JP2002060919A - 溶融亜鉛めっき線の製造方法 - Google Patents
溶融亜鉛めっき線の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】原材料線を溶融亜鉛めっき浴槽内に送り込んで
前記原材料線上に溶融亜鉛めっきを施すことにより溶融
亜鉛めっき線とした後、該溶融亜鉛めっき線を溶融亜鉛
酸化防止剤が詰められた円筒型絞り治具内を通過させて
から線材巻取装置により巻き取るようにした溶融亜鉛め
っき線の製造方法において、溶融亜鉛の酸化を効果的に
防止でき、それにより溶融亜鉛めっき線の品質、生産
性、歩留等を顕著に改善することができる溶融亜鉛めっ
き線の製造方法を提供すること。 【解決手段】線材送出装置より送り出した原材料線を溶
融亜鉛めっき浴槽内に送り込んで前記原材料線上に溶融
亜鉛めっきを施すことにより溶融亜鉛めっき線とした
後、該溶融亜鉛めっき線を溶融亜鉛酸化防止剤が詰めら
れた円筒型絞り治具内を通過させてから線材巻取装置に
より巻き取るようにした融亜鉛めっき線の製造方法にお
いて、前記円筒型絞り治具として下端部側面に酸化防止
機能が低下した古酸化防止剤排出口を設けた古酸化防止
剤排出口付き円筒型絞り治具を用いることを特徴とする
溶融亜鉛めっき線の製造方法にある。
前記原材料線上に溶融亜鉛めっきを施すことにより溶融
亜鉛めっき線とした後、該溶融亜鉛めっき線を溶融亜鉛
酸化防止剤が詰められた円筒型絞り治具内を通過させて
から線材巻取装置により巻き取るようにした溶融亜鉛め
っき線の製造方法において、溶融亜鉛の酸化を効果的に
防止でき、それにより溶融亜鉛めっき線の品質、生産
性、歩留等を顕著に改善することができる溶融亜鉛めっ
き線の製造方法を提供すること。 【解決手段】線材送出装置より送り出した原材料線を溶
融亜鉛めっき浴槽内に送り込んで前記原材料線上に溶融
亜鉛めっきを施すことにより溶融亜鉛めっき線とした
後、該溶融亜鉛めっき線を溶融亜鉛酸化防止剤が詰めら
れた円筒型絞り治具内を通過させてから線材巻取装置に
より巻き取るようにした融亜鉛めっき線の製造方法にお
いて、前記円筒型絞り治具として下端部側面に酸化防止
機能が低下した古酸化防止剤排出口を設けた古酸化防止
剤排出口付き円筒型絞り治具を用いることを特徴とする
溶融亜鉛めっき線の製造方法にある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は溶融亜鉛めっき線の
製造方法に関するものである。
製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】（１）従来の溶融亜鉛めっき線の製造方
法の第１例 図３は従来の溶融亜鉛めっき線の製造方法の第１例を示
した正面説明図である。
法の第１例 図３は従来の溶融亜鉛めっき線の製造方法の第１例を示
した正面説明図である。
【０００３】図３において１はめっき浴槽、２は溶融亜
鉛、３は浴槽内ガイドプーリ、４はチャコール層、５は
鋼線、６は溶融亜鉛めっき鋼線である。
鉛、３は浴槽内ガイドプーリ、４はチャコール層、５は
鋼線、６は溶融亜鉛めっき鋼線である。
【０００４】即ち、従来の溶融亜鉛めっき線の製造方法
の第１例では、めっき浴槽１内に浴槽内ガイドプーリ３
が設置され、且つそのめっき浴槽１内に溶融亜鉛２が熱
溶融されている。
の第１例では、めっき浴槽１内に浴槽内ガイドプーリ３
が設置され、且つそのめっき浴槽１内に溶融亜鉛２が熱
溶融されている。
【０００５】このようにされためっき浴槽１内には、ま
ず図示しない送出装置から原材料線の鋼線５が送り込ま
れる。
ず図示しない送出装置から原材料線の鋼線５が送り込ま
れる。
【０００６】次に、ここで送り込まれた鋼線５の表面に
は溶融亜鉛めっきが施され、それにより溶融亜鉛めっき
鋼線６となる。
は溶融亜鉛めっきが施され、それにより溶融亜鉛めっき
鋼線６となる。
【０００７】次に、ここで得られた溶融亜鉛めっき鋼線
６はめっき浴槽１の溶融亜鉛めっき鋼線６の出口のチャ
コール層内を通過してから図示しない巻取装置へ巻き取
られるようになっている。
６はめっき浴槽１の溶融亜鉛めっき鋼線６の出口のチャ
コール層内を通過してから図示しない巻取装置へ巻き取
られるようになっている。
【０００８】ここにおいてチャコール層４は溶融亜鉛酸
化防止剤層であって、木炭層等であってもよい。このチ
ャコール層４はめっき浴槽１内の高温の溶融亜鉛が空気
に触れて酸化し、それに溶融亜鉛の量が目減りするのを
防止するためである。
化防止剤層であって、木炭層等であってもよい。このチ
ャコール層４はめっき浴槽１内の高温の溶融亜鉛が空気
に触れて酸化し、それに溶融亜鉛の量が目減りするのを
防止するためである。
【０００９】この従来の溶融亜鉛めっき線の製造方法の
第１例のチャコール層４は比較的広いから溶融亜鉛の酸
化が起こり易い。そこでこれを改良した従来の溶融亜鉛
めっき線の製造方法の第２例が提案されている。
第１例のチャコール層４は比較的広いから溶融亜鉛の酸
化が起こり易い。そこでこれを改良した従来の溶融亜鉛
めっき線の製造方法の第２例が提案されている。
【００１０】（２）従来の溶融亜鉛めっき線の製造方法
の第２例 従来の溶融亜鉛めっき線の製造方法の第２例は、チャコ
ール層４を狭くし、それにより溶融亜鉛の酸化を少なく
するようにした方法である。
の第２例 従来の溶融亜鉛めっき線の製造方法の第２例は、チャコ
ール層４を狭くし、それにより溶融亜鉛の酸化を少なく
するようにした方法である。
【００１１】図４は従来の溶融亜鉛めっき線の製造方法
の第２例を示した正面説明図である。
の第２例を示した正面説明図である。
【００１２】図４において１はめっき浴槽、２は溶融亜
鉛、３は浴槽内ガイドプーリ、５は鋼線、６は溶融亜鉛
めっき鋼線、７は円筒型絞り治具である。
鉛、３は浴槽内ガイドプーリ、５は鋼線、６は溶融亜鉛
めっき鋼線、７は円筒型絞り治具である。
【００１３】図４から分かるように従来の溶融亜鉛めっ
き線の製造方法の第２例の基本構成は、従来の溶融亜鉛
めっき線の製造方法の第１例と同様である。
き線の製造方法の第２例の基本構成は、従来の溶融亜鉛
めっき線の製造方法の第１例と同様である。
【００１４】従来の溶融亜鉛めっき線の製造方法の第２
例の特徴とするところは、円筒型絞り治具７を用いたこ
とである。
例の特徴とするところは、円筒型絞り治具７を用いたこ
とである。
【００１５】図５はこの円筒型絞り治具７の断面図を示
したものである。
したものである。
【００１６】図５において４はチャコール層、６は溶融
亜鉛めっき鋼線、７は円筒型絞り治具である。
亜鉛めっき鋼線、７は円筒型絞り治具である。
【００１７】即ち、円筒型絞り治具７はその下側部分が
めっき浴槽１に入っており、その下側内部には溶融亜鉛
２が入っている。一方、円筒型絞り治具７の上側部分の
内部にはチャコール層４が設けられている。
めっき浴槽１に入っており、その下側内部には溶融亜鉛
２が入っている。一方、円筒型絞り治具７の上側部分の
内部にはチャコール層４が設けられている。
【００１８】溶融亜鉛めっきされて得られた溶融亜鉛め
っき鋼線６はこのチャコール層４を通過するようになっ
ている。
っき鋼線６はこのチャコール層４を通過するようになっ
ている。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来の２方法に
おいてチャコール層４のチャコールは使用時間の経過と
共に次第に酸化防止機能が低下する。
おいてチャコール層４のチャコールは使用時間の経過と
共に次第に酸化防止機能が低下する。
【００２０】そこで従来の２方法では適当な使用時間を
経過しそれにより酸化防止機能が低下した古品チャコー
ルは撤去し、その代わりに新品チャコールを補充するよ
うにしている。
経過しそれにより酸化防止機能が低下した古品チャコー
ルは撤去し、その代わりに新品チャコールを補充するよ
うにしている。
【００２１】しかしながら上記の従来の２方法ではチャ
コール層４の古品チャコールを撤去し、それから新品チ
ャコールを補充するとき次のような難点があった。
コール層４の古品チャコールを撤去し、それから新品チ
ャコールを補充するとき次のような難点があった。
【００２２】なお、チャコールの代わりに木炭を使用し
たときも同様である。
たときも同様である。
【００２３】（１）従来の溶融亜鉛めっき線の製造方法
の第１例の難点 従来の溶融亜鉛めっき線の製造方法の第１例では、チャ
コール層４の古品チャコールを撤去したとき、一時的に
チャコール層４が無くなり、その結果めっき浴槽１内の
溶融亜鉛層と溶融亜鉛めっき鋼線６との界面に亜鉛の酸
化物が生成することになる。
の第１例の難点 従来の溶融亜鉛めっき線の製造方法の第１例では、チャ
コール層４の古品チャコールを撤去したとき、一時的に
チャコール層４が無くなり、その結果めっき浴槽１内の
溶融亜鉛層と溶融亜鉛めっき鋼線６との界面に亜鉛の酸
化物が生成することになる。
【００２４】これらの生成した亜鉛酸化物は溶融亜鉛め
っき鋼線６上に付着し、それによって得られた溶融亜鉛
めっき鋼線６は亜鉛酸化物の付着による表面凹凸不良と
なる。
っき鋼線６上に付着し、それによって得られた溶融亜鉛
めっき鋼線６は亜鉛酸化物の付着による表面凹凸不良と
なる。
【００２５】図６は従来の溶融亜鉛めっき線の製造方法
の第１例において溶融亜鉛めっき鋼線の外周に亜鉛酸化
物付着により表面凹凸不良が発生した様子を示した正面
説明図である。
の第１例において溶融亜鉛めっき鋼線の外周に亜鉛酸化
物付着により表面凹凸不良が発生した様子を示した正面
説明図である。
【００２６】図６において１はめっき浴槽、２は溶融亜
鉛、３は浴槽内ガイドプーリ、４はチャコール層、５は
鋼線、６は溶融亜鉛めっき鋼線、８は付着亜鉛酸化物で
ある。
鉛、３は浴槽内ガイドプーリ、４はチャコール層、５は
鋼線、６は溶融亜鉛めっき鋼線、８は付着亜鉛酸化物で
ある。
【００２７】図６から分かるように溶融亜鉛めっき鋼線
６の外周には付着亜鉛酸化物８が付着し、それにより溶
融亜鉛めっき鋼線６は表面凹凸不良となる。
６の外周には付着亜鉛酸化物８が付着し、それにより溶
融亜鉛めっき鋼線６は表面凹凸不良となる。
【００２８】（２）従来の溶融亜鉛めっき線の製造方法
の第２例の難点 従来の溶融亜鉛めっき線の製造方法の第２例においても
従来の溶融亜鉛めっき線の製造方法の第１例の場合と同
様に、溶融亜鉛めっきにより得られた溶融亜鉛めっき鋼
線６の外周には亜鉛の酸化物が付着し、それにより溶融
亜鉛めっき鋼線６は表面凹凸不良となる。
の第２例の難点 従来の溶融亜鉛めっき線の製造方法の第２例においても
従来の溶融亜鉛めっき線の製造方法の第１例の場合と同
様に、溶融亜鉛めっきにより得られた溶融亜鉛めっき鋼
線６の外周には亜鉛の酸化物が付着し、それにより溶融
亜鉛めっき鋼線６は表面凹凸不良となる。
【００２９】図７はこのような溶融亜鉛めっき鋼線６の
亜鉛酸化物付着による表面凹凸不良の様子を示した正面
説明図である。
亜鉛酸化物付着による表面凹凸不良の様子を示した正面
説明図である。
【００３０】図７において１はめっき浴槽、２は溶融亜
鉛、３は浴槽内ガイドプーリ、５は鋼線、６は溶融亜鉛
めっき鋼線、７は円筒型絞り治具、８は付着亜鉛酸化物
である。
鉛、３は浴槽内ガイドプーリ、５は鋼線、６は溶融亜鉛
めっき鋼線、７は円筒型絞り治具、８は付着亜鉛酸化物
である。
【００３１】即ち、図７から分かるように溶融亜鉛めっ
き鋼線６の外周には付着亜鉛酸化物８が付着し、それに
より溶融亜鉛めっき鋼線６は表面凹凸不良となる。
き鋼線６の外周には付着亜鉛酸化物８が付着し、それに
より溶融亜鉛めっき鋼線６は表面凹凸不良となる。
【００３２】このように表面凹凸不良となった溶融亜鉛
めっき鋼線６はその表面凹凸を除去するための作業を付
加する必要があり、その結果品質、生産性、歩留等を悪
化させることになっていた。
めっき鋼線６はその表面凹凸を除去するための作業を付
加する必要があり、その結果品質、生産性、歩留等を悪
化させることになっていた。
【００３３】本発明はかかる点に立って為されたもので
あって、その目的とするところは前記した従来技術の欠
点を解消し、原材料線を溶融亜鉛めっき浴槽内に送り込
んで前記原材料線上に溶融亜鉛めっきを施すことにより
溶融亜鉛めっき線とした後、該溶融亜鉛めっき線を溶融
亜鉛酸化防止剤が詰められた円筒型絞り治具内を通過さ
せてから線材巻取装置により巻き取るようにした溶融亜
鉛めっき線の製造方法において、使用時間の経過により
酸化防止機能が低下した古品の溶融亜鉛酸化防止剤、例
えば古品チャコール、古品木炭等を取り除いたときに起
こる溶融亜鉛の酸化を効果的に防止でき、それにより溶
融亜鉛めっき線の品質、生産性、歩留等を顕著に改善す
ることができる溶融亜鉛めっき線の製造方法を提供する
ことにある。
あって、その目的とするところは前記した従来技術の欠
点を解消し、原材料線を溶融亜鉛めっき浴槽内に送り込
んで前記原材料線上に溶融亜鉛めっきを施すことにより
溶融亜鉛めっき線とした後、該溶融亜鉛めっき線を溶融
亜鉛酸化防止剤が詰められた円筒型絞り治具内を通過さ
せてから線材巻取装置により巻き取るようにした溶融亜
鉛めっき線の製造方法において、使用時間の経過により
酸化防止機能が低下した古品の溶融亜鉛酸化防止剤、例
えば古品チャコール、古品木炭等を取り除いたときに起
こる溶融亜鉛の酸化を効果的に防止でき、それにより溶
融亜鉛めっき線の品質、生産性、歩留等を顕著に改善す
ることができる溶融亜鉛めっき線の製造方法を提供する
ことにある。
【００３４】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、線材送出装置より送り出した原材料線を溶融亜鉛
めっき浴槽内に送り込んで前記原材料線上に溶融亜鉛め
っきを施すことにより溶融亜鉛めっき線とした後、該溶
融亜鉛めっき線を溶融亜鉛酸化防止剤が詰められた円筒
型絞り治具内を通過させてから線材巻取装置により巻き
取るようにした融亜鉛めっき線の製造方法において、前
記円筒型絞り治具として下端部側面に酸化防止機能が低
下した古酸化防止剤排出口を設けて成る古酸化防止剤排
出口付き円筒型絞り治具を用いることを特徴とする溶融
亜鉛めっき線の製造方法にある。
ろは、線材送出装置より送り出した原材料線を溶融亜鉛
めっき浴槽内に送り込んで前記原材料線上に溶融亜鉛め
っきを施すことにより溶融亜鉛めっき線とした後、該溶
融亜鉛めっき線を溶融亜鉛酸化防止剤が詰められた円筒
型絞り治具内を通過させてから線材巻取装置により巻き
取るようにした融亜鉛めっき線の製造方法において、前
記円筒型絞り治具として下端部側面に酸化防止機能が低
下した古酸化防止剤排出口を設けて成る古酸化防止剤排
出口付き円筒型絞り治具を用いることを特徴とする溶融
亜鉛めっき線の製造方法にある。
【００３５】本発明において古酸化防止剤排出口付き円
筒型絞り治具の下端部側面に開口してある古酸化防止剤
排出口より酸化防止機能が低下した古酸化防止剤を排出
させると共に該古酸化防止剤の排出量に相当する新品の
溶融亜鉛酸化防止剤を前記古酸化防止剤排出口付き円筒
型絞り治具の上部開口から補充するようにすることが好
ましい。
筒型絞り治具の下端部側面に開口してある古酸化防止剤
排出口より酸化防止機能が低下した古酸化防止剤を排出
させると共に該古酸化防止剤の排出量に相当する新品の
溶融亜鉛酸化防止剤を前記古酸化防止剤排出口付き円筒
型絞り治具の上部開口から補充するようにすることが好
ましい。
【００３６】本発明において原材料線及び溶融亜鉛めっ
き線は、古酸化防止剤排出口付き円筒型絞り治具の軸中
心線に沿って通過させるようにすることが好ましい。
き線は、古酸化防止剤排出口付き円筒型絞り治具の軸中
心線に沿って通過させるようにすることが好ましい。
【００３７】本発明において古酸化防止剤排出口付き円
筒型絞り治具に詰める酸化防止剤は、チャコール若しく
は木炭であることが好ましい。
筒型絞り治具に詰める酸化防止剤は、チャコール若しく
は木炭であることが好ましい。
【００３８】本発明において古酸化防止剤排出口付き円
筒型絞り治具は、その下端部側面の円周方向に沿って所
定距離をおいて複数個の古酸化防止剤排出口が開口され
たものであることが好ましい。
筒型絞り治具は、その下端部側面の円周方向に沿って所
定距離をおいて複数個の古酸化防止剤排出口が開口され
たものであることが好ましい。
【００３９】
【発明の実施の形態】次に、本発明の溶融亜鉛めっき線
の製造方法の一実施例を図面により説明する。
の製造方法の一実施例を図面により説明する。
【００４０】図１は本発明の溶融亜鉛めっき線の製造方
法の一実施例を示した正面説明図である。
法の一実施例を示した正面説明図である。
【００４１】図２は本発明の溶融亜鉛めっき線の製造方
法の一実施例に用いた排出口付円筒型絞り治具の斜視図
である。
法の一実施例に用いた排出口付円筒型絞り治具の斜視図
である。
【００４２】図１及び図２において１はめっき浴槽、２
は溶融亜鉛、３は浴槽内ガイドプーリ、５は鋼線、６は
溶融亜鉛めっき鋼線、１０は古酸化防止剤排出口付き円
筒型絞り治具、１１、１１は古酸化防止剤排出口、１２
は補充新品チャコール、１３は機能低下古品チャコール
である。
は溶融亜鉛、３は浴槽内ガイドプーリ、５は鋼線、６は
溶融亜鉛めっき鋼線、１０は古酸化防止剤排出口付き円
筒型絞り治具、１１、１１は古酸化防止剤排出口、１２
は補充新品チャコール、１３は機能低下古品チャコール
である。
【００４３】即ち、本発明の溶融亜鉛めっき線の製造方
法の一実施例では、まずめっき浴槽１内に浴槽内ガイド
プーリ３が設置されており、そのめっき浴槽１内には溶
融亜鉛２が熱溶融されている。
法の一実施例では、まずめっき浴槽１内に浴槽内ガイド
プーリ３が設置されており、そのめっき浴槽１内には溶
融亜鉛２が熱溶融されている。
【００４４】このようにされためっき浴槽１内には、ま
ず図示しない送出装置から原材料線の鋼線５が送り込ま
れる。
ず図示しない送出装置から原材料線の鋼線５が送り込ま
れる。
【００４５】次に、ここで送り込まれた鋼線５の表面に
は溶融亜鉛２がめっきされ、それにより溶融亜鉛めっき
鋼線６が得られる。
は溶融亜鉛２がめっきされ、それにより溶融亜鉛めっき
鋼線６が得られる。
【００４６】次に、ここで得られた溶融亜鉛めっき鋼線
６は古酸化防止剤排出口付き円筒型絞り治具１０内を通
過してから図示しない巻取装置へ巻き取られる。
６は古酸化防止剤排出口付き円筒型絞り治具１０内を通
過してから図示しない巻取装置へ巻き取られる。
【００４７】ここにおいて古酸化防止剤排出口付き円筒
型絞り治具１０は下部側側面に円周方向に所定距離をお
いて複数個の古酸化防止剤排出口１１が開口されてい
る。この古酸化防止剤排出口１１の内径は補充新品チャ
コール１２の外径より若干小さい程度に開口されてい
る。
型絞り治具１０は下部側側面に円周方向に所定距離をお
いて複数個の古酸化防止剤排出口１１が開口されてい
る。この古酸化防止剤排出口１１の内径は補充新品チャ
コール１２の外径より若干小さい程度に開口されてい
る。
【００４８】これに対して機能低下古品チャコール１３
はめっき浴槽１内の溶融亜鉛２の酸化防止反応を経て補
充新品チャコール１２の外径より細っている。使用によ
り酸化機能機能低下した機能低下古品チャコール１３の
外径は酸化防止反応が進んだもの程小さくなる。つまり
酸化防止反応が進んだ機能低下古品チャコール１３は外
径が小さくなり、それにより古酸化防止剤排出口付き円
筒型絞り治具１０の古酸化防止剤排出口１１より排出す
ることになる。
はめっき浴槽１内の溶融亜鉛２の酸化防止反応を経て補
充新品チャコール１２の外径より細っている。使用によ
り酸化機能機能低下した機能低下古品チャコール１３の
外径は酸化防止反応が進んだもの程小さくなる。つまり
酸化防止反応が進んだ機能低下古品チャコール１３は外
径が小さくなり、それにより古酸化防止剤排出口付き円
筒型絞り治具１０の古酸化防止剤排出口１１より排出す
ることになる。
【００４９】なお、鋼線５のめっき浴槽１内の送り込み
及び溶融亜鉛めっき鋼線６の巻取により古酸化防止剤排
出口付き円筒型絞り内治具１０は若干の振動をしてい
る。この若干の振動を受けて酸化防止反応が進んだ機能
低下古品チャコール１３は古酸化防止剤排出口付き円筒
型絞り治具１０の排出口１１よりどんどん排出すること
になる。
及び溶融亜鉛めっき鋼線６の巻取により古酸化防止剤排
出口付き円筒型絞り内治具１０は若干の振動をしてい
る。この若干の振動を受けて酸化防止反応が進んだ機能
低下古品チャコール１３は古酸化防止剤排出口付き円筒
型絞り治具１０の排出口１１よりどんどん排出すること
になる。
【００５０】他方、古酸化防止剤排出口付き円筒型絞り
治具１０の上方開口部側からは図示しない自動新品チャ
コール送込装置より機能低下古品チャコール１３量に見
合った補充新品チャコール１２が送り込まれる。
治具１０の上方開口部側からは図示しない自動新品チャ
コール送込装置より機能低下古品チャコール１３量に見
合った補充新品チャコール１２が送り込まれる。
【００５１】
【発明の効果】本発明の溶融亜鉛めっき線の製造方法に
よれば亜鉛の酸化を効果的に防止でき、それにより溶融
亜鉛めっき線の品質、生産性、歩留等を顕著に改善する
ことができるものであり、工業上有用である。
よれば亜鉛の酸化を効果的に防止でき、それにより溶融
亜鉛めっき線の品質、生産性、歩留等を顕著に改善する
ことができるものであり、工業上有用である。
【図１】本発明の溶融亜鉛めっき線の製造方法の一実施
例を示した正面説明図である。
例を示した正面説明図である。
【図２】本発明の溶融亜鉛めっき線の製造方法の一実施
例に用いた排出口付円筒型絞り治具の斜視図である。
例に用いた排出口付円筒型絞り治具の斜視図である。
【図３】従来の溶融亜鉛めっき線の製造方法の第１例を
示した正面説明図である。
示した正面説明図である。
【図４】従来の溶融亜鉛めっき線の製造方法の第２例を
示した正面説明図である。
示した正面説明図である。
【図５】従来の溶融亜鉛めっき線の製造方法の第２例に
用いた円筒型絞り治具の断面図を示したものである。
用いた円筒型絞り治具の断面図を示したものである。
【図６】従来の溶融亜鉛めっき線の製造方法の第１例に
おいて溶融亜鉛めっき鋼線の外周に亜鉛酸化物付着によ
り表面凹凸不良が発生した様子を示した正面説明図であ
る。
おいて溶融亜鉛めっき鋼線の外周に亜鉛酸化物付着によ
り表面凹凸不良が発生した様子を示した正面説明図であ
る。
【図７】従来の溶融亜鉛めっき線の製造方法の第２例に
おいて溶融亜鉛めっき鋼線の外周に亜鉛酸化物付着によ
り表面凹凸不良が発生した様子を示した正面説明図であ
る。
おいて溶融亜鉛めっき鋼線の外周に亜鉛酸化物付着によ
り表面凹凸不良が発生した様子を示した正面説明図であ
る。
１ めっき浴槽 ２ 溶融亜鉛 ３ 浴槽内ガイドプーリ ４ チャコール層 ５ 鋼線 ６ 溶融亜鉛めっき鋼線 ７ 円筒型絞り治具 ８ 付着亜鉛酸化物 １０ 古酸化防止剤排出口付き円筒型絞り治具 １１ 古酸化防止剤排出口 １２ 補充新品チャコール １３ 機能低下古品チャコール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木村 孝光 茨城県日立市川尻町４丁目10番１号 日立 電線株式会社豊浦工場内 (72)発明者 黒田 洋光 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社総合技術研究所内 (72)発明者 内藤 広平 茨城県日立市川尻町４丁目10番１号 日立 電線株式会社豊浦工場内 Ｆターム(参考） 4K027 AA02 AA06 AA22 AB42 AC55 AD09 AE04
Claims (5)
- 【請求項１】線材送出装置より送り出した原材料線を溶
融亜鉛めっき浴槽内に送り込んで前記原材料線上に溶融
亜鉛めっきを施すことにより溶融亜鉛めっき線とした
後、該溶融亜鉛めっき線を溶融亜鉛酸化防止剤が詰めら
れた円筒型絞り治具内を通過させてから線材巻取装置に
より巻き取るようにした融亜鉛めっき線の製造方法にお
いて、前記円筒型絞り治具として下端部側面に酸化防止
機能が低下した古酸化防止剤排出口を設けて成る古酸化
防止剤排出口付き円筒型絞り治具を用いることを特徴と
する溶融亜鉛めっき線の製造方法。 - 【請求項２】古酸化防止剤排出口付き円筒型絞り治具の
下端部側面に開口してある古酸化防止剤排出口より酸化
防止機能が低下した古酸化防止剤を排出させると共に該
古酸化防止剤の排出量に相当する新品の溶融亜鉛酸化防
止剤を前記古酸化防止剤排出口付き円筒型絞り治具の上
部開口から補充するようにすることを特徴とする請求項
１記載の溶融亜鉛めっき線の製造方法。 - 【請求項３】原材料線及び溶融亜鉛めっき線を、古酸化
防止剤排出口付き円筒型絞り治具の軸中心線に沿って通
過させるようにすることを特徴とする請求項１記載の溶
融亜鉛めっき線の製造方法。 - 【請求項４】古酸化防止剤排出口付き円筒型絞り治具に
詰める酸化防止剤が、チャコール若しくは木炭であるこ
とを特徴とする請求項１記載の溶融亜鉛めっき線の製造
方法。 - 【請求項５】古酸化防止剤排出口付き円筒型絞り治具
が、その下端部側面の円周方向に沿って所定距離をおい
て複数個の古酸化防止剤排出口が開口されたものである
ことを特徴とする請求項１記載の溶融亜鉛めっき線の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000258111A JP2002060919A (ja) | 2000-08-23 | 2000-08-23 | 溶融亜鉛めっき線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000258111A JP2002060919A (ja) | 2000-08-23 | 2000-08-23 | 溶融亜鉛めっき線の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002060919A true JP2002060919A (ja) | 2002-02-28 |
Family
ID=18746464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000258111A Withdrawn JP2002060919A (ja) | 2000-08-23 | 2000-08-23 | 溶融亜鉛めっき線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002060919A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007186765A (ja) * | 2006-01-13 | 2007-07-26 | Sumitomo Denko Steel Wire Kk | 粉末の供給方法 |
| CN102530952A (zh) * | 2010-12-10 | 2012-07-04 | 上海太阳能工程技术研究中心有限公司 | 锌丝进料装置 |
| CN105869782A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-08-17 | 上海交通大学 | 高温超导线的制备方法 |
-
2000
- 2000-08-23 JP JP2000258111A patent/JP2002060919A/ja not_active Withdrawn
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| JP2007186765A (ja) * | 2006-01-13 | 2007-07-26 | Sumitomo Denko Steel Wire Kk | 粉末の供給方法 |
| CN102530952A (zh) * | 2010-12-10 | 2012-07-04 | 上海太阳能工程技术研究中心有限公司 | 锌丝进料装置 |
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