JP2002030376A - Ｎｉ金属粒子分散型のＡｇ−Ｎｉ系合金開閉接点素材及びそれを使用したリレー - Google Patents
Ｎｉ金属粒子分散型のＡｇ−Ｎｉ系合金開閉接点素材及びそれを使用したリレーInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、ＡＣ１００V〜２５０Vの範囲で、
１〜２０A程度の抵抗負荷に用いられる交流汎用リレー
において、従来のＡｇ−ＣｄＯ系のものと比較して、よ
り消耗が少なく、小型化しても長寿命化が図れる開閉接
点素材を提供するものである。 【解決手段】 機械的な開閉動作により電気的な開閉を
行う開閉部に使用するＡｇ−Ｎｉ系合金開閉接点素材に
おいて、３．１〜２０．０重量％のＮｉ粉末と、添加物
として金属換算で０．０１〜０．５０重量％のＬｉに相
当するＬｉ２ＣＯ ３粉末と、残部Ａｇ粉末とを混合して
撹拌することにより、均一に分散された混合物を形成
し、該混合物を成形処理、焼結処理して得られたＮｉ金
属粒子分散型のＡｇ−Ｎｉ系合金開閉接点素材とした。
１〜２０A程度の抵抗負荷に用いられる交流汎用リレー
において、従来のＡｇ−ＣｄＯ系のものと比較して、よ
り消耗が少なく、小型化しても長寿命化が図れる開閉接
点素材を提供するものである。 【解決手段】 機械的な開閉動作により電気的な開閉を
行う開閉部に使用するＡｇ−Ｎｉ系合金開閉接点素材に
おいて、３．１〜２０．０重量％のＮｉ粉末と、添加物
として金属換算で０．０１〜０．５０重量％のＬｉに相
当するＬｉ２ＣＯ ３粉末と、残部Ａｇ粉末とを混合して
撹拌することにより、均一に分散された混合物を形成
し、該混合物を成形処理、焼結処理して得られたＮｉ金
属粒子分散型のＡｇ−Ｎｉ系合金開閉接点素材とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、交流汎用リレーの
耐久性向上に関するものであり、特にＡＣ１００V〜２
５０Vの範囲で、１〜２０A程度の抵抗負荷に用いられる
交流汎用リレーにおいて、従来のＡｇ−ＣｄＯ系開閉接
点素材よりも優れた耐久性を有するＮｉ金属粒子分散型
のＡｇ−Ｎｉ系合金開閉接点素材及びそれを使用したリ
レーに関する。
耐久性向上に関するものであり、特にＡＣ１００V〜２
５０Vの範囲で、１〜２０A程度の抵抗負荷に用いられる
交流汎用リレーにおいて、従来のＡｇ−ＣｄＯ系開閉接
点素材よりも優れた耐久性を有するＮｉ金属粒子分散型
のＡｇ−Ｎｉ系合金開閉接点素材及びそれを使用したリ
レーに関する。
【０００２】
【従来の技術】機械的な開閉動作により電気的な開閉を
行う開閉部に使用する電気接触子は、一般に電気接点と
呼ばれる。この電気接点は、金属と金属とが接触するこ
とで、接点に流れる電流・信号を支障なく伝えること、
及び切り離した際に支障なく開離できることを要件とす
る。
行う開閉部に使用する電気接触子は、一般に電気接点と
呼ばれる。この電気接点は、金属と金属とが接触するこ
とで、接点に流れる電流・信号を支障なく伝えること、
及び切り離した際に支障なく開離できることを要件とす
る。
【０００３】電気接点は、構造的に簡単なものではある
が、その接点表面では、物理的或いは化学的な種々の現
象が起こることは常識となっている。例えば、吸着、酸
化、硫化、有機化合物の合成、さらには、放電を伴う溶
融、蒸発、消耗、転移等が挙げられ、その現象は非常に
複雑なものであり、学問的にも未解明な部分が多く、そ
の電気接点素材の品質の良否に因るところは大きい。
が、その接点表面では、物理的或いは化学的な種々の現
象が起こることは常識となっている。例えば、吸着、酸
化、硫化、有機化合物の合成、さらには、放電を伴う溶
融、蒸発、消耗、転移等が挙げられ、その現象は非常に
複雑なものであり、学問的にも未解明な部分が多く、そ
の電気接点素材の品質の良否に因るところは大きい。
【０００４】これらの現象が発生すると、電気接点の接
触機能が阻害され、場合によっては接触機能が停止（例
えば、溶着）してしまい、電気接点を組み込んだ電気製
品等の性能や寿命を決定する。これは、電気接点が電気
製品等の寿命や性能を決定する重要な部品の一つである
ことを意味するものである。
触機能が阻害され、場合によっては接触機能が停止（例
えば、溶着）してしまい、電気接点を組み込んだ電気製
品等の性能や寿命を決定する。これは、電気接点が電気
製品等の寿命や性能を決定する重要な部品の一つである
ことを意味するものである。
【０００５】近年、電子・電気工学の著しい発展に伴
い、電気接点の使用範囲は、電信電話や各種電子機器な
どの弱電分野から、大電流を遮断する電気機器などの強
電分野に至るまで広い範囲にわたっている。そのため、
要求される機能も千差万別で、使用目的に適合した特性
を有する電気接点の開発が進められ、非常に多くの種類
のものが市場に供給されている。
い、電気接点の使用範囲は、電信電話や各種電子機器な
どの弱電分野から、大電流を遮断する電気機器などの強
電分野に至るまで広い範囲にわたっている。そのため、
要求される機能も千差万別で、使用目的に適合した特性
を有する電気接点の開発が進められ、非常に多くの種類
のものが市場に供給されている。
【０００６】このような電気接点のうち、本発明が課題
としている交流汎用リレーやスイッチについて、従来の
一般技術常識は下記に示す如きである。即ち、リレーや
スイッチに組み込まれる電気接触子は、いわゆる開閉接
点と呼ばれ、この開閉接点に用いられる電気接点素材に
は、特に、安定した開閉機構を維持するための耐消耗性
や耐転移性、安定した接触状態を維持するための低接触
抵抗性が要求される。
としている交流汎用リレーやスイッチについて、従来の
一般技術常識は下記に示す如きである。即ち、リレーや
スイッチに組み込まれる電気接触子は、いわゆる開閉接
点と呼ばれ、この開閉接点に用いられる電気接点素材に
は、特に、安定した開閉機構を維持するための耐消耗性
や耐転移性、安定した接触状態を維持するための低接触
抵抗性が要求される。
【０００７】交流汎用リレー等に用いられているもので
あって、古くから知られているものには、Ａｇ−ＣｄＯ
系（１０〜１５重量％のＣｄＯと残部Ａｇとからなる合
金）などの開閉接点素材がある。
あって、古くから知られているものには、Ａｇ−ＣｄＯ
系（１０〜１５重量％のＣｄＯと残部Ａｇとからなる合
金）などの開閉接点素材がある。
【０００８】これらの電気接点素材は、単独でそのまま
用いられることもあるが、下地層としてのＣｕ又はＣｕ
合金の上に積層した、二層から三層張りのクラッドリベ
ット接点や、或いは、下地層としてのＣｕ又はＣｕ合金
の上に積層した、二層から五層張りのクラッドクロスバ
ー接点などに加工して使用されることが多い。このクラ
ッドリベット接点やクラッドクロスバー接点は、直流、
交流、インパルスなどの形で加えた電気信号によりコイ
ル磁束を発生させ、その磁気力で可動鉄片を吸引するこ
とで、可動鉄片の動きに応じて電気接点が開閉する継電
器、つまり、リレーに組み込まれて使用されている。
用いられることもあるが、下地層としてのＣｕ又はＣｕ
合金の上に積層した、二層から三層張りのクラッドリベ
ット接点や、或いは、下地層としてのＣｕ又はＣｕ合金
の上に積層した、二層から五層張りのクラッドクロスバ
ー接点などに加工して使用されることが多い。このクラ
ッドリベット接点やクラッドクロスバー接点は、直流、
交流、インパルスなどの形で加えた電気信号によりコイ
ル磁束を発生させ、その磁気力で可動鉄片を吸引するこ
とで、可動鉄片の動きに応じて電気接点が開閉する継電
器、つまり、リレーに組み込まれて使用されている。
【０００９】この従来のＡｇ−ＣｄＯ系開閉接点素材
は、ＡＣ１００Ｖ〜２５０Ｖの範囲の交流負荷に対し
て、耐消耗性、耐転移性、低接触抵抗性を実用的なレベ
ルで満足したものであるが、次のような新たな問題が指
摘されている。
は、ＡＣ１００Ｖ〜２５０Ｖの範囲の交流負荷に対し
て、耐消耗性、耐転移性、低接触抵抗性を実用的なレベ
ルで満足したものであるが、次のような新たな問題が指
摘されている。
【００１０】まず、従来の開閉接点素材が、小型化要求
に対応した材料ではないという点である。家電製品の高
機能・高性能化に伴い、搭載する電気部品量が増加し、
部品自体の小型化が進行している。そのため、コスト的
な面も考慮されて、リレーやスイッチ自体の小型化が要
望されているものの、従来の開閉接点素材では、その小
型化に対応しきれないのである。
に対応した材料ではないという点である。家電製品の高
機能・高性能化に伴い、搭載する電気部品量が増加し、
部品自体の小型化が進行している。そのため、コスト的
な面も考慮されて、リレーやスイッチ自体の小型化が要
望されているものの、従来の開閉接点素材では、その小
型化に対応しきれないのである。
【００１１】即ち、リレーの小型化を図るために、開閉
接点素材の体積を小さくすると、導通・遮断時における
仕事量が材料の単位体積比で大きく増加してしまう結
果、従来のものでは材料自体の消耗が早くなり、故障が
早期に発生するのである。
接点素材の体積を小さくすると、導通・遮断時における
仕事量が材料の単位体積比で大きく増加してしまう結
果、従来のものでは材料自体の消耗が早くなり、故障が
早期に発生するのである。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】以上のような事情を背
景として本発明はなされたものであり、本発明は、交流
汎用リレーにおいて、従来のＡｇ−ＣｄＯ系のものと比
較して、より消耗が少なく、小型化しても長寿命化が図
れる開閉接点素材を提供せんとするものである。
景として本発明はなされたものであり、本発明は、交流
汎用リレーにおいて、従来のＡｇ−ＣｄＯ系のものと比
較して、より消耗が少なく、小型化しても長寿命化が図
れる開閉接点素材を提供せんとするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、次のようなＮ
ｉ金属粒子分散型のＡｇ−Ｎｉ系合金開閉接点素材を見
出すに至った。それは、機械的な開閉動作により電気的
な開閉を行う開閉部に使用するＡｇ−Ｎｉ系合金開閉接
点素材において、３．１〜２０．０重量％のＮｉ粉末
と、添加物として金属換算で０．０１〜０．５０重量％
のＬｉに相当するＬｉ２ＣＯ３粉末と、残部Ａｇ粉末と
を混合して撹拌することにより、均一に分散された混合
物を形成し、該混合物を成形処理、焼結処理して得られ
たことを特徴とするＮｉ金属粒子分散型のものである。
に、本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、次のようなＮ
ｉ金属粒子分散型のＡｇ−Ｎｉ系合金開閉接点素材を見
出すに至った。それは、機械的な開閉動作により電気的
な開閉を行う開閉部に使用するＡｇ−Ｎｉ系合金開閉接
点素材において、３．１〜２０．０重量％のＮｉ粉末
と、添加物として金属換算で０．０１〜０．５０重量％
のＬｉに相当するＬｉ２ＣＯ３粉末と、残部Ａｇ粉末と
を混合して撹拌することにより、均一に分散された混合
物を形成し、該混合物を成形処理、焼結処理して得られ
たことを特徴とするＮｉ金属粒子分散型のものである。
【００１４】本発明の開閉接点素材は、Ａｇマトリック
ス中に、Ｎｉ金属粒子が分散しており、加えてＬｉ２Ｃ
Ｏ３が分散されたＡｇ−Ｎｉ系合金となってものであ
る。本発明のＮｉ金属粒子分散型のＡｇ−Ｎｉ系合金開
閉接点素材によれば、開閉接点素材自体の体積を小さく
しても、ＡＣ１００Ｖ〜２５０Ｖ、1〜２０Ａの範囲の
交流負荷に対して、耐消耗性、耐転移性、低接触抵抗性
を実用的なレベルで満足し、長期の使用、即ち、長寿命
化を達成することができるものとなる。
ス中に、Ｎｉ金属粒子が分散しており、加えてＬｉ２Ｃ
Ｏ３が分散されたＡｇ−Ｎｉ系合金となってものであ
る。本発明のＮｉ金属粒子分散型のＡｇ−Ｎｉ系合金開
閉接点素材によれば、開閉接点素材自体の体積を小さく
しても、ＡＣ１００Ｖ〜２５０Ｖ、1〜２０Ａの範囲の
交流負荷に対して、耐消耗性、耐転移性、低接触抵抗性
を実用的なレベルで満足し、長期の使用、即ち、長寿命
化を達成することができるものとなる。
【００１５】本発明のＮｉ金属粒子分散型のＡｇ−Ｎｉ
系合金開閉接点素材におけるＮｉは、Ａｇマトリックス
中にＮｉ金属粒子として存在し、ＡＣ１００Ｖ〜２５０
Ｖ、１〜２０Ａの範囲での交流汎用リレーに使用した際
の耐消耗性向上に寄与するものである。このＮｉ量は、
３．１重量％未満であると、交流汎用リレーとしての実
用的なレベルの耐消耗性を維持することが難しくなり、
２０．０重量％を越えると、接触抵抗の安定性の低下、
及び加工性劣化等の接点製造上の問題が生じてくる。交
流汎用リレーに使用する場合おいては、本発明のＮｉ金
属粒子分散型のＡｇ−Ｎｉ系合金開閉接点素材における
Ｎｉ粉末は、８．０〜１５．０重量％とすることが最適
である。
系合金開閉接点素材におけるＮｉは、Ａｇマトリックス
中にＮｉ金属粒子として存在し、ＡＣ１００Ｖ〜２５０
Ｖ、１〜２０Ａの範囲での交流汎用リレーに使用した際
の耐消耗性向上に寄与するものである。このＮｉ量は、
３．１重量％未満であると、交流汎用リレーとしての実
用的なレベルの耐消耗性を維持することが難しくなり、
２０．０重量％を越えると、接触抵抗の安定性の低下、
及び加工性劣化等の接点製造上の問題が生じてくる。交
流汎用リレーに使用する場合おいては、本発明のＮｉ金
属粒子分散型のＡｇ−Ｎｉ系合金開閉接点素材における
Ｎｉ粉末は、８．０〜１５．０重量％とすることが最適
である。
【００１６】Ｌｉ２ＣＯ３もＮｉ金属粒子と同様に、Ａ
ｇマトリックス中に粒子として存在し、ＡＣ１００Ｖ〜
２５０Ｖ、１〜２０Ａの範囲での交流汎用リレーの用途
では、従来のＣｄＯと同様のアーク消去作用を示し、耐
消耗性の向上に寄与している。しかしながら、金属換算
でＬｉが０．０１重量％未満であると、Ｌｉ２ＣＯ３の
効果が認められなくなり、０．５０重量％を越えると、
接触抵抗の安定性が低下すると共に、素材としての焼結
性が低下し、製造することが難しくなる。交流汎用リレ
ーに使用する場合、本発明のＮｉ金属粒子分散型のＡｇ
−Ｎｉ系合金開閉接点素材におけるＬｉ２ＣＯ３粉末
は、金属換算でＬｉが０．０５〜０．２重量％とするこ
とが最適である。
ｇマトリックス中に粒子として存在し、ＡＣ１００Ｖ〜
２５０Ｖ、１〜２０Ａの範囲での交流汎用リレーの用途
では、従来のＣｄＯと同様のアーク消去作用を示し、耐
消耗性の向上に寄与している。しかしながら、金属換算
でＬｉが０．０１重量％未満であると、Ｌｉ２ＣＯ３の
効果が認められなくなり、０．５０重量％を越えると、
接触抵抗の安定性が低下すると共に、素材としての焼結
性が低下し、製造することが難しくなる。交流汎用リレ
ーに使用する場合、本発明のＮｉ金属粒子分散型のＡｇ
−Ｎｉ系合金開閉接点素材におけるＬｉ２ＣＯ３粉末
は、金属換算でＬｉが０．０５〜０．２重量％とするこ
とが最適である。
【００１７】この本発明に係るＮｉ金属粒子分散型のＡ
ｇ−Ｎｉ系合金開閉接点素材を用いてリレーを構成する
と、リレーの小型化が図れると共に、ＡＣ１００Ｖ〜２
５０Ｖ、1〜２０Ａの範囲の交流負荷に対して、耐消耗
性、耐転移性、低接触抵抗性を実用的なレベルで満足
し、長期の使用、即ち、長寿命化を達成することができ
るものとなる。
ｇ−Ｎｉ系合金開閉接点素材を用いてリレーを構成する
と、リレーの小型化が図れると共に、ＡＣ１００Ｖ〜２
５０Ｖ、1〜２０Ａの範囲の交流負荷に対して、耐消耗
性、耐転移性、低接触抵抗性を実用的なレベルで満足
し、長期の使用、即ち、長寿命化を達成することができ
るものとなる。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態について、以
下に記載する実施例に基づいて説明する。表１中に記載
する実施例１は本発明のＮｉ金属粒子分散型のＡｇ−Ｎ
ｉ系合金開閉接点素材であり、従来例１は、従来のＡｇ
−Ｎｉ合金開閉接点素材であり、さらに比較例１は、汎
用リレーに主に使用されている開閉接点素材である。
下に記載する実施例に基づいて説明する。表１中に記載
する実施例１は本発明のＮｉ金属粒子分散型のＡｇ−Ｎ
ｉ系合金開閉接点素材であり、従来例１は、従来のＡｇ
−Ｎｉ合金開閉接点素材であり、さらに比較例１は、汎
用リレーに主に使用されている開閉接点素材である。
【００１９】
【表１】
【００２０】実施例１のＮｉ金属粒子分散型のＡｇ−Ｎ
ｉ系合金開閉接点素材は、１０．０重量％のＮｉ粉末
と、添加物として金属換算で０．１重量％のＬｉに相当
するＬｉ２ＣＯ３粉末と、残部Ａｇ粉末からなる混合物
を、ボールミルにて４時間攪拌し、粉末混合物を均一に
し、そしてその混合物を、円筒容器に詰め、円柱長手方
向から圧力を加えることで、円柱の粉末成形体を作っ
た。この圧縮加工に続いて、１１２３Ｋ（８５０℃）、
４時間の焼結処理を行った。この圧縮加工及び焼結処理
は、４回繰り返して行った。この圧縮加工及び焼結処理
を施したビレットは、熱間押し出し加工により、直径
６．０ｍｍの線材に形成した。引続き、線引き加工を行
い直径２．３ｍｍの線材にした。続いて、この直径２．
３ｍｍの線材は、ヘッダーマシンによって、頭径３．５
ｍｍ、頭厚１ｍｍのリベット接点を作成した。
ｉ系合金開閉接点素材は、１０．０重量％のＮｉ粉末
と、添加物として金属換算で０．１重量％のＬｉに相当
するＬｉ２ＣＯ３粉末と、残部Ａｇ粉末からなる混合物
を、ボールミルにて４時間攪拌し、粉末混合物を均一に
し、そしてその混合物を、円筒容器に詰め、円柱長手方
向から圧力を加えることで、円柱の粉末成形体を作っ
た。この圧縮加工に続いて、１１２３Ｋ（８５０℃）、
４時間の焼結処理を行った。この圧縮加工及び焼結処理
は、４回繰り返して行った。この圧縮加工及び焼結処理
を施したビレットは、熱間押し出し加工により、直径
６．０ｍｍの線材に形成した。引続き、線引き加工を行
い直径２．３ｍｍの線材にした。続いて、この直径２．
３ｍｍの線材は、ヘッダーマシンによって、頭径３．５
ｍｍ、頭厚１ｍｍのリベット接点を作成した。
【００２１】従来例１も、Ｌｉ２ＣＯ３を添加する以外
は実施例１と同じ工程でリベット接点を作成した。
は実施例１と同じ工程でリベット接点を作成した。
【００２２】一方、比較例１は、現在主に使われている
汎用リレー用の開閉接点素材であり、いわゆる内部酸化
法を用いたもので、それによって線材を製造し、その後
は実施例１、従来例１と同様にヘッダーマシンによっ
て、頭径３．５ｍｍ、頭厚１ｍｍのリベット接点を作成
した。
汎用リレー用の開閉接点素材であり、いわゆる内部酸化
法を用いたもので、それによって線材を製造し、その後
は実施例１、従来例１と同様にヘッダーマシンによっ
て、頭径３．５ｍｍ、頭厚１ｍｍのリベット接点を作成
した。
【００２３】それぞれのリベット接点は、交流汎用リレ
ーに組み込み、表２に示す条件により耐久試験を行っ
た。この耐久試験は、５台以上のリレーを使用して行
い、各リレーが故障した耐久寿命開閉回数を表３に、そ
れぞれの結果をワイブル確立紙上に表示したものを図１
に示す。また。表４には、ワイブル確立紙から読みとっ
た、特性寿命値、ｍ値、累積故障率５％での開閉回数を
示している。
ーに組み込み、表２に示す条件により耐久試験を行っ
た。この耐久試験は、５台以上のリレーを使用して行
い、各リレーが故障した耐久寿命開閉回数を表３に、そ
れぞれの結果をワイブル確立紙上に表示したものを図１
に示す。また。表４には、ワイブル確立紙から読みとっ
た、特性寿命値、ｍ値、累積故障率５％での開閉回数を
示している。
【００２４】
【表２】
【００２５】
【表３】
【００２６】
【表４】
【００２７】表３に示す耐久試験結果から本実施例１の
Ａｇ−Ｎｉ系合金開閉接点素材は、ＡＣ２５０Ｖ、１０
Ａの抵抗負荷で９０万回以上の耐久寿命を示すことが確
認された。また、従来例１のものでは、最初の１台目が
約２０万回の開閉回数で故障し、本発明で示したＬｉ２
ＣＯ３の添加効果が確認された。一方、比較例１のもの
は、最初の１台目が６４万回の開閉回数で故障したこと
から、実施例１は、交流汎用領域では現在標準となって
いる比較例１よりも耐久寿命が長く、優れていることも
確認された。
Ａｇ−Ｎｉ系合金開閉接点素材は、ＡＣ２５０Ｖ、１０
Ａの抵抗負荷で９０万回以上の耐久寿命を示すことが確
認された。また、従来例１のものでは、最初の１台目が
約２０万回の開閉回数で故障し、本発明で示したＬｉ２
ＣＯ３の添加効果が確認された。一方、比較例１のもの
は、最初の１台目が６４万回の開閉回数で故障したこと
から、実施例１は、交流汎用領域では現在標準となって
いる比較例１よりも耐久寿命が長く、優れていることも
確認された。
【００２８】また、表４に示すワイブル確立紙から読み
とった各データを比較してみると判るように、特性寿命
値及びｍ値については、実施例１のものが大きく、寿命
特性的に優れ、故障発生のバラツキがなく安定している
ことが判明した。また、累積故障率５％における開閉回
数は、実施例１のものが最も大きな値となっており、実
用上優れた耐久性を有したものであることが判明した。
とった各データを比較してみると判るように、特性寿命
値及びｍ値については、実施例１のものが大きく、寿命
特性的に優れ、故障発生のバラツキがなく安定している
ことが判明した。また、累積故障率５％における開閉回
数は、実施例１のものが最も大きな値となっており、実
用上優れた耐久性を有したものであることが判明した。
【００２９】次ぎに、ＡＳＴＭ試験による耐消耗性を調
査した結果について説明する。このＡＳＴＭ試験は、上
記したリベット接点を用い、表５に示す条件で開閉動作
を行った後、接点重量の減少した分を消耗量として測定
することによって行ったものである。その結果を図２に
示す。
査した結果について説明する。このＡＳＴＭ試験は、上
記したリベット接点を用い、表５に示す条件で開閉動作
を行った後、接点重量の減少した分を消耗量として測定
することによって行ったものである。その結果を図２に
示す。
【００３０】
【表５】
【００３１】図５に示すように、実施例１の消耗量は、
平均０．６２０ｍｇであり、一方、従来例１の消耗量は
平均０．８４６ｍｇで、比較例１の消耗量は平均０．８
９４であり、明らかに実施例１のものが耐消耗性に優れ
ることが確認された。
平均０．６２０ｍｇであり、一方、従来例１の消耗量は
平均０．８４６ｍｇで、比較例１の消耗量は平均０．８
９４であり、明らかに実施例１のものが耐消耗性に優れ
ることが確認された。
【００３２】
【発明の効果】本発明に係るＮｉ金属粒子分散型のＡｇ
−Ｎｉ系合金開閉接点素材は、交流汎用リレーの抵抗負
荷において画期的な耐久性向上認められ、交流汎用リレ
ーとしての寿命を大幅に引き延ばすことが可能となっ
た。このことは、今後のさらなる交流汎用リレーの小型
化、長寿命化にも対応できるものである。
−Ｎｉ系合金開閉接点素材は、交流汎用リレーの抵抗負
荷において画期的な耐久性向上認められ、交流汎用リレ
ーとしての寿命を大幅に引き延ばすことが可能となっ
た。このことは、今後のさらなる交流汎用リレーの小型
化、長寿命化にも対応できるものである。
【図１】耐久試験により得られたデータをワイブル確立
紙上にプロットしたグラフ。
紙上にプロットしたグラフ。
【図２】ＡＳＴＭ試験による耐消耗性の調査結果を示す
グラフ。
グラフ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 俊哉 神奈川県平塚市新町２番73号 田中貴金属 工業株式会社技術開発センター内 Ｆターム(参考） 4K020 AA22 AC05 BB29 5G050 AA01 AA22 AA29 BA06 DA01 EA02
Claims (2)
- 【請求項１】 機械的な開閉動作により電気的な開閉を
行う開閉部に使用するＡｇ−Ｎｉ系合金開閉接点素材に
おいて、 ３．１〜２０．０重量％のＮｉ粉末と、添加物として金
属換算で０．０１〜０．５０重量％のＬｉに相当するＬ
ｉ２ＣＯ３粉末と、残部Ａｇ粉末とを混合して撹拌する
ことにより、均一に分散された混合物を形成し、該混合
物を成形処理、焼結処理して得られたことを特徴とする
Ｎｉ金属粒子分散型のＡｇ−Ｎｉ系合金開閉接点素材。 - 【請求項２】 請求項１に記載のＮｉ金属粒子分散型の
Ａｇ−Ｎｉ系合金開閉接点素材を使用したことを特徴と
するリレー
Priority Applications (6)
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|---|---|---|---|
| JP2000220360A JP2002030376A (ja) | 2000-07-21 | 2000-07-21 | Ｎｉ金属粒子分散型のＡｇ−Ｎｉ系合金開閉接点素材及びそれを使用したリレー |
| TW090116341A TW539748B (en) | 2000-07-21 | 2001-07-04 | Make-and-break contact material comprising Ag-Ni based alloy having Ni metal particles dispersed and relay using the same |
| US10/070,419 US6746551B2 (en) | 2000-07-21 | 2001-07-18 | Make break contact material comprising ag-ni based alloy having ni metal particles dispersed and relay using the same |
| CNB018020917A CN1156593C (zh) | 2000-07-21 | 2001-07-18 | Ni金属粒子分散型Ag-Ni系合金开关触点材料的制造方法及由此获得的继电器 |
| AU2001272745A AU2001272745A1 (en) | 2000-07-21 | 2001-07-18 | Make break contact material comprising ag-ni based alloy having ni metal particles dispersed and relay using the same |
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000220360A JP2002030376A (ja) | 2000-07-21 | 2000-07-21 | Ｎｉ金属粒子分散型のＡｇ−Ｎｉ系合金開閉接点素材及びそれを使用したリレー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002030376A true JP2002030376A (ja) | 2002-01-31 |
Family
ID=18714978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000220360A Pending JP2002030376A (ja) | 2000-07-21 | 2000-07-21 | Ｎｉ金属粒子分散型のＡｇ−Ｎｉ系合金開閉接点素材及びそれを使用したリレー |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP2002030376A (ja) |
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| AU (1) | AU2001272745A1 (ja) |
| TW (1) | TW539748B (ja) |
| WO (1) | WO2002008481A1 (ja) |
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| WO2005124804A1 (ja) * | 2004-06-18 | 2005-12-29 | Tanaka Kikinzoku Kogyo K.K. | 密閉形交流負荷用リレー及びそれに用いるＡｇ系接点素子材料 |
| WO2007004422A1 (ja) * | 2005-07-04 | 2007-01-11 | Tanaka Kikinzoku Kogyo K.K. | Ａｇ－酸化物系電気接点材料及びそれを用いた継電器、交流汎用リレー、自動車用リレー |
| JP2007536431A (ja) * | 2004-05-06 | 2007-12-13 | キャボット コーポレイション | スパッタターゲット及び回転軸方向鍛造によるその形成方法 |
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| JPS61246337A (ja) * | 1985-04-24 | 1986-11-01 | Matsushita Electric Works Ltd | 接点材料 |
| JPH0371522A (ja) * | 1989-08-10 | 1991-03-27 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 電気接点材とその製造方法 |
| JP3789291B2 (ja) * | 2000-07-21 | 2006-06-21 | マブチモーター株式会社 | Ｎｉ金属粒子分散型のＡｇ−Ｎｉ系合金摺動接点素材及びクラッド複合材ならびにそれを使用した直流小型モータ |
-
2000
- 2000-07-21 JP JP2000220360A patent/JP2002030376A/ja active Pending
-
2001
- 2001-07-04 TW TW090116341A patent/TW539748B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-07-18 AU AU2001272745A patent/AU2001272745A1/en not_active Abandoned
- 2001-07-18 CN CNB018020917A patent/CN1156593C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-18 WO PCT/JP2001/006219 patent/WO2002008481A1/ja active Application Filing
- 2001-07-18 US US10/070,419 patent/US6746551B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007536431A (ja) * | 2004-05-06 | 2007-12-13 | キャボット コーポレイション | スパッタターゲット及び回転軸方向鍛造によるその形成方法 |
| WO2005124804A1 (ja) * | 2004-06-18 | 2005-12-29 | Tanaka Kikinzoku Kogyo K.K. | 密閉形交流負荷用リレー及びそれに用いるＡｇ系接点素子材料 |
| WO2007004422A1 (ja) * | 2005-07-04 | 2007-01-11 | Tanaka Kikinzoku Kogyo K.K. | Ａｇ－酸化物系電気接点材料及びそれを用いた継電器、交流汎用リレー、自動車用リレー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| CN1156593C (zh) | 2004-07-07 |
| TW539748B (en) | 2003-07-01 |
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| AU2001272745A1 (en) | 2002-02-05 |
| US20020189720A1 (en) | 2002-12-19 |
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