JP6598398B2 - 包装方法 - Google Patents
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Description
[1]包装対象物が収納される凹状の収納部が複数形成された長尺な賦形樹脂フィルムからなり、前記収納部が圧縮された状態で巻回または折り畳まれたことを特徴とする賦形樹脂フィルム連続体。
[2][1]に記載の賦形樹脂フィルム連続体から繰り出された前記賦形樹脂フィルムの前記収納部に、包装対象物を収納する収納工程と、前記包装対象物が収納された後の前記収納部の開口部を塞ぐように、蓋用フィルムを前記賦形樹脂フィルムにシールするシール工程と、を有することを特徴とする包装方法。
[3]前記収納工程中、または、前記収納工程の前に、繰り出された前記賦形樹脂フィルムの前記収納部を展開する展開工程を有することを特徴とする[2]に記載の包装方法。
<賦形樹脂フィルム連続体>
本発明の賦形樹脂フィルム連続体としては、長尺な賦形樹脂フィルムがロール状に巻回された賦形樹脂フィルム巻回体、長尺な賦形樹脂フィルムが蛇腹状等に折り畳まれた賦形樹脂フィルム折畳体が挙げられる。
この例の巻回体10Aにおいては、各収納部12の開口部12a側が外側、底部12b側が内側となるように、賦形樹脂フィルム11がロール状に巻回されている。
まず、図3に示すように、たとえば上述したような層構成(たとえばPE/PA/PE、PE/EVOH/PA/PE等。)の樹脂フィルム20が巻回された原反ロール21を用意し、該原反ロール21から樹脂フィルム20を繰り出して水平搬送し、成形装置30により、樹脂フィルム20に、図1に示したような収納部12を連続的に形成していく。
この例の成形装置30は、水平搬送される樹脂フィルム20の下方に位置する雌型31と、樹脂フィルム20の上方に位置するプラグ32とを有するプラグアシスト型真空成形装置であり、雌型31に備えられた図示略の吸引機構を作動させて樹脂フィルム20を雌型31の表面に密着させつつ、プラグ32を下降させて樹脂フィルム20を上から押さえつけることにより、凹状の収納部12を形成できるようになっている。
図3においては、雌型31とプラグ32の対を一対のみ図示しているが、図1の巻回体10Aは、収納部12が賦形樹脂フィルム11の幅方向に2列に形成されたものであるため、この例の実際の成形装置30は、雌型31とプラグ32の対を二対有している。
成形装置30で収納部12を成形する前には、通常、樹脂フィルム20を図示略のヒータで予熱する。
この例では、特に、各収納部12の開口部12a側が外側、底部12b側が内側となるように巻き取っているため、巻き取り時に、各収納部12の底部12bに対して開口部12a側に向かう力が作用し、より効果的に収納部12が圧縮される。
この例の折畳体10Bの収納部12は、図1の巻回体10Aと同様に、公知の成形方法により、賦形樹脂フィルム11の幅方向に2列に形成され、各列においては、賦形樹脂フィルム11の長手方向に沿って等間隔で多数形成されている。そして、この例では、長手方向の3つの収納部12ごとに、賦形樹脂フィルム11に対して幅方向に沿って山折りと谷折りとが繰り返されることで、賦形樹脂フィルム11が蛇腹状に折り畳まれ、積層している。
次に、小売店のバックヤード等の、生鮮食品や総菜等を包装する現場において、賦形樹脂フィルム連続体として図1の巻回体10Aを用いて、包装対象物(生鮮食品や総菜等。
)を包装する方法について説明する。
まず、図5に示すように、図1の賦形樹脂フィルム巻回体10Aから賦形樹脂フィルム11を繰り出し、水平搬送する。この際、収納部12の開口部12aが上方を向くよう、賦形樹脂フィルム11を水平搬送する。なお、ここで水平搬送しやすいように、賦形樹脂フィルム11の幅方向の縁部には、図示略の送り穴等を加工しておいてもよい。
ついで、水平搬送されている賦形樹脂フィルム11の収納部12に、作業者が手作業で、または、図示略の自動収納機構により、包装対象物Cを配置、収納する(収納工程)。
展開工程としては、たとえば、収納部12に対してその開口部12aから圧縮空気等の高圧気体を吹き付ける工程、減圧装置で収納部12の底部12bを下方に吸引する工程等が挙げられる。
このような展開工程は、包装対象物Cを収納部12に収納する際に同時に、すなわち、収納工程において行ってもよいし、繰り出された賦形樹脂フィルム11に対して、包装対象物を収納部12に収納する前に、すなわち収納工程の前に行ってもよい。
これにより、包装対象物Cが収納部12に収納された個々の包装体Pを連続的に得ることができる。
また、シール工程でのシールは、ヒートシールに限定されず、たとえば超音波シール等であってもよい。
また、以上説明した賦形樹脂フィルム巻回体10Aおよび賦形樹脂フィルム折畳体10Bは、収納部12が圧縮された状態で、巻回されたり折り畳まれたりしているため、非常にコンパクトである。よって、収納部12を成形する成形現場と、包装対象物Cを包装する包装現場とが離れていても、問題なく、これを輸送することができる。
10A:賦形樹脂フィルム巻回体
10B:賦形樹脂フィルム折畳体
11:賦形樹脂フィルム
12:収納部
12a:収納部の開口部
70:蓋用フィルム
Claims (2)
- 包装対象物が収納される凹状の収納部が複数形成された長尺な賦形樹脂フィルムからなり、前記賦形樹脂フィルムの幅方向の縁部には送り穴が形成され、前記収納部が圧縮された状態で巻回または折り畳まれた賦形樹脂フィルム連続体を用い、
前記賦形樹脂フィルム連続体から繰り出された前記賦形樹脂フィルムの前記収納部に、包装対象物を収納する収納工程と、
前記包装対象物が収納された後の前記収納部の開口部を塞ぐように、蓋用フィルムを前記賦形樹脂フィルムにシールするシール工程と、
前記シール後の前記収納部の周縁を切断する工程と、を有する包装方法であって、
前記収納工程中、または、前記収納工程の前に、繰り出された前記賦形樹脂フィルムの前記収納部を展開する展開工程を有することを特徴とする包装方法。 - 前記シール後の前記蓋用フィルムおよび前記賦形樹脂フィルムの幅方向の縁部をトリミングする工程を有する、請求項1に記載の包装方法。
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