JP2000263814A - インクジェット方式画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】インクミストに起因する汚れを防止したインク
ジェット方式画像形成装置を提供する。 【解決手段】キャリッジ１８が矢印Ｂ方向に移動する
と、この移動に伴ってインクミスト３４を含んだ空気は
凸部６６ｃに導かれて開口８２を通って矢印Ｄ方向に流
動する。開口８２を通過したインクミスト３４は、その
重さによって集積板７４と印字ヘッド７０の側壁に付着
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクを吐出して
記録媒体に画像を形成するインクジェット方式画像形成
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、インクを吐出して記録媒体に
画像を形成するインクジェット方式画像形成装置が広く
使用されている。このインクジェット方式画像形成装置
の一例を図１０を参照して説明する。

【０００３】図１０は、従来のインクジェット方式画像
形成装置の概略構成を示す模式図である。

【０００４】インクジェット方式画像形成装置１０は、
矢印Ａ方向（副走査方向）に搬送される記録紙１２が載
置されるプラテン１４を備えている。このプラテン１４
の上方には、プラテン１４に対して平行に２本のガイド
シャフト１６が掛け渡されている。このガイドシャフト
１６には、モータ（図示せず）とベルト（図示せず）に
よって矢印Ｂ，Ｃ方向（図１１参照、矢印Ａ方向に直交
する方向であり走査方向）に自在に往復動するキャリッ
ジ１８がスライド軸受（図示せず）を介して取り付けら
れている。

【０００５】プラテン１４には多数の孔１４ａが形成さ
れている。また、プラテン１４の下には筐体３０が固定
されており、この筐体３０にはファン３２が配置されて
いる。ファン３２が回転すると多数の孔１４ａから空気
が吸引されるので、プラテン１４に載置された記録紙１
２がプラテン１４に密着する。なお、筐体３０の底壁に
は吸引した空気を排気する排気口３０ａが形成されてい
る。

【０００６】キャリッジ１８には、インクを吐出するイ
ンク吐出口２０ａが形成された印字ヘッド２０が搭載さ
れている。インク吐出口２０ａの前方は、画像が形成さ
れる画像形成領域２２であり、記録紙１２のうち画像形
成領域２２に位置する部分にインク吐出口２０ａからイ
ンクが吐出されて画像が形成される。なお、キャリッジ
１８の移動可能な範囲の片側の、画像形成領域２２から
離れた位置には、ノズルからインクを強制的に吸引し、
印字ヘッド２０に形成されたインク供給経路やノズルな
どをクリーニングして印字ヘッド２０のインク吐出状態
を初期の吐出状態にする回復装置（図示せず）が配置さ
れている。

【０００７】記録紙１２に画像を形成するに当っては、
プラテン１４に記録紙１２を載置し、この記録紙を、プ
ラテン１４に形成された開口（図示せず）から外周面の
一部を露出した搬送ローラ２４と、記録紙１２の両端部
を上方から押えるピンチローラ２６とによって挟持し、
モータ（図示せず）により搬送ローラ２４を回転させて
搬送する。搬送中の記録紙１２を一時停止させてその上
方でキャリッジ１８を矢印Ｂ，Ｃ方向に往復動させ、制
御器（図示せず）から印字ヘッド２０に送信された画像
情報を担持する画像信号に基づいてノズルからインクを
吐出し、記録紙１２のうち画像形成領域２２に位置する
部分に画像を形成する。画像形成動作中、ノズルをクリ
ーニングするためにノズルからインクを吸引することが
必要な状態になると、キャリッジ１８を回復装置（図示
せず）の上方に移動させる。

【０００８】なお、ピンチローラ２６は「く」字状のロ
ーラホルダ２８の先端部に回転自在に固定されている。
このローラホルダ２８の後端部にはコイルばね２９が引
っ掛けられており、ピンチローラ２６がプラテン１４に
押し付けられるようになっている。また、ユーザが加圧
レバー（図示せず）を操作することによりピンチローラ
２６をプラテン１４から離すこともできる。このため、
記録紙１２をプラテン１４に載置したり取り外したりで
きる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】図１１、図１２を参照
して、上記のインクジェット方式画像形成装置１０にお
ける問題点を説明する。

【００１０】図１１は、インクミストが発生している状
態を示す模式図であり、図１２は、インクミストによっ
て汚された記録媒体を模式的に示す平面図である。

【００１１】一般に、上記した印字ヘッド２０のインク
吐出口２０ａから吐出されるインクドロップ（インク
滴）の重量は５０〜８０ナノグラムであり、その速度は
２００ｍｍ／秒である。このようなインク滴が記録紙１
２に着弾（付着）しても瞬時にその全てが記録紙１２に
吸着されるとは限らず、一部が霧状に飛散することがあ
る。この霧状に飛散したインク滴はインクミスト３４と
呼ばれる。

【００１２】このインクミスト３４は、図１１に示すよ
うに、インク吐出口２０ａの周囲に飛散しており、キャ
リッジ１８が走査方向（矢印Ｂ，Ｃ方向）に往復動する
際の風圧で舞い上がる。このため、記録紙１２やインク
ジェット方式画像形成装置１０の内部にインクミストが
付着して汚れるという問題がある。特に、図１２に示す
ように、記録紙１２の画像域３６よりも副走査方向（矢
印Ａ方向）の上流側部分にインクミストが付着して汚れ
３８が生じ易い。

【００１３】本発明は、上記事情に鑑み、インクミスト
に起因する汚れを防止したインクジェット方式画像形成
装置を提供することを第１の目的とする。

【００１４】ところで、記録紙１２のうちインクを吸収
した部分が浮き上がり印字ヘッド２０のインク吐出口２
０ａに接触することがある。この浮き上がりについて図
１３を参照して説明する。

【００１５】図１３は、記録紙１２のうちインクを吸収
した部分が浮き上がった状態を誇張して示す模式図であ
る。

【００１６】インク吐出２０ａから記録紙１２に多量の
インクが吐出されると、例えば記録紙１２の繊維部分と
非繊維部分との膨張差に起因して、記録紙１２が波打っ
てその一部が浮き上がることがある。一方、記録紙１２
とインク吐出口２０ａとの間隔は、印字精度を安定させ
るために、非常に狭くなっている。このため、記録紙１
２の一部が浮き上がると、この浮き上がった部分１２ａ
がインク吐出口２０ａやその周囲に接触する。

【００１７】記録紙１２に画像が形成される際は、印字
ヘッド２０がキャリッジ１８と共に走査方向に往復動す
る。この往復動の際に上記の浮き上がった部分１２ａが
インク吐出口２０ａを擦って損傷させることがある。こ
の場合は、インク吐出口２０ａからインクが正常に吐出
されなくなり、記録紙１２に形成された画質の品位が低
下する。また、上記の浮き上がった部分１２ａに印字ヘ
ッド２０が引っ掛かり、記録紙１２が破れたり、印字ヘ
ッド２０が破損することもある。

【００１８】本発明は、上記事情に鑑み、インクミスト
に起因する汚れを防止するだけでなく、記録媒体の浮き
上がりも防止したインクジェット方式画像形成装置を提
供することを第２の目的とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るための本発明のインクジェット方式画像形成装置は、
インクが吐出するインク吐出口が形成された印字ヘッド
を搭載して所定の走査方向に往復動するキャリッジと、
記録媒体が載置されるプラテンとを備え、該キャリッジ
を上記走査方向に往復動させながら上記インク吐出口か
らインクを吐出して、上記プラテンに載置された記録媒
体に画像を形成するインクジェット方式画像形成装置に
おいて、（１）上記インク吐出口から吐出されたインク
に起因して生じたインクミストを回収する、上記キャリ
ッジに搭載された印字ヘッドの近傍に形成されたインク
ミスト回収手段を備えたことを特徴とするものである。

【００２０】ここで、上記インクミスト回収手段は、
（２）上記インク吐出口の周辺に位置する開口と、
（３）インクミストを上記開口に導く整流板とを有する
ものであってもよい。

【００２１】また、上記整流板は、（４）上記インク吐
出口よりも記録媒体に近い下端部が形成されたものであ
ってもよい。

【００２２】さらに、上記整流板及び上記開口は、
（５）上記インク吐出口よりも上記走査方向の上流側及
び下流側双方に形成されたものであってもよい。

【００２３】さらにまた、上記印字ヘッドは、（６）上
記インクミスト回収手段によって回収されたインクミス
トが集積される集積部が形成されたものであってもよ
い。

【００２４】また、上記第２の目的を達成するために
は、（７）上記インクミスト回収手段は、記録媒体のう
ち上記プラテンに載置された部分をこのプラテンに押し
付ける押付機能を有するものであることを特徴とするも
のである。

【００２５】ここで、上記インクミスト回収手段は、
（８）上記キャリッジに搭載された印字ヘッドの下方に
位置すると共に記録媒体の搬送方向上流側に位置する、
この印字ヘッドの上記走査方向長さよりも長い押付部を
有する押付部材からなるものであってもよい。

【００２６】また、（９）上記押付部材は、上記キャリ
ッジに回動自在に固定されたものであり、（１０）上記
押付部材を回動させて上記プラテンに押し付ける付勢部
材と、（１１）上記キャリッジに搭載された印字ヘッド
に上記押付部材が接触しないように、この押付部材の回
動を規制する規制部材とを備えてもよい。

【００２７】さらに、（１２）上記押付部のうち上記走
査方向の両端部から上記プラテンを離れる方向に傾斜す
ると共に、この傾斜の先端が上記インク吐出口よりも上
記プラテンから遠い位置に位置した、上記キャリッジと
の間に空間を形成する傾斜部を備えてもよい。

【００２８】さらにまた、（１３）上記押付部材に付着
したインクミストを清掃して除去する清掃部材を備えて
もよい。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明のイ
ンクジェット方式画像形成装置の実施形態を説明する。

【００３０】図１から図５までを参照して、本発明のイ
ンクジェット方式画像形成装置の第１実施形態を説明す
る。

【００３１】図１は、本発明のインクジェット方式画像
形成装置の第１実施形態を示す模式図であり、図２は、
第２キャリッジを示す斜視図である。図３は、印字ヘッ
ドを示す斜視図である。図４は、走査方向のうち矢印Ｂ
方向に移動しているキャリッジを示す模式図であり、図
５は、走査方向のうち矢印Ｃ方向に移動しているキャリ
ッジを示す模式図である。これらの図では、図１０に示
す構成要素と同一の構成要素には同一の符号が付されて
いる。

【００３２】インクジェット方式画像形成装置５０では
その特徴として、本発明にいうインクミスト回収手段の
一例である第２キャリッジ６０を備えた点と、印字ヘッ
ド２０（図１０参照）とは異なる形状の印字ヘッド７０
を使用する点とが挙げられる。インクジェット方式画像
形成装置５０は、印字ヘッド７０を搭載して走査方向
（矢印Ｂ，Ｃ方向）に往復動するキャリッジ１８を備え
ている。このキャリッジ１８の外側には、キャリッジ１
８と共に走査方向に往復動する第２キャリッジ６０が配
置されている。

【００３３】第２キャリッジ６０は、図２に示すよう
に、互いに向き合う２枚の側壁６２，６４と、長方形の
開口部６６ａが形成された底壁６６とを有する。２枚の
側壁６２，６４には、ガイドシャフト１６の直径よりも
やや大きい孔が形成されており、この孔に２本のガイド
シャフト１６を貫通させることにより、第２キャリッジ
６０は２本のガイドシャフト１６に移動自在に取り付け
られている。また、第２キャリッジ６０の幅（走査方向
の長さ）は、キャリッジ１８の幅よりも長く、第２キャ
リッジ６０の中でキャリッジ１８が多少移動できるよう
になっている。従って、後述するように、キャリッジ１
８が移動する方向に応じてキャリッジ１８が側壁６２，
６４のいずれかに当接する。

【００３４】第２キャリッジ６０の底壁６６に形成され
た開口部６６ａからは、図４や図５に示すように、印字
ヘッド７０のインク吐出口７０ａが露出するようになっ
ている。開口部６６ａの四辺のうち、記録紙搬送方向
（矢印Ａ方向）に延びてこの搬送方向に平行な２つの辺
にはそれぞれ、横断面がほぼ正三角形状の凸部６６ｂ，
６６ｃが形成されている。凸部６６ｂ，６６ｃの下端部
６６ｄ，６６ｅはインク吐出口７０ａよりも記録紙１２
に近い。また、これら凸部６６ｂ，６６ｃは記録紙搬送
方向に延びており、本発明にいう整流板の一例である。
また、凸部６６ｂ，６６ｃそれぞれと印字ヘッド７０と
に挟まれて形成された開口８２，８４（図４、図５参
照）が、本発明にいう開口の一例である。

【００３５】印字ヘッド７０の基本的構成は、印字ヘッ
ド２０（図１０）と同じである。印字ヘッド７０の特徴
は、印字ヘッド７０の本体の両側壁からやや離れた位置
に、記録紙搬送方向に広がる集積板７２，７４が形成さ
れている点にある。この集積板７２，７４と印字ヘッド
７０の本体の両側壁に挟まれた部分は、本発明にいう集
積部の一例である。従って、後述するように集積板７
２，７４や印字ヘッド７０の本体の両側壁にはインクミ
ストが付着する。

【００３６】インクミストが回収される様子を、図４、
図５を参照して説明する。

【００３７】先ず、図４を参照して、キャリッジ１８
が、走査方向のうち矢印Ｂ方向に移動している場合につ
いて説明する。

【００３８】キャリッジ１８が矢印Ｂ方向に移動する場
合は、キャリッジ１８が第２キャリッジ６０の側壁６２
に当接しながら第２キャリッジ６０と共に矢印Ｂ方向に
移動する。この場合、印字ヘッド７０は、第２キャリッ
ジ６０の中において、矢印Ｂ方向のやや上流側にずれる
こととなるので、凸部６６ｃと印字ヘッド７０の側壁と
の間に広い開口８２が形成される。

【００３９】キャリッジ１８が矢印Ｂ方向に移動する
と、この移動に伴ってインクミスト３４を含んだ空気は
凸部６６ｃに導かれて開口８２を通って矢印Ｄ方向に流
動する。開口８２を通過したインクミスト３４は、その
重さによって集積板７４と印字ヘッド７０の側壁に付着
する。一方、インクミスト３４をほとんど含まない空気
は、上方の開放部に向かって移動して排気される。

【００４０】図５を参照して、キャリッジ１８が、走査
方向のうち矢印Ｃ方向に移動している場合について説明
する。

【００４１】キャリッジ１８が矢印Ｃ方向に移動する場
合は、キャリッジ１８が第２キャリッジ６０の側壁６４
に当接しながら第２キャリッジ６０と共に矢印Ｃ方向に
移動する。この場合、印字ヘッド７０は、第２キャリッ
ジ６０の中において、矢印Ｃ方向のやや上流側にずれる
こととなるので、凸部６６ｂと印字ヘッド７０の側壁と
の間に広い開口８４が形成される。

【００４２】キャリッジ１８が矢印Ｃ方向に移動する
と、この移動に伴ってインクミスト３４を含んだ空気は
凸部６６ｂに導かれて開口８４を通って矢印Ｅ方向に流
動する。開口８４を通過したインクミスト３４は、その
重さによって集積板７２と印字ヘッド７０の側壁に付着
する。一方、インクミスト３４をほとんど含まない空気
は、上方の開放部に向かって移動して排気される。

【００４３】上述のようにして、キャリッジ１８の往復
動以外の動力が無くてもインクミスト３４を回収でき、
インクミスト３４によって記録紙１２やインクジェット
方式画像形成装置１０の内部が汚されることを防止でき
る。また、印字ヘッド７０を取り替えると同時に回収さ
れたインクミスト３４も取り除かれることとなり、集積
板７２，７４などに付着したインクミストが溢れること
を防止できる。

【００４４】図６から図９までを参照して、本発明のイ
ンクジェット方式画像形成装置の第２実施形態を説明す
る。

【００４５】図６は、本発明のインクジェット方式画像
形成装置の第２実施形態を示す模式図であり、図７は、
画像形成領域の近傍を拡大して示す模式図である。図８
は、記録紙搬送方向から視た印字ヘッドを示す側面図で
ある。図９は、清掃部材を示す模式図である。これらの
図では、図１０に示す構成要素と同一の構成要素には同
一の符号が付されている。

【００４６】インクジェット方式画像形成装置１００で
はその特徴として、本発明にいうインクミスト回収手段
の一例であって押付機能も有する押付部材１１０を備え
た点が挙げられる。インクジェット方式画像形成装置１
００は、押付部材１１０を有するキャリッジ１２０を備
えている。押付部材１１０には、記録紙１２に接触して
記録紙１２をプラテン１４に押し付ける押付板１１２
（本発明にいう押付部の一例である。）が形成されてい
る。

【００４７】また、押付部材１１０は、押付板１１２と
は反対の側に形成された回動軸１１０ａを中心にして記
録紙搬送方向（矢印Ａ方向）にほぼ平行に回動する。回
動軸１１０ａには捩じりコイルばね１０２が固定されて
おり、この捩じりコイルばね１０２が押付部材１１０を
回動させてプラテン１４もしくは記録紙１２に押し付け
る。従って、記録紙１２のうちプラテン１４に載置され
ている部分は押付板１１２によってプラテン１４に押し
付けられる。従って、記録紙１２がインクを吸収して浮
き上がろうとしても、押付板１１２によってプラテン１
４に押し付けられるので浮き上がれない。この結果、記
録紙１２の浮き上がりに起因してインク吐出口２０ａが
損傷したり、記録紙１２が破損したりすることが無い。
なお、押付板１１２は板状のものであり、その下面１１
２ｂが記録紙１２に接触する。この下面１１２ｂは、記
録紙１２との摩擦係数が低い材質で形成されており、記
録紙１２と下面１１２ｂとが擦れても両者に損傷の無い
ようになっている。

【００４８】キャリッジ１２０には、押付部材１１０の
回動を規制する規制部材１３０が形成されている。この
規制部材１３０は、押付部材１１０がプラテン１４から
離れる方向へ回動する範囲を規制し、キャリッジ１２０
に搭載された印字ヘッド２０に押付部材１１０が接触し
ないようになっている。記録紙１２の厚みに応じて押付
板１１２がプラテン１４から離れる方向に回動するが、
規制部材１３０の規制面１３０ａに押付部材１１０が当
接して、押付板１１２が印字ヘッド２０に接触しないよ
うになっている。このため、印字ヘッド２０が押付部材
１１０によって破損されることが無い。

【００４９】押付板１１２は、キャリッジ１２０に搭載
された印字ヘッド２０よりも記録媒体搬送方向の上流側
に位置しており、キャリッジ１２０に搭載された印字ヘ
ッド２０の下方にまで延びている。また、押付板１１２
はインク吐出口２０ａの直下近傍に位置するが、インク
吐出口２０ａから吐出されたインクが記録紙１２に着弾
することを妨げないように構成されている。押付板１１
２の上面１１２ａとインク吐出口２０ａとの間には、空
間（隙間）が形成されている。

【００５０】押付板１１２のうち走査方向（矢印Ｂ，Ｃ
方向）の両端部には、プラテン１４から離れる方向であ
って外側に向けて傾斜した傾斜板１１４（本発明にいう
傾斜部の一例である。）が形成されている。この傾斜板
１１４の先端（上端）は、インク吐出口２０ａよりもプ
ラテン１４から遠い位置（高い位置）に位置する。ま
た、傾斜板１１４とキャリッジ１２０との間には、通気
するための空間１１６が形成されている。従って、キャ
リッジ１２０が走査方向に往復動しているときに、記録
紙１２のうちプラテン１４に載置された部分の走査方向
両端部が浮き上がったとしても、傾斜板１１４が形成さ
れているので、押付板１１２にこの両端部が引っ掛かる
ことがない。また、インクミストを含む空気は、傾斜板
１１２とキャリッジ１２０との間に形成された空間１１
６を矢印Ｆ方向に通過し、大部分のインクミストが押付
板１１２に付着して回収されることとなる。

【００５１】図９に示すように、プラテン１４の下方に
は、押付板１１２に付着したインクミストを除去して清
掃する清掃部材１４０が配置されている。この清掃部材
１４０は インクを吸収し易い多孔質のインク吸収材で
構成されている。キャリッジ１２０が、画像形成領域２
２から外れた位置にまで移動してくると、捩じりコイル
ばね１０２の付勢力によって押付部材１１０は下方向
（矢印Ｇ方向）に回動する。これにより、押付板１１２
が清掃部材１１４に当接する。この当接した状態でキャ
リッジ１２０を所定距離だけ移動させることにより、押
付板１１２に付着しているインクミストが清掃部材１１
４に吸収されて除去される。この結果、押付板１１２に
付着しているインクミストが記録紙１２が付着して記録
紙１２が汚されることを防止できる。また、キャリッジ
１２０が移動することにより押付板１１２が清掃される
ので、押付板１１２のメンテナンス性が向上する。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように本発明のインクジェ
ット方式画像形成装置によれば、インク吐出口から吐出
されたインクに起因して生じたインクミストがインクミ
スト回収手段に回収されるので、インクミストによって
記録媒体やインクジェット方式画像形成装置内が汚され
ることを防止できる。

【００５３】ここで、上記インクミスト回収手段は、上
記インク吐出口の周辺に位置する開口と、インクミスト
を上記開口に導く整流板とを有するものである場合は、
整流板によってインクミストが開口に導かれてインクミ
ストが迅速に回収されるので、インクミストによって記
録媒体やインクジェット方式画像形成装置内が汚される
ことをいっそう確実に防止できる。

【００５４】また、上記整流板は、上記インク吐出口よ
りも記録媒体に近い下端部が形成されたものである場合
は、記録媒体に近い領域で発生したインクミストが下端
部によって開口に導かれることによりインクミストをい
っそう確実に回収できるので、インクミストによって記
録媒体やインクジェット方式画像形成装置内が汚される
ことをさらにいっそう確実に防止できる。

【００５５】さらに、上記整流板及び上記開口は、上記
インク吐出口よりも上記走査方向の上流側及び下流側双
方に形成されたものである場合は、キャリッジが走査方
向（往復動方向）のうちのいずれの方向に移動しても、
その移動方向の下流側に整流板と開口が存在する。この
ため、発生したインクミストが容易かつ確実に回収され
るので、インクミストによって記録媒体やインクジェッ
ト方式画像形成装置内が汚されることをさらにいっそう
確実に防止できる。

【００５６】さらにまた、上記印字ヘッドは、上記イン
クミスト回収手段によって回収されたインクミストが集
積される集積部が形成されたものである場合は、インク
ミストが集積される集積部が印字ヘッドに形成されてい
るので、印字ヘッドを取り替えると同時に、回収された
インクミストも取り除かれる。このため、インクミスト
の集積される集積部がインクミストで溢れることを防止
できる。

【００５７】さらにまた、上記インクミスト回収手段
は、記録媒体のうち上記プラテンに載置された部分をこ
のプラテンに押し付ける押付機能を有するものである場
合は、記録媒体のうちプラテンに載置された部分が浮き
上がってインク吐出口に接触してインク吐出口が損傷し
たり、記録媒体が破損したりすることを防止できる。

【００５８】さらにまた、上記インクミスト回収手段
は、上記キャリッジに搭載された印字ヘッドの下方に位
置すると共に記録媒体の搬送方向上流側に位置する、こ
の印字ヘッドの上記走査方向長さよりも長い押付部を有
する押付部材からなるものである場合は、プラテンに載
置された記録媒体が浮き上がってインク吐出口に接触す
ることをいっそう確実に防止でき、従って、インク吐出
口が損傷したり、記録媒体が破損したりすることをいっ
そう確実に防止できることとなる。

【００５９】さらにまた、上記押付部材は、上記キャリ
ッジに回動自在に固定されたものであり、上記押付部材
を回動させて上記プラテンに押し付ける付勢部材と、上
記キャリッジに搭載された印字ヘッドに上記押付部材が
接触しないように、この押付部材の回動を規制する規制
部材とを備えた場合は、付勢部材によって押付部材がプ
ラテンに確実に押し付けられるので、プラテンに載置さ
れた記録媒体を確実に浮き上がらせない。また、押付部
材が印字ヘッドに接触しないように規制部材によって規
制されるので、押付部材が印字ヘッドを破損することが
ない。

【００６０】さらにまた、上記押付部のうち上記走査方
向の両端部から上記プラテンを離れる方向に傾斜すると
共に、この傾斜の先端が上記インク吐出口よりも上記プ
ラテンから遠い位置に位置した、上記キャリッジとの間
に空間を形成する傾斜部を備えた場合は、プラテンに載
置された記録媒体のうち走査方向の両端部が浮き上がっ
たとしても、傾斜部が形成されているので押付部にこの
両端部が引っ掛かることがない。また、インクミストを
含む空気は傾斜部とキャリッジとの間を通過し、押付部
にインクミストが付着して回収されることとなる。

【００６１】さらにまた、上記押付部材に付着したイン
クミストを清掃して除去する清掃部材を備えた場合は、
押付部材に付着したインクミストが清掃部材によって除
去されるので、このインクミストが記録媒体に付着する
ことを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェット方式画像形成装置の第
１実施形態を示す模式図である。

【図２】第２キャリッジを示す斜視図である。

【図３】印字ヘッドを示す斜視図である。

【図４】走査方向のうち矢印Ｂ方向に移動しているキャ
リッジを示す模式図である。

【図５】走査方向のうち矢印Ｃ方向に移動しているキャ
リッジを示す模式図である。

【図６】本発明のインクジェット方式画像形成装置の第
２実施形態を示す模式図である。

【図７】画像形成領域の近傍を拡大して示す模式図であ
る。

【図８】記録紙搬送方向から視た印字ヘッドを示す側面
図である。

【図９】清掃部材を示す模式図である。

【図１０】従来のインクジェット方式画像形成装置の概
略構成を示す模式図である。

【図１１】インクミストが発生している状態を示す模式
図である。

【図１２】インクミストによって汚された記録媒体を模
式的に示す平面図である。

【図１３】記録紙のうちインクを吸収した部分が浮き上
がった状態を誇張して示す模式図である。

【符号の説明】

１２ 記録紙 １８，１２０ キャリッジ ５０，１００ インクジェット方式画像形成装置 ６０ 第２キャリッジ ６６ａ 開口部 ６６ｂ，６６ｃ 凸部 ７０ 印字ヘッド ７０ａ インク吐出口 ７２，７４ 集積板 ８２，８４ 開口 １１０ 押付部材 １１２ 押付板 １３０ 規制部材

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクが吐出するインク吐出口が形成さ
   れた印字ヘッドを搭載して所定の走査方向に往復動する
   キャリッジと、記録媒体が載置されるプラテンとを備
   え、該キャリッジを前記走査方区に往復動させながら前
   記インク吐出口からインクを吐出して、前記プラテンに
   載置された記録媒体に画像を形成するインクジェット方
   式画像形成装置において、 前記インク吐出口から吐出されたインクに起因して生じ
   たインクミストを回収する、前記キャリッジに搭載され
   た印字ヘッドの近傍に形成されたインクミスト回収手段
   を備えたことを特徴とするインクジェット方式画像形成
   装置。
2. 【請求項２】 前記インクミスト回収手段は、 前記インク吐出口の周辺に位置する開口と、 インクミストを前記開口に導く整流板とを有するもので
   あることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット
   方式画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記整流板は、 前記インク吐出口よりも記録媒体に近い下端部が形成さ
   れたものであることを特徴とする請求項２に記載のイン
   クジェット方式画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記整流板及び前記開口は、 前記インク吐出口よりも前記走査方向の上流側及び下流
   側双方に形成されたものであることを特徴とする請求項
   ２又は３に記載のインクジェット方式画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記印字ヘッドは、 前記インクミスト回収手段によって回収されたインクミ
   ストが集積される集積部が形成されたものであることを
   特徴とする請求項１から４までのうちのいずれか一項に
   記載のインクジェット方式画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記インクミスト回収手段は、 記録媒体のうち前記プラテンに載置された部分を該プラ
   テンに押し付ける押付機能を有するものであることを特
   徴とする請求項１から５までのうちのいずれか一項に記
   載のインクジェット方式画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記インクミスト回収手段は、 前記キャリッジに搭載された印字ヘッドの下方に位置す
   ると共に記録媒体の搬送方向上流側に位置する、該印字
   ヘッドの前記走査方向長さよりも長い押付部を有する押
   付部材からなるものであることを特徴とする請求項６に
   記載のインクジェット方式画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記押付部材は、前記キャリッジに回動
   自在に固定されたものであり、 前記押付部材を回動させて前記プラテンに押し付ける付
   勢部材と、 前記キャリッジに搭載された印字ヘッドに前記押付部材
   が接触しないように、該押付部材の回動を規制する規制
   部材とを備えたことを特徴とする請求項７に記載のイン
   クジェット方式画像形成装置。
9. 【請求項９】 前記押付部のうち前記走査方向の両端部
   から前記プラテンを離れる方向に傾斜すると共に、この
   傾斜の先端が前記インク吐出口よりも前記プラテンから
   遠い位置に位置した、前記キャリッジとの間に空間を形
   成する傾斜部を備えたことを特徴とする請求項８に記載
   のインクジェット方式画像形成装置。
10. 【請求項１０】 前記押付部材に付着したインクミスト
    を清掃して除去する清掃部材を備えたことを特徴とする
    請求項７，８，又は９に記載のインクジェット方式画像
    形成装置。