JP2002053258A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JP2002053258A JP2002053258A JP2000239097A JP2000239097A JP2002053258A JP 2002053258 A JP2002053258 A JP 2002053258A JP 2000239097 A JP2000239097 A JP 2000239097A JP 2000239097 A JP2000239097 A JP 2000239097A JP 2002053258 A JP2002053258 A JP 2002053258A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer material
- image forming
- guide member
- discharge
- discharged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、簡単な構成であって部品点数の少
ない画像形成装置を提供することを課題とする。特に、
厚みの異なる種類の転写材を用いた場合であっても安定
した転写材の集積が行えることができる画像形成装置を
提供することを課題とする。 【解決手段】 紙厚が薄くこしの弱い転写材を排出した
場合、排紙ローラ（２２）の通過時に厚い転写材のとき
と比較して揺動部材（２５）の揺動する量が少なく作用
し、転写材に大きい山型状が形成されこしを保持しなが
ら排出口（１２）から離れた位置でトレイ（１６）に積
載される。紙厚が厚くこしの強い転写材を排出した場
合、排紙ローラ（２２）の通過時に薄い転写材のときと
比較して揺動する量が大きく作用し、転写材に小さい山
形状が形成され、はじめから厚みによるこしが強いため
にこのこしを保持しながら排出口（１２）から離れた位
置でトレイに積載される。
ない画像形成装置を提供することを課題とする。特に、
厚みの異なる種類の転写材を用いた場合であっても安定
した転写材の集積が行えることができる画像形成装置を
提供することを課題とする。 【解決手段】 紙厚が薄くこしの弱い転写材を排出した
場合、排紙ローラ（２２）の通過時に厚い転写材のとき
と比較して揺動部材（２５）の揺動する量が少なく作用
し、転写材に大きい山型状が形成されこしを保持しなが
ら排出口（１２）から離れた位置でトレイ（１６）に積
載される。紙厚が厚くこしの強い転写材を排出した場
合、排紙ローラ（２２）の通過時に薄い転写材のときと
比較して揺動する量が大きく作用し、転写材に小さい山
形状が形成され、はじめから厚みによるこしが強いため
にこのこしを保持しながら排出口（１２）から離れた位
置でトレイに積載される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
ー等の画像形成装置に関し、特には画像形成が行われた
転写材を装置外部に安定して排出することができる画像
形成装置に関する。
ー等の画像形成装置に関し、特には画像形成が行われた
転写材を装置外部に安定して排出することができる画像
形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】画像形成を終えた転写材は、回転駆動す
る排紙ローラと、これに接触して協働する従動ローラと
により画像形成装置外部に排出される。特に複数枚の転
写材を連続してトレイに排出する場合に、トレイ上に一
端側を揃えて整然と集積させることが望ましい。
る排紙ローラと、これに接触して協働する従動ローラと
により画像形成装置外部に排出される。特に複数枚の転
写材を連続してトレイに排出する場合に、トレイ上に一
端側を揃えて整然と集積させることが望ましい。
【０００３】このため、従来においては排紙ローラの径
より半径方向外方に向かって突出したガイド部材を排出
すべき転写材の幅方向中央よりの排紙ローラ間に設けて
いる。これにより、排紙ローラと従動ローラとが接触す
る接触部の位置とガイド部材の先端の位置とによって段
差が形成される。転写材が段差を通過すると転写材は山
型状に変形し、ある程度のこしが保持されて転写材の先
端がトレイあるいは集積されている転写材に直ぐに接触
することなく、排出口から離れた位置でトレイあるいは
集積されている転写材に接触する。このため、集積され
ている転写材と排紙された転写材との間で接触する時間
が短く、転写材同士の摩擦や静電的な吸着が最小限のも
のとなり整然と集積される。
より半径方向外方に向かって突出したガイド部材を排出
すべき転写材の幅方向中央よりの排紙ローラ間に設けて
いる。これにより、排紙ローラと従動ローラとが接触す
る接触部の位置とガイド部材の先端の位置とによって段
差が形成される。転写材が段差を通過すると転写材は山
型状に変形し、ある程度のこしが保持されて転写材の先
端がトレイあるいは集積されている転写材に直ぐに接触
することなく、排出口から離れた位置でトレイあるいは
集積されている転写材に接触する。このため、集積され
ている転写材と排紙された転写材との間で接触する時間
が短く、転写材同士の摩擦や静電的な吸着が最小限のも
のとなり整然と集積される。
【０００４】一方、転写材が画像形成装置本体から排紙
されたか否かを検知する検知手段が排紙ローラ近傍の転
写材の搬送路中に設けられている。例えば、転写材の搬
送路上に先端を突出させ、他端側を支点に揺動自在に設
けたアクチュエータが知られる。アクチュエータは常態
において搬送路上に突出するようにばね手段により付勢
されており、通過する転写材の先端により押圧されて揺
動し、この揺動により転写材の通過を検知している。
されたか否かを検知する検知手段が排紙ローラ近傍の転
写材の搬送路中に設けられている。例えば、転写材の搬
送路上に先端を突出させ、他端側を支点に揺動自在に設
けたアクチュエータが知られる。アクチュエータは常態
において搬送路上に突出するようにばね手段により付勢
されており、通過する転写材の先端により押圧されて揺
動し、この揺動により転写材の通過を検知している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記した画像形成装置
において転写材の厚みの相異により安定した排紙が行わ
れない場合が生じてしまう。例えば、薄い転写材あるい
はトレーシングペーパなどのこしの弱い転写材を用いた
場合、ガイド部材によって山型状を形成させても転写材
にこの山型を保持する力がないため直ぐに垂れ下がって
排出される。このため、集積されている転写材上に直ぐ
に接触して摩擦や静電的な吸着により転写材が前に集積
してる転写材を押し出してしまい、転写材の集積が乱れ
てしまうという問題を有する。また、こしの弱い転写材
に合わせるようにガイド部材の高さを高くすると、紙厚
の厚い転写材が通過した場合に転写材にガイド部材によ
る傷跡がついてしまうという問題を有する。特に、転写
材の厚みの差に加えてサイズが異なる転写材を扱う場
合、更にガイド部材の高さの調整が困難となり、全ての
転写材を安定して集積することができなくなる。
において転写材の厚みの相異により安定した排紙が行わ
れない場合が生じてしまう。例えば、薄い転写材あるい
はトレーシングペーパなどのこしの弱い転写材を用いた
場合、ガイド部材によって山型状を形成させても転写材
にこの山型を保持する力がないため直ぐに垂れ下がって
排出される。このため、集積されている転写材上に直ぐ
に接触して摩擦や静電的な吸着により転写材が前に集積
してる転写材を押し出してしまい、転写材の集積が乱れ
てしまうという問題を有する。また、こしの弱い転写材
に合わせるようにガイド部材の高さを高くすると、紙厚
の厚い転写材が通過した場合に転写材にガイド部材によ
る傷跡がついてしまうという問題を有する。特に、転写
材の厚みの差に加えてサイズが異なる転写材を扱う場
合、更にガイド部材の高さの調整が困難となり、全ての
転写材を安定して集積することができなくなる。
【０００６】発明は、上記した問題点に鑑みてなされた
ものであり、簡単な構成であって部品点数の少ない画像
形成装置を提供することを課題とする。特に、厚みの異
なる種類の転写材を用いた場合であっても安定した転写
材の集積が行えることができる画像形成装置を提供する
ことを課題とする。
ものであり、簡単な構成であって部品点数の少ない画像
形成装置を提供することを課題とする。特に、厚みの異
なる種類の転写材を用いた場合であっても安定した転写
材の集積が行えることができる画像形成装置を提供する
ことを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、上側壁と下側壁とにより転写材の排出通
路を構成し、該排出通路を挟んで軸方向に複数の排紙ロ
ーラと、これらの排紙ローラにそれぞれ接触して共働す
る複数の従動ローラと、排出すべき転写材の幅方向中央
よりに位置する２組の前記排紙ローラと従動ローラの接
触部の間に設けられ、且つ前記排紙ローラの径より半径
方向外方に向かって突出するように前記下側壁に設けた
第１のガイド部材とを有し、前記接触部と前記第１のガ
イド部材の先端とによって形成される段差により転写材
を山型状にしてこしを保持させながら排紙する画像形成
装置において、前記第１のガイド部材は少なくとも隣接
した２箇所に設けられ、少なくとも一対の前記第１のガ
イド部材の間に常態において前記第１のガイド部材より
前記排紙ローラの半径方向外方に突出するようにばね手
段により付勢させ、且つ前記転写材のこしの強さに応じ
て前記ばね手段のばねに抗して高さが変動する揺動部材
と、常態に位置する前記揺動部材の先端より突出するよ
うに上側通路に設けられた第２のガイド部材とを有し、
更に前記揺動部材が転写材の通過を検知することを特徴
とする。
め、本発明は、上側壁と下側壁とにより転写材の排出通
路を構成し、該排出通路を挟んで軸方向に複数の排紙ロ
ーラと、これらの排紙ローラにそれぞれ接触して共働す
る複数の従動ローラと、排出すべき転写材の幅方向中央
よりに位置する２組の前記排紙ローラと従動ローラの接
触部の間に設けられ、且つ前記排紙ローラの径より半径
方向外方に向かって突出するように前記下側壁に設けた
第１のガイド部材とを有し、前記接触部と前記第１のガ
イド部材の先端とによって形成される段差により転写材
を山型状にしてこしを保持させながら排紙する画像形成
装置において、前記第１のガイド部材は少なくとも隣接
した２箇所に設けられ、少なくとも一対の前記第１のガ
イド部材の間に常態において前記第１のガイド部材より
前記排紙ローラの半径方向外方に突出するようにばね手
段により付勢させ、且つ前記転写材のこしの強さに応じ
て前記ばね手段のばねに抗して高さが変動する揺動部材
と、常態に位置する前記揺動部材の先端より突出するよ
うに上側通路に設けられた第２のガイド部材とを有し、
更に前記揺動部材が転写材の通過を検知することを特徴
とする。
【０００８】前記転写材は、前記装置本体上方に設けた
排紙トレイに排出され、且つ画像形成部で形成した画像
が下面となるように排出されることを特徴とし、前記揺
動部材の先端が前記転写材の搬送方向に対して横切る方
向に転写材に負担をかけないように円弧状に形成されて
いることを特徴とする。
排紙トレイに排出され、且つ画像形成部で形成した画像
が下面となるように排出されることを特徴とし、前記揺
動部材の先端が前記転写材の搬送方向に対して横切る方
向に転写材に負担をかけないように円弧状に形成されて
いることを特徴とする。
【０００９】このような構成において、紙厚が薄くこし
の弱い転写材を排出した場合、排紙ローラの通過時に厚
い転写材のときと比較して揺動部材の揺動する量が少な
く作用し、転写材に大きい山型状が形成されこしを保持
しながら排出口から離れた位置でトレイあるいは積載し
ている転写材上に接触して積載される。
の弱い転写材を排出した場合、排紙ローラの通過時に厚
い転写材のときと比較して揺動部材の揺動する量が少な
く作用し、転写材に大きい山型状が形成されこしを保持
しながら排出口から離れた位置でトレイあるいは積載し
ている転写材上に接触して積載される。
【００１０】また、紙厚が厚くこしの強い転写材を排出
した場合、排紙ローラの通過時に薄い転写材のときと比
較して揺動する量が大きく作用し、転写材に小さい山形
状が形成され、はじめから厚みによるこしが強いために
このこしを保持しながら排出口から離れた位置でトレイ
あるいは積載している転写材上に接触して積載される。
した場合、排紙ローラの通過時に薄い転写材のときと比
較して揺動する量が大きく作用し、転写材に小さい山形
状が形成され、はじめから厚みによるこしが強いために
このこしを保持しながら排出口から離れた位置でトレイ
あるいは積載している転写材上に接触して積載される。
【００１１】
【発明の実施の形態】この発明の好適な実施例を図面に
基づいて説明する。図１に本発明による画像形成装置の
概略図を示す。画像形成装置１は感光ドラム２を中心に
一様帯電を行うコロナ帯電器３と、画像データを感光ド
ラム２上に露光するＬＥＤアレイ等の露光装置４と、露
光装置４によって形成された感光ドラム２上の静電潜像
を現像剤で現像する現像装置５と、感光ドラム上に現像
されたトナー画像を転写材に転写する転写コロナ放電器
６と、転写材を感光ドラム２から剥離する分離コロナ放
電器７と、転写後に残留したトナーを除去するブレード
等のクリーニング装置８と、感光ドラム２表面を除電す
るイレーサーランプ９と、未定着のトナー像を担持した
転写材を定着する定着装置１０とを有する。
基づいて説明する。図１に本発明による画像形成装置の
概略図を示す。画像形成装置１は感光ドラム２を中心に
一様帯電を行うコロナ帯電器３と、画像データを感光ド
ラム２上に露光するＬＥＤアレイ等の露光装置４と、露
光装置４によって形成された感光ドラム２上の静電潜像
を現像剤で現像する現像装置５と、感光ドラム上に現像
されたトナー画像を転写材に転写する転写コロナ放電器
６と、転写材を感光ドラム２から剥離する分離コロナ放
電器７と、転写後に残留したトナーを除去するブレード
等のクリーニング装置８と、感光ドラム２表面を除電す
るイレーサーランプ９と、未定着のトナー像を担持した
転写材を定着する定着装置１０とを有する。
【００１２】周知の画像形成方法により画像形成が行わ
れた転写材は、転写材搬送路１１を通過して排出口１２
から装置本体外部に排出される。その経路として画像形
成装置１は、定着された転写材を排出口１２に向かって
案内する搬送路１３と、搬送路１３内で転写材を搬送す
る搬送ローラ対１４と、画像形成装置１外に転写材を排
出する排紙ローラ対１５と、転写材を集積するトレイ１
６とを有する。
れた転写材は、転写材搬送路１１を通過して排出口１２
から装置本体外部に排出される。その経路として画像形
成装置１は、定着された転写材を排出口１２に向かって
案内する搬送路１３と、搬送路１３内で転写材を搬送す
る搬送ローラ対１４と、画像形成装置１外に転写材を排
出する排紙ローラ対１５と、転写材を集積するトレイ１
６とを有する。
【００１３】符号１７は給紙カセットを示す。トレイ１
６は画像形成装置１上部の上壁を利用して設けられてい
るが、画像形成装置１の側面側にトレイを保持させて集
積しても良い。
６は画像形成装置１上部の上壁を利用して設けられてい
るが、画像形成装置１の側面側にトレイを保持させて集
積しても良い。
【００１４】図２に排紙ローラ対１５近傍の拡大概略図
を示し、図３に図２の線II-IIで切断した画像排紙ロー
ラ対１５の近傍の概略断面図を示す。図において、上側
壁１８と下側壁１９とにより構成される転写材の排出通
路２０と、排出通路２０を挟んで軸２１方向に複数の排
紙ローラ２２と、これらの排紙ローラ２２にそれぞれ接
触して共働する複数の従動ローラ２３と、下側壁１９に
設けた第１のガイド部材２４と、第１のガイド部材２４
の間に揺動自在に設けられ転写材の通過を検知する揺動
部材２５と、上側壁１８に設けた第２のガイド部材２６
とを有する。
を示し、図３に図２の線II-IIで切断した画像排紙ロー
ラ対１５の近傍の概略断面図を示す。図において、上側
壁１８と下側壁１９とにより構成される転写材の排出通
路２０と、排出通路２０を挟んで軸２１方向に複数の排
紙ローラ２２と、これらの排紙ローラ２２にそれぞれ接
触して共働する複数の従動ローラ２３と、下側壁１９に
設けた第１のガイド部材２４と、第１のガイド部材２４
の間に揺動自在に設けられ転写材の通過を検知する揺動
部材２５と、上側壁１８に設けた第２のガイド部材２６
とを有する。
【００１５】排出通路２０は、上側壁１８と下側壁１９
を有し、図示例においては画像形成された転写材を反転
させてトレイ１６上に排出する構成であるが、画像形成
装置１側面側から転写材を排出させる構成でもあっても
良く、便せん上図で見て転写材の排出時に上側に位置す
る壁を上側壁１８とし、また、転写材の排出時に下側に
位置する壁を下側壁１９とする。上側壁１８および下側
壁１９は、合成樹脂製あるいは金属板よりなり、搬送に
よる転写材の接触面積を最小限とするためリブを設ける
ことが好ましい。
を有し、図示例においては画像形成された転写材を反転
させてトレイ１６上に排出する構成であるが、画像形成
装置１側面側から転写材を排出させる構成でもあっても
良く、便せん上図で見て転写材の排出時に上側に位置す
る壁を上側壁１８とし、また、転写材の排出時に下側に
位置する壁を下側壁１９とする。上側壁１８および下側
壁１９は、合成樹脂製あるいは金属板よりなり、搬送に
よる転写材の接触面積を最小限とするためリブを設ける
ことが好ましい。
【００１６】排紙ローラ２２は、下側壁１９の一部を切
り欠いて一部分が突出するように設けられており、回転
軸２１上に所定の直径を有する合成樹脂製のローラを回
転軸２１方向に複数有する。また、排紙ローラ２２は、
不図示の駆動源からギアなどにより回転軸に駆動を受け
て回転し、画像形成のプロセススピードあるいは定着装
置１０の定着速度と同じになるように連動している。
り欠いて一部分が突出するように設けられており、回転
軸２１上に所定の直径を有する合成樹脂製のローラを回
転軸２１方向に複数有する。また、排紙ローラ２２は、
不図示の駆動源からギアなどにより回転軸に駆動を受け
て回転し、画像形成のプロセススピードあるいは定着装
置１０の定着速度と同じになるように連動している。
【００１７】従動ローラ２３は、上側壁１８の一部を切
り欠いて一部分が突出するように設けられ、排紙ローラ
に共働する複数の合成樹脂製のローラを回転軸方向に排
紙ローラ２２の数に対応して複数有する。
り欠いて一部分が突出するように設けられ、排紙ローラ
に共働する複数の合成樹脂製のローラを回転軸方向に排
紙ローラ２２の数に対応して複数有する。
【００１８】第１のガイド部材２４は、排出すべき転写
材の幅方向中央よりに位置する隣接する２組の排紙ロー
ラ２２と従動ローラ２３の接触部２７の間に少なくとも
２箇所に隣接して設けられ、且つ排紙ローラ２２の径よ
り半径方向外方に向かって突出するように下側壁１９に
設けられている。実施例において第１のガイド部材２４
は、合成樹脂製の下側壁１９に設けたリブを利用してお
り、このリブの高さを高くして形成されているが、下側
壁１９に第１のガイド部材２４を直接設けても良い。
材の幅方向中央よりに位置する隣接する２組の排紙ロー
ラ２２と従動ローラ２３の接触部２７の間に少なくとも
２箇所に隣接して設けられ、且つ排紙ローラ２２の径よ
り半径方向外方に向かって突出するように下側壁１９に
設けられている。実施例において第１のガイド部材２４
は、合成樹脂製の下側壁１９に設けたリブを利用してお
り、このリブの高さを高くして形成されているが、下側
壁１９に第１のガイド部材２４を直接設けても良い。
【００１９】揺動部材２５は、支点２８を中心に一対の
第１のガイド部材２４の間に常態において第１のガイド
部材２４より排紙ローラ２２の半径方向外方に突出する
ようにコイルばねなどのばね手段２９により付勢させ、
且つ転写材のこしの強さに応じてばね手段２９のばねに
抗して高さが変動するように設けられている。即ち、厚
みが薄い転写材やトレーシングぺーパなどのこしの弱い
転写材においては揺動部材２５の変動が少なく、厚みが
厚いこしの強い転写材においては揺動部材２５の変動が
大きくなるようにばね手段２９のばね圧を調整してい
る。揺動部材２５は、こしの強い転写材、こしの弱い転
写材に関わらず、第２のガイド部材２６によって押さえ
られて第２のガイド部材２６の位置より下側になるよう
に揺動する。このため転写材の種類に関わらずに転写材
の通過を検知することができる。
第１のガイド部材２４の間に常態において第１のガイド
部材２４より排紙ローラ２２の半径方向外方に突出する
ようにコイルばねなどのばね手段２９により付勢させ、
且つ転写材のこしの強さに応じてばね手段２９のばねに
抗して高さが変動するように設けられている。即ち、厚
みが薄い転写材やトレーシングぺーパなどのこしの弱い
転写材においては揺動部材２５の変動が少なく、厚みが
厚いこしの強い転写材においては揺動部材２５の変動が
大きくなるようにばね手段２９のばね圧を調整してい
る。揺動部材２５は、こしの強い転写材、こしの弱い転
写材に関わらず、第２のガイド部材２６によって押さえ
られて第２のガイド部材２６の位置より下側になるよう
に揺動する。このため転写材の種類に関わらずに転写材
の通過を検知することができる。
【００２０】また、揺動部材２５は、図４に示すように
通過する転写材に傷跡を残さないように転写材と接触す
る面に対して円弧状に形成することが好ましく、転写材
への接触面積が大きいためにばね手段２９のばね圧の調
整が行い易い。
通過する転写材に傷跡を残さないように転写材と接触す
る面に対して円弧状に形成することが好ましく、転写材
への接触面積が大きいためにばね手段２９のばね圧の調
整が行い易い。
【００２１】第２のガイド部材２６は、図示するように
揺動部材２５を挟むように設けられており、常態に位置
する揺動部材２５の先端より突出するように上側壁１８
に設けられている。実施例において第２のガイド部材２
６は、合成樹脂製の上側壁１８に設けたリブを利用して
おり、このリブの高さを高くして形成されているが、上
側壁１８に第２のガイド部材２６を直接設けても良い。
揺動部材２５を挟むように設けられており、常態に位置
する揺動部材２５の先端より突出するように上側壁１８
に設けられている。実施例において第２のガイド部材２
６は、合成樹脂製の上側壁１８に設けたリブを利用して
おり、このリブの高さを高くして形成されているが、上
側壁１８に第２のガイド部材２６を直接設けても良い。
【００２２】このように常態においては、高さ位置の低
い順に排紙ローラ２２と従動ローラ２３との接触部２
７、第１のガイド部材２４、第２のガイド部材２６、揺
動部材２５の先端の順に設けられている。
い順に排紙ローラ２２と従動ローラ２３との接触部２
７、第１のガイド部材２４、第２のガイド部材２６、揺
動部材２５の先端の順に設けられている。
【００２３】このような構成により動作について説明す
る。周知のプロセスにより画像形成が行われた転写材は
転写材搬送路１１を通過し、次いで上側壁１８と下側壁
１９とにより構成された転写材の排出通路２０を通過す
る。この排出通路２０を挟んで軸方向に複数の排紙ロー
ラ２４と、これらの排紙ローラ２４にそれぞれ接触して
共働する複数の従動ローラ２３とにより更に転写材は排
出口１２に向かって搬送される。このとき、排紙ローラ
２２と従動ローラ２３の接触部２７と、第１のガイド部
材２４と、第２のガイド部材２６との高低差と、転写材
のこしの強さに応じてばね手段２９のばねに抗して高さ
が変動する揺動部材２５とによりこしの強さに応じた山
形状を形成させていずれの転写材であってもトレイ１６
上の同じ位置に転写材の先端が着地するように排出さ
れ、整然と集積される。また、同様に転写材のサイズが
異なった場合でもトレイ１６上に着地する位置はそれほ
ど変化がなく、整然と集積される。
る。周知のプロセスにより画像形成が行われた転写材は
転写材搬送路１１を通過し、次いで上側壁１８と下側壁
１９とにより構成された転写材の排出通路２０を通過す
る。この排出通路２０を挟んで軸方向に複数の排紙ロー
ラ２４と、これらの排紙ローラ２４にそれぞれ接触して
共働する複数の従動ローラ２３とにより更に転写材は排
出口１２に向かって搬送される。このとき、排紙ローラ
２２と従動ローラ２３の接触部２７と、第１のガイド部
材２４と、第２のガイド部材２６との高低差と、転写材
のこしの強さに応じてばね手段２９のばねに抗して高さ
が変動する揺動部材２５とによりこしの強さに応じた山
形状を形成させていずれの転写材であってもトレイ１６
上の同じ位置に転写材の先端が着地するように排出さ
れ、整然と集積される。また、同様に転写材のサイズが
異なった場合でもトレイ１６上に着地する位置はそれほ
ど変化がなく、整然と集積される。
【００２４】尚、実施例として電子写真方式を用いた画
像形成装置に関して説明したが、インクジェット方式、
あるいはサーマルプリンタなどの転写材の排出において
も同様の効果を有する。
像形成装置に関して説明したが、インクジェット方式、
あるいはサーマルプリンタなどの転写材の排出において
も同様の効果を有する。
【００２５】
【発明の効果】本発明の画像形成装置は、厚みの差によ
るこしの強さが異なった転写材を用いた場合であっても
トレイ上に着地する転写材の先端の位置がほぼ同じ位置
に位置するため、安定した集積が行えることができる。
また、揺動部材の先端を円弧状に形成したことにより転
写材に傷跡を残すことなくトレイ上に集積することがで
き、更にばね圧の調整範囲が広くなり容易となる。
るこしの強さが異なった転写材を用いた場合であっても
トレイ上に着地する転写材の先端の位置がほぼ同じ位置
に位置するため、安定した集積が行えることができる。
また、揺動部材の先端を円弧状に形成したことにより転
写材に傷跡を残すことなくトレイ上に集積することがで
き、更にばね圧の調整範囲が広くなり容易となる。
【図１】 本発明による画像形成装置の概略図。
【図２】 本発明による画像形成装置の部分拡大図。
【図３】 図２の線II-IIで切断した概略断面図。
【図４】 図３に示す揺動部材の別の実施例を示す図。
１ 画像形成装置 ２ 感光ドラム ３ コロナ帯電器 ４ 露光装置 ５ 現像装置 ６ 転写コロナ放電器 ７ 分離コロナ放電器 ８ クリーニング装置 ９ イレーサランプ １０ 定着装置 １１ 転写材搬送路 １２ 排出口 １３ 搬送路 １４ 搬送ローラ対 １５ 排出ローラ対 １６ トレイ １７ 給紙カセット １８ 上側壁 １９ 下側壁 ２０ 排出通路 ２１ 軸 ２２ 排紙ローラ ２３ 従動ローラ ２４ 第１のガイド部材 ２５ 揺動部材 ２６ 第２のガイド部材 ２７ 接触部 ２８ 支点 ２９ ばね手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F048 AA02 AA05 AB01 BA05 CC02 DA09 DC01 3F049 AA10 CA04 CA11 DA11 DA12 LA02 LA07 LB03 3F053 HA03 HA07 HB01 HB12 LA02 LA07 LB03 3F101 FB11 FC05 FD01 FD02 LA02 LA07 LB03
Claims (3)
- 【請求項１】 上側壁と下側壁とにより転写材の排出通
路を構成し、該排出通路を挟んで軸方向に複数の排紙ロ
ーラと、これらの排紙ローラにそれぞれ接触して共働す
る複数の従動ローラと、排出すべき転写材の幅方向中央
よりに位置する２組の前記排紙ローラと従動ローラの接
触部の間に設けられ、且つ前記排紙ローラの径より半径
方向外方に向かって突出するように前記下側壁に設けた
第１のガイド部材とを有し、前記接触部と前記第１のガ
イド部材の先端とによって形成される段差により転写材
を山型状にしてこしを保持させながら排紙する画像形成
装置において、前記第１のガイド部材は少なくとも隣接
した２箇所に設けられ、少なくとも一対の前記第１のガ
イド部材の間に常態において前記第１のガイド部材より
前記排紙ローラの半径方向外方に突出するようにばね手
段により付勢させ、且つ前記転写材のこしの強さに応じ
て前記ばね手段のばねに抗して高さが変動する揺動部材
と、常態に位置する前記揺動部材の先端より突出するよ
うに上側通路に設けられた第２のガイド部材とを有し、
更に前記揺動部材が転写材の通過を検知することを特徴
とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記転写材は、前記装置本体上方に設け
た排紙トレイに排出され、且つ画像形成部で形成した画
像が下面となるように排出されることを特徴とする請求
項１記載の画像形成装置 - 【請求項３】 前記揺動部材の先端が前記転写材の搬送
方向に対して横切る方向に転写材に負担をかけないよう
に円弧状に形成されていることを特徴とする請求項１記
載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000239097A JP4489267B2 (ja) | 2000-08-07 | 2000-08-07 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000239097A JP4489267B2 (ja) | 2000-08-07 | 2000-08-07 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002053258A true JP2002053258A (ja) | 2002-02-19 |
| JP4489267B2 JP4489267B2 (ja) | 2010-06-23 |
Family
ID=18730693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000239097A Expired - Lifetime JP4489267B2 (ja) | 2000-08-07 | 2000-08-07 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4489267B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009057202A (ja) * | 2007-09-04 | 2009-03-19 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
| JP2014062002A (ja) * | 2014-01-17 | 2014-04-10 | Canon Inc | シート搬送装置及び画像形成装置 |
| JP2014235284A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2015016977A (ja) * | 2013-07-12 | 2015-01-29 | シャープ株式会社 | 用紙搬送装置、原稿送り装置及び画像形成装置 |
| JP2017088259A (ja) * | 2015-11-02 | 2017-05-25 | セイコーエプソン株式会社 | 媒体搬送装置及び画像読取装置 |
| JP2018070289A (ja) * | 2016-10-26 | 2018-05-10 | キヤノン株式会社 | シート排出装置及び画像形成装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63148659U (ja) * | 1987-03-20 | 1988-09-30 | ||
| JPH04169467A (ja) * | 1990-10-31 | 1992-06-17 | Tokyo Electric Co Ltd | 記録紙排出装置 |
| JPH082035A (ja) * | 1994-06-24 | 1996-01-09 | Minolta Co Ltd | 給紙装置 |
-
2000
- 2000-08-07 JP JP2000239097A patent/JP4489267B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63148659U (ja) * | 1987-03-20 | 1988-09-30 | ||
| JPH04169467A (ja) * | 1990-10-31 | 1992-06-17 | Tokyo Electric Co Ltd | 記録紙排出装置 |
| JPH082035A (ja) * | 1994-06-24 | 1996-01-09 | Minolta Co Ltd | 給紙装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009057202A (ja) * | 2007-09-04 | 2009-03-19 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
| JP2014235284A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2015016977A (ja) * | 2013-07-12 | 2015-01-29 | シャープ株式会社 | 用紙搬送装置、原稿送り装置及び画像形成装置 |
| JP2014062002A (ja) * | 2014-01-17 | 2014-04-10 | Canon Inc | シート搬送装置及び画像形成装置 |
| JP2017088259A (ja) * | 2015-11-02 | 2017-05-25 | セイコーエプソン株式会社 | 媒体搬送装置及び画像読取装置 |
| JP2018070289A (ja) * | 2016-10-26 | 2018-05-10 | キヤノン株式会社 | シート排出装置及び画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4489267B2 (ja) | 2010-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100555094C (zh) | 片材供给装置和成像装置 | |
| JP3255010B2 (ja) | ベルト装置 | |
| JP2003252511A (ja) | シート処理装置及び画像形成装置 | |
| US7673869B2 (en) | Image forming apparatus and image forming method, and program | |
| JP6818404B2 (ja) | シート排出装置及び画像形成装置 | |
| JP2002053258A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP5939434B2 (ja) | シート状部材の搬送路切替機構及びそれを備えた画像形成装置 | |
| JP2000352850A (ja) | 画像記録装置 | |
| JPH0317741B2 (ja) | ||
| JP2008116547A (ja) | 潤滑剤塗布方法、潤滑剤塗装置、クリーニング装置、画像形成装置 | |
| JP4541572B2 (ja) | シート排出装置及び画像形成装置 | |
| JP6237088B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2002296887A (ja) | 現像装置、およびそれを備える画像形成装置 | |
| US20020001488A1 (en) | Color image forming apparatus | |
| JP3764674B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP2003118886A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2004142845A (ja) | 検知装置 | |
| JP2006078613A (ja) | 二次転写式画像形成装置 | |
| JP2024136486A (ja) | シート給送装置及びそれを備えた画像形成装置 | |
| JPH1115221A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2002251074A (ja) | 画像形成装置または感光体ドラムユニット | |
| JP2003321138A (ja) | 給紙装置とそれを備えた画像形成装置 | |
| JPS58183540A (ja) | 積載シ−ト分離搬送装置 | |
| JPH0781796A (ja) | 画像形成装置 | |
| US5282004A (en) | Electrophotograhic apparatus and method for preventing attraction of copy sheet to photoreceptor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070702 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091224 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100105 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100203 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100330 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100331 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130409 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140409 Year of fee payment: 4 |