JP2002046003A - 中ぐりバイト固定用補助具 - Google Patents
中ぐりバイト固定用補助具Info
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- JP2002046003A JP2002046003A JP2000235907A JP2000235907A JP2002046003A JP 2002046003 A JP2002046003 A JP 2002046003A JP 2000235907 A JP2000235907 A JP 2000235907A JP 2000235907 A JP2000235907 A JP 2000235907A JP 2002046003 A JP2002046003 A JP 2002046003A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 刃先高さ調整および軸芯方向合せをすること
なく、刃物台に固定することで準備作業ができる中ぐり
バイト固定用補助具を提供する。 【解決手段】 中ぐりバイト１００を刃物台３００に固
定する中ぐりバイト固定用補助具１において、中ぐりバ
イト１００を挿入する挿入部２は、中ぐりバイト１００
を径方向から固定する螺合部２１を有し、刃先１００ａ
高さＨを切削対象の回転主軸中心（図示せず）に持設す
るので、中ぐりバイト１００を挿入部２へ挿入し、螺合
部２１で固定することで刃先１００ａ高さＨの調整が可
能である。しかも、保持部３は、刃物台３００に固定す
る規準となる、挿入部２の軸に垂直な規準面３１を備え
ているので、保持部２を刃物台３００に固定することで
軸芯方向合せができ、面倒な刃先高さ調整および軸芯方
向合せをすることなく、準備作業ができる。
なく、刃物台に固定することで準備作業ができる中ぐり
バイト固定用補助具を提供する。 【解決手段】 中ぐりバイト１００を刃物台３００に固
定する中ぐりバイト固定用補助具１において、中ぐりバ
イト１００を挿入する挿入部２は、中ぐりバイト１００
を径方向から固定する螺合部２１を有し、刃先１００ａ
高さＨを切削対象の回転主軸中心（図示せず）に持設す
るので、中ぐりバイト１００を挿入部２へ挿入し、螺合
部２１で固定することで刃先１００ａ高さＨの調整が可
能である。しかも、保持部３は、刃物台３００に固定す
る規準となる、挿入部２の軸に垂直な規準面３１を備え
ているので、保持部２を刃物台３００に固定することで
軸芯方向合せができ、面倒な刃先高さ調整および軸芯方
向合せをすることなく、準備作業ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、中ぐりバイト固定
用補助具に関し、特に汎用旋盤における中ぐり加工用バ
イト等を刃物台に固定するバイト固定用補助具に関す
る。
用補助具に関し、特に汎用旋盤における中ぐり加工用バ
イト等を刃物台に固定するバイト固定用補助具に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】汎用旋盤において、例えば穴加工する中
ぐりバイトを刃物台に固定するため、バイトと、高さ選
択可能な敷板を組合わせた構成にしてから刃物台に固定
するものが知られている。図５に示すように、定番Ｂ上
に、中ぐりバイト１００と敷板２００とを置き、刃先高
さ１００ｃが、被加工物の回転主軸中心線（図示せず）
と同じ高さになるように、例えば、回転軸中心線高さを
表すマスタＭの基準面Ｍａに合せる。すなわち、刃先高
さの調整を、高さが選択可能な敷板２００を替えて合せ
る。
ぐりバイトを刃物台に固定するため、バイトと、高さ選
択可能な敷板を組合わせた構成にしてから刃物台に固定
するものが知られている。図５に示すように、定番Ｂ上
に、中ぐりバイト１００と敷板２００とを置き、刃先高
さ１００ｃが、被加工物の回転主軸中心線（図示せず）
と同じ高さになるように、例えば、回転軸中心線高さを
表すマスタＭの基準面Ｍａに合せる。すなわち、刃先高
さの調整を、高さが選択可能な敷板２００を替えて合せ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来構成では、刃先高
さを調整する作業（以下、刃先高さ調整と呼ぶ）と、さ
らに、選択した敷板２００とバイト１００を重ねて刃物
台に固定し、バイト１００の軸中心方向と回転主軸中心
線方向とを合せる作業（以下、軸芯方向合せと呼ぶ）と
が、切削加工を開始するまでの準備作業として必要とな
る。
さを調整する作業（以下、刃先高さ調整と呼ぶ）と、さ
らに、選択した敷板２００とバイト１００を重ねて刃物
台に固定し、バイト１００の軸中心方向と回転主軸中心
線方向とを合せる作業（以下、軸芯方向合せと呼ぶ）と
が、切削加工を開始するまでの準備作業として必要とな
る。
【０００４】本発明は、このような事情を考慮してなさ
れたものであり、その目的は、刃先高さ調整および軸芯
方向合せをすることなく、刃物台に固定することで準備
作業ができる中ぐりバイト固定用補助具を提供すること
にある。
れたものであり、その目的は、刃先高さ調整および軸芯
方向合せをすることなく、刃物台に固定することで準備
作業ができる中ぐりバイト固定用補助具を提供すること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１による
と、中ぐりバイトを刃物台に固定する中ぐりバイト固定
用補助具において、中ぐりバイトを挿入する挿入部は、
中ぐりバイトを径方向から固定する螺合部を有し、中ぐ
りバイトの刃先高さを切削対象の回転主軸中心に持設す
るので、中ぐりバイトを挿入部へ挿入し、螺合部で固定
することで刃先高さの調整が可能である。しかも、刃物
台に固定する保持部は、刃物台に固定する規準となる、
挿入部の軸に垂直な規準面を備えているので、中ぐりバ
イト固定用補助具の保持部を刃物台に固定することで軸
芯方向合せができ、面倒な刃先高さ調整および軸芯方向
合せをすることなく、切削加工を開始するまでの準備作
業ができる。
と、中ぐりバイトを刃物台に固定する中ぐりバイト固定
用補助具において、中ぐりバイトを挿入する挿入部は、
中ぐりバイトを径方向から固定する螺合部を有し、中ぐ
りバイトの刃先高さを切削対象の回転主軸中心に持設す
るので、中ぐりバイトを挿入部へ挿入し、螺合部で固定
することで刃先高さの調整が可能である。しかも、刃物
台に固定する保持部は、刃物台に固定する規準となる、
挿入部の軸に垂直な規準面を備えているので、中ぐりバ
イト固定用補助具の保持部を刃物台に固定することで軸
芯方向合せができ、面倒な刃先高さ調整および軸芯方向
合せをすることなく、切削加工を開始するまでの準備作
業ができる。
【０００６】本発明の請求項２によると、挿入部は、中
ぐりバイトのシャンク部の径より大きい内径を有する貫
通孔を備えており、貫通孔の内壁とシャンク部の外周壁
との間には、円筒の一部からなるカラーが配置されてい
るので、異なる外径規格のシャンク部を有する中ぐりバ
イトを、中ぐりバイト固定用補助具を用いて刃物台に固
定したい場合、円筒の一部からなるカラーの厚みを替え
るだけで中ぐりバイト固定用補助具に固定が可能であ
る。しかも、カラーは円筒の一部からなる形状であるの
で、カラーは径方向に開口し、中ぐりバイトを中ぐりバ
イト固定用補助具に螺合する螺合部と両立することがで
きる。このため、異なる外径規格のシャンク部を有する
中ぐりバイトを面倒な刃先高さ調整および軸芯方向合せ
をすることなく、刃物台に固定できる。
ぐりバイトのシャンク部の径より大きい内径を有する貫
通孔を備えており、貫通孔の内壁とシャンク部の外周壁
との間には、円筒の一部からなるカラーが配置されてい
るので、異なる外径規格のシャンク部を有する中ぐりバ
イトを、中ぐりバイト固定用補助具を用いて刃物台に固
定したい場合、円筒の一部からなるカラーの厚みを替え
るだけで中ぐりバイト固定用補助具に固定が可能であ
る。しかも、カラーは円筒の一部からなる形状であるの
で、カラーは径方向に開口し、中ぐりバイトを中ぐりバ
イト固定用補助具に螺合する螺合部と両立することがで
きる。このため、異なる外径規格のシャンク部を有する
中ぐりバイトを面倒な刃先高さ調整および軸芯方向合せ
をすることなく、刃物台に固定できる。
【０００７】また、異なる外径規格のシャンク部を有す
る中ぐりバイトを面倒な刃先高さ調整および軸芯方向合
せをすることなく、刃物台に固定するのに、本発明の請
求項３による構成としてもよい。すなわち、本発明の請
求項３によれば、挿入部は、中ぐりバイトのシャンク部
と当接する複数の貫通孔を備えており、貫通孔同士は、
連続した内周壁面を共有し、異なる内径を有するので、
異なる外径規格のシャンク部に対応する複数の貫通孔に
挿入するだけでよく、しかも、貫通孔が中ぐりバイト固
定用補助具に独立して設けられるのではなく、内周壁面
が連続するよう、夫々の貫通孔を重なり合せて配置する
ので、中ぐりバイト固定用補助具の体格を抑えることが
できる。
る中ぐりバイトを面倒な刃先高さ調整および軸芯方向合
せをすることなく、刃物台に固定するのに、本発明の請
求項３による構成としてもよい。すなわち、本発明の請
求項３によれば、挿入部は、中ぐりバイトのシャンク部
と当接する複数の貫通孔を備えており、貫通孔同士は、
連続した内周壁面を共有し、異なる内径を有するので、
異なる外径規格のシャンク部に対応する複数の貫通孔に
挿入するだけでよく、しかも、貫通孔が中ぐりバイト固
定用補助具に独立して設けられるのではなく、内周壁面
が連続するよう、夫々の貫通孔を重なり合せて配置する
ので、中ぐりバイト固定用補助具の体格を抑えることが
できる。
【０００８】本発明の請求項４によると、径方向に螺合
して中ぐりバイトを固定するのに、シャンク部は、円筒
形状が望ましい。
して中ぐりバイトを固定するのに、シャンク部は、円筒
形状が望ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の中ぐりバイト固定
用補助装置において、汎用旋盤の穴加工用中ぐりバイト
固定用補助具に具体化した実施形態を図面に従って説明
する。
用補助装置において、汎用旋盤の穴加工用中ぐりバイト
固定用補助具に具体化した実施形態を図面に従って説明
する。
【００１０】（第１の実施形態）図１は、本発明の第１
の実施形態の中ぐりバイト固定用補助具を刃物台に装着
したときの概略構成を示す構成図である。図２は、中ぐ
りバイト固定用補助具の外観図であり、図２（ａ）は、
図１の矢印方向ＩＩａからみた正面図で、図２（ｂ）
は、図１の矢印方向ＩＩｂからみた平面図である。
の実施形態の中ぐりバイト固定用補助具を刃物台に装着
したときの概略構成を示す構成図である。図２は、中ぐ
りバイト固定用補助具の外観図であり、図２（ａ）は、
図１の矢印方向ＩＩａからみた正面図で、図２（ｂ）
は、図１の矢印方向ＩＩｂからみた平面図である。
【００１１】図１に示すように、中ぐりバイト固定用補
助具１は、挿入部２と保持部３とを含んで構成されてい
る。すなわち、中ぐりバイト固定用補助具１は、図１中
の中ぐりバイト１００を挿入する挿入部２と、汎用旋盤
（図示せず）の刃物台３００に固定する保持部３とを含
んで構成されている。図２（ａ）に示すように挿入部２
には、貫通孔２１と、貫通孔２１の軸方向に１または２
以上配設される螺合部２２を含んで構成されており、貫
通孔２１は、シャンク部１００ａと嵌合い等により中ぐ
りバイト１００を固定する。次に、保持部３は、刃物台
３００に固定するための規準面３１を備えた立方体状に
形成されている。この規準面３１は、挿入部２の軸、す
なわち貫通孔の軸線に対して垂直に形成され、刃物台３
００の規準端部３００ａに面密に当接することで、中ぐ
りバイト１００の軸中心方向Ｓを汎用旋盤の回転主軸中
心線方向、所謂、切削対象の回転主軸中心方向（図示せ
ず）と合せる（以下、軸芯方向合せと呼ぶ）ことができ
る。なお、保持部２の底面３２は、規準面３１に垂直
で、かつ上面３３ａと平行な関係に形成されている。図
１に示すように上面３３は、刃物台と固定する際に、中
ぐりバイト１００の組付け方向の誤組付け防止等のた
め、段差を設けて刃物台３００に固定する上面３３ａを
形成している。
助具１は、挿入部２と保持部３とを含んで構成されてい
る。すなわち、中ぐりバイト固定用補助具１は、図１中
の中ぐりバイト１００を挿入する挿入部２と、汎用旋盤
（図示せず）の刃物台３００に固定する保持部３とを含
んで構成されている。図２（ａ）に示すように挿入部２
には、貫通孔２１と、貫通孔２１の軸方向に１または２
以上配設される螺合部２２を含んで構成されており、貫
通孔２１は、シャンク部１００ａと嵌合い等により中ぐ
りバイト１００を固定する。次に、保持部３は、刃物台
３００に固定するための規準面３１を備えた立方体状に
形成されている。この規準面３１は、挿入部２の軸、す
なわち貫通孔の軸線に対して垂直に形成され、刃物台３
００の規準端部３００ａに面密に当接することで、中ぐ
りバイト１００の軸中心方向Ｓを汎用旋盤の回転主軸中
心線方向、所謂、切削対象の回転主軸中心方向（図示せ
ず）と合せる（以下、軸芯方向合せと呼ぶ）ことができ
る。なお、保持部２の底面３２は、規準面３１に垂直
で、かつ上面３３ａと平行な関係に形成されている。図
１に示すように上面３３は、刃物台と固定する際に、中
ぐりバイト１００の組付け方向の誤組付け防止等のた
め、段差を設けて刃物台３００に固定する上面３３ａを
形成している。
【００１２】また、上述のシャンク部１００ａの固定方
法として、本発明の実施形態では図２（ａ）のように、
貫通孔２１の軸方向に１または２以上配設される螺合部
２２、例えば挿入部２に径方向に穿設した雌ねじ部２２
ａと、雄ねじ部の締結部材２２ｂにより、シャンク部１
００ａの端面１００ｂを固定する。これにより、中ぐり
バイト１００を挿入部２の貫通孔２１に挿入すれば、刃
先１００ｃ高さＨの調整を行うことなく、中ぐりバイト
１００の刃先１００ｃの高さＨ（所謂、切削対象の回転
主軸中心の高さ）に設定可能である。なお、図１に示す
高さＨは、切削対象の回転主軸中心の高さを表す基準面
を刃物台３００の底面として説明したが、刃物台３００
を備える汎用旋盤であれば、汎用旋盤のいずれかの基準
面または基準位置を基準とする高さでもよい。
法として、本発明の実施形態では図２（ａ）のように、
貫通孔２１の軸方向に１または２以上配設される螺合部
２２、例えば挿入部２に径方向に穿設した雌ねじ部２２
ａと、雄ねじ部の締結部材２２ｂにより、シャンク部１
００ａの端面１００ｂを固定する。これにより、中ぐり
バイト１００を挿入部２の貫通孔２１に挿入すれば、刃
先１００ｃ高さＨの調整を行うことなく、中ぐりバイト
１００の刃先１００ｃの高さＨ（所謂、切削対象の回転
主軸中心の高さ）に設定可能である。なお、図１に示す
高さＨは、切削対象の回転主軸中心の高さを表す基準面
を刃物台３００の底面として説明したが、刃物台３００
を備える汎用旋盤であれば、汎用旋盤のいずれかの基準
面または基準位置を基準とする高さでもよい。
【００１３】したがって、上述の中ぐりバイト１００を
挿入部２の貫通孔２１に挿入し、予め設定した基準面３
１を有する保持部３と刃物台３００とを規準面３１と刃
物台３００の規準端部３００ａに面密に当接させるの
で、面倒な刃先１００ａの高さＨ調整および軸芯方向Ｓ
調整をすることなく、刃物台３００に固定することで切
削加工を開始するための準備作業ができる。
挿入部２の貫通孔２１に挿入し、予め設定した基準面３
１を有する保持部３と刃物台３００とを規準面３１と刃
物台３００の規準端部３００ａに面密に当接させるの
で、面倒な刃先１００ａの高さＨ調整および軸芯方向Ｓ
調整をすることなく、刃物台３００に固定することで切
削加工を開始するための準備作業ができる。
【００１４】（第２の実施形態）第２の実施形態とし
て、以下図３に従って説明する。図３は、本発明の実施
形態の中ぐりバイト固定用補助具のうち、挿入部２を示
す断面図である。本実施形態は、貫通孔３１とシャンク
部１００ａの間には、シャンク部１００ａの異なる外径
規格に対応して、カラー２３を配置する構成が、第１の
実施形態と異なる。
て、以下図３に従って説明する。図３は、本発明の実施
形態の中ぐりバイト固定用補助具のうち、挿入部２を示
す断面図である。本実施形態は、貫通孔３１とシャンク
部１００ａの間には、シャンク部１００ａの異なる外径
規格に対応して、カラー２３を配置する構成が、第１の
実施形態と異なる。
【００１５】図３に示すように、挿入部２の貫通孔２１
の内径２１ａは、シャンク部１００ａの外径１００ａ１
より大きく形成されている。貫通孔２１の内壁２１ａ２
とシャンク部１００ａの外周壁１００ａ２との間に、夫
々に挟まれ当接する円筒の一部の形状からなるカラー２
３が配設されている。したがって、異なるシャンク部１
００ａの外径１００ａ１の規格を有する中ぐりバイト１
００を刃物台３００に固定したい場合、例えばカラー２
３の厚みＴを替えて、カラー２３の内径２３ａを変更す
れば、異なるシャンク部１００ａの外径１００ａ１であ
っても、カラー２３の厚みＴを替えることで、中ぐりバ
イト固定用補助具１に中ぐりバイト１００を固定でき
る。しかも、カラー２３を挿入する構成の本実施形態
は、第１の実施形態での、面倒な刃先１００ａの高さＨ
調整および軸芯方向Ｓ調整をすることなく刃物台３００
に固定することで切削加工を開始するための準備作業が
できる効果は同様に得られる。
の内径２１ａは、シャンク部１００ａの外径１００ａ１
より大きく形成されている。貫通孔２１の内壁２１ａ２
とシャンク部１００ａの外周壁１００ａ２との間に、夫
々に挟まれ当接する円筒の一部の形状からなるカラー２
３が配設されている。したがって、異なるシャンク部１
００ａの外径１００ａ１の規格を有する中ぐりバイト１
００を刃物台３００に固定したい場合、例えばカラー２
３の厚みＴを替えて、カラー２３の内径２３ａを変更す
れば、異なるシャンク部１００ａの外径１００ａ１であ
っても、カラー２３の厚みＴを替えることで、中ぐりバ
イト固定用補助具１に中ぐりバイト１００を固定でき
る。しかも、カラー２３を挿入する構成の本実施形態
は、第１の実施形態での、面倒な刃先１００ａの高さＨ
調整および軸芯方向Ｓ調整をすることなく刃物台３００
に固定することで切削加工を開始するための準備作業が
できる効果は同様に得られる。
【００１６】なお、シャンク部１００ａは、カラー２３
の厚みＴを替えるとき、例えば予め、厚さＴを替えたカ
ラーを備えて置く場合、シャンク部１００が円筒形状で
ある中ぐりバイトを用いるほうが、カラーの加工が安価
にでき望ましい。
の厚みＴを替えるとき、例えば予め、厚さＴを替えたカ
ラーを備えて置く場合、シャンク部１００が円筒形状で
ある中ぐりバイトを用いるほうが、カラーの加工が安価
にでき望ましい。
【００１７】（第３の実施形態）第３の実施形態とし
て、以下図４に従って説明する。図４は、本発明の実施
形態の中ぐりバイト固定用補助具のうち、挿入部２を示
す断面図である。本実施形態は、挿入部２には複数の貫
通孔２１が設けられており、異なるシャンク部１００ａ
の外径規格に対応した夫々の貫通孔２１を有する構成
が、第１の構成と異なる。図４に示すように複数の貫通
孔２１(１）、２１（２）を設けて、この貫通孔２１
（１）、２１（２）の内径２１（１）ａ、２１（２）ａ
は、夫々異なる外径規格を有するシャンク部１００ａに
嵌合できるよう対応している。
て、以下図４に従って説明する。図４は、本発明の実施
形態の中ぐりバイト固定用補助具のうち、挿入部２を示
す断面図である。本実施形態は、挿入部２には複数の貫
通孔２１が設けられており、異なるシャンク部１００ａ
の外径規格に対応した夫々の貫通孔２１を有する構成
が、第１の構成と異なる。図４に示すように複数の貫通
孔２１(１）、２１（２）を設けて、この貫通孔２１
（１）、２１（２）の内径２１（１）ａ、２１（２）ａ
は、夫々異なる外径規格を有するシャンク部１００ａに
嵌合できるよう対応している。
【００１８】しかも、図４に示すように、夫々の貫通孔
２１（１）、２１（２）が中ぐりバイト固定用補助具１
に独立して設けられるのではなく、内周壁面２１ａ２が
連続するよう、夫々の貫通孔２１（１）、２１（２）を
重なり合せて配置している。このため、異なる外径規格
を有するシャンク部１００ａに対応して、多数の貫通孔
を設けたい場合、中ぐりバイト固定用補助具１の体格を
抑えることができる。
２１（１）、２１（２）が中ぐりバイト固定用補助具１
に独立して設けられるのではなく、内周壁面２１ａ２が
連続するよう、夫々の貫通孔２１（１）、２１（２）を
重なり合せて配置している。このため、異なる外径規格
を有するシャンク部１００ａに対応して、多数の貫通孔
を設けたい場合、中ぐりバイト固定用補助具１の体格を
抑えることができる。
【図１】本発明の第１の実施形態の中ぐりバイト固定用
補助具を刃物台に装着したときの概略構成を示す構成図
である。
補助具を刃物台に装着したときの概略構成を示す構成図
である。
【図２】図１中の中ぐりバイト固定用補助具の外観図で
あって、図２（ａ）は正面からみた部分断面図、図２
（ｂ）は平面図である。
あって、図２（ａ）は正面からみた部分断面図、図２
（ｂ）は平面図である。
【図３】第２の実施形態の中ぐりバイト固定用補助具の
断面図である。
断面図である。
【図４】第３の実施形態の中ぐりバイト固定用補助具の
断面図である。
断面図である。
【図５】従来構成における刃先高さ調整作業を表す模式
図である。
図である。
１ 中ぐりバイト固定用補助具 ２ 挿入部 ３ 保持部 ２１ 貫通孔 ２１ａ 内径 ２１ａ２ 内壁 ２２ 螺合部 ２３ カラー ３１ 規準面 １００ 中ぐりバイト １００ａ シャンク部 １００ａ１ 外径 １００ａ２ 外周壁 １００ｃ 刃先 ３００ 刃物台 Ｈ 高さ（刃先１００ａの高さ） Ｓ 軸芯方向（中ぐりバイト１００の軸中心方向、挿入
部２の軸方向） Ｔ 厚み（カラー２３の厚み）
部２の軸方向） Ｔ 厚み（カラー２３の厚み）
Claims (4)
- 【請求項１】 中ぐりバイトを挿入する挿入部と、刃物
台に固定する保持部を備えた中ぐりバイト固定用補助具
において、 前記挿入部は、前記中ぐりバイトの刃先高さが切削対象
の回転主軸中心となるように持設すると共に、径方向に
螺合して前記中ぐりバイトに固定する螺合部を有し、 前記保持部には、前記刃物台に固定する基準となる、前
記挿入部の軸に垂直な基準面を備えていることを特徴と
する中ぐりバイト固定用補助具。 - 【請求項２】 前記挿入部は、前記中ぐりバイトのシャ
ンク部の径より大きい内径を有する貫通孔を備えてお
り、 該貫通孔の内壁と該シャンク部の外周壁との間には、円
筒の一部からなるカラーが配置されていることを特徴と
する請求項１に記載の中ぐりバイト固定用補助具。 - 【請求項３】 前記挿入部は、前記中ぐりバイトのシャ
ンク部と当接する複数の貫通孔を備えており、 前記貫通孔同士は、連続した内周壁面を共有し、異なる
内径を有していることを特徴とする請求項１に記載の中
ぐりバイト固定用補助具。 - 【請求項４】 前記シャンク部は、円筒であることを特
徴とする請求項２または請求項３に記載の中ぐりバイト
固定用補助具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000235907A JP4239378B2 (ja) | 2000-08-03 | 2000-08-03 | 中ぐりバイト固定用補助具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000235907A JP4239378B2 (ja) | 2000-08-03 | 2000-08-03 | 中ぐりバイト固定用補助具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002046003A true JP2002046003A (ja) | 2002-02-12 |
| JP4239378B2 JP4239378B2 (ja) | 2009-03-18 |
Family
ID=18728038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000235907A Expired - Fee Related JP4239378B2 (ja) | 2000-08-03 | 2000-08-03 | 中ぐりバイト固定用補助具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4239378B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108296495A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-07-20 | 昆山市玉山镇凯德美设计工作室 | 车刀架装置 |
| CN108500303A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-07 | 西安航空职业技术学院 | 一种吊杆式高度可调车刀 |
| CN109514294A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-03-26 | 慈溪宏康汽车零部件有限公司 | 中心钻刀杆 |
| CN111151776A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-05-15 | 烟台鲁宝钢管有限责任公司 | 一种特殊扣螺纹专用端面镗孔刀杆 |
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2000
- 2000-08-03 JP JP2000235907A patent/JP4239378B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN108296495A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-07-20 | 昆山市玉山镇凯德美设计工作室 | 车刀架装置 |
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