JP2002040764A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】帯電部材の両端部での清掃能力を向上させて、
帯電部材の清掃を軸方向全域にわたってより均一に行う
ことのできる画像形成装置を提供する。 【解決手段】清掃部材１０は支持部材１１の長手方向に
設けられた４個のばね１３,１４,１５,１６のばね力で
保持部材１１を介して付勢されて帯電部材９に当接する
ようになっている。これらの４個のばね１３,１４,１
５,１６はまったく同じものであり、各２個ずつ清掃部
材１０の両端寄りに設けられている。これにより、清掃
部材１０を押圧するばね力が清掃部材１０の中央部より
左右両端部の方で大きくなるので、ブラシ植毛１０ａの
帯電部材９への当接力は帯電部材９の中央部より帯電部
材９の左右両端部の方が大きくなっている。帯電部材の
両端部での清掃能力が向上し、帯電部材の清掃が軸方向
全域にわたってより均一に行われるようになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、帯電ローラ等の帯
電装置を感光体に接触させてこの感光体を帯電し、帯電
した感光体上に静電潜像を形成することで画像を形成す
る画像形成装置の技術分野に属し、特に、帯電装置の帯
電部材を清掃部材によって清掃するようになっている画
像形成装置の技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】静電複写機やプリンタ等の画像形成装置
は感光体を帯電する帯電装置を備えており、この帯電装
置として、従来、コロナ帯電が広く利用されている。し
かし、このコロナ帯電はオゾンや窒素酸化物が発生して
感光体などの表面に付着するので、画像欠陥を起こすと
いう問題がある。

【０００３】そこで、帯電装置として、電圧を印加した
例えばウレタンゴム等からなる帯電部材を感光体に接触
させて感光体を帯電させるという接触帯電方式が、例え
ば特開昭６３−１４９６６８号公報において提案されて
いる。このような接触帯電方式の帯電によれば、前述の
コロナ帯電で発生する問題が解消される。しかしなが
ら、接触帯電方式は帯電部材が感光体に接触しているこ
とから、クリーニング装置からすり抜けた感光体上のト
ナーや現像器から飛散したトナー等の異物が帯電部材の
表面に付着してしまう。このため、感光体の帯電不良が
引き起こされ、画像劣化が発生してしまう。

【０００４】このようなことから、帯電部材の表面に付
着したトナー等の異物を取り除くための清掃部材を備え
た画像形成装置が、従来から種々提案されている。この
ような画像形成装置の清掃部材は常時帯電部材に接触し
ていると、帯電部材の表面が傷ついて帯電不良を起こし
てしまうので帯電部材に対して離接可能に設けられてい
る。そして、この清掃部材は、帯電部材を清掃するとき
のみこの帯電部材に接触され、帯電部材を清掃しないと
きには帯電部材から離間された状態に設定されるように
なっている。その場合、帯電部材の清掃は一般的に定期
的に行われるようになっており、したがって清掃部材の
離接動作も定期的に行われている。この清掃部材を備え
た画像形成装置によれば、帯電部材の表面が清掃され、
感光体の帯電が良好になる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図５（ａ）
および（ｂ）に示すように一般的に現像装置ａにおいて
は、トナー等の現像剤ｂをその貯蔵部ｃから現像ローラ
等の現像部材ｄへ搬送手段ｅを用いて搬送し、搬送され
た現像剤ｂを現像部材ｄによって所定量感光体ｆの方へ
搬送し、その現像剤ｂで感光体ｆ上の静電潜像を現像す
る現像工程が行われているが、現像剤ｂをその貯蔵部ｃ
から現像部材ｄへこの現像部材ｄの軸方向全域にわたっ
て均一に搬送することはきわめて困難である。すなわ
ち、現像部材ｄの中央部では現像剤ｂが図５（ｂ）に直
線の矢印で示すように搬送されて現像剤ｂの搬送性が良
いが、現像部材ｄの両端部では現像剤ｂが図５（ｂ）に
曲線の矢印で示すように循環流を生じて滞留するので、
現像剤ｂの搬送性が悪い。

【０００６】このように、現像剤ｂが滞留すると現像剤
ｂが劣化して、現像剤ｂの帯電が不良になるばかりでな
く現像剤ｂの形状が崩れてしまい、現像剤かぶりが発生
するようになる。そして、このかぶり現像剤は、帯電が
不十分であるか逆特性のため転写されにくく、転写残り
として感光体ｆの両端部上に残留し、この感光体ｆ上に
残留した現像剤ｂは現像装置ａのクリーニング装置（不
図示）によってその大半が回収される。しかし、この残
留現像剤ｂは一定の割合でクリーニング装置をすり抜け
て帯電部材の両端部に付着するようになるので、帯電部
材は軸方向中央部より両端部で現像剤付着による汚れが
多くなる傾向がある。このため、清掃部材により帯電部
材を清掃しても、帯電部材の清掃を軸方向全域にわたっ
て均一に行うことができなく、帯電部材の両端部で清掃
が不十分となり、画像の両端部で画質劣化が生じるとい
う問題がある。

【０００７】また、一般に現像装置による現像工程にお
いては、図６（ａ）に示す負帯電で反転現像の場合で
も、また図６（ｂ）に示す正帯電で正規現像の場合で
も、帯電部材９で帯電されたＯＰＣ２上に露光されて静
電潜像が形成され、この静電潜像が現像部材で搬送され
てきた現像剤で現像されるが、帯電部材の軸方向長さが
現像部材の軸方向長さより短く設定されると、現像部材
の帯電部材より長い部分で搬送されてきた現像剤が帯電
部材で帯電されない感光体上に現像されてしまう。この
ため、この感光体上の現像剤は転写されずに前述と同様
にクリーニング装置でその大半が回収されるが、その一
部は帯電部材の両端部に付着するようになる。したがっ
て、これによっても帯電部材の両端部で清掃が不十分と
なるという問題がある。

【０００８】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たものであって、その目的は、帯電部材の両端部での清
掃能力を向上させて、帯電部材の清掃を軸方向全域にわ
たってより均一に行うことのできる画像形成装置を提供
することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、請求項１の発明は、静電潜像が形成される感光体
と、この感光体に接触して感光体を帯電する帯電部材
と、この帯電部材に対して離接可能に設けられて前記帯
電部材を清掃する清掃部材と、前記感光体上の静電潜像
を現像する現像部材とを少なくとも備え、前記清掃部材
を前記帯電部材に当接させた状態で前記帯電部材を回転
させることで前記帯電部材の清掃を行うようになってい
る画像形成装置において、前記帯電部材に対する前記清
掃部材の当接力を、前記帯電部材の中央部より両端部の
方が大きくなるように設定されていることを特徴として
いる。

【００１０】また、請求項２の発明は、前記清掃部材を
前記帯電部材に当接させる手段が、清掃部材の長手方向
に沿って設けられた所定数のばねであり、該ばねが前記
清掃部材の両端部寄りに設けられていることを特徴とし
ている。更に、請求項３の発明は、前記清掃部材を前記
帯電部材に当接させる手段が、清掃部材の長手方向に沿
って等間隔を置いて設けられた所定数のばねであり、前
記清掃部材の両端部寄りに設けられたばねのばね力が、
前記清掃部材の中央部寄りに設けられたばねのばね力よ
り大きく設定されていることを特徴としている。

【００１１】更に、請求項４の発明は、前記清掃部材の
両端部での前記清掃部材の前記帯電部材方向への長さ
が、前記清掃部材の中央部での前記清掃部材の前記帯電
部材方向への長さよりに長く設定されていることを特徴
としている。更に、請求項５の発明は、前記感光体、前
記現像部材、前記帯電部材、および前記清掃部材のそれ
ぞれの軸方向長さが、現像部材＜清掃部材＜帯電部材＜
感光体、または、現像部材＜帯電部材＜清掃部材＜感光
体に設定されていることを特徴としている。

【００１２】

【作用】このように構成された本発明の画像形成装置に
おいては、帯電部材に対する清掃部材の当接力が帯電部
材の中央部より両端部の方で大きく設定され、帯電部材
の両端部での清掃能力が向上する。これにより、帯電部
材の両端部で汚れが多い場合でも、帯電部材の両端部の
清掃がより効果的に行われ、帯電部材の清掃が軸方向全
域にわたって均一に行われるようになる。特に、請求項
５の発明においては、現像部材の両端部に滞留する現像
剤が感光体を介して帯電部材の両端部に付着することが
抑制され、帯電部材の両端部の清掃がより効果的に行わ
れるようになる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて、本発明の実
施の形態について説明する。図１は、本発明の画像形成
装置の実施の形態の一例が適用されたフルカラ−の中間
転写型の画像形成装置を模式的に示す図、図２は、この
例の清掃部材および帯電部材に対するこの清掃部材の当
接を説明し、（ａ）は清掃部材と帯電部材との関係を模
式的に示す図、（ｂ）は清掃部材を模式的に示す図、
（ｃ）は清掃部材を帯電部材に当接させた状態を示す図
である。

【００１４】図１に示すように、この例の画像形成装置
１は、感光体（以下、ＯＰＣともいう）２、帯電装置
３、露光装置４、現像装置５、中間転写装置６、および
クリーニング装置７を備えているとともに、図示しない
が中間転写装置６の転写ベルト６ａに転写された中間転
写画像を転写紙等の転写材に転写する転写装置および転
写材に転写された転写画像を定着する定着装置を備えて
いる。帯電装置３、露光装置４、現像装置５、中間転写
装置６、およびクリーニング装置７は、従来の画像形成
装置と同様にＯＰＣ２の周囲にこれらの順に図において
時計回りに配設されている。

【００１５】この例の画像形成装置１における帯電装置
３は、図２（ａ）に示すようにＯＰＣ２に接触してこの
ＯＰＣ２を帯電するための帯電ローラ等の帯電部材９、
この帯電部材９に対して離接可能とされ、帯電部材９と
接触時にその表面を清掃する清掃部材１０、および図に
矢印で示すように斜め右下方向Ａ、つまり帯電部材９の
回転軸９ａの軸方向かつ帯電部材９の径方向に斜めに往
復移動可能に設けられ、清掃部材１０を保持する保持部
材１１を備えている。この清掃部材１０は、図２（ｂ）
に示すように多数のブラシ植毛１０ａからなるブラシで
構成されているとともに、各ブラシ植毛１０ａはこれら
のブラシ植毛１０ａに荷重が加えられない自由状態では
保持部材１１に対して垂直に直立して植毛されている。

【００１６】この清掃部材１０は保持部材１１の移動と
ともに斜め右下方向Ａに移動して帯電部材９の帯電部９
ｂに当接可能であり、また元の方向の斜め左上方向Ａに
移動して帯電部材９から離間可能になっている。その場
合、図２（ａ）および（ｃ）に示すように、清掃部材１
０は支持部材１１の長手方向（つまり、清掃部材１０の
長手方向）に設けられた４個のばね１３,１４,１５,１
６のばね力で保持部材１１を介して付勢されて帯電部材
９に当接するようになっている。これらの４個のばね１
３,１４,１５,１６はまったく同じものであり、そのう
ち２個のばね１３,１４が図２において支持部材１１の
左端寄りに設けられているとともに、残りの２個のばね
１５,１６が図２において支持部材１１の右端寄りに設
けられている。つまり、４個のばね１３,１４,１５,１
６は、清掃部材１０の長手方向に沿ってかつ清掃部材１
０の両端寄りに設けられている。

【００１７】このように４個のばね１３,１４,１５,１
６の設置位置がそれぞれ設定されると、１つのばねのば
ね力が保持部材１１を押圧するために負担する領域は保
持部材１１の左右両端部で小さく、保持部材１１の中央
部で大きくなるため、清掃部材１０を押圧するばね力は
清掃部材１０の中央部より左右両端部の方が大きくなっ
ている。すなわち、ブラシ植毛１０ａの帯電部材９への
当接力（線圧）は、帯電部材９の中央部より帯電部材９
の左右両端部の方が大きくなっている。

【００１８】このブラシの線圧の好ましい具体例として
は、ブラシ植毛１０ａの材質をレーヨンとし、ブラシ植
毛１０ａの１本当たりの断面形状を縦５μｍ、横１２０
μｍの矩形状とし、ブラシ植毛１０ａの長さ（保持部材
１１からの高さ）を４ｍｍとし、ブラシ植毛１０ａの密
度１７０本／ｍｍ２、ブラシ幅を７ｍｍとしたときに、
良好な清掃が可能となる線圧を、帯電部材９の中央部で
２０〜４０Ｎ／ｍに、左右両端部で３０〜６０Ｎ／ｍに
設定するのが好ましい。

【００１９】なお、清掃部材１０は、帯電部材９の長手
方向に延設された図示しないカム部材で帯電部材９から
離間するようになっている。そして、図示しない駆動手
段でカム部材を駆動することにより、４個のばね１３,
１４,１５,１６のばね力で清掃部材１０を帯電部材９に
当接し、カム部材で帯電部材９から離間するようになっ
ている。これらのカム部材および駆動手段は適宜の手段
を用いることができ、ここではそれらの説明は省略す
る。

【００２０】更に、清掃部材１０のブラシの軸方向長さ
は、前述の従来の問題の、現像部材の両端部に滞留する
現像剤の一部が感光体を介して帯電部材の両端部に付着
するのを防止するために次のように設定されている。す
なわち、感光体２、現像部材、帯電部材９、および清掃
部材１０のそれぞれの軸方向長さは、現像ローラ＜清掃
部材１０＜帯電部材９＜感光体２に設定するのがよい。
なお、帯電部材９の軸方向全体の清掃を確実にするため
に、軸方向長さは、 現像ローラ＜帯電部材９＜清掃部材１０＜感光体２ に設定してもよい。

【００２１】現像装置５は、従来のフルカラーの画像形
成装置の現像器と同様に、イエロー、マゼンタ、シア
ン、および黒の各現像器２８,２９,３０,３１を備えて
おり、これらの各現像器２８,２９,３０,３１はＯＰＣ
の外周に沿って配設されている。その場合、各色の現像
器２８,２９,３０,３１の配設順序は、前述の順序に限
定されることなく任意に設定される。なお、以下の説明
では、説明の便宜上、前述の色の順序、つまり、イエロ
ー、マゼンタ、シアン、および黒の順で各現像器２８,
２９,３０,３１が配設されているものとする。

【００２２】クリーニング装置７も、従来のフルカラー
の画像形成装置と同様にクリーナハウジング３２および
クリーニングブレード３３を備えている。その場合、ク
リーナハウジング３２は、図示のようにプロセスカート
リッジ８の枠体８ａと一体に形成されている。なお、ク
リーナハウジング３２はプロセスカートリッジ８の枠体
８ａと別体に形成し、このプロセスカートリッジ８に取
り付けるようにすることもできる。

【００２３】このように、この例の画像形成装置１で
は、ＯＰＣ２、帯電部材９、帯電部材９の清掃部材１
０、現像装置５、およびクリーニング装置７が、１つの
プロセスカートリッジ８の枠体８ａ内に収容されている
（なお、図１には現像装置５およびクリーニング装置７
がプロセスカートリッジ８の枠体８ａ内に収容されてい
ることが示されていないが、これらはこの例でも従来と
同様の方法でプロセスカートリッジ８の枠体８ａ内に収
容されている）。

【００２４】このように構成されたこの例の画像形成装
置１の作動について説明する。まず、通常時は、清掃部
材１０は図２（ａ）に実線で示す離間位置に設定されて
帯電部材９から離間している。画像形成にあたり、従来
の一般的な画像形成装置と同様に帯電部材９でＯＰＣ２
の表面に帯電させた後、露光装置４で画像がＯＰＣ２上
の帯電された部分に静電潜像として露光される。そし
て、このＯＰＣ２上の静電潜像がイエロー、マゼンタ、
シアン、および黒の各現像器２８,２９,３０,３１で順
に現像されて可視像化され、更に、ＯＰＣ２上の現像画
像が中間転写装置６に一次転写されて転写装置（不図
示）に送られ、この転写装置で色合わせが行われて転写
材（不図示）に転写された後、定着装置（不図示）で定
着することにより、転写材上に所望の画像が得られるよ
うになる。

【００２５】そして、現像画像が転写材に転写された
後、ＯＰＣ２上に残留する残余トナーはクリーニング装
置７のクリーニングブレード３３によって除去され、ク
リーナハウジング３２に収容される。こうして、画像形
成装置１により、画像形成が終了し、ＯＰＣ２が除電さ
れた後、次の画像形成のため、ＯＰＣ２が帯電部材９に
よって再び帯電され、以下同様の画像形成工程が行われ
る。

【００２６】ところで、転写後、ＯＰＣ２上に残留する
残余トナーはクリーニングブレード３３によってＯＰＣ
２から除去されてクリーナハウジング３２に収容される
ようになっているが、その一部は除去されずに、クリー
ニングブレード３３をすり抜けて帯電部材９の方へ移動
し、この帯電部材９に付着するようになる。また、所定
期間画像形成が行われている間に現像器から飛散したト
ナーも帯電部材９に付着する場合や、ＯＰＣ２周辺の飛
び散っているちりやほこりが帯電部材９に付着する場合
がある。このため、この例の画像形成装置１では、定期
的に清掃工程を行い、帯電部材９に付着したトナー等の
異物が清掃部材１０によって除去される。

【００２７】この清掃工程では、まず前述のように清掃
部材１０が図２（ａ）に二点鎖線で示す当接位置に設定
されて帯電部材９に当接される。この状態で、帯電部材
９が回転されて、帯電部材９に付着したトナー等の異物
が清掃部材１０によって除去される。このとき、前述の
ように清掃部材１０におけるブラシ植毛１０ａの帯電部
材９への当接力が帯電部材９の中央部より左右両端部で
大きくなっているので、帯電部材９の両端部でのクリー
ニング能力が高くなっている。したがって、前述の従来
のような帯電部材９の両端部で汚れが多い場合でも、こ
の両端部の清掃がより効果的に行われ、帯電部材９の清
掃が軸方向全域にわたって均一に行われるようになる。
清掃部材１０による清掃が終了すると、前述のようにし
て清掃部材１０が帯電部材９から離間されて、図２
（ａ）に実線で示す離間位置に設定される。

【００２８】この例の画像形成装置１によれば、帯電部
材９に対する清掃部材１０の当接力を、帯電部材９の中
央部より両端部の方で大きく設定しているので、この両
端部での清掃能力を上げることができる。これにより、
帯電部材９の両端部で汚れが多い場合でも、この両端部
の清掃をより効果的に行うことができ、帯電部材９の清
掃を軸方向全域にわたって均一に行うことができる。

【００２９】図３は、本発明の実施の形態の他の例を模
式的に示す、図２（ｃ）と同様の図である。なお、前述
の例と同じ構成要素には同じ符号を付すことで、その詳
細な説明は省略する。前述の例では、２個のばね１３,
１４を帯電部材の一端部寄りに、また残りの２個のばね
１５,１６を帯電部材の他端部寄りにそれぞれ設けるこ
とで、帯電部材９に対する清掃部材１０の当接力を、帯
電部材９の中央部より両端部の方で大きく設定している
が、この例の画像形成装置１では、図３に示すように４
個のばね１３,１４,１５,１６をそれぞれ保持部材１１
の一端から他端にわたって等間隔を置いて設けられてい
る。そして、これらの４個のばね１３,１４,１５,１６
のうち、両端部の２個のばね１３,１６のばね力が中央
部の２個のばね１４,１５のばね力より大きく設定され
ている。

【００３０】したがって、両端部の２個のばね１３,１
６のばね力が中央部の２個のばね１４,１５のばね力よ
り大きいので、この例の画像形成装置１でも、清掃部材
１０の帯電部材９への当接時に、帯電部材９に対する清
掃部材１０の当接力が帯電部材９の中央部より両端部の
方で大きく設定されるようになる。なお、この例では、
異なる２種類のばねを用いることで、その分コストが前
述の例より高くなる。この例の画像形成装置１の他の構
成および他の作用効果は、いずれも前述の例と同じであ
る。

【００３１】図４は、本発明の実施の形態の更に他の例
を模式的に示す、図２（ｃ）と同様の図である。なお、
前述の各例と同じ構成要素には同じ符号を付すことで、
その詳細な説明は省略する。前述の各例では、清掃部材
１０のブラシ植毛１０ａの長さ（保持部材１１からの高
さ）が清掃部材１０の長手方向にわたって一定に設定さ
れ、ばねの設置位置を適宜設定するか、あるいはばねの
ばね力を異ならせるかして、帯電部材９に対する清掃部
材１０の当接力を、帯電部材９の中央部より両端部の方
で大きく設定しているが、この例の画像形成装置１で
は、図４に示すように清掃部材１０の両端部でのブラシ
植毛１０ａの長さ（保持部材１１からの高さ）が清掃部
材１０の中央部でのブラシ植毛１０ａ′の長さより短く
設定されている。また、この例の画像形成装置１では、
４個のばね１３,１４,１５,１６はいずれも同じばねで
あり、それぞれ保持部材１１の一端から他端にわたって
等間隔を置いて設けられている。

【００３２】したがって、両端部のブラシ植毛１０ａが
中央部のブラシ植毛１０ａ′より大きく撓むので、この
例の画像形成装置１でも、清掃部材１０の帯電部材９へ
の当接時に、帯電部材９に対する清掃部材１０の当接力
が帯電部材９の中央部より両端部の方で大きく設定され
るようになる。この例の画像形成装置１の他の構成およ
び他の作用効果は、いずれも前述の各例と同じである。

【００３３】なお、前述の各例ではいずれも４個のばね
を用いているが、ばねは４個に限定されることなく、任
意の数だけ設けることができるとともに、種々の形態の
ばねを用いることができる。更に、清掃部材１０を帯電
部材９に当接しかつ押圧する手段として、ばね以外の手
段を用いることもできる。また、前述の各例では、いず
れも清掃部材１０のブラシ以外の、例えばフェルトある
いはゴムブレード等の他のクリーニング部材を用いるこ
ともできる。

【００３４】更に、前述の例の画像形成装置１では、清
掃部材１０を帯電部材９に対して軸方向かつ径方向の斜
めの離接方向Ａに離接させるようにしているが、本発明
はこれに限定されるものではなく、警報清掃部材１０を
帯電部材９に対して例えば径方向直角に離接させるよう
にすることもでき、要は帯電部材９の清掃時に清掃部材
１０を帯電部材９に軸方向の全体にわたって当接させて
清掃を行うものであれば、どのような画像形成装置にも
適用することができる。

【００３５】更に、前述の例の画像形成装置１では、本
発明をフルカラーの画像形成装置に適用して説明してい
るが、本発明はこれに限定されるものではなく、少なく
とも感光体、この感光体を帯電する帯電部材、およびこ
の帯電部材に対して離接可能に設けられて帯電部材を清
掃する清掃部材を少なくとも備える画像形成装置であれ
ば、どのような画像形成装置にも適用することができ
る。

【００３６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の画像形成装置によれば、帯電部材に対する清掃部材の
当接力を帯電部材の中央部より両端部の方で大きく設定
しているので、帯電部材の両端部での清掃能力を向上で
きる。これにより、帯電部材の両端部で汚れが多い場合
でも帯電部材の両端部の清掃をより効果的に行うことが
でき、帯電部材の清掃を軸方向全域にわたって均一に行
うことができるようになる。特に、請求項５の発明によ
れば、現像部材の両端部に滞留する現像剤を帯電部材の
両端部に付着するのが抑制され、帯電部材の両端部の清
掃がより効果的に行われるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の画像形成装置の実施の形態の一例が
適用されたフルカラ−の中間転写型の画像形成装置を模
式的に示す図である。

【図２】 この例の清掃部材および帯電部材に対するこ
の清掃部材の当接を説明し、（ａ）は清掃部材と帯電部
材との関係を模式的に示す図、（ｂ）は清掃部材を模式
的に示す図、（ｃ）は清掃部材を帯電部材に当接させた
状態を示す図である。

【図３】 本発明の実施の形態の他の例を模式的に示
す、図２（ｃ）と同様の図である。

【図４】 本発明の実施の形態の更に他の例を模式的に
示す、図２（ｃ）と同様の図である。

【図５】 従来の画像形成装置における帯電部材へのト
ナーの付着を説明する図である。

【図６】 一般的な現像について説明し、（ａ）は負帯
電反転現像を説明する図、（ｂ）は正帯電正規現像を説
明する図である。

【符号の説明】

１…画像形成装置、２…感光体（ＯＰＣ）、３…帯電装
置、４…露光装置、５…現像装置、６…中間転写装置、
７…クリーニング装置、８…プロセスカートリッジ、８
ａ…プロセスカートリッジ８の枠体、９…帯電部材、１
０…清掃部材、１０ａ,１０ａ′…ブラシ植毛、１１…
保持部材、１３,１４,１５,１６…ばね

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 静電潜像が形成される感光体と、この感
   光体に接触して感光体を帯電する帯電部材と、この帯電
   部材に対して離接可能に設けられて前記帯電部材を清掃
   する清掃部材と、前記感光体上の静電潜像を現像する現
   像部材とを少なくとも備え、前記清掃部材を前記帯電部
   材に当接させた状態で前記帯電部材を回転させることで
   前記帯電部材の清掃を行うようになっている画像形成装
   置において、 前記帯電部材に対する前記清掃部材の当接力を、前記帯
   電部材の中央部より両端部の方が大きくなるように設定
   されていることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記清掃部材を前記帯電部材に当接させ
   る手段は、清掃部材の長手方向に沿って設けられた所定
   数のばねであり、該ばねは前記清掃部材の両端部寄りに
   設けられていることを特徴とする請求項１記載の画像形
   成装置。
3. 【請求項３】 前記清掃部材を前記帯電部材に当接させ
   る手段は、清掃部材の長手方向に沿って等間隔を置いて
   設けられた所定数のばねであり、前記清掃部材の両端部
   寄りに設けられたばねのばね力が、前記清掃部材の中央
   部寄りに設けられたばねのばね力より大きく設定されて
   いることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記清掃部材の両端部での前記清掃部材
   の前記帯電部材方向への長さが、前記清掃部材の中央部
   での前記清掃部材の前記帯電部材方向への長さよりに長
   く設定されていることを特徴とする請求項１記載の画像
   形成装置。
5. 【請求項５】 前記感光体、前記現像部材、前記帯電部
   材、および前記清掃部材のそれぞれの軸方向長さは、 現像部材＜清掃部材＜帯電部材＜感光体 または、 現像部材＜帯電部材＜清掃部材＜感光体 に設定されていることを特徴とする請求項１ないし４の
   いずれか１記載の画像形成装置。