾材のひだ間を一定の間隔に保持してお
き、この蛇腹状のエアー濾材を枠材内に納め、接着剤等
によりこの蛇腹状のエアー濾材を枠材に固定する方法が
採用される。
は常温では硬くてタック性のないホットメルト接着剤か
らなるもので、このようなエアー濾材を枠材へ取り付け
るには、手作業により、エアー濾材を折り目付近のスペ
ーサ同士が接触するまで蛇腹状に押圧して押し縮め、そ
れによりエアー濾材のひだ間を一定の間隔に保持してお
き、この蛇腹状のエアー濾材を枠材内に納め、接着剤等
によりこの蛇腹状のエアー濾材を枠材に固定する方法が
採用される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この場合、エアー濾材
やスペーサはそれ自体に弾力性があるため、このエアー
濾材を蛇腹状に押し縮める際には反発力が生じてエアー
濾材が広がって蛇腹状の形態が崩れるため、このエアー
濾材を枠材へうまく取り付けるには、作業者が両手でエ
アー濾材を注意深くしっかりと蛇腹状に押圧して押し縮
めた状態を常に保持しておいて、これを枠材内へ納めね
ばならず、エアー濾材が比較的大きいこともあって、そ
の収納作業に多大の手間を要するという問題がある。
やスペーサはそれ自体に弾力性があるため、このエアー
濾材を蛇腹状に押し縮める際には反発力が生じてエアー
濾材が広がって蛇腹状の形態が崩れるため、このエアー
濾材を枠材へうまく取り付けるには、作業者が両手でエ
アー濾材を注意深くしっかりと蛇腹状に押圧して押し縮
めた状態を常に保持しておいて、これを枠材内へ納めね
ばならず、エアー濾材が比較的大きいこともあって、そ
の収納作業に多大の手間を要するという問題がある。
【０００５】本発明は、上記従来のエアー濾材の有する
問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところ
は、作業者がエアー濾材を蛇腹状に押し縮めた状態を常
に保持しておく必要がなく、多大の手間を要することな
く、エアー濾材を枠材内へ簡単に収納することができる
エアー濾材及びそれを用いたエアーフィルタの製造方法
を提供することにある。
問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところ
は、作業者がエアー濾材を蛇腹状に押し縮めた状態を常
に保持しておく必要がなく、多大の手間を要することな
く、エアー濾材を枠材内へ簡単に収納することができる
エアー濾材及びそれを用いたエアーフィルタの製造方法
を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明では、山折り谷折りを繰り返して
波形に曲げられたエアー濾材面にホットメルト接着剤か
らなるスペーサが塗設されたエアー濾材において、上記
ホットメルト接着剤が常温でタック性を有することを特
徴とするエアー濾材が提供される。
めに、請求項１の発明では、山折り谷折りを繰り返して
波形に曲げられたエアー濾材面にホットメルト接着剤か
らなるスペーサが塗設されたエアー濾材において、上記
ホットメルト接着剤が常温でタック性を有することを特
徴とするエアー濾材が提供される。
【０００７】また、請求項２の発明では、山折り谷折り
を繰り返して波形に曲げられたエアー濾材面にホットメ
ルト接着剤からなるスペーサが塗設されたエアー濾材に
おいて、上記ホットメルト接着剤が常温でタック性を有
し、且つ少なくとも折り目付近のスペーサ同士が接触し
て互いに粘着（タック）するまでエアー濾材が蛇腹状に
押し縮められていることを特徴とするエアー濾材が提供
される。
を繰り返して波形に曲げられたエアー濾材面にホットメ
ルト接着剤からなるスペーサが塗設されたエアー濾材に
おいて、上記ホットメルト接着剤が常温でタック性を有
し、且つ少なくとも折り目付近のスペーサ同士が接触し
て互いに粘着（タック）するまでエアー濾材が蛇腹状に
押し縮められていることを特徴とするエアー濾材が提供
される。
【０００８】さらに、請求項３の発明では、請求項１に
記載のエアー濾材を少なくとも折り目付近のスペーサ同
士が接触して互いに粘着（タック）するまで蛇腹状に押
し縮め、このエアー濾材又は請求項２に記載のエアー濾
材を、枠材へ取り付けることを特徴とするエアーフィル
タの製造方法が提供される。
記載のエアー濾材を少なくとも折り目付近のスペーサ同
士が接触して互いに粘着（タック）するまで蛇腹状に押
し縮め、このエアー濾材又は請求項２に記載のエアー濾
材を、枠材へ取り付けることを特徴とするエアーフィル
タの製造方法が提供される。
【０００９】以下、図面を参照しながら本発明を詳細に
説明する。図１は、本発明のエアー濾材の一例を示す斜
視図である。図１において、１１はエアー濾材であっ
て、従来と同様に一定間隔で山折り谷折りを繰り返して
波形に折り曲げられている。このエアー濾材１１として
は、特に限定されず、各種不織布や織布など公知の材
料、好ましくは帯電性の材料からなるエアー濾材が用い
られる。
説明する。図１は、本発明のエアー濾材の一例を示す斜
視図である。図１において、１１はエアー濾材であっ
て、従来と同様に一定間隔で山折り谷折りを繰り返して
波形に折り曲げられている。このエアー濾材１１として
は、特に限定されず、各種不織布や織布など公知の材
料、好ましくは帯電性の材料からなるエアー濾材が用い
られる。
【００１０】上記エアー濾材１１の両面には、常温でタ
ック性を有するホットメルト接着剤からなるスペーサ１
２が折り畳み方向Ａに直線状に塗設されている。このス
ペーサ１２は、エアー濾材１１が蛇腹状に押し縮められ
た際に、折り目付近のスペーサ同士が接触して互いに粘
着（タック）し、それによりエアー濾材のひだ間を一定
の間隔に保持するためのものである。なお、折り目付近
のスペーサ同士だけでなく、スペーサの全部が接触して
互いに粘着（タック）していてもよい。また、スペーサ
１２はエアー濾材１１の片面だけに塗設されていてもよ
い。こうして、エアー濾材１１のひだ間を通してエアー
が良好に通過し、エアーフィルタとしての役目を果た
す。
ック性を有するホットメルト接着剤からなるスペーサ１
２が折り畳み方向Ａに直線状に塗設されている。このス
ペーサ１２は、エアー濾材１１が蛇腹状に押し縮められ
た際に、折り目付近のスペーサ同士が接触して互いに粘
着（タック）し、それによりエアー濾材のひだ間を一定
の間隔に保持するためのものである。なお、折り目付近
のスペーサ同士だけでなく、スペーサの全部が接触して
互いに粘着（タック）していてもよい。また、スペーサ
１２はエアー濾材１１の片面だけに塗設されていてもよ
い。こうして、エアー濾材１１のひだ間を通してエアー
が良好に通過し、エアーフィルタとしての役目を果た
す。
【００１１】上記スペーサ１２は、エアー濾材１１の折
り曲げ線方向Ｂに一定間隔で複数本並設される。なお、
図１では、上記スペーサ１２は、エアー濾材１１の表面
に連続的に直線状に塗設されているが、不連続的に直線
状に塗設されていてもよい。なお、スペーサ１２は直線
状に限らず、曲線状或いは点状に塗設されていてもよ
い。エアー濾材１１の表面にスペーサ１１を塗設するに
は、従来と同様な方法が採用される。スペーサ１１の厚
みは、エアー濾材１１のひだ間の隙間を考慮して０．５
〜３ｍｍとするのが好ましい。
り曲げ線方向Ｂに一定間隔で複数本並設される。なお、
図１では、上記スペーサ１２は、エアー濾材１１の表面
に連続的に直線状に塗設されているが、不連続的に直線
状に塗設されていてもよい。なお、スペーサ１２は直線
状に限らず、曲線状或いは点状に塗設されていてもよ
い。エアー濾材１１の表面にスペーサ１１を塗設するに
は、従来と同様な方法が採用される。スペーサ１１の厚
みは、エアー濾材１１のひだ間の隙間を考慮して０．５
〜３ｍｍとするのが好ましい。
【００１２】スペーサ１２を構成する常温でタック性を
有するホットメルト接着剤としては、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体やエチレン−アクリル酸ブチル共重合体等
のエチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体或い
はポリオレフィン系樹脂をベース樹脂とし、これにジシ
クロペンタジエンン系石油樹脂、Ｃ5 系石油樹脂、これ
等の水素添加物等の粘着付与樹脂及びフィッシャートロ
プッシュワックス、パラフンワックス、ポリエチレンワ
ックス等のワックスを配合したものが使用される。そし
て、これ等の各種材料及び配合量を適当に選定すること
により、常温でタック性を有するものを得ることができ
る。
有するホットメルト接着剤としては、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体やエチレン−アクリル酸ブチル共重合体等
のエチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体或い
はポリオレフィン系樹脂をベース樹脂とし、これにジシ
クロペンタジエンン系石油樹脂、Ｃ5 系石油樹脂、これ
等の水素添加物等の粘着付与樹脂及びフィッシャートロ
プッシュワックス、パラフンワックス、ポリエチレンワ
ックス等のワックスを配合したものが使用される。そし
て、これ等の各種材料及び配合量を適当に選定すること
により、常温でタック性を有するものを得ることができ
る。
【００１３】なお、上記ホットメルト接着剤は、タック
力が弱すぎると、エアー濾材１１を蛇腹状に押し縮めた
あと押圧力を開放した際に、エアー濾材１１とスペーサ
１２の反発力によりスペーサ１２同士の粘着が外れ、エ
アー濾材１１を蛇腹状に押し縮めた状態に常に保持する
ことができない。逆に、タック力が強いすぎると、エア
ー濾材１１を蛇腹状に押し縮めたあと外力により無理に
粘着（タック）部を引き剥がした際に、エアー濾材１１
とスペーサ１２の反発力によりスペーサ１２同士が粘着
（タック）したままエアー濾材１１の表面から剥離し、
エアー濾材１１の表面が破れることがある。したがっ
て、ホットメルト接着剤は、各種材料及び配合量を調節
して適度のタック力に調整される。
力が弱すぎると、エアー濾材１１を蛇腹状に押し縮めた
あと押圧力を開放した際に、エアー濾材１１とスペーサ
１２の反発力によりスペーサ１２同士の粘着が外れ、エ
アー濾材１１を蛇腹状に押し縮めた状態に常に保持する
ことができない。逆に、タック力が強いすぎると、エア
ー濾材１１を蛇腹状に押し縮めたあと外力により無理に
粘着（タック）部を引き剥がした際に、エアー濾材１１
とスペーサ１２の反発力によりスペーサ１２同士が粘着
（タック）したままエアー濾材１１の表面から剥離し、
エアー濾材１１の表面が破れることがある。したがっ
て、ホットメルト接着剤は、各種材料及び配合量を調節
して適度のタック力に調整される。
【００１４】こうして、請求項１に記載のエアー濾材が
得られる。また、請求項２に記載のエアー濾材は、請求
項１に記載のエアー濾材を、少なくとも折り目付近のス
ペーサ同士が接触して互いに粘着（タック）するまで蛇
腹状に押し縮められてなるもので、それによりエアー濾
材のひだ間が一定の間隔に保持されている。
得られる。また、請求項２に記載のエアー濾材は、請求
項１に記載のエアー濾材を、少なくとも折り目付近のス
ペーサ同士が接触して互いに粘着（タック）するまで蛇
腹状に押し縮められてなるもので、それによりエアー濾
材のひだ間が一定の間隔に保持されている。
【００１５】請求項１に記載のエアー濾材１０を用いて
エアーフィルタを製造するには、先ず、手作業により、
エアー濾材１０を折り目付近のスペーサ１２同士が接触
するまで蛇腹状に押圧して押し縮める。すると、ホット
メルト接着剤は常温でタック性を有するので、そのタッ
ク力により少なくとも折り目付近のスペーサ１２同士は
互いに粘着（タック）し、ここで作業者が手を離して押
圧力を開放しても、エアー濾材１１やスペーサ１２の反
発力によりエアー濾材が広がって元に戻ることはない。
エアーフィルタを製造するには、先ず、手作業により、
エアー濾材１０を折り目付近のスペーサ１２同士が接触
するまで蛇腹状に押圧して押し縮める。すると、ホット
メルト接着剤は常温でタック性を有するので、そのタッ
ク力により少なくとも折り目付近のスペーサ１２同士は
互いに粘着（タック）し、ここで作業者が手を離して押
圧力を開放しても、エアー濾材１１やスペーサ１２の反
発力によりエアー濾材が広がって元に戻ることはない。
【００１６】また、請求項２に記載のエアー濾材を用い
てエアーフィルタを製造するには、エアー濾材はすでに
折り目付近のスペーサ同士が接触するまで蛇腹状に押圧
して押し縮められているので、上記のように手作業によ
りエアー濾材を蛇腹状に押圧して押し縮める必要はな
い。
てエアーフィルタを製造するには、エアー濾材はすでに
折り目付近のスペーサ同士が接触するまで蛇腹状に押圧
して押し縮められているので、上記のように手作業によ
りエアー濾材を蛇腹状に押圧して押し縮める必要はな
い。
【００１７】次に、蛇腹状に押圧して押し縮められてい
る本発明のエアー濾材を、従来と同様にして枠材内に納
め、接着剤等によりエアー濾材を枠材に固定する。枠材
としては、特に限定されず、木材、アルミニウム等の金
属、その他樹脂含浸不織布等の公知の枠材が使用され
る。こうして、エアーフィルタが製造される。
る本発明のエアー濾材を、従来と同様にして枠材内に納
め、接着剤等によりエアー濾材を枠材に固定する。枠材
としては、特に限定されず、木材、アルミニウム等の金
属、その他樹脂含浸不織布等の公知の枠材が使用され
る。こうして、エアーフィルタが製造される。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を示す。 （実施例１）エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニ
ル含有量２８重量％、メルトインデックス４００：三井
デュポンポリケミカル社製「ＥＶＡ２１０」）１００重
量部、エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有
量２８重量％、メルトインデックス１５０：三井デュポ
ンポリケミカル社製「ＥＶＡ２２０」）１００重量部、
ジシクロペンタジエン系石油樹脂（軟化点１０５℃：ト
ーネックス社製「ＥＣＲ−２２７Ｃ」）２００重量部、
フィッシャートロプッシュワックス（融点１１０℃：シ
ューマン・サゾール社製「パラフリントＨ１」）１００
重量部を、１８０℃の温度で溶融混合して、常温でタッ
ク性を有するホットメルト接着剤を調製した。
ル含有量２８重量％、メルトインデックス４００：三井
デュポンポリケミカル社製「ＥＶＡ２１０」）１００重
量部、エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有
量２８重量％、メルトインデックス１５０：三井デュポ
ンポリケミカル社製「ＥＶＡ２２０」）１００重量部、
ジシクロペンタジエン系石油樹脂（軟化点１０５℃：ト
ーネックス社製「ＥＣＲ−２２７Ｃ」）２００重量部、
フィッシャートロプッシュワックス（融点１１０℃：シ
ューマン・サゾール社製「パラフリントＨ１」）１００
重量部を、１８０℃の温度で溶融混合して、常温でタッ
ク性を有するホットメルト接着剤を調製した。
【００１９】上記のホットメルト接着剤を用い、従来と
同様な方法により、図１に示すように、山折り谷折りを
繰り返して波形に曲げられた不織布からなるエアー濾材
の両面に、上記ホットメルト接着剤からなるスペーサを
１ｍｍの厚さに折り畳み方向Ａに３ｃｍの間隔で直線状
に塗設して、エアー濾材を作製した。
同様な方法により、図１に示すように、山折り谷折りを
繰り返して波形に曲げられた不織布からなるエアー濾材
の両面に、上記ホットメルト接着剤からなるスペーサを
１ｍｍの厚さに折り畳み方向Ａに３ｃｍの間隔で直線状
に塗設して、エアー濾材を作製した。
【００２０】上記エアー濾材を、手作業により、折り目
付近のスペーサ同士が接触して互いに粘着（タック）す
るまで、折り畳み方向Ａに沿って蛇腹状に押圧して押し
縮め、こうして、エアー濾材のひだ間が一定の間隔に保
持されなる蛇腹状のエアー濾材を作製した。
付近のスペーサ同士が接触して互いに粘着（タック）す
るまで、折り畳み方向Ａに沿って蛇腹状に押圧して押し
縮め、こうして、エアー濾材のひだ間が一定の間隔に保
持されなる蛇腹状のエアー濾材を作製した。
【００２１】この蛇腹状に押し縮められたエアー濾材
を、従来と同様に手作業により金属製の枠材内に納め、
ホットメルト接着剤によりエアー濾材を枠材に固定し
て、エアーフィルタを製造した。
を、従来と同様に手作業により金属製の枠材内に納め、
ホットメルト接着剤によりエアー濾材を枠材に固定し
て、エアーフィルタを製造した。
【００２２】この場合、エアー濾材やスペーサはそれ自
体に弾力性があり、このエアー濾材を蛇腹状に押し縮め
る際には反発力が生じるが、折り目付近のスペーサ同士
が接触して互いに良好に粘着（タック）して、エアー濾
材が広がることはなく、蛇腹状に押し縮めた状態を常に
保持されており、この蛇腹状のエアー濾材を枠材内へ納
める際には、注意深くエアー濾材を押圧しなくても蛇腹
状の形態が崩れることはなく、作業を非常に簡単に行う
ことができた。
体に弾力性があり、このエアー濾材を蛇腹状に押し縮め
る際には反発力が生じるが、折り目付近のスペーサ同士
が接触して互いに良好に粘着（タック）して、エアー濾
材が広がることはなく、蛇腹状に押し縮めた状態を常に
保持されており、この蛇腹状のエアー濾材を枠材内へ納
める際には、注意深くエアー濾材を押圧しなくても蛇腹
状の形態が崩れることはなく、作業を非常に簡単に行う
ことができた。
【００２３】（実施例２）エチレン−酢酸ビニル共重合
体（酢酸ビニル含有量２８重量％、メルトインデックス
１０００：東ソー社製「ウルトラセン７２５」）１００
重量部、水素添加Ｃ5 系石油樹脂（軟化点１０５℃：丸
善石油化学社製「マルカレッツＨ−５０５」）１００重
量部、パラフィンワックス（融点７５℃：日本精蝋社製
「ＨＮＰ−９」）５０重量部を、１８０℃の温度で溶融
混合して、常温で粘着性を有するホットメルト接着剤を
調製した。
体（酢酸ビニル含有量２８重量％、メルトインデックス
１０００：東ソー社製「ウルトラセン７２５」）１００
重量部、水素添加Ｃ5 系石油樹脂（軟化点１０５℃：丸
善石油化学社製「マルカレッツＨ−５０５」）１００重
量部、パラフィンワックス（融点７５℃：日本精蝋社製
「ＨＮＰ−９」）５０重量部を、１８０℃の温度で溶融
混合して、常温で粘着性を有するホットメルト接着剤を
調製した。
【００２４】上記のホットメルト接着剤を用いること以
外は、実施例１と同様に行って、エアー濾材及びをエア
ーフィルタを製造した。この場合も、折り目付近のスペ
ーサ同士が接触して互いに良好に粘着（タック）して、
エアー濾材が広がることはなく、蛇腹状に押し縮めた状
態を常に保持されており、この蛇腹状のエアー濾材を枠
材内へ納める際には、注意深くエアー濾材を押圧しなく
ても蛇腹状の形態が崩れることはなく、作業を非常に簡
単に行うことができた。
外は、実施例１と同様に行って、エアー濾材及びをエア
ーフィルタを製造した。この場合も、折り目付近のスペ
ーサ同士が接触して互いに良好に粘着（タック）して、
エアー濾材が広がることはなく、蛇腹状に押し縮めた状
態を常に保持されており、この蛇腹状のエアー濾材を枠
材内へ納める際には、注意深くエアー濾材を押圧しなく
ても蛇腹状の形態が崩れることはなく、作業を非常に簡
単に行うことができた。
【００２５】（実施例３）ポリオレフィン系樹脂（宇部
興産社製「ウベタックＵＴ−２７８０」）１００重量
部、ジシクロペンタジエン系石油樹脂（軟化点１２５
℃：トーネックス社製「Ｅ−５３２０」）６０重量部、
フィッシャートロプッシュワックス（融点１００℃：シ
ェル社製「ＦＴ−１００」）１８重量部を、１８０℃の
温度で溶融混合して、常温で粘着性を有するホットメル
ト接着剤を調製した。
興産社製「ウベタックＵＴ−２７８０」）１００重量
部、ジシクロペンタジエン系石油樹脂（軟化点１２５
℃：トーネックス社製「Ｅ−５３２０」）６０重量部、
フィッシャートロプッシュワックス（融点１００℃：シ
ェル社製「ＦＴ−１００」）１８重量部を、１８０℃の
温度で溶融混合して、常温で粘着性を有するホットメル
ト接着剤を調製した。
【００２６】上記のホットメルト接着剤を用いること以
外は、実施例１と同様に行って、エアー濾材及びをエア
ーフィルタを製造した。この場合も、折り目付近のスペ
ーサ同士が接触して互いに良好に粘着（タック）して、
エアー濾材が広がることはなく、蛇腹状に押し縮めた状
態を常に保持されており、この蛇腹状のエアー濾材を枠
材内へ納める際には、注意深くエアー濾材を押圧しなく
ても蛇腹状の形態が崩れることはなく、作業を非常に簡
単に行うことができた。
外は、実施例１と同様に行って、エアー濾材及びをエア
ーフィルタを製造した。この場合も、折り目付近のスペ
ーサ同士が接触して互いに良好に粘着（タック）して、
エアー濾材が広がることはなく、蛇腹状に押し縮めた状
態を常に保持されており、この蛇腹状のエアー濾材を枠
材内へ納める際には、注意深くエアー濾材を押圧しなく
ても蛇腹状の形態が崩れることはなく、作業を非常に簡
単に行うことができた。
【００２７】
【発明の効果】上述の通り、本発明のエアー濾材及びエ
アーフィルタの製造方法によれば、作業者がエアー濾材
を蛇腹状に押し縮めた状態を常に保持しておく必要がな
く、エアー濾材を枠材内へ簡単に収納することができ
る。
アーフィルタの製造方法によれば、作業者がエアー濾材
を蛇腹状に押し縮めた状態を常に保持しておく必要がな
く、エアー濾材を枠材内へ簡単に収納することができ
る。
【図１】本発明のエアー濾材の一例を示す斜視図であ
る。
る。
１１ 山折り谷折りを繰り返して波形に曲げられたエ
アー濾材 １２ 常温でタック性を有するホットメルト接着剤か
らなるスペーサ
アー濾材 １２ 常温でタック性を有するホットメルト接着剤か
らなるスペーサ
Claims (3)
- 【請求項１】 山折り谷折りを繰り返して波形に曲げら
れたエアー濾材面にホットメルト接着剤からなるスペー
サが塗設されたエアー濾材において、上記ホットメルト
接着剤が常温でタック性を有することを特徴とするエア
ー濾材。 - 【請求項２】 山折り谷折りを繰り返して波形に曲げら
れたエアー濾材面にホットメルト接着剤からなるスペー
サが塗設されたエアー濾材において、上記ホットメルト
接着剤が常温でタック性を有し、且つ少なくとも折り目
付近のスペーサ同士が接触して互いに粘着（タック）す
るまでエアー濾材が蛇腹状に押し縮められていることを
特徴とするエアー濾材。 - 【請求項３】 請求項１に記載のエアー濾材を少なくと
も折り目付近のスペーサ同士が接触して互いに粘着（タ
ック）するまで蛇腹状に押し縮め、このエアー濾材又は
請求項２に記載のエアー濾材を、枠材へ取り付けること
を特徴とするエアーフィルタの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000259598A JP2002066239A (ja) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | エアー濾材及びエアーフィルタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000259598A JP2002066239A (ja) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | エアー濾材及びエアーフィルタの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002066239A true JP2002066239A (ja) | 2002-03-05 |
Family
ID=18747752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000259598A Withdrawn JP2002066239A (ja) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | エアー濾材及びエアーフィルタの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002066239A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006102710A (ja) * | 2004-10-08 | 2006-04-20 | Techno Sai Kk | プレ・メイン一体型エアフィルタ |
| JP2011045884A (ja) * | 2010-10-22 | 2011-03-10 | Techno Sai Kk | プレ・メイン一体型エアフィルタ |
| CN102600685A (zh) * | 2011-01-19 | 2012-07-25 | 康斐尔过滤设备(昆山)有限公司 | 过滤器的滤芯改良结构 |
| CN109939485A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-28 | 深圳市万维空调净化工程有限公司 | 一种热熔不连胶结构的无隔板过滤器 |
-
2000
- 2000-08-29 JP JP2000259598A patent/JP2002066239A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006102710A (ja) * | 2004-10-08 | 2006-04-20 | Techno Sai Kk | プレ・メイン一体型エアフィルタ |
| JP2011045884A (ja) * | 2010-10-22 | 2011-03-10 | Techno Sai Kk | プレ・メイン一体型エアフィルタ |
| CN102600685A (zh) * | 2011-01-19 | 2012-07-25 | 康斐尔过滤设备(昆山)有限公司 | 过滤器的滤芯改良结构 |
| CN109939485A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-28 | 深圳市万维空调净化工程有限公司 | 一种热熔不连胶结构的无隔板过滤器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070621 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20090114 |