JP2002053177A - 緩衝包装用のコーナーパッド、その製造方法および製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 気泡シートの積層体からなる緩衝包装用のコ
ーナーパッドにおいて、コーナー部の気泡を潰すことを
避けて緩衝能力を高く保ったまま、Ｌ字型形状を有し、
包装箱内で所望の位置に配置することが容易なものを提
供すること。 【解決手段】 プラスチック気泡シートを、長方形の輪
郭をもつ巻き取り枠に複数層重なるように巻きつけて四
角筒を形成し、この四角筒を周に沿って所定の間隔で複
数の筒に分割するとともに、筒の端を溶着する。つい
で、四辺のほぼ中央で軸に沿う方向に溶着・溶断する。
このようにして、複数枚のプラスチック気泡シートであ
って、内側から外側に向かって長さが次第に増すもの
が、Ｌ字型の断面形状をもった形で重なり、その周囲が
溶着されて一体化となった積層体の形で、緩衝包装用コ
ーナーパッドが得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、緩衝包装用のコー
ナーパッドに関し、その製造方法および製造装置にも関
する。

【０００２】

【従来の技術】たとえば家電製品を段ボール箱に収容し
て輸送・保管するときに、製品のコーナー部を緩衝的に
保持する目的で、段ボール積層品、発泡スチロールある
いはプラスチック気泡シートの積層体を材料とするコー
ナーパッドが用いられる。

【０００３】これら常用のコーナーパッドのなかでは、
緩衝性能が高いこと、そして使用後の廃棄またはリサイ
クル処理が容易であることから、プラスチック気泡シー
トの積層体が最も有利である。

【０００４】プラスチック気泡シート（以下「気泡シー
ト」という）は、ポリエチレンなどのプラスチックフィ
ルムの真空成形により多数の凹みを成形したキャップフ
ィルムと、平坦なバックフィルムとをキャップの底面で
貼り合わせて、密閉された空気室を多数設けたものであ
る。気泡シートには、基本的な構成の二層タイプのほか
に、キャップの頂を連ねて、もう１枚の平坦な、ライナ
ーフィルムと呼ばれるフィルムを貼って、三層構成にし
たものもある。

【０００５】気泡シートを材料とするコーナーパッドの
既存のものは、しかし、使い勝手はあまりよくない。コ
ーナーパッドは、Ｌ字型の形状を保っていることが望ま
しいが、単に気泡シートを必要枚数重ねてヒートシール
した平板なものでは、曲がり癖がなく、曲げても反発力
で平らになってしまうので、包装箱の内部でコーナーパ
ッドを配置しようとするところに、期待どおり位置して
くれる保証がないからである。

【０００６】この問題への対策として、気泡シートの積
層体を折り曲げて、曲げた部分でヒートシールを行な
い、曲げ癖を固定させることが行われる。しかし、これ
は、曲げた部分の気泡を潰すことであるから、機能上最
も重要なコーナー部の緩衝能力を減殺する結果となり、
折角気泡シートの積層体を使用する意味が薄れる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、気泡
シートの積層体からなる緩衝包装用のコーナーパッドに
伴っている上述の問題を解決し、コーナー部の気泡を潰
すことを避けてその部分の緩衝能力を高く保ったまま、
Ｌ字型形状を有し、包装箱内で所望の位置に配置するこ
とが容易で、使い易さが大いに改善された緩衝包装用の
コーナーパッドを提供することにある。そのようなコー
ナーパッド製造する方法および装置を提供することもま
た、本発明の方法に包含される。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の緩衝包装用のコ
ーナーパッドは、一例を図１に示すように、長方形のプ
ラスチック気泡シートであって、幅は同じであるが長さ
が少しずつ異なるものを複数枚（２ａ，２ｂ，２ｃ）、
内側から外側に向かって長さが次第に増すように、Ｌ字
型の断面形状をもった形で重ねて積層体とし、周囲すな
わちＬ字型の両端（１１，１２）ならびに両側（１３，
１４）を溶着一体化してなる緩衝包装用のコーナーパッ
ド（１）である。

【０００９】

【発明の実施形態】Ｌ字型の両辺は、同じ長さであって
もよいし、異なる長さであってもよく、コーナーパッド
の用途に応じて、適宜選択することができる。気泡シー
トが二層タイプである場合、キャップの向きは、内向
き、外向きどちらでもよい。三層タイプを使用すること
もでき、その場合はキャップの向きはあまり問題になら
ない。気泡シートの積層には、期待する緩衝能力に応じ
て、必要な枚数を決定すればよいことも、もちろんであ
る。製造に当たって、積層体の層間に、プラスチック気
泡シートの端材その他の緩衝材を挟み込むことができ、
それによって緩衝性能が一層高いコーナーパッドを得る
ことができる。

【００１０】上述の緩衝包装用コーナーパッドを製造す
る本発明の方法は、図２および図３に示すように、プラ
スチック気泡シート（２）を、長方形、好適には正方形
の断面をもつ角筒状の巻き取り枠（５）に複数層重なる
ように巻きつけて所要の厚さの積層体とし、得られた積
層体（３）を、図４に示すように、巻き取り方向と同じ
方向の平行な複数の線に沿って溶着（４１，４４）する
とともに溶断（４２，４３）し、かつ、図５Ａに示すよ
うに、巻き取り枠（５）の四辺のほぼ中央において枠の
軸に沿う方向に溶着するとともに溶断することによっ
て、図５Ｂに見るように、複数層のプラスチック気泡シ
ートをＬ字型の断面形状で重ね合わせた状態で、その周
囲を溶着一体化した緩衝包装用コーナーパッド製品（１
Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ）を得ることからなる。

【００１１】上述の緩衝包装用コーナーパッドを製造す
るための本発明の装置は、図２および図３に示したよう
に、長尺のプラスチック気泡シート（２）をリールから
繰り出す手段、繰り出されたプラスチック気泡シートを
巻きつける、長方形の断面をもつ筒状体であって、その
中心を軸（７）として回転可能であり、溶着および溶断
を行うための切り込み（６）を設けた巻き取り枠
（５）、およびこの 巻き取り枠の回転・停止を制御す
る手段（図示してない）、ならびに、 巻き取り枠の回
転に追随してその表面に密着した状態を保ち、巻きつけ
られた気泡シートの積層体を溶着させるとともに溶断し
て複数の筒状体に分けるヒートナイフ装置（図示してな
い）、および、巻き取り枠の切り込み（６）のある位置
において筒状体を内外から挟んで溶着するとともに溶断
するためのヒートシール溶断手段（図示してない）を必
須構成要素とする装置である。

【００１２】

【実施例】鋼板を加工して、一辺の長さが１５cmの正方
形である断面をもつ、長さが８０cmの角筒を製作した。
各面の中央に、幅２cmで深さ７５cmの切り込みを設ける
とともに、正方形の中心を通る回転軸を、この角筒に固
定した。角筒に対しては、それが回転したとき、軸から
の距離の変動に追従して前進・後退し、表面への密着を
保ったまま、巻きつけられた気泡シートの積層体を溶着
・溶断することができるヒートナイフを、１０cm間隔で
６個平行に設けた。さらに、上記した切り込みに対して
出入可能なヒートシール溶断手段、すなわちヒートシー
ルバーと台との組を４個、軸に沿って移動できるように
取り付けた。

【００１３】別に、ポリエチレン製の、キャップの径が
１０mm、高さが４mmでピッチ１１．５mmで千鳥に配置さ
れた２層タイプ（キャップフィルム５０μｍ、バックフ
ィルム３０μｍ）の気泡シートを用意し、幅５０cmにス
リットした。

【００１４】この気泡シートを上記の枠に巻きつけて、
８層の角筒状の積層体とした。前記のヒートナイフを接
触させ、角筒状の積層体を幅１０cmごとに切断し、同時
にそれらの両側を溶着させた。続いて、切り込みの位置
においてヒートシールと溶断とを行ない、一辺が７．５
cmのＬ字型（等辺山型）で厚さが約３０mmのコーナーパ
ッドを２０個得た。この製品は、たとえば家電製品を段
ボール箱に包装する場合の緩衝材として有用であった。

【００１５】

【発明の効果】本発明の緩衝包装用のコーナーパッド
は、気泡シートを材料とし、その積層体からなっている
ので、高い緩衝能力を有する上、使用後の廃棄処理また
はリサイクルも容易である。従来の気泡シート製コーナ
ーパッドがＬ字形状を保持し難いか、そうでないければ
コーナー部の緩衝能力が減殺されたものであったのに対
して、本発明のコーナーパッドは、コーナー部の緩衝能
力を高く維持したまま、Ｌ字形状を保持することができ
る。したがって本発明のコーナーパッドは、家電製品や
家具を段ボール箱や木箱で包装する場合はもちろんのこ
と、さまざまな被包装物品を鋼製コンテナなどに収容す
る場合にも有用である。

【００１６】このコーナーパッドを製造する本発明の方
法は、とくに困難な工程を含んでいないから、容易に、
かつ低コストで実施できる。緩衝能力は、重ねる気泡シ
ートの枚数で、すなわち角筒状の枠に気泡シートを巻き
付ける回数で、所望に応じて任意に調節することができ
る。製造装置は、構造が簡単で建設費が僅かで済み、一
挙に多数個のコーナーパッドを製造することができるか
ら、生産性が高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の緩衝包装用コーナーパッドの一例を
示す図であって、Ａは正面図であり、ＢはそのＩ−Ｉ断
面図。

【図２】 本発明に従う緩衝包装用のコーナーパッドの
製造方法を説明するための図であって、製造装置の主要
部を、気泡シートの巻き付けをはじめた段階において示
した側面図。

【図３】 図３の製造装置の平面図。

【図４】 本発明のコーナーパッドの製造方法におい
て、図２および図３の段階に続く、気泡シートの積層体
を周に沿って溶着・溶断して複数の角筒を形成した段階
を示す図。

【図５】 本発明のコーナーパッドの製造方法におい
て、図５の段階に続いて、気泡シートの角筒からコーナ
ーパッドを得る段階を示す、図２に対応する図であっ
て、Ａは溶着・溶断の位置および方向を、Ｂはその結果
得られたコーナーパッドを示す。

【符号の説明】

１（１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ） コーナーパッド １１，１２ コーナーパッドの両端 １３，１４ コーナーパッドの両側 ２（２ａ，２ｂ，２ｃ） 気泡シート ３ 積層体 ４１,４４ 溶着 ４２,４３ 溶着・溶断 ５ 巻き取り枠 ６ 切り込み ７ 巻き取り枠の回転軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新藤 史洋 愛知県名古屋市中村区千成通２丁目50番地 川上産業株式会社内 (72)発明者 藤原 春男 愛知県名古屋市中村区千成通２丁目50番地 川上産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3E066 AA22 BA02 CA01 CB03 JA01 KA08 MA01

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長方形のプラスチック気泡シートであっ
   て、幅は同じであるが長さが少しずつ異なるものを複数
   枚、内側から外側に向かって長さが次第に増すように、
   Ｌ字型の断面形状をもった形で重ねて積層体とし、周囲
   を溶着一体化してなる緩衝包装用のコーナーパッド。
2. 【請求項２】 プラスチック気泡シートの積層体の層間
   に、プラスチック気泡シートの端材その他の緩衝材を挟
   みこんで緩衝性能を高めてなる請求項１のコーナーパッ
   ド。
3. 【請求項３】 プラスチック気泡シートを、長方形の輪
   郭をもつ枠に複数層重なるように巻きつけて所要の厚さ
   の積層体とし、巻き取り方向と同じ方向の平行な複数の
   線に沿って溶着するとともに溶断し、かつ、枠の四辺の
   ほぼ中央において枠の軸に沿う方向に溶着するとともに
   溶断することによって、複数層のプラスチック気泡シー
   トをＬ字型の断面形状で重ね合わせた状態でその周囲を
   溶着一体化した製品を得ることからなる緩衝包装用コー
   ナーパッドの製造方法。
4. 【請求項４】 長尺のプラスチック気泡シート（２）を
   リールから繰り出す手段、繰り出されたプラスチック気
   泡シートを巻きつける、長方形の断面をもつ筒状体であ
   って、その中心を軸（７）として回転可能であり、溶着
   および溶断を行うための切込み（６）を設けた巻き取り
   枠（５）、およびこの 巻き取り枠の回転・停止を制御
   する手段、ならびに、 巻き取り枠の回転に追随してそ
   の表面に密着した状態を保ち、巻きつけられた気泡シー
   トの積層体を溶着させるとともに溶断して複数の筒状体
   に分けるヒートナイフ装置、および、 巻き取り枠の切
   込みのある位置において筒状体を内外から挟んで溶着す
   るとともに溶断するためのヒートシール溶断手段を必須
   構成要素とする緩衝包装用コーナーパッドの製造装置。