CN102694361B - 一种用于钢筋混凝土管片受力监测线缆接头防水的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于盾构隧道工程中钢筋混凝土管片结构受力测试技术,公开一种用于钢筋混凝土管片受力监测线缆接头防水的方法,监测元件线缆(8)接头使用热熔胶(9)棒密封防水;将监测元件预留出的线缆(8)储藏于灌浆孔(4)中,并用塑料板(5)和玻璃胶封闭灌浆孔(4)。本发明采用线缆(8)的双重防水方法,成功的解决了钢筋混凝土管片受力监测元件的防水问题,保证所有的受力监测元件的正常使用。

Description

一种用于钢筋混凝土管片受力监测线缆接头防水的方法
技术领域
本发明属于盾构法隧道工程中钢筋混凝土管片结构受力测试技术领域,主要涉及一种用于钢筋混凝土管片受力监测线缆接头防水的方法。
背景技术
钢筋混凝土管片是一种在工厂制作的圆弧形板肋状并由钢筋混凝土、钢、铸铁或其他材料制成的预制构件,钢筋混凝土管片监测元件在埋设过程中通常要将监测元件的线缆截断,造成线缆内双绞线的暴露,在管片混凝土的蒸汽养护和水池养护过程中,水蒸汽的渗入和水体直接浸泡线缆接头会影响所埋设监测元件的正常使用性能。现有针对监测元件线缆接头防水的常用做法是采用防水胶带层层包裹线缆接头以阻止水体从接头处进入线缆内部,但这种方法可靠性较差,容易造成埋设的部分或所有受力监测元件不能正常使用,使采集到的监测数据异常甚至缺失,从而影响管片受力状态的测试效果。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提出了一种用于钢筋混凝土管片受力监测线缆接头防水的方法,成功的解决了钢筋混凝土管片受力监测元件线缆接头的防水问题,保证所有受力监测元件的正常使用。
本发明为完成上述发明采用以下技术方案:
一种用于钢筋混凝土管片受力监测线缆接头防水的方法,具体步骤如下:在钢筋混凝土管片钢筋笼入模后,混凝土浇筑前,将监测元件的线缆沿钢筋绑扎,取预留长度后截断并做好标示,将监测元件的线缆接头密封,达到线缆接头初步防水;线缆接头穿过预埋件灌浆孔塑料套管上预先打好的孔洞,将预留出的线缆储藏于灌浆孔内,同时用防水胶布密封灌浆孔塑料套管与线缆间的缝隙;待钢筋混凝土管片蒸汽养护完成,脱模吊运至组装区域后,拼装成环状结构体,再封闭灌浆孔,防止钢筋混凝土管片在养护池中养护时水体侵入灌浆孔浸泡监测线缆头,达到线缆接头双重防水。
一种用于钢筋混凝土管片受力监测线缆接头防水的方法,所述灌浆孔是作为管片拼装完成后进行二次注浆的预留孔,二次注浆前应将灌浆孔与管片背后空间钻通,然后使浆液通过灌浆孔至拼装成环状结构体外与岩体结合。
一种用于钢筋混凝土管片受力监测线缆接头防水的方法,所述封闭灌浆孔是采用塑料板和玻璃胶密封钢筋混凝土管片的灌浆孔,在塑料板表面均匀涂抹中性玻璃胶,将塑料板中心与灌浆孔中心对中后紧贴在管片上压实,再在塑料板周围涂抹玻璃胶并用刀片修饰整齐密实,使线缆接头在管片养护时,防止养护池中的水体侵入灌浆孔浸泡线缆接头。
一种用于钢筋混凝土管片受力监测线缆接头防水的方法,监测元件的线缆接头密封,采用热熔胶密封防水;固化的密封热熔胶结构为球体。
一种用于钢筋混凝土管片受力监测线缆接头防水的方法,所述固化的密封热熔胶的球体直径大于线缆直径,且线缆端头位于球体中心。
一种用于钢筋混凝土管片受力监测线缆接头防水的方法,所述的塑料板采用硬质PVC塑料,直径大于灌浆孔直径。
由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下优越性:
一种用于钢筋混凝土管片受力监测线缆接头防水的方法,成功的解决了管片受力监测元件线缆接头防水问题,达到了线缆接头双重防水的目的,保证所有的受力监测元件都能正常使用,避免采集到的监测数据异常甚至缺失,提高管片受力状态的测试效果。
附图说明
图1为管片监测元件布置示意图;
图2为图1的A放大详图;
图3为线缆接头剖面图示意图。
图中:1-钢筋计,2-土压力计,3-孔隙水压力计,4-灌浆孔,5-塑料板,6-管片纵向受力钢筋,7-灌浆孔塑料套管,8-线缆,9-热熔胶。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本发明加以说明:
如图1至图3所示,一种用于钢筋混凝土管片受力监测线缆接头防水的方法,具体步骤如下:在钢筋混凝土管片钢筋笼入模后,混凝土浇筑前钢筋计1、土压力计2、孔隙水压力计3组成监测元件的线缆8;将监测元件的线缆8沿钢筋绑扎,取预留长度后截断并做好标示,将监测元件的线缆8接头密封,达到线缆8接头初步防水;线缆8接头穿过预埋件灌浆孔塑料套管7上预先打好的孔洞,将预留出的线缆8储藏于灌浆孔4内,同时用防水胶布密封灌浆孔塑料套管7与线缆8间的缝隙;待钢筋混凝土管片蒸汽养护完成,脱模吊运至组装区域后,拼装成环状结构体,再封闭灌浆孔4,防止钢筋混凝土管片在养护池中养护时水体侵入灌浆孔浸泡监测线缆头,达到线缆8接头双重防水。其中,脱模就是将管片从模具中取出的过程。
所述灌浆孔4是作为管片拼装完成后进行二次注浆的预留孔,二次注浆前应将灌浆孔与管片背后空间钻通,然后使浆液通过灌浆孔至拼装成环状结构体外与岩体结合。
所述的灌浆孔4封闭是采用塑料板5和玻璃胶密封钢筋混凝土管片的灌浆孔4,塑料板5为硬质PVC,直径大于灌浆孔4直径,在塑料板5表面均匀涂抹中性玻璃胶,将塑料板5中心与灌浆孔4中心对中后紧贴在管片上压实,再在塑料板5周围涂抹玻璃胶并用刀片修饰整齐密实,使线缆8接头在管片养护时,防止养护池中的水体侵入灌浆孔浸泡线缆8接头,达到线缆8接头双重防水的目的。
所述监测的线缆8接头密封是采用热熔胶9密封防水;固化的密封热熔胶9结构为球体。即将热熔胶9加热融化后涂抹在线缆8接头上,使形成的球体直径大于线缆8直径,且线缆8端头位于球体中心,达到线缆8接头初步防水的目的。所述固化的密封热熔胶9的球体直径大于线缆8直径,且线缆8端头位于球体中心。
埋设监测元件的管片在拼装或需要测试时,去除灌浆孔4上的塑料板5,再将线缆8重新连接就能进行测试。

Claims (6)

1.一种用于钢筋混凝土管片受力监测线缆接头防水的方法,其特征在于:具体步骤如下:在钢筋混凝土管片钢筋笼入模后,混凝土浇筑前,将监测元件的线缆(8)沿钢筋绑扎,取预留长度后截断并做好标示,将监测元件的线缆(8)接头密封,达到线缆(8)接头初步防水;线缆(8)接头穿过预埋件灌浆孔塑料套管(7)上预先打好的孔洞,将预留出的线缆(8)储藏于灌浆孔(4)内,同时用防水胶布密封灌浆孔塑料套管(7)与线缆(8)间的缝隙;待钢筋混凝土管片蒸汽养护完成,脱模吊运至组装区域后,拼装成环状结构体,再封闭灌浆孔(4),防止钢筋混凝土管片在养护池中养护时水体侵入灌浆孔浸泡监测线缆头,达到线缆(8)接头双重防水。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋混凝土管片受力监测线缆接头防水的方法,其特征在于:所述灌浆孔是作为管片拼装完成后进行二次注浆的预留孔,二次注浆前应将灌浆孔与管片背后空间钻通,然后使浆液通过灌浆孔至拼装成环状结构体外与岩体结合。
3. 根据权利要求1所述的一种用于钢筋混凝土管片受力监测线缆接头防水的方法,其特征在于:所述封闭灌浆孔(4)是采用塑料板(5)和玻璃胶密封钢筋混凝土管片的灌浆孔(4),在塑料板(5)表面均匀涂抹中性玻璃胶,将塑料板(5)中心与灌浆孔(4)中心对中后紧贴在管片上压实,再在塑料板(5)周围涂抹玻璃胶并用刀片修饰整齐密实,使线缆(8)接头在管片养护时,防止养护池中的水体侵入灌浆孔浸泡线缆(8)接头。
4. 根据权利要求1所述的一种用于钢筋混凝土管片受力监测线缆接头防水的方法,其特征在于:监测元件的线缆(8)接头密封,采用热熔胶(9)密封防水;固化的密封热熔胶(9)结构为球体。
5. 根据权利要求4所述的一种用于钢筋混凝土管片受力监测线缆接头防水的方法,其特征在于:所述固化的密封热熔胶(9)的球体直径大于线缆(8)直径,且线缆(8)端头位于球体中心。
6. 根据权利要求3所述的一种用于钢筋混凝土管片受力监测线缆接头防水的方法,其特征在于:所述的塑料板(5)采用硬质PVC塑料,直径大于灌浆孔(4)直径。
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