JP2002036390A - 袋敷設装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】特定の状態に折り畳まれたシート状の袋体を開
口する作業と、箱体内部に敷設する作業とが確実に行
え、敷設作業の能率アップを図ることができる袋敷設装
置を提供する。 【解決手段】予備開口機構２０を構成する一対の挿入体
２２を、ガゼット折りされたフィルム原反ｆの両側折込
み部分（谷間部分）に挿入し、フィルム原反ｆの開口側
四隅縁部を挿入体２２と押圧体２３とで挾持して開口す
る。引上げ機構４０を構成する挿入体４２をフィルム原
反ｆの折込み側内部に挿入し、フィルム原反ｆの開口側
四隅縁部を挿入体４２と押圧体４３，４３とで挾持す
る。フィルム原反ｆを所定長さに引上げた後、分離機構
３０を駆動して、一つの袋体Ｆに分離する。開口機構５
０を構成する四隅の保持体５２，５２で袋体Ｆの口部Ｆ
ａを保持して開口する。装填機構６０を構成する四隅の
折返し体６４，６４で袋体Ｆの口部Ｆａを保持して降下
し、袋体Ｆ底部を箱体Ｂ内部に挿入すると共に、袋体Ｆ
の口部Ｆａを外側に折返して箱体ＢのフラップＢａ…に
被覆する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば段ボール
紙製又は厚紙製の箱体、合成樹脂製又は金属製のコンテ
ナケース等の容器内部に、合成樹脂や紙等の単一又は複
合した材質で形成した袋体を敷設する作業に用いられる
袋敷設装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上述例の合成樹脂製の袋体を開口
する方法としては、例えば図１３に示すように、左右一
対の吸着パッド８０を袋体Ｆの口部Ｆａ両側面に押圧し
て、吸着パッド８０の吸気孔８０ａに生じる負圧により
袋体Ｆの口部Ｆａを吸着保持して開口する方法がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した袋体
Ｆの口部Ｆａ内面は、袋体Ｆ内面に付着する水分や油
分、或いは、袋体Ｆ自体に生じる静電気により隙間無く
密着しているため、吸着パッド８０を袋体Ｆの口部Ｆａ
側面に押圧すると、口部Ｆａ内面が積極的に密着され、
開口時の剥離抵抗が大きくなる。

【０００４】且つ、袋体Ｆの口部Ｆａが吸着パッド８０
の押圧力により幅方向に引き伸ばされ、その押圧部分に
多数の皺が発生するため、口部Ｆａ内面に生じる剥離抵
抗が大きくなり、ブロックキング現象の生じる部分が拡
大するため、開口作業が困難になるという問題点を有し
ている。

【０００５】また、吸気孔８０ａに生じる負圧を大きく
すると、袋体Ｆの口部Ｆａ側面が吸着パッド８０の吸気
孔８０ａに吸い込まれやすくなり、一方の吸着パッド８
０側に袋体Ｆが吸い寄せられてしまうため、袋体Ｆの口
部Ｆａを左右均等に開口することが困難であるという問
題点も有している。

【０００６】この発明は上記問題に鑑み、予備開口手段
を駆動して、シート状に折り畳まれた袋体の開口側周縁
部を挾持して開口することにより、袋体を開口する作業
及び容器内部に敷設する作業が何等支障なく行える袋敷
設装置の提供を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
シート状に折り畳まれた袋体の口部を開口手段により開
口し、該袋体を上面側が開口された容器内部に対して装
填手段により装填する袋敷設装置であって、上記開口手
段の前段に、上記袋体の開口側周縁部を挾持して該開口
手段により保持可能な状態に開口する予備開口手段を備
えた袋敷設装置であることを特徴とする。

【０００８】請求項２記載の発明は、上記請求項１記載
の構成と併せて、上記予備開口手段を、上記袋体の両側
縁部と対向して該縁部の折込み部分に対して挿入される
一対の挿入体と、上記折込み部分の両側縁部と対向して
該縁部を挿入体に対して押圧する押圧体とを設けると共
に、上記折込み部分の両側縁部を保持する前後の挿入体
及び押圧体を、上記袋体の口部が開口される方向に対し
て相対移動可能に設けて構成した袋敷設装置であること
を特徴とする。

【０００９】請求項３記載の発明は、上記請求項１記載
の構成と併せて、上記装填手段を、上記開口手段により
開口した袋体の口部を保持する位置と、該袋体の口部を
容器の開口側周縁部に被覆する位置とに上下動する複数
の保持体を設けると共に、上記保持体の降下途中に、該
各保持体を袋体の口部に対して挿入される集合状態と、
該袋体の口部を容器の開口側周縁部に対して被覆される
大きさに拡張する離間状態とに移動する拡縮機構を設け
て構成した袋敷設装置であることを特徴とする。

【００１０】請求項４記載の発明は、上記請求項１又は
３記載の構成と併せて、上記装填手段に、上記袋体を容
器内部に収容するとき該袋体を容器の開口側周縁部より
も内側に収容される大きさに保持する袋保持手段を設け
た袋敷設装置であることを特徴とする。

【００１１】請求項５記載の発明は、上記請求項１又は
３記載の構成と併せて、上記装填手段の下部に、上記容
器を搬送する搬送手段を設けると共に、上記搬送手段
を、上記容器のサイズに略対応して該容器の開口側縁部
が常時一定となる高さに上下動可能に設けた袋敷設装置
であることを特徴とする。

【００１２】

【作用及び効果】この発明によれば、シート状に折り畳
まれた袋体の開口側周縁部を予備開口手段により挾持し
て強制的に開口するので、袋体の内面が密着したり、ブ
ロッキング現象が生じる等しても、何等影響を受けるこ
となく確実に開口することができ、開口ミスの発生率が
極めて小さく、袋体を開口する作業と、容器内部に敷設
する作業とが確実に行える。

【００１３】しかも、袋体の口部を折返す作業がミスな
く行えると共に、袋体を破損させることなく、容器内部
に対してスムースに敷設することができ、敷設作業の能
力アップを図ることができる。

【００１４】

【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面は容器の一例として、上面側を開口した箱
体内部に袋体を敷設する作業に用いられる袋敷設装置を
示し、図１及び図２に於いて、この袋敷設装置１は、原
反供給路の始端部に、筒状のフィルム原反ｆを供給する
供給機構１０を設け、供給機構１０後部に、フィルム原
反ｆを予備開口する予備開口機構２０と、フィルム原反
ｆを所定長さに分離する分離機構３０とを設け、分離機
構３０上部に、袋体Ｆを所定長さに引上げる引上げ機構
４０と、袋体Ｆを開口する開口機構５０とを設け、開口
機構５０の側部に、搬送コンベア７０上の装填位置ｂに
搬送された箱体Ｂ内部に袋体Ｆを装填する装填機構６０
を設けている。

【００１５】上述の供給機構１０は、例えばガゼット折
り状態（両側縁部を内側に折込んだ状態）に折り畳んだ
ままロール状に巻回した合成樹脂製のフィルム原反ｆ
を、原反供給路の始端部に設けた装填部１１に装填し、
その装填部１１から引出したフィルム原反ｆを、ガイド
ロール１２と、送りロール１３と、押えロール１４と、
ダンサーロール１５との回転力により、供給機構１０後
段の分離位置ａに設けた予備開口機構２０と分離機構３
０とに供給する。また、フィルム原反ｆに代えて、例え
ば所定サイズに形成した袋体Ｆを１枚ずつ供給したり、
紙製又は合成樹脂を複合した袋体Ｆを供給してもよい。

【００１６】分離位置ａ前段に設けた支持ロール１８
は、送り方向に対して回動可能に枢着したアーム１９の
遊端部に軸架され、フィルム原反ｆを、分離機構３０に
対して供給される方向にガイドする。

【００１７】前述の予備開口機構２０は、図３にも示す
ように、開口ユニット２１を、分離位置ａに供給される
フィルム原反ｆの開口側四隅縁部と対向して配設し、フ
ィルム原反ｆの両側縁部を、後述する引上げ機構４０で
引上げ可能な状態に予備開口する。

【００１８】上述の開口ユニット２１は、フィルム原反
ｆの折込み部分（谷間部分）に対して略垂直に挿入され
る一対の挿入体２２と、その挿入体２２に対してフィル
ム原反ｆの角隅縁部を押圧する一対の押圧体２３とで構
成される。

【００１９】押圧体２３は、図７、図８にも示すよう
に、所定の駆動手段（図示省略）によりフィルム原反ｆ
を押圧する押圧状態と、その押圧が解除される解除状態
とに回動され、挿入体２２及び押圧体２３の全体は、フ
ィルム原反ｆの折込み部分に対して挿入体２２が略垂直
に挿入される近接状態と、後述する引上げ機構４０によ
る保持が許容される離間状態とに相対移動される。

【００２０】前述の分離機構３０は、分離位置ａに供給
されるフィルム原反ｆの前後面と対向して押え部材３１
及び加熱ヘッド３２と、受け部材３３及び切断刃３４と
を配設している。

【００２１】上述の押え部材３１及び加熱ヘッド３２
は、駆動手段によりフィルム原反ｆに押圧される状態
と、後述する引上げユニット４１の上下動が許容される
間隔に離間した状態とに前後動される。加熱ヘッド３２
は、部材３１，３３で保持されたフィルム原反ｆを幅方
向に熱シールする。一方、切断刃３４は、フィルム原反
ｆと対向して幅方向に水平移動され、熱シールしたフィ
ルム原反ｆの下位部分を幅方向に切断して、箱体Ｂのサ
イズに略対応して一つの袋体Ｆに分離する。

【００２２】前述の引上げ機構４０は、引上げユニット
４１を、前述の予備開口機構２０により開口されるフィ
ルム原反ｆの両側縁部と対向して配設し、所定の昇降手
段（図示省略）により開口ユニット２１により開口保持
されたフィルム原反ｆの折込み部分を保持する降下位置
と、その折込み部分を後述する開口ユニット５３により
保持される上昇位置とに上下動する。

【００２３】上述の引上げユニット４１は、図８にも示
すように、前述の開口ユニット２１により予備開口され
たフィルム原反ｆの折込み部分（谷間部分）に挿入され
る先細形状に形成した挿入体４２と、その挿入体４２に
対してフィルム原反ｆの角隅縁部を押圧する板状に形成
した一対の押圧体４３とで構成され、押圧体４３は、駆
動手段によりフィルム原反ｆを押圧する押圧状態と、そ
の押圧が解除される解除状態とに回動される。

【００２４】前述の開口機構５０は、図４にも示すよう
に、前後一対の開口ユニット５１を、前述の引上げユニ
ット４１よりも外側で、後述する装填ユニット６１の上
下動が許容される間隔に隔てて引上げ機構４０の上方両
側部に架設し、駆動手段により前述の引上げユニット４
１により引上げられたフィルム原反ｆ又は袋体Ｆの開口
側四隅縁部が保持される後退位置（分離位置ａ上方）
と、その開口側縁部が後述する装填ユニット６１により
保持される前進位置（搬送コンベア７０上に設定した装
填位置ｂ上方）とに独立又は連動して水平移動する。

【００２５】上述の開口ユニット５１は、図９、図１０
にも示すように、前述の引上げユニット４１により開口
された袋体Ｆの開口側四隅縁部と対向する位置に一対の
保持体５２を取付けて構成される。一対の保持体５２
は、駆動手段によりフィルム原反ｆ又は袋体Ｆの角隅縁
部を保持する閉状態と、その保持が解除される開状態と
に開閉動作される。且つ、引上げユニット４１により引
上げられた袋体Ｆの開口側縁部を保持する降下位置と、
引上げユニット４１による引上げ動作が許容される上昇
位置とに上下動される。

【００２６】なお、挿入体２２，４２と、押圧体２３，
４３と、保持体４２との押圧面には、例えば合成ゴムや
軟質樹脂等の接触抵抗の大きい滑止め部材を装着してい
る。

【００２７】前述の装填機構６０は、装填ユニット６１
を、前述の開口機構５０により開口される袋体Ｆの口部
Ｆａと対向して装填位置ｂ上方に架設し、昇降手段によ
り前述の開口ユニット５１による開口動作が許容される
上昇位置と、開口ユニット５１により開口した袋体Ｆの
口部Ｆａが後述する折返し体６２により保持される中間
位置と、折返し体６２により保持した袋体Ｆの口部Ｆａ
が箱体ＢのフラップＢａ…に被覆される降下位置との間
で上下動する。

【００２８】上述の装填ユニット６１は、前述の開口ユ
ニット５１により開口された袋体Ｆの口部Ｆａを保持す
る爪状の折返し体６２と、袋体Ｆを箱体Ｂ内部と略対応
する大きさに拡張する板状の押込み体６３とで構成され
る。

【００２９】折返し体６２は、装填ユニット６１下部に
取付けた枠体６１ａの下面側四隅部に垂設され、後述す
るリンク機構６４により前述の開口ユニット５１により
開口された袋体Ｆの口部Ｆａ及び箱体ＢのフラップＢａ
…よりも内側に対して挿入される集合状態と、その口部
Ｆａを、箱体ＢのフラップＢａ…に被覆される大きさに
拡張及び保持する離間状態とに対角線方向に対して拡縮
動作される。

【００３０】一方、押込み体６３は、箱体Ｂのフラップ
Ｂａ…よりも内側に挿入される大きさで、枠体６１ａ下
部に取付けた枠体６１ｂの対向辺（又は四辺）に対して
略鉛直に立設され、袋体Ｆを、箱体Ｂ内部と略対応する
大きさに拡張する。且つ、枠体６１ｂは、枠体６１ａに
対して上下動可能に軸受された支軸６１ｃの下端部に固
定され、枠体６１ｂ下面に取付けた押込み体６３は、袋
体Ｆ底部を箱体Ｂの底面部に押圧する。また、押込み体
６３を、箱体Ｂ内部と略対応する大きさに拡縮動作又は
拡縮調節してもよい。

【００３１】上述のリンク機構６４は、折返し体６２…
の基端部と、装填ユニット６１側部に枢着したアーム６
５の基端部とを複数のリンク６６…で連結し、袋体Ｆの
口部Ｆａが箱体ＢのフラップＢａ…に被覆される前に、
アーム６５の遊端部を、降下途中に架設したカム６７に
当接して、折返し体６２…を対角線方向に対して拡縮移
動させ、袋体Ｆの口部Ｆａを所定サイズに拡張する。装
填ユニット６１を上昇したとき、折返し体６２…は元の
状態に復帰する。

【００３２】前述の搬送コンベア７０は、図５、図６に
も示すように、箱体Ｂが載置される間隔に隔てて搬送方
向に張架した複数本の送りベルト７１を、減速機付きモ
ータ（図示省略）により送り方向に同期回転して箱体Ｂ
を搬送する。且つ、装填位置ｂ下部に配設したストッパ
ー７２は、装填位置ｂに搬送される箱体Ｂの底部前面に
当接される突出状態と、搬送が許容される没入状態とに
上下動される。また、上述の搬送コンベア７０（ベルト
コンベア）を、例えばローラコンベア、チェーンコンベ
ア等の搬送手段で構成してもよい。

【００３３】且つ、搬送コンベア７０の中央部７０ａは
上下方向に対して昇降可能に設けられ、例えばネジ軸や
チェーン等を手動式のハンドル又は電動式のモータによ
り正逆回転して、箱体Ｂのサイズに略対応して、箱体Ｂ
の開口側周縁部に起立するフラップＢａ…が常時一定と
なる高さに昇降調節する。搬送コンベア７０の前後端部
７０ｂは、中央部７０ａの上下動に追従して引き寄せら
れ、箱体Ｂの搬送が許容される角度に傾斜される。

【００３４】一方、装填位置ｂの前後両側部には、箱体
Ｂの角隅部外面と略合致する形状に形成した支持体７４
を、箱体Ｂの四隅部外面と対向して配設している。支持
体７４…は、箱体ＢのフラップＢａ…を略鉛直に起立し
た状態に支持する前進位置と、その支持が解除され、箱
体Ｂの搬送が許容される後退位置とに前後動される。且
つ、箱体Ｂのサイズに略対応して、箱体ＢのフラップＢ
ａ…が支持される高さに上下動及びフラップＢａ…が支
持される間隔に水平移動される。

【００３５】なお、前述の予備開口機構２０の開口ユニ
ット２１と、引上げ機構４０を構成する引上げユニット
４１と、開口機構５０の開口ユット５１と、支持体７４
との高さ及び間隔を、例えばネジ軸やチェーン等を手動
式のハンドル又は電動式のモータにより正逆回転して、
箱体Ｂ及び袋体Ｆのサイズに略対応して上下調節又は拡
縮調節してもよい。

【００３６】図示実施例は上記の如く構成するものにし
て、以下、袋敷設装置１による袋体Ｆの敷設動作を説明
する。先ず、図１、図２に示すように、供給機構１０を
駆動して、ガゼット折り状態のフィルム原反ｆを予備開
口機構２０と分離機構３０とに供給する。同時に、図
３、図７に示すように、予備開口機構２０を駆動して、
開口ユニット２１を構成する一対の挿入体２２を、フィ
ルム原反ｆの両側縁部に形成した折込み部分（谷間部
分）に垂直挿入し、フィルム原反ｆの四隅縁部を挿入体
２２と押圧体２３とで挾持した後、前後の開口ユニット
２１を所定の前後間隔に離間して、フィルム原反ｆの開
口側縁部を予備開口する。

【００３７】次に、図８に示すように、引上げ機構４０
を駆動して、左右の引上げユニット４１を垂直降下さ
せ、挿入体４２を、予備開口されたフィルム原反ｆの折
込み部分に垂直挿入し、押圧体４３，４３を、フィルム
原反ｆの折込み側外面に対向する。同時に、フィルム原
反ｆの開口側縁部を、引上げユニット４１の挿入体４２
と押圧体４３とで挾持した後、開口ユニット２１の挿入
体２２及び押圧体２３による挾持を解除して、初期位置
に復帰させる。

【００３８】次に、左右の引上げユニット４１を垂直上
昇させ、フィルム原反ｆを、箱体Ｂのサイズに略対応し
て所定長さに引上げた後、分離機構３０を駆動して、フ
ィルム原反ｆを箱体Ｂと略対応するサイズに切断して、
一つの袋体Ｆに分離する。

【００３９】次に、図９、図１０に示すように、開口機
構５０を駆動して、開口ユニット５１を構成する一対の
保持体５２で袋体Ｆの口部Ｆａを保持した後、引上げユ
ニット４１の挿入体４２及び押圧体４３による挾持を解
除して、初期位置に復帰させる。この後、前後の開口ユ
ニット５１を所定間隔に離間しながら敷設位置ｃ上方に
移動して、袋体Ｆの口部Ｆａを所定サイズに開口する。

【００４０】一方、図５、図６にも示すように、製函工
程（図示省略）から供給される箱体Ｂを搬送コンベア７
０上の敷設位置ｂに搬送した後、箱体ＢのフラップＢａ
…を支持体７４…により略直角に起立した状態に支持す
る。

【００４１】次に、図７にも示すように、装填機構６０
を駆動して、装填ユニット６１の折返し体６４…を垂直
降下させ、開口ユニット５１により開口された袋体Ｆの
口部Ｆａを折返し体６４…で開口保持する。

【００４２】この後、開口ユニット５１の保持体５２…
により保持を解除した後、初期位置に復帰させる。同時
に、装填ユニット６１を垂直降下して、袋体Ｆの底部を
箱体Ｂ内部に挿入すると共に、袋体Ｆの口部Ｆａを外側
に折返（例えば二つ折り状態又は一つ折り状態）して、
図１１又は図１２に示すように、箱体ＢのフラップＢａ
…に被覆する。同時に、支持体７４を初期位置に復帰す
る。

【００４３】且つ、押込み体６３…を袋体Ｆ内部に挿入
して、袋体Ｆ底部を箱体Ｂ内部の底面部に押圧すると共
に、箱体Ｂ内部と略対応する大きさに拡張した状態に敷
設セットする。また、口部Ｆａを折返さずに敷設しても
よい。

【００４４】次に、装填ユニット６１を初期位置に復帰
した後、袋敷設済みの箱体Ｂを搬送コンベア７０により
次工程に搬送する。以下、上述と同様にして、袋体Ｆの
敷設作業を継続して行う。

【００４５】以上のように、ガゼット折り状態に折り畳
まれたフィルム原反ｆ又は袋体Ｆの折込み側四隅縁部を
予備開口機構２０の挿入体２２及び押圧体２３で挾持し
て強制的に開口するので、フィルム原反ｆ又は袋体Ｆの
内面が密着していたり、ブロッキング現象が生じる等し
ても、何等影響を受けることなく確実に開口することが
でき、開口ミスの発生率が極めて低く、を開口する作業
が確実に行える。

【００４６】しかも、装填機構６０を構成するリンク機
構６４のアーム６５をカム６７に当接して、折返し体６
２…を離間する方向に相対移動させ、袋体Ｆの口部Ｆａ
を箱体ＢのフラップＢａ…に対して被覆される大きさに
機械的に拡張するので、袋体Ｆの口部Ｆａを折返すミス
がなく、所定の折返し状態に被覆する作業が確実に行え
る。

【００４７】さらに、箱体Ｂのサイズに略対応して搬送
コンベア７０の中央部７０ａを上下調節し、様々なサイ
ズを有する箱体ＢのフラップＢａ…を常時一定の高さに
支持するので、装填機構６０を構成する装填ユニット６
１の降下距離及び降下時間を一定に保つことができ、収
容時の動作ロスが少なくなり、装置の能力アップを図る
ことができる。

【００４８】さらにまた、袋体Ｆを箱体Ｂ内部に収容す
るとき、装填機構６０を構成する折返し体６２…と押込
み体６３…とで、袋体Ｆ側面を箱体ＢのフラップＢａ…
よりも内側に収容される略垂直状態に保持するので、袋
体Ｆの側面が箱体ＢのフラップＢａ…に引っ掛かるのを
防止することができる。

【００４９】加えて、箱体ＢのフラップＢａ…を、支持
体７４…により略鉛直に起立した状態に支持するので、
袋体Ｆの口部Ｆａが箱体ＢのフラップＢａ…に引っ掛か
ったり、フラップＢａ…の間に挾まったりせず、袋体Ｆ
を破損させることなく、スムースに敷設することができ
る。

【００５０】この発明の構成と、上述の実施例との対応
において、この発明の容器は、実施例の箱体Ｂに対応
し、以下同様に、予備開口手段は、予備開口機構２０に
対応し、開口手段は、引上げ機構４０と、開口機構５０
とに対応し、装填手段は、装填機構６０に対応し、保持
体及び袋保持手段は、折返し体６２及びその拡縮動作に
対応し、搬送手段は、搬送コンベア７０に対応するも、
この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるもの
ではない。

【００５１】上述の駆動手段や昇降手段を、例えばエア
ーシリンダやソレノイド、ネジ送り機構、チェーン送り
機構、カム機構等で構成してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 袋敷設装置による袋体の敷設動作を示す側面
図。

【図２】 袋敷設装置による箱体の搬送動作を示す正面
図。

【図３】 予備開口機構による袋体の予備開口動作を示
す平面図。

【図４】 開口機構による袋体の開口動作を示す平面
図。

【図５】 搬送コンベアによる箱体の上下動作を示す側
面図。

【図６】 搬送コンベアによる箱体の搬送状態を示す平
面図。

【図７】 予備開口機構によるフィルム原反の挾持状態
を示す平面図。

【図８】 予備開口機構によるフィルム原反の予備開口
状態を示す平面図。

【図９】 引上げ機構によるフィルム原反又は袋体の挾
持状態を示す平面図。

【図１０】 開口機構による袋体の開口状態を示す平面
図。

【図１１】 袋体の口部を一つ折り状態に被覆した例を
示す側面図。

【図１２】 袋体の口部を二つ折り状態に被覆した他の
例を示す側面図。

【図１３】 従来例の袋体の開口方法を示す側面図。

【符号の説明】

ｆ…フィルム原反 Ｆ…袋体 Ｆａ…口部 Ｂ…箱体 １…袋敷設装置 ２０…予備開口機構 ２２…挿入体 ２３…押圧体 ３０…分離機構 ４０…引上げ機構 ４２…挿入体 ４３…押圧体 ５０…開口機構 ５２…保持体 ６０…装填機構 ６２…折返し体 ６３…押込み体 ６４…リンク機構 ６５…アーム ６７…カム ７０…搬送コンベア

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シート状に折り畳まれた袋体の口部を開口
   手段により開口し、該袋体を上面側が開口された容器内
   部に対して装填手段により装填する袋敷設装置であっ
   て、上記開口手段の前段に、上記袋体の開口側周縁部を
   挾持して該開口手段により保持可能な状態に開口する予
   備開口手段を備えた袋敷設装置。
2. 【請求項２】上記予備開口手段を、上記袋体の両側縁部
   と対向して該縁部の折込み部分に対して挿入される一対
   の挿入体と、上記折込み部分の両側縁部と対向して該縁
   部を挿入体に対して押圧する押圧体とを設けると共に、
   上記折込み部分の両側縁部を保持する前後の挿入体及び
   押圧体を、上記袋体の口部が開口される方向に対して相
   対移動可能に設けて構成した請求項１記載の袋敷設装
   置。
3. 【請求項３】上記装填手段を、上記開口手段により開口
   した袋体の口部を保持する位置と、該袋体の口部を容器
   の開口側周縁部に被覆する位置とに上下動する複数の保
   持体を設けると共に、上記保持体の降下途中に、該各保
   持体を袋体の口部に対して挿入される集合状態と、該袋
   体の口部を容器の開口側周縁部に対して被覆される大き
   さに拡張する離間状態とに移動する拡縮機構を設けて構
   成した請求項１記載の袋敷設装置。
4. 【請求項４】上記装填手段に、上記袋体を容器に収容す
   るとき該袋体を容器の開口側周縁部よりも内側に収容さ
   れる大きさに保持する袋保持手段を設けた請求項１又は
   ３記載の袋敷設装置。
5. 【請求項５】上記装填手段の下部に、上記容器を搬送す
   る搬送手段を設けると共に、上記搬送手段を、上記容器
   のサイズに略対応して該容器の開口側縁部が常時一定と
   なる高さに上下動可能に設けた請求項１又は３記載の袋
   敷設装置。