JP2002045294A - 炊飯器及び炊飯制御方法 - Google Patents
炊飯器及び炊飯制御方法Info
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- JP2002045294A JP2002045294A JP2000236903A JP2000236903A JP2002045294A JP 2002045294 A JP2002045294 A JP 2002045294A JP 2000236903 A JP2000236903 A JP 2000236903A JP 2000236903 A JP2000236903 A JP 2000236903A JP 2002045294 A JP2002045294 A JP 2002045294A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 炊飯に要するエネルギを節約できる炊飯器を
提供する。 【解決手段】 炊飯器は、少なくとも温度検出手段１
１，１２の検出値に基づいて加熱手段５，６，７を制御
し、米に吸水させるための予熱工程を実行後、米をベー
タ澱粉からアルファ澱粉に変化させるための工程を実行
する制御装置１４を備える。制御装置１４は、予熱工程
の際に、鍋２内の内容物の温度が６０℃以上８５℃以下
となるように加熱手段５，６，７を制御し、かつ、予熱
工程を少なくとも１０分以上継続する。
提供する。 【解決手段】 炊飯器は、少なくとも温度検出手段１
１，１２の検出値に基づいて加熱手段５，６，７を制御
し、米に吸水させるための予熱工程を実行後、米をベー
タ澱粉からアルファ澱粉に変化させるための工程を実行
する制御装置１４を備える。制御装置１４は、予熱工程
の際に、鍋２内の内容物の温度が６０℃以上８５℃以下
となるように加熱手段５，６，７を制御し、かつ、予熱
工程を少なくとも１０分以上継続する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、炊飯器に関し、特
に炊飯に要するエネルギの節約に関するものである。
に炊飯に要するエネルギの節約に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は、従来の炊飯器における炊飯工程
の一例を示している。この図３において、時刻ｔ0から
時刻ｔ1は予熱工程であり、鍋内の内容物（米及び水）
を４０℃以上６０℃未満の温度で約２０分程度維持す
る。時刻ｔ1から時刻ｔ2は中パッパ工程であり、内容物
の温度が１００℃に達して沸騰するまでヒータを最大出
力で維持する。時刻ｔ2から時刻ｔ3は沸騰維持工程であ
り、沸騰状態を維持するようにヒータの出力を制御す
る。時刻ｔ3から時刻ｔ4は蒸らし工程であり、ヒータを
オフ状態で維持して米飯の蒸らしを行う。
の一例を示している。この図３において、時刻ｔ0から
時刻ｔ1は予熱工程であり、鍋内の内容物（米及び水）
を４０℃以上６０℃未満の温度で約２０分程度維持す
る。時刻ｔ1から時刻ｔ2は中パッパ工程であり、内容物
の温度が１００℃に達して沸騰するまでヒータを最大出
力で維持する。時刻ｔ2から時刻ｔ3は沸騰維持工程であ
り、沸騰状態を維持するようにヒータの出力を制御す
る。時刻ｔ3から時刻ｔ4は蒸らし工程であり、ヒータを
オフ状態で維持して米飯の蒸らしを行う。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】米を米飯（いわゆるご
飯）に変化させるためには、２つの条件を満たす必要が
ある。まず、第１に、吸水率が６０％〜７０％程度にな
るまで米に吸水させる必要がある。第２に、吸水率が６
０％〜７０％程度となった米を９８℃以上で２０分程度
加熱することにより、ベータ澱粉（米）からアルファ澱
粉（米飯）に変化させる必要がある。
飯）に変化させるためには、２つの条件を満たす必要が
ある。まず、第１に、吸水率が６０％〜７０％程度にな
るまで米に吸水させる必要がある。第２に、吸水率が６
０％〜７０％程度となった米を９８℃以上で２０分程度
加熱することにより、ベータ澱粉（米）からアルファ澱
粉（米飯）に変化させる必要がある。
【０００４】上記予熱工程は、中パッパ工程の前に米に
吸水させることを主たる目的としている。そこで、本発
明者は、鍋内の内容物の温度（予熱温度）を種々異なら
せて２０分間米に吸水させ、この２０分間の吸水終了時
における米の吸水率を測定した。その結果、図４に示す
ように、従来の炊飯工程で採用されている４０℃以上６
０℃未満の予熱温度では、予熱工程終了時の米の吸水率
は３０％未満であることが判明した。従って、上記従来
の炊飯工程では、最終的な米の吸水率を６０％〜７０％
程度まで上昇させるために、ヒータ出力を最大とする中
パッパ工程を含む予熱工程以降の工程で残り３０％〜４
０％の吸水を行っていることになる。このようにヒータ
出力が最大の状態で吸水を行うと、ヒータの発生する熱
は、吸水のためのみに消費されるのではなく、鍋内の水
を蒸気として放散させるための気化熱として無駄に消費
される。
吸水させることを主たる目的としている。そこで、本発
明者は、鍋内の内容物の温度（予熱温度）を種々異なら
せて２０分間米に吸水させ、この２０分間の吸水終了時
における米の吸水率を測定した。その結果、図４に示す
ように、従来の炊飯工程で採用されている４０℃以上６
０℃未満の予熱温度では、予熱工程終了時の米の吸水率
は３０％未満であることが判明した。従って、上記従来
の炊飯工程では、最終的な米の吸水率を６０％〜７０％
程度まで上昇させるために、ヒータ出力を最大とする中
パッパ工程を含む予熱工程以降の工程で残り３０％〜４
０％の吸水を行っていることになる。このようにヒータ
出力が最大の状態で吸水を行うと、ヒータの発生する熱
は、吸水のためのみに消費されるのではなく、鍋内の水
を蒸気として放散させるための気化熱として無駄に消費
される。
【０００５】そこで、本発明は、気化熱として無駄に消
費されるエネルギを低減することにより、炊飯に要する
エネルギを節約することを課題としている。
費されるエネルギを低減することにより、炊飯に要する
エネルギを節約することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、第１の本発明は、少なくとも米及び水を含む内容物
が収容される鍋と、この鍋を加熱する加熱手段と、上記
鍋内の内容物の温度を検出するための温度検出手段と、
少なくとも上記温度検出手段の検出値に基づいて上記加
熱手段を制御し、米に吸水させるための予熱工程を実行
後、米をベータ澱粉からアルファ澱粉に変化させるため
の工程を実行する制御装置とを備える炊飯器において、
上記制御装置は、上記予熱工程の際に、鍋の内容物の温
度が少なくとも６０℃以上８５℃以下となるように上記
加熱手段を制御し、かつ、上記予熱工程を少なくとも１
０分以上継続することを特徴とする炊飯器を提供するも
のである。
め、第１の本発明は、少なくとも米及び水を含む内容物
が収容される鍋と、この鍋を加熱する加熱手段と、上記
鍋内の内容物の温度を検出するための温度検出手段と、
少なくとも上記温度検出手段の検出値に基づいて上記加
熱手段を制御し、米に吸水させるための予熱工程を実行
後、米をベータ澱粉からアルファ澱粉に変化させるため
の工程を実行する制御装置とを備える炊飯器において、
上記制御装置は、上記予熱工程の際に、鍋の内容物の温
度が少なくとも６０℃以上８５℃以下となるように上記
加熱手段を制御し、かつ、上記予熱工程を少なくとも１
０分以上継続することを特徴とする炊飯器を提供するも
のである。
【０００７】本発明の炊飯器では、予熱工程における内
容物の温度が６０℃以上８５℃以下であり、かつ、予熱
工程の継続時間が少なくとも１０分以上であるため、予
熱工程終了時における鍋内の米の吸水率は３０％以上と
なる。よって、鍋に加える水の量を米の最終的な吸水率
（６０％〜７０％）を実現するために最低限必要な量
と、鍋内の内容物を底部から上部にわたって均一に沸騰
させるために最低限必要な量との和に設定しておけば、
上記米をベータ澱粉からアルファ澱粉に変化させるため
の工程で発生する水蒸気を低減し、気化熱として無駄に
消費されるエネルギを低減することができる。
容物の温度が６０℃以上８５℃以下であり、かつ、予熱
工程の継続時間が少なくとも１０分以上であるため、予
熱工程終了時における鍋内の米の吸水率は３０％以上と
なる。よって、鍋に加える水の量を米の最終的な吸水率
（６０％〜７０％）を実現するために最低限必要な量
と、鍋内の内容物を底部から上部にわたって均一に沸騰
させるために最低限必要な量との和に設定しておけば、
上記米をベータ澱粉からアルファ澱粉に変化させるため
の工程で発生する水蒸気を低減し、気化熱として無駄に
消費されるエネルギを低減することができる。
【０００８】上記予熱工程における鍋内の内容物の温度
は、８０℃以上８５℃以下であることが特に好ましい。
この場合、予熱工程終了時における鍋内の米の吸水率
は、米飯に要求される最終的な吸水率である６０％〜７
０％程度に達する。また、予熱工程終了時における鍋内
の水の量は、上記鍋内の内容物を底部から上部にわたっ
て均一に沸騰させるために最低限必要な量となる。よっ
て、上記米をベータ澱粉からアルファ澱粉として変化さ
せるための工程で気化熱として消費されるエネルギを最
小限に低減することができる。なお、予熱工程における
鍋内の内容物の温度は８５℃以下であることが好ましい
のは、この温度が８５℃を上回ると（例えば９０℃）、
鍋内の熱分布によっては部分的に蒸気が発生し、この部
分的に発生する蒸気に相当する気化熱の分だけ、エネル
ギを節約する効果が低下するからである。
は、８０℃以上８５℃以下であることが特に好ましい。
この場合、予熱工程終了時における鍋内の米の吸水率
は、米飯に要求される最終的な吸水率である６０％〜７
０％程度に達する。また、予熱工程終了時における鍋内
の水の量は、上記鍋内の内容物を底部から上部にわたっ
て均一に沸騰させるために最低限必要な量となる。よっ
て、上記米をベータ澱粉からアルファ澱粉として変化さ
せるための工程で気化熱として消費されるエネルギを最
小限に低減することができる。なお、予熱工程における
鍋内の内容物の温度は８５℃以下であることが好ましい
のは、この温度が８５℃を上回ると（例えば９０℃）、
鍋内の熱分布によっては部分的に蒸気が発生し、この部
分的に発生する蒸気に相当する気化熱の分だけ、エネル
ギを節約する効果が低下するからである。
【０００９】上記加熱手段は、鍋を底部側から加熱する
主加熱手段と、鍋を上部側から加熱する上部加熱手段と
を備え、上記制御装置は、上記予熱工程の際に上記主加
熱手段と上記上部加熱手段の両方により鍋の内容物を加
熱するようにしていることが好ましい。この場合、予熱
工程の際に、鍋内の上部側と底部側で内容物が一様に加
熱されるため、鍋内の上部側と底部側で米の吸水率が均
一化される。なお、主加熱手段及び上部加熱手段は、誘
導加熱コイルを備える電磁誘導加熱型のヒータであって
もよく、抵抗発熱型のヒータであってもよい。
主加熱手段と、鍋を上部側から加熱する上部加熱手段と
を備え、上記制御装置は、上記予熱工程の際に上記主加
熱手段と上記上部加熱手段の両方により鍋の内容物を加
熱するようにしていることが好ましい。この場合、予熱
工程の際に、鍋内の上部側と底部側で内容物が一様に加
熱されるため、鍋内の上部側と底部側で米の吸水率が均
一化される。なお、主加熱手段及び上部加熱手段は、誘
導加熱コイルを備える電磁誘導加熱型のヒータであって
もよく、抵抗発熱型のヒータであってもよい。
【００１０】第２の発明は、少なくとも米及び水を含む
内容物が収容される鍋と、この鍋を加熱する加熱手段と
を備える炊飯器における炊飯制御方法であって、少なく
とも米に吸水させるための予熱工程と、この予熱工程後
に米をベータ澱粉からアルファ澱粉に変化させるための
工程とを備えるものにおいて、上記予熱工程で鍋内の内
容物の温度を少なくとも６０℃以上８５℃以下で維持
し、かつ、予熱工程を少なくとも１０分以上継続するこ
とを特徴とする炊飯制御方法を提供するものである。
内容物が収容される鍋と、この鍋を加熱する加熱手段と
を備える炊飯器における炊飯制御方法であって、少なく
とも米に吸水させるための予熱工程と、この予熱工程後
に米をベータ澱粉からアルファ澱粉に変化させるための
工程とを備えるものにおいて、上記予熱工程で鍋内の内
容物の温度を少なくとも６０℃以上８５℃以下で維持
し、かつ、予熱工程を少なくとも１０分以上継続するこ
とを特徴とする炊飯制御方法を提供するものである。
【００１１】この炊飯制御方法では、予熱工程における
鍋の内容物が６０℃以上８５℃以下であり、かつ、予熱
工程を少なくとも１０分以上継続するため、予熱工程終
了時の米の吸水率は３０％以上となる。よって、鍋に加
える水の量を米の最終的な吸水率（６０％〜７０％）を
実現するために最低限必要な量と、鍋内の内容物が底部
から上部にわたって均一に沸騰させるために最低限必要
な量との和に設定しておけば、上記米をベータ澱粉から
アルファ澱粉に変化させるための工程で発生する水蒸気
を低減し、気化熱として無駄に消費されるエネルギを低
減することができる。
鍋の内容物が６０℃以上８５℃以下であり、かつ、予熱
工程を少なくとも１０分以上継続するため、予熱工程終
了時の米の吸水率は３０％以上となる。よって、鍋に加
える水の量を米の最終的な吸水率（６０％〜７０％）を
実現するために最低限必要な量と、鍋内の内容物が底部
から上部にわたって均一に沸騰させるために最低限必要
な量との和に設定しておけば、上記米をベータ澱粉から
アルファ澱粉に変化させるための工程で発生する水蒸気
を低減し、気化熱として無駄に消費されるエネルギを低
減することができる。
【００１２】上記予熱工程における鍋内の内容物の温度
は、８０℃以上８５℃以下であることが特に好ましい。
は、８０℃以上８５℃以下であることが特に好ましい。
【００１３】第３の発明は、少なくとも米及び水を含む
内容物が収容される鍋と、この鍋を加熱する加熱手段と
を備える炊飯器における炊飯制御方法であって、少なく
とも米に吸水させるための予熱工程と、この予熱工程後
に米をベータ澱粉からアルファ澱粉に変化させるための
工程とを備えるものにおいて、予熱工程終了時の米の吸
水率が３０％以上７０％以下であることを特徴とする炊
飯制御方法を提供するものである。
内容物が収容される鍋と、この鍋を加熱する加熱手段と
を備える炊飯器における炊飯制御方法であって、少なく
とも米に吸水させるための予熱工程と、この予熱工程後
に米をベータ澱粉からアルファ澱粉に変化させるための
工程とを備えるものにおいて、予熱工程終了時の米の吸
水率が３０％以上７０％以下であることを特徴とする炊
飯制御方法を提供するものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】次に、図面に示す本発明の実施形
態について詳細に説明する。図１に示す本発明の実施形
態に係る炊飯器は、内胴１ａ内に鍋２が取出自在に収容
された炊飯器本体１と、この炊飯器本体１に対して開閉
自在に設けられた蓋体３とを備えている。
態について詳細に説明する。図１に示す本発明の実施形
態に係る炊飯器は、内胴１ａ内に鍋２が取出自在に収容
された炊飯器本体１と、この炊飯器本体１に対して開閉
自在に設けられた蓋体３とを備えている。
【００１５】上記内胴１ａの底部側の周囲には誘導加熱
コイルからなる炊飯ヒータ（主加熱手段）５が配設され
ている。また、内胴１ａの開口部近傍（肩部）の周囲に
は誘導加熱コイルからなる上部加熱用ヒータ（上部加熱
手段）６が配設されている。これら炊飯ヒータ５及び上
部加熱用ヒータ６は、抵抗発熱型のヒータであってもよ
い。一方、上記蓋体３の内蓋３ａ内には抵抗発熱型のヒ
ータからなる蓋ヒータ（上部加熱手段）７が配設されて
いる。
コイルからなる炊飯ヒータ（主加熱手段）５が配設され
ている。また、内胴１ａの開口部近傍（肩部）の周囲に
は誘導加熱コイルからなる上部加熱用ヒータ（上部加熱
手段）６が配設されている。これら炊飯ヒータ５及び上
部加熱用ヒータ６は、抵抗発熱型のヒータであってもよ
い。一方、上記蓋体３の内蓋３ａ内には抵抗発熱型のヒ
ータからなる蓋ヒータ（上部加熱手段）７が配設されて
いる。
【００１６】また、内胴１ａにはそれぞれサーミスタか
らなる底センサ１１及びサイドセンサ１２が配設されて
いる。底センサ１１は鍋２の底部外周に当接し、サイド
センサ１２は鍋２の底部近傍において側部外周に当接し
ている。
らなる底センサ１１及びサイドセンサ１２が配設されて
いる。底センサ１１は鍋２の底部外周に当接し、サイド
センサ１２は鍋２の底部近傍において側部外周に当接し
ている。
【００１７】さらに、炊飯器本体１内には、中央演算装
置（ＣＰＵ）、読出専用メモリ（ＲＯＭ）、読書可能メ
モリ（ＲＡＭ）、タイマ、入出力回路等を備えるマイク
ロコンピュータからなる制御装置１４が配設されてい
る。この制御装置１４は、上記底センサ１１及びサイド
センサ１２の検出温度を含む各種センサの測定値や、蓋
体３に設けられた制御パネル１５から入力される炊飯モ
ード等に基づいて、上記炊飯ヒータ５、上部加熱用ヒー
タ６及び蓋ヒータ７を制御する。
置（ＣＰＵ）、読出専用メモリ（ＲＯＭ）、読書可能メ
モリ（ＲＡＭ）、タイマ、入出力回路等を備えるマイク
ロコンピュータからなる制御装置１４が配設されてい
る。この制御装置１４は、上記底センサ１１及びサイド
センサ１２の検出温度を含む各種センサの測定値や、蓋
体３に設けられた制御パネル１５から入力される炊飯モ
ード等に基づいて、上記炊飯ヒータ５、上部加熱用ヒー
タ６及び蓋ヒータ７を制御する。
【００１８】上記制御装置１４により実行される炊飯工
程について図２を参照して説明する。なお、図２には、
本実施形態の炊飯工程を実線で示すと共に、従来の炊飯
工程を二点鎖線で併せて示している。
程について図２を参照して説明する。なお、図２には、
本実施形態の炊飯工程を実線で示すと共に、従来の炊飯
工程を二点鎖線で併せて示している。
【００１９】本実施形態では、鍋２に加える水の量（加
水量）は、米の最終的な吸水率（６０％〜７０％）を実
現するために最低限必要な量と、鍋２内の内容物を底部
から上部にわたって均一に沸騰させるために最低限必要
な量との和である。以下、加水量について説明する。
水量）は、米の最終的な吸水率（６０％〜７０％）を実
現するために最低限必要な量と、鍋２内の内容物を底部
から上部にわたって均一に沸騰させるために最低限必要
な量との和である。以下、加水量について説明する。
【００２０】上記最終的な吸水率を実現するために必要
な水の量をＸ（ｇ）とすると以下の式（１）が成立す
る。
な水の量をＸ（ｇ）とすると以下の式（１）が成立す
る。
【００２１】
【数１】 {（ａ0／１００）＊Ｒ＋Ｘ}／（Ｒ＋Ｘ）＝ａ1／１００ （１） Ｒ：米の量（ｇ） ａ0：炊飯前の米の吸水率（％） ａ1：最終的な米の吸水率（％） Ｘ：最終的な吸水率を実現するために必要な水の量
（ｇ）
（ｇ）
【００２２】上記式（１）から以下の式（２）が得られ
る。
る。
【００２３】
【数２】Ｘ＝{（ａ1−ａ0）／１００}／{１−（ａ1／１
００）}＊Ｒ
００）}＊Ｒ
【００２４】例えば、米の量Ｒが１５０ｇ（１カッ
プ）、炊飯前の米の吸水率ａ0を１５％、最終的な米の
吸水率ａ1を６０％とすると、これらの値を上記式
（２）に代入して最終的な吸水率を実現するために必要
な水の量Ｘは１６８．７５ｇ（約１７０ｇ）となる。ま
た、米の量Ｒが４５０ｇ（１カップ）、炊飯前の米の吸
水率ａ 0を１５％、最終的な米の吸水率ａ1を６０％とす
ると、最終的な吸水率を実現するために必要な水の量Ｘ
は５０６．２５ｇ（約５１０ｇ）となる。
プ）、炊飯前の米の吸水率ａ0を１５％、最終的な米の
吸水率ａ1を６０％とすると、これらの値を上記式
（２）に代入して最終的な吸水率を実現するために必要
な水の量Ｘは１６８．７５ｇ（約１７０ｇ）となる。ま
た、米の量Ｒが４５０ｇ（１カップ）、炊飯前の米の吸
水率ａ 0を１５％、最終的な米の吸水率ａ1を６０％とす
ると、最終的な吸水率を実現するために必要な水の量Ｘ
は５０６．２５ｇ（約５１０ｇ）となる。
【００２５】一方、上記鍋２内の内容物が底部から上部
にわたって均一に沸騰するために最低限必要な量は米の
量により異なる。具体的には、１カップの米（約１５０
ｇ）当たり１５ｇ程度の水が必要である。従って、本実
施形態における１カップの米に対する加水量は約１８５
ｇ（１７０（ｇ）＋１５（ｇ））である。また、３カッ
プの米に対する加水量は約５５５ｇ（５１０（ｇ）＋１
５（ｇ）×３）である。この本実施形態における加水量
は、従来の炊飯工程における一般的な加水量（１カップ
の米に対して水２４５ｇ、３カップの米に対して水６５
０ｇ）と比較して少ない。
にわたって均一に沸騰するために最低限必要な量は米の
量により異なる。具体的には、１カップの米（約１５０
ｇ）当たり１５ｇ程度の水が必要である。従って、本実
施形態における１カップの米に対する加水量は約１８５
ｇ（１７０（ｇ）＋１５（ｇ））である。また、３カッ
プの米に対する加水量は約５５５ｇ（５１０（ｇ）＋１
５（ｇ）×３）である。この本実施形態における加水量
は、従来の炊飯工程における一般的な加水量（１カップ
の米に対して水２４５ｇ、３カップの米に対して水６５
０ｇ）と比較して少ない。
【００２６】図２の時刻ｔ0に上記制御パネル１５から
炊飯開始を示す信号が制御装置１４に入力されると、予
熱工程が実行される。この予熱工程では、鍋２内の内容
物の温度（予熱温度）を８０℃で維持するように、炊飯
ヒータ５、加熱用ヒータ６及び蓋ヒータ７を制御する。
具体的には、内容物の温度に応じて炊飯ヒータ５を間欠
的にオンする。また、上部加熱用ヒータ６と蓋ヒータ７
は、内容物の温度が目標とする８０℃付近に上昇するま
でオン状態で維持する（時刻ｔ1’）。その後は、上部
加熱用ヒータ６と蓋ヒータ７は、炊飯ヒータ５と同様に
間欠的にオンする。予熱工程の継続時間（予熱時間）
は、米の量により異なる。例えば、約１５０ｇ（１カッ
プ）の場合には１０分程度、約４５０ｇ（３カップ）の
場合には２０分程度に設定される。このように本実施形
態では、８０℃で１０〜２０分程度維持するため、予熱
工程終了時に鍋２に収容された米は約６０％程度まで吸
水しており、米飯に要求される最終的な吸水率までほぼ
到達している。また、鍋２内に残留している水の量は、
鍋２内の内容物が底部から上部にわたって均一に沸騰す
るために最低限必要な量である。
炊飯開始を示す信号が制御装置１４に入力されると、予
熱工程が実行される。この予熱工程では、鍋２内の内容
物の温度（予熱温度）を８０℃で維持するように、炊飯
ヒータ５、加熱用ヒータ６及び蓋ヒータ７を制御する。
具体的には、内容物の温度に応じて炊飯ヒータ５を間欠
的にオンする。また、上部加熱用ヒータ６と蓋ヒータ７
は、内容物の温度が目標とする８０℃付近に上昇するま
でオン状態で維持する（時刻ｔ1’）。その後は、上部
加熱用ヒータ６と蓋ヒータ７は、炊飯ヒータ５と同様に
間欠的にオンする。予熱工程の継続時間（予熱時間）
は、米の量により異なる。例えば、約１５０ｇ（１カッ
プ）の場合には１０分程度、約４５０ｇ（３カップ）の
場合には２０分程度に設定される。このように本実施形
態では、８０℃で１０〜２０分程度維持するため、予熱
工程終了時に鍋２に収容された米は約６０％程度まで吸
水しており、米飯に要求される最終的な吸水率までほぼ
到達している。また、鍋２内に残留している水の量は、
鍋２内の内容物が底部から上部にわたって均一に沸騰す
るために最低限必要な量である。
【００２７】上記のように本実施形態の炊飯工程では、
鍋２に加える水の量が従来の炊飯工程よりも少ないた
め、米の吸水の進行に伴い鍋２内の水の総量が減少する
と、鍋２の上部で水が不足する傾向がある。そのため、
鍋２の底部側（図１においてＡ）にある米と比較して、
鍋２の上部側（図においてＢで示す。）にある米の吸水
が不充分になりやすい。しかし、本実施形態では、上記
のように予熱工程の際に、内容物の温度が８０℃付近に
上昇するまで炊飯ヒータ５だけでなく上部加熱用ヒータ
６及び蓋ヒータ７をオン状態で維持しているため、鍋２
の上部側が底部側よりも重点的に加熱されることにな
る。よって、鍋２の底部側にある米と上部側にある米と
で吸水の程度が均一化され、予熱工程終了時における鍋
２内の米の吸水率が均一となる。
鍋２に加える水の量が従来の炊飯工程よりも少ないた
め、米の吸水の進行に伴い鍋２内の水の総量が減少する
と、鍋２の上部で水が不足する傾向がある。そのため、
鍋２の底部側（図１においてＡ）にある米と比較して、
鍋２の上部側（図においてＢで示す。）にある米の吸水
が不充分になりやすい。しかし、本実施形態では、上記
のように予熱工程の際に、内容物の温度が８０℃付近に
上昇するまで炊飯ヒータ５だけでなく上部加熱用ヒータ
６及び蓋ヒータ７をオン状態で維持しているため、鍋２
の上部側が底部側よりも重点的に加熱されることにな
る。よって、鍋２の底部側にある米と上部側にある米と
で吸水の程度が均一化され、予熱工程終了時における鍋
２内の米の吸水率が均一となる。
【００２８】上記予熱時間経過後に中パッパ工程に移行
する（時刻ｔ1）。この中パッパ工程では、炊飯ヒータ
５をオン状態で維持し、フルパワーで鍋２の内容物を加
熱する。中パッパ工程中、上記加熱用ヒータ６及び蓋ヒ
ータ７は、オフ状態で維持する。
する（時刻ｔ1）。この中パッパ工程では、炊飯ヒータ
５をオン状態で維持し、フルパワーで鍋２の内容物を加
熱する。中パッパ工程中、上記加熱用ヒータ６及び蓋ヒ
ータ７は、オフ状態で維持する。
【００２９】時刻ｔ2に内容物が所定温度（本実施形態
では１００℃）に達すると、中パッパ工程から沸騰維持
工程に移行する。この沸騰維持工程では、鍋２内の水が
沸騰状態を維持するよう炊飯ヒータ５を間欠的にオンす
る。時刻ｔ3に所定温度（例えば１０８℃）に達する
と、沸騰維持工程から蒸らし工程に移行する。本実施形
態では、上記のように予熱工程終了時の水分の残量はわ
ずかであるため、沸騰維持工程移行後速やかに上記所定
温度に達する。沸騰維持工程中は、上記加熱用ヒータ６
及び蓋ヒータ７は、オフ状態で維持される。
では１００℃）に達すると、中パッパ工程から沸騰維持
工程に移行する。この沸騰維持工程では、鍋２内の水が
沸騰状態を維持するよう炊飯ヒータ５を間欠的にオンす
る。時刻ｔ3に所定温度（例えば１０８℃）に達する
と、沸騰維持工程から蒸らし工程に移行する。本実施形
態では、上記のように予熱工程終了時の水分の残量はわ
ずかであるため、沸騰維持工程移行後速やかに上記所定
温度に達する。沸騰維持工程中は、上記加熱用ヒータ６
及び蓋ヒータ７は、オフ状態で維持される。
【００３０】上記のように予熱工程終了時に鍋２内の水
の量は、鍋２内の内容物が底部から上部にわたって均一
に沸騰するために最低限必要な量である。よって、上記
中パッパ工程及び沸騰維持工程中に発生する蒸気を大幅
に低減することができ、水を蒸発させるための気化熱と
して無駄に消費される電力を大幅に低減することができ
る。このように本実施形態では、気化熱として無駄に消
費される電力を低減することにより米を米飯に炊き上げ
るために要する電力を節約することができる。
の量は、鍋２内の内容物が底部から上部にわたって均一
に沸騰するために最低限必要な量である。よって、上記
中パッパ工程及び沸騰維持工程中に発生する蒸気を大幅
に低減することができ、水を蒸発させるための気化熱と
して無駄に消費される電力を大幅に低減することができ
る。このように本実施形態では、気化熱として無駄に消
費される電力を低減することにより米を米飯に炊き上げ
るために要する電力を節約することができる。
【００３１】上記蒸らし工程では、露飛ばしのために数
回短時間オンすることを除いて、炊飯ヒータ５をオフ状
態で維持し、米飯の蒸らしを行う。蒸らし工程中、上記
上部加熱用ヒータ６はオフ状態で維持する。さらに、こ
の蒸らし工程中、蓋ヒータ７は、露飛ばしのために数回
短時間オンすることを除いて、オフ状態で維持する。時
刻ｔ4に蒸らし工程開始から所定時間を経過すると炊飯
工程が終了する。上記中パッパ工程、沸騰維持工程及び
蒸らし工程の間に米はベータ澱粉からアルファ澱粉に変
化し、米飯となる。
回短時間オンすることを除いて、炊飯ヒータ５をオフ状
態で維持し、米飯の蒸らしを行う。蒸らし工程中、上記
上部加熱用ヒータ６はオフ状態で維持する。さらに、こ
の蒸らし工程中、蓋ヒータ７は、露飛ばしのために数回
短時間オンすることを除いて、オフ状態で維持する。時
刻ｔ4に蒸らし工程開始から所定時間を経過すると炊飯
工程が終了する。上記中パッパ工程、沸騰維持工程及び
蒸らし工程の間に米はベータ澱粉からアルファ澱粉に変
化し、米飯となる。
【００３２】本実施形態では予熱温度を８０℃に設定し
ているが、予熱温度はこれに限定されない。上記図４に
示すように、予熱温度が６０℃以上となると予熱工程終
了時の吸水率が３０％以上となる。従って、予熱温度は
６０℃以上８５℃以下の範囲であればよい。特に、予熱
温度が８０℃以上８５℃以下の範囲では、予熱工程終了
時の吸水率は６０〜７０％程度となり、最終的な米の吸
水率に近づくため、消費電力を節約する効果が高くな
る。なお、予熱温度を８５℃以下とするのは、予熱温度
が８５℃を上回ると（例えば９０℃）、鍋２内の熱分布
によっては部分的に蒸気が発生し、この部分的に発生す
る蒸気に相当する気化熱の分だけ、消費電力を節約する
効果が低下するからである。
ているが、予熱温度はこれに限定されない。上記図４に
示すように、予熱温度が６０℃以上となると予熱工程終
了時の吸水率が３０％以上となる。従って、予熱温度は
６０℃以上８５℃以下の範囲であればよい。特に、予熱
温度が８０℃以上８５℃以下の範囲では、予熱工程終了
時の吸水率は６０〜７０％程度となり、最終的な米の吸
水率に近づくため、消費電力を節約する効果が高くな
る。なお、予熱温度を８５℃以下とするのは、予熱温度
が８５℃を上回ると（例えば９０℃）、鍋２内の熱分布
によっては部分的に蒸気が発生し、この部分的に発生す
る蒸気に相当する気化熱の分だけ、消費電力を節約する
効果が低下するからである。
【００３３】本実施形態では、予熱工程の際に内容物の
温度が予熱温度付近に上昇するまで、上部加熱用ヒータ
６及び蓋ヒータ７をオン状態で維持しているが、米の量
が比較的少ない場合には、上部加熱用ヒータ６及び蓋ヒ
ータ７をオフ状態で維持し、炊飯ヒータ５のみで上記予
熱工程を実行してもよい。これは米の量が少ない場合に
は、鍋２の底部側と上部側での温度差が小さいため、炊
飯ヒータ５のみで鍋２の内容物を均一に加熱できるから
である。
温度が予熱温度付近に上昇するまで、上部加熱用ヒータ
６及び蓋ヒータ７をオン状態で維持しているが、米の量
が比較的少ない場合には、上部加熱用ヒータ６及び蓋ヒ
ータ７をオフ状態で維持し、炊飯ヒータ５のみで上記予
熱工程を実行してもよい。これは米の量が少ない場合に
は、鍋２の底部側と上部側での温度差が小さいため、炊
飯ヒータ５のみで鍋２の内容物を均一に加熱できるから
である。
【００３４】さらに、上記実施形態では、炊飯工程開始
時の内容物の温度は２０℃であるが、鍋２に常温の水で
はなく８０℃程度の湯を加えてもよい。この場合、予熱
工程時に所望の予熱温度に到達するまでの時間（図２に
おいて時刻ｔ0から時刻ｔ1’）を短縮することができる
ため、消費電力をさらに節約することができる。
時の内容物の温度は２０℃であるが、鍋２に常温の水で
はなく８０℃程度の湯を加えてもよい。この場合、予熱
工程時に所望の予熱温度に到達するまでの時間（図２に
おいて時刻ｔ0から時刻ｔ1’）を短縮することができる
ため、消費電力をさらに節約することができる。
【００３５】
【実験例】本発明の効果を確認するための実験を行っ
た。実験例１では、本発明に係る炊飯制御方法で１カッ
プ（約１５０ｇ）の米を炊飯し、従来の制御方法で同様
に１カップの米を炊飯した場合（比較例１）と比較し
た。また、実験例２では、本発明に係る炊飯制御方法で
３カップ（約４５０ｇ）の米を炊飯し、従来の炊飯制御
方法で同様に３カップの米を炊飯した場合（比較例２）
と比較した。
た。実験例１では、本発明に係る炊飯制御方法で１カッ
プ（約１５０ｇ）の米を炊飯し、従来の制御方法で同様
に１カップの米を炊飯した場合（比較例１）と比較し
た。また、実験例２では、本発明に係る炊飯制御方法で
３カップ（約４５０ｇ）の米を炊飯し、従来の炊飯制御
方法で同様に３カップの米を炊飯した場合（比較例２）
と比較した。
【００３６】（実験例１）実験例１の炊飯条件は以下の
通りである。 米の量（炊飯量）：１カップ（約１５０ｇ） 加水量：１８５ｇ 炊飯前重量（鍋の重量を含む）：５９３ｇ 炊飯工程：炊飯開始後８分までは炊飯ヒータ及び上部加
熱用ヒータの出力を４０Ｗとした。炊飯開始後８分から
１７分まで炊飯ヒータの出力を４０Ｗ、上部加熱用ヒー
タ６の出力を共に４０Ｗとした。炊飯開始後１７分から
４０分（炊飯完了）まで炊飯ヒータ５の出力を３００Ｗ
とした。
通りである。 米の量（炊飯量）：１カップ（約１５０ｇ） 加水量：１８５ｇ 炊飯前重量（鍋の重量を含む）：５９３ｇ 炊飯工程：炊飯開始後８分までは炊飯ヒータ及び上部加
熱用ヒータの出力を４０Ｗとした。炊飯開始後８分から
１７分まで炊飯ヒータの出力を４０Ｗ、上部加熱用ヒー
タ６の出力を共に４０Ｗとした。炊飯開始後１７分から
４０分（炊飯完了）まで炊飯ヒータ５の出力を３００Ｗ
とした。
【００３７】上記条件で炊飯を行ったところ、以下の結
果が得られた。 炊飯後重量（鍋の重量を含む）：５６５ｇ 炊飯前後重量差（炊飯前重量−炊飯後重量）：−２８ｇ 米飯の含水率：５８．５％ 消費電力：２８ＷＨ（炊飯開始後８分）、３５ＷＨ（炊
飯開始後１７分）、７１ＷＨ（炊飯完了時） 炊飯開始後８分経過時点の温度：６０℃（鍋の底部）、
５８℃（鍋の上部側の内容物） 炊飯開始後１７分経過時点の温度：７４℃（鍋の底
部）、７５℃（鍋の上部側の内容物）
果が得られた。 炊飯後重量（鍋の重量を含む）：５６５ｇ 炊飯前後重量差（炊飯前重量−炊飯後重量）：−２８ｇ 米飯の含水率：５８．５％ 消費電力：２８ＷＨ（炊飯開始後８分）、３５ＷＨ（炊
飯開始後１７分）、７１ＷＨ（炊飯完了時） 炊飯開始後８分経過時点の温度：６０℃（鍋の底部）、
５８℃（鍋の上部側の内容物） 炊飯開始後１７分経過時点の温度：７４℃（鍋の底
部）、７５℃（鍋の上部側の内容物）
【００３８】（比較例１）比較例１の炊飯条件は以下の
通りである。 炊飯量：１カップ（約１５０ｇ） 加水量：２４５ｇ 炊飯前重量：６１８ｇ 炊飯工程：炊飯開始から炊飯開始後４５分（炊飯完了）
まで炊飯ヒータ５の出力を３００Ｗとした。
通りである。 炊飯量：１カップ（約１５０ｇ） 加水量：２４５ｇ 炊飯前重量：６１８ｇ 炊飯工程：炊飯開始から炊飯開始後４５分（炊飯完了）
まで炊飯ヒータ５の出力を３００Ｗとした。
【００３９】上記条件で炊飯を行ったところ、以下の結
果が得られた。 炊飯後重量：５７０ｇ 炊飯前後重量差：−４８ｇ 米飯の含水率：６３．３％ 炊飯完了時点の消費電力：９３ＷＨ
果が得られた。 炊飯後重量：５７０ｇ 炊飯前後重量差：−４８ｇ 米飯の含水率：６３．３％ 炊飯完了時点の消費電力：９３ＷＨ
【００４０】実験例１の総消費電力が７１ＷＨであるの
に対して、比較例１の総消費電力は９３ＷＨであり、実
験例１は比較例１に対して約２４％（（９３−７１）／
９３×１００＝２３．６６（％））の消費電力の節約と
なっている。
に対して、比較例１の総消費電力は９３ＷＨであり、実
験例１は比較例１に対して約２４％（（９３−７１）／
９３×１００＝２３．６６（％））の消費電力の節約と
なっている。
【００４１】（実験例２）実験例２の炊飯条件は以下の
通りである。 炊飯量：３カップ（約４５０ｇ） 加水量：５９０ｇ 炊飯前重量（鍋の重量を含む）：１２９８ｇ 炊飯工程：炊飯開始後１５分までは、炊飯ヒータ５及び
上部加熱用ヒータ６の出力を共に４０Ｗとした。炊飯開
始後１５分から３９分までは、炊飯ヒータ５の出力を４
０Ｗ、上部加熱用ヒータ６の出力を４０Ｗとして、７５
℃で温度制御した。炊飯開始後３９分から５９分（炊飯
完了）までは炊飯ヒータ５の出力を３００Ｗとした。
通りである。 炊飯量：３カップ（約４５０ｇ） 加水量：５９０ｇ 炊飯前重量（鍋の重量を含む）：１２９８ｇ 炊飯工程：炊飯開始後１５分までは、炊飯ヒータ５及び
上部加熱用ヒータ６の出力を共に４０Ｗとした。炊飯開
始後１５分から３９分までは、炊飯ヒータ５の出力を４
０Ｗ、上部加熱用ヒータ６の出力を４０Ｗとして、７５
℃で温度制御した。炊飯開始後３９分から５９分（炊飯
完了）までは炊飯ヒータ５の出力を３００Ｗとした。
【００４２】上記条件で炊飯を行ったところ、以下の結
果が得られた。 炊飯後重量：１２７９ｇ 炊飯前後重量差：−１９ｇ 米飯の含水率：６２．６％ 消費電力：６２ＷＨ（炊飯開始後１５分）、７１ＷＨ
（炊飯開始後３０分）、７８ＷＨ（炊飯開始後３５
分）、８０ＷＨ（炊飯開始後３９分）、１３０ＷＨ（炊
飯完了時点） 炊飯開始後１５分経過時点の温度：６８℃（鍋の底
部）、４８℃（鍋の高さ方向中央部の内容物）、５５℃
（鍋の上部側の内容物） 炊飯開始後３５分経過時点の温度：７４℃（鍋の底
部）、６７℃（鍋の高さ方向中央部の内容物）、７２℃
（鍋の上部側の内容物） 炊飯開始後３９分経過時点の温度：７６℃（鍋の底
部）、６９℃（鍋の高さ方向中央部の内容物）、７３℃
（鍋の上部側の内容物）
果が得られた。 炊飯後重量：１２７９ｇ 炊飯前後重量差：−１９ｇ 米飯の含水率：６２．６％ 消費電力：６２ＷＨ（炊飯開始後１５分）、７１ＷＨ
（炊飯開始後３０分）、７８ＷＨ（炊飯開始後３５
分）、８０ＷＨ（炊飯開始後３９分）、１３０ＷＨ（炊
飯完了時点） 炊飯開始後１５分経過時点の温度：６８℃（鍋の底
部）、４８℃（鍋の高さ方向中央部の内容物）、５５℃
（鍋の上部側の内容物） 炊飯開始後３５分経過時点の温度：７４℃（鍋の底
部）、６７℃（鍋の高さ方向中央部の内容物）、７２℃
（鍋の上部側の内容物） 炊飯開始後３９分経過時点の温度：７６℃（鍋の底
部）、６９℃（鍋の高さ方向中央部の内容物）、７３℃
（鍋の上部側の内容物）
【００４３】（比較例２）比較例２の炊飯条件は以下の
通りである。 炊飯量：３カップ（約４５０ｇ） 加水量：６５０ｇ 炊飯前重量：１３２３ｇ 炊飯工程：炊飯開始から炊飯開始後５０分（炊飯完了）
まで炊飯ヒータ５の出力を３００Ｗとした。
通りである。 炊飯量：３カップ（約４５０ｇ） 加水量：６５０ｇ 炊飯前重量：１３２３ｇ 炊飯工程：炊飯開始から炊飯開始後５０分（炊飯完了）
まで炊飯ヒータ５の出力を３００Ｗとした。
【００４４】上記条件で炊飯を行ったところ、以下の結
果が得られた。 炊飯後重量：１２８０ｇ 炊飯前後重量差：−４３ｇ 米飯の含水率：６４％ 炊飯完了時点の消費電力：１４１ＷＨ
果が得られた。 炊飯後重量：１２８０ｇ 炊飯前後重量差：−４３ｇ 米飯の含水率：６４％ 炊飯完了時点の消費電力：１４１ＷＨ
【００４５】比較例２の総消費電力が１４１ＷＨである
のに対して、実験例２の総消費電力は１３０ＷＨであ
り、実験例１は比較例１に対して約８％（（１４１−１
３０）／１４１×１００＝７．８（％））の消費電力の
節約となっている。
のに対して、実験例２の総消費電力は１３０ＷＨであ
り、実験例１は比較例１に対して約８％（（１４１−１
３０）／１４１×１００＝７．８（％））の消費電力の
節約となっている。
【００４６】以上のように実験例１，２と比較例１，２
の比較より、本発明により同量の米を炊飯する際の消費
電力を節約できることが確認できる。
の比較より、本発明により同量の米を炊飯する際の消費
電力を節約できることが確認できる。
【００４７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の炊飯器及び炊飯制御方法では、予熱工程における鍋の
内容物の温度が６０℃以上８５℃以下であり、かつ、予
熱工程の継続時間が少なくとも１０分以下であるため、
予熱工程終了時における鍋内の米の吸水率は３０％以上
となる。よって、鍋に加える水の量を米の最終的な吸水
率（６０％〜７０％）を実現するために最低限必要な量
と、鍋内の内容物を底部から上部にわたって均一に沸騰
させるために最低限必要な量との和に設定しておけば、
米をベータ澱粉からアルファ澱粉に変化させるための工
程で発生する水蒸気を低減し、気化熱として無駄に消費
されるエネルギを低減することができる。特に、上記予
熱工程における鍋の内容物の温度を８０℃以上８５℃以
下とした場合には、予熱工程終了時における鍋内の水の
吸水率は、米飯に要求される最終的な吸水率である６０
％〜７０％程度に達し、気化熱として消費されるエネル
ギを最小限に低減することができる。このように本発明
では、気化熱として消費されるエネルギを低減すること
により米を米飯に炊き上げるために消費されるエネルギ
を節約することができる。
の炊飯器及び炊飯制御方法では、予熱工程における鍋の
内容物の温度が６０℃以上８５℃以下であり、かつ、予
熱工程の継続時間が少なくとも１０分以下であるため、
予熱工程終了時における鍋内の米の吸水率は３０％以上
となる。よって、鍋に加える水の量を米の最終的な吸水
率（６０％〜７０％）を実現するために最低限必要な量
と、鍋内の内容物を底部から上部にわたって均一に沸騰
させるために最低限必要な量との和に設定しておけば、
米をベータ澱粉からアルファ澱粉に変化させるための工
程で発生する水蒸気を低減し、気化熱として無駄に消費
されるエネルギを低減することができる。特に、上記予
熱工程における鍋の内容物の温度を８０℃以上８５℃以
下とした場合には、予熱工程終了時における鍋内の水の
吸水率は、米飯に要求される最終的な吸水率である６０
％〜７０％程度に達し、気化熱として消費されるエネル
ギを最小限に低減することができる。このように本発明
では、気化熱として消費されるエネルギを低減すること
により米を米飯に炊き上げるために消費されるエネルギ
を節約することができる。
【００４８】また、予熱工程の際に、鍋を底部側から加
熱する主加熱手段と、鍋を開口部側から加熱する上部加
熱手段の両方により、鍋の内容物を加熱する場合には、
予熱工程時に鍋内の上部と下部で内容物が一様に加熱さ
れるため、鍋内の上部側と底部側で米の吸水率が均一化
される。
熱する主加熱手段と、鍋を開口部側から加熱する上部加
熱手段の両方により、鍋の内容物を加熱する場合には、
予熱工程時に鍋内の上部と下部で内容物が一様に加熱さ
れるため、鍋内の上部側と底部側で米の吸水率が均一化
される。
【図１】 本発明の実施形態に係る炊飯器を示す概略図
である。
である。
【図２】 本発明の実施形態に係る炊飯器における炊飯
工程を示す線図である。
工程を示す線図である。
【図３】 従来の炊飯器における炊飯工程を示す線図で
ある。
ある。
【図４】 予熱温度と２０分間の吸水終了時における吸
水率の関係を示す線図である。
水率の関係を示す線図である。
１ 炊飯器本体 １ａ 内胴 ２ 鍋 ３ 蓋体 ３ａ 内蓋 ５ 炊飯ヒータ ６ 上部加熱用ヒータ ７ 蓋ヒータ １１ 底センサ １２ サイドセンサ １４ 制御装置 １５ 制御パネル
Claims (6)
- 【請求項１】 少なくとも米及び水を含む内容物が収容
される鍋と、 この鍋を加熱する加熱手段と、 上記鍋内の内容物の温度を検出するための温度検出手段
と、 少なくとも上記温度検出手段の検出値に基づいて上記加
熱手段を制御し、米に吸水させるための予熱工程を実行
後、米をベータ澱粉からアルファ澱粉に変化させるため
の工程を実行する制御装置とを備える炊飯器において、 上記制御装置は、上記予熱工程の際に、鍋の内容物の温
度が６０℃以上８５℃以下となるように上記加熱手段を
制御し、かつ、上記予熱工程を少なくとも１０分以上継
続することを特徴とする炊飯器。 - 【請求項２】 上記制御装置は、上記予熱工程の際に、
鍋内の内容物の温度が８０℃以上８５℃以下となるよう
に上記加熱手段を制御することを特徴とする請求項１に
記載の炊飯器。 - 【請求項３】 上記加熱手段は、鍋を底部側から加熱す
る主加熱手段と、鍋を上部側から加熱する上部加熱手段
とを備え、 上記制御装置は、上記予熱工程の際に上記主加熱手段と
上記上部加熱手段の両方により鍋の内容物を加熱するよ
うにしていることを特徴とする請求項１又は請求項２に
記載の炊飯器。 - 【請求項４】 少なくとも米及び水を含む内容物が収容
される鍋と、この鍋を加熱する加熱手段とを備える炊飯
器における炊飯制御方法であって、 少なくとも米に吸水させるための予熱工程と、この予熱
工程後に米をベータ澱粉からアルファ澱粉に変化させる
ための工程とを備えるものにおいて、 上記予熱工程で鍋内の内容物の温度を６０℃以上８５℃
以下で維持し、かつ、予熱工程を少なくとも１０分以上
継続することを特徴とする炊飯制御方法。 - 【請求項５】上記予熱工程では、鍋内の内容物を８０℃
以上８５℃以下の温度で維持することを特徴とする請求
項４に記載の炊飯制御方法。 - 【請求項６】 少なくとも米及び水を含む内容物が収容
される鍋と、この鍋を加熱する加熱手段とを備える炊飯
器における炊飯制御方法であって、 少なくとも米に吸水させるための予熱工程と、この予熱
工程後に米をベータ澱粉からアルファ澱粉に変化させる
ための工程とを備えるものにおいて、 予熱工程終了時の米の吸水率が３０％以上７０％以下で
あることを特徴とする炊飯制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000236903A JP2002045294A (ja) | 2000-08-04 | 2000-08-04 | 炊飯器及び炊飯制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000236903A JP2002045294A (ja) | 2000-08-04 | 2000-08-04 | 炊飯器及び炊飯制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002045294A true JP2002045294A (ja) | 2002-02-12 |
Family
ID=18728869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000236903A Pending JP2002045294A (ja) | 2000-08-04 | 2000-08-04 | 炊飯器及び炊飯制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002045294A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015532193A (ja) * | 2012-10-24 | 2015-11-09 | セブ ソシエテ アノニム | 圧力炊飯器の制御方法およびその方法を実施するための圧力炊飯器 |
-
2000
- 2000-08-04 JP JP2000236903A patent/JP2002045294A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015532193A (ja) * | 2012-10-24 | 2015-11-09 | セブ ソシエテ アノニム | 圧力炊飯器の制御方法およびその方法を実施するための圧力炊飯器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040803 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040930 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050201 |