JP2002061957A - 吸排気式暖房機の壁固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 壁や床に固定して使用する吸排気式暖房機の
固定構造に関する。 【構成】 枠体１に燃焼空気を供給する吸気管２と、枠
体１内で発生する燃焼ガスを排出する排気管３とを壁Ａ
を貫通して室内外を連絡する吸排気筒４に接続し、枠体
１の後方の壁Ａに固着した取付板５と枠体１の後部に配
置した固定板６とをネジ７で固着すると枠体１が壁Ａに
固定される。取付板５の固定板６との取付用孔は長孔５
ａで構成されており、枠体１を前後に移動して長孔５ａ
と固定板６との締付け位置を変更することで枠体１の固
定位置を調節することができ、取付板５の固定板６より
も枠体１側に突出する部分は開口８から枠体１内に収納
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、吸排気式暖房機の壁
固定構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】枠体の背面に取付けた吸気管及び排気管
を吸排気筒に接続し、燃焼空気を室外から取り入れて枠
体内のバーナで燃焼し、バーナで発生した高温の燃焼ガ
スを熱交換器によって室内空気と熱交換し、低温となっ
た排気ガスを室外に放出する吸排気式暖房機は、吸排気
筒を壁に固定すると共に、暖房機本体を床又は壁に固定
する必要がある。

【０００３】従来の固定方法として、枠体の後部に固定
板を設け、枠体と壁との間に取付板を配置し、取付板の
両端をそれぞれ固定板と壁とにネジで固着することによ
り、枠体を壁に固定する方法がある。この時、取付板の
固定板との取付用孔を長孔で構成すれば、取付板を壁に
固着した後で枠体を前後に移動させて取付板の長孔と固
定板とのネジ締め位置を変更することによって、枠体の
固定位置を調節することができる。

【０００４】また、固定板の代わりに背面カバーを取付
けたものがあり、対流送風機を囲むように配置した背面
カバーには通気用のスリットが設けてあり、取付板と背
面カバーとをスリットを介してネジで固着しており、こ
の時は取付板とスリットとのネジ締め位置を変更するこ
とによって枠体の固定位置を調節することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように枠体の固
定位置を調節する時は、長孔やスリットの長さによって
調節範囲を決定するものであり、長孔やスリットを長く
設定すれば調節範囲を大きく取ることができるが、長孔
やスリットの長さに合わせて固定板や背面カバーを枠体
の後部に大きく突出させなければならない。

【０００６】また、枠体と壁との隙間は枠体の後部に配
置される吸排気筒や対流送風機の大きさによって決定さ
れるが、枠体の後部に突出した固定板や背面カバーの分
だけ余分な設置スペースをとり、暖房機を壁に取付けた
時に無駄なスペースとなって邪魔になっていた。

【０００７】一方、吸排気筒や対流送風機の枠体の後部
への突出を抑えて枠体と壁との隙間を狭くしようとする
と、固定板や背面カバーの寸法も小さくしなければなら
ないが、長孔やスリットが固定板や背面カバーに合わせ
て短くなる為に枠体の調節範囲が狭くなるから、枠体を
壁に近づけた状態で取付作業をしなければならず、暖房
機の設置がしにくくなってしまう。

【０００８】更に、暖房機を壁に固定する為に固定板や
背面カバーを取付けることは、部品点数が増加し、それ
ぞれの部品に対する工程が必要となり、コストアップに
つながる恐れがあった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の課題を
解決する為のもので、枠体１に燃焼空気を供給する吸気
管２と、枠体１内で発生する燃焼ガスを排出する排気管
３とを設け、かつ、吸気管２と排気管３とは壁Ａを貫通
して室内外を連絡する吸排気筒４に接続し、かつ、枠体
１の後方の壁Ａに固着した取付板５と、枠体１の後部に
配置した固定板６とを設け、取付板５と固定板６とをネ
ジ７で固着することで枠体１を壁Ａに固定する吸排気式
暖房機において、前記枠体１の背面には取付板５の端部
に対応して開口８を配置し、かつ、取付板５の固定板６
との取付用孔は長孔５ａで構成し、取付板５の長孔５ａ
と固定板６との締付け位置を変更して枠体１の固定位置
を調節すると共に、取付板５の固定板６よりも枠体１側
に突出する部分は開口８から枠体１内に収納されるもの
である。

【００１０】また、前記固定板６は枠体１の背面から形
成する切起こしによって枠体１と一体に構成すると共
に、前記開口８は固定板６の切起こし孔によって構成し
たから、枠体１の背面から切起こしを形成するだけの簡
単な構造ででき、部品点数を減らして、製造工程が短縮
できたものである。

【００１１】また、前記枠体１の側板には取付板５との
取付孔９を設けて、枠体１の側板の一部で固定板６を構
成すれば、開口８から枠体１内に収納された取付板５は
取付孔９を介して枠体１の側板に固着するから、枠体１
の後部に固定板６を配置しなくても枠体１を壁Ａに固定
することができるものとなった。

【００１２】

【作用】吸排気式暖房機は枠体１の背面の吸気管２と排
気管３とを給排気筒４に接続し、吸排気筒４を壁Ａに貫
通して固定した後で、壁Ａに固着した取付板５の枠体１
側の端部を開口８から枠体１内へのぞませて固定板６に
ネジ７で固着すれば、枠体１が壁Ａに固定される。

【００１３】また、取付板５によって壁Ａに固定した後
の枠体１を前後に移動し、長孔５ａと固定板６との締付
け位置を変更して枠体１の固定位置を調節する時は、取
付板５は固定板６よりも枠体１側に突出する部分が枠体
１内に収納されるから、固定板６の寸法を小さくして枠
体１の後部への突出を抑えても枠体１の調節範囲を大き
く取ることができ、枠体１を壁Ａから離して取付作業が
でき、枠体１を壁Ａに近づけた時は枠体１と壁Ａとの隙
間をほとんどなくすことができる。

【００１４】更に、枠体１の背面に切起こしを形成し、
切起こしによって固定板６を構成し、固定板６の切起こ
し孔で開口８を構成すれば、固定板６と開口８とが一緒
に形成されて製造工程が短縮でき、固定板６が枠体１と
一体に構成されて部品点数を減らすことができた。

【００１５】また、枠体１の側板に取付板５との取付孔
９を設け、開口８から枠体１内にのぞませた取付板５が
取付孔９を介して枠体１にネジ７で直接固着されること
により、枠体１の側板の一部で固定板６を兼用すること
ができ、枠体１の後部に突出する固定板６をなくすこと
ができた。

【００１６】

【実施例】図に示す実施例によってこの発明を説明する
と、１は暖房機の枠体、１０は枠体１内に配置したバー
ナ、２は枠体１内のバーナ１０に燃焼空気を供給する吸
気管、３はバーナ１０で発生する燃焼ガスを室外に排出
する排気管、１１は排気管３とバーナ１０とを接続する
熱交換器であり、バーナ１０で発生した高温の燃焼ガス
が熱交換器１１で室内空気と熱交換し、低温となった排
気ガスは排気管３から排出される。

【００１７】４は壁Ａを貫通して固定する吸排気筒であ
り、吸気管２と排気管３とを吸排気筒４と接続し、吸排
気筒４によって室外から燃焼空気を吸排気管２へ供給
し、排気管３から排出される排気ガスを室外に放出す
る。

【００１８】図に示す実施例は温風暖房機であり、１２
は枠体１の後部に設けた対流送風機、１３は枠体１の前
面に設けた吹出口であり、対流送風機１２によって枠体
１内に送られた室内空気はバーナ１０や熱交換器１１で
高温となり、吹出口１３から温風となって吹出される。

【００１９】また、吸排気式暖房機は吸排気装置の配管
外れや転倒防止の為に枠体１を壁Ａや床に固定する必要
がある。５は枠体１を壁Ａに固定するための取付板、６
は枠体１の後部に取付けた固定板、７は取付板５と固定
板６とを固着するネジ、７ａは取付板５を壁Ａに固着す
るネジである。

【００２０】吸排気式暖房機の設置は吸排気筒４を壁Ａ
に貫通して固定し、枠体１に取付けた吸気管２と排気管
３とを吸排気筒４に接続した後、取付板５と固定板６と
をネジ７で固着し、取付板５を壁Ａにネジ７ａで固着す
れば枠体１は壁Ａに固定される。

【００２１】５ａは取付板５の固定板６とのネジ孔を構
成する長孔５ａであり、取付板５を壁Ａに固着した後
で、枠体１を前後に移動して長孔５ａと固定板６との締
付け位置を変更すれば、枠体１固定位置を調節すること
ができる。この時、固定板６の長さは長孔５ａに対応し
て設定され、枠体１を壁Ａに近づけた時に取付板５の端
部が枠体１の背面に当らないようにしている。

【００２２】一方、図５に示す他の従来例において、１
４は枠体１の後部に取付けた背面カバー、１４ａは背面
カバー１４に設けた通気用のスリットであり、スリット
１４ａから室内空気を吸込んでいる。取付板５はスリッ
ト１４ａを介してネジ７で背面カバー１４に固着してお
り、取付板５とスリット１４ａとの締付け位置を変更す
ることで枠体１の固定位置を調節できる。また、背面カ
バー１４の寸法はスリット１４ａの長さに合わせて決定
されている。

【００２３】上記のように枠体１の固定位置の調節をす
るものは、長孔５ａやスリット１４ａの長さで調節範囲
が決定されおり、固定板６や背面カバー１４を枠体１の
後部に大きく突出させれば調節範囲を十分に確保できる
が、枠体１と壁Ａとの隙間が広がって無駄な設置スペー
スを取ってしまうものであった。

【００２４】一方、枠体１と壁Ａとの隙間を小さくする
為に固定板６や背面カバー１４の突出を抑えると、長孔
５ａやスリット１４ａを短く設定しなければならず、調
節範囲が非常に狭くなってしまい、枠体１を壁Ａに近づ
けた状態で取付け作業をすることになるから、作業性が
悪くなってしまうものであった。

【００２５】更に、固定板６や背面カバー１４を別部品
で設けることは、それぞれの部品に対する工程が必要と
なり、枠体１に取付ける為のネジの数が増加して製造工
程に手間がかかり、コストアップにつながるものであっ
た。

【００２６】この発明は上記の課題を解決して簡単な構
造で取扱いやすい固定手段を提供するものであり、８は
固定板６に近接して枠体１の背面に形成した開口であ
り、開口８は取付板５の枠体１側の端部に対応して配置
されている。

【００２７】取付板５は枠体１側の端部を開口８から枠
体１内にのぞませてから、長孔５ａを介して固定板６に
ネジ７で固着する。そして、取付板５の他端を壁Ａにネ
ジ７ａで固着すれば枠体１が固定される。

【００２８】また、枠体１と壁Ａとの距離を調節する時
は、ネジ７を緩めて枠体１を前後に移動し、長孔５ａと
固定板６との締付け位置を変更するものであるが、この
発明では枠体１側に突出する取付板５の余分な部分が枠
体１内に収納されるから、固定板６の枠体１の後部への
突出を抑えることができ、枠体１を壁Ａへ近づけた時に
は枠体１と壁Ａとの隙間をほとんどなくすことができる
ものとなった。

【００２９】また、固定板６の枠体１の後部への突出を
抑えても広い調節範囲を得ることができるから、枠体１
を壁Ａから離した状態での取付けが可能となり、固定板
６が邪魔になることがなく暖房機の設置がしやすくなっ
たものである。

【００３０】具体的な実施例として、固定板６は枠体１
の背面の切起こしによって構成し、開口８は固定板６の
切起こしによって形成される切起こし孔で構成したもの
であり、この構成によって固定板６は枠体１と一体に構
成され、固定板６と開口８とが一緒に形成されるので、
製造工程が短縮でき、製造コストの低減が実現できたも
のである。

【００３１】また、図３に示す他の実施例において、９
は枠体１の側板に配置した取付板５との取付孔であり、
開口８から枠体１内に収納された取付板５は枠体１の取
付孔９を介してネジ７で枠体１と固着しており、枠体１
の側板の一部で固定板６が構成されるから、固定板６が
枠体１の後部に突出しなくなってすっきりとした形状に
することができた。

【００３２】更に、この発明の実施例のように開口８を
形成する時の折り曲げ片を枠体１の内側に向ければ、枠
体１の側板と取付板５との間に隙間が生じて直接固着さ
せることが難しい時でも、枠体１と取付板５とは折り曲
げ片を介して固着することができる。

【００３３】また、固定板６又は取付孔９を上下に複数
個所配置しておけば、壁Ａの状況によって最適な取付位
置を選択して取付板５を取付けることができる。

【００３４】

【発明の効果】以上のようにこの発明では、取付板５の
長孔５ａと固定板６との締付け位置を変更して枠体１を
壁Ａに近づけても、取付板５の枠体１側に突出する部分
が開口８から枠体１内に収納されるから、取付板５が枠
体１の背面に当ることなく、固定板６を枠体１の後部へ
突出しなくても暖房機の固定位置の調節範囲を広く取る
ことができた。

【００３５】この構成によって枠体１を壁Ａから離した
位置での取付けが可能となり、暖房機を壁Ａに取付ける
時に固定板６が邪魔になることがないから、暖房機の設
置がしやすくなり、使用者にとって取扱いやすいものと
なった。

【００３６】また、枠体１を壁Ａに近づけた時には、枠
体１と壁Ａとの隙間をほとんどなくすことができるか
ら、枠体１の後部に無駄なスペースがなくなって設置ス
ペースを少なくすることができたものである。

【００３７】また、固定板６が枠体１の後部に突出しな
くなることで、固定板６を枠体１と一体に構成しても邪
魔になることがなくなる。この発明では、枠体１の背面
から切起こしによって固定板６を形成し、固定板６を形
成する時の切起こし孔で開口８を構成したから、枠体１
から切起こしを設けるだけの簡単な構造で固定板６と開
口８とが構成でき、部品点数やネジの数が少なくなって
製造工程が短縮され、製造コストの低減が実現できたも
のである。

【００３８】また、枠体１の側板に取付板５との取付孔
９を設ければ、開口８から枠体１内に収納した取付板５
が直接枠体１と固着し、枠体１の側板の一部が固定板６
を構成するので、枠体１の後部には固定板６が突出する
ことがなく、製造コストを短縮できると共に、枠体１の
後部をすっきりした形状とすることができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例を示す吸排気式暖房機の要部
断面図である。

【図２】この発明の実施例を示す吸排気式暖房機の側面
図である。

【図３】他の実施例を示す吸排気式暖房機の要部断面図
である。

【図４】従来例を示す吸排気式暖房機の側面図である。

【図５】他の従来例を示す吸排気式暖房機の側面図であ
る。

【符号の説明】

１ 枠体 ２ 吸気管 ３ 排気管 ４ 吸排気筒 ５ 取付板 ５ａ 長孔 ６ 固定板 ７ ネジ ８ 開口 ９ 取付孔 Ａ 壁

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 枠体１に燃焼空気を供給する吸気管２
   と、枠体１内で発生する燃焼ガスを排出する排気管３と
   を設け、かつ、吸気管２と排気管３とは壁Ａを貫通して
   室内外を連絡する吸排気筒４に接続し、かつ、枠体１の
   後方の壁Ａに固着した取付板５と、枠体１の後部に配置
   した固定板６とを設け、取付板５と固定板６とをネジ７
   で固着することで枠体１を壁Ａに固定する吸排気式暖房
   機において、 前記枠体１の背面には取付板５の端部に対応して開口８
   を配置し、かつ、取付板５の固定板６との取付用孔は長
   孔５ａで構成し、取付板５の長孔５ａと固定板６との締
   付け位置を変更して枠体１の固定位置を調節すると共
   に、取付板５の固定板６よりも枠体１側に突出する部分
   は開口８から枠体１内に収納されることを特徴とする吸
   排気式暖房機の壁固定構造。
2. 【請求項２】 前記固定板６は枠体１の背面から形成
   する切起こしによって枠体１と一体に構成すると共に、
   前記開口８は固定板６の切起こし孔によって構成するこ
   とを特徴とする請求項１記載の吸排気式暖房機の壁固定
   構造。
3. 【請求項３】 前記枠体１の側板には取付板５との取
   付孔９を設けて、枠体１の側板の一部で固定板６を構成
   したことを特徴とする請求項１記載の吸排気式暖房機の
   壁固定構造。