JP2002028542A

JP2002028542A - 塗装システム

Info

Publication number: JP2002028542A
Application number: JP2000212612A
Authority: JP
Inventors: Muneharu Omoto; 宗治大本; Shigeo Nagayama; 茂夫永山; Masaji Hama; 正司浜; Nobuhisa Toda; 展久戸田
Original assignee: Kansai Paint Co Ltd
Current assignee: Kansai Paint Co Ltd
Priority date: 2000-07-13
Filing date: 2000-07-13
Publication date: 2002-01-29

Abstract

(57)【要約】【課題】大型の被塗装物に対しても柔軟に対応できて
塗装システムのレイアウトを簡略化できる塗装システム
を提供する。【解決手段】２種以上の第１塗料構成剤を各別の貯蔵
容器に貯蔵する第１貯蔵ステーションと、移動装置10に
より支持される混合用容器20、混合用容器20内に前記第
１貯蔵ステーションの第１塗料構成剤を供給するための
第１塗料構成剤供給装置30、混合用容器20内に供給され
た各第１塗料構成剤の量を測定し測定値信号を出力する
供給量測定器36、及び、供給量測定器36から出力された
測定値信号に基づいて混合容器20内に供給される第１塗
料構成剤の量を調整する制御装置3を備える移動式混合
装置３と、移動式混合装置３と配管にて接続され得るス
プレーガン52により吹付塗装する吹付ステーション49
と、を有することとした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築、船舶、鉄鋼
成型鋼板等の種々の塗装対象物に対して塗装を施すため
の塗装システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の塗装技術の分野では、例
えば、ベース塗料、硬化剤等の塗料構成剤とを塗料タン
ク内に注入し混合して、ポンプを介してスプレーガンに
送り、スプレーガンにより吹き付け塗装するのが一般的
である。

【０００３】また、色彩を施す塗装にあっては、ベース
塗料等とカラー塗料とを塗料タンクに注入・混合し、そ
こからポンプを介してスプレーガンで吹き付け塗装する
構成としているため、塗色の入れ替え、即ち色替は、前
記塗料タンクに入っている塗料を全て抜き、塗料タンク
を含む塗装機全体を洗浄した後に色替えしていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の塗装仕様では、一つの塗料タンク内で塗料構成剤の
全てを混合し、それをスプレーガンで吹き付け塗装して
いたため、以下の問題があった。

【０００５】第１に、建築物や船舶等の大型の被塗装物
に塗装を施す場合は、塗料タンクとスプレーガンとを接
続する配管が長くなって塗装作業に支障を来したり、既
存の配管では長さが足らなくなって継ぎ足したり交換し
たいりしなければならないということがある。

【０００６】第２に、ポットライフ（可使時間）の短い
塗料では、少量ずつ塗料タンクに塗料を入れ、塗装し終
わるたびに新しい塗料を注入・混合しなければならず、
極めて効率が悪いという問題があり、塗料の中にはポッ
トライフが数秒というものもあってその場合の効率の悪
さは顕著である。

【０００７】第３に、色彩を施す塗装において色替えを
するのに、色替えの度に残存する塗料を除去するため、
残存塗料除去の手間、塗料ロス、除去した塗料の廃棄の
問題があり、また、タンク、ホース、エアレスポンプ
等、塗装ライン全てを洗浄する必要があり、ライン稼働
時間のロス、或いは洗浄のために大量の有機溶剤を必要
とし、有機溶剤を含む洗浄液の廃棄の問題及びコストが
嵩むという問題等があった。

【０００８】そこで、本発明は、大型の被塗装物に対し
ても柔軟に対応できて塗装システムのレイアウトを簡略
化できる塗装システムを提供することを目的とする。

【０００９】また、ポットライフの短い塗料であっても
ポットライフを超える時間に亘って塗料の入れ替えをせ
ずに連続して塗装することのできる塗装システムを提供
することを目的とする。

【００１０】さらに、色替えのための労力を軽減するこ
とのできる塗装システムを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、２
種以上の第１塗料構成剤を各別の貯蔵容器に貯蔵する第
１貯蔵ステーションと、容器運搬用の移動装置、該移動
装置により支持される混合用容器、前記移動装置により
支持され、前記混合用容器内に前記第１貯蔵ステーショ
ンの第１塗料構成剤を供給するための第１塗料構成剤供
給装置、前記混合用容器内に供給された各第１塗料構成
剤の量を測定し測定値信号を出力する供給量測定器、及
び、該供給量測定器から出力された測定値信号に基づい
て前記混合容器内に供給される第１塗料構成剤の量を調
整する制御装置を備える移動式混合装置と、前記移動式
混合装置と配管にて接続され得るスプレーガンにより吹
付塗装する吹付ステーションと、を有することを特徴と
する塗装システムにより達成される。

【００１２】また、本発明の上記目的は、上記塗装シス
テムにおいて、前記第１塗料構成剤と異なる種類の第２
塗料構成剤を貯蔵する第２貯蔵ステーションを更に有
し、前記吹付ステーションにおいて、前記スプレーガン
のガン先にて前記第１塗料構成剤に前記第２塗料構成剤
を添加、混合して吹付塗装を行うことを特徴とする塗装
システムにより達成される。前記第２貯蔵ステーション
は、前記移動式混合装置に配設することが好ましい。

【００１３】上記塗装システムにおいて、前記第１塗料
構成剤が硬化剤を含まず、前記第２塗料構成剤が硬化剤
を含むこととすれば、主剤、溶剤等を含む第１塗料構成
剤と、硬化剤とがガン先において混合される直前まで分
離した状態とすることができる。

【００１４】また、上記塗装システムにおいて、前記第
１塗料構成剤がカラー塗料を含まず、前記第２塗料構成
剤をカラー塗料とすれば、色替えの際には、カラー塗料
の入った容器及び該容器とスプレーガンとを接続するパ
イプのみを、入れ替え、洗浄等すれば足りる。

【００１５】さらに、上記塗装システムにおいて、前記
第２塗料構成剤が、２色以上のカラー塗料を含み、それ
らカラー塗料が格別の塗料容器に収容されており、前記
塗料容器と前記スプレーガンとの間に設けたカラーチェ
ンジバルブによって、前記２色以上のカラー塗料のうち
の何れか１色の第２塗料構成剤を選択的にスプレーガン
へ送る構成とすることにより、カラー塗料の色替えのた
めに、塗料容器内の塗料を入れ替えたり、洗浄したりす
ることなく、カラーチェンジバルブの操作のみで色替え
が可能となる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施形態につい
て以下に図面を参照して説明する。図１は、本発明に係
る塗装システムの第１実施形態を概略的に示すシステム
図である。なお、全図を通じ、同様の構成部分について
は、同符号を付した。

【００１７】本発明塗装システムでは、第１塗料構成剤
が、ドラム缶等の貯蔵容器１ａ，１ｂに入った状態で工
場内に輸送されて第１貯蔵ステーション１に設置されて
いる。図示の例では、貯蔵容器１ａに主剤、貯蔵容器１
ｂに硬化剤が入っている。貯蔵容器の輸送に代えて、バ
ルク車（図示せず）によって輸送することもでき、その
場合はバルク車から各々の貯蔵容器１ａ、１ｂに注入さ
れる。図示の例では、前記貯蔵容器は２つ設置されてい
るが、第１塗料構成剤の種類の数に合わせて３以上とす
ることができる。

【００１８】貯蔵容器１ａ、１ｂは、図示の例ではドラ
ム缶を使用しているが、自動撹拌式のもので容量が１０
０〜１５００リットル（好ましくは、１５０〜１０００
リットル）入りの大型容器を使用することもできる。ま
た、貯蔵容器１ａ、１ｂは、圧縮空気により主剤等の液
体を加圧する加圧タイプのものを使用することもでき、
その場合は、後述するような配管に圧送ポンプを設けず
に、該貯蔵容器から延びる後述の配管に制御弁のみを設
ければ良い。なお、前記貯蔵容器は、加圧タイプ（圧送
式）の他、重量式、吸上式のものも使用できる。

【００１９】貯蔵容器１ａ、１ｂに収容された第１塗料
構成剤は、ホース２ａ、２ｂを通じて移動式混合装置３
の混合容器２０に供給される。

【００２０】移動式混合装置３は、図１及び図２に示す
ように、容器を運搬するための移動装置１０と、移動装
置１０上に支持された有底筒型の混合用容器２０と、移
動装置１０により支持され混合用容器２０内に所望の量
の第１塗料構成剤（本実施形態においては、主剤と硬化
剤）を供給するための第１塗料構成剤供給装置３０とを
備えている。

【００２１】第１塗料構成剤供給装置３０は、ポンプ３
２ａを備えた主剤供給管３２と、ポンプ３４ａを備えた
硬化剤供給管３４と、混合用容器２０がその上に載置さ
れるように設けられた重量式の供給量測定器３６と、各
ポンプ３２ａ及び３４ａと供給量測定器３６とに接続さ
れた制御装置３８とを備えている。主剤供給管３２と貯
蔵容器１ａとをホース２ａにより接続し、硬化剤供給管
３４と貯蔵容器１ｂとをホース２ｂにより接続して、ポ
ンプ３２ａ、３４ａの働きにより、貯蔵容器１ａ，１ｂ
から混合容器２０に主剤、硬化剤が供給される。

【００２２】移動装置１０は、車輪及び手押しパイプ付
きの台車によって構成することができ、これにより移動
式混合装置３は人力により所望の場所まで容易に移動さ
れ得る。また、本実施形態において、地面近くに位置す
る移動装置１０の基部１２において混合用容器２０は供
給量測定器３６が介在された状態で支持されている。こ
のような構成により混合用容器２０の移動装置１０への
積み卸しが容易となっている。一方、基部１２より高
く、望ましくは混合用容器２０の上面とほぼ同じ高さに
設けられた高台部１４において、主剤供給管３２及び硬
化剤供給管３４のそれぞれに設けられたポンプ３２ａ及
び３４ａが支持されており、各供給管３２及び３４から
混合用容器２０へ第１塗料構成剤を供給し易い構成とさ
れている。

【００２３】混合用容器２０としては、例えば容量２２
０リットルのドラム缶を使用することができる。このよ
うな容器は、使用する第１塗料構成剤との反応性が低い
材料から形成されていることが望ましい。また、混合用
容器２０の上面には開閉可能な小窓部２４を有する蓋部
２２が設けられている。これにより、第１塗料構成剤の
混合時には小窓部２４を閉じた状態にして容器内部を封
止し、混合が終わった後には、小窓部２４を開けてここ
から混合済みの第１塗料構成剤を取り出すことができ
る。

【００２４】主剤供給管３２及び硬化剤供給管３４の一
方の端部は、蓋部２２に設けられた挿入用開口を介して
混合用容器２０内に挿入されており、ここから容器内に
第１塗料構成剤を供給することができる。なお、好適に
は、主剤供給管３２及び硬化剤供給管３４は、蓋部２２
の挿入用開口よりわずかに小さい外径を有し、金属管な
どの保形性を有する材料から形成されており、挿入用開
口との間に間隙をおいた非接触状態を保つようにして混
合用容器内に挿入される。このようにすれば、混合用容
器２０は供給量測定器３６によってのみ直接支持される
ことになり、供給量測定器３６による混合用容器２０の
重量測定の精度を向上させることができる。

【００２５】一方、各供給管３２及び３４の他方の端部
は、好適には開閉自由に制御可能な制御弁を介して、ポ
ンプ３２ａ及び３４ａの排出側開口に接続されている。
前記制御弁は、好適には蓋部２２の直上の位置に設けら
れており、該制御弁を閉じて第１塗料構成剤の供給を停
止させたときに供給管内に残存して混合用容器内に送ら
れる第１塗料構成剤の量を低減させる。

【００２６】また、ポンプの供給側の開口には例えばソ
ケットなどが設けられて接続端が形成されており、主剤
又は硬化剤を保持する貯蔵容器１ａ、１ｂに接続したホ
ース２ａ、２ｂと容易に接続可能な形態とされている。
なお、ポンプ３２ａ及び３４ａとしては、ダイヤフラム
ポンプを使用することができる。

【００２７】供給量測定器３６は、例えばロードセル等
の台秤により構成されており、この上に載置された混合
用容器２０の重量を測定することが可能である。このよ
うな供給量測定器３６により測定された測定重量値から
予め測定しておいた混合用容器２０自体の重量値を差し
引けば、混合用容器２０内に供給された第１塗料構成剤
の重量（供給量）を算出することができる。本実施形態
においては、このように混合用容器２０の重量を測定す
ることにより混合用容器２０内に供給された第１塗料構
成剤の量を測定するようにしているが、その他にも供給
管３２及び３４に流量計を設置するなど種々の供給量測
定手段を利用することもできる。

【００２８】制御装置３８は、操作し易い適所に外部入
力手段としての制御パネル３８ａを備えており、オペレ
ータは第１塗料構成剤の目標重量の値を設定することが
可能である。制御装置３８は、供給量測定器３６から出
力される第１塗料構成剤の重量を示す測定値信号が、オ
ペレータの入力設定した第１塗料構成剤の目標重量の値
に達した時にポンプを停止させたり制御弁を閉じたりし
て、それ以上第１塗料構成剤が供給されないように制御
することが出来る。

【００２９】また、本実施形態において、移動式混合装
置３には、混合用容器２０内の第１塗料構成剤を撹拌す
るための撹拌装置４０が備えられている。撹拌装置４０
は、混合用容器２０内に望ましくは蓋部２２との非接触
状態で挿入される撹拌棒４２を有し、これの挿入側先端
には羽根が設けられている。このような撹拌装置４０
は、混合用容器２０の蓋部２２の上方において移動装置
１０の高台部１４により支持されるエアモータ等の駆動
装置によって撹拌棒４２を棒軸線回りに回転させるよう
に駆動され、第１塗料構成剤の混合をより均一にするこ
とが出来る。

【００３０】図２は、移動式混合装置３を使用するとき
の、第１塗料構成剤供給時及び塗装時の状態を示してい
る。図の左側に示すように、第１塗料構成剤の供給時に
は、移動式混合装置３を主剤又は硬化剤を収容した貯蔵
容器１ａ、１ｂの近くまで移動させ、主剤供給管３２及
び硬化剤供給管３４の接続端をホース２ａ、２ｂを介し
て貯蔵容器１ａ、１ｂの排出口と接続する。このように
本実施形態の移動式混合装置によれば、輸送されてきた
貯蔵容器１ａ、１ｂと移動式混合装置３とを直接的に接
続して第１塗料構成剤の供給を行うことが出来るので、
タンクなどへの移し替えの作業が不要であり作業性を向
上させることができる。

【００３１】次にユーザにより、制御装置３８の制御パ
ネルを用いて主剤及び硬化剤のそれぞれの目標重量が設
定される。この設定が終わると、制御弁が開いた状態で
ポンプ３２ａ又は３４ａが駆動され、設定された目標重
量に達するまで混合用容器２０内への第１塗料構成剤の
供給が行われる。この動作は、例えば、先ず主剤のみを
主剤目標重量に達するまでポンプ３２ａを駆動して供給
し、制御弁が閉じられポンプ３２ａが停止して主剤の供
給が停止した後、ポンプ３４ａを駆動して硬化剤を供給
し、主剤の目標重量と硬化剤の目標重量とを加算した目
標全体重量に達した時にポンプ３４ａが停止するという
ようにして行われる。なお、制御弁を供給管の途中の蓋
部の直ぐ上に設け、制御装置３８によりポンプ３２ａ，
３４ａの駆動／停止と弁の開閉とをほぼ同時に制御する
ようにすれば、より正確な量の第１塗料構成剤を供給す
ることが容易である。

【００３２】次に、撹拌装置４０を駆動させて混合用容
器２０内に供給された主剤と硬化剤とを混合し、均一に
混合された第１塗料構成剤を得る。この撹拌装置の駆動
は、所定量の主剤及び硬化剤が供給された後に自動的に
行われるように制御装置３８によって制御してもよい。

【００３３】その後、各供給管３２及び３４に接続して
いたホース２ａ、２ｂを取り外して、移動式混合装置３
を吹き付けステーション４９まで移動する。吹き付けス
テーション４９では、図３に示すように、蓋部２２の小
窓部２４を開けて、スプレーガン５２から延びる吸入管
５０を混合用容器２０内に挿入し、吸入管５０に介在さ
れたポンプ５１の作動によりスプレーガン５２から被塗
装物に塗料を吹き付ける。スプレーガン５２としては、
公知のエアレススプレーガンやエアスプレーガンを使用
することができる。

【００３４】なお、図示の例では、吹き付けステーショ
ン４９まで移動式混合装置３を搬送し、移動式混合装置
３にスプレーガン５２の吸入管５０を接続しているが、
移動式混合装置３を、吸入管５０、ポンプ５１、スプレ
ーガン５２が予め装備されているものとすることもでき
る。

【００３５】吹き付けステーション４９は、移動式混合
装置３を移動させながら被塗装物の塗装を行うことがで
き、特に、大型の船舶等を塗装する場合に、配管等が邪
魔になったり、配管等の長さが不足するといった不具合
なく、塗装を行うことができ、塗装作業の効率が向上す
る。

【００３６】また、移動式混合装置３は、自動計量がで
きるので、種々の形態で輸送された第１塗料構成剤から
直接液状剤を取り込み混合することが出来る。従って、
コンテナやドラム缶などに詰めて第１塗料構成剤を大量
輸送することが可能になる。また、廃缶処理を必要とせ
ず、混合用容器は再利用することが出来るので、缶の大
量廃棄による環境問題が生じない。さらに、従来の大型
の混合施設のように、輸送されてきた塗料をタンク等に
移し替える必要がないので、作業性を向上させることが
出来る。

【００３７】なお、主剤の色を変える場合など、第１塗
料構成剤の種類を変更する場合には、混合用容器ごと取
り替えればよく、色変え毎の容器内の洗浄を必要とせ
ず、容易に切り替えが出来る。また、取り外した容器は
元の色の塗料の際にはそのまま再利用し、他の色の塗料
の際には洗浄して再利用することも可能である。

【００３８】また、主剤と硬化剤との混合に限られず、
種々の第１塗料構成剤の混合に利用することもできる。
また、主剤、硬化剤に加えて、シンナーなどの溶剤をも
混合できるようにさらに多くの供給管を備えていてもよ
い。これらも、供給管に設けられたポンプを制御装置に
よって制御することにより、予め設定された所望の量だ
け供給することが可能である。

【００３９】次に本発明に係る塗装システムの第２実施
形態について、以下に図４〜○を参照して説明する。第
２実施形態は、図４に示すように、第２塗料構成剤を貯
蔵する第２貯蔵ステーション６０を有する点、及び、こ
の第２塗料構成剤をスプレーガン５２’のガン先（スプ
レーガンの吐出口より先の位置）において第１塗料構成
剤に添加する（以下、「ガン先混合」という。）点が、
上記第１実施形態と相違し、その他の点は上記第１実施
形態と同様である。

【００４０】本第２実施形態におけるスプレーガン５
２’は、第２塗料構成剤をガン先混合し得るよう、ノズ
ル部分に改良が加えられており、これについて、以下に
図５を参照して説明する。

【００４１】スプレーガン５２’は、図５（ａ）に示す
ように、第１塗料構成剤を噴射する第１ノズル５３の両
側に、第２塗料構成剤を噴射する２つの第２ノズル５
４、５５を備えている。第２塗料構成剤は、第２貯蔵ス
テーション６０を構成する塗料容器（図４）から塗料配
管６０ａを介し、ダイヤフラムポンプ６０ｂによって第
２ノズル５４、５５に圧送される。図示の例では、前記
塗料容器６０’に赤錆色のカラー塗料が入っている。塗
料容器６０’は、移動式混合装置３に予め装備させてお
くこともできるし、被塗装物の近傍に配置しておいてそ
の場所で移動式混合装置３に接続することもできる。

【００４２】第１ノズル５３のチップ５３ａは、公知の
エアレスノズルを使用することができ、図５（ｂ）に断
面図で示すように、噴射溝５８の底部５８ａに塗料の噴
射孔５９が開口し、噴射孔５９の軸線方向に対して直交
するように形成されており、略Ｖ字形の縦断面形状を有
しているものを使用することができる。

【００４３】第２ノズル５４、５５は、図示の例では２
流体ノズルとして公知のものを使用しており、空気流入
口６２に供給された空気と液体流入口６４に供給された
第２塗料構成剤（カラー塗料）とがノズル内部で混合さ
れた後、第１ノズル５３と同様に、チップに形成された
噴射孔（図示せず）を介して噴射溝から噴射されるよう
に構成することができる。

【００４４】第１ノズル５３，及び第２ノズル５４，５
５は、上記の組み合わせに限らず、第１ノズル５３を２
流体ノズルとして第２ノズル５４，５５をエアレスノズ
ルとすることもできるし、第１、第２双方のノズルをエ
アレスノズル或いは２流体ノズルとすることもできる。

【００４５】第２塗料構成剤の噴射のオン／オフは、空
気配管中に設けられた制御弁７０及び塗料配管中に設け
られたポンプ６０ｂ（図４）の作動又は停止によって行
われる。

【００４６】第１塗料構成剤と第２塗料構成剤との組み
合わせとしては、例えば、下の表に揚げる組み合わせを
例示できる。

【００４７】

【表１】

【００４８】上記表１における組合せ（Ａ）の場合は、
主剤、硬化剤、及びシンナーからなる第１塗料構成剤と
第２塗料構成剤としてのカラー塗料とを、ガン先におい
て外部混合し、吹き付け塗装する。この場合、前記カラ
ー塗料は、ベースとなる第１塗料構成剤とは別の系統で
スプレーガン１２に送られるため、色替えをするのに第
１塗料構成剤がパイプ輸送される系統を洗浄等して塗料
を入れ替える必要がなく、第２塗料構成剤としてのカラ
ー塗料のパイプ輸送系統のみを洗浄等するだけで、色替
えができる。斯かる組合せ（Ａ）では、第２塗料構成剤
となるカラー塗料は、ベースとなる第１塗料構成剤の量
に比べて非常に少ないため、洗浄に要する作業量、廃棄
塗料の量等を大幅に削減することができる。

【００４９】上記表１における組合せ（Ｂ）の場合は、
事前に主剤にシンナーを加えて粘度調整しておいた第１
塗料構成剤に、第２塗料構成剤としての硬化剤をガン先
において添加・混合するため、ポットライフの短い２成
分系塗料を使用する場合でも、塗料の入れ替え等をせず
に長時間連続して吹き付け塗装することができる。

【００５０】上記表１における組合せ（Ｃ）の場合は、
使用される塗料で最も多い原色のカラー塗料Ｃ−１色
と、代表的な原色のカラー塗料Ｃ−２色とからなる第１
塗料構成剤に、光輝剤を含むか或いは特定色からなるカ
ラー塗料Ｃ−３色の第２塗料構成剤を、ガン先におて外
部混合し、吹き付け塗装するため、混合の程度、或いは
顔料、染料等の着色料の性質を強調した意匠性、機能性
を付与することができる。

【００５１】上記表１における組合せ（Ｄ）の場合は、
２成分系塗料において、塗色も限定されている場合に、
硬化剤を含まないカラー塗料Ｄ１色ベースと、硬化剤を
含まない異色のカラー塗料Ｄ２色ベースとからなる第１
塗料構成剤に、第２塗料構成剤としての硬化剤をガン先
において添加・混合するため、ポットライフの短い２成
分系塗料であってしかも限られた塗色を使用する場合で
も長時間色替え無しで吹き付け塗装することができる。

【００５２】なお、上記表１は、例示であり、塗料構成
剤料の特性等に応じて、種々の組合せが有り得る。

【００５３】上記した塗装システムは、計量ステーショ
ンにおける混合の度合いと、ガン先における混合の度合
いの違い、及びガン先における混合と造膜は瞬時に進行
することの特性を利用した塗装システムとなっており、
意匠性、機能性を兼ね備えた塗装を行うことができる。

【００５４】図６は、本発明に係る塗装システムの第３
実施形態を概略的に示すシステム図である。

【００５５】図６に示す例では、第２塗料構成剤が２色
のカラー塗料を有し、それらのカラー塗料が格別の塗料
容器６０’、６０”に収容されており、塗料容器６
０’、６０”とスプレーガン５２’とを接続する配管６
０ａ、６０ｃに制御弁としてカラーチェンジバルブ７
０’を使用し、カラーチェンジバルブ７０’を切り換え
ることによって、前記２色以上のカラー塗料のうちの何
れか１色を選択的にスプレーガン５２’へ送る構成とな
っている点が上記第２実施形態と異なり、その他の構成
は上記第２実施形態と同様である。図示の例では、カラ
ー塗料は２色であるが、３色以上とすることもできる。
この場合も、それぞれのカラー塗料を収容したカラー塗
料容器を移動式混合装置３に装備させておくことができ
る。

【００５６】第２実施形態では、斯かる構成を採用した
ことにより、色替えする際にカラーチェンジバルブを切
り換えるだけで、第１塗料構成剤に添加する第２塗料構
成剤の色を変えることができるので、色替えのための塗
料の洗浄・廃棄等の作業が不要になるとともに、色替え
操作のタイムロスが無くなり作業効率が向上する。

【００５７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る塗装システムによれば、移動式混合装置を自由に
移動させることにより、大型の被塗装物に対しても柔軟
に対応できて塗装システムのレイアウトを簡略化できる
塗装システムを提供することができる。

【００５８】また、第２貯蔵ステーションを設けて、該
第２貯蔵ステーションに硬化剤を入れておき、ガン先混
合すれば、ポットライフの短い塗料であってもポットラ
イフを超える時間に亘って塗料の入れ替えをせずに連続
して塗装することができる。

【００５９】さらに、第２塗料構成剤として２色以上の
カラー塗料を有してこれらのカラー塗料をカラーチェン
ジバルブにより切り換える構成とすれば、ガン先におけ
る色替えが迅速且つ容易になるとともに、廃棄塗料等を
無くすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る塗装システムの構成要素である第
１貯蔵ステーションと移動式混合装置の一実施形態を概
略的に示す側面図である。

【図２】図１の移動式混合装置を示し、図２（ａ）は平
面図、図２（ｂ）は側面図である。

【図３】本発明に係る塗装システムの構成要素である移
動式混合装置と吹き付けステーションの一実施形態を概
略的に示す側面図である。

【図４】図３に示す吹き付けステーションに第２貯蔵ス
テーションを付加した他の態様を概略的に示す側面図で
ある。

【図５】図４のスプレーガンの一形態を示し、のエアレ
スガンのベースノズルのチップを示す断面図である。

【図６】図４に示す第２貯蔵ステーションに変更を加え
た態様を概略的に示す側面図である。

【符号の説明】１第１貯蔵ステーション１ａ，１ｂ貯蔵容器３移動式混合装置１０移動装置２０混合用容器３０第１塗料構成剤供給装置３６供給量測定装置３８制御装置４９吹き付けステーション５２，５２’ スプレーガン（吹き付けステーション）６０第２貯蔵ステーション７０’ カラーチェンジバルブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者浜正司兵庫県尼崎市神崎町33番１号関西ペイント株式会社内 (72)発明者戸田展久兵庫県尼崎市神崎町33番１号関西ペイント株式会社内Ｆターム(参考） 4D075 AA01 AA71 AA83 DC01 4F033 AA01 QA01 QD03 QD11 QD14 4F042 AA09 AA16 BA02 CA01 CA03 CA06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】２種以上の第１塗料構成剤を各別の貯蔵
容器に貯蔵する第１貯蔵ステーションと、容器運搬用の移動装置、該移動装置により支持される混
合用容器、前記移動装置により支持され、前記混合用容
器内に前記第１貯蔵ステーションの第１塗料構成剤を供
給するための第１塗料構成剤供給装置、前記混合用容器
内に供給された各第１塗料構成剤の量を測定し測定値信
号を出力する供給量測定器、及び、該供給量測定器から
出力された測定値信号に基づいて前記混合容器内に供給
される第１塗料構成剤の量を調整する制御装置を備える
移動式混合装置と、前記移動式混合装置と配管にて接続され得るスプレーガ
ンにより吹付塗装する吹付ステーションと、を有するこ
とを特徴とする塗装システム。
【請求項２】前記第１塗料構成剤と異なる種類の第２塗
料構成剤を貯蔵する第２貯蔵ステーションを更に有し、前記吹付ステーションにおいて、前記スプレーガンのガ
ン先にて前記第１塗料構成剤に前記第２塗料構成剤を添
加、混合して吹付塗装を行うことを特徴とする請求項１
記載の塗装システム。
【請求項３】前記第２貯蔵ステーションが、前記移動
式混合装置に配設されていることを特徴とする請求項１
又は２に記載の塗装システム。
【請求項４】前記吹き付けステーションが、前記移動
式混合装置に接続されていることを特徴とする請求項１
〜３の何れかに記載の塗装システム。
【請求項５】前記第１塗料構成剤が硬化剤を含まず、
前記第２塗料構成剤が硬化剤を含むことを特徴とする請
求項２〜４の何れかに記載の塗装システム。
【請求項６】前記第１塗料構成剤がカラー塗料を含ま
ず、前記第２塗料構成剤がカラー塗料であることを特徴
とする請求項２〜４の何れかに記載の塗装システム。
【請求項７】前記第２塗料構成剤が、２色以上のカラ
ー塗料を含み、それらカラー塗料が格別の塗料容器に収
容されており、前記塗料容器と前記スプレーガンとの間
に設けたカラーチェンジバルブによって、前記２色以上
のカラー塗料のうちの何れか１色の第２塗料構成剤を選
択的にスプレーガンへ送る構成となっていることを特徴
とする請求項２〜４の何れかに記載の塗装システム。