JP2002035584A - 有機塩素化化合物の分解触媒体 - Google Patents
有機塩素化化合物の分解触媒体Info
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Landscapes
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- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の構成のものは、発火の危険性を有して
いるものである。 【解決手段】 触媒担体１としてアルミニウムあるいは
その合金を使用し、この触媒担体１に金属または酸化
物、あるいは複合酸化物の一種以上からなる分解触媒２
を担持して、発火の可能性がなく、低温で有機塩素化化
合物を分解できる有機塩素化化合物の分解触媒体として
いる。
いるものである。 【解決手段】 触媒担体１としてアルミニウムあるいは
その合金を使用し、この触媒担体１に金属または酸化
物、あるいは複合酸化物の一種以上からなる分解触媒２
を担持して、発火の可能性がなく、低温で有機塩素化化
合物を分解できる有機塩素化化合物の分解触媒体として
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、焼却炉などから排
出される排気ガス中のポリ塩化ジベンゾダイオキシン、
ポリ塩化ジベンゾフランなどの有機塩素化化合物を酸化
分解する触媒体に関するものである。
出される排気ガス中のポリ塩化ジベンゾダイオキシン、
ポリ塩化ジベンゾフランなどの有機塩素化化合物を酸化
分解する触媒体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】焼却炉などから排出される排気ガス中に
含まれる有機塩素化化合物を分解する従来技術として
は、例えば特開平１１−２２６３７９号に開示されてい
るものがある。すなわち、活性炭を触媒担体として使用
し、この触媒担体にV、Cr、Mo、W、Mn、Fe、Co、などの
金属もしくは金属酸化物を担持させた構成として、有機
塩素化化合物を吸着し、酸化分解する触媒としているも
のである。
含まれる有機塩素化化合物を分解する従来技術として
は、例えば特開平１１−２２６３７９号に開示されてい
るものがある。すなわち、活性炭を触媒担体として使用
し、この触媒担体にV、Cr、Mo、W、Mn、Fe、Co、などの
金属もしくは金属酸化物を担持させた構成として、有機
塩素化化合物を吸着し、酸化分解する触媒としているも
のである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の構成のもの
は、発火の危険性を有しているものである。すなわち、
触媒担体として使用している活性炭は高温にさらすと発
火する可能性を有しているものである。
は、発火の危険性を有しているものである。すなわち、
触媒担体として使用している活性炭は高温にさらすと発
火する可能性を有しているものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、触媒担体とし
てアルミニウムあるいはその合金を使用し、この触媒担
体に金属または酸化物、あるいは複合酸化物の一種以上
からなる分解触媒を担持して、発火の可能性がなく、低
温で有機塩素化化合物を分解できる有機塩素化化合物の
分解触媒体としている。
てアルミニウムあるいはその合金を使用し、この触媒担
体に金属または酸化物、あるいは複合酸化物の一種以上
からなる分解触媒を担持して、発火の可能性がなく、低
温で有機塩素化化合物を分解できる有機塩素化化合物の
分解触媒体としている。
【０００５】
【発明の実施の形態】請求項１に記載した発明は、触媒
担体としてアルミニウムあるいはその合金を使用し、こ
の触媒担体に金属または酸化物、あるいは複合酸化物の
一種以上からなる分解触媒を担持して、発火の可能性が
なく、低温で有機塩素化化合物を分解できる有機塩素化
化合物の分解触媒体としている。
担体としてアルミニウムあるいはその合金を使用し、こ
の触媒担体に金属または酸化物、あるいは複合酸化物の
一種以上からなる分解触媒を担持して、発火の可能性が
なく、低温で有機塩素化化合物を分解できる有機塩素化
化合物の分解触媒体としている。
【０００６】請求項２記載した発明は、分解触媒は少な
くともアルミナまたは白金またはカリウムを含む構成と
して、低温で有機塩素化化合物を分解できる有機塩素化
化合物の分解触媒体としている。
くともアルミナまたは白金またはカリウムを含む構成と
して、低温で有機塩素化化合物を分解できる有機塩素化
化合物の分解触媒体としている。
【０００７】請求項３に記載した発明は、触媒担体はア
ルマイト処理した構成として、触媒担体の比表面積を拡
大でき、さらに低温での活性を高めた有機塩素化化合物
の分解触媒体としている。
ルマイト処理した構成として、触媒担体の比表面積を拡
大でき、さらに低温での活性を高めた有機塩素化化合物
の分解触媒体としている。
【０００８】請求項４に記載した発明は、触媒担体をセ
レ−ト型構造としており、処理ガスとの接触効率が向上
し、有機塩素化化合物に対する分解性能の高い有機塩素
化化合物の分解触媒体としている。
レ−ト型構造としており、処理ガスとの接触効率が向上
し、有機塩素化化合物に対する分解性能の高い有機塩素
化化合物の分解触媒体としている。
【０００９】請求項５に記載した発明は、触媒担体は、
積層するかまたはコルゲート型に成型した構成として、
排ガス処理量に合わせて触媒体積を調節でき、コンパク
トな有機塩素化化合物の分解触媒体としている。
積層するかまたはコルゲート型に成型した構成として、
排ガス処理量に合わせて触媒体積を調節でき、コンパク
トな有機塩素化化合物の分解触媒体としている。
【００１０】請求項６に記載した発明は、触媒担体をヒ
ータとして、使用する機器の条件に合わせて触媒の温度
を自由に設定でき、有機塩素化化合物に対する分解性能
の高い有機塩素化化合物の分解触媒体としている。
ータとして、使用する機器の条件に合わせて触媒の温度
を自由に設定でき、有機塩素化化合物に対する分解性能
の高い有機塩素化化合物の分解触媒体としている。
【００１１】請求項７に記載した発明は、触媒担体の温
度を２００℃から５５０℃の範囲に設定して、有機塩素
化化合物をほぼ１００％分解でき、また触媒担体を保護
できる有機塩素化化合物の分解触媒体としている。
度を２００℃から５５０℃の範囲に設定して、有機塩素
化化合物をほぼ１００％分解でき、また触媒担体を保護
できる有機塩素化化合物の分解触媒体としている。
【００１２】
【実施例】（実施例１）以下、本発明の第１の実施例で
ある有機塩素化化合物の分解触媒体について説明する。
図１は、本実施例の構成を示す斜視図である。１は、セ
レ−ト型とした触媒担体を示している。本実施例では、
触媒担体１をアルミニウムまたはその合金で構成してい
る。この触媒担体１の表面に分解触媒２を担持してい
る。
ある有機塩素化化合物の分解触媒体について説明する。
図１は、本実施例の構成を示す斜視図である。１は、セ
レ−ト型とした触媒担体を示している。本実施例では、
触媒担体１をアルミニウムまたはその合金で構成してい
る。この触媒担体１の表面に分解触媒２を担持してい
る。
【００１３】アルミニウムの熱伝導率は、鉄の約３倍、
セラミックの約１０倍程度であり、従って本実施例で使
用している触媒担体１は排ガスと接触したときに非常に
温度分布が均一化するものである。
セラミックの約１０倍程度であり、従って本実施例で使
用している触媒担体１は排ガスと接触したときに非常に
温度分布が均一化するものである。
【００１４】また、本実施例では触媒担体１をセレート
型としている。セレート型としているために、図示して
いるような排ガスの流れの中に触媒担体１を設置したと
きに排ガスの流れがストレートに出口に向かうものでは
なく、要所要所に堰として作用する構造物が存在するも
のである。従って排ガスの流れは、この堰部によって確
実に触媒担体１とこの表面に担持している分解触媒２と
接触するものである。
型としている。セレート型としているために、図示して
いるような排ガスの流れの中に触媒担体１を設置したと
きに排ガスの流れがストレートに出口に向かうものでは
なく、要所要所に堰として作用する構造物が存在するも
のである。従って排ガスの流れは、この堰部によって確
実に触媒担体１とこの表面に担持している分解触媒２と
接触するものである。
【００１５】触媒担体１をハニカム型とすることも考え
られるが、ハニカム型としたときには、排ガスの流れは
入り口から出口に向かってストレートに流れるものであ
り、十分な触媒効果を発揮させる上では前記セレート型
には劣るものである。
られるが、ハニカム型としたときには、排ガスの流れは
入り口から出口に向かってストレートに流れるものであ
り、十分な触媒効果を発揮させる上では前記セレート型
には劣るものである。
【００１６】分解触媒２は、金属としてＰｔ、Ｐｄ、Ｒ
ｈ、Ａｕ、Ａｇなどの貴金属、また、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｃ
ｏ、Ｔｉ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｖ、Ｍｏなどの金
属酸化物、またはＣｕ−Ｍｎ、Ｃｕ−Ｍｎ−Ｃｏ、Ｆｅ
−Ｍｎ、Ｆｅ−Ｍｎ−Ｃｏなどの複合酸化物が適用でき
る。本実施例では金属としてＰｔ、金属酸化物としてＭ
ｎＯ2、複合酸化物としてＣｕ−Ｍｎ−Ｃｏを用いて実
験した結果、いずれも有機塩素化化合物の分解能は良好
であった。特に、元素周期表のＩＢ族に属する元素の酸
化物を一種以上含有する触媒が効果的であった。さら
に、元素周期表のＩＢ族に属する元素を少なくとも一種
以上含む複合酸化物は耐熱性が高く、耐久性に優れた分
解触媒体が得られるものである。
ｈ、Ａｕ、Ａｇなどの貴金属、また、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｃ
ｏ、Ｔｉ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｖ、Ｍｏなどの金
属酸化物、またはＣｕ−Ｍｎ、Ｃｕ−Ｍｎ−Ｃｏ、Ｆｅ
−Ｍｎ、Ｆｅ−Ｍｎ−Ｃｏなどの複合酸化物が適用でき
る。本実施例では金属としてＰｔ、金属酸化物としてＭ
ｎＯ2、複合酸化物としてＣｕ−Ｍｎ−Ｃｏを用いて実
験した結果、いずれも有機塩素化化合物の分解能は良好
であった。特に、元素周期表のＩＢ族に属する元素の酸
化物を一種以上含有する触媒が効果的であった。さら
に、元素周期表のＩＢ族に属する元素を少なくとも一種
以上含む複合酸化物は耐熱性が高く、耐久性に優れた分
解触媒体が得られるものである。
【００１７】（実施例２）続いて本発明の第２の実施例
について説明する。本実施例では、図１に示している触
媒担体１に陽極酸化処理を施したものを使用している。
陽極酸化処理を施すことによって、触媒担体１の表面に
は微細な凹凸を有するアルマイト皮膜が形成されるもの
である。すなわち、触媒担体１の比表面積は非常に増大
するものである。このため、この触媒担体１の表面に担
持されている分解触媒２は、分布面積が増加するため、
実施例１の構成に比べると大量に担持されるものであ
る。
について説明する。本実施例では、図１に示している触
媒担体１に陽極酸化処理を施したものを使用している。
陽極酸化処理を施すことによって、触媒担体１の表面に
は微細な凹凸を有するアルマイト皮膜が形成されるもの
である。すなわち、触媒担体１の比表面積は非常に増大
するものである。このため、この触媒担体１の表面に担
持されている分解触媒２は、分布面積が増加するため、
実施例１の構成に比べると大量に担持されるものであ
る。
【００１８】つまり、アルマイト皮膜は多孔質の皮膜で
あり、被表面積は金属表面と比較して５０００から１０
０００倍に拡大するものである。したがって、排ガスの
流路中に設置したときに、触媒と排ガスとの接触面積が
大きくなるものであり、有機塩素化化合物の分解能が高
まるものである。
あり、被表面積は金属表面と比較して５０００から１０
０００倍に拡大するものである。したがって、排ガスの
流路中に設置したときに、触媒と排ガスとの接触面積が
大きくなるものであり、有機塩素化化合物の分解能が高
まるものである。
【００１９】（実施例３）続いて本発明の第３の実施例
について説明する。図２は本実施例の触媒担体の構成を
示す斜視図である。すなわち本実施例では、触媒担体１
はセレ−ト型触媒担体を積層して構成しているものであ
る。このような構造にすることによって、排ガスと分解
触媒体との接触効率がさらに向上して有機塩素化化合物
の分解能がさらに向上するものである。
について説明する。図２は本実施例の触媒担体の構成を
示す斜視図である。すなわち本実施例では、触媒担体１
はセレ−ト型触媒担体を積層して構成しているものであ
る。このような構造にすることによって、排ガスと分解
触媒体との接触効率がさらに向上して有機塩素化化合物
の分解能がさらに向上するものである。
【００２０】（実施例４）続いて本発明の第４の実施例
について説明する。図３は本実施例の触媒担体の構成を
示す斜視図である。すなわち本実施例では、触媒担体１
は図１あるいは図２に示している構成のものを渦巻き状
に巻き込んだコルゲート型の構成としているものであ
る。このような構造にすることによって、排ガスと分解
触媒体との接触効率がさらに向上して有機塩素化化合物
の分解能がさらに向上するものである。
について説明する。図３は本実施例の触媒担体の構成を
示す斜視図である。すなわち本実施例では、触媒担体１
は図１あるいは図２に示している構成のものを渦巻き状
に巻き込んだコルゲート型の構成としているものであ
る。このような構造にすることによって、排ガスと分解
触媒体との接触効率がさらに向上して有機塩素化化合物
の分解能がさらに向上するものである。
【００２１】（実施例５）続いて本発明の第５の実施例
について説明する。本実施例では、図１あるいは図２に
示している触媒担体１にヒータとしての機能を付加して
いるものである。すなわち、外部から直接通電ができる
ようにして、発熱させる構成としているものである。
について説明する。本実施例では、図１あるいは図２に
示している触媒担体１にヒータとしての機能を付加して
いるものである。すなわち、外部から直接通電ができる
ようにして、発熱させる構成としているものである。
【００２２】このとき本実施例では、触媒担体１の温度
を２００℃から５５０℃の範囲に設定している。このよ
うな構成とすることによって、例えば機器が十分な温度
となっていない状態で低温状態のガスを排出した場合で
あっても、触媒担体１を通電しておくことによって有機
塩素化化合物をほぼ１００％分解できるものである。ま
た触媒担体１としてアルミニウムを使用したときにも触
媒担体１を保護できる有機塩素化化合物の分解触媒体を
実現できるものである。
を２００℃から５５０℃の範囲に設定している。このよ
うな構成とすることによって、例えば機器が十分な温度
となっていない状態で低温状態のガスを排出した場合で
あっても、触媒担体１を通電しておくことによって有機
塩素化化合物をほぼ１００％分解できるものである。ま
た触媒担体１としてアルミニウムを使用したときにも触
媒担体１を保護できる有機塩素化化合物の分解触媒体を
実現できるものである。
【００２３】（実験例）以下、前記各実施例の効果を検
証するために行った実験の結果について説明する。本実
験に使用しているサンプルは、以下の５種類と比較例の
計６種類としている。すなわち１は、触媒担体１として
純アルミを使用し、図２に示している積層型の構成と
し、分解触媒２としてアルミナとＰｔを使用しているも
のである。また２は、触媒担体１としてアルミ合金を使
用し、図２に示している積層型の構成とし、分解触媒２
としてアルミナとＰｔを使用しているものである。３
は、触媒担体１としてアルミ合金を使用し、図３に示し
ているコルゲート型の構成とし、触媒としてアルミナと
Ｐｔを使用しているものである。４は、触媒担体１とし
てアルミ合金を使用し、図２に示している積層型のもの
を図３に示しているコルゲート型の構成とし、分解触媒
２としてアルミナとＰｔを使用しているものである。５
は、触媒担体１としてアルミ合金を使用し、図示してい
ないハニカム型の構成とし、分解触媒２としてアルミナ
とＰｔを使用しているものである。また、比較例として
使用しているものは、触媒担体１としてセラミックを使
用し、図示していないハニカム型の構成とし、分解触媒
２としてアルミナとＰｔを使用しているものである。
証するために行った実験の結果について説明する。本実
験に使用しているサンプルは、以下の５種類と比較例の
計６種類としている。すなわち１は、触媒担体１として
純アルミを使用し、図２に示している積層型の構成と
し、分解触媒２としてアルミナとＰｔを使用しているも
のである。また２は、触媒担体１としてアルミ合金を使
用し、図２に示している積層型の構成とし、分解触媒２
としてアルミナとＰｔを使用しているものである。３
は、触媒担体１としてアルミ合金を使用し、図３に示し
ているコルゲート型の構成とし、触媒としてアルミナと
Ｐｔを使用しているものである。４は、触媒担体１とし
てアルミ合金を使用し、図２に示している積層型のもの
を図３に示しているコルゲート型の構成とし、分解触媒
２としてアルミナとＰｔを使用しているものである。５
は、触媒担体１としてアルミ合金を使用し、図示してい
ないハニカム型の構成とし、分解触媒２としてアルミナ
とＰｔを使用しているものである。また、比較例として
使用しているものは、触媒担体１としてセラミックを使
用し、図示していないハニカム型の構成とし、分解触媒
２としてアルミナとＰｔを使用しているものである。
【００２４】以上の実験サンプルを使用して、常温のク
ロロベンゼンを流したときに、このクロロベンゼンの分
解率が９９．７５％に達するような分解温度を調べてい
るものである。この実験の結果を（表１）に示してい
る。
ロロベンゼンを流したときに、このクロロベンゼンの分
解率が９９．７５％に達するような分解温度を調べてい
るものである。この実験の結果を（表１）に示してい
る。
【００２５】
【表１】
【００２６】（表１）の結果から明らかであるように、
本実施例の有機塩素化化合物の分解触媒体は比較例のも
のと比べて低温で有機塩素化化合物を分解処理できるも
のである。
本実施例の有機塩素化化合物の分解触媒体は比較例のも
のと比べて低温で有機塩素化化合物を分解処理できるも
のである。
【００２７】また前記各実施例のものは、触媒担体１と
してアルミニウムあるいはその合金を使用しているた
め、発火の可能性がないものである。
してアルミニウムあるいはその合金を使用しているた
め、発火の可能性がないものである。
【００２８】
【発明の効果】請求項１に記載した発明は、アルミニウ
ムあるいはその合金からなる触媒担体に、金属または酸
化物、あるいは複合酸化物の一種以上とした分解触媒を
担持させた構成として、発火の可能性がなく、低温で有
機塩素化化合物を分解できる有機塩素化化合物の分解触
媒体を実現するものである。
ムあるいはその合金からなる触媒担体に、金属または酸
化物、あるいは複合酸化物の一種以上とした分解触媒を
担持させた構成として、発火の可能性がなく、低温で有
機塩素化化合物を分解できる有機塩素化化合物の分解触
媒体を実現するものである。
【００２９】請求項２に記載した発明は、分解触媒は少
なくともアルミナまたは白金またはカリウムを含む構成
として、低温で有機塩素化化合物を分解できる有機塩素
化化合物の分解触媒体を実現するものである。
なくともアルミナまたは白金またはカリウムを含む構成
として、低温で有機塩素化化合物を分解できる有機塩素
化化合物の分解触媒体を実現するものである。
【００３０】請求項３に記載した発明は、触媒担体はア
ルマイト処理した構成として、触媒担体の比表面積を拡
大でき、さらに低温での活性を高めた有機塩素化化合物
の分解触媒体を実現するものである。
ルマイト処理した構成として、触媒担体の比表面積を拡
大でき、さらに低温での活性を高めた有機塩素化化合物
の分解触媒体を実現するものである。
【００３１】請求項４に記載した発明は、触媒担体は、
セレ−ト型の構造として、処理ガスとの接触効率が向上
し、有機塩素化化合物に対する分解性能の高い有機塩素
化化合物の分解触媒体を実現するものである。
セレ−ト型の構造として、処理ガスとの接触効率が向上
し、有機塩素化化合物に対する分解性能の高い有機塩素
化化合物の分解触媒体を実現するものである。
【００３２】請求項５に記載した発明は、触媒担体は、
積層するかまたはコルゲート型に成型した構成として、
排ガスの処理量に合わせて触媒体積を調節でき、コンパ
クトな有機塩素化化合物の分解触媒体を実現するもので
ある。
積層するかまたはコルゲート型に成型した構成として、
排ガスの処理量に合わせて触媒体積を調節でき、コンパ
クトな有機塩素化化合物の分解触媒体を実現するもので
ある。
【００３３】請求項６に記載した発明は、触媒担体をヒ
ータとして、使用する機器の条件に合わせて触媒の温度
を自由に設定でき、有機塩素化化合物に対する分解性能
の高い有機塩素化化合物の分解触媒体を実現するもので
ある。
ータとして、使用する機器の条件に合わせて触媒の温度
を自由に設定でき、有機塩素化化合物に対する分解性能
の高い有機塩素化化合物の分解触媒体を実現するもので
ある。
【００３４】請求項７に記載した発明は、触媒担体の温
度を２００℃から５５０℃の範囲に設定した構成とし
て、有機塩素化化合物をほぼ１００％分解でき、また触
媒担体を保護できる有機塩素化化合物の分解触媒体を実
現するものである。
度を２００℃から５５０℃の範囲に設定した構成とし
て、有機塩素化化合物をほぼ１００％分解でき、また触
媒担体を保護できる有機塩素化化合物の分解触媒体を実
現するものである。
【図１】本発明の第１の実施例である有機塩素化化合物
の分解触媒体の構成を示す斜視図
の分解触媒体の構成を示す斜視図
【図２】本発明の第３の実施例である有機塩素化化合物
の分解触媒体の構成を示す斜視図
の分解触媒体の構成を示す斜視図
【図３】本発明の第４の実施例である有機塩素化化合物
の分解触媒体の構成を示す斜視図
の分解触媒体の構成を示す斜視図
１ 触媒担体 ２ 分解触媒
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｊ 35/02 ３１１ Ｂ０１Ｊ 35/04 ３２１Ｂ 35/04 ３１１ 37/02 ３０１Ｊ ３２１ Ａ６２Ｄ 3/00 37/02 ３０１ Ｃ０７Ｂ 35/06 // Ａ６２Ｄ 3/00 Ｂ０１Ｄ 53/36 Ｇ Ｃ０７Ｂ 35/06 Ｂ０１Ｊ 23/84 ３１１Ａ (72)発明者 口野 邦和 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 守屋 好文 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 2E191 BA12 BD13 4D048 AA11 AB03 BA03X BA07Y BA08Y BA13Y BA14Y BA16Y BA23Y BA26Y BA28X BA30X BA31Y BA33Y BA34Y BA35X BA36Y BA37X BA38Y BA39X BA41X BA42X BB04 BB12 CC43 DA03 DA13 4G069 AA03 AA08 AA11 BA01A BA01B BA04A BA05A BA18 BB02A BB02B BB04A BB06A BB06B BC03A BC16A BC16B BC31A BC31B BC32A BC33A BC35A BC54A BC59A BC62A BC62B BC66A BC67A BC67B BC68A BC71A BC72A BC75A BC75B CA02 CA10 CA11 CA19 EA20 EA23 EA24 EB03 EE03 FA01 FB42 FB66 FB69 4H006 AA05 AC13 BA55
Claims (7)
- 【請求項１】 アルミニウムあるいはその合金からなる
触媒担体に、金属または酸化物、あるいは複合酸化物の
一種以上とした分解触媒を担持させた有機塩素化化合物
の分解触媒体。 - 【請求項２】 分解触媒は少なくともアルミナまたは白
金またはカリウムを含む請求項１に記載した有機塩素化
化合物の分解触媒体。 - 【請求項３】 触媒担体はアルマイト処理した請求項１
または２に記載した有機塩素化化合物の分解触媒体。 - 【請求項４】 触媒担体は、セレ−ト型の構造とした請
求項１から３のいずれか１項に記載した有機塩素化化合
物の分解触媒体。 - 【請求項５】 触媒担体は、積層するかまたはコルゲー
ト型に成型した請求項４に記載した有機塩素化化合物の
分解触媒体。 - 【請求項６】 触媒担体をヒータとした請求項１から５
のいずれか１項に記載した有機塩素化化合物の分解触媒
体。 - 【請求項７】 触媒担体の温度を２００℃から５５０℃
の範囲に設定した請求項１から６のいずれか１項に記載
した有機塩素化化合物の分解触媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000220434A JP2002035584A (ja) | 2000-07-21 | 2000-07-21 | 有機塩素化化合物の分解触媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000220434A JP2002035584A (ja) | 2000-07-21 | 2000-07-21 | 有機塩素化化合物の分解触媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002035584A true JP2002035584A (ja) | 2002-02-05 |
Family
ID=18715043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000220434A Pending JP2002035584A (ja) | 2000-07-21 | 2000-07-21 | 有機塩素化化合物の分解触媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002035584A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030083373A (ko) * | 2002-04-22 | 2003-10-30 | 유지고하라 | 폴리염화비닐의 변성처리장치 |
| JP2007057110A (ja) * | 2005-08-22 | 2007-03-08 | Alumite Shokubai Kenkyusho:Kk | 触媒式燃焼装置 |
| JP2014210120A (ja) * | 2013-04-20 | 2014-11-13 | 株式会社バイオシールドサイエンス | 帯電還元水を用いるｐｃｂ無害化方法 |
-
2000
- 2000-07-21 JP JP2000220434A patent/JP2002035584A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030083373A (ko) * | 2002-04-22 | 2003-10-30 | 유지고하라 | 폴리염화비닐의 변성처리장치 |
| JP2007057110A (ja) * | 2005-08-22 | 2007-03-08 | Alumite Shokubai Kenkyusho:Kk | 触媒式燃焼装置 |
| JP4534154B2 (ja) * | 2005-08-22 | 2010-09-01 | 株式会社 アルマイト触媒研究所 | 触媒式燃焼装置 |
| JP2014210120A (ja) * | 2013-04-20 | 2014-11-13 | 株式会社バイオシールドサイエンス | 帯電還元水を用いるｐｃｂ無害化方法 |
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