JP2002040786A

JP2002040786A - トナーカートリッジ

Info

Publication number: JP2002040786A
Application number: JP2000229444A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Okamoto; 克巳岡本; Makoto Ushiyama; 誠牛山; Hiroaki Kamata; 博昭鎌田; Hiroyuki Maruyama; 裕之丸山
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2000-07-28
Filing date: 2000-07-28
Publication date: 2002-02-06

Abstract

(57)【要約】【課題】安定したトナー排出量を得ることができるト
ナーカートリッジを提供する。【解決手段】電子写真法を利用する画像形成装置用の
トナーを収容し、画像形成装置のトナー注入口にトナー
を供給するトナーカートリッジ２０であって、トナーを
収容し、トナーを画像形成装置に向けて排出するトナー
排出口２４を有するケース本体２２と、ケース本体２２
に回動可能に支持されるトナー搬送軸６２と、トナー搬
送軸６２に接続され、可撓性の掻き出しフィン６８とを
備える。記掻き出しフィン６８は、掻き出しフィン６８
のトナー搬送軸６２から延びた先端縁７０に、トナー搬
送軸６２の半径方向に略平行な少なくとも１つの切り込
み７４を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真法を用い
る複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に
関するものであり、特に現像装置にトナーを供給するト
ナーカートリッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】上記方式の画像形成装置は、回転駆動さ
れる感光体等の像担持体と、この感光体上に静電潜像を
順次形成する潜像形成手段と、静電潜像をトナー像に現
像する現像手段と、感光体上の複数色のトナー像を記録
媒体に転写する転写装置とを備える。

【０００３】従来、上記現像装置において、感光体に接
する現像ローラを備える現像器と、この現像器に着脱自
在に装着され、現像器側にトナーを供給するトナーカー
トリッジを備える方式がある。例えば、実公平３−５３
２３２号公報は、図１（Ａ）に示すように、円筒状のト
ナーカートリッジ１１０内に回転可能に支持された回転
軸１００と、回転軸上に固定されトナー排出口１０２の
近傍に装着されて内部のトナーを排出する掻上げ板１０
４と、同じく回転軸上の掻上げ板１０４以外の部分に固
定され、トナーカートリッジの両端部付近のトナーをト
ナー排出口１０２に向けて軸方向に移送させるスパイラ
ル状の掻出し板１０６が設けられた構造のトナーカート
リッジを提案している。この構造を有するトナーカート
リッジにおいては、トナー排出口の大きさ如何にかかわ
りなくトナーカートリッジを可及的に大きくし、そのト
ナー収容量を増加して交換頻度を少なくすることができ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】図１（Ａ）に示すよう
な円筒形のトナーカートリッジでは、トナーの収容量を
増加させる場合に、円筒の半径を長くすることによって
体積を増加させる。そのため、トナーカートリッジを画
像形成装置に装着する場合、トナーカートリッジを装着
する場所の形状によってトナーカートリッジの大型化は
制限される。

【０００５】一方、トナーカートリッジ自体を小型化す
れば画像形成装置内部における装着場所の問題は解決さ
れるが、トナー収容量が減少するためトナーカートリッ
ジの交換回数が増加してメンテナンスが煩雑になるとい
う別の問題が生じてしまう。従って、従来型の円筒形の
カートリッジをフルカラーの画像形成装置に用いると、
トナー収容量を減少させることなく装置自体を小型化す
ることができないという問題がある。

【０００６】一方、図１（Ａ）に示した従来のトナーカ
ートリッジにおいては、一つの回転軸１００で掻上げ板
１０４及び掻出し板１０６の両方を回転させてトナーを
かき回しているだけなので、図１（Ｂ）に示すようにト
ナー粒子間の圧縮度合いが低く、また回転トルクが大き
い。

【０００７】トナーカートリッジの排出口から一定量の
トナーをスムーズに現像器側に供給するには、トナー排
出口付近でトナーが適度に圧密されていることが必要で
ある。ただし、圧密が高すぎると、トナー排出口付近で
トナーが固まってしまい安定した一定量のトナー供給が
できない。

【０００８】また、図１（Ａ）に示す従来のトナーカー
トリッジにおいては、トナーが過度にかき回されてしま
い、トナーと空気の接触面積が大きくなる傾向がある。
このため、図１（Ｃ）に示すように空気中の水分子によ
る吸着により、トナーが局所的に固まってしまう。従っ
て、トナーの排出量にばらつきが生じ、安定したトナー
排出量が得られないという問題がある。

【０００９】安定した一定量のトナー排出量を実現する
にあたって、トナーはトナーカートリッジ内に局所的に
固まらず、トナー成分の均一な分散とトナー排出口付近
で適度に圧密されていることが好ましい。従って、トナ
ーには、何らかの搬送部材による「適度なほぐし」とト
ナー排出口付近での「適度な圧密」の両方が必要とされ
る。このようにトナーカートリッジ内で、トナーには
「適度なほぐし」と「適度な圧密」という相反する２つ
の状態が要求される。

【００１０】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものである。すなわち、本発明の第１の目的は、
トナーを圧縮してトナー排出口に搬送する構成にするこ
とにより、安定したトナー排出量を得ることができるト
ナーカートリッジを提供することである。

【００１１】本発明の他の目的は、空気中の水分子に吸
着してトナーが固まる影響を受けないトナーカートリッ
ジを提供することである。

【００１２】さらに、本発明の他の目的は、トナーカー
トリッジ内でのトナーのスムーズな流れを実現するため
の回転部材の駆動トルクを低減させるトナーカートリッ
ジを提供することである。

【００１３】そこで本発明は、上記の課題を解決するこ
とのできるトナーカートリッジを提供することを目的と
する。この目的は特許請求の範囲における独立項に記載
の特徴の組み合わせにより達成される。また従属項は本
発明の更なる有利な具体例を規定する。

【００１４】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明の第１の形
態によると、電子写真法を利用する画像形成装置用のト
ナーを収容し、前記画像形成装置のトナー注入口に前記
トナーを供給するトナーカートリッジであって、前記ト
ナーを収容し、前記トナーを前記画像形成装置に向けて
排出するトナー排出口を有するケース本体と、前記ケー
ス本体に回動可能に支持されるトナー搬送軸と、前記ト
ナー搬送軸に接続された可撓性の掻き出しフィンとを備
える。前記掻き出しフィンは、当該掻き出しフィンの前
記トナー搬送軸から延びた先端縁に、前記トナー搬送軸
の半径方向に略平行な少なくとも１つの切り込みを有す
る。

【００１５】前記掻き出しフィンは、前記トナー排出口
に対応する位置に設けられていてもよい。

【００１６】前記掻き出しフィンは、少なくとも前記ト
ナー排出口と前記ケース本体の境界に対応する位置に前
記トナー搬送軸の半径方向の切り込みを有してもよい。

【００１７】前記掻き出しフィンの長さは、前記トナー
搬送軸から前記ケース本体の内壁の長さと同一でもよ
く、また前記トナー搬送軸から前記ケース本体の内壁ま
での長さよりも長くともよい。

【００１８】前記掻き出しフィンの長さは、前記トナー
搬送軸からトナー排出口までの長さよりも長くてもよ
い。

【００１９】前記トナー排出口は、前記画像形成装置の
前記トナー注入口に面してもよい。前記掻き出しフィン
の長さは、前記トナー搬送軸から前記トナー注入口まで
の長さよりも長くてもよい。

【００２０】前記掻き出しフィンの長さは、少なくとも
前記トナー搬送軸から前記ケース本体の内壁までの長さ
よりも、前記トナー排出口の前記トナー搬送軸の円周方
向に対応する幅の分だけ長くてもよい。

【００２１】前記掻き出しフィンの前記切り込みは、前
記掻き出しフィンが前記トナー排出口に対向する位置に
あるときに、前記掻き出しフィンが前記トナー排出口か
ら前記トナーカートリッジの外部に突出可能となる長さ
以上であってもよい。

【００２２】前記掻き出しフィンを支持する支持手段を
さらに備えてもよい。前記フィン支持手段は、前記トナ
ー搬送軸から前記トナー搬送軸に略垂直な方向に延びる
支持足と、前記トナー搬送軸に略平行な方向に延びるフ
ィン取付部とを有してもよい。

【００２３】前記掻き出しフィンは、前記フィン取付部
から、前記フィン支持脚が延びる方向に対して略垂直な
方向に延びてもよい。

【００２４】前記フィン支持手段は、攪拌時に前記トナ
ーの一部が通過可能な開口部をさらに有することを特徴
とする請求項９に記載のトナーカートリッジ。

【００２５】前記トナー搬送軸は、前記掻き出しフィン
を一方向に回動してもよく、前記フィン取付部は、前記
掻き出しフィンの前記先端縁側が当該フィン取付部に対
して前記回動方向の下流側を向くように前記掻き出しフ
ィンを固定してもよい。

【００２６】前記掻き出しフィンは、前記先端縁側が前
記回動方向の下流側に湾曲していてもよい。

【００２７】前記掻き出しフィンは、前記トナー排出口
及び前記ケース本体の境界以外に対応する位置に切り込
みを有してもよい。前記境界以外に設けられた切り込み
は、前記境界に設けられた切り込みよりも長くてもよ
い。

【００２８】なお上記の発明の概要は、本発明の必要な
特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群の
サブコンビネーションも又発明となりうる。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、発明の実施の形態を通じて
本発明を説明するが、以下の実施形態はクレームにかか
る発明を限定するものではなく、又実施形態の中で説明
されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に
必須であるとは限らない。

【００３０】図２は、トナーカートリッジ２０及びトナ
ーカートリッジ２０を装着した画像形成装置の概略断面
図である。この画像形成装置は、４色のトナーによりフ
ルカラー画像を形成することができるカラー電子写真プ
リンタであるが、本発明のトナーカートリッジ２０は、
これに限定されるものではなく、感光体等の像担持体に
トナー像を形成する方式の画像形成装置の全てに適用可
能である。

【００３１】本図を用いて、画像形成装置の構成及び動
作を説明する。画像形成装置は、感光体１、帯電ローラ
２、露光ユニット３、現像器ユニット４、中間転写装置
５、及び感光体クリーニング装置６を備える。帯電ロー
ラ２、露光ユニット３、現像器ユニット４、中間転写装
置５、及び感光体クリーニング装置６は、感光体１の周
囲に配置される。さらにトナーカートリッジ２０は、現
像器ユニット４に装着される。帯電ローラ２は、感光体
１を帯電させ、露光ユニット３は、感光体１に静電潜像
を形成する。現像器ユニット４は、静電潜像を現像す
る。中間転写装置５は、感光体１に形成されたトナー像
をシートＳ上に転写する。

【００３２】感光体１は、薄肉円筒状の導電性基材とそ
の表面に形成された感光層とを有し、図示しない駆動手
段によって図示矢印方向に回転駆動される。

【００３３】現像器ユニット４は、イエロー用現像器４
Ｙ、シアン用現像器４Ｃ、マゼンタ用現像器４Ｍおよび
ブラック用現像器４Ｋを有する。各現像器は、現像ハウ
ジング４ａ内に配設された現像ローラ４ｂを備える。こ
れらの現像器４Ｙ、４Ｃ、４Ｍ、４Ｋは、揺動可能であ
って、それぞれ感光体１に対して離当接し、感光体１の
１回転毎に選択的に一つの現像器の現像ローラ４ｂのみ
が感光体１に当接する。

【００３４】中間転写装置５は、中間転写ベルト７、中
間転写ベルト７を走行させるための駆動ローラ９、感光
体１に形成されたトナー像を中間転写ベルト７に転写す
る一転写部Ｔ１、一次転写用バックアップローラ１０、
二次転写用バックアップローラ１１等を有し、これら各
ローラの周りに無端状の中間転写ベルト７が張架されて
いる。一次転写部Ｔ１において、中間転写ベルト７は、
一次転写用バックアップローラ１０によって感光体１側
に付勢される。二次転写部Ｔ２において、二次転写用バ
ックアップローラ１１及び二次転写ローラ１２は、中間
転写ベルト７を介在して、対向する位置に配置されてい
る。

【００３５】次に、上記の画像形成装置の動作について
説明する。図示しないコンピュータから画像形成信号が
入力されると、感光体１、現像器ユニット４の各現像ロ
ーラ４ｂおよび中間転写ベルト７が回転駆動される。先
ず、感光体１の外周面が帯電ローラ２によって一様に帯
電され、一様に帯電された感光体１の外周面に、露光ユ
ニット３によって第１色目（例えばイエロー）の画像情
報に応じた選択的な露光Ｌがなされ、イエローの静電潜
像が形成される。

【００３６】感光体１には、イエロー用現像器４Ｙの現
像ローラ４ｂのみが接触し、これによってイエローの静
電潜像のトナー像が感光体１上に形成される。中間転写
ベルト７には上記トナーの帯電性と逆極性の一次転写電
圧が印加され、感光体１上に形成されたトナー像が、一
次転写部Ｔ１において中間転写ベルト７上に転写され
る。感光体１上に残留しているトナーは感光体クリーニ
ング装置６によって除去された後、感光体１の外周面は
除電手段（図示せず）により除電される。

【００３７】上記の動作が画像形成信号の例えば、第２
色目（シアン）、第３色目（マゼンタ）、第４色目（ブ
ラック）に対応して、感光体１と中間転写ベルト７の１
回転による潜像形成、現像が繰り返され、画像形成信号
の内容に応じた４色のトナー像が中間転写ベルト７上に
おいて重ね合わされて転写される。そして、このフルカ
ラー画像が二次転写部Ｔ２に達するタイミングで、シー
トＳが矢印方向から二次転写部Ｔ２に供給され、このと
き、転写ローラ１２が中間転写ベルト７に押圧されると
ともに二次転写電圧が印加され、中間転写ベルト７上の
フルカラートナー像が記録媒体Ｓ上に転写される。な
お、上記の画像形成信号の処理では第１色目（イエロ
ー）、第２色目（シアン）、第３色目（マゼンタ）、第
４色目（ブラック）としたが、処理の順序はこれに限定
されるものではない。

【００３８】トナーカートリッジ２０は、現像器４Ｙの
現像ハウジング４ａに着脱自在に装着される。４つのト
ナーカートリッジ２０は、現像器ユニット４に装着され
る場合に、感光体１を中心とした略放射状に配置され
る。トナーカートリッジ２０は、本図に示す断面を有す
る筒状のケース本体２２を備える。ケース本体２２は、
トナー排出口２４、突部２６を有する。ケース本体２２
は、内側に突部２６を境界として、トナー排出口２４か
ら離れた方の領域に第１のトナー収容室９０、及びトナ
ー排出口２４を有する側の領域に第２のトナー収容室９
２を有する。第１のトナー収容室９０及び第２のトナー
収容室９２は、略円筒形に設けられており、ここにトナ
ーが収容される。

【００３９】第２のトナー収容室９２は、本図に示す断
面の断面積が、本図に示す位置の第１のトナー収容室９
０の断面積よりも小さくなるように設けられている。第
２のトナー収容室９２は、現像器ユニット４に装着され
る場合に、周りを他の部材に占有される。このため、第
２のトナー収容室９２は占有する空間を制限される。こ
れに対して、第１のトナー収容室９０は、現像器ユニッ
ト４から離れた位置に配置されるので、第１のトナー収
容室９０に比べて断面積をより大きく設計することがで
きる。このように、ケース本体２２は、第１のトナー収
容室９０及び第２のトナー収容室９２で構成されるの
で、混み合った現像器ユニット４に装着する場合でも、
空間を有効に利用し、より多くのトナーを収容すること
ができる。また、周囲の部材による制限を受けないの
で、第２のトナー収容室９２をさらに大きくすることが
可能である。従って、より多くのトナーを収容できるト
ナーカートリッジ２０を装着させることができる。

【００４０】ケース本体２２には、トナーを現像器ユニ
ット４に排出するトナー排出口２４が形成されている。
トナー排出口２４は、トナーカートリッジ２０を現像ハ
ウジング４ａに装着したとき、トナー排出口２４から現
像ハウジング４ａのトナー注入口４ｃにトナーが供給さ
れるように構成されている。なお、他の現像器４Ｃ、４
Ｍ、４Ｋにも、同様にトナーカートリッジ２０が着脱自
在に装着される。トナーカートリッジ２０については、
図３以降で詳述する。

【００４１】図３（Ａ）は、図２のトナーカートリッジ
２０のＡ−Ａ線に沿った断面を示す。図３（Ｂ）は、ト
ナーカートリッジ２０の図３（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿った
断面を軸方向２００に見た図である。

【００４２】図３（Ａ）のケース本体２２の内側に示し
た実線は、突部２６に対応する。突部２６は、ケース本
体２２内部の空間を第１のトナー収容室９０及び第２の
トナー収容室９２に分割する。すなわち、ケース本体２
２は、内部に第１のトナー収容室９０及び第２のトナー
収容室９２が連通した２部屋を有する。

【００４３】第１のトナー収容室９０及び第２のトナー
収容室９２それぞれにトナー撹拌部材４０及びトナー搬
送部材６０が備えられている。第１のトナー収容室９０
は、トナー撹拌部材４０及びトナー撹拌部材４０を回動
可能に保持する軸受け部２８ａを有する。第２のトナー
収容室９２は、トナー搬送部材６０、トナー搬送部材６
０を回動可能に保持する軸受け部２８ｂ、及びトナーを
現像器ユニット４に向けて排出するトナー排出口２４を
有する。

【００４４】トナー撹拌部材４０は、ケース本体２２に
回動可能に支持されるトナー撹拌軸４２、トナー撹拌軸
４２から延びる中央可撓性フィン４４及び中央可撓性フ
ィン４４の両端に設けられた２つの側部可撓性フィン４
６，４７を有する。中央可撓性フィン４４及び側部可撓
性フィン４６はプレート状に設けられている。中央可撓
性フィン４４及び側部可撓性フィン４６は、トナー撹拌
軸４２から１８０度異なる方向に延びる。トナー撹拌軸
４２が回動すると、中央可撓性フィン４４及び側部可撓
性フィン４６は、トナー撹拌軸４２とともに回動する。

【００４５】中央可撓性フィン４４及び側部可撓性フィ
ン４６は、いずれも切り込みを有する２枚構造をしてお
り、外側のフィンは撓みやすく内側のフィンは撓みにく
い。各フィンの可撓性の程度は、トナーを運ぶときに適
度に撓んで、トナーの荷重を分散する程度に設定される
のが好ましい。また、中央可撓性フィン４４及び側部可
撓性フィン４６のなす角度は、１８０度に限定されな
い。

【００４６】トナー搬送部材６０は、ケース本体２２に
回動可能に支持されるトナー搬送軸６２、トナー搬送軸
６２から延びる複数の円弧羽根６４及び２枚の掻き出し
フィン６８を有する。複数の円弧羽根６４は、トナー搬
送軸６２の軸方向２００に所定の間隔をおいてトナー搬
送軸６２から延びる。掻き出しフィン６８は、トナー搬
送軸６４のうちトナー排出口２４に対応する位置に設け
られている。トナー搬送軸６２は回動し、円弧羽根６４
及び掻き出しフィン６８は、トナー搬送軸６２とともに
回動する。トナー撹拌軸４２及びトナー搬送軸６２は、
ともに、軸方向２００に見て左回り２１０に回動する。

【００４７】次に、以上の部材によって実現されるトナ
ーカートリッジ２０の内側におけるトナーの流れを説明
する。

【００４８】図４は、トナーカートリッジ２０の内側に
おけるトナーの流れを模式的に示す。図４（Ａ）は、図
２のトナーカートリッジ２０のＢ−Ｂ線に沿った断面を
示す。図４（Ｂ）は、軸方向２００から見た、トナーカ
ートリッジ２０の図４（Ａ）のＤ−Ｄ線に沿った断面を
示す。

【００４９】図４（Ａ）に示すように、第１のトナー収
容室９０に収容されたトナーは、軸方向２００に垂直な
方向に搬送され、第２のトナー収容室９２に移動する。
図４（Ｂ）は、このときのトナーの流れを示す。本図に
示すように、第２のトナー収容室９２に収容されたトナ
ーは、トナー撹拌軸４２の左回りの回動によって、回動
方向２１０に搬送される。第２のトナー収容室９２の底
部９２ａに搬送されたトナーは、突部２６を乗り越え
て、第２のトナー収容室９２に搬送される。このよう
に、第１のトナー収容室９０に収容されたトナーは、ト
ナー撹拌軸４２の回動によって、第２のトナー収容室９
２に搬送される。

【００５０】次に第２のトナー収容室９２におけるトナ
ーの流れを説明する。図４（Ａ）に示すように、トナー
搬送軸６２の両端部から延びる円弧羽根６４によって、
両端部に収容されるトナーは、トナー搬送軸６２の軸方
向２００及び軸方向２００と反対の方向に搬送される。
すなわち、トナー排出口２４に向けて搬送される。トナ
ー排出口２４付近に対応するトナー搬送軸６２からは、
掻き出しフィン６８が延びる。トナー排出口２４付近に
搬送されたトナーは、この掻き出しフィン６８によっ
て、図４（Ａ）に示すように、軸方向２００に垂直な方
向に搬送される。以上の流れでケース本体２２に収容さ
れたトナーは、トナー排出口２４から排出される。

【００５１】また、ケース本体２２は、トナー排出口２
４を下側に向けて、現像器ユニット４に装着される。従
って、トナー排出口２４付近に収容されるトナーは、ト
ナー自体の重さによって、適度な圧密状態を保つことが
できる。

【００５２】第１のトナー収容室９０及び第２のトナー
収容室９２の間に突部２６が設けられているので、第１
のトナー収容室９０に収容されたトナーが第２のトナー
収容室９２に移動するのを防ぐことができる。従って、
トナーの消費が進み、ケース本体２２に収容されるトナ
ーの量が少なくなった場合でも、残りのトナーを確実に
トナー排出口２４に搬送することができる。このよう
に、ケース本体２２に収容されたトナーを最後まで効率
よく、かつ無駄なく利用することができる。また、突部
２６は、適切な高さに設定されているので、第２のトナ
ー収容室９２から第１のトナー収容室９０に過剰にトナ
ーを搬送するのを避けることができる。

【００５３】図５は、トナー搬送部材６０の円弧羽根６
４示す図である。本図を用いて、本実施の形態に特徴的
な、円弧羽根６４の構成を説明する。図５（Ａ）は、円
弧羽根６４をトナー搬送軸６２の軸に垂直な方向から見
た図である。図５（Ｂ）は、図５（Ａ）に示す円弧羽根
６４をトナー搬送軸６２の軸に沿って９０°回転し、図
５（Ａ）と同方向から見た図である。

【００５４】トナー搬送部材６０は、トナー搬送軸６
２、及び略半円型の略平面状に設けられた複数の円弧羽
根６４を有する。複数の円弧羽根６４は、トナー搬送軸
６２上に所定の間隔をおいて、トナー搬送軸６２から、
トナー搬送軸６２の半径方向に延びる。トナー搬送軸６
２の軸方向２００に見た場合に、隣接する第１及び第２
の円弧羽根６４ａ，ｂは、前記トナー搬送軸に対して略
対称な位置に配置される。円弧羽根６４は、複数の円弧
羽根６４の円弧部分が描く曲線がトナー搬送軸６２を軸
とした螺旋に概ね一致するように、トナー搬送軸６２に
対して傾いて配置される。このときの、円弧羽根６４の
取り付け位置、ピッチ、及び角度は同一でなくてもよ
い。

【００５５】隣接する第１の円弧羽根６４ａ及び第２の
円弧羽根６４ｂは、互いに近接する側の端部を連結部６
６を介して接合する。このように、円弧羽根６４の端部
は、それぞれ隣接する円弧羽根６４の端部と連結部６６
の接合点で固定されている。このように円弧羽根６４
は、連結部６６を有するので、トナーの圧力を受けた場
合でも、比較的圧力による影響を受けにくい。従って、
円弧羽根６４の耐久性を高めることができる。

【００５６】トナー搬送部材６０は、さらに連結部６６
及びトナー搬送軸６２を含む略平面上における第１及び
第２の円弧羽根６４ａ，ｂの間に、トナーが通過可能な
羽根間開口部６５を有する。円弧羽根６４がトナー搬送
軸６２と供に回動した場合に、第１の円弧羽根６４ａに
よって搬送されるトナーの一部は、羽根間開口部６５を
通過する。すなわち、トナーの一部は、第１の円弧羽根
６４ａから第２の円弧羽根６４ｂに搬送されない。この
ように、一部のトナーは羽根間開口部６５を通過するの
で、トナー排出口２４に向けて過剰な量のトナーが搬送
されるのを避けることができる。従って、両端から搬送
されてトナー排出口２４付近に位置するトナーの圧密状
態を一定に保つことができる。すなわち、過度にトナー
が搬送され、トナー排出口２４付近で、トナーが過度に
圧縮されるのを防ぐことができる。さらに、トナーが過
度に圧縮されることがないので、トナー搬送軸６２を回
転駆動する余分なトルクが生じるのを防ぐことができ
る。

【００５７】トナー排出口２４付近のトナーは、適度な
圧密状態に維持される。従って、トナー排出口２４付近
においてトナーが過疎の状態になり、空気との接触面積
が増加し、水分子の影響を受けるのを避けることができ
る。このように、ケース本体２２の内部に収容される量
に関わらず、トナー排出口２４付近のトナーを一定量及
び一定の圧密状態に保つことができる。

【００５８】トナー排出口２４に搬送されるトナーの単
位時間あたりの搬送量は、トナー搬送軸６２に対する円
弧羽根６４の傾きが狭くなると増加する。すなわち複数
の円弧羽根６４がトナー搬送軸６２上に密に並べられ、
並列した複数の円弧羽根６４の円弧部分が描く螺旋のピ
ッチが狭くなると増加する。トナー排出口２４に搬送さ
れるトナーの単位時間あたりの搬送量は、予め定められ
ており、複数の円弧羽根６４のトナー搬送軸６２上にお
ける間隔は、このトナーの搬送量に基づいて決定され
る。このように、円弧羽根６４のトナー搬送軸６２に対
する傾きの程度を変化させることによって、トナーの搬
送量を調節することができる。

【００５９】また、羽根間開口部６５が大きくなると、
搬送量は増加する。羽根間開口部６５の大きさは、予め
定められたトナー搬送量に基づいて決定される。さらに
円弧羽根６４は、開口部６６が所定の大きさになるよう
に、トナー搬送軸６２に対して傾いて配置される。この
ように、羽根間開口部６５の大きさをかえることによっ
てトナーの搬送量を調節することができる。

【００６０】図６は、トナー搬送部材６０のうちトナー
搬送軸６２に固定された掻き出しフィン６８、フィン支
持脚８０、及びフィン取付部８４を示す斜視図である。
トナー搬送部材６０は、複数の掻き出しフィン６８ａ，
ｂを備える。複数の掻き出しフィン６８ａ，ｂは、それ
ぞれトナー搬送軸６２の異なる半径方向に接続される。
すなわち、トナー搬送軸６２には、２つの掻き出しフィ
ン６８ａ，ｂが互いに１８０度異なる位置からトナー搬
送軸６２の半径方向に延びる。掻き出しフィン６８ａ，
ｂは、トナー搬送軸６２とともに回動し、トナー排出口
２４付近のトナーをトナー排出口２４の外部に搬送す
る。このように複数の掻き出しフィン６８ａ，ｂを備え
るので、一定の時間により多くのトナーを排出すること
ができる。

【００６１】掻き出しフィン６８は、フィン支持脚８０
ａ，ｂのうち、トナー排出口２４に対応する位置に設け
られている。これによって、効率的にトナー排出口２４
からトナーを排出することができる。

【００６２】フィン支持脚８０は、その一端をトナー搬
送軸６２に固定し、トナー搬送軸６２の半径方向に延び
る。フィン取付部８４は、フィン支持脚８０の延びた先
端部分にトナー搬送軸６２に略平行に設けられる。フィ
ン取付部８４は、可搬性の掻き出しフィン６８を固定す
る。

【００６３】フィン支持脚８０は、トナー搬送軸６２か
らフィン取付部８４の間の略平面の部分に、攪拌時にト
ナーの一部が通過可能な羽根間開口部６５を有する。ト
ナー搬送軸６２が回動した場合、トナーは、この羽根間
開口部６５を通過する。このため、回動方向に搬送する
トナーの量が少ない。従って、過剰量のトナーを搬送す
るために、トナー搬送軸６２を回動するトルクが増加す
るのを防ぐことができる。

【００６４】掻き出しフィン６８は、プレート状の可撓
性部材で形成される。掻き出しフィン６８は、掻き出し
フィン６８のトナー搬送軸６２から延びた先端縁７０
に、トナー搬送軸６２の半径方向に略平行な少なくとも
１つの切り込み７４を有する。掻き出しフィン６８は、
掻き出しフィン６８にかかるトナーの荷重を分散する程
度に撓むように設けられているのが好ましい。掻き出し
フィン６８は、フィン取付部８４に固定され、フィン取
付部８４から、フィン支持脚８０が延びる方向に対して
略垂直な方向に延びる。すなわち、フィン取付部８４
は、掻き出しフィン６８を、掻き出しフィン６８の平面
部分をフィン支持脚８０に垂直な方向に向けて固定す
る。このように掻き出しフィン６８の平面は、回動方向
に垂直な方向に面するので、トナー搬送軸６２が回動し
た場合でも、掻き出しフィン６８の平面は、トナーの重
さを比較的受けにくい。従って、掻き出しフィン６８の
耐久性を向上させることができる。

【００６５】掻き出しフィン６８は、トナー搬送軸６２
と供に、軸方向２００に見た左回りに回動する。フィン
支持脚８０は、フィン取付部８４を有する。フィン取付
部８４は、先端縁７０側がフィン支持部６５に対して回
動方向２１０の下流側を向くように掻き出しフィン６８
を固定する。このように、掻き出しフィン６８の先端縁
７０側が回動方向２１０の下流に位置するので、回動す
るときにトナーの圧力を受けにくい。従って、掻き出し
フィン６８の耐久性を向上させることができる。

【００６６】図７は、掻き出しフィン６８及びトナー排
出口２４を模式的に示す。ケース本体２２は、トナー搬
送軸６２の軸方向２００に並んだ、軸方向２００の幅の
異なる複数のトナー排出口２４を有する。掻き出しフィ
ン６８は、少なくともトナー排出口２４とケース本体２
２との境界に対応する位置にトナー搬送軸６２の半径方
向の切り込み７４を有する。先端縁７０は、切り込み７
４を境に、トナー排出口２４から突出する排出口対応部
７２とそれ以外の本体対応部７１に分かれている。この
ように、切り込み７４が、トナー排出口２４とケース本
体２２との境界に対応する位置に設けられているので、
排出口対応部７２は、ケース本体２２に当たることな
く、トナー排出口２４から突出することができる。

【００６７】このように、掻き出しフィン６８は、トナ
ー排出口２４に合わせた形状に設けられているので、ト
ナー排出口２４と長端部７２の間に隙間が生じない。従
って、トナー排出口２４付近にトナーが残留するのを避
けることができる。このため、トナー排出口２４からケ
ース本体２２にトナーが漏れだし、ケース本体２２の外
部がトナーで汚れるのを防ぐことができる。これによっ
て、ユーザは、手を汚さずにトナーカートリッジ２０を
交換することができる。

【００６８】図８は、掻き出しフィン６８がトナー排出
口２４から突出するときの動作を示す。本図は、トナー
排出口２４に対応する部分の掻き出しフィン６８を示
す。トナー搬送軸６２とともに回動方向２１０に移動す
る。図８（Ａ）は、掻き出しフィン６８がトナー排出口
２４から突出する前の掻き出しフィン６８を示す。この
とき、掻き出しフィン６８は、フィン先端領域７０をケ
ース本体２２の内壁に接触させ、回動方向２１０の下流
側に反らせた状態で移動する。このように、内壁に接触
した状態で移動するので、内壁に付着したトナーを掻き
落とすことができる。

【００６９】図８（Ｂ）は、掻き出しフィン６８がトナ
ー排出口２４から突出したときの掻き出しフィン６８を
示す。掻き出しフィン６８は、フィン先端領域７０を図
８（Ａ）に示すように、ケース本体２２に接触させ、先
端縁７０側を撓ませた状態で移動する。掻き出しフィン
６８が、トナー排出口２４に対応する位置に達すると、
排出口対応部７２は、トナー排出口２４から突出する。
このとき、排出口対応部７２の先端縁７０側は撓んだ状
態から元に戻る。このときの先端縁７０側の回動方向２
１０の復元力によって、トナーは、トナー排出口２４へ
排出される。従って、トナー排出口２４付近にトナーが
残留するのを避けることができる。

【００７０】図８（Ｃ）は、トナー排出口２４から突出
し、さらに移動した掻き出しフィン６８を示す。掻き出
しフィン６８は、トナー排出口２４から突出した後、さ
らにトナー搬送軸６２と共に回動する。このとき、再び
フィン先端縁７０をケース本体２２の内壁に接触させ、
回動方向２１０の下流側に反らせた状態で移動する。

【００７１】図９は、図８（Ｂ）のときの掻き出しフィ
ン６８及びトナー排出口２４を模式的に示す。本図は、
本体対応部７１及び排出口対応部７２を示す。ケース本
体２２は、現像器ユニット４に装着されている。トナー
排出口２４は、現像器ユニット４のトナー注入口４ｃに
対応して、同じ形に設けられている。掻き出しフィン６
８の長さは、トナー搬送軸６２からケース本体２２の内
壁の長さと同一、またはトナー搬送軸６２からケース本
体２２の内壁までの長さよりも長く設けられている。こ
れによって、掻き出しフィン６８は、トナー搬送軸６２
と共に回動するときに、ケース本体２２の内壁に付着し
たトナーを掻き落とすことができる。

【００７２】掻き出しフィン６８の長さは、トナー搬送
軸６２からトナー排出口２４までの長さよりも長く設け
られている。さらに、掻き出しフィン６８の長さは、ト
ナー搬送軸６２からトナー注入口４ｃまでの長さよりも
長く設けられている。

【００７３】掻き出しフィン６８の切り込み７４は、掻
き出しフィン６８がトナー排出口２４に対向する位置に
あるときに、掻き出しフィン６８がトナー排出口２４か
らトナーカートリッジ２０の外部に突出可能となる長さ
以上に設けられている。従って、排出口対応部７２は、
現像器ユニット４ｃに到達することができ、排出口対応
部７２は、トナー排出口２４付近のトナーを確実に現像
器ユニット４の内部に搬送することができる。また現像
器ユニット４に達せずに、トナー注入口４ｃにトナーが
溜まるのを避けることができる。

【００７４】一方、本体対応部７１は、掻き出しフィン
６８がトナー排出口２４に対応する位置にある場合も、
ケース本体２２の内壁に接した状態でトナーを搬送す
る。また、排出口対応部７２がトナー排出口２４から突
出したときに、本体対応部７１は、排出口対応部７２よ
りも下流に位置する。従って、本体対応部７１は、排出
口対応部７２が突出するまでの間に、回動方向２１０下
流側に落としたトナーを搬送する。従って、トナー排出
口２４付近にトナーが残留するのを防ぐことができ、ト
ナー排出口２４付近のトナーが過度に圧密されるのを避
けることができる。また、トナー排出口２４からケース
本体２２の外部にトナーが漏れるのを避けることができ
る。

【００７５】このように、本体対応部７１と排出口対応
部７２は切り込み７４によって分割されているので、本
体対応部７１と排出口対応部７２の間に隙間がない。さ
らに、排出口対応部７２の軸方向２００方向の幅はトナ
ー排出口２４の幅と同サイズに設けられているので、排
出口対応部７２がトナー排出口２４から突出する場合
に、排出口対応部７２とトナー排出口２４の間に隙間が
生じない。従って、トナー排出口２４の端からトナーが
漏れるのを避けることができる。

【００７６】図１０は、トナー排出口２４の長さと掻き
出しフィン６８の長さの関係を示す。掻き出しフィン６
８は、トナー搬送軸６２とともに回動し、先端縁７０が
トナー排出口２４に達すると、排出口対応部７２がトナ
ー排出口２４から突出する。掻き出しフィン６８の長さ
は、少なくともトナー搬送軸６２からケース本体２２の
内壁までの長さよりも、トナー排出口２４のトナー搬送
軸６２の円周方向に対応する縦幅２２０の分だけ長い。
さらに、切り込み７４は、先端縁７０からケース本体２
２の内壁に対応する位置まで設けられている。

【００７７】掻き出しフィン６８がトナー排出口２４の
うち回動方向の上流側における端縁に達したときに、排
出口対応部７２は、上記の構成によって、トナー排出口
２４から突出する。このように、ケース本体２２に接触
して撓んでいた掻き出しフィン６８が、トナー排出口２
４の上流側でトナー排出口２４の外部に突出する。従っ
て、排出口対応部７２はトナーを勢い良くトナー排出口
２４の外部に排出することができる。

【００７８】図１１（Ａ）は、トナー搬送軸６２の軸方
向２００から見た掻き出しフィン６８及びフィン支持脚
８０を示す。掻き出しフィン６８及びフィン支持脚８０
は、掻き出しフィン６８の先端縁７０がケース本体２２
の内壁に到達する長さに設けられている。図１１（Ｂ）
の掻き出しフィン６８の軸方向２００に垂直な方向の長
さは、図１１（Ａ）の掻き出しフィン６８に比べて長
い。このように、掻き出しフィン６８及びフィン支持脚
８０の長さを任意に変更しても、フィン先端領域７０が
ケース本体２２の内壁に到達する長さを実現することが
できる。

【００７９】可撓性の掻き出しフィン６８の長さが変化
すると、掻き出しフィン６８の撓みの程度が変化する。
従って、掻き出しフィン６８及びフィン支持脚８０の長
さを変化させることによって、掻き出しフィン６８の可
撓性の程度を変化させることができる。このように、可
撓性の程度を変化させることができるので、設計時に掻
き出しフィン６８を形成する部材を選ぶ場合に、可撓性
の程度を限定されずに自由に掻き出しフィン６８の部材
を選択することができる。

【００８０】さらにトナー排出口２４から排出されるト
ナーは、撓んだ状態の掻き出しフィン６８が元に戻ると
きに掻き出しフィン６８から受ける付勢力によって加速
される。従って、掻き出しフィン６８の可搬性の程度、
及びケース本体２２に接触した場合の撓みの程度を調整
することによって、トナー排出口２４から排出されるト
ナーの勢いを調整することができる。

【００８１】掻き出しフィン６８及びフィン支持脚８０
の長さは、単位時間あたりにトナー排出口２４から排出
されるトナーの排出量に基づいて決定される。排出量
は、予め定められており、この予め定められたトナーの
排出量に基づいて、掻き出しフィン６８のトナー搬送軸
６２の略円周方向における長さ及びフィン支持脚８０の
トナー搬送軸の半径方向における長さが決定される。こ
のように、設計時に予め定められた排出量に基づいて掻
き出しフィン６８及びフィン支持脚８０の長さを決定す
ることができる。

【００８２】また、掻き出しフィン６８及びフィン支
持脚８０の長さを調節することによって、搬送するトナ
ー量を調節することができるので、ケース本体２２の形
状及び体積を自由に設計することができる。

【００８３】図１２は、掻き出しフィン６８のさらに他
の形態を示す。本図は、掻き出しフィン６８及びフィン
支持脚８０の斜視図である。本図の掻き出しフィン６８
は、先端縁７０側が回動方向２１０の下流側に湾曲して
いる。掻き出しフィン６８がトナー搬送軸６２と供に回
動するときに、先端縁７０は、ケース本体２２の内壁に
接触する。このとき、先端縁７０側は、先端縁７０自体
が湾曲する方向と逆向きの付勢力を受け、回動方向２１
０に湾曲する。さらに、掻き出しフィン６８が、トナー
排出口２４に対応する位置に達すると、先端縁７０側
は、ケース本体２２から受けていた付勢力から開放さ
れ、トナー排出口２４からケース本体２２の外部に突出
する。この付勢力によって、トナー排出口２４付近のト
ナーをケース本体２２の外部に搬送することができる。
従って、トナー排出口２４付近にトナーが残留するのを
防ぐことができる。

【００８４】図１３は、掻き出しフィン６８のさらに他
の形態を示す。掻き出しフィン６８は、トナー排出口２
４及びケース本体２２の境界以外に対応する位置に切り
込み７４ｂを有する。すなわち、本体対応部７１に切り
込み７４を有する。境界以外に設けられた切り込み７４
ｂは、境界に設けられた切り込み７４ａよりも長い。掻
き出しフィン６８は、さらに本体対応部７１に切り込み
７４を有する。このように、切り込み７４の長さをかえ
ることによって、掻き出しフィン６８の撓みの程度を変
化させることができる。

【００８５】境界以外に設けられた切り込み７４ｂは、
境界に設けられた切り込み７４ａよりも長いので、本体
対応部７１ａは、排出口対応部７２に比べて撓みやす
い。従って、排出口対応部７２は、トナー排出口２４か
ら排出すべきトナーを適度に圧縮する。一方、本体対応
部７１ａは、第２のトナー収容室９２を回動するトナー
を攪拌し、トナーが圧縮されて固まっている場合には、
トナーをほぐす。このように、１つの掻き出しフィン６
８によって、トナーに対して異なる作用を与えることが
できる。

【００８６】以上、本発明を実施の形態を用いて説明し
たが、本発明の技術的な範囲は上記の実施の形態の範囲
には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更又は
改良を加えることができる。そのような変更又は改良を
加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、
特許請求の範囲の記載から明らかである。

【００８７】そうした第１の変更例は、本実施の形態で
は、掻き出しフィン６８は、少なくともトナー搬送軸６
２からケース本体２２の内壁までの長さよりも、トナー
排出口２４の縦幅２２０の分だけ長く設けられていた。
これにかえて、掻き出しフィン６８の長さは、トナー搬
送軸６２からケース本体２２の内壁までの長さに縦幅２
２０を加えた長さよりも長くてもよい。このように、掻
き出しフィン６８を長くすることによって、勢い良くト
ナーをトナー排出口２４から排出することができる。

【００８８】第２の変更例としては、本実施の形態で
は、図１３を用いて説明したように、掻き出しフィン６
８は、本体対応部７１に他の切り込み７４ａよりも長い
きりこみ７４ｂを有したが、７４ｂは排出口対応部７２
に設けられてもよい。所望のトナーの拡散及び圧密の程
度に応じて、切り込み７４ｂを自由に設計することがで
きる。

【００８９】

【発明の効果】上記説明から明らかなように、本発明に
よれば排出するトナーを安定な圧密状態に保ち、トナー
の排出量をほぼ一定に保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来例に係るトナーカートリッジを示す図であ
る。

【図２】トナーカートリッジ２０及びトナーカートリッ
ジ２０が装着された画像形成装置の概略断面図である。

【図３】トナーカートリッジ２０の断面図である。

【図４】トナーカートリッジの内側におけるトナーの流
れを模式的に示す図である。

【図５】円弧羽根６４を示す斜視図である。

【図６】トナー搬送軸６２に固定された掻き出しフィン
６８及びフィン支持脚８０を示す斜視図である。

【図７】掻き出しフィン６８及びトナー排出口２４を模
式的に示す図である。

【図８】掻き出しフィン６８がトナー排出口２４から突
出するときの動作を示す図である。

【図９】図８（Ｂ）のときの掻き出しフィン６８及びト
ナー排出口２４を模式的に示す図である。

【図１０】トナー排出口２４の長さと掻き出しフィン６
８の長さの関係を示す図である。

【図１１】軸方向２００から見た掻き出しフィン６８及
びフィン支持脚８０を示す図である。

【図１２】掻き出しフィン６８の他の形態を示す図であ
る。

【図１３】掻き出しフィン６８のさらに他の形態を示す
図である。

【符号の説明】

１感光体２帯電ローラ３露光ユニット４現像器ユニット５中間転写装置Ｔ１一次転写部Ｔ２二次転写部２０トナーカートリッジ２２ケース本体２４トナー排出口２６突部２８軸受け部４０トナー撹拌部材４２トナー撹拌軸４４中央可撓性フィン４６側部可撓性フィン６０トナー搬送部材６２トナー搬送軸６４円弧羽根６５羽根間開口部６６連結部６８掻き出しフィン６９フィン開口部７０先端縁７１本体対応部７２排出口対応部７４切り込み８０フィン支持部８２フィン開口部８４フィン取付部９０第１のトナー収容室９２第２のトナー収容室

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者鎌田博昭長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内 (72)発明者丸山裕之長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内Ｆターム(参考） 2H077 AA02 AA15 AA20 AA35 AB02 AB03 AB18 AC02 AC03 BA09 GA13

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電子写真法を利用する画像形成装置用の
トナーを収容し、前記画像形成装置のトナー注入口に前
記トナーを供給するトナーカートリッジであって、前記トナーを収容し、前記トナーを前記画像形成装置に
向けて排出するトナー排出口を有するケース本体と、前記ケース本体に回動可能に支持されるトナー搬送軸
と、前記トナー搬送軸に接続された可撓性の掻き出しフィン
とを備え、前記掻き出しフィンは、当該掻き出しフィンの前記トナ
ー搬送軸から延びた先端縁に、前記トナー搬送軸の半径
方向に略平行な少なくとも１つの切り込みを有すること
を特徴とするトナーカートリッジ。
【請求項２】前記掻き出しフィンは、前記トナー排出
口に対応する位置に設けられていることを特徴とする請
求項１に記載のトナーカートリッジ。
【請求項３】前記掻き出しフィンは、少なくとも前記
トナー排出口と前記ケース本体の境界に対応する位置に
前記トナー搬送軸の半径方向の切り込みを有することを
特徴とする請求項２に記載のトナーカートリッジ。
【請求項４】前記掻き出しフィンの長さは、前記トナ
ー搬送軸から前記ケース本体の内壁の長さと同一、また
は前記トナー搬送軸から前記ケース本体の内壁までの長
さよりも長いことを特徴とする請求項１乃至３のいずれ
かに記載のトナーカートリッジ。
【請求項５】前記掻き出しフィンの長さは、前記トナ
ー搬送軸からトナー排出口までの長さよりも長いことを
特徴とする請求項４に記載のトナーカートリッジ。
【請求項６】前記トナー排出口は、前記画像形成装置
の前記トナー注入口に面し、前記掻き出しフィンの長さは、前記トナー搬送軸から前
記トナー注入口までの長さよりも長いことを特徴とする
請求５に記載のトナーカートリッジ。
【請求項７】前記掻き出しフィンの長さは、少なくと
も前記トナー搬送軸から前記ケース本体の内壁までの長
さよりも、前記トナー排出口の前記トナー搬送軸の円周
方向に対応する幅の分だけ長いことを特徴とする請求項
６に記載のトナーカートリッジ。
【請求項８】前記掻き出しフィンの前記切り込みは、
前記掻き出しフィンが前記トナー排出口に対向する位置
にあるときに、前記掻き出しフィンが前記トナー排出口
から前記トナーカートリッジの外部に突出可能となる長
さ以上であることを特徴とする請求項３乃至７のいずれ
かに記載のトナーカートリッジ。
【請求項９】前記掻き出しフィンを支持する支持手段
をさらに備え、前記フィン支持手段は、前記トナー搬送
軸から前記トナー搬送軸に略垂直な方向に延びる支持足
と、前記トナー搬送軸に略平行な方向に延びるフィン取
付部とを有し、前記掻き出しフィンは、前記フィン取付
部から、前記フィン支持脚が延びる方向に対して略垂直
な方向に延びることを特徴とする請求項１乃至８のいず
れかに記載のトナーカートリッジ。
【請求項１０】前記フィン支持手段は、攪拌時に前記
トナーの一部が通過可能な開口部をさらに有することを
特徴とする請求項９に記載のトナーカートリッジ。
【請求項１１】前記トナー搬送軸は、前記掻き出しフ
ィンを一方向に回動し、前記フィン取付部は、前記掻き
出しフィンの前記先端縁側が当該フィン取付部に対して
前記回動方向の下流側を向くように前記掻き出しフィン
を固定することを特徴とする請求項９または１０に記載
のトナーカートリッジ。
【請求項１２】前記掻き出しフィンは、前記先端縁側
が前記回動方向の下流側に湾曲していることを特徴とす
る請求項１乃至１１のいずれかに記載のトナーカートリ
ッジ。
【請求項１３】前記掻き出しフィンは、前記トナー排
出口及び前記ケース本体の境界以外に対応する位置に切
り込みを有し、前記境界以外に設けられた切り込みは、前記境界に設け
られた切り込みよりも長いことを特徴とする請求項１乃
至１２のいずれかに記載のトナーカートリッジ。