JP2002036565A - 液体噴出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 噴出された被噴出液体を被着対象へと付勢す
ることにより、被噴出液体の浮遊を軽減し、あるいは更
に集束させる。 【解決手段】 導電性のインク２１は導電性のノズルプ
レート３のノズル穴３１においてその液面２１ａが露出
する。インク２１は超音波発生手段１によって加振され
て液面２１ａに微細な表面波が生じ、これによってイン
ク２１が霧状の液体微粒子群７となってノズル穴３１か
ら噴出する。印刷用紙２００に関してノズル穴３１と反
対側に設けられた背面電極４には、ノズルプレート３と
は異なる電位が供給されており、両者の間には電界が形
成される。噴出する液体微粒子群７は帯電しているの
で、この電界により付勢されつつ印刷用紙２００に付着
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、被着対象に対し
て被噴出液体を噴出する液体噴出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から被着対象に対して被噴出液体を
噴出する液体噴出装置として、例えばプリンタのインク
ジェットヘッドがある。インクジェットヘッドは、被着
対象たる印刷用紙へと被噴出液体たるインクを噴出さ
せ、付着させる。噴出のタイミング、インクジェットヘ
ッドと印刷用紙との相対的位置関係を制御することによ
り、印刷用紙に所望のパターンで印刷を行うことができ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】印刷される所望のパタ
ーンの解像度を向上させるためには、噴出するインクの
量を細かく制御することが望ましい。しかし、噴出する
インクを微細化するほど、印刷用紙へ到達するまでにイ
ンクが浮遊し易くなり、所望の場所以外にも付着してし
まう可能性が高まる。そこでインクジェットヘッドに対
しては更に、インクの印刷用紙への付着範囲を精細に制
御することが要求される。

【０００４】本発明はかかる要求に応えるべくなされた
もので、噴出された被噴出液体を被着対象へと付勢する
ことにより、被噴出液体の浮遊を軽減し、あるいは更に
集束させる技術を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明のうち請求項１
にかかるものは、液体噴出装置であって、被着対象へと
噴出される導電性の被噴出液体の液面に対して凸となる
等電位面が形成される。

【０００６】この発明のうち請求項２にかかるものは、
請求項１記載の液体噴出装置であって、前記液面を露出
させる第１の開口と、前記第１の開口よりも広がり、前
記第１開口よりも前記被着対象側に配置された第２の開
口とを有し、前記被着対象とは異なる電位が与えられる
導電性のノズルプレートを備える。

【０００７】この発明のうち請求項３にかかるものは、
請求項１記載の液体噴出装置であって、前記液面を露出
させる第１の開口を有し、導電性のノズルプレートと、
前記ノズルプレートよりも前記被着対象側に配置され、
前記第１の開口を前記被着対象に露呈させる第２の開口
を有する導電性の補助プレートとを備える。

【０００８】この発明のうち請求項４にかかるものは、
液体噴出装置であって、被着対象へと噴出される被噴出
液体の液面を露出させる開口を有するノズルプレート
と、少なくとも前記液面における前記被噴出液体及び前
記ノズルプレートの前記液面側の面に電荷を供給し、前
記ノズルプレートに対して相対的に移動可能な放電装置
とを備える。

【０００９】この発明のうち請求項５にかかるものは、
請求項４記載の液体噴出装置であって、前記液面に対し
て凸となる等電位面が形成される。

【００１０】この発明のうち請求項６にかかるものは、
請求項５記載の液体噴出装置であって、前記ノズルプレ
ートは、前記液面を露出させる第１の開口と、前記第１
の開口よりも広がり、前記第１開口よりも前記被着対象
側に配置された第２の開口とを有する。そして前記放電
装置は前記第２の開口側から前記ノズルプレートに前記
電荷を供給する。

【００１１】この発明のうち請求項７にかかるものは、
請求項１乃至請求項６のいずれか一つに記載の液体噴出
装置であって、前記被噴出液体は超音波振動を受けて前
記液面から噴出される。

【００１２】この発明のうち請求項８にかかるものは、
請求項７記載の液体噴出装置であって、前記超音波振動
を発生する駆動手段と、前記被噴出液体内を伝搬する前
記超音波振動を反射させて前記液面に集束させる反射壁
とを更に備える。

【００１３】

【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は本発明の実
施の形態１にかかる液体噴出装置たるインクジェットヘ
ッド１０１の構成、及びこれと被着対象たる印刷用紙２
００との関係を模式的に示す断面図である。

【００１４】インクジェットヘッド１０１は、例えば厚
み縦振動を発生させる超音波発生手段１と、導電性のノ
ズルプレート３とを備え、両者の間で導電性のインク２
１を格納している。ノズルプレート３はノズル穴３１を
有しており、インク２１はノズル穴３１においてその液
面２１ａが露出する。そしてインク２１は超音波発生手
段１によって加振され、その露出した液面２１ａに微細
な表面波が生じ、これによってインク２１が霧状の液体
微粒子群７となってノズル穴３１から噴出する。

【００１５】以上のようにして、インクジェットヘッド
１０１からのインク２１の噴出の有無は、超音波発生手
段１に振動を発生させるか否かによって制御できる。そ
の一方、印刷用紙２００はノズル穴３１に対向して配置
され、必要に応じて両者は相対的に移動できるので、こ
の相対的な移動と超音波発生手段１における振動の発生
を制御することにより、印刷用紙２００に所望のパター
ンで印刷を行うことができる。

【００１６】印刷用紙２００に関してノズル穴３１と反
対側には、少なくともノズル穴３１に対向する位置近傍
において背面電極４が設けられる。例えばインクジェッ
ト１０１と背面電極４との配置関係は固定されており、
両者の間で印刷用紙２００がこれらと相対的な移動を行
うこととしてもよい。

【００１７】ノズルプレート３と背面電極４とには、直
流電圧源５によって異なる電位が供給される。図１で
は、ノズルプレート３に正電位を、背面電極４に接地電
位をそれぞれ供給している場合が例示されている。これ
により等電位面群５１（図では等電位線として現れる）
が示すように、ノズルプレート３と印刷用紙２００との
間には電位の勾配（電界）が生じる。ノズルプレート３
は導電体であり、インク２も導電性を有しているため、
噴出する液体微粒子群７は帯電している。この帯電した
液体微粒子群７がノズルプレート３と背面電極４との間
に形成される電界により付勢され、加速されながら印刷
用紙２００に付着する。従って、単に超音波発生手段１
によって加振されてノズル穴３１から噴出する場合と比
較して、インク２１の浮遊を軽減して印刷用紙２００に
付着させることができる。図１中、白抜きの矢印は液体
微粒子群７の大まかな進行方向を示している。

【００１８】図２はノズル穴３１の近傍を拡大して示す
断面図である。ノズル穴３１は背面電極４に向かって、
従って印刷用紙２００に向かって広がる凹部３２１を呈
している。より具体的にはノズル穴３１は、インク２１
の液面２１ａを露出させる第１の開口３１１と、第１の
開口３１１よりも広がり、第１の開口３１１よりも印刷
用紙２００側に位置する第２の開口３１２とを備えてい
る。

【００１９】図３は液体微粒子群７が噴出されていない
場合において、ノズルプレート３と背面電極４との間に
直流電圧源５が接続されている場合を模式的に示す断面
図である。ノズルプレート３が導電性であるので、第１
の開口３１１と第２の開口３１２とは同電位となる。第
２の開口３１２は第１の開口３１１よりも広く、かつ第
１の開口３１１よりも印刷用紙２００側に存在するの
で、インク２１の液面２１ａ近傍での等電位面群５１は
液面２１ａに対して凸となる。

【００２０】電気力線群５２は第１の開口３１１近傍の
電気力線を示しており、液面２１ａから離れるに従って
集束する電界分布が得られることが示されている。よっ
てインク２１を集束させつつ印刷用紙２００へと白抜き
矢印の方向に噴出させることができ、インク２１の印刷
用紙２００への付着範囲を精細に制御することができ
る。

【００２１】なお、ノズルプレート３に背面電極４より
も低い電位を供給してもよい。

【００２２】上記の効果を得るためには第２の開口３１
２にまで達しないように液面２１ａの位置を制御するこ
とが望ましい。そのような制御は、例えば公知の静水圧
印加機構によって、インク２１に適切な静水圧を与える
ことで実現可能である。また第１の開口３１１よりも超
音波発生手段１側では開口を広げ、第１の開口３１１に
おいてノズルプレート３が備える角度θ（図２参照）を
大きく、例えば２７０度より大きくしてもよい。

【００２３】図４は本実施の形態の第１の変形を模式的
に示す断面図である。ノズルプレート３は紙面左右方向
に並んで現れる複数のノズル穴３１ａ，３１ｂ，３１ｃ
を備えており、それぞれに対向してインク２１の反対側
には超音波発生手段１ａ，１ｂ，１ｃが互いに独立に駆
動可能に設けられている。これにより複数のノズル穴３
１ａ，３１ｂ，３１ｃからインク２１を噴出させる制御
を独立して行うことができる。図５は複数のノズル穴３
１を有するノズルプレート３を、印刷用紙２００に対向
する側から見た模式的な平面図である。図４のように複
数のノズル穴３１ａ，３１ｂ，３１ｃを有する場合にも
図５に示されるように単一のノズルプレート３を採用す
ることができ、これと単一の背面電極４とに互いに異な
る電位を供給することができる。

【００２４】図４においては超音波発生手段１ａが駆動
されることにより液体微粒子群７ａが発生している状態
が例示されている。電気力線群５２ｂ，５２ｃはそれぞ
れノズル穴３１ｂ，３１ｃ近傍の電気力線を示してい
る。

【００２５】図６は本実施の形態の第２の変形を示す断
面図である。ノズル穴３１における凹部３２２は凹部３
２１とは異なり、曲線ではなく段差が生じている。しか
し凹部３２２も、液面２１ａを露出させる第１の開口３
１１と、第１の開口３１１よりも広がり、第１の開口３
１１よりも印刷用紙２００側に位置する第２の開口３１
２とを備えているので、インク２１の液面２１ａ近傍で
の等電位面群５１は液面２１ａに対して凸となる。よっ
てインク２１を集束させつつ印刷用紙２００へと白抜き
矢印の方向に噴出させることができる。

【００２６】図７は本実施の形態の第３の変形を示す平
面図であり、複数のノズル穴３２を有するノズルプレー
ト３を、印刷用紙２００に対向する側から見た模式的な
平面図である。この変形においてはノズル穴３２は第１
の開口３１１と、第１の開口３１１よりも広がり、第１
の開口３１１よりも印刷用紙２００側に位置する第２の
開口３１３とを有している。第１の開口３１１が滑らか
な閉曲線、例えば円形であるのに対し、第２の開口３１
３は四角形である。しかし、このような場合でもインク
２１の液面２１ａ近傍での等電位面群５１を液面２１ａ
に対して凸とすることができる。

【００２７】実施の形態２．図８は本発明の実施の形態
２にかかる液体噴出装置たるインクジェットヘッド１０
２の構成、及びこれと被着対象たる印刷用紙２００との
関係を模式的に示す断面図である。

【００２８】インクジェットヘッド１０２は、インクジ
ェットヘッド１０１と同様に超音波発生手段１と、導電
性のノズルプレート３とを備え、両者の間で導電性のイ
ンク２１を格納している。ノズルプレート３はノズル穴
３４を有しており、インク２１はノズル穴３４において
その液面２１ａが露出する。

【００２９】しかし、インクジェットヘッド１０１とは
異なり、インクジェットヘッド１０２は、ノズルプレー
ト３よりも印刷用紙２００側に配置され、ノズル穴３４
を印刷用紙２００側に露呈させる開口３５を有する導電
性の補助プレート３３を備える。開口３５は実施の形態
１における第２の開口３１２としての機能を有し、ノズ
ル穴３４は実施の形態１のような２種の径の開口ではな
く、むしろ第１の開口３１１としての機能を果たす。

【００３０】例えばノズルプレート３及び補助プレート
３３には、直流電圧源５によって、背面電極４とは異な
るが同一の電位を供給する。この場合にも、ノズルプレ
ート３と補助プレート３３との間の距離ｄを広げすぎな
いように設定すれば、等電位面群５１に示されるよう
に、等電位面は液面２１ａ近傍で液面２１ａに対して凸
となる。

【００３１】本実施の形態では、ノズルプレート３とは
別部材で補助プレート３３を設けたので、ノズルプレー
ト３に凹部３２１，３２２の加工を施さなくても、ノズ
ル穴３４から印刷用紙２００へ向かって集束する電気力
線群５２を得ることができる。

【００３２】また、ノズルプレート３のノズル穴３４に
は凹部３２１，３２２周辺部の凹形状がないため、補助
プレート３３を移動させてノズル穴３４に付着したイン
ク２１を容易に拭き取ることができる。

【００３３】更に、凹部３２１のように第１の開口３１
１と第２の開口３１２とを連結する形状が滑らかな場合
とは異なり、本実施の形態ではノズル穴３４と開口３５
を連結する部材がないので、液面２１ａが盛り上がって
開口３５に接触する可能性は少ない。従って、液面２１
ａの盛り上がりによって、液面２１ａ近傍の等電位面が
凸となることを妨げる可能性も低い。

【００３４】ノズルプレート３及び補助プレート３３と
は必ずしも同電位とする必要はなく、例えば背面電極４
を接地電位とした場合に、補助プレート３３を正の電位
に、ノズルプレート３を更に高い正の電位に設定しても
よい。あるいは補助プレート３３の電位をノズルプレー
ト３よりも若干高い電位に設定してもよい。そのような
場合には、インク２１の液面２１ａに対して距離ｄ程度
に近い位置では等電位面群５１が液面２１ａに対して若
干凹となり得るが、それよりも印刷用紙２００側に近い
位置ではやはり等電位面群５１が液面２１ａに対して凸
となる。従って、ノズル穴３４から噴出されたインク２
１が、ノズル穴３４から開口３５へと向かっての電気ポ
テンシャルの山を越え得る程度の運動エネルギーを有し
ていれば、上述の効果を得ることができる。かかる運動
エネルギーは例えば超音波発生手段１による加振に基づ
いて得ることができる。

【００３５】実施の形態３．図９は本発明の実施の形態
３にかかる液体噴出装置たるインクジェットヘッド１０
３の構成を模式的に示す断面図である。インクジェット
ヘッド１０３は可動ヘッド部８１及びコロナ放電器８２
とを備えている。可動ヘッド部８１は、超音波発生手段
１と、ノズルプレート３６を有しており、両者の間でイ
ンク２２を格納している。ノズルプレート３６はノズル
穴３７を有しており、インク２２はノズル穴３７におい
てその液面２２ａが露出する。

【００３６】コロナ放電器８２は例えば直流の高圧電源
８２１と、放電電極対８２２とを有しており、空気を電
離して負イオン８３を発生させる。放電電極対８２２の
うち、電極面積の広い方が接地され、狭い方に負電位が
印加される。コロナ放電器８２はノズルプレート３６に
対峙して配置され、負イオン８３は少なくとも液面２２
ａ、ノズルプレート３６の液面２２ａ側の面に到達し
て、これらを負に帯電させる。

【００３７】図１０は帯電した可動ヘッド部８１を、コ
ロナ放電器８２に対峙した位置から印刷用紙２００に対
峙する位置へと移動させた状態を模式的に示す断面図で
ある。但し印刷用紙２００の、可動ヘッド部８１とは反
対側には背面電極４が設られ、これを接地している。

【００３８】このような状態でも、等電位面群５３によ
って示されるように、ノズルプレート３６と印刷用紙２
００との間には電位の勾配が存在する。従って、超音波
発生手段１を駆動してインク２２を加振すると、発生し
た液体微粒子群７は電界によって付勢され、加速されつ
つ印刷用紙２００へと移動する。従って、単に超音波発
生手段１によって加振されてノズル穴３７から噴出する
場合と比較して、インク２２を浮遊させる可能性を低減
して印刷用紙２００に付着させることができる。

【００３９】実施の形態１や実施の形態２とは異なり、
ノズルプレート３６と背面電極４とｌの間の電界の分布
は直流電圧源５によってではなく、コロナ放電器８２に
よる帯電によって行われるので、ノズルプレート３６や
液面２２ａの電位を非接触で制御することができる。よ
ってノズルプレート３６に配線を接続することなく、印
刷用紙２００とは異なる電位を与えることができる。

【００４０】またコロナ放電器８２による帯電を用いる
ので、ノズルプレート３６やインク２２は必ずしも導電
性である必要はなく、絶縁性であってもよい。

【００４１】実施の形態４．図１１は本発明の実施の形
態４にかかる液体噴出装置たるインクジェットヘッド１
０４の構成を模式的に示す断面図である。インクジェッ
トヘッド１０４はインクジェットヘッド１０３におい
て、ノズル穴３７に実施の形態１の凹部３２１と同様の
凹部を設けた点で特徴的に異なっている。負イオン８３
は実施の形態４と同様にしてノズル穴３７をも帯電させ
る。

【００４２】図１２は帯電した可動ヘッド部８１を、コ
ロナ放電器８２に対峙した位置から印刷用紙２００に対
峙する位置へと移動させた状態を模式的に示す断面図で
ある。但し印刷用紙２００の、可動ヘッド部８１とは反
対側には背面電極４が設られ、これを接地している。

【００４３】このような状態では等電位面群５４はノズ
ル穴３７の近傍で液面２２ａに対して凸となる。従っ
て、実施の形態１や実施の形態２と同様にして、集束電
界が形成され、これによって液体微粒子群７は印刷用紙
２００へと集束しつつ付着する。これにより実施の形態
３の効果を得つつも実施の形態１及び実施の形態２と同
様に、インク２２の印刷用紙２００への付着範囲を精細
に制御することができる。

【００４４】実施の形態５．図１３は本発明の実施の形
態５にかかる液体噴出装置たるインクジェットヘッド１
０５の構成を模式的に示す断面図である。インクジェッ
トヘッド１０５は超音波発生手段１と、反射壁１３を有
して超音波発生手段１と共にインク２１を格納するタン
ク１４と、超音波発生手段１とは反対側でタンク１４に
設けられた導電性のノズルプレート３とを備えている。
ノズルプレート３は実施の形態１や実施の形態２と同様
にノズル穴３１を有しており、ノズル穴３１は第１の開
口３１１及び第２の開口３１２を有している。図１３で
は実施の形態２のように第１の開口３１１及び第２の開
口３１２の間に段差が生じている場合が示されている。

【００４５】印刷用紙２００はノズル穴３１に対向して
配置され、印刷用紙２００に関してノズル穴３１と反対
側には、少なくともノズル穴３１に対向する位置近傍に
おいて背面電極４が設けられる。従って、実施の形態１
や実施の形態２と同様にしてノズルプレート３と背面電
極４との間に、直流電圧源５によって電位差を与えるこ
とにより、集束電界を発生させることができる。

【００４６】本実施の形態においては、反射壁１３にお
いて超音波発生手段１から発生した音波をノズル穴３１
近傍に集束させることができるので、インク２１の液面
での音響エネルギーを高め、液体微粒子群７を噴出する
効率を高めることができる。このような反射壁１３を採
用したインクジェットヘッドについては例えば特開平１
０−２７８２５３号公報に紹介されている。

【００４７】実施の形態６．図１４は本発明の実施の形
態６にかかる液体噴出装置たるインクジェットヘッド１
０６の構成を模式的に示す断面図である。インクジェッ
トヘッド１０６は可動ヘッド部９１及びコロナ放電器８
２とを備えている。可動ヘッド部９１は超音波発生手段
１と、反射壁１３を有して超音波発生手段１と共にイン
ク２２を格納するタンク１４と、超音波発生手段１とは
反対側でタンク１４に設けられた導電性のノズルプレー
ト３６とを備えている。ノズルプレート３６は実施の形
態３や実施の形態４と同様にノズル穴３７を有してお
り、図１４では実施の形態３のように、凹部を呈しない
場合が示されている。またコロナ放電器８２は、例えば
実施の形態３と同様にして構成することができる。

【００４８】本実施の形態においてもインク２２やノズ
ルプレート３６に導電性を要求することなく、実施の形
態３や実施の形態４と同様の効果を得ることができる。
しかも、実施の形態５と同様に、反射壁１３において超
音波発生手段１から発生した音波をノズル穴３７近傍に
集束させることができる。

【００４９】

【発明の効果】この発明のうち請求項１にかかる液体噴
出装置によれば、液面から離れるに従って集束する電界
分布を得ることができるので、被噴出液体を被着対象へ
と集束させつつ噴出させることができる。よって被噴出
液体の被着対象への付着範囲を精細に制御することがで
きる。

【００５０】この発明のうち請求項２にかかる液体噴出
装置によれば、ノズルプレートが導電性であるので、第
１及び第２の開口は同電位となる。第２の開口は第１の
開口よりも広く、かつ第１の開口よりも被着対象側に存
在するので、被噴出液体の液面近傍での等電位面は液面
に対して凸となる。

【００５１】この発明のうち請求項３にかかる液体噴出
装置によれば、必ずしもノズルプレートと補助プレート
に同一の電位を与える必要はないが、これらに被着対象
とは異なる電位が与えられることにより、被噴出液体の
液面に対して凸となる等電位面を形成することができ
る。しかも、第１及び第２の開口はそれぞれノズルプレ
ートと補助プレートとに別々に設けられるので、第１の
開口における被噴出液体の拭き取り作業は容易である。

【００５２】この発明のうち請求項４にかかる液体噴出
装置によれば、放電装置によって、少なくとも液面にお
ける被噴出液体及びノズルプレートの液面側の面の電位
を非接触で制御することができる。よってノズルプレー
トに配線を接続することなく、被着対象とは異なる電位
を与えることができる。放電装置とノズルプレートとは
相対的に移動可能なので、液面に対向する位置に被着対
象を配置することができ、液面から噴出される被噴出液
体を被着対象に付着させることができる。しかも絶縁性
のノズルプレートや被噴出液体を採用することができ
る。

【００５３】この発明のうち請求項５にかかる液体噴出
装置によれば、液面から離れるに従って集束する電界分
布を得ることができるので、被噴出液体を被着対象へと
集束させつつ噴出させることができる。よって被噴出液
体の被着対象への付着範囲を精細に制御することができ
る。

【００５４】この発明のうち請求項６にかかる液体噴出
装置によれば、放電装置は第２の開口側からノズルプレ
ートに電荷を供給し、第２の開口は第１の開口よりも広
がっているので、第１及び第２の開口のいずれにも電荷
が供給される。第２の開口は第１の開口よりも広く、か
つ第１の開口よりも被着対象側に存在するので、被噴出
液体の液面近傍での等電位面は液面に対して凸となる。

【００５５】この発明のうち請求項７にかかる液体噴出
装置によれば、被噴出液体は超音波振動を受けるので、
液面から霧状に液滴が噴出されるので、被噴出液体の被
着対象への付着量を精細に制御することができる。しか
も霧状の液滴の被着対象への付着範囲を精細に制御する
ことができる。

【００５６】この発明のうち請求項８にかかる液体噴出
装置によれば、液面での音響エネルギーを高めて被噴出
液体の噴出の効率を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態１の構成を模式的に示す
断面図である。

【図２】 本発明の実施の形態１の構成を模式的に示す
断面図である。

【図３】 本発明の実施の形態１の構成を模式的に示す
断面図である。

【図４】 本発明の実施の形態１の第１の変形を模式的
に示す断面図である。

【図５】 本発明の実施の形態１の第１の変形を模式的
に示す平面図である。

【図６】 本発明の実施の形態１の第２の変形を模式的
に示す断面図である。

【図７】 本発明の実施の形態１の第３の変形を示す平
面図である。

【図８】 本発明の実施の形態２の構成を模式的に示す
断面図である。

【図９】 本発明の実施の形態３の構成を模式的に示す
断面図である。

【図１０】 本発明の実施の形態３の構成を模式的に示
す断面図である。

【図１１】 本発明の実施の形態４の構成を模式的に示
す断面図である。

【図１２】 本発明の実施の形態４の構成を模式的に示
す断面図である。

【図１３】 本発明の実施の形態５の構成を模式的に示
す断面図である。

【図１４】 本発明の実施の形態６の構成を模式的に示
す断面図である。

【符号の説明】

１ 超音波発生手段、３，３６ ノズルプレート、４
背面電極、５ 直流電圧源、７ 液体微粒子群、１３
反射壁、２１，２２ インク、３１，３４，３７ ノズ
ル穴、３２１ 凹部、３５ 開口、８１，９１ 可動ヘ
ッド、８２ コロナ放電器、３１１ 第１の開口、３１
２ 第２の開口、２００ 印刷用紙。

フロントページの続き (72)発明者 武田 宗久 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 2C057 AF28 AF33 AG04 AG05 AG15 AG24 AG62 BD07 BD10 BF06 4F033 AA01 BA03 CA07 DA01 EA01 LA13 NA01 5C051 AA02 CA04 DB02 DC02 DC03 DC07 EA03 FA01

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被着対象へと噴出される導電性の被噴出
   液体の液面に対して凸となる等電位面が形成される、液
   体噴出装置。
2. 【請求項２】 前記液面を露出させる第１の開口と、 前記第１の開口よりも広がり、前記第１開口よりも前記
   被着対象側に配置された第２の開口とを有し、 前記被着対象とは異なる電位が与えられる導電性のノズ
   ルプレートを備える、請求項１記載の液体噴出装置。
3. 【請求項３】 前記液面を露出させる第１の開口を有
   し、導電性のノズルプレートと、 前記ノズルプレートよりも前記被着対象側に配置され、
   前記第１の開口を前記被着対象に露呈させる第２の開口
   を有する導電性の補助プレートとを備える、請求項１記
   載の液体噴出装置。
4. 【請求項４】 被着対象へと噴出される被噴出液体の液
   面を露出させる開口を有するノズルプレートと、 少なくとも前記液面における前記被噴出液体及び前記ノ
   ズルプレートの前記液面側の面に電荷を供給し、前記ノ
   ズルプレートに対して相対的に移動可能な放電装置とを
   備える、液体噴出装置。
5. 【請求項５】 前記液面に対して凸となる等電位面が形
   成される、請求項４記載の液体噴出装置。
6. 【請求項６】 前記ノズルプレートは、 前記液面を露出させる第１の開口と、 前記第１の開口よりも広がり、前記第１開口よりも前記
   被着対象側に配置された第２の開口とを有し、 前記放電装置は前記第２の開口側から前記ノズルプレー
   トに前記電荷を供給する、請求項５記載の液体噴出装
   置。
7. 【請求項７】 前記被噴出液体は超音波振動を受けて前
   記液面から噴出される、請求項１乃至請求項６のいずれ
   か一つに記載の液体噴出装置。
8. 【請求項８】 前記超音波振動を発生する駆動手段と、 前記被噴出液体内を伝搬する前記超音波振動を反射させ
   て前記液面に集束させる反射壁とを更に備える、請求項
   ７記載の液体噴出装置。