JP2002058127A - 鉄筋コンクリート造建築物における電線管のエンドカバーとこれを用いた電線管の配設方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】電線管の一端がコンクリートに埋設されること
を防ぐことができ、電線管を所望の方向に向けて配線で
き、電線管の延長が容易であり、部品点数が少なく、再
利用が可能であり、持ち運びが容易で、製造が容易で安
価である鉄筋コンクリート造建築物における電線管のエ
ンドカバーとこれを用いた電線管の配設方法を提供す
る。 【解決手段】コンクリート打設部Ｒに、電線管２０の幅
よりも広い間隔をもって、密着して固定される一対の固
定部１３と、一対の固定部１３の間にアーチ状に設けら
れており、両側端部が固定部１３にそれぞれ取り付けら
れ、縦長で、長手方向の一端が閉じ、他端が電線管の挿
入口となった胴部１２と、胴部１２の挿入口12b に取り
付けられ、挿入口12b に電線管２０を挿入したとき、胴
部１２内部を密閉しうる密閉材１５とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鉄筋コンクリート
造建築物における電線管のエンドカバーとこれを用いた
電線管の配設方法に関する。さらに詳しくは、学校や事
務所、病院、マンション等に用いられる鉄筋コンクリー
ト造建築物において、壁や天井、梁等に埋設され、電線
や電話線等の配線に使用される電線管の配設に使用され
るエンドカバーとこれを用いた電線管の配設方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】まず、従来のエンドカバー110 が使用さ
れるコンクリート打設部Ｒを説明する。コンクリート打
設部Ｒとは、鉄筋コンクリート造建築物において、生コ
ンクリートを流し込むために形成される型枠のことをい
う。このコンクリート打設部Ｒは、コンクリートが固化
後、コンクリート壁Ｂの壁面Ｓから取り外されるもので
ある。

【０００３】図７は、従来のエンドカバー110 の使用状
況説明図であり、(A) はコンクリート打設前、(B) はコ
ンクリート打設後を示している。同図において、符号Ｕ
および符号Ｌは、コンクリート打設部Ｒ内に配設された
上筋、下筋をそれぞれ示している。また、符号Ｐは、コ
ンクリート打設部Ｒを構成する幕板を示しており、この
幕板Ｐは、コンクリートが固化したときに天井や壁、梁
等のコンクリート壁Ｂの壁面Ｓを形成するためのもので
ある。前記上筋Ｕおよび下筋Ｌの間には、電線管120 が
配設されている。電線管120は、樹脂製の可撓性を有す
る円管である。この電線管120 は、その他端から電線や
電話線等を挿入し、その一端へ突出させ、電線等を建物
内部に配線するために使用されるものである。

【０００４】符号110 は、従来のエンドカバーを示して
いる。この従来のエンドカバー110は、略おわん形をし
ており、伏せて幕板Ｐに取り付けられる。すると、幕板
Ｐとエンドカバー110 との間に、空間115 が形成され
る。このエンドカバー110 には、円筒状のジョイント11
1 が固定されている。ジョイント111 は、その一端がエ
ンドカバー110 の空間115 に突出しており、その他端
が、エンドカバー110 の外側に突出している。

【０００５】つぎに、従来のエンドカバー110 の使用方
法を説明する。まず、幕板Ｐによって、コンクリート壁
Ｂ等を形作るコンクリート打設部Ｒを組み立てる。つい
で、コンクリート打設部Ｒ内に上筋Ｕおよび下筋Ｌを配
設する。つぎに、コンクリート打設部Ｒの幕板Ｐに電線
管120 の一端を配設する。つぎに、前記電線管120 の外
径と同じ内径のジョイント111 を有するエンドカバー11
0 を、幕板Ｐに釘等で固定する。ついで、電線管120 の
一端をジョイント111 の他端に取り付け、固定する。そ
の後、コンクリートを打設する。すると図７(B) に示す
ように、電線管120 およびエンドカバー110 の周囲はコ
ンクリートによって包囲され、電線管120 およびエンド
カバー110 は、コンクリートに埋設される。

【０００６】図７(B) に示すように、コンクリートが固
化した後、幕板Ｐを取り除くと、エンドカバー110 がコ
ンクリート壁Ｂの壁面Ｓに露出する。エンドカバー110
は、伏せて幕板Ｐに取り付けていたので、ジョイント11
1 の一端は、コンクリートに埋設されず、コンクリート
壁Ｂの壁面Ｓに露出することになる。したがって、電線
管120 の他端から、電線を入れると、電線管120 とジョ
イント111 とを通って、空間115 内のジョイント111 の
一端から空間115 に電線を出すことができる。

【０００７】また、エンドカバー110 の位置から離れた
場所まで、電線を配線するときには、ジョイント111 の
一端に、ジョイントナット125 とコネクタ126 とを介し
て延長電線管130 の一端を取り付ける。そして、コンク
リート壁Ｂに延長電線管130を配設し、その中に電線を
通せば、延長電線管130 の他端から電線を出すことがで
きるので、電線を自由に配線することができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、ジョイント
111 の内面と電線管120 の外周面との間に隙間があれ
ば、コンクリートを打設したときに、その隙間を通って
空間115 にコンクリートが入り込み、電線管120 の一端
がふさがってしまう可能性がある。このため、エンドカ
バー110 は、そのジョイント111 の内径が、電線管120
の外径にぴったり合うものを使用しなければならない。
しかし、電線管120 は、その内径や材質によって、その
外径が異なる。そのため、電線管120 の外径が変われ
ば、ジョイント111 内径が異なるエンドカバー110 を使
用しなければならないという問題がある。さらに、配線
を延長するときには、ジョイント111 と延長電線管130
とをつなぐために、ジョイントナット125 とコネクタ12
6 とが必要になる。よって、常に多数の部品を準備し、
携行する必要があり、邪魔であり、コストもかかる。さ
らに、１つの建造物には、多数の電線管120 が埋設され
るので、エンドカバー110 も多数必要となる。このエン
ドカバー110 は、電線管120 に固定されているためコン
クリートに埋設されてしまい、再利用することができな
い。このため、新しい建造物を建築する際には、新しい
エンドカバー110 を多数購入して使用する必要があるた
め、コストがかかる。さらに、エンドカバー110 には、
ジョイント111 等と複数の部品から構成されているの
で、部品点数が多くなる。しかも、形状は複雑であり、
重ねて運ぶことができず、嵩ばり、その製造にも手間と
コストがかかる。

【０００９】本発明はかかる事情に鑑み、電線管の一端
がコンクリートに埋設されることを防ぐことができ、電
線管を所望の方向に向けて配線でき、電線管の延長が容
易であり、部品点数が少なく、再利用が可能であり、持
ち運びが容易で、製造が容易で安価である鉄筋コンクリ
ート造建築物における電線管のエンドカバーとこれを用
いた電線管の配設方法を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の鉄筋コンクリ
ート造建築物における電線管のエンドカバーは、電線管
が配設され、コンクリート壁を形成するためのコンクリ
ート打設部に取り付けられるカバーであって、該カバー
が、前記コンクリート打設部に、前記電線管の幅よりも
広い間隔をもって、前記コンクリート打設部に密着して
固定される一対の固定部と、該一対の固定部の間にアー
チ状に設けられており、両側端部が前記固定部にそれぞ
れ取り付けられ、縦長で、長手方向の一端が閉じ、他端
が前記電線管の挿入口となった胴部と、該胴部の挿入口
に取り付けられ、該挿入口に前記電線管を挿入したと
き、胴部内部を密閉しうる密閉材とからなることを特徴
とする。請求項２の鉄筋コンクリート造建築物における
電線管のエンドカバーは、電線管が配設され、コンクリ
ート壁を形成するためのコンクリート打設部に取り付け
られるカバーであって、該カバーが、前記コンクリート
打設部に、前記電線管の幅よりも広い間隔をもって、前
記コンクリート打設部に密着して固定される一対の固定
部と、該一対の固定部の間にアーチ状に設けられてお
り、両側端部が前記固定部にそれぞれ取り付けられ、縦
長で、長手方向の一端が閉じ、他端が前記電線管の挿入
口となった胴部と、該胴部の挿入口の内端縁に沿って、
扇形に並んで設けられた複数枚の仕切板とからなり、隣
接する該仕切板の側辺間が、コンクリートが流れ込まな
い程度の間隔をもって形成されており、各仕切板が、前
記胴部の挿入口の内端縁を支点として内方と外方に揺動
自在に設けられており、前記挿入口に前記電線管を挿入
したときに、前記仕切板が、前記胴部内部と外部とを仕
切ることを特徴とする。請求項３の鉄筋コンクリート造
建築物における電線管のエンドカバーは、前記密閉材
が、前記挿入口に前記電線管を挿入すると、前記電線管
の外形に密着したまま、順応して変形する収縮可能な素
材であることを特徴とする。請求項４の鉄筋コンクリー
ト造建築物における電線管のエンドカバーは、請求項
１、２または３記載の発明において、前記胴部の外面
が、コンクリートに対して剥離可能な剥離面となってお
り、前記密閉材が、前記電線管に対して着脱自在である
ことを特徴とする。請求項５の鉄筋コンクリート造建築
物における電線管のエンドカバーを用いた電線管の配設
方法は、コンクリート打設前に、コンクリート打設部
に、請求項１記載のエンドカバーの固定部を固定し、そ
の胴部の挿入口から、前記コンクリート打設部に配設さ
れる電線管を挿入しておくことを特徴とする。請求項６
の鉄筋コンクリート造建築物における電線管のエンドカ
バーを用いた電線管の配設方法は、コンクリート打設前
に、コンクリート打設部に配設される電線管の一端に、
請求項１記載のエンドカバーの胴部をかぶせ、前記エン
ドカバーの固定部を、前記コンクリート打設部に固定す
ることを特徴とする。請求項７の鉄筋コンクリート造建
築物における電線管のエンドカバーを用いた電線管の配
設方法は、コンクリート打設前に、コンクリート打設部
に配設される電線管の一端に、請求項２記載のエンドカ
バーの胴部をかぶせ、前記エンドカバーの固定部を、前
記コンクリート打設部に固定することを特徴とする。

【００１１】請求項１の発明によれば、一対の固定部を
コンクリート打設部に密着して取り付ければ、アーチ状
の胴部の内面とコンクリート打設部との間に空間が形成
される。しかも、一対の固定部の間隔は電線管の外径よ
りも広く、胴部が縦長であるので、前記空間に、胴部の
挿入口から電線管を挿入することができる。しかも、挿
入口に取り付けられた密閉材によって、胴部内面と電線
管の外周面との間のすきまを埋めることができるので、
胴部の内部を密閉することができる。したがって、コン
クリートを打設したときに、コンクリートが胴部の中の
空間に侵入することを防ぐことができるので、胴部に挿
入された電線管は、コンクリートに埋設されない。ま
た、コンクリートが固化した後、コンクリート打設部を
コンクリート壁の壁面から取り外すと、胴部に挿入され
ていた電線管の一端はコンクリートの壁面に露出するの
で、露出している電線管を所望の方向に向ければ、所望
の方向に電線等を配線することができ、電線等の配線作
業が簡単になる。しかも、電線管を取り付けるためのジ
ョイント等が必要ないので、部品点数を少なくできる。
請求項２の発明によれば、一対の固定部をコンクリート
打設部に密着して取り付ければ、アーチ状の胴部の内面
とコンクリート打設部との間に空間が形成される。しか
も、一対の固定部の間隔は電線管の外径よりも広く、胴
部が縦長であるので、前記空間に、電線管を収容するこ
とができる。しかも、複数枚の仕切板によって、胴部内
部と外部との間を仕切ることができ、隣接する仕切板の
側辺の間には、コンクリートが流れ込まない程度のすき
間しかないので、コンクリートを打設したときに、コン
クリートが胴部の中の空間に侵入することを防ぐことが
でき、胴部に挿入された電線管は、コンクリートに埋設
されない。また、コンクリートが固化した後、コンクリ
ート打設部をコンクリート壁の壁面から取り外すと、胴
部に挿入されていた電線管の一端はコンクリートの壁面
に露出するので、露出している電線管を所望の方向に向
ければ、所望の方向に電線等を配線することができ、電
線等の配線作業が簡単になる。しかも、電線管を取り付
けるためのジョイント等が必要ないので、部品点数を少
なくできる。さらに、電線管の一端を胴部の内部に挿入
すれば、仕切板が外方に揺動するので、１種類で、様々
な外径や外形の電線管に使用することができる。請求項
３の発明によれば、密閉材が、電線管の外面に密着した
まま順応して変形するため、電線管の外径や外形が異な
っても、胴部内面と電線管の外周面との間を確実に埋め
て、胴部内部を密閉することができる。よって、１種類
で、様々な外径や外形の電線管に使用することができ
る。請求項４の発明によれば、固化後のコンクリートか
ら胴部外面を剥離させ、密閉材を電線管から引き抜け
ば、エンドカバー全体をコンクリートの壁面から取り外
すことができるので、再利用が可能である。請求項５の
発明によれば、コンクリート打設部にエンドカバーを固
定してから、このエンドカバーの胴部に、電線管を挿入
すれば、密閉材によって、胴部内部を密閉することがで
きる。したがって、コンクリートを打設したときに、胴
部と密閉材とによって、コンクリートが胴部の中の空間
に浸入することを防ぐことができるので胴部に挿入され
た電線管は、コンクリートに埋設されない。また、コン
クリートが固化した後、コンクリート打設部をコンクリ
ート壁の壁面から取り外すと、電線管の一端を壁面に露
出させることができるので、露出している電線管を所望
の方向に向ければ、所望の方向に電線等を配線すること
ができ、電線等の配線作業が簡単になる。請求項６の発
明によれば、電線管の一端にエンドカバーの胴部をかぶ
せ、固定部をコンクリート打設部に固定すれば、胴部内
部を外部とを密閉することができる。したがって、コン
クリートを打設したときに、胴部と密閉材とによって、
コンクリートが胴部の中の空間に浸入することを防ぐこ
とができるので電線管は、コンクリートに埋設されな
い。しかも、電線管の一端をエンドカバーに取り付ける
ときに、密閉材が邪魔にならないので、作業が容易にな
る。また、コンクリートが固化した後、コンクリート打
設部をコンクリート壁の壁面から取り外すと、電線管の
一端を壁面に露出させることができるので、露出してい
る電線管を所望の方向に向ければ、所望の方向に電線等
を配線することができ、電線等の配線作業が簡単にな
る。請求項７の発明によれば、電線管の一端をエンドカ
バーのアーチ状で縦長の胴部で覆い、固定部をコンクリ
ート打設部に固定すれば、胴部内部を外部とを仕切るこ
とができる。したがって、コンクリートを打設したとき
に、胴部と仕切板とによって、コンクリートが胴部の中
の空間に浸入することを防ぐことができるので胴部に挿
入された電線管は、コンクリートに埋設されない。しか
も、電線管の一端をエンドカバーに取り付けるときに、
仕切板が邪魔にならないので、作業が容易になる。ま
た、コンクリートが固化した後、コンクリート打設部を
コンクリート壁の壁面から取り外すと、縦長の空間に挿
入されていた電線管の一端を壁面に露出させることがで
きるので、露出している電線管を所望の方向に向けれ
ば、所望の方向に電線等を配線することができ、電線等
の配線作業が簡単になる。

【００１２】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施形態を図面
に基づき説明する。図３は、第１実施形態のエンドカバ
ー10A の使用状況説明図であり、(A) はコンクリート打
設前、(B) はコンクリート打設後を示している。まず、
第１実施形態の鉄筋コンクリート造建築物における電線
管のエンドカバー10A （以下単にエンドカバー10A で示
す）を説明する前に、エンドカバー10A が使用されるコ
ンクリート打設部Ｒを説明する。コンクリート打設部Ｒ
とは、鉄筋コンクリート造建築物において、生コンクリ
ートを流し込むために形成される型枠のことをいう。符
号Ｐは、コンクリート打設部Ｒを構成する幕板を示して
いる。この幕板Ｐは、コンクリートが固化したときに、
天井や壁、梁等のコンクリート壁Ｂの壁面Ｓを形成する
ためのものである。幕板Ｐ等のコンクリート打設部Ｒ
は、コンクリートが固化後、コンクリート壁Ｂの壁面Ｓ
から取り外されるものである。

【００１３】図３において、符号Ｕおよび符号Ｌは、上
筋および下筋を示している。上筋Ｕおよび下筋Ｌは、コ
ンクリート打設部Ｒ内に配設され、コンクリートに埋設
され、鉄筋コンクリート造建築物の骨格となるものであ
る。

【００１４】コンクリート打設部Ｒの前記幕板Ｐには、
後述するエンドカバー10A によって、電線管２０の一端
が配設される。この電線管２０は、円管であり、一般的
には、ＣＤ管やＰＦ管等が使用される。この電線管２０
は、用途によって１６〜２８mmの内径がある。また、同
じ内径であっても材質によって外径が異なり、例えば内
径が同じ１６mmであっても、ＣＤ管では外径が２１mmで
あり、ＰＦ管では外径が２３mmである。この電線管２０
は、コンクリート壁Ｂに埋設される。埋設された電線管
２０は、その中に電線や電話線等が通され、電線等の鉄
筋コンクリート建造物内への配設に使用される。つま
り、鉄筋コンクリート建造物には、用途に応じて、内径
や外径、材質が様々な電線管２０が多数使用される。

【００１５】さて、第１実施形態のエンドカバー10A を
説明する。図１は第１実施形態のエンドカバー10A の斜
視図である。同図に示すように、第１実施形態のエンド
カバー10A は、前記コンクリート打設部Ｒの幕板Ｐ等に
固定され、電線管２０を幕板Ｐに配設するとともに、前
記電線管２０の一端を覆い、電線管２０の一端がコンク
リートに埋設されることを防ぐものである。このエンド
カバー10A は、本体部11A と密閉材15A とから構成され
たものである。

【００１６】まず、本体部11A を説明する。図２(A) は
第１実施形態のエンドカバー10A の正面図であり、図２
(B) は(A)のＢ−Ｂ線断面矢視図である。図１および図
２に示すように、本体部11A は、胴部12A と固定部13A
とからなり、両者が一体に形成されたものである。本体
部11A の胴部12A はアーチ状に、すなわち断面視で逆Ｕ
字状に形成されており、素材は合成樹脂や鉄等である。
この胴部12A の外面は、突起等がない円滑な面であり、
しかも、胴部12A はコンクリートに固着しない素材でで
きている。このため、胴部12A の外面は、コンクリート
に対して剥離可能な剥離面となっている。

【００１７】この胴部12A は、縦長であり、長手方向の
長さＬは、例えば９０〜120 mm程度である。胴部12A
は、その長手方向の一端が閉じ、他端が開放されてお
り、この開放端は、前記電線管２０が挿入される挿入口
12b となっている。しかも、胴部12A の幅は、例えば３
４〜４０mm程度であり、断面視で、その下端における内
面間の間隔ＷＡも、例えば３１〜３７mm程度である。ま
た、胴部12A の下端からアーチ頂点の内面までの高さＨ
も、例えば３１〜３７mm程度である。したがって、３１
〜３７mmの外径を有する電線管２０であれば、その一端
を胴部12A の挿入口12b から、胴部12A の内部に挿入す
ることができ、胴部12A によって、挿入口12b から挿入
された電線管２０の一端から一定の長さ分を収容し、覆
うことができるのである。

【００１８】前記胴部12A の両側端部、つまり、胴部12
A の両側部の下端には、外方に向かって延びた固定部13
A が、フランジ状に、かつ胴部12A と一体に設けられて
いる。また、胴部12A の長手方向の閉端の下端にも、外
方に向かって延びた固定部13A が、フランジ状に、かつ
胴部12A と一体に設けられている。この固定部13A は、
下面が平坦に形成されており、固定部13A を前記幕板Ｐ
に取り付けると、固定部13A の下面を、前記幕板Ｐに密
着させることができる。

【００１９】また、前記胴部12A の挿入口12b の内面に
は、密閉材15A の外面が取り付けられている。この密閉
材15A は、厚みが約１０mmであり、収縮可能な、例えば
スポンジ等の素材である。この密閉材15A は、断面視で
逆Ｕ字状をしており、厚さ方向を貫通する切欠き部15h
は、例えば幅が１５〜２０mm、高さが１５〜２０mmに形
成されたものである。

【００２０】したがって、第１実施形態のエンドカバー
10A によれば、電線管２０の外径が固定部13A の幅ＷＡ
よりも小さく、密閉材15A の切欠き部15h の幅よりも大
きいものであれば、電線管２０の一端から一定の長さ分
を切欠き部15h を通して胴部12A の内部に挿入すること
ができ、電線管２０の一端から一定の長さ分を胴部12A
によって覆うことができる。しかも、密閉材15A は電線
管２０の外面に密着し、胴部12A の内面と電線管２０の
外面との間を埋め、胴部12A の内部を密閉することがで
きるので、１種類で、様々な外径や外形の電線管２０に
使用することができる。また、電線管２０を密閉材15A
によって支持し、電線管２０を胴部12A に着脱自在に取
り付けているので、電線管２０を胴部12A に取り付ける
ためのジョイントが必要なく、部品点数を少なくでき
る。さらに、胴部12A の形状が簡単であり、胴部12A の
内面に密閉材15A を取り付けただけの構造であるので、
容易かつ安価に製造することができる。しかも、１つの
エンドカバー10A の胴部12A の内部に、エンドカバー10
A の胴部12A を入れて重ねることができるので、持ち運
びが容易で、保管しておく場所をとらない。

【００２１】つぎに、第１実施形態のエンドカバー10A
の作用と効果を説明する。図３に示すように、幕板Ｐに
よって、コンクリート壁Ｂ等を形作るコンクリート打設
部Ｒを形成する。ついで、コンクリート打設部Ｒ内に上
筋Ｕおよび下筋Ｌを配設する。つぎに、コンクリートを
打設する前に、第１実施形態のエンドカバー10A の固定
部13A の下面をコンクリート打設部Ｒの幕板Ｐの所望の
位置に当てて、固定部13A に釘を打ちつければ、エンド
カバー10A を幕板Ｐに密着させて固定することができ
る。すると、エンドカバー10A の胴部12A の内面と幕板
Ｐの上面との間には、縦長の空間が形成される。

【００２２】ついで、この胴部12A に、挿入口12b から
密閉材15A の切り欠き部15h を通して、電線管２０の一
端から一定の長さ分を挿入する。すると、密閉材15A
が、電線管２０の外形に密着したまま、電線管２０の外
形に順応して変形するので、電線管２０を密閉材15A に
着脱自在に取り付けることができる。よって、胴部12A
の内面と電線管２０の外周面との間は、密閉材15A によ
って埋められ、しかも、固定部13A が幕板Ｐに密着して
いるので、胴部12A の内部を、電線管２０の一端から一
定の長さ分を収容した状態で、胴部12A の外部と遮断
し、密閉することができる。

【００２３】ついで、コンクリートを打設すると、エン
ドカバー10A および電線管２０の周囲は、コンクリート
によって包囲され、電線管２０はコンクリートに埋設さ
れる。このとき、エンドカバー10A はコンクリートの圧
力を受けるが、固定部13A によって幕板Ｐに密着して固
定されているので移動することがない。また、エンドカ
バー10A の下端は、幕板Ｐと密着しており、胴部12A の
挿入口12b の内面と、電線管２０の外周面との間は密閉
材15A によって埋められているため、胴部12A の内部に
はコンクリートが浸入しない。

【００２４】よって、第１実施形態のエンドカバー10A
によれば、コンクリートを打設しても、アーチ状の胴部
12A と密閉材15A とによって、コンクリートが胴部12A
の中の空間に侵入することを防ぐことができるので、胴
部12A に挿入された電線管２０の一端は、コンクリート
に埋設されない。

【００２５】ついで、コンクリートが固化した後、幕板
Ｐを取り外す。このとき、幕板Ｐに固定されていたエン
ドカバー10A も幕板Ｐとともに引っ張られることにな
る。このエンドカバー10A の胴部12A の外面は、コンク
リートに対して剥離可能であり、しかも、電線管２０
は、密閉材15A に対して着脱自在に取り付けられてい
る。したがって、エンドカバー10A は、その外面がコン
クリートから剥離し、電線管２０が密閉材15A から抜け
る。よって、エンドカバー10A を幕板Ｐとともにコンク
リートから外すことができる。すると、胴部12A の内部
に収容されていた、一端から一定の長さ分の電線管２０
を、コンクリート壁Ｂの壁面Ｓに露出させることができ
る（図３(B) 参照）。

【００２６】したがって、コンクリート壁Ｂの壁面Ｓに
露出している電線管２０の一端を所望の方向に屈曲させ
れば、電線管２０によって電線等を保護しながら、電線
等を所望の方向に簡単に配線できる。しかも、幕板Ｐと
ともに、コンクリートから外れたエンドカバー10A は再
利用が可能である。

【００２７】また、電線管２０が露出した位置よりも離
れた場所まで電線等を配設したいときには、公知のジョ
イントナット２５によって、電線管２０の一端に、延長
用電線管３０の一端をつなげば、簡単に電線管２０を延
長できるので、電線等を簡単に配線することができる。
つまり、電線管２０の延長には、延長用電線管３０とジ
ョイントナット２５だけがあればよく、従来のようにコ
ネクタ等を必要としないので、部品点数も削減できる。

【００２８】したがって、上記のごとく第１実施形態の
エンドカバー10A によれば、電線管２０の一端がコンク
リートに埋設されることを防ぐことができ、電線管２０
を所望の方向に向けて配線でき、電線管２０の延長が容
易であり、部品点数が少なく、再利用が可能であり、持
ち運びが容易で、製造が容易で安価である。

【００２９】また、第１実施形態のエンドカバー10A
は、コンクリートを打設する前に、その胴部12C を電線
管２０の一端にかぶせてから、固定部13A の下面をコン
クリート打設部Ｒの幕板Ｐの所望の位置に当てて、固定
部13A に釘を打ちつけて固定してもよい。この場合、電
線管２０の一端を、エンドカバー10A に取り付けるとき
に、密閉材15A が邪魔にならないので、作業が容易にな
る。

【００３０】つぎに、本発明のエンドカバーの他の実施
形態を説明する。図４は他の実施形態エンドカバー10B
の斜視図である。同図に示すように、エンドカバー10B
は、本体部11B の固定部の幅ＷＢが、エンドカバー10A
の固定部の幅ＷＡよりも広く、例えば９３〜111 mmの広
さにしたものである。また、胴部12B の挿入口12b に取
り付けられた密閉材15B は、密閉材15A が３つ並んで、
一体になった形状をしている。つまり、幅が、例えば１
５〜２０mmで、高さが、例えば１５〜２０mmの切欠き部
15h を、３つ有している。胴部12B は、その内面が、密
閉材15B の外面に沿うような形状をしており、３つのア
ーチ状の部分を有している。この胴部12B の下端と、各
アーチ頂点の内面までの高さＨは、エンドカバー10A の
胴部12A の下端からアーチ頂点までの高さＨと同じ、例
えば３１〜３７mmである。

【００３１】したがって、３１〜３７mmの外径を有する
電線管２０であれば、密閉材15B の各切欠き部15h に、
それぞれ電線管２０の一端から一定の長さ分を挿入すれ
ば、３本の電線管２０を１つのエンドカバー10B の胴部
12B によって被うことができる。しかも、胴部12B の内
面と電線管２０の外面、および隣りあった電線管２０の
間は、密閉材15B によって埋めることができる。

【００３２】なお、密閉材15B に形成される切欠き部15
h は、３つだけでなく、複数形成してもよい。この場
合、各切欠き部15h に、それぞれ電線管２０の一端から
一定の長さ分を挿入すれば、複数の電線管２０の一端
を、１つのエンドカバー10B によって覆うことができ
る。

【００３３】よって、エンドカバー10A と同様に、エン
ドカバー10B を、固定部13B によって、コンクリート打
設部Ｒに取り付け、密閉材15B の各切欠き部15h を通し
て胴部12B 内に複数の電線管２０をそれぞれ挿入すれ
る。すると、コンクリートを打設しても、アーチ状の胴
部12B と密閉材15B とによって、コンクリートが胴部12
B の中の空間に侵入することを防ぐことができ、胴部12
B に挿入された複数の電線管２０の一端が、コンクリー
トに埋設することを防ぐことができる。

【００３４】したがって、上記のごとくエンドカバー10
B によれば、１つのエンドカバー10B によって、複数の
電線管２０の一端をコンクリートに埋設されることを防
ぐことができ、電線管２０を所望の方向に向けて配線で
き、電線管２０の延長が容易であり、部品点数が少な
く、再利用が可能であり、持ち運びが容易で、製造が容
易で安価である。

【００３５】つぎに、第２実施形態のエンドカバーを説
明する。図５は第２実施形態のエンドカバー10C の斜視
図である。同図に示すように、本実施形態のエンドカバ
ー10C は、第１実施形態のエンドカバー10A と異なり、
密閉材15A に代えて、本体部11C の挿入口12b に、板状
の仕切板15C を設けたことが特徴である。このエンドカ
バー10C は、本体部11C と仕切板15C とが、例えば射出
成形によって、一体に形成されたものである。

【００３６】そこで、仕切板15C について説明する。図
６(A) は第２実施形態のエンドカバー10C の正面図であ
り、図６(B) は(A)のＢ−Ｂ線断面矢視図である。図５
および図６に示すように、前記胴部12C の挿入口12b の
内端縁には、複数の仕切板15C が本体部11C と一体に形
成されている。この複数の仕切板15C は、挿入口12b の
内端縁に沿って、扇形に並んで設けられており、隣接す
る仕切板15C の側辺間が、コンクリートが流れ込まない
程度の、例えば0.5〜1.5mmの間隔をもって形成されてい
る。この仕切板15C の内端縁によって形成される切欠き
部15h は正面視で、逆Ｕ字状である。

【００３７】また、各仕切板15C は、厚みが約0.5 mmの
板状であり、挿入口12b との連結位置の厚さが、他の部
分より薄くなっている。このため、仕切板15C は、挿入
口12b の内端縁との接続位置を支点として、胴部12C の
内方と外方とに揺動させることができる。

【００３８】したがって、第２実施形態のエンドカバー
10C によれば、電線管２０を胴部12C に挿入したとき
に、仕切板15C が外方に揺動するので、電線管２０の外
径が固定部13C の幅ＷＣよりも小さく、切欠き部15h の
幅よりも大きいものであれば、電線管２０の一端から一
定の長さ分を胴部12C の内部に挿入することができ、電
線管２０の一端から一定の長さ分を胴部12C によって覆
うことができる。しかも、仕切板15C の内端縁が電線管
２０の外面に接触し、胴部12C の内部を仕切ることがで
きるので、１種類で、様々な外径や外形の電線管２０に
使用することができる。また、電線管２０を仕切板15C
によって支持し、電線管２０を胴部12C に着脱自在に取
り付けているので、電線管２０を胴部12C に取り付ける
ためのジョイントが必要なく、部品点数を少なくでき
る。

【００３９】この第２実施形態のエンドカバー10C の胴
部12C を、コンクリートを打設する前に、電線管２０の
一端にかぶせ、固定部13C の下面をコンクリート打設部
Ｒの幕板Ｐの所望の位置に当てて、固定部13C に釘を打
ちつければ、エンドカバー10C の胴部12C の内面と幕板
Ｐの上面との間に電線管２０の一端を収容することがで
きる。しかも、電線管２０の一端をエンドカバー10C に
取り付けるときに、仕切板15C が邪魔にならないので、
作業が容易になる。

【００４０】この状態でコンクリートを打設すれば胴部
12C の内面と電線管２０の外周面との間は、仕切板15C
によって仕切られており、隣接する仕切板の側辺の間に
は、コンクリートが流れ込まない程度の隙間しかないの
で、胴部12C の内部にはコンクリートが浸入しない。こ
のため、コンクリートを打設しても、第２実施形態のエ
ンドカバー10C によって、胴部12C に挿入された電線管
２０の一端が、コンクリートに埋設することを防ぐこと
ができるのである。

【００４１】

【発明の効果】請求項１のエンドカバーによれば、電線
管の一端を壁面に露出させることができ、電線等の配線
作業が簡単になる。しかも、電線管を取り付けるための
ジョイント等が必要ないので、部品点数を少なくでき
る。請求項２のエンドカバーによれば、電線管の一端を
壁面に露出させることができ、電線等の配線作業が簡単
になる。しかも、電線管を取り付けるためのジョイント
等が必要ないので、部品点数を少なくできる。請求項３
のエンドカバーによれば、１種類で、様々な外径や外形
の電線管に使用することができる。請求項４のエンドカ
バーによれば、胴部を壁面から取り外すことができるの
で、再利用が可能である。請求項５のエンドカバーによ
れば、電線管の一端を壁面に露出させることができ、電
線等の配線作業が簡単になる。しかも、ジョイント等が
必要ないので、部品点数を少なくできる。請求項６のエ
ンドカバーによれば、電線管のエンドカバーへの取り付
けが容易になり、電線管の一端を壁面に露出させること
ができ、電線等の配線作業が簡単になる。しかも、ジョ
イント等が必要ないので、部品点数を少なくできる。請
求項７のエンドカバーによれば、電線管のエンドカバー
の取り付けが容易になり、電線管の一端を壁面に露出さ
せることができ、電線等の配線作業が簡単になる。しか
も、ジョイント等が必要ないので、部品点数を少なくで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態のエンドカバー10A の斜視図であ
る。

【図２】(A) は第１実施形態のエンドカバー10A の正面
図であり、(B) は(A) のＢ−Ｂ線断面矢視図である。

【図３】第１実施形態のエンドカバー10A の使用状況説
明図であり、(A) はコンクリート打設前、(B) はコンク
リート打設後を示している。

【図４】他の実施形態のエンドカバー10B の斜視図であ
る。

【図５】第２実施形態のエンドカバー10C の斜視図であ
る。

【図６】(A) は第２実施形態のエンドカバー10C 正面図
であり、(B) は(A) のＢ−Ｂ線断面矢視図である。

【図７】従来のエンドカバー110 の使用状況説明図であ
り、(A) はコンクリート打設前、(B) はコンクリート打
設後を示している。

【符号の説明】

１０ エンドカバー １２ 胴部 １２ｂ 挿入口 １３ 固定部 １５ 密閉材 ２０ 電線管

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電線管が配設され、コンクリート壁を形成
   するためのコンクリート打設部に取り付けられるカバー
   であって、該カバーが、前記コンクリート打設部に、前
   記電線管の幅よりも広い間隔をもって、前記コンクリー
   ト打設部に密着して固定される一対の固定部と、該一対
   の固定部の間にアーチ状に設けられており、両側端部が
   前記固定部にそれぞれ取り付けられ、縦長で、長手方向
   の一端が閉じ、他端が前記電線管の挿入口となった胴部
   と、該胴部の挿入口に取り付けられ、該挿入口に前記電
   線管を挿入したとき、胴部内部を密閉しうる密閉材とか
   らなることを特徴とする鉄筋コンクリート造建築物にお
   ける電線管のエンドカバー。
2. 【請求項２】電線管が配設され、コンクリート壁を形成
   するためのコンクリート打設部に取り付けられるカバー
   であって、該カバーが、前記コンクリート打設部に、前
   記電線管の幅よりも広い間隔をもって、前記コンクリー
   ト打設部に密着して固定される一対の固定部と、該一対
   の固定部の間にアーチ状に設けられており、両側端部が
   前記固定部にそれぞれ取り付けられ、縦長で、長手方向
   の一端が閉じ、他端が前記電線管の挿入口となった胴部
   と、該胴部の挿入口の内端縁に沿って、扇形に並んで設
   けられた複数枚の仕切板とからなり、隣接する該仕切板
   の側辺間が、コンクリートが流れ込まない程度の間隔を
   もって形成されており、各仕切板が、前記胴部の挿入口
   の内端縁を支点として内方と外方に揺動自在に設けられ
   ており、前記挿入口に前記電線管を挿入したときに、前
   記仕切板が、前記胴部内部と外部とを仕切ることを特徴
   とする鉄筋コンクリート造建築物における電線管のエン
   ドカバー。
3. 【請求項３】前記密閉材が、前記挿入口に前記電線管を
   挿入すると、前記電線管の外形に密着したまま、順応し
   て変形する収縮可能な素材であることを特徴とする請求
   項１記載の鉄筋コンクリート造建築物における電線管の
   エンドカバー。
4. 【請求項４】前記胴部の外面が、コンクリートに対して
   剥離可能な剥離面となっており、前記密閉材が、前記電
   線管に対して着脱自在であることを特徴とする請求項
   １、２または３記載の鉄筋コンクリート造建築物におけ
   る電線管のエンドカバー。
5. 【請求項５】コンクリート打設前に、コンクリート打設
   部に、請求項１記載のエンドカバーの固定部を固定し、
   その胴部の挿入口から、前記コンクリート打設部に配設
   される電線管を挿入しておくことを特徴とする鉄筋コン
   クリート造建築物における電線管のエンドカバーを用い
   た電線管の配設方法。
6. 【請求項６】コンクリート打設前に、コンクリート打設
   部に配設される電線管の一端に、請求項１記載のエンド
   カバーの胴部をかぶせ、前記エンドカバーの固定部を、
   前記コンクリート打設部に固定することを特徴とする鉄
   筋コンクリート造建築物における電線管のエンドカバー
   を用いた電線管の配設方法。
7. 【請求項７】コンクリート打設前に、コンクリート打設
   部に配設される電線管の一端に、請求項２記載のエンド
   カバーの胴部をかぶせ、前記エンドカバーの固定部を、
   前記コンクリート打設部に固定することを特徴とする鉄
   筋コンクリート造建築物における電線管のエンドカバー
   を用いた電線管の配設方法。