JP2002046797A - 給液遮断弁 - Google Patents
給液遮断弁Info
- Publication number
- JP2002046797A JP2002046797A JP2000234338A JP2000234338A JP2002046797A JP 2002046797 A JP2002046797 A JP 2002046797A JP 2000234338 A JP2000234338 A JP 2000234338A JP 2000234338 A JP2000234338 A JP 2000234338A JP 2002046797 A JP2002046797 A JP 2002046797A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- beer
- liquid
- passage
- flow path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Float Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ビールタンクのビールがなくなれば炭酸ガス
の圧力によってビール流路を確実に閉止することができ
る遮断弁を開示する。 【解決手段】 ガス圧によって付勢された液体流路の途
中にあって、一次側流路と、二次側流路と、その間には
弁室を備え、この弁室の前記二次側流路には弁座を設け
ると共に、前記弁室内には流路内の液体よりも比重が小
さい球体弁を備え、前記一次側流路の弁室に対する流入
部よりも前記弁座を低く位置させ、さらに前記弁座と並
列にリセット弁を設けてなり、このリセット弁は前記二
次側流路と連通する流出口を常閉するという手段を用い
た。
の圧力によってビール流路を確実に閉止することができ
る遮断弁を開示する。 【解決手段】 ガス圧によって付勢された液体流路の途
中にあって、一次側流路と、二次側流路と、その間には
弁室を備え、この弁室の前記二次側流路には弁座を設け
ると共に、前記弁室内には流路内の液体よりも比重が小
さい球体弁を備え、前記一次側流路の弁室に対する流入
部よりも前記弁座を低く位置させ、さらに前記弁座と並
列にリセット弁を設けてなり、このリセット弁は前記二
次側流路と連通する流出口を常閉するという手段を用い
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ビールボンベなど
から加圧によって液体をサーバに供給する液ラインの途
中に設けられるもので、ボンベの液体がなくなったとき
には確実かつ素早く閉弁することができる弁装置に関す
るものである。
から加圧によって液体をサーバに供給する液ラインの途
中に設けられるもので、ボンベの液体がなくなったとき
には確実かつ素早く閉弁することができる弁装置に関す
るものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来から業務用のビー
ルサーバでは、ビールを充填したタンクからビールを供
給する際に炭酸ガスの加圧によってビールをタンクから
押し出す態様である。そして、タンクにビールが残存し
ているうちは炭酸ガスがビールタンクの内液面を押し下
げ、これによってビールは外部に向かって供給される。
ルサーバでは、ビールを充填したタンクからビールを供
給する際に炭酸ガスの加圧によってビールをタンクから
押し出す態様である。そして、タンクにビールが残存し
ているうちは炭酸ガスがビールタンクの内液面を押し下
げ、これによってビールは外部に向かって供給される。
【０００３】ところで、従来の装置ではビールがタンク
に残っていて正常に機能しているときはよいが、ビール
の残量がなくなったときには泡と炭酸ガスが勢いよくサ
ーバ側に放出されることになり、不都合である。そこ
で、ビールをジョッキなどに注ぐ者はビール残量がなく
なったことを経験的に知覚し、素早くノズルを閉止して
いる。しかしながらビールは１気圧以上の炭酸ガスで加
圧されているので、最後のほうは泡がノズルから多量に
噴出することを回避することは困難である。そのために
ビール残量がなくなった場合には自動的に炭酸ガスの供
給を停止することも考えられるが、弁機構が複雑になっ
てコストが嵩んでしまうという問題がある。
に残っていて正常に機能しているときはよいが、ビール
の残量がなくなったときには泡と炭酸ガスが勢いよくサ
ーバ側に放出されることになり、不都合である。そこ
で、ビールをジョッキなどに注ぐ者はビール残量がなく
なったことを経験的に知覚し、素早くノズルを閉止して
いる。しかしながらビールは１気圧以上の炭酸ガスで加
圧されているので、最後のほうは泡がノズルから多量に
噴出することを回避することは困難である。そのために
ビール残量がなくなった場合には自動的に炭酸ガスの供
給を停止することも考えられるが、弁機構が複雑になっ
てコストが嵩んでしまうという問題がある。
【０００４】本発明は上述した従来の課題を解決するこ
とを目的とするもので、ビールタンクのビールがなくな
れば炭酸ガスの圧力によってビール流路を確実に閉止す
ることができる遮断弁を開示する。
とを目的とするもので、ビールタンクのビールがなくな
れば炭酸ガスの圧力によってビール流路を確実に閉止す
ることができる遮断弁を開示する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では上述した目的
を達成するために、ガス圧によって付勢された液体流路
の途中にあって、一次側流路と、二次側流路と、その間
には弁室を備え、この弁室の前記二次側流路には弁座を
設けると共に、前記弁室内には流路内の液体よりも比重
が小さい球体弁を備え、前記一次側流路の弁室に対する
流入部よりも前記弁座を低く位置させ、さらに前記弁座
と並列にリセット弁を設けてなり、このリセット弁は前
記二次側流路と連通する流出口を常閉するという手段を
用いた。
を達成するために、ガス圧によって付勢された液体流路
の途中にあって、一次側流路と、二次側流路と、その間
には弁室を備え、この弁室の前記二次側流路には弁座を
設けると共に、前記弁室内には流路内の液体よりも比重
が小さい球体弁を備え、前記一次側流路の弁室に対する
流入部よりも前記弁座を低く位置させ、さらに前記弁座
と並列にリセット弁を設けてなり、このリセット弁は前
記二次側流路と連通する流出口を常閉するという手段を
用いた。
【０００６】この手段によれば液体の流路が確保されて
いる場合、球体弁は弁室内の所定位置で回転しながら安
定する。一方、液体の供給を一時的に停止すれば球体弁
はその浮力により弁室の上方に移動する。そして、再度
液体の流路を確保すれば上述した位置に復帰するが、液
体の残量がなくなると球体弁は弁座に着座して液体の供
給を自動的に停止する。
いる場合、球体弁は弁室内の所定位置で回転しながら安
定する。一方、液体の供給を一時的に停止すれば球体弁
はその浮力により弁室の上方に移動する。そして、再度
液体の流路を確保すれば上述した位置に復帰するが、液
体の残量がなくなると球体弁は弁座に着座して液体の供
給を自動的に停止する。
【０００７】リセット弁はこのような停止状態を解除す
るためのもので、開弁操作により流出口による二次的な
流路が確保されることによって球体弁の着座を解除し、
上述した通常の液体供給状態に弁をリセットする。
るためのもので、開弁操作により流出口による二次的な
流路が確保されることによって球体弁の着座を解除し、
上述した通常の液体供給状態に弁をリセットする。
【０００８】また、請求項２では流入路と並列する第二
の流入路を弁座寄りに設けるという手段を選択的に用い
た。この手段によれば、弁座付近には第二流入路から液
体が吹き上げられるため、この吹き上げにより球体弁が
不用意に弁座に着座することを回避することができる。
の流入路を弁座寄りに設けるという手段を選択的に用い
た。この手段によれば、弁座付近には第二流入路から液
体が吹き上げられるため、この吹き上げにより球体弁が
不用意に弁座に着座することを回避することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の最良の実施形態を
添付した図面に従って説明する。図１は本発明を実現す
るための装置全体を示したもので、１はビールタンク、
２はビールタンク１の内圧に対して加圧するための炭酸
ガスボンベ、３は内部に冷却機構が内蔵された公知のビ
ールサーバ、４はビールを注ぎだすためのノズルであ
る。そして、５が本発明の給液遮断弁である。給液遮断
弁５は、ビールタンク１およびこれに接続された炭酸ガ
スボンベ２の下流に位置している。
添付した図面に従って説明する。図１は本発明を実現す
るための装置全体を示したもので、１はビールタンク、
２はビールタンク１の内圧に対して加圧するための炭酸
ガスボンベ、３は内部に冷却機構が内蔵された公知のビ
ールサーバ、４はビールを注ぎだすためのノズルであ
る。そして、５が本発明の給液遮断弁である。給液遮断
弁５は、ビールタンク１およびこれに接続された炭酸ガ
スボンベ２の下流に位置している。
【００１０】図２〜図４は本発明の本質である給液遮断
弁５の内部機構を示したもので、１０は弁のハウジン
グ、１１はＯリングからなる弁座、１２はビールなどの
液よりも比重が軽い球体弁、１３は弁の１次側流路、１
４は２次側流路、１５は弁室である。ここでハウジング
１０の素材は自由であるが、量産のためには合成樹脂に
よる成形が好ましい。ここで構造的な条件としては、１
次側流路１３から弁室１５への流入部１６を弁室１５の
内部まで突出させることにより、弁座１１の高さが流入
部１６よりも低く位置させることを必要とする。これに
よって弁室１５内において液体が渦を形成することがで
きる。また、流入部１６よりも２次側流路１４の流路断
面積を大きくして液体の流速を抑えることにより、過度
の乱流が発生しないようにすることを必要とする。な
お、ハウジング１０の素材は自由であるが、量産のため
には合成樹脂による成形が好ましい。
弁５の内部機構を示したもので、１０は弁のハウジン
グ、１１はＯリングからなる弁座、１２はビールなどの
液よりも比重が軽い球体弁、１３は弁の１次側流路、１
４は２次側流路、１５は弁室である。ここでハウジング
１０の素材は自由であるが、量産のためには合成樹脂に
よる成形が好ましい。ここで構造的な条件としては、１
次側流路１３から弁室１５への流入部１６を弁室１５の
内部まで突出させることにより、弁座１１の高さが流入
部１６よりも低く位置させることを必要とする。これに
よって弁室１５内において液体が渦を形成することがで
きる。また、流入部１６よりも２次側流路１４の流路断
面積を大きくして液体の流速を抑えることにより、過度
の乱流が発生しないようにすることを必要とする。な
お、ハウジング１０の素材は自由であるが、量産のため
には合成樹脂による成形が好ましい。
【００１１】さらに図中、１７は弁座１１の上方に設け
たリセット弁であり、二次側流路と連通して形成した流
出口１８をＯリングからなる第二弁座１９に着座する弁
体２０によって開閉可能とした構造である。弁体２０は
リセット棒２１に連結され、通常はフランジ２２に係止
されたスプリング２３によって第二弁座１９に着座する
方向に付勢されている。このリセット弁１７は、後述す
るように、タンク１のビール残量が所定以下となること
により球体弁１２が弁座１１に着座してビールの供給を
停止した後、タンク１を新規なものに交換したときに球
体弁１２の着座を解除して、ビールの供給を再開する機
能を有するもので、当該リセット作業はリセット棒２１
をスプリング２３の弾性力に抗して手指により押し込
み、流出口１８を開放することによって行う。
たリセット弁であり、二次側流路と連通して形成した流
出口１８をＯリングからなる第二弁座１９に着座する弁
体２０によって開閉可能とした構造である。弁体２０は
リセット棒２１に連結され、通常はフランジ２２に係止
されたスプリング２３によって第二弁座１９に着座する
方向に付勢されている。このリセット弁１７は、後述す
るように、タンク１のビール残量が所定以下となること
により球体弁１２が弁座１１に着座してビールの供給を
停止した後、タンク１を新規なものに交換したときに球
体弁１２の着座を解除して、ビールの供給を再開する機
能を有するもので、当該リセット作業はリセット棒２１
をスプリング２３の弾性力に抗して手指により押し込
み、流出口１８を開放することによって行う。
【００１２】なお、２４は流入部１６と並列に設けた第
二流入部である。この第二流入部２４はここから吹き上
げる流体によって、球体弁１２が不用意に弁座１１に着
座することを回避でき、かつリセット作業時に球体弁１
２を容易に定位置に戻すことができる点で有意である
が、これを採用するか否かは任意である。即ち、第二流
入部２４を省略したとしても、後述する遮断およびリセ
ット動作が可能である。ただし、第二流入部２４を採用
するときも、流入部１６および弁座１１の位置や流路断
面積に関する関係は上述した条件が維持されている必要
がある。
二流入部である。この第二流入部２４はここから吹き上
げる流体によって、球体弁１２が不用意に弁座１１に着
座することを回避でき、かつリセット作業時に球体弁１
２を容易に定位置に戻すことができる点で有意である
が、これを採用するか否かは任意である。即ち、第二流
入部２４を省略したとしても、後述する遮断およびリセ
ット動作が可能である。ただし、第二流入部２４を採用
するときも、流入部１６および弁座１１の位置や流路断
面積に関する関係は上述した条件が維持されている必要
がある。
【００１３】次に、上記構成の遮断弁の動作を説明す
る。先ず、図２はノズル４を開いてビールが炭酸ガスに
よって加圧された状態で流れているところを示してい
る。この場合、ビールは矢印のように流入部１６を通っ
て弁室１５内に流入し、大きな渦を形成しながら弁座１
１を介して２次側流路１４に流れ込み、図１のビールサ
ーバ３に供給される。球体弁１２は液体よりも比重が小
さいので浮力によって弁室１５内で浮こうとするが、渦
に引き込まれておよそ図示した位置で回転しながら安定
する。
る。先ず、図２はノズル４を開いてビールが炭酸ガスに
よって加圧された状態で流れているところを示してい
る。この場合、ビールは矢印のように流入部１６を通っ
て弁室１５内に流入し、大きな渦を形成しながら弁座１
１を介して２次側流路１４に流れ込み、図１のビールサ
ーバ３に供給される。球体弁１２は液体よりも比重が小
さいので浮力によって弁室１５内で浮こうとするが、渦
に引き込まれておよそ図示した位置で回転しながら安定
する。
【００１４】次にノズル４を閉じてビールの供給を一時
停止した場合には、遮断弁の態様は図３に移行する。ノ
ズル４は最終の給液停止弁として機能するが、実施形態
の遮断弁は流路の途中に位置するので、液密の状態で流
体が安定する。そうすると、球体弁１２は液体よりも比
重が小さいので、その浮力によって弁室１５内の最高位
に浮き上がることになる。流体はノズル４を開くまで安
定した状態を維持するので、球体弁１２も図示した位置
で停止する。そして、再びノズル４を開いてビールなど
を供給すれば流体が流路を形成するので、球体弁１２が
流路に引き込まれて図２の状態に復帰する。この場合、
前述したが流入部１６の高さが弁座１１よりも低い位置
にあれば十分高い位置で球体弁１２を静止させることが
できず、球体弁１２は流れに沿って弁座１１に着座する
方向に引き込まれてしまう。従って、流入部１６は少な
くとも弁座１１よりも高い位置に設定する必要がある。
停止した場合には、遮断弁の態様は図３に移行する。ノ
ズル４は最終の給液停止弁として機能するが、実施形態
の遮断弁は流路の途中に位置するので、液密の状態で流
体が安定する。そうすると、球体弁１２は液体よりも比
重が小さいので、その浮力によって弁室１５内の最高位
に浮き上がることになる。流体はノズル４を開くまで安
定した状態を維持するので、球体弁１２も図示した位置
で停止する。そして、再びノズル４を開いてビールなど
を供給すれば流体が流路を形成するので、球体弁１２が
流路に引き込まれて図２の状態に復帰する。この場合、
前述したが流入部１６の高さが弁座１１よりも低い位置
にあれば十分高い位置で球体弁１２を静止させることが
できず、球体弁１２は流れに沿って弁座１１に着座する
方向に引き込まれてしまう。従って、流入部１６は少な
くとも弁座１１よりも高い位置に設定する必要がある。
【００１５】続いて、図２の状態を維持している間にビ
ールタンク１の流体残量がなくなった場合、弁室１５内
の液体は乱流を形成しながら炭酸ガスによって２次側流
路１４に押し出されるが、液位が低下することにしたが
って球体弁１２の位置も降下することになる。そして、
さらに炭酸ガスの加圧が継続しているため、図４に示し
たように、球体弁１２は瞬間的に弁座１１に押し付けら
れて着座し、遮断弁の機能を発揮する。この後は炭酸ガ
スの加圧が継続しているので、球体弁１２は弁座１１か
ら離脱することがない。
ールタンク１の流体残量がなくなった場合、弁室１５内
の液体は乱流を形成しながら炭酸ガスによって２次側流
路１４に押し出されるが、液位が低下することにしたが
って球体弁１２の位置も降下することになる。そして、
さらに炭酸ガスの加圧が継続しているため、図４に示し
たように、球体弁１２は瞬間的に弁座１１に押し付けら
れて着座し、遮断弁の機能を発揮する。この後は炭酸ガ
スの加圧が継続しているので、球体弁１２は弁座１１か
ら離脱することがない。
【００１６】一方、空のビールタンクを満杯のタンクに
切り替えた場合には、弁室内にビールが充満した後に図
５に示すようにリセット棒２１を矢印方向に押し込み、
リセットを行う。このリセット動作により、流出口１８
が開口して流路が確保される結果、流入部１６および第
二流入部２４が流通可能な状態となる。そして、流入部
１６の流通により第二弁座１９付近は若干負圧となるか
ら球体弁１２が引き寄せされる形となり、球体弁１２の
着座が解除される。これと同時に着座位置付近にある球
体弁１２に向かって第二流入部２４から流体が吹き付け
られるので、球体弁１２が上方に吹き上げられる。この
とき球体弁１２の浮力も機能することはもちろんであ
る。こうした相乗作用によって、リセット動作時には球
体弁１２は瞬時に図２に示した位置に復帰し、流体の供
給を再開することができる。なお、ここまでの動作は瞬
時であり、流体の供給が再開されたなら、速やかにリセ
ット棒２１から手指を離し、リセット弁１７は再度閉弁
する必要がある。
切り替えた場合には、弁室内にビールが充満した後に図
５に示すようにリセット棒２１を矢印方向に押し込み、
リセットを行う。このリセット動作により、流出口１８
が開口して流路が確保される結果、流入部１６および第
二流入部２４が流通可能な状態となる。そして、流入部
１６の流通により第二弁座１９付近は若干負圧となるか
ら球体弁１２が引き寄せされる形となり、球体弁１２の
着座が解除される。これと同時に着座位置付近にある球
体弁１２に向かって第二流入部２４から流体が吹き付け
られるので、球体弁１２が上方に吹き上げられる。この
とき球体弁１２の浮力も機能することはもちろんであ
る。こうした相乗作用によって、リセット動作時には球
体弁１２は瞬時に図２に示した位置に復帰し、流体の供
給を再開することができる。なお、ここまでの動作は瞬
時であり、流体の供給が再開されたなら、速やかにリセ
ット棒２１から手指を離し、リセット弁１７は再度閉弁
する必要がある。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、弁
室内に形成される流路および球体弁の浮力によって弁を
構成したので、例えばビール供給装置に適用した場合に
は、ビールタンクが空になったと同時に閉弁できるとい
う即応性に優れるため、熟練を要しなくともビールサー
バのコントロールが容易となる。また、本発明のリセッ
ト弁はこれを操作することにより液体の流路が確保され
ると共に、球体弁による閉弁状態も即座に解除され、通
常の液体供給を瞬時に再開できるという利点がある。
室内に形成される流路および球体弁の浮力によって弁を
構成したので、例えばビール供給装置に適用した場合に
は、ビールタンクが空になったと同時に閉弁できるとい
う即応性に優れるため、熟練を要しなくともビールサー
バのコントロールが容易となる。また、本発明のリセッ
ト弁はこれを操作することにより液体の流路が確保され
ると共に、球体弁による閉弁状態も即座に解除され、通
常の液体供給を瞬時に再開できるという利点がある。
【００１８】また、請求項２の第二の流路を設けた発明
では、球体弁の不用意な着座を回避でき、また球体弁の
定位置の復帰も速く、且つ確実に行うことができた。
では、球体弁の不用意な着座を回避でき、また球体弁の
定位置の復帰も速く、且つ確実に行うことができた。
【図１】ビール供給装置全体を示す斜視図
【図２】本発明の遮断弁の一例で、給液時を示す断面図
【図３】同、給液の一時停止時を示す断面図
【図４】同、ビール残量がなくなった状態を示す断面図
【図５】リセット手段を操作した状態を示す断面図
１ ビールタンク ２ 炭酸ガスボンベ ３ ビールサーバ ４ ノズル ５ 給液遮断弁 １０ ハウジング １１ 弁座 １２ 球体弁 １３ １次側流路 １４ ２次側流路 １５ 弁室 １６ 流入部 １７ リセット弁 ２４ 第二流入部
Claims (2)
- 【請求項１】ガス圧によって付勢された液体流路の途中
にあって、一次側流路と、二次側流路と、その間には弁
室を備え、この弁室の前記二次側流路には弁座を設ける
と共に、前記弁室内には流路内の液体よりも比重が小さ
い球体弁を備え、前記一次側流路の弁室に対する流入部
よりも前記弁座を低く位置させ、さらに前記弁座と並列
にリセット弁を設けてなり、このリセット弁は前記二次
側流路と連通する流出口を常閉してなることを特徴とし
た給液遮断弁。 - 【請求項２】流入路と並列する第二の流入路を弁座寄り
にさらに設けた請求項１記載の給液遮断弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000234338A JP3611027B2 (ja) | 2000-08-02 | 2000-08-02 | 給液遮断弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000234338A JP3611027B2 (ja) | 2000-08-02 | 2000-08-02 | 給液遮断弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002046797A true JP2002046797A (ja) | 2002-02-12 |
| JP3611027B2 JP3611027B2 (ja) | 2005-01-19 |
Family
ID=18726720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000234338A Expired - Fee Related JP3611027B2 (ja) | 2000-08-02 | 2000-08-02 | 給液遮断弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3611027B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007001635A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Igeta:Kk | 給液遮断弁 |
| JP2014162523A (ja) * | 2013-02-26 | 2014-09-08 | Riido:Kk | 飲料サーバシステムにおける飲料注出制御装置 |
-
2000
- 2000-08-02 JP JP2000234338A patent/JP3611027B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007001635A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Igeta:Kk | 給液遮断弁 |
| JP4528215B2 (ja) * | 2005-06-24 | 2010-08-18 | 株式会社ヰゲタ | 給液遮断弁 |
| JP2014162523A (ja) * | 2013-02-26 | 2014-09-08 | Riido:Kk | 飲料サーバシステムにおける飲料注出制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3611027B2 (ja) | 2005-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4570283B2 (ja) | 発泡飲料注出コック | |
| RU2013109379A (ru) | Емкости и способы смешивания и дозированной выдачи концентратов напитков | |
| EA028785B1 (ru) | Способ раздачи газированного напитка и система (варианты) для раздачи напитка | |
| US20130015199A1 (en) | Beverages dispenser and a method for dispensing beverages | |
| US4368757A (en) | Cleaning apparatus and method | |
| EP2632757B1 (en) | Fuel tank for motor vehicles | |
| FR2636056A1 (fr) | Dispositif de commande automatique d'une lance a hydrocarbure en fonction de la teneur en gaz de l'hydrocarbure | |
| JP5699613B2 (ja) | 飲料供給ノズル | |
| JP2002046797A (ja) | 給液遮断弁 | |
| JP4422468B2 (ja) | 給液遮断弁及びこれを用いた給液遮断装置 | |
| JP4268306B2 (ja) | 給液遮断弁 | |
| JP2001192098A (ja) | 発泡飲料注出コック | |
| JP2002002886A (ja) | 泡出装置付きのビールコック | |
| JP2004175413A (ja) | 泡注出コック | |
| JPH08207997A (ja) | 炭酸飲料抽出器 | |
| US6209567B1 (en) | Foam trap for beer or other gas propelled liquid dispensing systems | |
| JP5367472B2 (ja) | 飲料注出コック | |
| JPH10236591A (ja) | 液体注出装置の流路遮断機構 | |
| JP4528215B2 (ja) | 給液遮断弁 | |
| KR101908999B1 (ko) | 거품 터짐 방지 및 세척 기능이 통합된 커플러 | |
| KR102078690B1 (ko) | 충진 노즐 | |
| JPH092590A (ja) | 泡出し機能付きタップ | |
| JP6306259B1 (ja) | 炭酸水供給装置 | |
| JP2592442Y2 (ja) | 泡切り装置及び該泡切り装置を備えたサーバ | |
| JP2019043559A (ja) | 自動満タン給油用ノズル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040907 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041012 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |