JP2002051911A

JP2002051911A - 電気ポット

Info

Publication number: JP2002051911A
Application number: JP2000241033A
Authority: JP
Inventors: Kohei Imai; 高平今井
Original assignee: Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
Current assignee: Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
Priority date: 2000-08-09
Filing date: 2000-08-09
Publication date: 2002-02-19

Abstract

(57)【要約】【課題】精度の良好な定量給湯を行わせうことが可能
であり、また使い勝手の向上した電気ポットを提供す
る。【解決手段】受け容器に注がれる給湯量が、設定湯量
Wtよりも所定の量Wfだけ少ない時点Ａに達したことが判
別されると、単位時間当たりの給湯量（出湯流量）が低
下するように電動ポンプの動作状態を変更する。これに
より、電動ポンプ停止時からの例えばオーバーシュート
量等がより少なくなる。この結果、設定湯量Wtに合わせ
たより精度の良好な定量給湯を行うことができる。ま
た、当初は電動ポンプのフル能力に近い状態での給湯を
行うことで、設定湯量Wtに達するまでの全体的な給湯時
間も極力短かくなって使い勝手も向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、保温中の湯を給湯
するための電動ポンプを備えた電気ポットに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】電気ポットは一般家庭にも広く普及し使
用されている。このような電気ポットは、内容器に注水
された水を沸騰するまで加熱して保温する機能を備え、
また、手動で操作されるエアーポンプ、または電気的に
駆動される電動ポンプを内蔵させて、給湯を行うように
構成されている。

【０００３】ところで、電動ポンプを内蔵させた電気ポ
ット（以下、電動給湯式ポットという）においては、ユ
ーザーが所望の湯量を設定して給湯を開始させる操作を
行うと、給湯量が設定湯量に達した時点で給湯を自動的
に停止させる機能、いわゆる定量給湯機能を備えた電気
ポットが種々提案されている。

【０００４】例えば実開平４−３６３８号公報には、電
動ポンプを作動させたときに給湯配管を流れる湯の流速
を検出する流速検知機構を設け、検出された流速から単
位時間当たりの給湯量と、設定湯量を得るまでに必要な
電動ポンプの動作時間とを順次求めて、電動ポンプの作
動を制御するように構成された電気ポットが開示されて
いる。

【０００５】なお、このような電動給湯式ポットに内蔵
される電動ポンプとしては、一般に、例えば内容積が２
００ml程度の通常のコーヒーカップなどの受け容器への
給湯時間が５〜７秒程度になるように、最大吐出流量が
３５〜４０ml/sec程度の能力を有するものが採用されて
いる。定量給湯時には、このような電動ポンプを上記し
た最大吐出流量が得られる通電条件で駆動し、そしてこ
の状態を継続して、設定湯量に見合った時点で停止させ
る制御が行われている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の定
量給湯では、設定湯量に対応して求められた動作時間の
全体を通して、電動ポンプをその最大吐出流量が得られ
る条件で駆動しているため、設定湯量に合致した精度の
良い給湯量を得難いという問題を有している。

【０００７】つまり、例えば前記公報記載の電気ポット
では、流速検知機構での検出流速に基づいて電動ポンプ
の動作時間が求められているが、こうして求められる動
作時間には、例えば流速検出誤差や、内容器に貯留され
ている湯量の変化に応じた電動ポンプでの吐出流量の変
動等に起因する誤差が含まれる。

【０００８】また、仮に受け容器に実際に注がれた給湯
量を検出し得るセンサを設け、設定湯量に達した時点を
より正確に検出できるように構成することも考えられる
が、この場合でも、電動ポンプの停止と同時にそれまで
の給湯経路内の湯の流れが瞬間的に停止することはな
く、その直前での流速に応じてある程度の流れ状態が継
続し、いわゆるオーバーシュート量が生じる。

【０００９】したがって、前記した誤差時間の間で最大
吐出流量に応じた給湯量の増減が生じ、また、最大吐出
流量に応じたオーバーシュート量が生じて、精度の良い
定量給湯が行われ難いものとなっている。

【００１０】本発明は、上記した問題点に鑑みなされた
もので、その目的は、より精度の良好な定量給湯を行わ
せうことが可能であり、また、使い勝手の向上した電気
ポットを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明の請求項
１の電気ポットは、湯が貯留される電気ポット本体内に
給湯用の電動ポンプを備え、受け容器に注がれた給湯量
が設定湯量に達したときに電動ポンプの駆動を停止させ
て定量給湯を行うように形成した電気ポットであって、
給湯量が設定湯量よりも所定量だけ少ない量に達した時
に、単位時間当たりの給湯量が低下するように電動ポン
プの動作状態を変更する定量給湯制御手段を設けている
ことを特徴としている。

【００１２】このような構成の電気ポットにおいては、
設定湯量に達する前に単位時間当たりの給湯量（出湯流
量）を少なくしているため、例えば前記した誤差時間に
おける給湯量やオーバーシュート量はより少ない量に抑
えられる。この結果、設定湯量Wtに合わせたより精度の
良好な定量給湯を行うことが可能となる。しかも、出湯
流量を少なくした給湯状態は、設定湯量に達する前の所
定の期間だけに制限され、当初は電動ポンプのフル能力
に近い状態での給湯を行うことで、設定湯量に達するま
での全体的な給湯時間も極力短くなって使い勝手も向上
する。

【００１３】請求項２の電気ポットは、請求項１の電気
ポットにおいて、電気ポット本体における給湯口の下側
に受け容器が載置される容器置き台を設け、この容器置
き台に、受け容器に注がれる給湯量に応じた重量変化を
検出する重量センサを設けていることを特徴としてい
る。

【００１４】この構成の電気ポットにおいては、受け容
器に実際に注がれた湯量の変化を重量センサで検出する
ので、例えば電動ポンプの吐出流量が前記のように変動
しても、設定湯量に対応する停止時点をより正確に検出
することができる。したがって、これによってもさらに
精度の良い定量給湯を行わせることが可能となる。

【００１５】請求項３の電気ポットは、請求項２の電気
ポットにおいて、容器置き台を電気ポット本体とは別体
で形成していることを特徴としている。

【００１６】このように、容器置き台を電気ポット本体
とは別体にし、この容器置き台を電気ポット本体から離
して独立に持ち運べる構成にすれば、これに内蔵されて
いる重量センサを利用して、定量給湯時以外にも、例え
ば各種食材等を載せてその重さを計る秤（はかり）とし
て、任意の位置で使用し得るようにすることができる。
したがって、これによってさらに使い勝手を向上させる
ことができる。

【００１７】請求項４の電気ポットは、請求項２の電気
ポットにおいて、容器置き台を電気ポット本体と一体に
形成していることを特徴としている。

【００１８】すなわち、容器置き台が電気ポット本体と
は別体の前記構成では、容器置き台に電池等を収納させ
て電気ポット本体とは別に電源を供給する構成や、さら
に電気ポットと信号の送受信を行うための構成等を設け
る必要があるが、容器置き台を電気ポット本体と一体に
形成した構成では、容器置き台に上記のような電池を収
納させる構成や信号送受信のための構成を設ける必要が
ないので、全体的な製作費をより安価なものとすること
ができる。

【００１９】請求項５の電気ポットは、請求項１から４
のいずれかの電気ポットにおいて、受け容器から湯が溢
れて受け容器の外側を流下した湯に感応する溢れ検知手
段を設けると共に、この溢れ検知手段で湯の溢れ状態が
検知された時に、電動ポンプの駆動を停止する制御を前
記定量給湯制御手段が行うように形成していることを特
徴としている。

【００２０】この構成によれば、受け容器の内容積より
も大きな量が仮にユーザーによって設定されたような場
合でも、受け容器から湯が溢れると自動的に給湯が停止
されるので、安全性が向上する。

【００２１】

【発明の実施の形態】次に、本発明の一実施形態につい
て図面を参照しつつ詳細に説明する。図２に本実施形態
に係る電気ポットを示している。この電気ポットは、湯
水を沸騰するまで加熱して貯留する電気ポット本体（以
下、単に本体と略記する）１と、後述する定量給湯を行
う際に使用される容器置き台２とを設けて構成されてい
る。

【００２２】本体１は、内部に上方から凹入する貯湯空
間３ａを有する器体３と、貯湯空間３ａの上方を覆う蓋
体４とを備え、器体３は、胴部外装体としての筒状の外
ケース５と、貯湯空間３ａを囲う内容器６と、これら外
ケース５と内容器６との各上端側を相互に連接する肩ケ
ース７とから形成されている。外ケース５と肩ケース７
とはそれぞれ合成樹脂製で、肩ケース７により、器体３
の上部側外装体が構成されている。また、器体３におけ
る上部前面側は、嘴状に前方（同図において左方）に膨
出する注湯部８として形成されている。

【００２３】内容器６は、それぞれステンレス鋼板等を
用いて形成された金属製の内筒９と外筒１０とによって
形成され、内筒９に囲われる空間が上記した貯湯空間３
ａとなっている。なお内筒９の上端側には、断面台形状
に径方向内側に凹入する絞り部９ａが設けられ、この部
位での開口面積をその下側の貯湯空間３ａよりも小さく
することで、上方への放熱を抑えて保温性を向上させた
構成になっている。

【００２４】外筒１０は、内筒９の胴部と底板部の外周
側とを外側から囲う形状に形成され、内筒９に例えば溶
接等によって気密に接合されている。そして、これら内
筒９と外筒１０との間の密閉空間６ａを真空排気する組
立てが行われて、この空間６ａが真空断熱空間となって
いる。このように本実施形態の電気ポットは、真空二重
構造で内容器６が形成されていることによって、さらに
優れた保温性を備えている。

【００２５】内筒９の底板部は、その外周側における外
筒１０との接合部位よりも内側が上方へ段差状に凹入す
るように形成されている。その中央部下面に、サーミス
タ等からなる底センサ１１が下側から当接するように配
置されている。この底センサ１１によって、内筒９の底
板部の温度、すなわち貯湯空間３ａに貯留されている湯
水の温度が検出される。

【００２６】また、上記した段差状の凹入部内に、底セ
ンサ１１を囲うドーナツ形状の電気ヒータ１２が取付け
られている。この電気ヒータ１２は、抵抗加熱式のヒー
タ線を雲母板（マイカ板）に挟んだ構造のマイカヒータ
を設けて構成され、このマイカヒータを、例えばアルミ
ニウムメッキ鋼板等の金属板で上下から挟み込んだ構成
になっている。なお、上記マイカヒータは、三枚のマイ
カ板を積層した構造になっており、これらマイカ板間
に、後述する沸騰用ヒータ６４と保温用ヒータ６５との
２系統のヒータ回路が設けられている。

【００２７】上記凹入部の下側には、この凹入部を覆う
遮熱板１３が取付けられている。そして、この遮熱板１
３の下側に、電動ポンプ１４と電装品箱１５とが前後に
並べて配置されている。この電装品箱１５内に、後述す
る定量給湯制御手段としての機能を兼用するマイコン６
３等が搭載された制御回路基板１６が収納されている。
なお、外ケース５の下端開口部にはこれを覆う底蓋１７
が設けられている。外ケース５は、底蓋１７の周縁を囲
う回転座１８を介して底蓋１７上に載置された組立状態
となっている。

【００２８】電動ポンプ１４には、その吸引口１４ａ
に、電気ヒータ１２と遮熱板１３との各前面側の切欠穴
を貫通して内筒９の底板部から垂下する第１給湯管２１
が接続されている。また、電動ポンプ１４の吐出口１４
ｂに、器体３の前面側に向かう第２給湯管２２と、その
前端から外ケース５と内容器６との間を上方に向かって
延びる第３給湯管２３とが順次接続され、この第３給湯
管２３の上端に、前記注湯部８内に固定された略逆Ｕ字
形状の第４給湯管２４が接続されている。

【００２９】一方、注湯部８には、後述する湯口カバー
２５が上下にスライド自在に組付けられ、この湯口カバ
ー２５に給湯口管２６が固定されている。この給湯口管
２６は、前端側に、湯口カバー２５の下壁面を貫通して
下方に開口する給湯口２６ａを備え、この給湯口２６ａ
よりも後方は、湯口カバー２５の下壁面に沿って後方に
延びる水平管部２６ｂと、この水平管部２６ｂの後端か
ら、注湯部８のほぼ中央を上方に延びる垂直管部２６ｃ
とを有する略Ｌ字状に形成されている。この垂直管部２
６ｃに、上記第４給湯管２４における前端側で下方に垂
下する垂直管部２４ａを上方から挿入し、軸方向の相対
移動が可能な状態にして組立てられている。

【００３０】これにより、貯湯空間３ａの底部から、図
中矢印で示すように給湯口管２６下端の給湯口２６ａに
至る給湯経路が形成されている。また、第４給湯管２４
と給湯口管２６との接続領域を上記のような二重管構造
とすることにより、給湯口管２６が図示の位置から図中
二点鎖線で示す位置へと下降しても、第４給湯管２４と
給湯口管２６との各内部流路の連通状態が上記接続領域
で維持されるように構成されている。

【００３１】なお、第３給湯管２３は透明ガラス管から
成り、その外周面に水位目盛りが印刷されて液量表示管
として形成されている。外ケース５は、水位目盛りに沿
う一部領域が透明に形成されて、上記水位目盛りを前方
から視認し得るようになっている。また、第４給湯管２
４には転倒止水弁２７および傾倒止水弁２８がそれぞれ
装着されている。

【００３２】前記蓋体４は、図３に示すように、上面外
装体を形成する上ケース３１と、この上ケース３１の下
側を覆うようにこの上ケース３１に固定された下ケース
３２と、この下ケース３２の略中央部に下側から取付け
られた下部成形体３３と、この下部成形体３３を下側か
ら覆う内蓋３４とを設けて形成されている。上ケース３
１および下ケース３２と下部成形体３３とはそれぞれ合
成樹脂製であり、内蓋３４は例えばステンレス鋼板など
の金属薄板で形成されている。

【００３３】上ケース３１は上方凸状にゆるやかに湾曲
した断面形状で形成されている。この上ケース３１のほ
ぼ中央に押し板３５が装着され、この押し板３５の下側
に、ベローズ３６ａを設けて形成されたベローズポンプ
（エアーポンプ）３６が配置されている。このベローズ
ポンプ３６が非動作状態（図示の状態）のときには、こ
のベローズポンプ３６の中央下端側に設けられている流
路切換弁３６ｂにより、ベローズ３６ａ内がその下側の
空間から遮断された状態で保持される。

【００３４】この状態で、貯湯空間３ａは、内蓋３４お
よび下部成形体３３を貫通する器内連通路３７と、下ケ
ース３２および下部成形体３３間に設けられている第１
通路３８と、この第１通路３８の下側に形成されている
第２通路３９と、下ケース３２および下部成形体３３間
における後方側に設けられている蒸気通路４０とを順次
通して外部に連通するように構成されている。したがっ
て、貯湯空間３ａ内で発生する蒸気は、この連通経路を
通して外部に放出され器内圧の上昇が防止される。な
お、上記器内連通路３７内には転倒止水弁４１が装着さ
れている。

【００３５】一方、この状態から押し板３５を下方に押
す操作が行われると、その操作の開始当初に流路切換弁
３６ｂも一体的にわずかに下降する。これによって、ベ
ローズ３６ａ内が第１通路３８に連通すると共に、この
第１通路３８と第２通路３９との連通が遮断された状態
に切換わる。この結果、第１通路３８は外部への連通が
遮断され、したがって、以降の押し板３５の下降動作に
伴い、ベローズ３６ａ内で圧縮されるエアーが、第１通
路３８から器内連通路３７を通して貯湯空間３ａ内に供
給される。これによって、本実施形態の電気ポットで
は、前記した電動ポンプ１４を作動させずとも、押し板
３５を押す手動操作で貯湯空間３ａ内の湯の給湯を行い
得るようにもなっている。

【００３６】上記蓋体４は、前記肩ケース７の後端側
（図において右端側）に設けられたヒンジ受け４２にヒ
ンジピン４３を介して開閉自在かつ着脱自在に支持され
ている。一方、前端側には、この蓋体４を閉位置（図示
の位置）で器体３にロックするための蓋体ロック機構４
４が設けられている。このロック機構４４は、上ケース
３１に沿って取付けられた蓋開閉レバー４５を操作する
ことによってロック状態が解除され、蓋体４が開けられ
るようになっている。

【００３７】なお、前記押し板３５の下端側外周には、
この押し板３５の下降を阻止する状態と、許容する状態
とを周方向の回転によって切換える押し板ロック用筒体
４６が配置されている。この筒体４６における紙面手前
側から上方に延びる操作部（図示せず）の上端が、押し
板３５の側方に位置する手動給湯ロックつまみ４６ａ
（図４参照）として形成されている。

【００３８】上記蓋体４の前方を囲う注湯部８は、その
上面が操作表示部として形成されている。すなわち、こ
の注湯部８の上面下側にスイッチ基板５１が設けられ、
このスイッチ基板５１上に、注湯部８の上壁面を通して
上方から表示内容が視認される液晶パネル５２が取付け
られている。この液晶パネル５２には、図４に示すよう
に例えば保温中の湯温等が表示される。そして、この液
晶パネル５２の両側に、前記した電動ポンプ１４を作動
させて給湯するための給湯キー５３ａ、この電動ポンプ
１４による給湯に対する電気的なロック状態を解除する
ためのロック解除キー５３ｂ、再沸騰キー５３ｃ、定量
キー５３ｄ、保温選択キー５３ｅ等の各種操作キーが配
置されている。

【００３９】再沸騰キー５３ｃは沸騰加熱運転の運転モ
ードを選択するためのもので、このキー５３ｃの押下操
作を繰返すことによって、液晶パネル５２に表示されて
いる選択マーク「△」の表示位置が液晶パネル５２の上
辺側で左右に移動する。この操作で、液晶パネル５２の
上辺に沿って記載されている例えば「沸騰」に対応する
位置に選択マーク「△」を位置させると、保温運転中の
お湯を再沸騰させる運転が開始され、沸騰が検出される
とすぐに保温運転に切換えられる。「カルキ抜き」が選
択されると、再沸騰運転を開始して沸騰が検出された後
も、カルキ抜きのために所定の時間だけ沸騰状態を継続
し、その後に保温運転に切換えられる。また、「おやす
み６」や「おやすみ９」が選択されると、６時間後、或
いは９時間後に湯が沸き上がるように、所定の時間経過
を待って沸騰加熱運転を自動的に開始する制御が行われ
る。

【００４０】保温選択キー５３ｅは、沸騰加熱運転を終
了した後の保温運転の運転モードを選択するためのもの
で、このキー５３ｅの押下操作を繰返すことによって、
液晶パネル５２に表示されている選択マーク「▽」が、
液晶パネル５２の下辺側で左右に沿って移動する。この
選択マークを、液晶パネル５２の下辺に沿って記載され
ている例えば「９８」や「９０」に各々対応する位置に
位置させると、湯温を９８℃や９０℃で保持するように
前記した電気ヒータ１２への通電を制御する保温運転が
行われる。

【００４１】さらに本実施形態の電気ポットは、内容器
６を真空二重構造とすることで優れた保温性能を備えて
いることから、沸騰後には電気ヒータ１２への通電を行
わずとも湯温の低下が充分に抑えられる。そこで、ユー
ザーが選択し得る保温運転モードとして、「まほうび
ん」の保温モードが設けられている。これが選択される
と、電気ヒータ１２による通電加熱は行われず、上記真
空二重構造による保温効果のみで保温する状態に切換わ
る。これを選択しても湯温は長時間にわたって充分に高
温に保持され、しかも電力消費は大きく軽減される。

【００４２】なお、液晶パネル５２の下側には、沸騰加
熱運転中や保温運転中にそれぞれ点灯するＬＥＤから成
る沸騰運転表示ランプ５４ａ、保温運転表示ランプ５４
ｂがさらに設けられている。定量キー５３ｄの機能につ
いては、前記した容器置き台２の構成と共に後で詳しく
説明する。

【００４３】上記構成の電気ポットにおいては、内容器
６内に注水し、蓋体４を閉じて器体３に後述する電源プ
ラグ６０ｂが接続されると、前記した再沸騰キー３２ｄ
による「おやすみ６」や「おやすみ９」のモード選択が
ない場合には、電気ヒータ１２への通電がすぐに開始さ
れて内容器６内の水が加熱される。そして、沸騰が検出
されると、カルキ抜きのために所定の時間だけ沸騰状態
を継続し、この時間経過後に、ブザー（図示せず）を作
動して湯沸かし運転が終了したことを報知し、同時に、
所定の保温温度に保持する保温運転に自動的に切換えら
れる。

【００４４】この保温中の湯の給湯は、上述した説明か
ら明らかなように、押し板３５に対する手動給湯操作
と、給湯キー５３ａに対する電動給湯操作とをユーザー
が適宜選んで行うことが可能である。手動給湯を行う場
合には、まず手動給湯ロックつまみ４６ａをそのロック
位置からロック解除位置へとスライドさせて押し板３５
のロック状態を解除し、この押し板３５を押すことによ
って、前記ベローズポンプ３６から供給されるエアーに
よって貯湯空間３ａ内が加圧される。これにより、内容
器６内に貯留されている湯が給湯口２６ａから出湯され
る。

【００４５】一方、電動給湯を行う場合には、まず、ロ
ック解除キー５３ｂを押して電気的なロック状態を解除
し、次いで給湯キー５３ａを押すことで、この給湯キー
５３ａが押し続けられている間、電動ポンプ１４が作動
されてほぼ一定流量で湯が給湯口２６ａから出湯され
る。

【００４６】図５には、上記構成の電気ポットにおける
制御ブロック図を示している。電源コード６０の差込み
プラグ６０ａが例えばAC100Vの商用電源のコンセント
（図示せず）に差し込まれ、そして、この電源コード６
０のマグネットプラグ６０ｂが本体１に接続されると、
ヒューズ６１を通して上記の商用電源が本体１に給電さ
れ、この商用電源は、電源回路６２によって所定の直流
定電圧に変換されて、運転制御装置としての機能を有す
るマイコン６３に供給される。

【００４７】このマイコン６３に底センサ１１や各操作
キー５３ａ〜５３ｅが接続されている。これら操作キー
５３ａ〜５３ｅでの操作により設定された各運転モード
で、沸騰加熱運転時や保温運転時には、ヒューズ６１を
介して商用電源に接続されている沸騰用ヒータ６４や沸
騰用ヒータ６５への通電が、それぞれリレー回路６６や
トライアック６７を介して、マイコン６３によって制御
される。同時に、前記沸騰運転表示ランプ５４ａや保温
運転表示ランプ５４ｂの点灯制御が行われる。また、沸
騰加熱運転を終了し保温運転に切換わる時にはブザー６
８を作動させて、沸騰完了が音によってユーザーに報知
される。

【００４８】なお、商用電源の給電ラインLmには、ヒュ
ーズ６１通過後の位置に分圧回路６９がさらに接続さ
れ、この分圧回路６９を通して商用交流電源のゼロクロ
ス信号がマイコン６３に入力される。沸騰用ヒータ６４
への通電を制御するためのリレー回路６６のＯＮ／ＯＦ
Ｆの切換えをゼロクロス信号にタインミグを合わせて行
う制御等がマイコン６３によって行われる。

【００４９】一方、ロック解除キー５３ｂの操作に続い
て給湯キー５３ａの押下操作が行われると、この間、マ
イコン６３によって電動ポンプ１４への通電が継続され
て、前記した電動給湯が行われる。

【００５０】そして本実施形態の電気ポットでは、上記
のような電動給湯を行う際、給湯量が所定量に達した時
点で給湯を自動的に停止させる定量給湯モードでの給湯
運転（以下、単に定量給湯という）をユーザーが選択し
得るように構成されており、以下、この定量給湯のため
の構成および手順について説明する。

【００５１】この定量給湯を行わせる場合、ユーザー
は、まず前記図２に示すように、本体１における注湯部
８の下側に前記容器置き台２を置き、この置き台２上
に、例えばコーヒーカップ等の受け容器７０を載せる操
作を行う。

【００５２】この容器置き台２は、偏平箱形の基台７１
と、この基台７１の上方に配置された逆円錐台形状のテ
ーパ状受け皿７２と、このテーパ状受け皿７２の上端側
周縁で水平に支持された円板状の水平受け皿７３とを設
けて構成されている。この水平受け皿７３上に受け容器
７０が載置される。

【００５３】テーパ状受け皿７２は、その下面に、基台
７１の上壁面を貫通して下方に垂下する複数の脚部７２
ａ…が一体形成されている。一方、基台７１内に回路基
板７４が収納されており、この回路基板７４上には、水
平受け皿７３およびテーパ状受け皿７２の中心線上の位
置に、例えば歪ゲージや圧電素子等から成る重量センサ
７５が取付けられている。また、この重量センサ７５上
に略円形の伝達板７６が配置されている。この伝達板７
６は、その下面中心に形成されている下方突起部７６ａ
が、重量センサ７５に上方から当接した状態で水平に保
持され、そしてこの伝達板７６の周縁に、テーパ状受け
皿７２の各脚部７２ａ…の下端が上方から当接して、こ
のテーパ状受け皿７２が支持されている。

【００５４】このような構成により、受け容器７０やテ
ーパ状受け皿７２・水平受け皿７３・伝達板７６のトー
タル重量が重量センサ７５で検出され、さらに、この状
態から受け容器７０に湯が注がれるときの重量変化が重
量センサ７５によって検出されるようになっている。

【００５５】上記水平受け皿７３には、上下に貫通する
多数の孔７３ａ…が形成されている。また、テーパ状受
け皿７２の中央下端に、溢れ検知手段としての温度セン
サ７７が水密状に取付けられている。仮に、受け容器７
０に注がれた湯が溢れた場合に、これが上記孔７３ａ…
を通してテーパ状受け皿７２へと流下し、さらに、この
受け皿７２のテーパ壁面に沿って中央の温度センサ７７
側に集まることになる。こうして湯が触れた温度センサ
７７によって室温からの急激な温度上昇が検出され、こ
れが、溢れ検知信号として、前記したマイコン６３に送
信されるようになっている。なお、テーパ状受け皿７２
の底部に集まった湯は、図示してはいないが、例えば紙
面奥側に至る排出流路を通して、別途設けられている排
湯受け容器内へとテーパ状受け皿７２内から流出してい
くようになっている。

【００５６】上記基台７１の前面上部側は傾斜状に形成
され、この部位は、定量給湯時の操作表示部７８として
形成されている。すなわち、この傾斜状壁面の内側にス
イッチ基板７９が設けられ、このスイッチ基板７９に、
図示してはいないが、本体１の注湯部８に設けられてい
る前記した液晶パネル５２や定量キー５３ｄ・給湯キー
５３ａ・ロック解除キー５３ｂと同様の表示パネルおよ
びスイッチ類が設けられている。

【００５７】なお、この基台７１内には、上記スイッチ
基板７９や表示パネルに給電するための例えばリチウム
電池などが収納されるようになっている。すなわち、こ
の容器受け台２は、本体１から離して個別に持ち運び、
例えば各種食材料の重さを計る秤（はかり）として利用
し得るようにも構成され、上記表示パネルにこのときの
秤量値が表示されるようになっている。

【００５８】一方、基台７１の後面と、本体１の外ケー
ス５における底部前面との相対向する部位に、例えば赤
外線送受信器やマグネット式接点等から成る信号送受信
ユニット８０・８１が各々設けられている。定量給湯を
行わせるときに、容器置き台２を、同図に示されている
ように本体１の外ケース５に前方から近接もしくは密着
する位置に置くことで、上記ユニット８０・８１を介し
て、図５に示すように、容器置き台２における重量セン
サ７５や温度センサ７７での各検出信号、また、上述し
た操作表示部７８における各操作キーを操作したときの
操作信号が本体１側のマイコン６３に送信される。ま
た、容器置き台２側との間で上記のような信号受信が可
能となることで、容器置き台２が本体１の前に置かれ定
量給湯の準備状態になっていることを、マイコン６３で
判別するように構成されている。

【００５９】なお、前記図２に示すように、容器置き台
２上に乗せた受け容器７０の上端から給湯口２６ａまで
の間隔が広い場合には、注湯部８の下部側に上下にスラ
イド自在に取付けられている湯口カバー２５を両側から
指先で挟み、これを押し下げることで、図中二点鎖線で
示すように、給湯口２６ａを受け容器７０に上方から近
づけることが可能である。これにより、給湯時に給湯口
２６ａを通して流下する湯が受け容器７０の底壁に当た
るときの流速を極力小さくすることができ、受け容器７
０内から外方への湯の飛び散りが防止される。

【００６０】上記湯口カバー２５は、図６に示すよう
に、前端側が断面円弧状に形成され、また、上端が開口
した縦長の略直方体形状に形成されている。後面側は、
給湯口２６ａよりも下方に垂下する形状の被案内面２５
ａとして形成されている。一方、本体１の外ケース５に
おける注湯部８よりも下側で、やや後方に湾曲した前面
壁５ａには、その中央に、後方に段差状に凹入させた案
内面５ｂが設けられている。この案内面５ｂに湯口カバ
ー２５の被案内面２５ａを嵌着させて、この湯口カバー
２５が、上記案内面５ｂに沿って上下にスライド自在に
組付けられている。なお、案内面５ｂには、その中央
に、複数の円形穴を上下に連ねた位置決め用スリット５
ｃが形成されている。この位置決め用スリット５ｃに、
図２に示すように、湯口カバー２５の被案内面２５ａに
突設されたピン２５ｂが嵌入された組付状態となってい
る。これによって、湯口カバー２５を指先で挟んで上下
動させる際に、位置決め用スリット５ｃの各円形穴の位
置毎に節度感が付与され、所望の位置で指先を離すこと
で、その高さ位置で湯口カバー２５およびこれに固定さ
れている給湯口管２６が保持される。

【００６１】このように、容器置き台２上に受け容器７
０を載せ、また、給湯口２６の高さを調整した後、ユー
ザーは、本体１における注湯部８上面、或いは容器置き
台２前面の操作表示部７８で定量給湯を行わせるための
キー操作を行うことになるが、いずれの場合でも、その
操作は互いに同様であるので、以下では、前記図４を参
照して、注湯部８での操作を例に挙げて説明する。

【００６２】本体１に電源プラグを接続した当初は、定
量給湯のクリア状態となっている。このクリア状態で、
同図に示されている定量キー５３ｄを押すと、液晶パネ
ル５２に「定量」の文字と選択マーク「┏」とが表示さ
れる。そして、このキー５３ｄの押下操作を繰返すこと
によって、選択マーク「┏」が、液晶パネル５２の左辺
に沿って記載されている例えば「２００ml」に対応する
位置から、その下側の「４００ml」「６００ml」の各文
字に各々対応する位置に順次移動する。そして、例えば
選択マーク「┏」を「４００ml」に位置させ、この状態
でロック解除キー５３ｂを押し、さらにこれに続けて給
湯キー５３ａを押すことによって、後述する定量給湯の
制御が開始される。

【００６３】なお、選択マーク「┏」が最下段の「６０
０ml」に位置する状態でさらに定量キー５３ｄを押す
と、「定量」の文字と選択マーク「┏」とが消え、これ
によって、定量給湯モードがクリアされて前記したクリ
ア状態に戻り、後述する定量給湯制御も中断される。こ
のクリア状態において、ロック解除キー５３ｂに続けて
給湯キー５３ａを押せば、この給湯キー５３ａを押し続
けている間、前記したように一定流量での出湯が継続さ
れる。

【００６４】図７に、定量キー５３ｄが押されて液晶パ
ネル５２に「定量」の文字表示を行わせた後に開始され
る前記マイコン６３での制御手順を示している。このと
きユーザーは、定量キー５３ｄの押下操作に続けて、前
記したように、所望する給湯量の選択を行い、次いで、
ロック解除キー５３ｂ・給湯キー５３ａの押下操作を行
うことになる。そこでまず、ロック解除キー５３ｂが押
され、これによるＯＮ信号がステップＳ１において検出
されると、次いで、ステップＳ２において給湯キー５３
ａが押された時のＯＮ信号が入力されるまで待機する。

【００６５】この間、ステップＳ３では、ロック解除キ
ー５３ｂがＯＮされてからの経過時間を所定時間t1（例
えば20秒）と比較し、この時間t1以内に給湯キー５３ａ
が押された時にステップＳ２からＳ４に移行して、上記
した給湯量の選択操作で最終的に選択された湯量（以
下、設定湯量という）Wtの読込みを行なう。また、容器
置き台２内の重量センサ７５で、この時点で検出されて
いる重量（以下、初期重量という）W0の読込みを行って
（Ｓ５）、電動ポンプ１４の駆動を開始する（Ｓ６）。
このときのモータ回転数は、電動ポンプ１４の最大吐出
能力、例えば３５〜４０ml/sec程度の流量が得られる回
転数N1に設定されている。

【００６６】こうして給湯が開始されると、以降は、ス
テップＳ７・Ｓ８において、給湯キー５３ａの押下操作
が中止された否か、また、前記した溢れ検知信号が発生
されたか否かを監視しながら、ステップＳ９において、
重量センサ７５での検出重量Ｗを逐次読込み、この検出
重量Ｗから初期重量W0を引いて求められる給湯量（Ｗ−
W0）が、設定湯量Wtから所定の湯量Wf（例えば１００m
l）を引いた量（Wt−Wf）に達したことが判別されるま
で、上記の給湯状態を継続する。

【００６７】例えば、設定湯量Wtが４００mlのときに
は、これからWf(=１００ml）を引いた３００mlに達する
まで、上記したほぼ最大流量での給湯を継続するのであ
る。なお、湯水の比容積はほぼ１ml/gであるので、重量
センサ７５で検出される「重量」変化についても、これ
に「ml」の容積単位を付記している。

【００６８】上記給湯状態を継続して給湯量（Ｗ−W0）
が（Wt−Wf）に達したことがステップＳ９で判別される
と、このステップからＳ１０に移行して、電動ポンプ１
４のモータ回転数を、例えば前記回転数N1の半分のN2に
低下させる制御を行う。こうして出湯流量を最大出湯能
力の半分程度に低下させた給湯状態に変更し、以降、ス
テップＳ１１・Ｓ１２において、前記同様に給湯キー５
３ａの押下操作の中止や、溢れ検知信号の有無を監視し
ながら、ステップＳ１３において、その後に逐次検出さ
れる重量センサ７５での検出重量Ｗから、各々初期重量
W0を引いた給湯量（Ｗ−W0）が、設定湯量Wtに達したこ
とが判別されるまで、上記の給湯状態を継続する。

【００６９】給湯量（Ｗ−W0）が設定湯量Wtに達すれ
ば、電動ポンプ１４への通電を停止して給湯を停止させ
（Ｓ１４）、また、電気的なロック状態に復帰させる制
御（Ｓ１５）を行って、電動給湯運転の終了をブザーで
報知する（Ｓ１６）。その後のステップＳ１７〜１９
は、設定量の湯が注がれた前記受け容器７０の取り出し
を促す制御である。すなわち、所定時間t2（例えば10
秒）が経過する間に（Ｓ１８）、重量センサ７５での検
出重量Ｗが低下しない場合には（Ｓ１７）、容器置き台
２上に受け容器７０が乗せられたままと判断してブザー
を鳴らし（Ｓ１９）、このときの定量給湯制御を終了す
る。

【００７０】なお、前記ステップＳ７・Ｓ１１で給湯キ
ー５３ａの押下操作が中止されたことが判別されると、
それぞれ、ステップＳ２０に移行し、電動ポンプ１４を
ＯＦＦにして給湯を停止すると共に、ロック状態に復帰
させて（Ｓ２１）、このときの制御を終了する。つま
り、ユーザーは、受け容器７０の容量を正確に把握せず
に、その容量よりも多い湯量を選択してしまうことも想
定される。そこで、上記の定量給湯制御はユーザーが給
湯キー５３ａを押し続けていることが前提になってお
り、この場合に、受け容器７０内に注がれていく湯が溢
れそうになった時には給湯キー５３ａから指先を離すこ
とで、設定湯量Wtに達する前でも給湯を停止できるよう
になっている。

【００７１】また、前記ステップＳ８・Ｓ１２で溢れ検
知信号が発生されたことが判別されると、このときも、
それぞれステップＳ２０に移行し、給湯を停止してロッ
ク状態に復帰させる制御を行い、このときの給湯制御を
終了する。

【００７２】一方、前記ステップＳ３において、ロック
解除キー５３ｂが押された後、所定時間t1（＝20秒）が
経過しても給湯キー５３ａが押されなかったことが判別
されると、この時は電動給湯を取り止めたものと判断し
てステップＳ２１に移行し、ロック状態に復帰させて制
御を終了する。つまり、ロック解除状態のままで放置さ
れていると、その後に給湯キー５３ａに不用意に手が触
れただけで高温湯が給湯口２６ａから吐出される。した
がって、上記のように所定時間t1経過後にはロック状態
に自動復帰させる制御を行うことによって、安全性が損
なわれないようになっている。

【００７３】図１に、前記のように設定湯量Wtに達する
前に電動ポンプ１４のモータ回転数を変更して定量給湯
を行う際の給湯量および出湯流量の変化を示している。
すなわち、電動ポンプ１４に通電して給湯が開始される
と、当初は電動ポンプ１４の最大吐出能力に近い出湯流
量（例えば４０ml/s）での給湯が行われ、これに応じ
て、受け容器７０内に注がれる給湯量は時間に比例して
ほぼ直線的に増加していく。

【００７４】そして、給湯量が設定湯量Wtから所定量Wf
を引いた量に達したことが検出されると、この時点Ａで
出湯流量が上記の例えば半分になるように電動ポンプ１
４への通電を制御し、この状態で設定湯量Wtに達するま
で給湯が継続される。そして、設定湯量Wtに達したこと
が判別されると電動ポンプ１４への通電を停止して、給
湯運転を終了する。このような制御によれば、設定湯量
Wtに達する直前で出湯流量を少なくしているため、設定
湯量Wtに合わせてより精度の良好な定量給湯を行うこと
ができる。

【００７５】つまり、例えば設定湯量Wtに達したことが
判別された時点で電動ポンプ１４を停止させても、それ
まで、本体１における給湯経路内の湯の流れが瞬間的に
停止するものではなく、その直前での流速に応じてある
程度の流れ状態が継続し、これによって、いわゆるオー
バーシュート量が生じる。また、例えばマイコン６３に
おける重量センサ７５での検出重量Ｗの読込みは、通
常、所定のサンプリング時間間隔毎に行われ、この場合
に、給湯量が設定湯量Wtに合致した時点での検出重量Ｗ
の読込みは行われずに、その後に設定湯量Wtを超えた時
点で検出重量Ｗの読込みが行われて、この時点で電動ポ
ンプ１４の停止信号が発生される場合が生じる。

【００７６】このような場合でも、本実施形態の電気ポ
ットにおいては、設定湯量Wtに達する直前で出湯流量を
少なくしているため、上記したオーバーシュート量も少
なくなり、また、停止信号の遅れが生じても、この間の
給湯量もより小さく抑えられる。この結果、設定湯量Wt
に合わせたより精度の良好な定量給湯を行うことが可能
となっている。しかも出湯流量を少なくした給湯状態
は、設定湯量Wtに達する前の所定の期間だけに制限さ
れ、当初は電動ポンプ１４のフル能力に近い給湯が行わ
れるので、設定湯量Wtに達するまでの全体的な給湯時間
も極力短くなって使い勝手も向上する。

【００７７】一方、電動ポンプ１４への通電条件を一定
としても、例えば通電開始時における立ち上がり期間で
は流量が変動し、また、定常駆動状態においても、例え
ば沸騰直後の湯が電動ポンプ１４中に吸い込まれる際に
湯中に蒸気が発生する場合があり、このような蒸気の巻
き込みが生じると、電動ポンプ１４の吐出流量が低下す
る。したがって、仮に、電動ポンプ１４の吐出流量を一
定として設定湯量Wtに見合う動作時間を予め求め、電動
ポンプ１４の動作時間を制御して定量給湯を行わせる構
成では、上記のような吐出流量の変動によって、精度の
良い定量給湯を行えない。

【００７８】これに対し、本実施形態の電気ポットにお
いては、受け容器７０に実際に注がれた湯量の変化を重
量センサ７５で検出するので、電動ポンプ１４の吐出流
量が上記のように変動しても、設定湯量Wtに対応した停
止時点をより正確に検出することが可能である。したが
って、これによってもさらに精度の良い定量給湯を行わ
せることができる。

【００７９】またこの場合に、給湯口２６ａの直下位置
に置かれた受け容器７０に湯が注がれる際の重量変化か
ら、設定湯量Wtに達したか否かが判別される。このと
き、給湯口２６ａから流下する湯量に応じた押圧力が受
け容器７０に作用する。したがって、この押圧力は、実
際に受け容器７０に注がれた湯量に対しての検出誤差と
なるが、上記では、特に設定湯量Wtに達するときの流量
が少なくされていることによって、この検出誤差も極力
小さく抑えられる。したがって、これによっても精度の
良好な定量給湯が可能になっている。

【００８０】さらに、本実施形態の電気ポットにおいて
は、湯口カバー２５を上下にスライドさせて、給湯口２
６ａを受け容器７０に近づけた状態で給湯できるように
なっている。これによって、受け容器７０へと流下する
ときの流速が抑えられ、この結果、前記したように、湯
が外方に飛び散ることが防止されると共に、流速に応じ
て受け容器７０に作用する下方への押圧力も小さくな
る。したがって、これによっても受け容器７０内への給
湯量の変化を重量センサ７５でさらに正確に検出するこ
とができ、定量給湯時の精度を向上させることができ
る。

【００８１】また本実施形態の電気ポットは、容器置き
台２が本体１とは別体で構成され、この容器置き台２
は、定量給湯時以外にも、前記したように、各種食材等
を載せてその重さを計る秤（はかり）としても利用でき
るので、これによってさらに利便性が向上する。さらに
本実施形態の電気ポットにおいては、受け容器７０から
湯が溢れたことが検知されると給湯が自動的に停止され
るようになっているので、安全性も向上したものとなっ
ている。

【００８２】以上にこの発明の具体的な実施形態につい
て説明したが、この発明は上記形態に限定されるもので
はなく、この発明の範囲内で種々変更することが可能で
ある。例えば上記形態では、給湯量が設定湯量Wtから所
定量Wfを引いた量に達したことが検出された時点Ａで、
出湯流量をそれまでの例えば半分になるように電動ポン
プ１４への通電を制御する例を挙げたが、上記時点Ａ以
降、設定湯量に達するまでの間、図１中に一点鎖線で示
すように、所定の時間間隔毎に段階的に低下させる制御
を行うことや、二点鎖線で示すように、所定の低下速度
で連続的に少なくしている制御等を行う構成とすること
も可能である。このような制御によって、設定湯量Wtへ
の到達時点における出湯流量がより少ない状態になるよ
うにすることができるので、さらに精度の良好な定量給
湯を行わせることができる。

【００８３】また上記実施形態では、前記図４に示した
ように、液晶パネル５２の側方に記載されている「２０
０ml」「４００ml」「６００ml」のうちから、所望の湯
量をユーザーが選択するように構成した例を挙げたが、
例えば液晶パネル５２における保温温度が表示されてい
る数値表示領域で、所望の湯量を設定するような構成と
することも可能である。すなわち、定量スイッチ５３ｄ
を押し続けることで、表示されている数値が次第に増加
するように形成し、定量スイッチ５３ｄから指先を離し
た時の数値が設定湯量として前記マイコン６３に読み込
まれるような構成とすることができる。

【００８４】また上記実施形態では、図７におけるステ
ップＳ７・Ｓ１１で給湯キー５３ａの押下操作が中止さ
れたか否かを監視する処理ステップを設けた制御構成を
例に挙げたが、これらの処理ステップを設けない構成と
しても良い。すなわち、この場合には、給湯キー５３ａ
が押され、給湯が開始された後には、これから指先を離
した後も、溢れ検知の監視制御はこれを継続しながら、
設定湯量に達するまで給湯状態が継続されることになっ
て操作が簡単になる。

【００８５】一方、上記実施形態では容器置き台２を本
体１とは別体で構成したが、図８に示すように、容器置
き台２が本体１に一体的に連結された構成としても良
い。すなわち、例えば同図の場合には、基台７１の後端
側の壁面を、本体１における外ケース５の前面壁５ａ
に、凹凸係合構造９１や締結ビス９２によって固定する
ことによって、容器置き台２が本体１と一体化構成され
ている。

【００８６】この場合には、連結領域に形成した連通開
口９３を通して電源供給配線や信号線等を配設すること
ができ、したがって、容器置き台２に電池等を別途収納
させる必要はなく、また、前記した信号送受信ユニット
８０・８１も不要になるので、全体的な製作費をより安
価なものとすることができる。

【００８７】また、容器置き台２については、例えば図
９に示すように、基台７１の前面側に上方に起立する起
立部７１ａを形成し、この起立部７１ａにおける前面上
部側に前記操作表示部７８を設け、その内側にスイッチ
基板７９を配置した構造等とすることも可能である。こ
のように構成することで、操作表示部７８での操作性
や、表示パネルに対する視認性を向上させることができ
る。さらに、この起立部７１ａの高さを、受け皿７２上
に置かれた受け容器７０の上端位置より高く設定し、受
け容器７０の前方を覆うように形成することによって、
受け容器７０に湯が注がれる際に湯の飛び散りが万一生
じる場合、上記起立部７１ａがはねよけとして機能する
ことになり、これによって安全性がさらに向上する。

【００８８】図１０には、さらに安全性を向上させるこ
とを意図した制御手順の一例を示している。すなわち、
前記図７に示した定量給湯制御と同様の制御手順におい
て、ステップＳ５とＳ６との間にステップＳ３１が挿入
されており、このステップＳ３１では、ステップＳ５で
の初期重量W0の読込みに続いて、この重量W0が、受け皿
重量よりも大きいか否かを判別する。これによって、容
器置き台２上にコーヒーカップなどの受け容器７０が載
せられていることを確認して、ステップＳ６以降の手順
で、給湯を開始するのである。

【００８９】ここで、受け皿重量とは、受け容器７０が
載せられていないときの前記テーパ状受け皿７２・水平
受け皿７３・伝達板７６のトータル重量であり、これを
予め求めて記憶させている。したがって、ステップＳ５
で検出された初期重量W0が受け皿重量とほぼ同等の場合
には、受け容器７０が載せられていないことが判別さ
れ、このときには、ステップＳ３２でエラー報知の制
御、、すなわち、電気的なロック状態に復帰させ、ブザ
ーを鳴らす制御が行われる。これにより、ユーザーが受
け容器７０を容器置き台２上に載せるのを忘れて給湯キ
ー５３ａを押しても湯の出湯が無いので、さらに安全性
が向上する。

【００９０】一方、前記実施形態においては、溢れ検知
を行うために、温度センサ７７から成る溢れ検知手段を
設けて構成した例を示したが、この検知手段を、例えば
溢れた湯が触れたときの電気抵抗の変化を検出する抵抗
体等によって構成することも可能である。さらに、図１
１に示すように、重量センサ７５での検出重量変化から
ソフト的に溢れ検知を判別するような構成とすることも
可能である。

【００９１】すなわち、図７に示したステップＳ８（及
びステップＳ１２）での「溢れ検知」に代えて、同１１
に示す制御手順では、ステップＳ７とＳ９との間に、Ｓ
４１〜Ｓ４３の制御が挿入されている。Ｓ６において給
湯が開始された後、Ｓ４１において所定のサンプリング
時間ts（例えば１秒）が経過すると、重量センサ７５で
の検出重量Ｗの読込みを行い（Ｓ４２）、次いでＳ４３
において、この検出重量Ｗから前回の検出重量を引いた
値が所定の値ΔW1よりも大きいか否かを判別する。

【００９２】受け容器７０からの湯の溢れ状態や、また
受け容器７０が倒れた状態などの異常が無く、給湯口２
６ａを通して流下する湯が受け容器７０内に注がれてい
る状態では、前記図１に示したように、給湯量はほぼ時
間に比例して増加していく。これに対し、上記のような
異常が発生すると、給湯口２６ａからの湯はそのままテ
ーパ状受け皿７２の下方へと流下して排出される。した
がって、重量センサ７５での検出重量Ｗは殆ど増加しな
い状態となる。

【００９３】そこで、電動ポンプ１４の駆動状態に見合
った単位時間当たりの出湯量から上記値ΔW1を設定して
おき、図１１におけるステップＳ４１〜Ｓ４３の手順に
て、所定のサンプリング時間ts毎の検出重量Ｗの増加を
確認しながら給湯を継続するのである。なお、Ｓ４３に
おいて所定の増加が判別されなかったときには、Ｓ４４
において、電動ポンプ１４を停止し、ロック状態に復帰
してブザーを鳴らすエラー報知の制御が行われる。この
ようにソフト的な溢れ検知を行う構成とすれば、前記し
た温度センサ等から成るセンサ類を別途必要としないの
で、さらに全体の製作費を安価なものとすることができ
る。

【００９４】一方、前記実施形態では、受け容器７０へ
の給湯量を検出するために重量センサ７５を設けて構成
したが、請求項１の範囲においては、電動ポンプ１４の
停止時点を求めるために、例えば電動ポンプでの吐出能
力から設定湯量に見合った電動ポンプの動作時間を算出
し、或いは前記公報記載のように、本体１内の給湯経路
中を流れる湯の流速を検出する流速検出機構を設け、そ
の検出流速から電動ポンプの動作時間を求め、各々その
動作時間をタイマで計時して定量給湯を行うなどのその
他の電気ポットにも本発明を適用して構成することが可
能である。

【００９５】また前記実施形態では、本体１に電動ポン
プ１４とエアーポンプ３６とを設けた、いわゆる電動給
湯／エアー給湯併用式の電気ポットを例に挙げたが、電
動ポンプのみを備える電動給湯式電気ポットにも本発明
を適用することが可能である。また上記では、内容器６
を真空二重構造で構成した電気ポットを例に挙げて説明
したが、その他の断熱仕様の電気ポットにも本発明を適
用して構成することが可能である。

【００９６】

【発明の効果】以上のように、本発明の電気ポットにお
いては、設定湯量に達する前に単位時間当たりの給湯量
（出湯流量）を少なくする制御が行われるので、例えば
電動ポンプ停止時からのオーバーシュート量等がより少
なくなる。この結果、設定湯量に合わせたより精度の良
好な定量給湯を行うことができ、また、当初は電動ポン
プのフル能力に近い状態での給湯を行うようにすること
で、設定湯量に達するまでの全体的な給湯時間も極力短
することができて使い勝手も向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態における電気ポットでの定
量給湯時の出湯流量および給湯量の時間変化を示すチャ
ートである。

【図２】上記電気ポットの全体構成を示す縦断面図であ
る。

【図３】電気ポット本体の上部側の構成を示す要部縦断
面図である。

【図４】電気ポット本体の平面図である。

【図５】上記電気ポットの制御ブロック図である。

【図６】電気ポット本体の分解斜視図である。

【図７】上記電気ポットでの定量給湯時における制御手
順を示すフローチャートである。

【図８】本発明の他の実施形態における電気ポットの構
成を示す一部切欠要部側面図である。

【図９】本発明のさらに他の実施形態における電気ポッ
トの構成を示す一部切欠要部側面図である。

【図１０】本発明のさらに他の実施形態における電気ポ
ットでの定量給湯時における制御手順を示すフローチャ
ートである。

【図１１】本発明のさらに他の実施形態における電気ポ
ットでの定量給湯時における制御手順を示すフローチャ
ートである。

【符号の説明】

１本体（電気ポット本体）２容器置き台１４電動ポンプ２６ａ給湯口６３マイコン（定量給湯制御手段）７０受け容器７５重量センサ７７温度センサ（溢れ検知手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4B002 AA14 AA16 AA18 BA04 BA07 BA44 BA59 CA12 CA13 CA32 CA37 CA50 4B055 AA35 BA36 BA37 BA67 CA13 CA64 CA75 CA82 CB02 CB09 CB18 CC17 CC28 CD02 CD07 CD27 CD33 CD44 CD55 CD61 CD62 DA02 DB04 EA05 GA14 GB18 GB45 GC31 GC36 GD02 GD04 GD06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】湯が貯留される電気ポット本体内に給湯
用の電動ポンプを備え、受け容器に注がれた給湯量が設
定湯量に達したときに電動ポンプの駆動を停止させて定
量給湯を行うように形成した電気ポットであって、給湯量が設定湯量よりも所定量だけ少ない量に達した時
に、単位時間当たりの給湯量が低下するように電動ポン
プの動作状態を変更する定量給湯制御手段を設けている
ことを特徴とする電気ポット。
【請求項２】電気ポット本体における給湯口の下側に
受け容器が載置される容器置き台を設け、この容器置き
台に、受け容器に注がれる給湯量に応じた重量変化を検
出する重量センサを設けていることを特徴とする請求項
１の電気ポット。
【請求項３】容器置き台を電気ポット本体とは別体で
形成していることを特徴とする請求項２の電気ポット。
【請求項４】容器置き台を電気ポット本体と一体に形
成していることを特徴とする請求項２の電気ポット。
【請求項５】受け容器から湯が溢れて受け容器の外側
を流下した湯に感応する溢れ検知手段を設けると共に、
この溢れ検知手段で湯の溢れ状態が検知された時に、電
動ポンプの駆動を停止する制御を前記定量給湯制御手段
が行うように形成していることを特徴とする請求項１か
ら４のいずれかの電気ポット。