JP2002038581A - 排水管補修方法及び排水管補修装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 作業の迅速化及びコストの低減化を図ること
ができると共に、信頼性の高い補修を行うことができる
ようにする点にある。 【解決手段】 排水案内用の可撓性を有する補助管６が
巻き付けられた回転体７を回転させることにより、繰り
出される補助管６を接続部２の上方の開口部２Ａを通し
て接続部２，２間を接続する管体１の内部全域に渡って
挿入した後、管体１に対して補助管６を固定することを
特徴とする

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば下水や雨水
等を案内する管体の複数を配設経路に沿って地中に埋設
し、前記配設経路途中に前記管体同士を接続するための
ハンドホールやマンホール等の接続部を設けてなる排水
管構造において、前記管体を補修するための排水管補修
方法及び排水管補修装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記管体は、土中内に埋設されて排水用
として使用されるものであるため、ある程度の強度を必
要とするとともに、水を案内する構成であることから、
錆等の問題がなく、しかも比較的安価なものとして、従
来、コンクリート製のものを排水用の管体として用いて
いたため、以下に示す不都合が発生していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】つまり、上記のように
管体がコンクリート製であると、内面が管体内を流れる
水との接触により削れてきたり、外面が土中に存在する
水等が接触することにより、老化現象を起こしたり、地
震等により発生する振動を受けて、管体の一部が割れた
りヒビが入ったりして、管体の水密性が低下する結果、
管体による案内機能が低下又は皆無になる不都合が発生
していた。そこで、前記管体を補修するためには、例え
ば帯状部材を螺旋状に送り出しながら、隣り合う帯状部
材の幅方向両端同士を自走式製管機により嵌合させなが
ら管体内に更正管を形成していく。前記管体内に更正管
を形成した後、管体の内面と更正管の外面との間の隙間
にモルタル等を充填して更正管を固定するようにしてい
る。又、前記帯状部材に代えて、接続部の上端の開口部
から挿入可能な短管を順次接続しながら更正管を形成
し、前記のように管体の内面と更正管の外面との間の隙
間にモルタル等を充填して更正管を固定することも行わ
れている。前記２つの補修方法によれば、いずれも更正
管を形成するための嵌合作業又は接続作業を必要とし、
それら作業は手間のかかる煩わしいものであるだけでな
く、嵌合部又は接続部を有することから、その部分でシ
ール不良を発生する可能性があり、信頼性を高めること
ができないものであった。又、前者の場合には、自走式
製管機及びこれを駆動するための油圧ユニット等を必要
とし、コストの高騰を招く不都合があった。因みに、管
体の内面にモルタル等を直接塗布して補修することが考
えられるが、モルタルを塗布したとしても、一時的な解
決策であり、根本的な解決にはなっておらず、改善策が
望まれている。

【０００４】本発明が前述の状況に鑑み、解決しようと
するところは、作業の迅速化及びコストの低減化を図る
ことができると共に、信頼性の高い補修を行うことがで
きるようにする点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題解
決のために、下水や雨水等を案内する管体の複数を配設
経路に沿って地中に埋設し、前記配設経路途中に前記管
体同士を接続するためのハンドホールやマンホール等の
接続部を設けてなる排水管構造において、排水案内用の
可撓性を有する補助管が巻き付けられた回転体を回転さ
せることにより、繰り出される補助管を前記接続部の上
方の開口部を通して前記接続部間を接続する管体の内部
全域に渡って挿入した後、前記管体に対して前記補助管
を固定することを特徴とする排水管補修方法を用いる、
又、下水や雨水等を案内する管体の複数を配設経路に沿
って地中に埋設し、前記配設経路途中に前記管体同士を
接続するためのハンドホールやマンホール等の接続部を
設けてなる排水管構造において、排水案内用の可撓性を
有する補助管が繰り出し自在に巻き付けられた回転体
と、前記回転体から繰り出された補助管を移動案内する
ための案内手段と、前記接続部の上方の開口部を通して
前記接続部間を接続する管体の内部全域に渡って挿入す
るための挿入手段と、前記管体に対して前記補助管を固
定する固定手段とを備えた排水管補修装置により管体の
補修を行うことによって、従来の問題点を解消すること
ができる。つまり、排水案内用の可撓性を有する補助管
を回転体により繰り出して管体の内部全域に渡って連続
的に挿入することができ、従来のような嵌合や接続が不
要になる。そして、管体に対して補助管を固定して補修
作業を完了するのである。

【０００６】前記繰り出される補助管を移動案内するた
めの案内手段を設けることによって、補助管を管体内に
蛇行させることなくスムーズに挿入することができる。

【０００７】前記補助管が管軸芯方向において伸縮性を
有する合成樹脂である場合には、該補助管の管軸芯方向
において特定の複数箇所において該補助管を補助管配置
終了側の前記接続部側へ引っ張ることができる引っ張り
部材を連結し、繰り出し側への引っ張り操作により前記
補助管との連結が解除される構成にすることによって、
伸びた状態にある補助管を補助管配置終了側の接続部側
へ引っ張ることで、補助管を元の状態（長さ）に戻すこ
とができる。そして、引っ張り部材を繰り出し側へ引っ
張り操作することにより補助管との連結を解除すること
ができる。

【０００８】管体の内面と前記補助管の外面との隙間に
充填材を注入することにより該管体に該補助管を固定す
る構成とし、前記充填材を注入する場合に、前記接続部
間を接続する管体の内部全域に渡る長さの充填材補給用
の筒体を配置し、その筒体に供給される充填材を該筒体
に形成の複数の孔を通して前記隙間内に供給することに
よって、例え補助管が割れたり、補助管にヒビが入った
としても、補助管内を流れる排水が管体の内面にまで漏
れ出すことを充填材が阻止するとともに、その充填剤に
より管体の補強又は管体内面の補修を行うことができ、
管体自体が割れたり、管体自体にヒビが入ることを少な
く又は皆無に近い状態にして長期間に渡って排水の案内
機能を良好に維持させることが可能になる。しかも、充
填材を筒体を介して隙間内に供給することによって、長
い管体の内部全域に渡る隙間への充填材の充填を確実に
行うことができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１に、下水や雨水等を案内する
ための排水管構造を示し、この排水管構造は、配設経路
に沿って埋設されたコンクリート製の管体１の複数と、
これら管体１，１同士を接続するためのコンクリート製
のハンドホールやマンホール等の接続部２の複数とから
構成している。図では、前記管体１を約３０ｍの長さの
ある一本のものから構成しているが、複数の短い管を連
結したものから構成してもよい。又、前記接続部２は、
強度面やコスト面等からコンクリート製が好ましいが、
他の材料で構成してもよい。又、接続部２も同様に他の
材料で構成してもよい。尚、図では、接続部２の上方の
開口部を塞ぐための蓋（図示せず）を取り外した状態を
示している。

【００１０】前記のように構成された管体１を補修する
補修方法について説明すれば、まず管体１内の調査をカ
メラ等により行い、亀裂が発生している等、補修が必要
な管体１を探しだす。次に、前記探し出した管体１内
を、図２に示すように洗浄車３の高圧ジェット４により
洗浄するのである。図２に示す５は、前記高圧ジェット
４からの洗浄水が他の管体１に入り込むことがないよう
に止水するための止水栓である。この後、図３に示すよ
うに、配設経路で隣り合う２つの接続部２，２のうちの
一方の接続部２の上端開口部２Ａ付近に、排水案内用の
可撓性を有する約３０ｍの長さの補助管６が巻き付けら
れた回転体（ドラム）７を配置し、前記補助管６の先端
に取り付けた帽子型のキャップの先端に他方の接続部２
付近に配置したウインチ９により引っ張り操作されるワ
イヤー１０の先端を固定した後、挿入手段としてのウイ
ンチ９を巻き取り作動させることにより、補助管６を接
続部２の上方の開口部２Ａを通して管体１内に挿入する
ことができるようにしている。

【００１１】前記補助管６は、図５に示すように、前記
管体１の内径Ｓよりも小さい外径Ｒを有し、その外径Ｒ
が２８６ｍｍで、かつ、内径ｒが２５０ｍｍになってい
るが、この寸法に限定されるものではない。又、前記挿
入手段としてウインチ９を用いたが、空気圧等の流体圧
を利用して補助管６を挿入してもよく、挿入手段として
の具体構成はこれら以外のものでもよい。又、前記回転
体７は、図１１（ａ）にも示すように、水平軸芯周りで
回転自在な回転軸７Ａと、この回転軸７Ａに巻き付けら
れる補助管６の左右方向の巻き付け幅を規制するための
左右一対の円盤状の規制板７Ｂ，７Ｂとを主要構成部材
としている。図３に示す１１，１２，１３は、前記回転
体７から繰り出される補助管６を移動案内するために管
体１の入口（挿入）側に設けた案内手段としてのガイド
ローラであり、前記地上に配置したガイドローラ１１，
１２の上方にアーチ状のガイド部１１Ａ，１２Ａを延出
してあり、繰り出される補助管６の左右方向及び上方向
への移動を規制するようにしている。又、図３に示す１
４，１５は、前記ワイヤー１０を移動案内するために管
体１の出口側に設けた案内手段としてのガイドローラで
あり、前記同様に地上に配置したガイドローラ１５の上
方にアーチ状のガイド部１５Ａを延出してあり、ウイン
チ９により巻き取られるワイヤー１０の左右方向及び上
方向への移動を規制するようにしている。前記ガイドロ
ーラ１１，１２，１３に代えて、図１１（ａ），（ｂ）
に示すように接続部２の上方の開口部に装着される円形
開口部１９Ａを備えた案内部材１９であってもよい。こ
こでは、補修が必要な管体１に補助管６を挿入して補修
するようにしているが、補修が不要な管体１にも適宜補
助管６を挿入して管体１の強度アップ等の目的を図るよ
うにしてもよい。

【００１２】前記補助管６は、図６に示すように、外面
に凸部６Ａと凹部６Ｂとが管軸芯方向で交互に位置し、
かつ、それらが螺旋状に形成された形状になっている
が、凸部６Ａと凹部６Ｂとが環状に形成されたものでも
よいし、凹凸のないフラットなものでもよい。尚、図示
していないが、前記補助管６の内面は、スムーズな排水
が行えるようにフラットに形成している。又、前記補助
管６として、高密度ポリエチレン製のものを用いること
によって、耐薬品性がコンクリート製の前記管体１に比
べて優れ、粗度係数ｎが前記管体１の場合には０．０１
３であるのに対して高密度ポリエチレン製の補助管６の
場合には０．０１０と低い値になっている。従って、管
体１内に補助管６を設けることにより排水径が小さくな
ってしまっても、排水能力が管体１で流す場合とほとん
ど変わらない利点があるが、他の合成樹脂や合成ゴム
等、可撓性を有するものであれば、どのような材料で構
成してもよい。そして、前記補助管６を合成樹脂で構成
する場合には、前記ウインチ９により引っ張ることによ
り補助管６が伸びてしまい、管体１内に補助管６を予定
通り収納することができないため、図６に示すように、
補助管６の管軸芯方向において特定の複数箇所において
補助管６を補助管配置終了側（出口側）の接続部２側へ
引っ張ることができる補助管６よりも長い寸法を有する
引っ張り部材としての左右一対のロープ（紐）群１６
Ａ，１６Ａ、１６Ｂ，１６Ｂ、１６Ｃ，１６Ｃ（合計６
本）を連結し、繰り出し側（入口側）への引っ張り操作
により補助管６との連結が解除される構成にしている。
詳述すれば、補助管６の長手方向３箇所に金属製又はゴ
ム製又は合成樹脂製等でなるベルト１７を巻き付け固定
し、各ベルト１７の外周方向２箇所（ほぼ１８０度異な
る箇所）に備えさせているリング部材１８，１８（図で
は一方しか見えていない）に前記ロープ（紐）１６Ａ，
１６Ａ、１６Ｂ，１６Ｂ、１６Ｃ，１６Ｃをそれぞれ挿
入することによって、伸びた状態にある補助管６を補助
管配置終了側の接続部２側（図の矢印Ｘ方向）へ引っ張
ることで、補助管６を元の状態（長さ）に戻すことがで
きる。

【００１３】前記ロープ１６Ａ，１６Ａ、１６Ｂ，１６
Ｂ、１６Ｃ，１６Ｃにリング体（結び目がかたまりのよ
うになった瘤でもよい）１６ａ，１６ａ、１６ｂ，１６
ｂ、１６ｃ，１６ｃ（図では一方しか見えていない）を
設けることによって、補助管６を補助管配置終了側の接
続部２側（図の矢印Ｘ方向）へ引っ張ることができなが
らも、繰り出し側（入口側、図の矢印Ｙ方向）への引っ
張り操作により補助管６との連結を解除できるようにし
ているが、図７に示すように、図において下側にロープ
１６Ａを引っ張ると、ロープ１６Ａに噛み合って引っ張
ることができ、図において上側にロープ１６Ａを引っ張
ると、噛み合わずロープ１６Ａが抜けていく噛み合い装
置２０を設けて実施してもよい。前記噛み合い装置は、
ロープ１６Ａを貫通する一対の貫通孔を備えたケーシン
グ２０Ａと、このケーシング２０Ａ内にロープ１６Ａと
直交する方向から挟み込むための一対の噛み合い部材２
０Ｂ，２０Ｃと、前記噛み合い部材２０Ｂ，２０Ｃを噛
み合い側に移動付勢するための複数個のスプリング２０
Ｄとからなっているが、他の構成でもよい。又、前記ロ
ープを左右一対設けることにより、補助管６を安定姿勢
で引っ張ることができるが、外周方向で等間隔をおいて
補助管６に連結された３本以上のロープで引っ張れば更
に安定姿勢で引っ張ることができる。又、１本のロープ
をループ状に設けて引っ張ることによりロープの本数を
少なくしてもよい。又、補助管６の長手方向３箇所でロ
ープを連結したが、１箇所、２箇所、４箇所以上連結し
て実施してもよい。又、１本のロープを補助管６の長手
方向複数箇所に連結してもよい。又、ロープに代えて、
ワイヤや金属棒等でもよい。

【００１４】前記のように補助管６を管体１内にセット
した後、補助管６の外面と管体１の内面との間の隙間の
全域に渡って充填材２１を充填することによって、管体
１に対して補助管６を固定することができるようにして
いる（図４参照）。尚、図４では、接続部２，２を挟ん
で隣り合う２本の管体１，１を含めて３本の管体に対し
て補助管６を設置した状態を示している。前記隙間に充
填材２１を充填する場合には、図８（ａ），（ｂ）に示
すように、長手方向に複数の孔２２Ａが形成されたスト
レートな筒体としての断面形状が円形（角形等どのよう
な形状でもよい）のチューブ（ある程度保形性を有する
もの）２２を補助管６の外面と管体１の内面との間の隙
間に挿入し、充填材２１をチューブ２２の一端から供給
することにより、小さな注入圧でチューブ２２の孔２２
Ａを通して隙間内に充填材２１を確実に供給することが
でき、隙間を完全に充填材２１により閉塞することがで
きる。前記チューブ２２の他端（充填材２１を供給する
側とは反対側）をキャップ２２Ｂにより閉じておくこと
によって、チューブ２２の他端まで充填材２１を確実に
移動させるようにしてもよい。尚、図では示していない
が、充填前に前記キャップ２２Ｂ側の補助管６の端面と
管体１の端面とで形成される開口を蓋等により閉じてお
くことになる。前記チューブ２２は、補助管６を管体１
へ挿入するときに一緒に挿入しておけば、チューブ２２
を補助管６の外面と管体１の内面との間の隙間に挿入す
る作業工程を削除することができる利点がある。この場
合、チューブ２２を可撓性を有するものから構成してお
くことによって、挿入時に管体１の内面との接当により
チューブ２２が破損することを回避することができる。

【００１５】又、図９に示すように、前記補助管６の凸
部６Ａの特定の複数箇所に孔６ａを形成すると共に、補
助管６の一端に充填材２１を注入するための注入口（図
示せず）を形成して、注入口から注入した充填材２１が
螺旋状の凸部６Ａの他端側まで移動しつつ、孔６ａを通
して隙間内に充填材２１を充填するようにしてもよい。
この場合、孔６ａを通して補助管６の凸部６Ａ内に充填
された充填材２１と隙間内に充填された充填材２１とが
一体化することによって、補助管６の管体１に対する回
り止め効果や移動阻止効果を高めることができる。

【００１６】前記管体１に対して補助管６を固定する固
定手段として充填材２１を用いる他、図１０（ａ），
（ｂ）に示すように、隙間の一部のみを充填して固定す
るようにしてもよい。つまり、補助管６の凹部６Ｂの外
面に水膨張ゴム２３を備えさせ、図１０（ａ）に示すよ
うに管体１内に補助管６を挿入した後、水膨張ゴム２３
に水をかけて膨張させることによって図１０（ｂ）に示
すように管体１に補助管６を固定することができるよう
にしている。前記水膨張ゴム２３は、一端膨張すると元
に戻らない性質を有するものである。このような構成に
することによって、前記のような充填材２１の充填作業
が不要にすることができる。前記水膨張ゴム２３は、複
数個設ける他、長尺な一本のものを凹部６Ｂに螺旋状に
設けてもよい。

【００１７】前記充填剤２１としては、イソシアネート
を主成分とする基剤と、ポリオールを主成分とする硬化
剤とを混合したもので構成してもよいし、モルタル等の
コンクリート材でもよいし、又、発泡ポリスチレンやポ
リウレタン発泡体等のプラスチック発泡体（フォーム）
や合成樹脂等でもよく、充填した後、時間経過と共に硬
化するものであればどのようなものでもよい。又、合成
樹脂材やゴム材等を隙間内に挿入して、管体１に補助管
６を固定することができるものであればどのようなもの
でもよい。尚、前記プラスチック発泡体（フォーム）等
を用いた場合は、特に地震により発生する振動を良好に
吸収して、管体１や補助管６の割れやヒビが入ることを
良好に回避することができる。

【００１８】前記のように補助管６を設けることによっ
て、接続部２のインバート２Ａの排水案内面２ａとの間
に段差が発生して、排水を良好に行えないことになるた
め、図４及び図５に示すように、インバート２Ａの排水
案内面２ａにモルタル（溶融樹脂等でもよい）２４を盛
ることにより補助管６との高さを同一にしてもよい。前
記モルタルに代えて、専用の排水用案内部材（図示せ
ず）を製作し、その排水用案内部材をインバート２Ａの
排水案内面２ａ上に固定するようにしてもよい。

【００１９】

【発明の効果】請求項１又は請求項５によれば、排水案
内用の可撓性を有する補助管を回転体により繰り出して
管体の内部全域に渡って連続的に挿入することができ、
従来のような嵌合や接続が不要になり、作業の迅速化を
図ることができるだけでなく、従来のような管を形成し
ていくための機械等が不要になり、コストの低減化を図
ることができる。しかも、継ぎ目のない補助管であるか
ら、水漏れ等のない信頼性の高い補修を行うことができ
る。

【００２０】請求項２によれば、繰り出される補助管を
移動案内するための案内手段を設けることによって、補
助管を管体内に蛇行させることなくスムーズに挿入する
ことができ、作業の迅速化を一層図ることができる。

【００２１】請求項３又は請求項６によれば、補助管が
管軸芯方向において伸縮性を有する合成樹脂である場合
には、補助管の管軸芯方向において特定の複数箇所にお
いて補助管を補助管配置終了側の接続部側へ引っ張るこ
とができる引っ張り部材を連結し、繰り出し側への引っ
張り操作により補助管との連結が解除される構成にする
ことによって、伸びた状態にある補助管を補助管配置終
了側の接続部側へ引っ張ることで、補助管を元の状態
（長さ）に強制的に戻すことができ、例えば補助管が元
の状態（長さ）に戻ってから補助管を固定する作業を行
うものに比べて、作業時間を短くすることができ、作業
能率を高めることができる。

【００２２】請求項４又は請求項７によれば、管体の内
面と補助管の外面との隙間に充填材を注入することによ
り管体に該補助管を固定する構成とし、前記充填材を注
入する場合に、前記接続部間を接続する管体の内部全域
に渡る長さの充填材補給用の筒体を配置し、その筒体に
供給される充填材を該筒体に形成の複数の孔を通して前
記隙間内に供給することによって、例え補助管が割れた
り、補助管にヒビが入ったとしても、補助管内を流れる
排水が管体の内面にまで漏れ出すことを充填材が阻止す
るとともに、その充填剤により管体の補強又は管体内面
の補修を行うことができ、管体自体が割れたり、管体自
体にヒビが入ることを少なく又は皆無に近い状態にして
長期間に渡って排水の案内機能を良好に維持させること
ができ、信頼性の高い排水構造とすることができる。し
かも、充填材を筒体を介して隙間内に供給することによ
って、大きな注入圧でなくても、長い管体の内部全域に
渡る隙間への充填材の充填を確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】排水管構造を示す縦断側面図である。

【図２】管体内を洗浄している状態を示す縦断側面図で
ある。

【図３】補助管を管体内に挿入している状態を示す縦断
側面図である。

【図４】補修完了状態の排水管構造を示す縦断側面図で
ある。

【図５】補助管との段差をなくすためにモルタルを盛る
範囲を示す正面図である。

【図６】ロープを備えさせた補助管の側面図である。

【図７】ロープの噛み合い装置を示す縦断側面図であ
る。

【図８】管体と補助管との隙間にチューブを挿入した状
態を示し、（ａ）は一部断面にした側面図、（ｂ）は一
部断面にした正面図である。

【図９】別の補助管の要部を示す縦断側面図である。

【図１０】水膨張ゴムを使用した別の固定方法を示し、
（ａ）は水膨張ゴムが膨張する前の状態を示す要部の縦
断側面図、（ｂ）は水膨張ゴムが膨張した状態を示す要
部の縦断側面図である。

【図１１】接続部に装着した案内部材を示し、（ａ）は
平面図、（ｂ）は縦断側面図である。

【符号の説明】

１ 管体 ２ 接続部 2A インバート 2a 排水案内面 ３ 洗浄車 ４ 高圧ジェット ５ 止水栓 ６ 補助管 6A 凸部 6B 凹部 6a 孔 ７ 回転体（ドラム） 7A 回転軸 7B 規制板 ８ キャップ ９ ウインチ（挿入手段） 10 ワイヤー 11,12,13,14,15 ガイドローラ 11A,12A,15A ガイド部 16A,16B,16C 引っ張り部材 16a リング体 17 ベルト 18 リング部材 19 案内部材 19A 円形開口部 20 噛み合い装置 20A ケーシング 20B,20C 噛み合い部材 20D スプリング 21 充填材 22 チューブ（筒体） 22A 孔 22B キャップ 23 水膨張ゴム 24 モルタル ｒ 補助管の内径 Ｒ 補助管の外径 Ｓ 管体の内径 Ｘ，Ｙ 方向

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下水や雨水等を案内する管体の複数を配
   設経路に沿って地中に埋設し、前記配設経路途中に前記
   管体同士を接続するためのハンドホールやマンホール等
   の接続部を設けてなる排水管構造において、排水案内用
   の可撓性を有する補助管が巻き付けられた回転体を回転
   させることにより、繰り出される補助管を前記接続部の
   上方の開口部を通して前記接続部間を接続する管体の内
   部全域に渡って挿入した後、前記管体に対して前記補助
   管を固定することを特徴とする排水管補修方法。
2. 【請求項２】 前記繰り出される補助管を移動案内する
   ための案内手段を設けてなる請求項１記載の排水管補修
   方法。
3. 【請求項３】 前記補助管が管軸芯方向において伸縮性
   を有する合成樹脂である場合には、該補助管の管軸芯方
   向において特定の複数箇所において該補助管を補助管配
   置終了側の前記接続部側へ引っ張ることができる引っ張
   り部材を連結し、繰り出し側への引っ張り操作により前
   記補助管との連結が解除されることを特徴とする請求項
   １記載の排水管補修方法。
4. 【請求項４】 前記管体の内面と前記補助管の外面との
   隙間に充填材を注入することにより該管体に該補助管を
   固定する構成とし、前記充填材を注入する場合に、前記
   接続部間を接続する管体の内部全域に渡る長さの充填材
   補給用の筒体を配置し、その筒体に供給される充填材を
   該筒体に形成の複数の孔を通して前記隙間内に供給して
   なる請求項１記載の排水管補修方法。
5. 【請求項５】 下水や雨水等を案内する管体の複数を配
   設経路に沿って地中に埋設し、前記配設経路途中に前記
   管体同士を接続するためのハンドホールやマンホール等
   の接続部を設けてなる排水管構造において、排水案内用
   の可撓性を有する補助管が繰り出し自在に巻き付けられ
   た回転体と、前記回転体から繰り出された補助管を移動
   案内するための案内手段と、前記接続部の上方の開口部
   を通して前記接続部間を接続する管体の内部全域に渡っ
   て挿入するための挿入手段と、前記管体に対して前記補
   助管を固定する固定手段とを備えてなる排水管補修装
   置。
6. 【請求項６】 前記補助管が管軸芯方向において伸縮性
   を有する合成樹脂である場合には、該補助管の管軸芯方
   向において特定の複数箇所において該補助管を補助管配
   置終了側の前記接続部側へ引っ張ることができる引っ張
   り部材を連結し、繰り出し側への引っ張り操作により前
   記補助管との連結が解除されることを特徴とする請求項
   ５記載の排水管補修装置。
7. 【請求項７】 前記管体の内面と前記補助管の外面との
   隙間に充填材を注入することにより該管体に該補助管を
   固定する前記固定手段を構成し、前記充填材を注入する
   場合に、前記接続部間を接続する管体の内部全域に渡る
   長さの充填材補給用の筒体を配置し、その筒体に供給さ
   れる充填材を該筒体に形成の複数の孔を通して前記隙間
   内に供給してなる請求項５記載の排水管補修装置。