JP2002029520A - 樹脂製ボトル容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 樹脂製ボトル容器の容器本体を変形しにくく
する。 【解決手段】 樹脂製ボトル容器１は、一端を開放して
口部２となし、該口部２と胴部３をほぼ同径に形成した
有底円筒状の容器本体５と、口部２外周に設けた雄螺旋
４に螺合する雌螺旋６を有するキャップ７とからなり、
キャップ７を外した状態でコップとして使用するもので
ある。容器本体５の胴部３に、所定の深さの溝あるいは
所定の高さの凸条に形成した周方向に伸びる横リブ８，
９，１１を、口部２近傍、底部１０近傍及び中間部位に
各設ける一方、所定の深さの溝条あるいは所定の高さの
凸条で構成する胴部の縦方向に伸びる少なくとも４本
の、所定の深さの溝条あるいは所定の高さの凸条に形成
した縦リブ１２を等間隔に設ける。各横リブ８，９，及
び各縦リブ１２によって内部圧力や外部からの力を受け
ても変形しにくい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一端を開放して口
部となし、該口部と胴部をほぼ同径に形成した有底円筒
状の容器本体と、前記口部外周に設けた雄螺旋に螺合す
る雌螺旋を有するキャップとからなり、開栓後は容器本
体を、その内容物をそのまま飲用するコップとして使用
する樹脂製ボトル容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の樹脂製ボトル容器、例えば、清酒
用のものには、硬質プラスチック製で、一端を開放して
口部となした有底円筒状で透明なコップ状の容器本体
に、アルミ製の板状蓋体を前記口部縁にかしめて閉蓋し
たものがある。この板状蓋体は、その周縁を口部縁に沿
って押し付けて折曲することによって閉蓋し、開蓋にあ
たっては、板状蓋体の周縁に設けた摘み片を、周縁にあ
らかじめ設けた切り線に沿って引くことによって、アル
ミ板の周縁を切り裂き、蓋体を口部から分離するように
構成したものがある。また、板状蓋体を、口部外周に螺
合する樹脂製のキャップで構成し、容器本体を比較的薄
い樹脂シートで構成したものが提案されている。この容
器本体の雄螺旋は、口部外周を１．０周〜１．５周する
長さに形成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の、アルミ製
の板状蓋体で構成したものは、開蓋後に内容物である清
酒を飲み残した場合、蓋体周縁を切り裂かれていて再度
閉蓋することができないため、ゴミが入ったりこぼれた
りし易いという不都合があった。また、口部に螺合する
キャップを有するものは、開栓後にキャップで再度口部
を閉鎖することによって、前記従来例の不都合を解消し
うるものであるが、容器本体を比較的薄い樹脂シートで
構成するうえ、口部と胴部をほぼ同じ径に形成してある
ため、全体的に強度が足らず実用化されるには至ってい
ない。特に、製造時に清酒などを上記樹脂製ボトル容器
に充填し閉栓した後には、殺菌のために高温処理を施す
が、前記処理中内部圧力が高まったときに強度不足で胴
部や口部が変形するだけでなく、該変形により口部の密
閉が甘くなるという問題があった。

【０００４】本発明は、前述の不都合や問題を解消する
ことを課題とし、該課題を解決した樹脂製ボトル容器を
提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１に記載した本発明は、一端を開放して口部
となし、該口部と胴部をほぼ同径に形成した有底円筒状
の容器本体と、前記口部外周に設けた雄螺旋に螺合する
雌螺旋を有するキャップとからなるもので、容器本体の
胴部外周に、所定の深さの溝あるいは所定の高さの凸条
に形成した横リブを、口部近傍、底部近傍及び中間部位
に各設ける一方、前記胴部の縦方向に伸びる少なくとも
４本の、所定の深さの溝条あるいは所定の高さの凸条に
形成した縦リブを等間隔に設けたことを特徴とするもの
である。

【０００６】また、請求項２に記載した本発明は、一端
を開放して口部となし、該口部と胴部をほぼ同径に形成
した有底円筒状の容器本体と、前記口部外周に設けた雄
螺旋に螺合する雌螺旋を有するキャップとからなるもの
で、容器本体の胴部に、所定の深さの多数の凹部あるい
は所定の高さの多数の凸部を所定間隔をおいて周方向に
並べてなる横リブを、口部近傍、底部近傍及び中間部位
に各設ける一方、同じく胴部に、所定の深さの多数の凹
部あるいは所定の高さの多数の凸部を所定間隔をおいて
縦方向に並べてなる縦リブを、等間隔に少なくとも４本
設けたことを特徴とするものである。

【０００７】さらに、請求項３に記載した本発明は、請
求項１，２の構成に加えて、容器本体の雄螺旋とキャッ
プの雌螺旋を、それぞれ１．６周〜４．０周する長さに
構成するとともに、前記口部外周の雄螺旋下部に補強用
鍔を設けたことを特徴とするものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に、本発明を清酒容器に適用
した第１実施形態を添付図面の図１〜図８に基づいて詳
細に説明する。ここにおいて、図１はキャップを外した
状態の正面図、図２は図１のＡ−Ａ線拡大断面図、図３
は底面図、図４は底部近傍を示す縦断面図、図５は胴部
の部分拡大縦断面図、図６は口部近傍の部分拡大縦断面
図、図７は口部近傍の部分拡大図である。

【０００９】図１〜図７に示すように、樹脂製ボトル容
器１は、一端を開放して口部２となし、該口部２と胴部
３をほぼ同径となした有底円筒状に形成し、前記口部外
周に雄螺旋４を有する容器本体５と、前記雄螺旋４に螺
合する雌螺旋６を有するキャップ７とからなり、キャッ
プ７を外した状態で本体容器５をコップとして使用しう
るように形成する。容器本体５の胴部３には、所定の深
さの断面Ｕ字状の溝条に形成した周方向に伸びる横リブ
８を口部２近傍に設け、また、同様の横リブ９を底部１
０近傍に設け、さらに、同様の横リブ１１を中間部位に
設ける一方、縦方向に伸びる４本の、所定の深さの断面
Ｕ字状の溝条に形成した縦リブ１２を等間隔に設ける。

【００１０】図１、図６及び図７に明示したように、前
記口部２の雄螺旋４下部には、口部２外周を１周する補
強用鍔１３を設ける。この補強用鍔１３の上面には、キ
ャップ７の締め過ぎを阻止するためのストッパー１４を
突出する。口部２の雄螺旋４とキャップ７の雌螺旋６
は、それぞれほぼ２周の長さに形成する。口部２外周を
前記のように構成することによって、口部２が補強され
る。

【００１１】また、前記雄螺旋４の、口部２外周面から
の高さは、キャップ７の雌螺旋６の高さの２倍より若干
高く形成するのが好ましい。該２倍よりも低いと、雌螺
旋６が雄螺旋４を乗り越えたり、雌螺旋６が破壊されや
すい。さらに、雄螺旋４と雌螺旋６は、１．６周より短
いと口部２の強度が不十分となり、４．０周を越えると
各螺旋の太さを細くしなければならず、螺合力が低くな
ってしまう。

【００１２】図３及び図４に示すように、容器本体５の
底部１０は、内側に湾曲させて上げ底状となし、その中
央を中心に周縁に向けて放射状に伸ばす８本の、所定の
深さの断面Ｕ字状の溝条である断面Ｕ字状の底リブ１５
を設ける。底部１０を周側から潰すような方向の押圧力
を受けたときに、前記両壁１５ａ，１５ａと底部１０壁
が強固な断面折曲構造を形成して、胴部３の内外部から
の力に対向するが支えとなり、その強度を増大させる作
用を発揮する。

【００１３】図５に明示したように、溝条に形成した横
リブ１１は、内部からの圧力や外部からの力を受けたと
きに、その溝条を形成する両壁１１ａ，１１ａと胴部３
壁が強固な断面折曲構造を形成して、胴部３の内外部か
らの力に対向する支えとなり、胴部３中央の強度を増大
させる作用を発揮する。また、口部２近傍の横リブ８及
び底部１０近傍の横リブ９も前記横リブ１１と同様に、
胴部３のそれぞれの部位の強度を増大させる作用を発揮
する。

【００１４】図２に示すように、各縦リブ１２は、胴部
３が縦方向に押圧、あるいは拡張するような力を受けた
ときに、前記両壁１２ａ，１２ａと胴部３壁が強固な断
面折曲構造を形成して、胴部３の内外部からの力に対向
する支えとなり、その存置部分の縦方向の強度を増大さ
せる作用を発揮する。この縦リブ１２は、３本以下であ
ると、前記強度が弱過ぎるものである。

【００１５】上記樹脂製ボトル容器１は製品とするにあ
たり、清酒を容器本体５に充填し、キャップ７で口部２
を閉栓し加熱処理を施した後に、全体を透明フィルムで
被覆する。

【００１６】続いて、本発明を清酒容器用に適用した第
２縦断面図を添付図面の図８〜図１５に基づいて詳細に
説明する。ここにおいて、図８はキャップを外した状態
の正面図、図９は図８のＢ−Ｂ線拡大部分端面図、図１
０は図８のＣ−Ｃ線拡大端面図、図１１は底面図、図１
２は底部近傍を示す縦断面図、図１３は胴部の部分拡大
縦断面図、図１４は口部近傍の部分拡大縦断面図、図１
５は口部近傍の部分拡大図である。

【００１７】図８〜図１５に示すように、樹脂製ボトル
容器５１は、一端を開放して口部５２となし、該口部５
２と胴部３をほぼ同径に形成し、該口部に雄螺旋５４を
形成した有底円筒状の容器本体５５と、前記雄螺旋５４
に螺合する雌螺旋５６を有するキャップ５７とからな
る。前記容器本体５５の胴部５３には、所定の深さの多
数の凹部あるいは所定の高さの多数の凸部を、所定間隔
をおいて周方向に並べてなる横リブ５８を口部５２近傍
に設け、また、同様の横リブ５９を底部６０近傍に設
け、さらに同様の横リブ６１を中間部位に設ける一方、
所定の深さの多数の凹部あるいは所定の高さの多数の凸
部を、前記胴部の縦方向に所定間隔をおいて並べてなる
縦リブ６２を、等間隔に４本設ける。

【００１８】図８、図１４及び図１５に明示したよう
に、前記口部５２の雄螺旋５４下側には、口部５２外周
を１周する補強用鍔６３を設ける。この補強用鍔６３上
面には、キャップ５７の締め過ぎを阻止するためのスト
ッパー６４を突設する。口部５２の雄螺旋５４とキャッ
プ５７の雌螺旋５６は、それぞれほぼ外周を２周する長
さに形成する。口部５２外周を前記のように従来（１周
〜１．５周）より長めに形成することによって、口部５
２が補強される。

【００１９】また、前記雄螺旋５４の、口部５２外周面
からの高さは、キャップ５７の雌螺旋５６の高さの２倍
より若干高く形成するのが好ましく、該２倍よりも低い
と、雌螺旋５６が雄螺旋５４を乗り越えたり、雌螺旋５
６が破壊されやすい。さらに、雄螺旋５４と雌螺旋５６
は、１．６周より短いと口部５２の強度が不十分とな
り、４．０周を越えると各螺旋の太さを細くしなければ
ならず、螺合力が低くなってしまう。

【００２０】図１１及び図１２に示すように、容器本体
５５の底部６０は、内側に湾曲させて底上げ状となし、
その中央を中心に周縁に向けて放射状に伸ばす８本の、
所定の深さの断面Ｕ字状の溝条である断面Ｕ字状の底リ
ブ６５を設ける。底部６０を周側から潰すような方向の
押圧力を受けたときに、前記両壁６５ａ，６５ａと底部
６０壁が断面折曲構造を形成してその部分の強度を増大
させる作用を発揮する。

【００２１】図５に明示したように、横リブ６１は、内
部からの圧力や外部からの力を受けたときに、各凹部の
両壁６１ａ，６１ａと胴部５３壁が強固な断面折曲構造
を形成して、胴部５３の内外部からの力に対向する支え
となり、胴部５３中央の強度を増大させる作用を発揮す
る。また、口部２近傍の横リブ５８及び底部６０近傍の
横リブ５９も、前記横リブ６１と同様に、胴部５３のそ
れぞれの部位の強度を増大させる作用を発揮する。

【００２２】図２に示すように、各縦リブ６２は、胴部
５３が縦方向に押圧、あるいは拡張するような力を受け
たときに、前記両壁６２ａ，６２ａと胴部５３壁が断面
折曲構造を形成してその部分の強度を増大させる作用を
発揮する。この縦リブ６２は、３本以下であると、胴に
補強していない部分が多く全体として満足する縦方向か
らの力に対向する強度を得られないのである。

【００２３】上記樹脂製ボトル容器５１は製品にするに
あたり、容器本体５５に清酒を充填し、キャップ５７で
口部５２を閉栓し加熱処理を施した後に、全体を透明フ
ィルムで被覆する。

【００２４】以上のように構成した第１実施形態あるい
は第２実施形態における樹脂製ボトル容器１，５１は、
開栓後に本体容器３，５３をコップとして使用し、内容
物である清酒を飲用する。そして、飲み残したときは、
キャップ７，５７で口部を閉じれば、容器本体５，５５
内の飲み残した清酒をこぼしたり、内部にほこりなどが
入らないのである。

【００２５】なお、本発明は上記各実施形態になんら限
定されるものではなく、例えば、胴部３，５３の中間部
位に設ける横リブ１１，６１は、１本ではなく２本以上
設けてもよい。また、各横リブ８，９，１１，５８，５
９，６１の断面形状は、上記のように、ほぼＵ字状では
なくＶ字状、円形凹部等であってもよいだけでなく、外
側に突出する形状のものでもよい。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の本発明
は、開栓後に飲み残したときは、キャップで口部を閉じ
れば、容器本体の飲み残した清酒をこぼしたり、内部に
ほこりなどが入らないうえ、容器本体の胴部に、所定の
深さの溝あるいは所定の高さの凸条に形成した周方向に
伸びる横リブを、口部近傍、底部近傍及び中間部位に各
設ける一方、前記胴部の縦方向に伸びる少なくとも４本
の、所定の深さの溝条あるいは所定の高さの凸条に形成
した縦リブを等間隔に設けたので、容器本体が内外部か
らの力や縦方向の力によって変形しにくいという効果を
奏する。

【００２７】また、請求項２の本発明は、開栓後に飲み
残したときは、キャップで口部を閉じれば、容器本体の
飲み残した清酒をこぼしたり、内部にほこりなどが入ら
ないうえ、容器本体の胴部に、所定の深さの多数の凹部
あるいは所定の高さの多数の凸部を、所定間隔をおいて
周方向に並べてなる横リブを、口部近傍、底部近傍及び
中間部位に各設ける一方、所定の深さの多数の凹部ある
いは所定の高さの多数の凸部を、前記胴部の縦方向に並
べてなる縦リブを、所定間隔をおいて等間隔に少なくと
も４本設けたので、容器本体が内外部からの力や縦方向
の力によって変形しにくいという効果を奏する。

【００２８】さらに、請求項３の本発明は、請求項１あ
るいは請求項２の発明の効果に加えて、容器本体の雄螺
旋とキャップの雌螺旋を、それぞれ１．６周〜４．０周
に構成するとともに、前記口部の、雄螺旋下部に補強用
鍔を設けたので、容器本体の口部が変形しにくいという
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態におけるキャップを外した状態の
正面図。

【図２】第１実施形態における図１のＡ−Ａ線拡大断面
図。

【図３】第１実施形態における底面図。

【図４】第１実施形態における底部近傍を示す縦断面
図。

【図５】第１実施形態における胴部の部分拡大縦断面
図。

【図６】第１実施形態における口部近傍の部分拡大縦断
面図。

【図７】第１実施形態における口部近傍の部分拡大図。

【図８】第２実施形態におけるキャップを外した状態の
正面図。

【図９】第２実施形態における図８のＢ−Ｂ線拡大部分
端面図。

【図１０】第２実施形態における図８のＣ−Ｃ線拡大端
面図。

【図１１】第２実施形態における底面図。

【図１２】第２実施形態における底部近傍を示す縦断面
図。

【図１３】第２実施形態における胴部の部分拡大縦断面
図。

【図１４】第２実施形態における口部近傍の部分拡大縦
断面図。

【図１５】第２実施形態における口部近傍の部分拡大
図。

【符号の説明】

１，５１ 樹脂製ボトル容器 ２，５２ 口部 ３，５３ 胴部 ４，５４ 雄螺旋 ５，５５ 容器本体 ６，５６ 雌螺旋 ７，５７ キャップ ８，９，１１，５８，５９，６１ 横リブ １０，６０ 底部 １２，６２ 縦リブ １３，６３ 補強用鍔 １４，６４ ストッパー １５，６５ 底リブ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端を開放して口部となし、該口部と胴
   部をほぼ同径に形成した有底円筒状の容器本体と、前記
   口部外周に設けた雄螺旋に螺合する雌螺旋を有するキャ
   ップとからなる樹脂製ボトル容器であって、容器本体の
   胴部に、所定の深さの溝あるいは所定の高さの凸条に形
   成した周方向に伸びる横リブを、口部近傍、底部近傍及
   び中間部位に各設ける一方、前記胴部の縦方向に伸びる
   少なくとも４本の、所定の深さの溝条あるいは所定の高
   さの凸条に形成した縦リブを等間隔に設けたことを特徴
   とする樹脂製ボトル容器。
2. 【請求項２】 一端を開放して口部となし、該口部と胴
   部をほぼ同径に形成した有底円筒状の容器本体と、前記
   口部外周に設けた雄螺旋に螺合する雌螺旋を有するキャ
   ップとからなる樹脂製ボトル容器であって、容器本体の
   胴部に、所定の深さの多数の凹部あるいは所定の高さの
   多数の凸部を所定間隔をおいて周方向に並べてなる横リ
   ブを、口部近傍、底部近傍及び中間部位に各設ける一
   方、同じく胴部に、所定の深さの多数の凹部あるいは所
   定の高さの多数の凸部を所定間隔をおいて縦方向に並べ
   てなる縦リブを、等間隔に少なくとも４本設けたことを
   特徴とする樹脂製ボトル容器。
3. 【請求項３】 請求項１あるいは請求項２における容器
   本体の雄螺旋とキャップの雌螺旋を、それぞれ１．６周
   〜４．０周する長さに構成するとともに、前記口部外周
   の雄螺旋下部に補強用鍔を設けたことを特徴とする樹脂
   製ボトル容器。