JP2002046226A - 天然質感を有する化粧材 - Google Patents
天然質感を有する化粧材Info
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- JP2002046226A JP2002046226A JP2000233950A JP2000233950A JP2002046226A JP 2002046226 A JP2002046226 A JP 2002046226A JP 2000233950 A JP2000233950 A JP 2000233950A JP 2000233950 A JP2000233950 A JP 2000233950A JP 2002046226 A JP2002046226 A JP 2002046226A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 天然質感を有する化粧材を得る。
【解決手段】 表層として樹脂含浸オーバーレイ紙１
と、パターン層として植物の繊維及び／又はチップを混
抄した和紙３と、該和紙３の背景層としての樹脂含浸紙
５と、コア材６とが積層され熱圧成形されてなる天然質
感を有する化粧材１０。
と、パターン層として植物の繊維及び／又はチップを混
抄した和紙３と、該和紙３の背景層としての樹脂含浸紙
５と、コア材６とが積層され熱圧成形されてなる天然質
感を有する化粧材１０。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、化粧材に関し、より詳
しくは天然質感を有する化粧材に関する。
しくは天然質感を有する化粧材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、樹脂含浸化粧紙と樹脂含浸コア
紙、及び必要に応じて樹脂含浸表面紙を積層して熱圧し
た化粧板が知られ、表面のデザインを変更する手段とし
て、化粧紙の柄、色調を適宜変更し、また、成形時に用
いる金属プレートやフィルムの光沢、エンボス形状を変
更して市場の多様なニーズに応えていた。
紙、及び必要に応じて樹脂含浸表面紙を積層して熱圧し
た化粧板が知られ、表面のデザインを変更する手段とし
て、化粧紙の柄、色調を適宜変更し、また、成形時に用
いる金属プレートやフィルムの光沢、エンボス形状を変
更して市場の多様なニーズに応えていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
化粧板の仕上がりは化粧層の柄、色調に依存し、より天
然質感のある外観は印刷紙では表現しきれず平面的なも
のとなっていた。また、レーヨン繊維やカーボン繊維な
どの人造繊維や無機繊維などを混抄した化粧紙を用いて
も天然質感は充分表現できなかった。
化粧板の仕上がりは化粧層の柄、色調に依存し、より天
然質感のある外観は印刷紙では表現しきれず平面的なも
のとなっていた。また、レーヨン繊維やカーボン繊維な
どの人造繊維や無機繊維などを混抄した化粧紙を用いて
も天然質感は充分表現できなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はかかる事情に鑑
み検討されたもので、以下のことを特徴とする。すなわ
ち、表層として樹脂含浸表面紙１と、パターン層として
植物の繊維及び／又はチップを混抄した和紙３と、該和
紙３の背景層としての樹脂含浸紙５と、コア材とが積層
され熱圧成形されてなる天然質感を有する化粧材、混抄
物の凹凸を表層に現した天然質感を有する化粧材であ
る。以下、本発明を図面に基づいて詳述する。
み検討されたもので、以下のことを特徴とする。すなわ
ち、表層として樹脂含浸表面紙１と、パターン層として
植物の繊維及び／又はチップを混抄した和紙３と、該和
紙３の背景層としての樹脂含浸紙５と、コア材とが積層
され熱圧成形されてなる天然質感を有する化粧材、混抄
物の凹凸を表層に現した天然質感を有する化粧材であ
る。以下、本発明を図面に基づいて詳述する。
【０００５】図１は本発明の天然質感を有する化粧材１
０の構成断面図を示し、図２は製造方法を示した模式断
面図である。表層はパターン層を保護するためのもので
通常化粧板用として公知の表面紙にジアリルフタレート
樹脂、不飽和ポリエステル、アミノ−ホルムアルデヒド
樹脂などの熱硬化性樹脂よりなる樹脂液を含浸し、乾燥
した樹脂含浸表面紙１が用いられている。
０の構成断面図を示し、図２は製造方法を示した模式断
面図である。表層はパターン層を保護するためのもので
通常化粧板用として公知の表面紙にジアリルフタレート
樹脂、不飽和ポリエステル、アミノ−ホルムアルデヒド
樹脂などの熱硬化性樹脂よりなる樹脂液を含浸し、乾燥
した樹脂含浸表面紙１が用いられている。
【０００６】パターン層は、麻、綿、竹、ワラ、樹皮、
植物の葉などの植物の繊維やチップを２０〜４０重量％
混抄した和紙３が樹脂を含浸しない状態で用いられ、樹
脂含浸表面紙１と樹脂含浸紙５に挟まれている。この和
紙３には熱圧時に樹脂含浸表面紙１と樹脂含浸紙５に含
まれる樹脂が浸透し、成形後には植物の繊維やチップが
含まれていない部分が透明になり、背景層の樹脂含浸紙
５の色調、模様が透けることにより同じ和紙３を用いて
も背景層を適宜変更することにより多様な仕上がりとな
る。また、和紙は工業用用紙と比較して混抄制限が少な
く、低い坪量で大きな混抄物を保持することができる。
植物の葉などの植物の繊維やチップを２０〜４０重量％
混抄した和紙３が樹脂を含浸しない状態で用いられ、樹
脂含浸表面紙１と樹脂含浸紙５に挟まれている。この和
紙３には熱圧時に樹脂含浸表面紙１と樹脂含浸紙５に含
まれる樹脂が浸透し、成形後には植物の繊維やチップが
含まれていない部分が透明になり、背景層の樹脂含浸紙
５の色調、模様が透けることにより同じ和紙３を用いて
も背景層を適宜変更することにより多様な仕上がりとな
る。また、和紙は工業用用紙と比較して混抄制限が少な
く、低い坪量で大きな混抄物を保持することができる。
【０００７】背景層はコア材の色調を隠蔽できるもので
あれば特に制約はなく、例えば坪量が２０〜２００ｇ／
ｍ2で、着色、あるいは印刷により各種の模様を施した
化粧板用の化粧紙、あるいは晒しクラフト紙、未晒しク
ラフト紙などに前記同様の樹脂液を含浸した樹脂含浸紙
５などが用いられ、とりわけ樹脂含浸化粧紙を採用すれ
ば和紙の透明性が生かされ化粧紙の色、模様を変えるこ
とにより多様で多彩な仕上がりとなる。
あれば特に制約はなく、例えば坪量が２０〜２００ｇ／
ｍ2で、着色、あるいは印刷により各種の模様を施した
化粧板用の化粧紙、あるいは晒しクラフト紙、未晒しク
ラフト紙などに前記同様の樹脂液を含浸した樹脂含浸紙
５などが用いられ、とりわけ樹脂含浸化粧紙を採用すれ
ば和紙の透明性が生かされ化粧紙の色、模様を変えるこ
とにより多様で多彩な仕上がりとなる。
【０００８】表面紙や化粧紙などに含浸させる熱硬化性
樹脂については耐熱性、耐摩耗性などの表面物性の面か
らアミノ−ホルムアルデヒド樹脂を用いるのがとりわけ
好ましい。
樹脂については耐熱性、耐摩耗性などの表面物性の面か
らアミノ−ホルムアルデヒド樹脂を用いるのがとりわけ
好ましい。
【０００９】アミノ−ホルムアルデヒド樹脂としてはア
ミノ化合物、例えばメラミン、尿素、ベンゾグアナミ
ン、アセトグアナミンなどとホルムアルデヒドを反応さ
せた初期縮合物のほか、メチルアルコール、エチルアル
コールなどの低級アルコ−ルによるエ−テル化、パラト
ルエンスルホンアミドなどの可塑化を促す反応性変性剤
で変性されたものが適用できる。
ミノ化合物、例えばメラミン、尿素、ベンゾグアナミ
ン、アセトグアナミンなどとホルムアルデヒドを反応さ
せた初期縮合物のほか、メチルアルコール、エチルアル
コールなどの低級アルコ−ルによるエ−テル化、パラト
ルエンスルホンアミドなどの可塑化を促す反応性変性剤
で変性されたものが適用できる。
【００１０】コア材としては、ＭＤＦ、パーティクルボ
ード、合板などの木質系基材、珪酸カルシウム、石膏ボ
ードなどの無機質系基材、アルミニウム板のような金属
板、樹脂含浸コア紙６などが挙げられ、コア材となり得
る材料には特に制約はない。図１中ではコア材として、
化粧板用として供されるクラフト紙、不織布、クロスな
どの基材にフェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、
メラミン樹脂などの熱硬化性樹脂からなる樹脂液を含浸
し、乾燥した樹脂含浸コア紙６が用いられている。樹脂
含浸コア紙６を採用する際には樹脂の中でも、強度、耐
熱性などに優れるフェノール樹脂がとりわけ好ましく、
フェノール樹脂はフェノール類とアルデヒド類とをフェ
ノール性水酸基１モルに対してアルデヒド類を１〜１．
３モルの割合で塩基性触媒下にて反応させることにより
得ることができる。
ード、合板などの木質系基材、珪酸カルシウム、石膏ボ
ードなどの無機質系基材、アルミニウム板のような金属
板、樹脂含浸コア紙６などが挙げられ、コア材となり得
る材料には特に制約はない。図１中ではコア材として、
化粧板用として供されるクラフト紙、不織布、クロスな
どの基材にフェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、
メラミン樹脂などの熱硬化性樹脂からなる樹脂液を含浸
し、乾燥した樹脂含浸コア紙６が用いられている。樹脂
含浸コア紙６を採用する際には樹脂の中でも、強度、耐
熱性などに優れるフェノール樹脂がとりわけ好ましく、
フェノール樹脂はフェノール類とアルデヒド類とをフェ
ノール性水酸基１モルに対してアルデヒド類を１〜１．
３モルの割合で塩基性触媒下にて反応させることにより
得ることができる。
【００１１】フェノール類としては、フェノール、クレ
ゾール、キシレノール、オクチルフェノール、フェニル
フェノール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳ、ビ
スフェノールＦなどが挙げられ、アルデヒド類として
は、ホルムアルデヒド、パラホルムアルデヒド、グリオ
キザール、トリオキザールなどが挙げられる。また、必
要に応じてパラスルフォンアミド、桐油、ＤＯＰ、ＴＣ
Ｐ（トリクレジルホスフェート）などの可塑化を促す変
性剤で変性されたものも適用でき、塩基性触媒として
は、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、及びマ
グネシウム、カルシウムなどのアルカリ土類金属の酸化
物や水酸化物、及びトリエチルアミン、トリエタノール
アミンなどのアミン類が挙げられる。
ゾール、キシレノール、オクチルフェノール、フェニル
フェノール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳ、ビ
スフェノールＦなどが挙げられ、アルデヒド類として
は、ホルムアルデヒド、パラホルムアルデヒド、グリオ
キザール、トリオキザールなどが挙げられる。また、必
要に応じてパラスルフォンアミド、桐油、ＤＯＰ、ＴＣ
Ｐ（トリクレジルホスフェート）などの可塑化を促す変
性剤で変性されたものも適用でき、塩基性触媒として
は、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、及びマ
グネシウム、カルシウムなどのアルカリ土類金属の酸化
物や水酸化物、及びトリエチルアミン、トリエタノール
アミンなどのアミン類が挙げられる。
【００１２】本発明の天然質感を有する化粧材の製造方
法について図２に基づいて説明すると、コア材として複
数枚の樹脂含浸コア紙６を用い、麻、綿、竹、ワラ、樹
皮、植物の葉などの植物の繊維やチップを混抄した和紙
３を樹脂含浸表面紙１と樹脂含浸紙５に挟んだ状態で積
層し、樹脂含浸表面紙１側にポリプロピレンフィルム、
ＰＥＴフィルム、アルミニウム箔などの離型シート７
と、金属プレート、プラスチック板などの当て板、ある
いはクラフト紙９、クッションゴムなどのクッション材
８を配し、含浸紙中の熱硬化性樹脂が充分硬化するよう
温度１００〜２００℃、圧力４０〜７０ｋｇ/ｃｍ2、時
間４０〜１２０分の範囲で熱圧する。当て板を用いると
フラットな仕上がりになるが、クッション材８を用いる
と和紙３に抄き込まれた植物の繊維及び／又はチップの
凹凸が表層に現れ、起伏に富みより天然質感のある仕上
がりとなる。更に、意匠効果を高めるために離型シート
の光沢を適宜変更し、梨地、木目などのエンボス形状を
付与しても一向に差し支えない。
法について図２に基づいて説明すると、コア材として複
数枚の樹脂含浸コア紙６を用い、麻、綿、竹、ワラ、樹
皮、植物の葉などの植物の繊維やチップを混抄した和紙
３を樹脂含浸表面紙１と樹脂含浸紙５に挟んだ状態で積
層し、樹脂含浸表面紙１側にポリプロピレンフィルム、
ＰＥＴフィルム、アルミニウム箔などの離型シート７
と、金属プレート、プラスチック板などの当て板、ある
いはクラフト紙９、クッションゴムなどのクッション材
８を配し、含浸紙中の熱硬化性樹脂が充分硬化するよう
温度１００〜２００℃、圧力４０〜７０ｋｇ/ｃｍ2、時
間４０〜１２０分の範囲で熱圧する。当て板を用いると
フラットな仕上がりになるが、クッション材８を用いる
と和紙３に抄き込まれた植物の繊維及び／又はチップの
凹凸が表層に現れ、起伏に富みより天然質感のある仕上
がりとなる。更に、意匠効果を高めるために離型シート
の光沢を適宜変更し、梨地、木目などのエンボス形状を
付与しても一向に差し支えない。
【００１３】以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説
明する。
明する。
【実施例】実施例１ メラミン樹脂含浸表面紙 メラミンに対するホルムアルデヒドのモル比が１．５の
メラミン初期縮合物にパラトルエンスルホン酸アミド６
部、硬化剤（キャタニットＡ 日東理研工業株式会社社
製）３部、離型剤１部（セパ−ル３２８ 中京油脂株式
会社社製）を添加して含浸用メラミン樹脂を得、坪量２
３ｇ／ｍ2の表面紙に含浸量が固形分換算値で７６ｇ／
ｍ2となるように含浸しメラミン樹脂含浸表面紙を得
た。 メラミン樹脂含浸化粧紙 坪量１００ｇ／ｍ2の青色の化粧紙に含浸用メラミン樹
脂を含浸量が固形分換算値で１００ｇ／ｍ2となるよう
に含浸し乾燥してメラミン樹脂含浸化粧紙を得た。 フェノール樹脂含浸コア紙 フェノールとホルムアルデヒドのモル比を１：１．１５
とし水酸化ナトリウム下で反応させてレゾール型フェノ
ール樹脂を得た後、１８５ｇ／ｍ2のクラフト紙に含浸
量が固形分換算値で９０ｇ／ｍ2となるように含浸し乾
燥してフェノール樹脂含浸コア紙を得た。 天然質感を有する化粧材の製造 ５枚のフェノール樹脂含浸コア紙と、メラミン樹脂含浸
化粧紙と、麻の繊維を３〜１０ｍｍにカットして混抄し
た坪量３５ｇ／ｍ2の麻入り和紙と、樹脂含浸表面紙と
を順次積層し、樹脂含浸表面紙側にＰＥＴフィルム、ス
テンレスプレートを配し、温度１７０℃、圧力５０ｋｇ
／ｃｍ2、時間１００分の条件で熱圧成形して、実施例
１の天然質感を有する化粧材を得た。
メラミン初期縮合物にパラトルエンスルホン酸アミド６
部、硬化剤（キャタニットＡ 日東理研工業株式会社社
製）３部、離型剤１部（セパ−ル３２８ 中京油脂株式
会社社製）を添加して含浸用メラミン樹脂を得、坪量２
３ｇ／ｍ2の表面紙に含浸量が固形分換算値で７６ｇ／
ｍ2となるように含浸しメラミン樹脂含浸表面紙を得
た。 メラミン樹脂含浸化粧紙 坪量１００ｇ／ｍ2の青色の化粧紙に含浸用メラミン樹
脂を含浸量が固形分換算値で１００ｇ／ｍ2となるよう
に含浸し乾燥してメラミン樹脂含浸化粧紙を得た。 フェノール樹脂含浸コア紙 フェノールとホルムアルデヒドのモル比を１：１．１５
とし水酸化ナトリウム下で反応させてレゾール型フェノ
ール樹脂を得た後、１８５ｇ／ｍ2のクラフト紙に含浸
量が固形分換算値で９０ｇ／ｍ2となるように含浸し乾
燥してフェノール樹脂含浸コア紙を得た。 天然質感を有する化粧材の製造 ５枚のフェノール樹脂含浸コア紙と、メラミン樹脂含浸
化粧紙と、麻の繊維を３〜１０ｍｍにカットして混抄し
た坪量３５ｇ／ｍ2の麻入り和紙と、樹脂含浸表面紙と
を順次積層し、樹脂含浸表面紙側にＰＥＴフィルム、ス
テンレスプレートを配し、温度１７０℃、圧力５０ｋｇ
／ｃｍ2、時間１００分の条件で熱圧成形して、実施例
１の天然質感を有する化粧材を得た。
【００１４】実施例２ 実施例１においてステンレスプレートの代わりに坪量が
１８５ｇ／ｍ2のクラフト紙２０枚を配した以外は同様
に熱圧し、実施例２の天然質感を有する化粧材を得た。
この化粧材は麻の繊維の凹凸が表面に現れ、優れた天然
質感を有していた。
１８５ｇ／ｍ2のクラフト紙２０枚を配した以外は同様
に熱圧し、実施例２の天然質感を有する化粧材を得た。
この化粧材は麻の繊維の凹凸が表面に現れ、優れた天然
質感を有していた。
【００１５】
【発明の効果】本発明により従来の印刷紙では得られな
かった天然質感を有する化粧材を得ることができる。ま
た、和紙は洋紙に比べ低い坪量で大きな混抄物が保持で
きる上混抄制限が少なく、樹脂含浸表面紙と樹脂含浸化
粧紙などに挟まれて熱圧成形されると成形後には透明に
なるため、化粧紙の色調、模様を適宜変更することで背
景が多彩なものとなる。更に、成形時に当て板を用いず
クッション材を用いれば植物の繊維やチップの凹凸が表
面に現れる仕上がりとなり一層見栄えのあるものとな
る。
かった天然質感を有する化粧材を得ることができる。ま
た、和紙は洋紙に比べ低い坪量で大きな混抄物が保持で
きる上混抄制限が少なく、樹脂含浸表面紙と樹脂含浸化
粧紙などに挟まれて熱圧成形されると成形後には透明に
なるため、化粧紙の色調、模様を適宜変更することで背
景が多彩なものとなる。更に、成形時に当て板を用いず
クッション材を用いれば植物の繊維やチップの凹凸が表
面に現れる仕上がりとなり一層見栄えのあるものとな
る。
【００１６】また、コウゾ、ミツマタ、マニラ麻などの
非木材繊維を用いることによりパルプ資源の保護に役立
つ。
非木材繊維を用いることによりパルプ資源の保護に役立
つ。
【図１】天然質感を有する化粧材１０の構成断面図。
【図２】天然質感を有する化粧材１０の製造方法を模式
的に示した断面図。
的に示した断面図。
１ 樹脂含浸表面紙 ３ 和紙 ５ 樹脂含浸紙 ６ 樹脂含浸コア紙 ７ 離型シート ８ クッション材 ９ クラフト紙 １０ 天然質感を有する化粧材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AJ02B AK01A AK01C AK33C AK36A AT00D BA04 BA07 BA10A BA10D BA13 DD01A DD01B DE05B DG01B DG04B DG10A DG10B DG10C DG18B DH00A DH00C EJ20 EJ82A EJ82C GB90 HB00A 4L055 AA05 FA30
Claims (2)
- 【請求項１】 表層として樹脂含浸表面紙１と、パター
ン層として植物の繊維及び／又はチップを混抄した和紙
３と、該和紙３の背景層としての樹脂含浸紙５と、コア
材とが積層され熱圧成形されてなることを特徴とする天
然質感を有する化粧材。 - 【請求項２】 混抄物の凹凸を表層に現したことを特徴
とする請求項１記載の天然質感を有する化粧材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000233950A JP4433584B2 (ja) | 2000-08-02 | 2000-08-02 | 天然質感を有する化粧材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000233950A JP4433584B2 (ja) | 2000-08-02 | 2000-08-02 | 天然質感を有する化粧材及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002046226A true JP2002046226A (ja) | 2002-02-12 |
| JP4433584B2 JP4433584B2 (ja) | 2010-03-17 |
Family
ID=18726396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000233950A Expired - Fee Related JP4433584B2 (ja) | 2000-08-02 | 2000-08-02 | 天然質感を有する化粧材及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4433584B2 (ja) |
-
2000
- 2000-08-02 JP JP2000233950A patent/JP4433584B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4433584B2 (ja) | 2010-03-17 |
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