JP2002047806A - 鉄骨建入直し調整治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 簡易な作業によって、確実にエレクションピ
ースに取り付けることができ、クレーンによって吊り上
げても安全な作業を確保することのできる、鉄骨建入直
し調整治具を提供すること。 【解決手段】 上側エレクションピース２６の挿通孔に
上側固定ボルト５４を挿通して、各上方膨出部３８にお
いて固定することにより、各治具２１を各上側エレクシ
ョンピース２６に連結し、その後、上側の鉄骨柱２５を
クレーンによって吊り上げて、下側の鉄骨柱２３の上方
に配置し、下側エレクションピース２４の挿通孔８３に
下側固定ボルト４１を挿通して、各下方膨出部３４にお
いて固定することにより、各治具２１を各下側エレクシ
ョンピース２４に連結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、下側の鉄骨柱に上
側の鉄骨柱を接合するために用いられる鉄骨建入直し調
整治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、建設現場において、下側の鉄
骨柱に上側の鉄骨柱を接合する時には、まず、クレーン
によって上側の鉄骨柱を吊り上げて、下側の鉄骨柱の上
方に配置した後、治具を用いて、これら下側の鉄骨柱と
上側の鉄骨柱とを連結させた後、その下側の鉄骨柱の上
端部と上側の鉄骨柱の下端部とを溶接または高力ボルト
によって、接合するようにしている。

【０００３】このような鉄骨建入直しに用いられる調整
治具としては、たとえば、特開平１１−３０３４０４号
公報や特開平１１−３０３４０６号公報に記載されるも
のが知られている。すなわち、たとえば、図１５ないし
図１７に示すように、この治具１は、その上端部に下側
エレクションピース３が取り付けられている下側の鉄骨
柱２と、その下端部に上側エレクションピース５が取り
付けられている上側の鉄骨柱４とを接合するために用い
られるものであって、環状の略長方形状をなし、その長
さ方向中央にスリット部６が形成されている。また、こ
の治具１は、その上部に、下側エレクションピース５を
水平方向に押圧するため上側水平押圧ボルト７と、その
下部に、下側エレクションピース３を水平方向に押圧す
るため下側水平押圧ボルト８および下側エレクションピ
ース３を固定するため下側固定ボルト９と、その上側水
平押圧ボルト７と下側水平押圧ボルト８との間に、ジャ
ッキ装置１０とを備えている。なお、ジャッキ装置１０
は、図１７に示すように、ねじ部材１１、カム１２、座
板１３および支持板１５を備えており、ねじ部材１１の
締め込みによって、カム１２を揺動させて、カム１２の
前端部で座板１３を上方向に押圧し、これによって、上
側エレクションピース５を上方向に押圧して適正位置で
支持するものである。

【０００４】そして、このような治具１を用いて、下側
の鉄骨柱２に上側の鉄骨柱４を接合するには、まず、図
１５に示すように、上側エレクションピース５に治具１
のスリット部６を挿入するとともに、そのスリット部６
の上端側を、上側エレクションピース５の遊端側の上端
部に突出状に取り付けられているストッパ１４によって
係止させ、次いで、この上側の鉄骨柱４を、クレーンに
よって吊り上げて、下側の鉄骨柱２の上方に、上側エレ
クションピース５と下側エレクションピース３とが対向
するように配置した後、治具１を振り子状に揺動させ
て、下側エレクションピース３に治具１のスリット部６
を挿入する。その後、図１６に示す状態において、上側
水平押圧ボルト７を締め付けて、治具１と上側エレクシ
ョンピース５を連結固定した後、各下側水平押圧ボルト
８をそれぞれ締め付けることにより、上側の鉄骨柱４
を、下側の鉄骨柱２に対して水平方向に移動させて、そ
の水平方向の姿勢を修正するとともに、ジャッキ装置１
０によって、上側エレクションピース５を押圧して適正
位置で支持することにより、上側の鉄骨柱４の鉛直方向
の姿勢を修正する。これによって、下側の鉄骨柱２に上
側の鉄骨柱４を良好な姿勢で連結することができるの
で、その後、クレーンの吊り具を上側の鉄骨柱４から取
り外して、下側の鉄骨柱２の上端部と上側の鉄骨柱４の
下端部とを溶接または高力ボルト接合すれば、これら下
側の鉄骨柱２と上側の鉄骨柱４とを良好に接合すること
ができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平１１−
３０３４０４号公報や特開平１１−３０３４０６号公報
に記載される治具１では、その治具１のスリット部６
を、単に、上側エレクションピース５に引っ掛けてクレ
ーンによって吊り上げるため、クレーンでの移動作業中
に落下するおそれもあり、とりわけ、高所作業において
は、十分な安全性が確保されないおそれがある。また、
そのような治具１の落下を防ぐために、上側エレクショ
ンピース５に、わざわざストッパ１４を取り付ける必要
もあり、その作業が煩雑となる。

【０００６】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであり、その目的とするところは、簡易な作業によ
って、確実にエレクションピースに取り付けることがで
き、クレーンによって吊り上げても安全な作業を確保す
ることのできる、小型軽量の鉄骨建入直し調整治具を提
供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、挿通孔を有するエレクシ
ョンピースが取り付けられている下側の鉄骨柱に、挿通
孔を有するエレクションピースが取り付けられている上
側の鉄骨柱を接合するために用いられる鉄骨建入直し調
整治具であって、治具本体と、前記治具本体の長さ方向
において所定間隔隔てて設けられ、前記下側の鉄骨柱の
エレクションピースに取付可能な第１取付部、および、
前記上側の鉄骨柱のエレクションピースに取付可能な第
２取付部とを備え、前記第１取付部は、前記下側の鉄骨
柱のエレクションピースを挟んで互いに対向可能な２つ
の第１固定部と、前記下側の鉄骨柱のエレクションピー
スの挿通孔に挿通されるとともに、各前記第１固定部の
間において固定される第１固定手段とを備えるととも
に、前記第２取付部は、前記上側の鉄骨柱のエレクショ
ンピースを挟んで互いに対向可能な２つの第２固定部
と、前記上側の鉄骨柱のエレクションピースの挿通孔に
挿通されるとともに、各前記第２固定部の間において固
定される第２固定手段とを備えていることを特徴として
いる。

【０００８】このような構成によると、まず、各第２固
定部の間に上側の鉄骨柱のエレクションピースを挟んだ
後、そのエレクションピースの挿通孔に第２固定手段を
挿通するとともに、その第２固定手段を各第２固定部の
間において固定することにより、この鉄骨建入直し調整
治具を、上側の鉄骨柱のエレクションピースに確実に連
結することができる。その後、上側の鉄骨柱を、クレー
ンによって吊り上げて、下側の鉄骨柱の上方に、上側の
鉄骨柱のエレクションピースと下側の鉄骨柱のエレクシ
ョンピースとが対向するように配置して、各第１固定部
の間に下側の鉄骨柱のエレクションピースを挟んだ後、
そのエレクションピースの挿通孔に第１固定手段を挿通
するとともに、その第１固定手段を各第１固定部の間に
おいて固定することにより、この鉄骨建入直し調整治具
を、下側の鉄骨柱のエレクションピースに確実に連結す
ることができ、その結果、この鉄骨建入直し調整治具に
より、下側の鉄骨柱と上側の鉄骨柱とを確実に連結する
ことができる。

【０００９】しかも、この連結作業においては、従来の
治具のように、上側の鉄骨柱のエレクションピースに単
に引っ掛けるのではなく、上側の鉄骨柱のエレクション
ピースの挿通孔に、第２固定手段を挿通して、その第２
固定手段を各第２固定部の間において固定するので、こ
の鉄骨建入直し調整治具を上側の鉄骨柱のエレクション
ピースに確実に連結することができる。そのため、クレ
ーンによって吊り上げても、その移動作業中における鉄
骨建入直し調整治具の落下を確実に防止することができ
る。したがって、高所作業においても、十分な安全性を
確保することができる。

【００１０】さらに、上側の鉄骨柱のエレクションピー
スおよび下側の鉄骨柱のエレクションピースには、通
常、クレーンの吊り具を挿通するための挿通孔が形成さ
れているので、その既存の挿通孔を利用して、この鉄骨
建入直し調整治具を簡易に連結することができる。その
ため、上側の鉄骨柱のエレクションピースおよび下側の
鉄骨柱のエレクションピースに、格別な加工を行なう必
要もなく、簡易な作業によって、確実な連結を達成する
ことができる。

【００１１】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記第１取付部は、前記下側の
鉄骨柱のエレクションピースを、その厚さ方向に押圧す
る第１押圧手段と、前記下側の鉄骨柱のエレクションピ
ースにおける、前記下側の鉄骨柱に取り付けられる基部
側の側端部と反対側の遊端側の側端部から、その基部側
の側端部に向けて押圧する第２押圧手段とを備え、前記
第２取付部は、前記上側の鉄骨柱のエレクションピース
を、その厚さ方向に押圧する第３押圧手段と、前記上側
の鉄骨柱のエレクションピースにおける、前記上側の鉄
骨柱に取り付けられる基部側の側端部と反対側の遊端側
の側端部から、その基部側の側端部に向けて押圧する第
４押圧手段とを備えていることを特徴としている。

【００１２】このような構成によると、上側の鉄骨柱
を、上側の鉄骨柱のエレクションピースと下側の鉄骨柱
のエレクションピースとが対向するように配置して、下
側の鉄骨柱に連結する時において、第１押圧手段によっ
て、下側の鉄骨柱のエレクションピースをその厚さ方向
に押圧するか、または、第３押圧手段によって、上側の
鉄骨柱のエレクションピースをその厚さ方向に押圧すれ
ば、上側の鉄骨柱を下側の鉄骨柱に対して水平方向にお
ける周方向に移動させることができる。また、第２押圧
手段によって、下側の鉄骨柱のエレクションピースにお
ける遊端側の側端部から基部側の側端部に向けて押圧す
るか、または、第４押圧手段によって、上側の鉄骨柱の
エレクションピースにおける遊端側の側端部から基部側
の側端部に向けて押圧すれば、上側の鉄骨柱を下側の鉄
骨柱に対して水平方向における周方向と直交する方向に
移動させることができる。そのため、上側の鉄骨柱を、
下側の鉄骨柱に、その水平方向における周方向およびそ
の直交方向での姿勢を修正して連結することができ、下
側の鉄骨柱に上側の鉄骨柱を良好な姿勢で接合すること
ができる。

【００１３】また、各第１固定部の間に下側の鉄骨柱の
エレクションピースを挟む時においても、予め、第３押
圧手段および第４押圧手段によって、上側の鉄骨柱のエ
レクションピースに連結された鉄骨建入直し調整治具の
姿勢を調整しておけば、各第１固定部が良好な姿勢で円
滑にそのエレクションピースを挟むことができるので、
効率的な作業を達成することができる。

【００１４】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
または２に記載の発明において、前記第２取付部は、前
記上側の鉄骨柱のエレクションピースの上端部を、下端
部に向けて押圧する第５押圧手段を備えていることを特
徴としている。

【００１５】このような構成によると、上側の鉄骨柱
を、上側の鉄骨柱のエレクションピースと下側の鉄骨柱
のエレクションピースとが対向するように配置して、下
側の鉄骨柱に連結する時において、第５押圧手段によっ
て、上側の鉄骨柱のエレクションピースの上端部を下端
部に向けて押圧すれば、上側の鉄骨柱を下側の鉄骨柱に
対して押圧することができる。そのため、上側の鉄骨柱
を、下側の鉄骨柱に対して密着させて連結することがで
き、下側の鉄骨柱に上側の鉄骨柱を良好な姿勢で接合す
ることができる。

【００１６】また、請求項４に記載の発明は、請求項３
に記載の発明において、第１固定手段、第２固定手段、
第１押圧手段、第２押圧手段、第３押圧手段、第４押圧
手段および第５押圧手段は、工具によって回動可能な頭
部を有し、各前記頭部は、同一の工具によって回動可能
な形状に形成されていることを特徴としている。

【００１７】このような構成によると、この鉄骨建入直
し調整治具と、下側の鉄骨柱のエレクションピースおよ
び上側の鉄骨柱のエレクションピースとを連結するため
に設けられている各部材を、同一の工具によって回動さ
せることができる。したがって、作業者は、１つの工具
によってこれらの連結作業を行なうことができ、とりわ
け、高所作業における迅速かつ的確な連結作業を確保す
ることができる。また、高所作業において、複数の工具
を用いると、落下事故につながるおそれが大きいが、こ
のようにこれらの連結作業において工具を１つとするこ
とにより、そのような工具の落下事故を未然に防止する
こともでき、作業安全性をより一層高めることができ
る。

【００１８】また、請求項５に記載の発明は、請求項２
ないし４のいずれかに記載の発明において、前記第１取
付部と前記第２取付部との間に設けられ、前記上側の鉄
骨柱のエレクションピースを、上方に向けて押圧可能な
第６押圧手段を備えていることを特徴としている。

【００１９】このような構成によると、上側の鉄骨柱の
エレクションピースと下側の鉄骨柱のエレクションピー
スとが対向するように配置して、上側の鉄骨柱を下側の
鉄骨柱に連結する時において、第６押圧手段によって、
上側の鉄骨柱のエレクションピースを、上方に向けて押
圧すれば、上側の鉄骨柱を下側の鉄骨柱に対して上下方
向での傾きを変化させることができる。そのため、上側
の鉄骨柱を、下側の鉄骨柱に、その鉛直方向の姿勢を修
正して連結することができ、下側の鉄骨柱に上側の鉄骨
柱をより一層良好な姿勢で接合することができる。

【００２０】また、請求項６に記載の発明は、請求項１
ないし５のいずれかに記載の発明において、前記第１取
付部における、互いに対向する２つの前記第１固定部
は、その各下端部の間が、前記下側の鉄骨柱のエレクシ
ョンピースを受け入れる受入開口部とされており、２つ
の前記第１固定部は、互いに対向する対向距離が、その
受入開口部に向かって広がるように形成されていること
を特徴としている。

【００２１】このような構成によると、上側の鉄骨柱を
クレーンによって吊り上げて、下側の鉄骨柱の上方に、
上側の鉄骨柱のエレクションピースと下側の鉄骨柱のエ
レクションピースとが対向するように配置して、各第１
固定部の間に下側の鉄骨柱のエレクションピースを挟む
時には、より広く開口されている受入開口部において、
そのエレクションピースを良好に誘い込むことができる
ので、各第１固定部の間に、そのエレクションピースを
簡易かつ円滑に挟むことができる。そのため、この鉄骨
建入直し調整治具を誘導するための作業者の人数を低減
することができ、効率的な作業を達成することができ
る。

【００２２】また、このような受入開口部を形成するこ
とで、エレクションピースを良好に挟むことができるの
で、各第１固定部の間を狭く形成することができる。そ
のため、第１取付部、さらには、この鉄骨建入直し調整
治具の剛性を高めることができ、それによって、下側の
鉄骨柱と上側の鉄骨柱とを、高い剛性によって確実に連
結することができる。したがって、下側の鉄骨柱と上側
の鉄骨柱とを接合する作業中に、これら下側の鉄骨柱ま
たは上側の鉄骨柱に外力が作用しても、それらの連結が
外れたり、あるいは、それらの姿勢が変化することを有
効に防止して、安全かつ確実な連結状態を確保すること
ができる。さらには、このような受入開口部を形成する
ことによって、鉄骨建入直し調整治具の小型化および軽
量化を図ることもできる。

【００２３】請求項７に記載の発明は、請求項１ないし
６のいずれかに記載の発明において、第１固定手段およ
び第２固定手段は、固定ボルトを含んでおり、各前記固
定ボルトは、各前記第１固定部または各前記第２固定部
のそれぞれに螺着される２つの螺着部が、その軸方向に
おいて、所定の間隔を隔ててそれぞれ形成されており、
その２つの螺着部の間が、前記下側の鉄骨柱のエレクシ
ョンピースまたは前記上側の鉄骨柱のエレクションピー
スを支持するための剛性支持部とされていることを特徴
としている。

【００２４】このような構成によると、固定ボルトは、
各第１固定部または各第２固定部においてそれぞれ螺着
される２つの螺着部が形成されているので、各螺着部
を、第１固定部および第２固定部から取り外しても、い
ずれか一方の螺着部が、いずれか一方の第１固定部また
は第２固定部において係止されるので、そのまま抜け落
ちることが防止される。そのため、高所作業における固
定ボルトの落下事故を未然に防止することができ、作業
安全性をより一層高めることができる。

【００２５】また、これら２つの螺着部の間を、このよ
うな螺着部が形成されていない剛性支持部とすることに
より、固定ボルトおよびこの固定ボルトに支持される下
側の鉄骨柱のエレクションピースまたは上側の鉄骨柱の
エレクションピースの変形が防止され、固定ボルトによ
る下側の鉄骨柱のエレクションピースまたは上側の鉄骨
柱のエレクションピースの良好な支持を達成することが
できる。

【００２６】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の鉄骨建入直し調
整治具の一実施形態としての治具を示す斜視図、図２
は、その正面図、図３は、その背面図、図４は、その左
側面図、図５は、その右側面図、図６は、図２における
Ａ−Ａ線断面図である。これら図２ないし図６を参照し
て、治具を説明する。

【００２７】図１ないし図６において、この治具２１
は、互いに対向する金属製の２つの第１ベースプレート
２９および第２ベースプレート３０を備えている。これ
ら第１ベースプレート２９および第２ベースプレート３
０の中央部は、上下方向に延び、その第１ベースプレー
ト２９および第２ベースプレート３０の間には、金属製
の補強プレート８５が架設され、溶接によりまたは一体
として、第１ベースプレート２９および第２ベースプレ
ート３０のそれぞれに取り付けられている。

【００２８】また、これら第１ベースプレート２９およ
び第２ベースプレート３０の中央部から連続する各下端
部には、側方に向かって略矩形状に膨出する下側方膨出
部３１および３２と、下方に向かって略半円状に膨出す
る第１固定部としての下方膨出部３３および３４とが形
成されており、互いに対向する各下側方膨出部３１およ
び３２の遊端部には、金属製の下側支持板３９が架設さ
れ、溶接によりまたは一体として、各下側方膨出部３１
および３２の遊端部に取り付けられている。

【００２９】また、これら第１ベースプレート２９およ
び第２ベースプレート３０の中央部から連続する各上端
部には、下側方膨出部３１および３２と同じ側の側方に
向かって略矩形状に膨出する上側方膨出部３５および３
６と、上方に向かって略テーパ状に膨出する第２固定部
としての上方膨出部３７および３８とが形成されてい
る。互いに対向する各上側方膨出部３５および３６の遊
端部には、金属製の上側支持板４０が架設され、溶接に
よりまたは一体として、各上側方膨出部３５および３６
の遊端部に取り付けられている。また、互いに対向する
各上方膨出部３７および３８の遊端部には、金属製の上
面支持板４５が架設され、溶接によりまたは一体とし
て、各上方膨出部３７および３８の遊端部の遊端部に取
り付けられている。

【００３０】そして、この治具２１では、第１ベースプ
レート２９および第２ベースプレート３０の中央部が治
具本体２２とされ、その下端部が、下側の鉄骨柱２３の
下側エレクションピース２４に取付可能な第１取付部２
７とされ、また、その上端部が、上側の鉄骨柱２５の上
側エレクションピース２６に取付可能な第２取付部２８
とされている。

【００３１】なお、図３に示すように、第２取付部２８
における第１ベースプレート２９および第２ベースプレ
ート３０の間は、第１取付部２７における第１ベースプ
レート２９および第２ベースプレート３０の間よりも幅
広に形成されており、これによって、後述するように、
下側エレクションピース２４に対する第１取付部２７の
確実な取り付けを図るとともに、上側エレクションピー
ス２６に対する第１押圧ボルト５７および５８の水平方
向の押圧による位置調整を容易にしている。

【００３２】また、第１ベースプレート２９および第２
ベースプレート３０は、各下側方膨出部３１および３
２、各下方膨出部３３および３４、各上側方膨出部３５
および３６の各端縁部においては、角がない湾曲形状と
して形成されており、応力集中による破損のおそれを回
避して、その剛性が高められている。

【００３３】第１取付部２７においては、図３に示すよ
うに、各下方膨出部３３および３４に、第１固定手段と
しての下側固定ボルト４１を螺着させるためのねじ孔４
２および４３がそれぞれ形成されるとともに、一方の下
側方膨出部３１には、第１押圧手段としての下側第１押
圧ボルト４４を螺着させるためのねじ孔４６が形成され
ている。また、一方の下側方膨出部３１の上端側であっ
て、第１取付部２７と治具本体２２との境界近傍にも、
第１押圧手段としての下側第２押圧ボルト４８を螺着さ
せるためのねじ孔５０が形成されている。さらに、下側
支持板３９には、第２押圧手段としての下側第３押圧ボ
ルト５２を螺着させるためのねじ孔５３が形成されてい
る。

【００３４】そして、いずれか一方の下方膨出部３３お
よび３４のねじ孔４２および４３から、他方の下方膨出
部３３および３４のねじ孔４２および４３に向けて、下
側固定ボルト４１が螺着可能とされている。この下側固
定ボルト４１は、図１３にも示すように、いずれか一方
の下方膨出部３３および３４のねじ孔４２および４３
と、他方の下方膨出部３３および３４のねじ孔４２およ
び４３とのそれぞれに螺着し得る２つの独立したねじ山
が形成される螺着部６３および６４が、その軸方向にお
いて、所定の間隔を隔ててそれぞれ形成されている。そ
のため、下側固定ボルト４１は、これら各螺着部６３お
よび６４が、各ねじ孔４２および４３に螺着されること
により、各下方膨出部３３および３４の間において固定
可能とされる。なお、この下側固定ボルト４１は、これ
ら各螺着部６３および６４の間が、下側エレクションピ
ース２４を支持するための剛性支持部６５とされてい
る。

【００３５】このように、下側固定ボルト４１において
は、２つの独立した螺着部６３および６４が形成されて
いるので、たとえば、図１４に示すように、これら各螺
着部６３および６４を、各下方膨出部３３および３４の
ねじ孔４２および４３から取り外しても、その取り外さ
れた一方の螺着部６４が、他方の下方膨出部３３および
３４において係止されるので、そのまま抜け落ちること
が防止される。そのため、高所作業における下側固定ボ
ルト４１の落下事故を未然に防止することができ、作業
安全性をより一層高めることができる。また、これら２
つの螺着部６３および６４の間を、このような螺着部６
３および６４が形成されない剛性支持部６５とすること
により、下側固定ボルト４１およびこの下側固定ボルト
４１に支持される下側エレクションピース２４に傷が付
きまたは変形が防止され、下側固定ボルト４１による下
側エレクションピース２４の良好な支持を達成すること
ができる。

【００３６】また、一方の下側方膨出部３１のねじ孔４
６には、下側第１押圧ボルト４４が螺着可能とされてお
り、また、一方の下側方膨出部３１の上端側のねじ孔５
０にも、下側第２押圧ボルト４８が螺着可能とされてい
る。さらに、下側支持板３９のねじ孔５３には、下側第
３押圧ボルト５２が、下側第１押圧ボルト４４および下
側第２押圧ボルト４８と直交する方向から螺着可能とさ
れている。

【００３７】また、第２取付部２８においては、各上方
膨出部３７および３８の基端部に、第２固定手段として
の上側固定ボルト５４を螺着させるためのねじ孔５５お
よび５６がそれぞれ形成されるとともに、各上側方膨出
部３５および３６の基端部には、第３押圧手段としての
２つの上側第１押圧ボルト５７および５８をそれぞれ螺
着させるためのねじ孔５９および６０がそれぞれ形成さ
れている。また、上側支持板４０には、第４押圧手段と
しての上側第２押圧ボルト６１を螺着させるためのねじ
孔６２が形成されている。さらに、上面支持板４５に
も、第５押圧手段としての上側第３押圧ボルト８６を螺
着させるためのねじ孔８７が形成されている。

【００３８】そして、いずれか一方の上方膨出部３７お
よび３８のねじ孔５５および５６から、他方の上方膨出
部３７および３８のねじ孔５５および５６に向けて、上
側固定ボルト５４が螺着可能とされている。この上側固
定ボルト５４は、下側固定ボルト５４と同様に、２つの
独立したねじ山が形成される螺着部（図示せず）が、そ
の軸方向において、所定の間隔を隔ててそれぞれ形成さ
れている。そのため、上側固定ボルト５４は、これら各
螺着部が、各ねじ孔５５および５６に螺着されることに
より、各上方膨出部３８および３９の間において固定可
能とされる。なお、この上側固定ボルト５４は、これら
螺着部の間が、上側エレクションピース２６を支持する
ための剛性支持部とされている。

【００３９】そのため、この上側固定ボルト５４も、下
側固定ボルト４１と同様に、これら各螺着部を、各上方
膨出部３７および３８から取り外しても、その取り外さ
れた一方の螺着部が、他方の上方膨出部３７および３８
において係止されるので、そのまま抜け落ちることが防
止される。そのため、高所作業における上側固定ボルト
５４の落下事故を未然に防止することができ、作業安全
性をより一層高めることができる。また、これら２つの
螺着部の間を、このような螺着部が形成されない剛性支
持部とすることにより、上側固定ボルト５４およびこの
上側固定ボルト５４に支持される上側エレクションピー
ス２６に傷が付きまたは変形が防止され、上側固定ボル
ト５４による上側エレクションピース２６の良好な支持
を達成することができる。

【００４０】また、各上側方膨出部３５および３６のね
じ孔５９および６０には、２つの上側第１押圧ボルト５
７および５８が、それぞれ対向方向から螺着可能とされ
ており、また、上側支持板４０のねじ孔６２には、上側
第２押圧ボルト６１が、上側第１押圧ボルト５７および
５８と直交する方向から螺着可能とされており、さら
に、上面支持板４５のねじ孔８７にも、上側第３押圧ボ
ルト８６が、上側第２押圧ボルト６１と直交する方向か
ら螺着可能とされている。

【００４１】また、この治具２１には、第１取付部２７
と第２取付部２８との間に、上側エレクションピース２
６の下端部を上方に向けて押圧可能な第６押圧手段とし
てのジャッキ装置６６が設けられている。

【００４２】このジャッキ装置６６は、図６および図１
２にも示すように、本体６７、プランジャ部材６８、ピ
ストン部材６９、受け部材７０およびばね７１などを備
えている。

【００４３】本体６７は、互いに対向する下側方膨出部
３１および３２の上方に配置され、治具本体２２に、略
Ｕ字状のホルダ部材７２を介して取り付けられている。

【００４４】また、この本体６７は、略Ｌ字円筒形状を
なし、ピストン部材６９が収容されるピストン筒部７３
と、そのピストン筒部７３から側方に延び、プランジャ
部材６８が収容されるプランジャ筒部７４とが一体に形
成されており、ピストン筒部７３内とプランジャ筒部７
４内とは、連通路９５によって連通されている。

【００４５】プランジャ部材６８は、軸方向に沿ってね
じ山が形成されるプランジャ軸８９と、そのプランジャ
軸８９の一端に設けられるボルト９０と、その他端に設
けられるプランジャ９１からなり、プランジャ９１がシ
ールされた状態でプランジャ筒部７４内に挿入されると
ともに、プランジャ軸８９が、プランジャ筒部７４の遊
端部に設けられているシールナット８８に螺進および螺
退可能に螺着されている。

【００４６】また、ピストン部材６９は、大径部９２と
小径軸部９３とが一体に形成されており、大径部９２が
シールされるとともに、小径軸部９３のまわりにばね７
１が配置された状態で、ピストン筒部７３内に収容さ
れ、その状態において、ピストン筒部７３の上端に、小
径軸部９３を進退自在に挿通する上蓋９４が取り付けら
れている。なお、小径軸部９３の上端には、円板状に形
成される断面略コ字状の受け部材７０が取り付けられて
おり、この受け部材７０が、上側エレクションピース２
６の下端部を受けるように配置されている。

【００４７】そして、プランジャ筒部７４内および連通
路９５内にオイルを充填して、図１１に示すように、レ
ンチ７８によってボルト９０をプランジャ軸８９の螺進
方向に回動させれば、油圧により、ピストン部材６９が
上昇して、受け部材７０が上方向に移動し、一方、レン
チ７８によってボルト９０をプランジャ軸８９の螺退方
向に回動させれば、ばね７４の付勢力により、ピストン
部材６９が降下して、受け部材７０が下方向に移動され
る。そのため、このジャッキ装置６６では、ボルト９０
を、レンチ７８によって正逆方向に回転させることによ
って、上側エレクションピース２６の持ち上げ、また
は、持ち下げを行なうことができ、これによって、上側
エレクションピース２６を適正位置で支持することがで
きる。

【００４８】また、これら第１取付部２７における、互
いに対向する２つの下方膨出部３３および３４は、図９
に示すように、その各下端部の間が、下側エレクション
ピース２４を受け入れる受入開口部８０とされており、
各下方膨出部３３および３４の内側面は、各ねじ孔４２
および４３の下方において、外側に向かって面取りがな
されており、互いに対向する対向距離が、その受入開口
部８０に向かって広がるようになテーパ面８１および８
２としてそれぞれ形成されている。

【００４９】このようなテーパ面８１および８２を形成
することにより、受入開口部８０をより広く開口させ
て、その受入開口部８０において、下側エレクションピ
ース２４を良好に誘い込むことができるので、このよう
な受入開口部８０を形成することで、各下方膨出部３３
および３４の間、すなわち、第１ベースプレート２９と
第２ベースプレート３０との間を狭く形成することがで
きる。そのため、第１取付部２７、さらには、この治具
２１の剛性を高めることができ、それによって、下側の
鉄骨柱２３と上側の鉄骨柱２５とを、高い剛性によって
確実に連結することができる。したがって、下側の鉄骨
柱２３と上側の鉄骨柱２５とを接合する作業中に、これ
ら下側の鉄骨柱２３または上側の鉄骨柱２５に外力が作
用しても、それらの連結が外れたり、あるいは、それら
の姿勢が変化することを有効に防止して、安全かつ確実
な連結状態を確保することができる。さらには、このよ
うな受入開口部８０を形成することによって、治具２１
の小型化および軽量化を図ることもできる。

【００５０】また、この治具２１では、第１取付部２７
に備えられる、下側固定ボルト４１の頭部、下側第１押
圧ボルト４４の頭部、下側第２押圧ボルト４８の頭部、
下側第３押圧ボルト５２の頭部と、第２取付部２８に備
えられる、上側固定ボルト５４の頭部、２つの上側第１
押圧ボルト５７および５８の頭部、上側第２押圧ボルト
６１の頭部、上側第３押圧ボルト８６の頭部が、１つの
レンチによって、回動させることができるように、同じ
大きさおよび形状の６角形状として形成されている。

【００５１】このように、この治具２１と、下側エレク
ションピース２４および上側エレクションピース２６と
を連結するために回動させるすべてのボルト部材を、１
つのレンチによって回動させることができるようにすれ
ば、作業者は、１つのレンチによってこれらの連結作業
を行なうことができ、とりわけ、高所作業における迅速
かつ的確な連結作業を確保することができる。また、高
所作業において、複数の工具を用いると、落下事故につ
ながるおそれが大きいが、このようにこれらの連結作業
において１つのレンチのみを用いるようにすれば、その
ような工具の落下事故を未然に防止することもでき、作
業安全性をより一層高めることができる。

【００５２】なお、ジャッキ装置６６のボルト９０は、
この治具２１においては、作業者が通常使用しているレ
ンチ７８によって回動させることができるように形成さ
れているため、特に、各ボルト部材の頭部と同じ大きさ
および形状とはしていないが、仕様によっては、このボ
ルト９０も、各ボルト部材の頭部と同じ大きさおよび形
状に形成してもよい。

【００５３】図７は、治具を上側エレクションピースに
連結した状態を示す正面図、図８は、治具を上側エレク
ションピースに連結した状態を示す側面図、図９は、下
方膨出部を示す要部斜視図、図１０は、治具を、上側エ
レクションピースおよび下側エレクションピースに連結
した状態を示す正面図、図１１は、ジャッキ装置の使用
状態を示す要部斜視図、図１２は、ジャッキ装置の使用
状態を示す要部断面図、図１３は、下側固定ボルトの斜
視図、図１４は、下側固定ボルトを下方膨出部に螺着さ
せる状態を示す断面図である。

【００５４】次に、これら図７ないし図１４を参照し
て、治具２１を用いて、下側の鉄骨柱２３の上に、上側
の鉄骨柱２５を接合する方法について説明する。下側の
鉄骨柱２３は、既にその下端部が他の鉄骨柱に接合され
た状態にある鉄骨柱であって、たとえば、図１０および
図１１に示すように、その断面形状が略４角形状をな
し、その上端部および下端部において、外周面の各辺の
中央部に、４つの略矩形板状の下側エレクションピース
２４が、この下側の鉄骨柱２３の周方向に対する直交方
向において、それぞれ溶接固定されている。また、各下
側エレクションピース２４の中央部には、図８に示すよ
うに、クレーンの吊り具（図示せず）を挿通するために
用いられる挿通孔８３が、厚さ方向を貫通するようにし
て、それぞれ形成されている。

【００５５】また、上側の鉄骨柱２５は、これから、そ
の下端部を下側の鉄骨柱２３の上端部に接合しようとす
る鉄骨柱であって、たとえば、図１０および図１１に示
すように、その断面形状が略４角形状をなし、その上端
部および下端部において、外周面の各辺の中央部に、４
つの略矩形板状の上側エレクションピース２６が、この
上側の鉄骨柱２５の周方向に対する直交方向において、
それぞれ溶接固定されている。また、各上側エレクショ
ンピース２４の中央部には、図７に示すように、クレー
ンの吊り具（図示せず）を挿通するために用いられる挿
通孔８４が、厚さ方向を貫通するようにして、それぞれ
形成されている。

【００５６】そして、この方法では、まず、上側の鉄骨
柱２５の下端部に設けられている４つの上側エレクショ
ンピース２６のそれぞれに、４つの治具２１をそれぞれ
連結する。各治具２１を各上側エレクションピース２６
に連結するには、まず、図７および図８に示すように、
治具２１の第２取付部２８における各上方膨出部３７お
よび３８の間に上側エレクションピース２６を挿入して
挟んだ後、この上側エレクションピース２６の挿通孔８
４と、各上方膨出部３７および３８のねじ孔５５および
５６とを位置合わせして、上側固定ボルト５４を、各上
方膨出部３７および３８のねじ孔５５および５６のいず
れか一方から、上側エレクションピース２６の挿通孔８
４を介して、他方の上方膨出部３７および３８のねじ孔
５５および５６に挿通して、その他方の上方膨出部３７
および３８のねじ孔５５および５６に、この上側固定ボ
ルト５４の螺着部を螺着させる。これによって、この治
具２１を、上側エレクションピース２６に確実に連結す
ることができる。

【００５７】その後、各上側方膨出部３５および３６の
ねじ孔５９および６０に、各上側第１押圧ボルト５７お
よび５８を螺着させて、上側エレクションピース２６の
表面および裏面を、適宜、その上側エレクションピース
２６の厚さ方向に押圧するとともに、上側支持板４０の
ねじ孔６２に、上側第２押圧ボルト６１を螺着させて、
上側エレクションピース２６の側面を、適宜、その上側
エレクションピース２６の遊端側の側端部から基部側の
側端部に向けて押圧することにより、上側の鉄骨柱２５
に対する治具２１の連結姿勢を調整する。より具体的に
は、クレーンよって吊り上げられた状態において、この
治具２１の各下方膨出部３３および３４の間に、上側エ
レクションピース２４が円滑に挿入されるように、治具
２１の連結姿勢を調整する。そうすれば、この治具２１
を下側の鉄骨柱２３と連結する時に、各下方膨出部３３
および３４の間において、良好な姿勢で円滑に上側エレ
クションピース２４を受け入れることができるので、効
率的な作業を達成することができる。

【００５８】そして、このようにして、上側の鉄骨柱２
５に対する治具２１の連結姿勢が調整された後に、この
上側の鉄骨柱２５をクレーンによって吊り上げて、下側
の鉄骨柱２３の上方において、各上側エレクションピー
ス２６と各下側エレクションピース２４とが対向するよ
うに配置する。この上側の鉄骨柱２５のクレーンによる
吊り上げは、公知の方法で行なうことができ、たとえ
ば、上側の鉄骨柱２５の上端部に設けられる各上側エレ
クションピース２６の挿通孔８４に、吊り具を挿入して
吊り上げればよい。

【００５９】そして、下側の鉄骨柱２３の上端部に設け
られている４つの下側エレクションピース２４のそれぞ
れに、４つの治具２１をそれぞれ連結する。各治具２１
を各下側エレクションピース２４に連結するには、ま
ず、図７および図８に示すように、クレーンによって上
側の鉄骨柱２５を徐々に下げ、治具２１の第１取付部２
７における各下方膨出部３３および３４の間に下側エレ
クションピース２４を挿入して挟むようにする。

【００６０】この挿入においては、上記したように、こ
の治具２１が、予め各下方膨出部３３および３４の間に
上側エレクションピース２４を円滑に挿入し得る姿勢と
して調整されており、さらに、図９にも示すように、各
下方膨出部３３および３４の下端部の受入開口部８０
が、より広く開口されているので、下側エレクションピ
ース２４を良好に誘い込んで、各下方膨出部３３および
３４の間において簡易かつ円滑に挟むことができる。そ
のため、従来では、この治具２１を誘導するための作業
者が４人程度必要とされていたが、この治具２１を用い
れば、２人程度でも良好な作業が可能であり、効率的な
作業を達成することができる。

【００６１】次いで、下側エレクションピース２４の挿
通孔８３と、各下方膨出部３３および３４のねじ孔４２
および４３とを位置合わせして、下側固定ボルト４１
を、各下方膨出部３３および３４のねじ孔４２および４
３のいずれか一方から、下側エレクションピース２４の
挿通孔８３を介して、他方の下方膨出部３３および３４
のねじ孔４２および４３に挿通して、その他方の下方膨
出部３３および３４のねじ孔４２および４３に、この下
側固定ボルト４１の螺着部６４を螺着させる。これによ
って、この治具２１を、下側エレクションピース２４に
確実に連結することができる。

【００６２】次いで、下側の鉄骨柱２３に対する上側の
鉄骨柱２５の姿勢を水平方向において修正し、両者の目
地合わせを行なう。上側の鉄骨柱２５における水平方向
の修正は、たとえば、次のようにして行なうことができ
る。すなわち、図１０に示すように、まず、一方の下側
方膨出部３１のねじ孔４６に、下側第１押圧ボルト４４
を螺着させて、下側エレクションピース２４を、他方の
下側方膨出部３２に向けて押圧するとともに、下側方膨
出部３１の上端側のねじ孔５０にも、下側第２押圧ボル
ト４８を螺着させて、下側エレクションピース２４を、
他方の下側方膨出部３２に向けて押圧し、さらに、下側
支持板３９のねじ孔５３に、下側第３押圧ボルト５２を
螺着させて、下側エレクションピース２４の側面を、そ
の下側エレクションピース２４の遊端側の側端部から基
部側の側端部に向けて押圧することにより、第１取付部
２７をしっかりと下側エレクションピース２４に固定す
る。

【００６３】次いで、各上側第１押圧ボルト５７および
５８を適宜調整して締め付けて、上側エレクションピー
ス２６をその厚さ方向に押圧することにより、上側の鉄
骨柱２５の下側の鉄骨柱２３に対する水平方向における
周方向の位置調整を行なう。すなわち、各上側第１押圧
ボルト５７および５８によって上側エレクションピース
２６の表面および裏面を押圧すれば、上側の鉄骨柱２５
は、その押圧力が作用する方向に移動されるので、互い
に対向する各上側第１押圧ボルト５７および５８を適宜
調整して締め付けることによって、上側の鉄骨柱２５
を、その周方向における正逆方向に移動させることがで
き、これによって、水平方向における周方向の位置調整
を行なうことができる。

【００６４】また、このような、水平方向における周方
向の位置調整とともに、上側第２押圧ボルト６１を適宜
調整して締め付けて、上側エレクションピース２６の側
面を、その上側エレクションピース２６の遊端側の側端
部から基部側の側端部に向けて押圧することにより、上
側の鉄骨柱２５の下側の鉄骨柱２３に対する水平方向に
おける周方向と直交する方向の位置調整を行なう。すな
わち、上側第２押圧ボルト６１によって上側エレクショ
ンピース２６の遊端側の側端部から基部側の側端部に向
けて押圧すれば、上側の鉄骨柱２５は、その押圧力が作
用する方向に移動されるので、上側第２押圧ボルト６１
を適宜調整して締め付けることによって、上側の鉄骨柱
２５を、その周方向と直交する方向に移動させることが
でき、これによって、水平方向における周方向と直交す
る方向の位置調整を行なうことができる。

【００６５】このようにして、上側の鉄骨柱２５におけ
る水平方向の修正を行なえば、上側の鉄骨柱２５を、下
側の鉄骨柱２３に、その水平方向における周方向および
その直交方向での姿勢を修正して連結することができる
ので、下側の鉄骨柱２３に上側の鉄骨柱２５を良好な姿
勢で接合することができる。

【００６６】次いで、下側の鉄骨柱２３に対する上側の
鉄骨柱２５の姿勢を鉛直方向において修正する。上側の
鉄骨柱２５における鉛直方向の修正は、上記したよう
に、図１１において、ジャッキ装置６６のボルト９０
を、レンチ７８によって正逆方向に回転させることによ
って、上側エレクションピース２６の持ち上げ、また
は、持ち下げを行ない、これによって、上側エレクショ
ンピース２６を適正位置で支持することにより行なうこ
とができる。このようにして、上側エレクションピース
２６を、適正位置で支持すれば、上側の鉄骨柱２５の下
側の鉄骨柱２３に対する上下方向での傾きを修正するこ
とができるので、これによって、上側の鉄骨柱２５の鉛
直方向の姿勢を確実に修正して、下側の鉄骨柱２３に上
側の鉄骨柱２５をより一層良好な姿勢で接合することが
できる。

【００６７】さらに、このような水平方向および鉛直方
向の位置調整とともに、上側第３押圧ボルト８６を適宜
調整して締め付けて、上側エレクションピース２６の上
端部を、その上端側から下端側に向けて押圧すれば、上
側の鉄骨柱２５を下側の鉄骨柱２３に対して押圧するこ
とができる。そのため、上側の鉄骨柱２５を、下側の鉄
骨柱２３に対して密着させて連結することができ、下側
の鉄骨柱２３に上側の鉄骨柱２５を良好な姿勢で接合す
ることができる。

【００６８】なお、上記の説明においては、上側エレク
ションピース２６の水平方向の位置調整を行なった後、
上側エレクションピース２６の鉛直方向の位置調整を行
なうようにしたが、その順序はいずれが先でもよく、上
側エレクションピース２６の鉛直方向の位置調整を行な
った後、上側エレクションピース２６の水平方向の位置
調整を行なうようにしてもよく、さらには、これら水平
方向の位置調整と鉛直方向の位置調整とを並行して行な
ってもよい。

【００６９】そして、このようにして、下側の鉄骨柱２
３に対する上側の鉄骨柱２５の姿勢を修正した後に、下
側の鉄骨柱２３の上端部と、上側の鉄骨柱２５の下端部
とを溶接または高力ボルトによって接合する。なお、こ
の方法においては、各治具２１によって、上側の鉄骨注
２５と下側の鉄骨柱２３とが連結されていれば、その
後、適宜の時点において、クレーンの吊り具を、上側の
鉄骨柱２５の上端部に設けられる各上側エレクションピ
ース２６から取り外すようにすればよい。

【００７０】このような治具２１を用いて、下側の鉄骨
柱２３に上側の鉄骨柱２５を接合するようにすれば、従
来のように、環状の治具を上側エレクションピース２６
に単に引っ掛けるだけではなく、上側エレクションピー
ス２６の挿通孔８４に、上側固定ボルト５４を挿通し
て、その上側固定ボルト５４を各上方膨出部３７および
３８の各ねじ孔５５および５６に螺着させて固定するこ
とができるので、この治具２１を上側エレクションピー
ス２６に確実に連結させることができる。そのため、ク
レーンによって吊り上げても、その移動作業中における
治具２１の落下を確実に防止することができ、高所作業
においても、十分な安全性を確保することができる。

【００７１】さらに、この治具２１では、上側エレクシ
ョンピース２６および下側エレクションピース２４に通
常形成されている、クレーンの吊り具などを挿通するた
めの挿通孔８３および８４を利用して、簡易に連結する
ことができるので、上側エレクションピース２６および
下側エレクションピース２４に、格別な加工を行なう必
要もなく、簡易な作業によって、確実な連結を達成して
いる。

【００７２】そのため、この治具２１は、従来の環状の
治具に比べて、小型軽量で取り扱いが容易であり、か
つ、この治具２１と直交方向および平行方向の両方向の
目違いを簡易かつ確実に調整することができる。

【００７３】なお、以上の説明においては、下側の鉄骨
柱２３および上側の鉄骨柱２５は、その断面形状が略４
角形状をなし、その外周面の各辺の中央部に形成される
各下側エレクションピース２４および各上側エレクショ
ンピース２６のそれぞれに、各治具２１を連結するよう
にしたが、下側の鉄骨柱２３および上側の鉄骨柱２５の
形状は、何ら限定されず、たとえば、断面多角形状、断
面円形状などであってもよく、また、各下側エレクショ
ンピース２４および各上側エレクションピース２６の数
も限定されず、さらには、各治具２１を、各下側エレク
ションピース２４および各上側エレクションピース２６
に必ず対応させて連結する必要もない。

【００７４】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の発
明によれば、クレーンによって吊り上げても、その移動
作業中における鉄骨建入直し調整治具の落下を確実に防
止することができ、高所作業においても、十分な安全性
を確保することができる。また、上側の鉄骨柱のエレク
ションピースおよび下側の鉄骨柱のエレクションピース
に、格別な加工を行なう必要もなく、簡易な作業によっ
て、確実な連結を達成することができる。

【００７５】請求項２に記載の発明によれば、上側の鉄
骨柱を、下側の鉄骨柱に、その水平方向における周方向
およびその直交方向での姿勢を修正して連結することが
できる。したがって、下側の鉄骨柱に上側の鉄骨柱を良
好な姿勢で接合することができる。また、予め、第３押
圧手段および第４押圧手段によって、上側の鉄骨柱のエ
レクションピースに連結された鉄骨建入直し調整治具の
姿勢を調整しておけば、各第１固定部が良好な姿勢で円
滑に下側の鉄骨柱のエレクションピースを挟むことがで
きるので、効率的な作業を達成することができる。

【００７６】請求項３に記載の発明によれば、上側の鉄
骨柱のエレクションピースの上端部を下端部に向けて押
圧すれば、上側の鉄骨柱を下側の鉄骨柱に対して押圧す
ることができる。そのため、上側の鉄骨柱を、下側の鉄
骨柱に対して密着させて連結することができ、下側の鉄
骨柱に上側の鉄骨柱を良好な姿勢で接合することができ
る。

【００７７】請求項４に記載の発明によれば、作業者
は、１つの工具によって各部材の連結作業を行なうこと
ができ、とりわけ、高所作業における迅速かつ的確な連
結作業を確保することができる。また、高所作業におい
て、複数の工具を用いると、落下事故につながるおそれ
が大きいが、そのような工具の落下事故を未然に防止す
ることもでき、作業安全性をより一層高めることができ
る。

【００７８】請求項５に記載の発明によれば、上側の鉄
骨柱を、下側の鉄骨柱に、その鉛直方向の姿勢を修正し
て連結することができ、下側の鉄骨柱に上側の鉄骨柱を
より一層良好な姿勢で接合することができる。

【００７９】請求項６に記載の発明によれば、より広く
開口されている受入開口部において、下側の鉄骨柱のエ
レクションピースを良好に誘い込むことができ、各第１
固定部の間に、そのエレクションピースを簡易かつ円滑
に挟むことができる。そのため、この鉄骨建入直し調整
治具を誘導するための作業者の人数を低減することがで
き、効率的な作業を達成することができる。また、この
ような受入開口部を形成することで、各第１固定部の間
を狭く形成することができるので、この鉄骨建入直し調
整治具の剛性を高めることができ、それによって、下側
の鉄骨柱と上側の鉄骨柱とを、高い剛性によって確実に
連結することができ、さらには、このような受入開口部
を形成することによって、鉄骨建入直し調整治具の小型
化および軽量化を図ることもできる。

【００８０】請求項７に記載の発明によれば、高所作業
における固定ボルトの落下事故を未然に防止することが
でき、作業安全性をより一層高めることができる。ま
た、これら２つの螺着部の間を、このような螺着部が形
成されていない剛性支持部とすることにより、固定ボル
トによる下側の鉄骨柱のエレクションピースまたは上側
の鉄骨柱のエレクションピースの良好な支持を達成する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の鉄骨建入直し調整治具の一実施形態と
しての治具を示す斜視図である。

【図２】図１の正面図である。

【図３】図１の背面図である。

【図４】図１の左側面図である。

【図５】図１の右側面図である。

【図６】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図７】治具を上側エレクションピースに連結した状態
を示す正面図である。

【図８】治具を上側エレクションピースに連結した状態
を示す側面図である。

【図９】下方膨出部を示す要部斜視図である。

【図１０】治具を、上側エレクションピースおよび下側
エレクションピースに連結した状態を示す正面図であ
る。

【図１１】ジャッキ装置の使用状態を示す要部斜視図で
ある。

【図１２】ジャッキ装置の使用状態を示す要部断面図で
ある。

【図１３】下側固定ボルトの斜視図である。

【図１４】下側固定ボルトの下方膨出部に対する螺着状
態を示す断面図である。

【図１５】従来の治具の使用状態を示す正面図である。

【図１６】従来の治具の使用状態を示す正面図である。

【図１７】従来の治具の使用状態を示す要部斜視図であ
る。

【符号の説明】

２１ 治具 ２２ 治具本体 ２３ 下側の鉄骨柱 ２４ 下側エレクションピース ２５ 上側の鉄骨柱 ２６ 上側エレクションピース ２７ 第１取付部 ２８ 第２取付部 ３３ 下方膨出部 ３４ 下方膨出部 ３７ 上方膨出部 ３８ 上方膨出部 ４１ 下側固定ボルト ４４ 下側第１押圧ボルト ４８ 下側第２押圧ボルト ５２ 下側第３押圧ボルト ５４ 上側固定ボルト ５７ 上側第１押圧ボルト ５８ 上側第１押圧ボルト ６１ 上側第２押圧ボルト ６３ 螺着部 ６４ 螺着部 ６５ 剛性支持部 ６６ ジャッキ装置 ８０ 受入開口部 ８３ 挿通孔 ８４ 挿通孔 ８６ 上側第３押圧ボルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 和田 保雄 大阪府大阪狭山市岩室２丁目180番地 象 印チェンブロック株式会社内 (72)発明者 芝本 高明 大阪府大阪狭山市岩室２丁目180番地 象 印チェンブロック株式会社内 (72)発明者 太田 修二 大阪府大阪狭山市岩室２丁目180番地 象 印チェンブロック株式会社内 (72)発明者 藤井 孝晏 大阪府大阪市中央区北浜東４番33号 株式 会社大林組本店内 (72)発明者 福井 茂和 大阪府大阪市中央区北浜東４番33号 株式 会社大林組本店内 (72)発明者 古城 雄一 大阪府大阪市中央区北浜東４番33号 株式 会社大林組本店内 (72)発明者 藤澤 正人 大阪府枚方市楠葉美咲３丁目５番２号 大 商産業株式会社内 Ｆターム(参考） 2E174 AA01 BA03 CA03 CA12 DA12 DA32 DA33 DA38

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 挿通孔を有するエレクションピースが取
   り付けられている下側の鉄骨柱に、挿通孔を有するエレ
   クションピースが取り付けられている上側の鉄骨柱を接
   合するために用いられる鉄骨建入直し調整治具であっ
   て、 治具本体と、前記治具本体の長さ方向において所定間隔
   隔てて設けられ、前記下側の鉄骨柱のエレクションピー
   スに取付可能な第１取付部、および、前記上側の鉄骨柱
   のエレクションピースに取付可能な第２取付部とを備
   え、 前記第１取付部は、前記下側の鉄骨柱のエレクションピ
   ースを挟んで互いに対向可能な２つの第１固定部と、前
   記下側の鉄骨柱のエレクションピースの挿通孔に挿通さ
   れるとともに、各前記第１固定部の間において固定され
   る第１固定手段とを備えるとともに、 前記第２取付部は、前記上側の鉄骨柱のエレクションピ
   ースを挟んで互いに対向可能な２つの第２固定部と、前
   記上側の鉄骨柱のエレクションピースの挿通孔に挿通さ
   れるとともに、各前記第２固定部の間において固定され
   る第２固定手段とを備えていることを特徴とする、鉄骨
   建入直し調整治具。
2. 【請求項２】 前記第１取付部は、前記下側の鉄骨柱の
   エレクションピースを、その厚さ方向に押圧する第１押
   圧手段と、前記下側の鉄骨柱のエレクションピースにお
   ける、前記下側の鉄骨柱に取り付けられる基部側の側端
   部と反対側の遊端側の側端部から、その基部側の側端部
   に向けて押圧する第２押圧手段とを備え、 前記第２取付部は、前記上側の鉄骨柱のエレクションピ
   ースを、その厚さ方向に押圧する第３押圧手段と、前記
   上側の鉄骨柱のエレクションピースにおける、前記上側
   の鉄骨柱に取り付けられる基部側の側端部と反対側の遊
   端側の側端部から、その基部側の側端部に向けて押圧す
   る第４押圧手段とを備えていることを特徴とする、請求
   項１に記載の鉄骨建入直し調整治具。
3. 【請求項３】 前記第２取付部は、前記上側の鉄骨柱の
   エレクションピースの上端部を、下端部に向けて押圧す
   る第５押圧手段を備えていることを特徴とする、請求項
   １または２に記載の鉄骨建入直し調整治具。
4. 【請求項４】 第１固定手段、第２固定手段、第１押圧
   手段、第２押圧手段、第３押圧手段、第４押圧手段およ
   び第５押圧手段は、工具によって回動可能な頭部を有
   し、 各前記頭部は、同一の工具によって回動可能な形状に形
   成されていることを特徴とする、請求項３に記載の鉄骨
   建入直し調整治具。
5. 【請求項５】 前記第１取付部と前記第２取付部との間
   に設けられ、前記上側の鉄骨柱のエレクションピース
   を、上方に向けて押圧可能な第６押圧手段を備えている
   ことを特徴とする、請求項２ないし４のいずれかに記載
   の鉄骨建入直し調整治具。
6. 【請求項６】 前記第１取付部における、互いに対向す
   る２つの前記第１固定部は、その各下端部の間が、前記
   下側の鉄骨柱のエレクションピースを受け入れる受入開
   口部とされており、 ２つの前記第１固定部は、互いに対向する対向距離が、
   その受入開口部に向かって広がるように形成されている
   ことを特徴とする、請求項１ないし５のいずれかに記載
   の鉄骨建入直し調整治具。
7. 【請求項７】 第１固定手段および第２固定手段は、固
   定ボルトを含んでおり、 各前記固定ボルトは、各前記第１固定部または各前記第
   ２固定部のそれぞれに螺着される２つの螺着部が、その
   軸方向において、所定の間隔を隔ててそれぞれ形成され
   ており、その２つの螺着部の間が、前記下側の鉄骨柱の
   エレクションピースまたは前記上側の鉄骨柱のエレクシ
   ョンピースを支持するための剛性支持部とされているこ
   とを特徴とする、請求項１ないし６のいずれかに記載の
   鉄骨建入直し調整治具。