JP2002060520A - 1,2−ポリブタジエン含有成形物及び成形物の表面処理方法 - Google Patents
1,2−ポリブタジエン含有成形物及び成形物の表面処理方法Info
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Abstract
その表面の耐傷付き性が向上した1,2−ポリブタジエ
ン成形物及び成形物の表面処理方法を提供する。 【解決手段】ビニル結合含量が70%以上、結晶化度が
5%以上である1,2−ポリブタジエンを含有する成形
物の表面を、放射線照射することによって得られる1,
2−ポリブタジエン含有成形物であって、その硬度が、
放射線照射前の硬度を100としたときに99〜101
であり、かつテーバースクラッチを用いた耐傷付き性試
験による測定結果が、30g以上であることを特徴とす
る1,2−ポリブタジエン含有成形物。
Description
ジエン含有成形物及び成形物の表面処理方法に関する。
さらに詳しくは、柔軟性と硬度とのバランスに優れると
ともに、その表面の耐傷付き性が向上した1,2−ポリ
ブタジエン含有成形物及び成形物の表面処理方法に関す
る。
エンは、プラスチック(硬度)とゴム(弾性、柔軟性)
との性質を併せ持つ熱可塑性エラストマーであり、一定
の結晶性を持ちながら汎用されているポリマー加工機に
よって容易に成形することが可能であるため、各種工業
用品に用いられるようになっている。特に、ガス透過
性、透明性に優れ、可塑剤無添加で成形加工でき、柔軟
かつ自己粘着性を適度に有するので、各種粘着テープの
基材や、情報機器の、例えば、表面保護用のフィルムや
シートとしてその応用が拡大しつつある。
ブタジエンからなるシート等の成形物の表面は、爪によ
る引っ掻き等によって簡単に傷跡が残る性質を有するた
め、外装材としての利用が制限されていた。外装材とし
て用いる必要がある場合には、表面を塗装処理する必要
があり、コストが上昇するとともに、環境負荷が増大す
るという問題があった。
ンの、プラスチック(硬度)とゴム(弾性、柔軟性)と
の性質を併せ持つ熱可塑性エラストマーであるという特
性を保持しつつ、性能バランスの不足を解消する方法と
して、例えば、特開2000−129017号公報が開
示されている。これは限定された波長の紫外線を照射す
ることにより成形物の表層のみを架橋させて硬化させる
方法であり、医療用部材としての、柔軟性、透明性及び
耐熱性(耐高圧蒸気滅菌性)の性能バランスの向上の点
では相応の効果を発揮するものである。
を照射する方法も種々提案されている。これらの方法
は、耐傷付き性については一定の効果を発揮するもので
ある。
報に開示された方法により得られる成形物は、限定され
た領域の波長の紫外線照射によって表層のみを架橋する
ものであるため、傷付き性の問題については、必ずしも
十分に満足し得るものではなかった。また、従来の電子
線を用いる方法は、成形物の内部をも硬質化してしま
い、シンジオタクチック1,2−ポリブタジエンが有す
る1つの性質である柔軟性がほとんど失われてしまうと
いう問題があった。
で、各種外装材の、例えば、表面保護用のフィルムやシ
ートとして有用な、柔軟性と硬度とのバランスに優れる
とともに、その表面の耐傷付き性が向上した1,2−ポ
リブタジエン含有成形物及び成形物の表面処理方法を提
供することを目的とする。
め、本発明によって、以下の1,2−ポリブタジエン含
有成形物及び成形物の表面処理方法が提供される。
化度が5%以上である1,2−ポリブタジエンを含有す
る成形物の表面を、放射線照射することによって得られ
る1,2−ポリブタジエン含有成形物であって、その硬
度が、放射線照射前の硬度を100としたときに99〜
101であり、かつテーバースクラッチを用いた耐傷付
き性試験による測定結果が、30g以上であることを特
徴とする1,2−ポリブタジエン含有成形物。
化度が5%以上である1,2−ポリブタジエンを含有す
る成形物の表面に、照射線量が5〜200Mrad、加
速電圧が50〜500kVの放射線を照射することを特
徴とする1,2−ポリブタジエン含有成形物の表面処理
方法。
[2]に記載の1,2−ポリブタジエン含有成形物の表
面処理方法。
的に説明する。本発明の1,2−ポリブタジエン含有成
形物は、ビニル結合含量が70%以上、結晶化度が5%
以上である1,2−ポリブタジエンを含有する成形物の
表面を、放射線照射することによって得られる1,2−
ポリブタジエン含有成形物であって、その硬度が、放射
線照射前の硬度を100とした時に99〜101であ
り、かつテーバースクラッチを用いた耐傷付き性試験に
よる測定結果が、30g以上であることを特徴とする。
以下、各構成要素ごとにさらに具体的に説明する。
硬度及び形状追随性(柔軟性)を得るために、1,2−
ビニル結合含量が70%以上、好ましくは、85%以
上、結晶化度が5%以上、好ましくは、10〜40%の
ものである。また、分子量は広い範囲にわたって選択可
能であるが、エラストマーとしての柔軟性を保持すると
ともに、その表面の耐傷付き性を向上させるためには、
数平均分子量として、10,000〜300,000で
あることが好ましい。
方法としては特に制限はないが、例えば、米国特許第
5,545,045号に記載された触媒を用いる方法を
挙げることができる。
含有成形物とは、上記1,2−ポリブタジエンを10重
量%以上含有する成形物を意味する。
いられる好適なポリマーとしては、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、スチレン−ブタジエン−スチレン
ブロック共重合体(SBS)、スチレン−イソプレン−
スチレンブロック共重合体(SIS)、及びこれらの水
素化物(SEBS、SEPS)、ポリブタジエン(B
R)、ABS樹脂、ポリカーボネート、エポキシ樹脂等
を挙げることができる。
は発泡剤等の充填改質剤を含有してもよい。充填改質剤
の具体例としては、タルク、シリカ、水酸化マグネシウ
ム、炭酸カルシウム、ガラス、カーボンファイバー、ガ
ラスバルーン、パラフィンオイル、シリコンオイル、エ
クスパンセル発泡剤、ADCA、OBSH、AIBN等
を挙げることができる。
めに、トリメチルプロパントリメタクリレート等の多官
能モノマー、ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン
等の光重合開始剤、ベンゾフェノン等の光増感剤等を、
1,2−ポリブタジエン100重量部に対して5重量部
以下含有してもよい。
方法としては特に制限はなく、フィルムやシートに成形
するための汎用の成形方法を用いることができる。
成形物の表面を放射線照射することにより表面処理して
改質する。放射線照射の方法としては特に制限はない
が、例えば、照射線量として、電子線換算で、5〜20
0Mrad、好ましくは、7〜150Mradに相当す
る放射線を、加速電圧50〜500kV、好ましくは、
70〜400kVで照射することを好適例として挙げる
ことができる。各種放射線の中でも、特に、電子線が好
ましい。照射線量が、電子線換算5Mrad未満である
と、耐傷付き性が不十分となることがあり、200Mr
adを超えると、硬度が高くなりすぎ、柔軟性を損なう
ことがある。また、加速電圧が50kV未満であると、
耐傷付き性が不十分となることがあり、500kVを超
えると、硬度が高くなりすぎ、柔軟性を損なうことがあ
る。
度が、放射線照射前の硬度を100としたときに99〜
101であり、かつテーバースクラッチを用いた耐傷付
き性試験による測定結果が、30g以上、好ましくは、
50g以上であり、両者の物性バランスに優れている。
味し、JIS K6301に準拠して測定される。
テーバースクラッチ試験機を用い、10gから10g刻
みで荷重変量して傷付けし、4時間後の成形物を観測し
た結果、傷として目視判定される最低の荷重をもって表
記した。
に説明するが、本発明はこれらの実施例によっていかな
る制限を受けるものではない。 実施例1 1,2−ポリブタジエン(ジェイ・エス・アール(株)
製 商品名:JSRRB−830)100重量部を射出
成形にて、厚さ1.5mmのシートに成形し、これを電
子線照射装置(岩崎電気(株)製 商品名:B250/
30/180L)を用いて、照射線量30Mrad、加
速電圧150kVで表面処理を行った。評価結果を表1
に示す。
えたこと以外は実施例1と同様にした。評価結果を表1
に示す。
えたこと以外は実施例1と同様にした。評価結果を表1
に示す。
(日本ポリケム(株)製 商品名:ノバテックYF3
0)を10重量%ブレンドしたものを用いたこと以外は
実施例2と同様にした。
(日本ポリケム(株)製 商品名:ノバテックYF3
0)を30重量%ブレンドしたものを用いたこと以外は
実施例2と同様にした。
(日本ポリケム(株)製 商品名:ノバテックYF3
0)を60重量%ブレンドしたものを用い、かつ電子線
の照射量を200Mradに変えたことたこと以外は実
施例2と同様にした。
(ジェイ・エス・アール(株)製 商品名:TR200
0)を30重量%ブレンドしたものを用いたこと以外は
実施例2と同様にした。
(ジェイ・エス・アール(株)製 商品名:TR200
0)を60重量%ブレンドしたものを用い、かつ照射線
量を90Mradに変えたこと以外は実施例2と同様に
した。
変えたこと以外は実施例1と同様にした。評価結果を表
1に示す。
変え、かつ電子線の加速電圧を750kVに変えたたこ
と以外は実施例1と同様にした。評価結果を表1に示
す。
こと以外は、実施例1と同様にした。紫外線照射装置と
しては、日本文化精工(株)製 商品名:NTP453
型UV乾燥機を用い、光源として、発光長250mmの
2kWメタルハライドランプを2灯用いた。シートと光
源との距離は20cmとし、照射時間は1分とした。評
価結果を表1に示す。
条件(照射線量:5〜200Mrad、加速電圧:50
〜500kV)を満足する実施例1(照射線量:30M
rad、加速電圧:150kV)は、照射条件を照射線
量の点で満足しない比較例1(照射線量:300Mra
d、加速電圧:150kV)に比べ、硬度に変化が観測
されず、また耐傷付き性が向上していることがわかる。
を60Mradに高めた実施例2では、硬度に変化が観
測されないことはもとより、また耐傷付き性がさらに向
上していることがわかる。
150kVから250kVに高めたものであり、加速電
圧を上げることで、架橋処理される表層の厚さが厚くな
る(実施例2の場合は約200μmであるのに対し、実
施例3の場合は約600μmの深さまで透過する)。硬
度と耐傷付き性とのバランスは実施例2と略同等の結果
となっている。
にLDPE(日本ポリケム(株)製商品名:ノバテック
YF30)をそれぞれ10、30、60重量%ブレンド
したものであるが(実施例6は電子線の照射量を200
Mradに変えている)、実施例4及び5は、硬度と耐
傷付き性とのバランスは良好で、実施例6は硬度に変化
は観測されず、耐傷付き性は向上していることがわか
る。
ンにSBS(ジェイ・エス・アール(株)製 商品名:
TR2000)をそれぞれ30、60重量%ブレンドし
たものであるが、実施例7は硬度と耐傷付き性とのバラ
ンスは良好で、実施例8は硬度に変化は観測されず、耐
傷付き性は向上していることがわかる。
300Mradとしたものであるが、表面処理が過度に
行われた結果として、硬度が変化して柔軟性が失われた
ことがわかる。
範囲外の750kVとしたものであるが、硬度が高くな
りすぎ、柔軟性が失われたことがわかる。
射したものであるが、耐傷付き性は十分に向上していな
いことがわかる。
表面保護用のフィルムやシートとして有用な、柔軟性と
硬度とのバランスに優れるとともに、その表面の耐傷付
き性が向上した1,2−ポリブタジエン含有成形物及び
表面処理方法を提供することができる。
Claims (3)
- 【請求項1】ビニル結合含量が70%以上、結晶化度が
5%以上である1,2−ポリブタジエンを含有する成形
物の表面を、放射線照射することによって得られる1,
2−ポリブタジエン含有成形物であって、その硬度が、
放射線照射前の硬度を100としたときに99〜101
であり、かつテーバースクラッチを用いた耐傷付き性試
験による測定結果が、30g以上であることを特徴とす
る1,2−ポリブタジエン含有成形物。 - 【請求項2】ビニル結合含量が70%以上、結晶化度が
5%以上である1,2−ポリブタジエンを含有する成形
物の表面に、照射線量が5〜200Mrad、加速電圧
が50〜500kVの放射線を照射することを特徴とす
る1,2−ポリブタジエン含有成形物の表面処理方法。 - 【請求項3】前記放射線が、電子線である請求項2に記
載の1,2−ポリブタジエン含有成形物の表面処理方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000248553A JP2002060520A (ja) | 2000-08-18 | 2000-08-18 | 1,2−ポリブタジエン含有成形物及び成形物の表面処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000248553A JP2002060520A (ja) | 2000-08-18 | 2000-08-18 | 1,2−ポリブタジエン含有成形物及び成形物の表面処理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002060520A true JP2002060520A (ja) | 2002-02-26 |
Family
ID=18738443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000248553A Pending JP2002060520A (ja) | 2000-08-18 | 2000-08-18 | 1,2−ポリブタジエン含有成形物及び成形物の表面処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002060520A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007066652A1 (ja) | 2005-12-09 | 2007-06-14 | Jsr Corporation | 紫外線硬化性重合体組成物、樹脂成形品及びその製造方法 |
-
2000
- 2000-08-18 JP JP2000248553A patent/JP2002060520A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007066652A1 (ja) | 2005-12-09 | 2007-06-14 | Jsr Corporation | 紫外線硬化性重合体組成物、樹脂成形品及びその製造方法 |
JPWO2007066652A1 (ja) * | 2005-12-09 | 2009-05-21 | Jsr株式会社 | 紫外線硬化性重合体組成物、樹脂成形品及びその製造方法 |
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