JP2002037516A - 画像形成装置及び紙粉吸引装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ユーザが清掃作業をしなくても紙粉に起因する
トラブルを防止できる画像形成装置を提供する。 【解決手段】シロッコファン９０を回転させると、吸引
口７２ｆからシロッコファン９０に向かう空気の流れＱ
が生じる。記録紙が切断される際に発生した紙粉９６
は、空気の流れＱによって吸引口７２ｆから吸引され
る。吸引された紙粉９６は空気の流れＱに伴ってチュー
ブ８２に入り込もうとする。しかし、チューブ８２の入
口にはフィルタ８８が固定されているので、フィルタ８
８に阻止されて紙粉９６はチューブ８２に入り込めな
い。従って、紙粉９６は紙粉集積容器８６に集積され、
空気だけがチューブ８２や接続部材９２を通って排出さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体に画像を
形成する画像形成装置、及び記録媒体を切断したときに
発生した紙粉を吸引する紙粉吸引装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンピュータやワークステーションの出
力装置として、所定の搬送方向に搬送されている記録紙
などの記録媒体にインクを吐出して画像を形成するイン
クジェット方式画像形成装置や、トナーを用いて画像を
形成する電子写真方式画像形成装置が知られている。こ
れらの画像形成装置のなかには、ロール状に巻かれた記
録媒体（ロール紙）をその一端から解きながら（引き出
しながら）所定の搬送方向（副走査方向）に搬送させて
このロール紙に画像を形成するタイプのものがある。

【０００３】このタイプの画像形成装置には、一般に、
上記の搬送方向に直交する方向（主走査方向）に走行し
ながら記録媒体を切断する切断装置が組み込まれてい
る。この切断装置は、記録媒体に接触してこの記録媒体
を切断するカッタを有している。このカッタの刃先（カ
ッタブレード）によって記録媒体が任意のサイズになる
ように切断される。

【０００４】通常、画像形成中は切断装置で記録媒体を
切断せずに、画像を形成し終った後に記録媒体を切断す
る。このため、画像形成中は、記録媒体の搬送の邪魔に
ならない位置（収納位置、待機位置）にカッタを収納
（待機）しておき、画像形成後に、記録媒体を切断でき
る位置（切断位置）にカッタを移行する。この移行は、
一般に、モータやソレノイドなどの電気的手段によって
行われる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の画像
形成装置には、例えば記録媒体の位置を検知する検知セ
ンサや、記録媒体を搬送する搬送ローラなどが組み込ま
れている。また、インクジェット方式画像形成装置で
は、主走査方向に走査するキャリッジに、インクを吐出
する印字ヘッドが搭載される。

【０００６】また、上記した切断装置で記録媒体を切断
した際には紙粉が発生する。この紙粉が検知センサに付
着した場合、記録媒体の位置が正確に検知されないおそ
れがある。また、紙粉が搬送ローラに付着した場合は、
搬送精度が低下して「画像縮み」が生じるおそれもあ
る。さらに、印字ヘッドに紙粉が付着した場合は、イン
クが正常に吐出しないおそれもある。このように紙粉に
起因するトラブルが発生したときは画像品位が低下す
る。

【０００７】上記のようなトラブルを防止するために
は、紙粉を定期的に除去する清掃作業が必要となる。し
かし、この清掃作業はユーザの負担になる。

【０００８】本発明は、上記事情に鑑み、ユーザが清掃
作業をしなくても紙粉に起因するトラブルを防止できる
画像形成装置、及び、紙粉を吸引除去して紙粉に起因す
るトラブルを防止する紙粉吸引装置を提供することを目
的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第１の画像形成装置は、所定方向に走行しな
がら記録媒体を切断する切断装置を備えた、記録媒体に
画像を形成する画像形成装置において、（１）前記切断
装置もしくはその近傍に形成された吸引口から紙粉を吸
引する吸引ユニットを備えたことを特徴とするものであ
る。

【００１０】また、上記目的を達成するための本発明の
第２の画像形成装置は、記録媒体に画像を形成する画像
形成装置において、（２）所定方向に走行しながら記録
媒体を切断する、切断された記録媒体から生じた紙粉を
吸引するための吸引口が形成された切断装置と、（３）
前記吸引口から紙粉を吸引する吸引ユニットとを備えた
ことを特徴とするものである。

【００１１】また、上記目的を達成するための本発明の
第３の画像形成装置は、インクを吐出する印字ヘッドを
搭載して所定の主走査方向に走査するキャリッジと、該
キャリッジと共に前記主走査方向に走行しながら記録媒
体を切断する切断装置とを備え、前記主走査方向に前記
キャリッジを走査しながら前記印字ヘッドから記録媒体
にインクを吐出して画像を形成する画像形成装置におい
て、（４）前記切断装置もしくは前記キャリッジに形成
された吸引口から紙粉を吸引する吸引ファンと、（５）
該吸引ファンと前記吸引口を接続する、紙粉が内部を通
過する第１接続部材とを備えたことを特徴とするもので
ある。

【００１２】ここで、（６）前記切断装置は、前記キャ
リッジに着脱自在に装着されるものであり、（７）前記
第１接続部材は、前記切断装置及び前記キャリッジ双方
に分割して形成されたものであって、前記切断装置を前
記キャリッジに装着したときに、分割された前記第１接
続部材が連結されるものであってもよい。

【００１３】また、上記目的を達成するための本発明の
第４の画像形成装置は、インクが吐出する印字ヘッドを
搭載して所定の主走査方向に走査するキャリッジと、空
気吸引孔が形成されて記録媒体が載置されるプラテン
と、前記空気吸引孔から空気を吸引することにより前記
プラテンに記録媒体を吸着させる吸着ファンと、前記主
走査方向に走行しながら記録媒体を切断する切断装置と
を備え、前記主走査方向に前記キャリッジを走査しなが
ら記録媒体に前記印字ヘッドからインクを吐出して画像
を形成する画像形成装置において、（８）前記切断装置
もしくはその近傍に形成された吸引口から前記吸着ファ
ンの近傍までを接続する、紙粉が内部を通過する第２接
続部材を備えたことを特徴とするものである。

【００１４】ここで、（９）前記切断装置は、前記キャ
リッジに着脱自在に装着されるものであり、（１０）前
記第２接続部材は、分割して形成されたものであって、
前記切断装置を前記キャリッジに装着したときに、分割
された前記第２接続部材が連結されるものであってもよ
い。

【００１５】また、（１１）前記切断装置は、前記画像
形成装置を構成する構成部品に着脱自在なものであり、
前記切断装置を前記構成部品に装着したときに、紙粉が
吸引される状態になるものであってもよい。

【００１６】さらに、（１２）上記の画像形成装置は、
吸引された紙粉が集積される紙粉集積容器を備えてもよ
い。

【００１７】さらにまた、（１３）前記紙粉集積容器
は、交換されるものであってもよい。

【００１８】さらにまた、（１４）前記紙粉集積容器
は、前記切断装置に形成されたものであってもよい。

【００１９】さらにまた、上記の画像形成装置は、（１
５）前記紙粉集積容器に集積された紙粉の量が所定量を
越えたことを検出する検出手段と、（１６）前記所定量
を越えた紙粉を前記検出手段が検出したことを知らせる
報知手段とを備えてもよい。

【００２０】さらにまた、（１７）前記検出手段は、紙
粉を吸引する際の吸引圧に基づいて、前記所定量を越え
たか否かを検出するものであってもよい。

【００２１】さらにまた、（１８）前記検出手段は、前
記紙粉集積容器に集積された紙粉の量に基づいて光量が
変化する光学式センサであってもよい。

【００２２】さらにまた、前記紙粉集積容器は、（１
９）該紙粉集積容器の内部圧力が所定値以下のときは閉
じる、紙粉が吸引される吸引口と、（２０）紙粉の通過
を阻止するフィルタが取付けられた、空気が排出される
排気口とを有するものであってもよい。

【００２３】また、上記目的を達成するための本発明の
紙粉吸引装置は、所定方向に走行する切断装置によって
切断された記録媒体から発生した紙粉を吸引する紙粉吸
引装置であって、（２１）前記切断装置もしくはその近
傍に形成された吸引口から紙粉を吸引する吸引ファンを
備えたことを特徴とするものである。

【００２４】ここで、上記の紙粉吸引装置は、（２２）
吸引された紙粉が集積される紙粉集積容器を備えてもよ
い。

【００２５】さらに、（２３）前記紙粉集積容器は、自
在に交換されるものであってもよい。

【００２６】さらにまた、（２４）前記紙粉集積容器
は、前記切断装置に形成されたものであってもよい。

【００２７】さらにまた、紙粉吸引装置は、（２５）前
記紙粉集積容器に集積された紙粉の量が所定量を越えた
ことを検出する検出手段と、（２６）前記所定量を越え
た紙粉を前記検出手段が検出したことを知らせる報知手
段とを備えてもよい。

【００２８】さらにまた、（２７）前記検出手段は、紙
粉を吸引する際の吸引圧に基づいて、前記所定量を越え
たか否かを検出するものであってもよい。

【００２９】さらにまた、（２８）前記検出手段は、前
記紙粉集積容器に集積された紙粉の量に基づいて光量が
変化する光学式センサであってもよい。

【００３０】さらにまた、前記紙粉集積容器は、（２
９）該紙粉集積容器の内部圧力が所定値以下のときは閉
じる、紙粉が吸引される吸引口と、（３０）紙粉の通過
を阻止するフィルタが取付けられた、空気が排出される
排気口とを有するものであってもよい。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を説明する。

【００３２】先ず、図１と図２を参照して、本発明の画
像形成装置の一実施形態であるカラープロッタ（以下、
プロッタという）の概略構成を説明する。

【００３３】図１は、正面から見たプロッタの概略構成
を示す斜視図であり、図２は、背面から見たプロッタの
概略構成を示す斜視図である。

【００３４】プロッタ１０は、キャスタ１２ａ付きのス
タンド１２の上部に固定されている。プロッタ１０は、
このプロッタ１０を操作するための操作部１４を備えて
おり、この操作部１４に設置された各種のスイッチ等に
より、紙サイズ、オンライン／オフライン、コマンドな
どが指示される。矢印Ａ方向から記録紙挿入口１６に挿
入された記録紙（記録媒体の一例である）は、操作部１
４からの指示に基づいて、プロッタ１０の内部に搬送さ
れ、カラー画像が印字されて記録紙排出口１８から矢印
Ｂ方向（副走査方向）に排出される。

【００３５】図３を参照して、プロッタ１０における記
録紙の搬送経路と印字（画像形成）工程を説明する。

【００３６】図３は、図１のプロッタを切り欠いて記録
紙の挿入から排出までの経路を示す斜視図である。

【００３７】プロッタ１０では、記録紙挿入口１６から
挿入されたシート状の記録紙（カット紙）と、ロール状
に巻かれた記録紙（ロール紙）に印字できる。ここで
は、記録紙挿入口１６から挿入されたロール紙の搬送経
路を説明する。カット紙の搬送経路も同様である。

【００３８】ロール紙２０の一端を矢印Ａ方向（図２参
照）から記録紙挿入口１６（図２参照）に挿入する。ロ
ール紙２０のうち挿入された部分（以下、記録紙４０）
は、プラテン２２に形成された給紙ガイド２４の上方を
通り、搬送ローラ２６と、ピンチローラアーム２８に回
転自在に固定されたピンチローラ３０とに挟持されなが
ら、プラテン２２上の画像形成領域３２に搬送される。

【００３９】画像形成領域３２の下方には吸着ファン
（図１５参照）が配置されている。また、プラテン２２
のうち画像形成領域３２に相当する部分には、多数の吸
引孔３４が形成されている。記録紙４０が搬送されてい
る間、吸引ファンが作動する。これにより、吸引孔３４
から空気が吸引されて記録紙４０がプラテン２２に吸着
される。この結果、記録紙４０の浮き上がりが防止され
る。記録紙４０は、さらに、搬送ローラ２６とピンチロ
ーラ３０とに挟持されながら搬送され、記録紙排出口１
８から矢印Ｂ方向に排出される。

【００４０】プロッタ１０は、矢印Ｃ，Ｄ方向に往復動
する（走査する）キャリッジ４２を備えている。このキ
ャリッジ４２はヘッドホルダ４４を備えており、このヘ
ッドホルダ４４には、各カラーインク（例えばシアン、
マゼンタ、イエロー、黒の各インク）が収納された複数
の印字ヘッド４６が装着されている。なお、矢印Ｃ，Ｄ
方向は主走査方向と呼ばれ、矢印Ｂ方向（副走査方向）
に直交する。

【００４１】キャリッジ４２は、キャリッジ駆動モータ
（図示せず）に掛設されたベルト４８に固定されてい
る。このベルト４８は、キャリッジ駆動モータの正逆回
転によって矢印Ｃ，Ｄ方向に往復動する。ベルト４８が
矢印Ｃ，Ｄ方向に往復動することにより、キャリッジ４
２は案内レール５０に案内されて矢印Ｃ，Ｄ方向に往復
動する。

【００４２】また、キャリッジ４２のうち記録紙搬送方
向（矢印Ｂ方向）下流側部分には、後述する切断装置６
０が着脱自在に固定されている。なお、プラテン２２に
は、切断装置６０のカッタ６２（図５参照）が入り込ん
で走行する溝３６が形成されている。

【００４３】記録紙４０は矢印Ｂ方向に断続的に搬送さ
れる。記録紙４０に画像を形成するときは、記録紙４０
を一時的に停止させ、キャリッジ４２を矢印Ｃ，Ｄ方向
に往復動させながら、記録紙４０のうち画像形成領域３
２に位置する部分に印字ヘッド４６からインクを吐出す
る。その後、所定長さだけ記録紙４０を搬送して画像形
成領域３２に位置する新たな部分に次のバンド分の画像
を形成する。この動作を記録紙４０の全長に亘って繰り
返す。これにより、記録紙４０にカラー画像が形成され
る。カラー画像が形成された記録紙４０は搬送ローラ２
６とピンチローラ３０とに挟持されながら排出ガイド３
８に案内されて矢印Ｂ方向に排出される。

【００４４】図４から図９までを参照して、キャリッジ
４２に着脱自在に固定された切断装置６０を詳細に説明
する。

【００４５】先ず、図４、図５を参照して、切断装置の
構造を説明する。

【００４６】図４は、切断装置６０の外観を示す斜視図
であり、図５は、切断装置６０の内部を示す斜視図であ
る。

【００４７】切断装置６０は、カッタ６２を保持する箱
形のカッタホルダ６４を備えており、切断装置６０のほ
とんどの部品がカッタホルダ６４の内部に収容されてい
る。カッタホルダ６４の側壁６４ａには、「Ｕ」字を横
にした形状のフック６６が形成されている。このフック
６６によってキャリッジ４２に切断装置６０を着脱自在
に固定できる。

【００４８】カッタホルダ６４の側壁６４ａのうちフッ
ク６６の下方の部分には、カッタ６２を収納位置に移行
させるためのガイドコロ６８が配置されている。カッタ
６２が収納位置に移行するときは、後述するように、プ
ラテン２２（図３、図６等参照）上に形成されたガイド
リブ５２によってガイドコロ６８が上方（矢印Ｆ方向）
に押される。

【００４９】カッタホルダ６４の内部の上部には、上下
方向（矢印Ｆ方向及びその反対方向）に伸縮する圧縮コ
イルばね７０が配置されている。この圧縮コイルばね７
０の上端はカッタホルダ６４の内壁６４ｂに固定されて
いる。一方、圧縮コイルばね７０の下端は、カッタホル
ダ６４の内部を上下動するカッタスライド７２に固定さ
れている。

【００５０】上記したガイドコロ６８はカッタスライド
７２に固定されており、カッタスライド７２と共に上下
動する。また、カッタホルダ６４の下面には、カッタ６
２は入るが指は入らない程度の大きさ開口６４ｅが形成
されている。

【００５１】カッタホルダ６４の側壁６４ｃの上部に
は、４つの開口７４ａ，７４ｂ，７６ａ，７６ｂが上下
左右に並んで形成されている。これら４つの開口７４
ａ，７４ｂ，７６ａ，７６ｂには、カッタスライド７２
のうち側壁６４ｃに近い部分から上に延びる一対のアー
ム７２ａ，７２ｂの係止突起７２ｃ，７２ｄが選択的に
入り込む。

【００５２】カッタスライド７２の下部には、記録媒体
を押圧する可撓性の押圧板７８が固定されている。押圧
板７８は「Ｕ」字をやや開いたような形状である。この
「Ｕ」字の一端がカッタスライド７２に固定され、他端
は自由に動けるよう（自由端）になっている。

【００５３】図６から図９までを参照して、カッタ６２
が収納位置と切断位置との間で移行する過程を説明す
る。

【００５４】図６は、カッタが収納位置に位置している
切断装置を示す断面図であり、図７は、カッタが切断位
置に位置している切断装置を示す断面図である。図８
は、記録紙を切断し終った切断装置を示す断面図であ
り、図９は、記録紙を切断し終った後にカッタが収納位
置に移行した切断装置を示す断面図である。

【００５５】記録紙を切断するとき以外のとき（例えば
画像形成動作中）、図６に示すように、カッタスライド
７２はカッタホルダ６４の中央部付近に位置している。
この状態ではカッタ６２は収納位置に位置しており、そ
の刃先６２ａの周囲のほとんどがカッタホルダ６４の壁
に囲まれている。ただし、刃先６２ａの下方は押圧板７
８で塞がれている。従って、押圧板７８は、刃先６２ａ
を囲む壁としても機能する。また、この状態では、一対
のアーム７２ａ，７２ｂの係止突起７２ｃ，７２ｄが開
口７４ａ，７４ｂの下壁６４ｄに当接して係止されてい
る。このため、圧縮コイルばね７０がカッタスライド７
２を下方に付勢しても、カッタ６２は収納位置に位置し
たままである。

【００５６】ここでは、２つの係止突起７２ｃ，７２ｄ
によってカッタ６２を収納位置に位置させている。この
ため、２つの係止突起７２ｃ，７２ｄのうちのいずれか
一方の係止が何らかの原因で解除されても、残りの係止
突起によってカッタ６２は収納位置に位置したままであ
る。従って、カッタ６２が収納位置に位置している切断
装置６０をプロッタ１０の本体から取り外して交換する
際にカッタ６２が切断位置に移行してくる可能性を極め
て低くでき、切断装置６０を安全に交換できる。

【００５７】記録紙を切断する切断動作の指令を操作部
１４（図１参照）から受けると、キャリッジ４２が所定
位置に向けて移動する。ここで、所定位置とは、画像形
成領域３２（図３参照）から外れた領域のうち矢印Ｃ方
向の端の位置をいう。この所定位置には、一対のリブ５
４が形成されている。キャリッジ４２が所定位置に到達
すると、リブ５４が２つの係止突起７２ｃ，７２ｄを内
側に押してアーム７２ａ，７２ｂを撓ませる。これによ
り、図７に示すように、２つの係止突起７２ｃ，７２ｄ
の係止が解除されて、圧縮コイルばね７０がカッタスラ
イド７２を下方に移動させる。この結果、カッタ６２が
切断位置に移行し、カッタ６２の刃先６２ａの一部が押
圧板７８から飛び出て溝３６に入り込む。

【００５８】カッタスライド７２が圧縮コイルばね７０
によって下方に移動すると、押圧板７８がプラテン２２
の上面に突き当たって撓み、押圧板７８の一端がカッタ
スライド７２の底面に突き当たる。この結果、下方に移
動しているカッタスライド７２が停止すると共にカッタ
６２も停止し、この停止位置がカッタ６２の切断位置と
なる。

【００５９】上記の所定位置に位置するキャリッジ４２
が矢印Ｄ方向に移動し始めることにより、カッタ６２が
記録紙４０を切断し始める。キャリッジ４２が矢印Ｄ方
向にさらに移動すると、図８に示すように、記録紙４０
を切断し終える。キャリッジ４２がさらに矢印Ｄ方向に
移動すると、ガイドコロ６８がガイドリブ５２に乗り上
げる。

【００６０】ガイドコロ６８がガイドリブ５２に乗り上
げた状態でキャリッジ４２がさらに矢印Ｄ方向に移動す
ると、ガイドコロ６８がガイドリブ５２の斜面を上る。
これにより、カッタ６２とカッタスライド７２が圧縮コ
イルばね７０の付勢力に打ち勝って上昇する。ガイドコ
ロ６８がガイドリブ５２の頂上近くに到達すると、図９
に示すように、２つの係止突起７２ｃ，７２ｄが開口７
４ａ，７４ｂに嵌り込んで係止される。この結果、カッ
タ６２が切断位置から収納位置に移行して収納位置に位
置したままとなり、一連の記録紙切断動作が終了する。

【００６１】このようにして一連の記録紙切断動作が終
了した後に切断装置６０をプロッタ１０から取り外す場
合、カッタ６２が収納位置に位置して外部に飛び出して
いない。しかも、カッタホルダ６４の下面に形成された
開口６４ｅのサイズは、指が入らない程度のサイズであ
る。さらに、カッタ６２が収納位置から切断位置に移行
するためには２つの係止突起７２ｃ，７２ｄ双方の係止
が解除される必要がある。これら２つの係止突起７２
ｃ，７２ｄのうちのいずれか一方の係止が何らかの原因
で解除されても、残りの係止突起によってカッタ６２は
収納位置に位置したままである。この結果、カッタ６２
が収納位置に位置している切断装置６０をプロッタ１０
の本体から取り外して安全に交換できる。なお、上記の
実施形態では、２つの係止突起７２ｃ，７２ｄでカッタ
スライド７２を係止するように構成したが、係止突起を
多くするほど、係止突起を解除しにくくなるので安全性
が向上する。

【００６２】上記した切断装置６０で記録媒体４０を切
断するときには紙粉が発生する。この紙粉を吸引する吸
引ユニット８０（図１０参照）がプロッタ１０に組み込
まれている。切断装置６０には、吸引ユニット８０を構
成するチューブ８２と連結部材８４とが形成されてい
る。チューブ８２は円筒状で可撓性のものである。ま
た、連結部材８４は半円筒状のものであり、その内部に
は、チューブ８２につながった通路８４ａが形成されて
いる。チューブ８２の内部と通路８４ａには、後述する
ように、吸引された紙粉が通る。上記した吸引ユニット
８０を、図１０から図１３までを参照して説明する。

【００６３】図１０は、吸引ユニットの概略構成を示す
斜視図である。図１１は、切断装置を取り外すことによ
り接続部材が分割された吸引ユニットを示す斜視図であ
る。図１２は、切断装置の内部を示す断面図である。図
１３は、紙粉が吸引されている切断装置内部を模式的に
示す断面図である。

【００６４】吸引ユニット８０（本発明にいう紙粉吸引
装置の一例でもある）は、切断装置６０に形成された吸
引口７２ｆから紙粉９６を吸引するものである。吸引ユ
ニット８０を構成する複数の部材は、切断装置６０及び
キャリッジ４２に形成されている。

【００６５】切断装置６０には、吸引口７２ｆに連通す
る紙粉集積容器８６が形成されている。紙粉集積容器８
６には、吸引口７２ｆから吸引された紙粉９６が集積す
る。紙粉集積容器８６は、その周囲を壁８６ａで囲まれ
ている。壁８６ａのうち吸引口７２ｆに近い壁の上部に
開口８６ｂが形成されている。この開口８６ｂが吸引口
７２ｆにつながっている。

【００６６】壁８６ａのうち上壁の中央部分には排気口
８７が形成されているが、この排気口８７はフィルタ８
８で塞がれている。フィルタ８８は紙粉９６を通過させ
ないが、空気を通過させる。フィルタ８８で塞がれた排
気口８７には、その真上に延びるチューブ８２が接続さ
れている。このチューブ８２は、上述したように、連結
部材８４の通路８４ａに接続されている。連結部材８４
の端面には、空気が漏れないようにシール８９が固定さ
れている。

【００６７】キャリッジ４２の上部には、吸引口７２ｆ
を通して空気を吸引するシロッコファン（多羽根通風
機）９０が固定されている。また、キャリッジ４２に
は、一端９２ａがシロッコファン９０に接続された中空
の接続部材９２が形成されている。この接続部材９２は
両端９２ａ，９２ｂ以外は密閉構造になっている。接続
部材９２の他端９２ｂは連結部材８４に接離自在に接続
される。また、接続部材９２の他端９２ｂには端部ジョ
イント９４が形成されている。

【００６８】ここでは、本発明にいう第１接続部材が、
チューブ８２、連結部材８４、シール８９、接続部材９
２、及び端部ジョイント９４から構成されている。従っ
て、本発明の第１接続部材は、キャリッジ４２と切断装
置６０とに分割して形成されていることとなる。

【００６９】切断装置６０がキャリッジ４２に装着され
ているときは、図１０や図１２に示すように、端部ジョ
イント９４と連結部材８４が接続（連結）される。この
場合は、吸引口７２ｆとシロッコファン９０が、チュー
ブ８２や接続部材９２を介してつながれる（接続され
る）。

【００７０】一方、切断装置６０がキャリッジ４２から
取り外されているときは、図１１に示すように、端部ジ
ョイント９４と連結部材８４が離れる。この場合は、吸
引口７２ｆとシロッコファン９０はつながれない。

【００７１】切断装置６０で記録紙を切断するときは、
切断装置６０をキャリッジ４２に装着して吸引口７２ｆ
とシロッコファン９０をチューブ８２や接続部材９２な
どを介して接続する。記録紙を切断し始めると同時（も
しくは切断開始よりも以前に）シロッコファン９０を回
転させる。この回転によって、図１３に示すように、吸
引口７２ｆからシロッコファン９０に向かう空気の流れ
Ｑが生じる。

【００７２】記録紙が切断される際に発生した紙粉９６
は、空気の流れＱによって吸引口７２ｆから吸引される
（吸い込まれる）。吸引された紙粉９６は空気の流れＱ
に伴ってチューブ８２に入り込もうとする。しかし、チ
ューブ８２の入口にはフィルタ８８が固定されているの
で、フィルタ８８に阻止されて紙粉９６はチューブ８２
に入り込めない。従って、紙粉９６は紙粉集積容器８６
に集積され、空気だけがチューブ８２や接続部材９２を
通って排出される。

【００７３】上記のように紙粉９６を吸引する結果、切
断の際に発生した紙粉９６は飛散することなく除去され
る。この結果、切断装置６０などの周囲に紙粉９６が付
着しないので、紙粉９６に起因するトラブルが防止され
る。また、ユーザが切断装置６０などの周囲を定期的に
清掃する作業も不要となる。また、切断装置６０をキャ
リッジ４２に装着したときに端部ジョイント９４と連結
部材８４が接続されて、吸引口７２ｆとシロッコファン
９０がチューブ８２や接続部材９２を介して接続される
ので、紙粉９６が確実に吸引されることとなる。

【００７４】吸引ユニットの他の例を、図１４と図１５
を参照して説明する。

【００７５】図１４は、吸引ユニットの他の例を示す斜
視図である。図１５は、図１４の吸引ユニットが組み込
まれたプロッタを側面から示す模式図である。これらの
図では、図１０から図１３までに示す構成要素と同一の
構成要素には同一の符号が付されている。

【００７６】吸引ユニット１００（本発明にいう紙粉吸
引装置の一例でもある）の特徴は、記録紙４０をプラテ
ン２２に吸着させる吸着ファン３３を利用して紙粉９６
を吸引する点にある。吸着ファン３３は、プラテン２２
の下に配置された筐体１０２の中に配置されている。筐
体１０２の上壁（蓋）はプラテン２２であり、プラテン
２２には複数の吸引孔３４が形成されている。また、筐
体１０２の下壁には、吸引孔１０２ａが形成されてい
る。しかし、吸引孔１０２ａはフィルタ１０４で塞がれ
ている。このフィルタ１０４は紙粉９６を通過させない
が、空気を通過させるものである。

【００７７】フィルタ１０４の下には、フィルタ１０４
と吸引孔１０２ａを覆うように紙粉集積容器１０６が着
脱自在に装着されている。紙粉集積容器１０６には、後
述するように、吸引された紙粉９６が集積する。紙粉集
積容器１０６の側壁には開口１０６ａが形成されてい
る。この開口１０６ａには可撓性のチューブ１０８の一
端部１０８ａが接続されている。チューブ１０８は長尺
であり、図１４に示すように、画像信号を送受信する通
信ケーブル１１０に止め具１１２で固定されている。こ
のため、通信ケーブル１１０と共にチューブ１０８も動
く。チューブ１０８の他端部１０８ｂ及びその近傍部分
はキャリッジ４２に止め具１１２で固定されている。こ
の他端部１０８ｂは、切断装置１２０に形成された連結
部材８４に接続されている。

【００７８】切断装置１２０には、切断装置６０（図１
２や図１３を参照）と同様に、チューブ８２が組み込ま
れている。このチューブ８２の上端部は連結部材８４に
接続されている。また、切断装置１２０には、紙粉９６
が吸引される吸引口７２ｆも形成されている。チューブ
８２の下端部は吸引口７２ｆに直接に接続されている。
従って、切断装置１２０には、切断装置６０の紙粉集積
容器８６は形成されていない。チューブ８２，１０８や
連結部材８４によって、本発明にいう第２接続部材の一
例が構成されている。

【００７９】切断装置１２０がキャリッジ４２に装着さ
れているときは、図１４や図１５に示すように、チュー
ブ１０８と連結部材８４が接続（連結）される。この場
合は、吸引口７２ｆと吸着ファン３３が、チューブ８
２，１０８や連結部材８４を介してつながれる（接続さ
れる）。

【００８０】一方、切断装置１２０がキャリッジ４２か
ら取り外されているときは、図１１と同様に、チューブ
１０８と連結部材８４が離れる。この場合は、吸引口７
２ｆと吸着ファン３３はつながれない。

【００８１】切断装置１２０で記録紙４０を切断すると
きは、切断装置１２０をキャリッジ４２に装着して吸引
口７２ｆと吸着ファン３３を接続する。記録紙４０を切
断するときにも吸着ファン３３を回転させておく。この
回転によって、吸引口７２ｆから吸着ファン３３に向か
う空気の流れが生じる。

【００８２】記録紙が切断される際に発生した紙粉９６
は、空気の流れに伴って吸引口７２ｆから吸引される
（吸い込まれる）。吸引された紙粉９６は空気の流れと
共にチューブ８２，１０８を通って紙粉集積容器１０６
に到達する。紙粉９６は、さらに、筐体１０２の内部に
入り込もうとする。しかし、吸引孔１０２ａはフィルタ
１０４で塞がれているので、フィルタ１０４に阻止され
て紙粉９６は筐体１０２５に入り込めない。従って、紙
粉９６は紙粉集積容器１０６に集積される。

【００８３】上記のように紙粉９６を吸引するので、切
断の際に発生した紙粉９６は飛散することなく除去され
る。この結果、切断装置１２０などの周囲に紙粉９６が
付着しないので、紙粉９６に起因するトラブルが防止さ
れる。また、ユーザが切断装置１２０などの周囲を定期
的に清掃する作業も不要となる。さらに、切断装置１２
０をキャリッジ４２に装着したときにチューブ１０８と
連結部材８４が接続されて、吸引口７２ｆと吸着ファン
３３が接続されるので、紙粉９６が確実に吸引されるこ
ととなる。

【００８４】図１６を参照して、吸引ユニットの更に他
の例を説明する。

【００８５】図１６は、吸引ユニットの更に他の例を示
す断面図である。この図では、図１３に示す構成要素と
同一の構成要素には同一の符号が付されている。

【００８６】吸引ユニット１４０（本発明にいう紙粉吸
引装置の一例でもある）の特徴は、接続部材９２に、そ
の内圧（本発明にいう吸引圧の一例である）を検出する
圧力センサ１４２（本発明にいう検出手段の一例であ
る）を取付けた点にある。吸引ユニット１４０において
は、圧力センサ１４２を除く他の構造は吸引ユニット８
０（図１２などを参照）と同じである。

【００８７】紙粉集積容器８６が紙粉９６で一杯になっ
た場合、紙粉９６がフィルタ８８を塞ぐ。このため、吸
引口７２ｆから吸引された空気はフィルタ８８を通過し
にくくなるか、通過できなくなる。この結果、接続部材
９２の内圧が低下する。この内圧は圧力センサ１４２に
よって検出される。従って、紙粉集積容器８６に集積さ
れた紙粉９６の量が所定量を越えたこと（ここでは満杯
の量になったこと）が圧力センサ１４２によって検出さ
れることとなる。

【００８８】また、プロッタ１０（図３などを参照）に
は、圧力センサ１４２が検出した内圧が所定値以下にな
った場合に警報を発する報知器（本発明にいう報知手段
の一例であり、図示せず）が装備されている。従って、
ユーザが紙粉９６の量を観察しなくても、紙粉集積容器
８６に集積された紙粉９６の量が所定量を越えたことが
ユーザに通報されることとなり、ユーザの負担が軽減す
る。なお、報知器としては、ランプを点滅させるものや
ブザーを鳴らすものを使用できる。

【００８９】図１７と図１８を参照して、吸引ユニット
の更に他の例を説明する。

【００９０】図１７（ａ）は、紙粉が無いときの吸引ユ
ニットの更に他の例を示す側面図であり、（ｂ）は、反
射型光学式センサを示す模式図である。図１８は、紙粉
でほぼ満タンになった吸引ユニットを示す側面図であ
る。これらの図では、図１２に示す構成要素と同一の構
成要素には同一の符号が付されている。

【００９１】吸引ユニット１５０（本発明にいう紙粉吸
引装置の一例でもある）の特徴は、切断装置１６０に形
成された紙粉集積容器１６２に透明窓１６４を形成した
点と、透明窓１６４の近くに反射型光学式センサ１５２
を配置した点にある。吸引ユニット１５０においては、
透明窓１６４と反射型光学式センサ１５２を除く他の構
造は吸引ユニット８０（図１２などを参照）と同じであ
る。

【００９２】紙粉集積容器１６２に紙粉９６が集積され
ていないときは、反射型光学式センサ１５２が発した光
は透明窓１６４を通過してほとんど反射されない。従っ
て、反射型光学式センサ１５２が受光する光量はわずか
なものである。一方、紙粉集積容器１６２が紙粉９６で
満杯のときは、反射型光学式センサ１５２が発した光は
透明窓１６４を通過しても紙粉９６に反射される。従っ
て、反射型光学式センサ１５２が受光する光量は多い。
この結果、紙粉集積容器８６に集積された紙粉９６の量
が所定量を越えたこと（ここでは満杯の量になったこ
と）が反射型光学式センサ１５２によって検出されるこ
ととなる。

【００９３】また、プロッタ１０（図３などを参照）に
は、反射型光学式センサ１５２が受光する光量が所定値
以上になった場合に警報を発する報知器（本発明にいう
報知手段の一例であり、図示せず）が装備されている。
従って、ユーザが紙粉９６の量を観察しなくても、紙粉
集積容器１６２に集積された紙粉９６の量が所定量を越
えたことがユーザに通報されることとなり、ユーザの負
担が軽減する。なお、報知器としては、ランプを点滅さ
せるものやブザーを鳴らすものを使用できる。図１９を
参照して、吸引口７２ｆの変形例を説明する。

【００９４】図１９は紙粉集積容器や吸引口を示す模式
図であり、（ａ）は、吸引開始前の状態を示し、（ｂ）
は吸引開始後の吸引口を示す。

【００９５】上記した例（例えば図１２）では、吸引口
７２ｆは常に開放されたままである。しかし、ここで
は、紙粉集積容器８６の内圧に応じて吸引口７２ｆを開
閉する吸気封止部材１７０を吸引口７２ｆに取付けた。
吸気封止部材１７０は、分割された２つの部材１７０
ａ，１７０ｂから構成されたものであり、これらは可撓
性もしくは弾性を有するものである。２つの部材１７０
ａ，１７０ｂは開口７２ｆの周縁部に固定されている
が、２つの部材１７０ａ，１７０ｂが接触する部分は固
定されていない。なお、吸気封止部材１７０を３つ以上
の部材で構成してもよい。

【００９６】吸引が始まると紙粉集積容器８６の内圧が
低下するので、（ｂ）に示すように、２つの部材１７０
ａ，１７０ｂが撓んで吸引口７２ｆが開く。従って、吸
引口７２ｆから紙粉９６が吸引される。一方、吸引が停
止すると紙粉集積容器８６の内圧が大気圧と同じになる
ので、（ａ）に示すように、２つの部材１７０ａ，１７
０ｂが元に戻って吸引口７２ｆが閉じる。従って、紙粉
集積容器８６に集積された紙粉９６が吸引口７２ｆから
飛散しない。この結果、吸引された紙粉９６が吸引停止
中に吸引口７２ｆから飛散することを防止できる。

【００９７】図２０を参照して、吸引口７２ｆの他の変
形例を説明する。

【００９８】図２０は吸引口を示す模式図であり、
（ａ）は、閉じた吸引口を示し、（ｂ）は、開いた吸引
口を示す。

【００９９】吸引口７２ｆには、紙粉集積容器８６（図
１９などを参照）の内圧に応じて吸引口７２ｆを開閉す
る吸気封止部材１８０が取付けられている。吸気封止部
材１８０は、吸引口７２ｆを塞ぐ開閉蓋１８２と、開閉
蓋１８２が閉まるように常に付勢するコイルばね１８４
と、コイルばね１８４の一端が固定された固定アーム１
８６から構成されている。

【０１００】吸引が始まると紙粉集積容器８６の内圧が
低下するので、（ｂ）に示すように、コイルばね１８４
の付勢力に打ち勝って開閉蓋１８２が軸１８２ａを中心
に回動して開く。従って、吸引口７２ｆから紙粉９６が
吸引される。一方、吸引が停止すると紙粉集積容器８６
の内圧が大気圧と同じになるので、（ａ）に示すよう
に、コイルばね１８４の付勢力に打ち勝って開閉蓋１８
２が吸引口７２ｆを塞ぐ。従って、紙粉集積容器８６に
集積された紙粉９６が吸引口７２ｆから飛散しない。こ
の結果、吸引された紙粉９６が吸引停止中に吸引口７２
ｆから飛散することを防止できる。

【０１０１】

【発明の効果】以上説明したように本発明の第１の画像
形成装置（請求項１に記載の画像形成装置）によれば、
切断装置によって切断された記録媒体から紙粉が発生し
た場合、この紙粉は吸引口を通って吸引ユニットに吸引
される。従って、発生した紙粉は飛散することなく除去
される。この結果、切断装置などの周囲に紙粉が付着し
ないので、紙粉に起因するトラブルが防止される。ま
た、ユーザが切断装置などの周囲を定期的に清掃する作
業も不要となる。

【０１０２】また、本発明の第２の画像形成装置（請求
項２に記載の画像形成装置）によれば、切断装置によっ
て切断された記録媒体から紙粉が発生した場合、この紙
粉は吸引口から吸引ユニットに吸引される。従って、発
生した紙粉は飛散することなく除去される。この結果、
切断装置などの周囲に紙粉が付着しないので、紙粉に起
因するトラブルが防止される。また、ユーザが切断装置
などの周囲を定期的に清掃する作業も不要となる。

【０１０３】さらに、本発明の第３の画像形成装置（請
求項３に記載の画像形成装置）によれば、切断装置によ
って切断された記録媒体から紙粉が発生した場合、この
紙粉は吸引ファンによって吸引口から第１接続部材を通
って吸引される。従って、発生した紙粉は飛散すること
なく除去される。この結果、切断装置などの周囲に紙粉
が付着しないので、紙粉に起因するトラブルが防止され
る。また、ユーザが切断装置などの周囲を定期的に清掃
する作業も不要となる。

【０１０４】ここで、前記切断装置は、前記キャリッジ
に着脱自在に装着されるものであり、前記第１接続部材
は、前記切断装置及び前記キャリッジ双方に分割して形
成されたものであって、前記切断装置を前記キャリッジ
に装着したときに、分割された前記第１接続部材が連結
されるものである場合は、切断装置をキャリッジから取
り外せるので、切断装置の部品を容易に交換できる。こ
のため、安価なカッタを使えるのでユーザの経済的負担
が少なくなる。また、切断装置をキャリッジに装着した
ときに、分割された前記第１接続部材が連結されるの
で、紙粉が確実に吸引されることとなる。

【０１０５】また、本発明の第４の画像形成装置（請求
項５に記載の画像形成装置）によれば、切断装置によっ
て切断された記録媒体から紙粉が発生した場合、この紙
粉は吸着ファンによって吸引口から第２接続部材を通っ
て吸引される。従って、発生した紙粉は飛散することな
く除去される。この結果、切断装置などの周囲に紙粉が
付着しないので、紙粉に起因するトラブルが防止され
る。また、吸着ファンを利用して紙粉を吸引する構造で
あるので、紙粉を吸引するファンが別途に必要とされな
い。また、ユーザが切断装置などの周囲を定期的に清掃
する作業も不要となる。

【０１０６】ここで、前記切断装置は、前記キャリッジ
に着脱自在に装着されるものであり、前記第２接続部材
は、分割して形成されたものであって、前記切断装置を
前記キャリッジに装着したときに、分割された前記第２
接続部材が連結されるものである場合は、切断装置をキ
ャリッジから取り外せるので、切断装置の部品を容易に
交換できる。このため、安価なカッタを使えるのでユー
ザの経済的負担が少なくなる。また、切断装置をキャリ
ッジに装着したときに、分割された前記第２接続部材が
連結されるので、紙粉が確実に吸引されることとなる。

【０１０７】また、前記切断装置は、前記画像形成装置
を構成する構成部品に着脱自在なものであり、前記切断
装置を前記構成部品に装着したときに、紙粉が吸引され
る状態になるものである場合は、切断装置を構成部品か
ら取り外せるので、切断装置を容易に交換できる。この
ため、安価なカッタを使えることとなるのでユーザの経
済的負担が少なくなる。また、切断装置を構成部品に装
着したときに、紙粉が吸引される状態になるので、紙粉
が確実に吸引されることとなる。

【０１０８】さらに、吸引された紙粉が集積される紙粉
集積容器を画像形成装置が備えた場合は、吸引された紙
粉が紙粉集積容器に集積されるので、紙粉が飛散するこ
とをいっそう確実に防止できる。

【０１０９】さらにまた、前記紙粉集積容器は、交換さ
れるものである場合は、紙粉集積容器が紙粉で一杯にな
った場合は紙粉集積容器を交換できるので、紙粉が飛散
することをいっそう確実に防止できる。

【０１１０】さらにまた、前記紙粉集積容器は、前記切
断装置に形成されたものである場合は、紙粉集積容器が
切断装置に形成されるのでコンパクトな紙粉集積容器が
得られる。また、切断装置が着脱自在なものである場合
は、切断装置と共に取り外せて交換できる。

【０１１１】さらにまた、前記紙粉集積容器に集積され
た紙粉の量が所定量を越えたことを検出する検出手段
と、前記所定量を越えた紙粉を前記検出手段が検出した
ことを知らせる報知手段とを画像形成装置が備えた場合
は、紙粉集積容器に集積された紙粉の量が所定量を越え
たときに報知手段が知らせるので、ユーザは紙粉量を常
に観察していなくても、紙粉量が所定量を越えると直ち
に対処できる。

【０１１２】さらにまた、前記検出手段は、紙粉を吸引
する際の吸引圧に基づいて、前記所定量を越えたか否か
を検出するものである場合は、吸引圧を測定することに
より紙粉が所定量を越えたか否かを検出できるので、簡
易な構成の検出手段が得られる。

【０１１３】さらにまた、前記検出手段は、前記紙粉集
積容器に集積された紙粉の量に基づいて光量が変化する
光学式センサである場合は、光量を測定することにより
紙粉が所定量を越えたか否かを検出できるので簡易な構
成の検出手段が得られる。

【０１１４】さらにまた、前記紙粉集積容器は、該紙粉
集積容器の内部圧力が所定値以下のときは閉じる、紙粉
が吸引される吸引口と、紙粉の通過を阻止するフィルタ
が取付けられた、空気が排出される排気口とを有するも
のである場合は、紙粉集積容器の内部圧力が所定値以下
のとき（即ち、紙粉を吸引できないとき）は吸引口が閉
じるので、紙粉が飛散することをいっそう確実に防止で
きる。

【０１１５】また、本発明の紙粉吸引装置（請求項１５
に記載の紙粉吸引装置）によれば、切断装置によって切
断された記録媒体から紙粉が発生した場合、この紙粉は
吸引口から吸引ファンに吸引される。従って、発生した
紙粉は飛散することなく除去される。この結果、切断装
置などの周囲に紙粉が付着しないので、紙粉に起因する
トラブルが防止される。また、ユーザが切断装置などの
周囲を定期的に清掃する作業も不要となる。

【０１１６】ここで、吸引された紙粉が集積される紙粉
集積容器を紙粉吸引装置が備えた場合は、吸引された紙
粉が紙粉集積容器に集積されるので、紙粉が飛散するこ
とをいっそう確実に防止できる。

【０１１７】また、前記紙粉集積容器は、自在に交換さ
れるものである場合は、紙粉集積容器が紙粉で一杯にな
った場合は紙粉集積容器を交換できるので、紙粉が飛散
することをいっそう確実に防止できる。

【０１１８】さらに、前記紙粉集積容器は、前記切断装
置に形成されたものである場合は、紙粉集積容器が切断
装置に形成されるのでコンパクトな紙粉集積容器が得ら
れる。また、切断装置が着脱自在なものである場合は、
切断装置と共に取り外せて交換できる。

【０１１９】さらにまた、前記紙粉集積容器に集積され
た紙粉の量が所定量を越えたことを検出する検出手段
と、前記所定量を越えた紙粉を前記検出手段が検出した
ことを知らせる報知手段とを紙粉吸引装置が備えた場合
は、紙粉集積容器に集積された紙粉の量が所定量を越え
たときに報知手段が知らせるので、ユーザは紙粉量を常
に観察していなくても、紙粉量が所定量を越えると直ち
に対処できる。

【０１２０】さらにまた、前記検出手段は、紙粉を吸引
する際の吸引圧に基づいて、前記所定量を越えたか否か
を検出するものである場合は、吸引圧を測定することに
より紙粉が所定量を越えたか否かを検出できるので、簡
易な構成の検出手段が得られる。

【０１２１】さらにまた、前記検出手段は、前記紙粉集
積容器に集積された紙粉の量に基づいて光量が変化する
光学式センサである場合は、光量を測定することにより
紙粉が所定量を越えたか否かを検出できるので簡易な構
成の検出手段が得られる。

【０１２２】さらにまた、前記紙粉集積容器は、該紙粉
集積容器の内部圧力が所定値以下のときは閉じる、紙粉
が吸引される吸引口と、紙粉の通過を阻止するフィルタ
が取付けられた、空気が排出される排気口とを有するも
のである場合は、紙粉集積容器の内部圧力が所定値以下
のとき（即ち、紙粉を吸引できないとき）は吸引口が閉
じるので、紙粉が飛散することをいっそう確実に防止で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】正面から見たプロッタの概略構成を示す斜視図
である。

【図２】背面から見たプロッタの概略構成を示す斜視図
である。

【図３】図１のプロッタを切り欠いて記録紙の挿入から
排出までの経路を示す斜視図である。

【図４】切断装置の外観を示す斜視図である。

【図５】切断装置の内部を示す斜視図である。

【図６】カッタが収納位置に位置している切断装置を示
す断面図である。

【図７】カッタが切断位置に位置している切断装置を示
す断面図である。

【図８】記録紙を切断し終った切断装置を示す断面図で
ある。

【図９】記録紙を切断し終った後にカッタが収納位置に
移行した切断装置を示す断面図である。

【図１０】吸引ユニットの概略構成を示す斜視図であ
る。

【図１１】切断装置を取り外すことにより接続部材が分
割された吸引ユニットを示す斜視図である。

【図１２】切断装置の内部を示す断面図である。

【図１３】紙粉が吸引されている切断装置内部を模式的
に示す断面図である。

【図１４】吸引ユニットの他の例を示す斜視図である。

【図１５】図１４に示す吸引ユニットが組み込まれたプ
ロッタを側面から示す模式図である。

【図１６】吸引ユニットの更に他の例を示す断面図であ
る。

【図１７】（ａ）は、紙粉が無いときの吸引ユニットの
更に他の例を示す側面図であり、（ｂ）は、反射型光学
式センサを示す模式図である。

【図１８】紙粉でほぼ満タンになった吸引ユニットを示
す側面図である。

【図１９】紙粉集積容器や吸引口を示す模式図であり、
（ａ）は、吸引開始前の状態を示し、（ｂ）は吸引開始
後の吸引口を示す。

【図２０】吸引口を示す模式図であり、（ａ）は、閉じ
た吸引口を示し、（ｂ）は、開いた吸引口を示す。

【符号の説明】

１０ プラテン ２２ プラテン ３３ 吸着ファン ４２ キャリッジ ６０，１２０，１６０ 切断装置 ７２ｆ 吸引口 ８０，１００，１４０，１５０ 吸引ユニット ８２，１０８ チューブ ８４ 連結部材 ８６，１０６，１６２ 紙粉集積容器 ８７ 排気口 ８８，１０４ フィルタ ８９ シール ９０ シロッコファン ９２ 接続部材 ９４ 端部ジョイント ９６ 紙粉 １０２ 筐体 １４２ 圧力センサ １５２ 反射型光学式センサ １７０，１８０ 吸気封止部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｈ 5/00 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０１Ｚ

Claims (22)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定方向に走行しながら記録媒体を切断
   する切断装置を備えた、記録媒体に画像を形成する画像
   形成装置において、 前記切断装置もしくはその近傍に形成された吸引口から
   紙粉を吸引する吸引ユニットを備えたことを特徴とする
   画像形成装置。
2. 【請求項２】 記録媒体に画像を形成する画像形成装置
   において、 所定方向に走行しながら記録媒体を切断する、切断され
   た記録媒体から生じた紙粉を吸引するための吸引口が形
   成された切断装置と、 前記吸引口から紙粉を吸引する吸引ユニットとを備えた
   ことを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 インクを吐出する印字ヘッドを搭載して
   所定の主走査方向に走査するキャリッジと、該キャリッ
   ジと共に前記主走査方向に走行しながら記録媒体を切断
   する切断装置とを備え、前記主走査方向に前記キャリッ
   ジを走査しながら前記印字ヘッドから記録媒体にインク
   を吐出して画像を形成する画像形成装置において、 前記切断装置もしくは前記キャリッジに形成された吸引
   口から紙粉を吸引する吸引ファンと、 該吸引ファンと前記吸引口を接続する、紙粉が内部を通
   過する第１接続部材とを備えたことを特徴とする画像形
   成装置。
4. 【請求項４】 前記切断装置は、 前記キャリッジに着脱自在に装着されるものであり、 前記第１接続部材は、 前記切断装置及び前記キャリッジ双方に分割して形成さ
   れたものであって、前記切断装置を前記キャリッジに装
   着したときに、分割された前記第１接続部材が連結され
   るものであることを特徴とする請求項３に記載の画像形
   成装置。
5. 【請求項５】 インクが吐出する印字ヘッドを搭載して
   所定の主走査方向に走査するキャリッジと、空気吸引孔
   が形成されて記録媒体が載置されるプラテンと、前記空
   気吸引孔から空気を吸引することにより前記プラテンに
   記録媒体を吸着させる吸着ファンと、前記主走査方向に
   走行しながら記録媒体を切断する切断装置とを備え、前
   記主走査方向に前記キャリッジを走査しながら記録媒体
   に前記印字ヘッドからインクを吐出して画像を形成する
   画像形成装置において、 前記切断装置もしくはその近傍に形成された吸引口から
   前記吸着ファンの近傍までを接続する、紙粉が内部を通
   過する第２接続部材を備えたことを特徴とする画像形成
   装置。
6. 【請求項６】 前記切断装置は、 前記キャリッジに着脱自在に装着されるものであり、 前記第２接続部材は、 分割して形成されたものであって、前記切断装置を前記
   キャリッジに装着したときに、分割された前記第２接続
   部材が連結されるものであることを特徴とする請求項５
   に記載の画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記切断装置は、 前記画像形成装置を構成する構成部品に着脱自在なもの
   であり、 前記切断装置を前記構成部品に装着したときに、紙粉が
   吸引される状態になるものであることを特徴とする請求
   項１，２，３，又は５のうちのいずれか一項に記載の画
   像形成装置。
8. 【請求項８】 吸引された紙粉が集積される紙粉集積容
   器を備えたことを特徴とする請求項１から７までのうち
   のいずれか一項に記載の画像形成装置。
9. 【請求項９】 前記紙粉集積容器は、 交換されるものであることを特徴とする請求項８に記載
   の画像形成装置。
10. 【請求項１０】 前記紙粉集積容器は、 前記切断装置に形成されたものであることを特徴とする
    請求項８に記載の画像形成装置。
11. 【請求項１１】 前記紙粉集積容器に集積された紙粉の
    量が所定量を越えたことを検出する検出手段と、 前記所定量を越えた紙粉を前記検出手段が検出したこと
    を知らせる報知手段とを備えたことを特徴とする請求項
    ８，９，又は１０に記載の画像形成装置。
12. 【請求項１２】 前記検出手段は、 紙粉を吸引する際の吸引圧に基づいて、前記所定量を越
    えたか否かを検出するものであることを特徴とする請求
    項１１に記載の画像形成装置。
13. 【請求項１３】 前記検出手段は、 前記紙粉集積容器に集積された紙粉の量に基づいて光量
    が変化する光学式センサであることを特徴とする請求項
    １１に記載の画像形成装置。
14. 【請求項１４】 前記紙粉集積容器は、 該紙粉集積容器の内部圧力が所定値以下のときは閉じ
    る、紙粉が吸引される吸引口と、 紙粉の通過を阻止するフィルタが取付けられた、空気が
    排出される排気口とを有するものであることを特徴とす
    る請求項８から１３までのうちのいずれか一項に記載の
    画像形成装置。
15. 【請求項１５】 所定方向に走行する切断装置によって
    切断された記録媒体から発生した紙粉を吸引する紙粉吸
    引装置であって、 前記切断装置もしくはその近傍に形成された吸引口から
    紙粉を吸引する吸引ファンを備えたことを特徴とする紙
    粉吸引装置。
16. 【請求項１６】 吸引された紙粉が集積される紙粉集積
    容器を備えたことを特徴とする請求項１５に記載の紙粉
    吸引装置。
17. 【請求項１７】 前記紙粉集積容器は、 自在に交換されるものであることを特徴とする請求項１
    ６に記載の紙粉吸引装置。
18. 【請求項１８】 前記紙粉集積容器は、 前記切断装置に形成されたものであることを特徴とする
    請求項１６又は１７に記載の紙粉吸引装置。
19. 【請求項１９】 前記紙粉集積容器に集積された紙粉の
    量が所定量を越えたことを検出する検出手段と、 前記所定量を越えた紙粉を前記検出手段が検出したこと
    を知らせる報知手段とを備えたことを特徴とする請求項
    １６，１７，又は１８に記載の紙粉吸引装置。
20. 【請求項２０】 前記検出手段は、 紙粉を吸引する際の吸引圧に基づいて、前記所定量を越
    えたか否かを検出するものであることを特徴とする請求
    項１９に記載の紙粉吸引装置。
21. 【請求項２１】 前記検出手段は、 前記紙粉集積容器に集積された紙粉の量に基づいて光量
    が変化する光学式センサであることを特徴とする請求項
    １９に記載の紙粉吸引装置。
22. 【請求項２２】 前記紙粉集積容器は、 該紙粉集積容器の内部圧力が所定値以下のときは閉じ
    る、紙粉が吸引される吸引口と、 紙粉の通過を阻止するフィルタが取付けられた、空気が
    排出される排気口とを有するものであることを特徴とす
    る請求項１６から２１までのうちのいずれか一項に記載
    の紙粉吸引装置。