KR20130081060A

KR20130081060A - 분무장치

Info

Publication number: KR20130081060A
Application number: KR1020120002025A
Authority: KR
Inventors: 원제홍
Original assignee: 삼성중공업 주식회사
Priority date: 2012-01-06
Filing date: 2012-01-06
Publication date: 2013-07-16
Also published as: KR101370059B1

Abstract

분무장치가 개시된다. 본 발명의 분무장치는 주제를 저장하는 주제 저장부, 상기 주제와의 화학적 반응으로 경화되는 경화제를 저장하는 경화제 저장부, 상기 주제와 상기 경화제 각각에 압력을 가하여 상기 주제와 상기 경화제를 이송시키는 펌핑부, 상기 펌핑부에 의하여 가압된 상기 주제와 상기 경화제를 혼합하고 상기 혼합된 주제와 경화제를 토출하는 토출부를 포함하되, 상기 토출부에서 상기 혼합된 주제와 경화제를 토출되지 않는 경우에, 상기 주제와 상기 경화제는 더 이상 혼합되지 아니하고 상기 주제 저장부와 상기 경화제 저장부로 각각 회수될 수 있다.

Description

분무장치{SPRAY DEVICE}

본 발명은 분무장치에 관한 것이다.

주지된 바와 같이, 도장작업은 선박을 제조할 때 선박의 골격인 철의 부식을 방지하고, 선박의 수명을 장시간 유지하기 위한 매우 중요한 선박 제조의 필수 공정과정이다. 선박 외판, 노출된 갑판부, 상부 구조부, 홀드(hold)부 및 밸러스트 탱크부(ballast tank)와 같은 선박의 다양한 부분에 대한 도장작업의 경우, 지금까지는 중방식 도료 조성물이 사용되어 왔다. 중방식용 도료는 주로 화학적으로 epoxy와 amine 계열의 수지로 구성되어 100KU 수준의 높은 점도를 가지며 액상의 주제와 경화제로 분리하여 보관하고 사용시 2액 도료를 혼합하여 사용한다.

최근 조선 산업에서는 환경 규제 강화 및 생산성 증대 면에서 무용제형 도료(Solvent free paint)의 적용 요구가 확대되고 있다. 이들 무용제형 도료는 기존에 사용 중이던 도료에 비해 고고형분, 고점도, 짧은 pot life (mixing 후 도장 작업 가능시간)등의 특성 때문에 기존의 작업 방법인 2액 도료를 혼합하여 토출 분무하는 일액형 도장 장비로는 도장 작업이 불가능하다. 따라서 2액 도료를 따로 토출하여 실시간으로 혼합하여 사용하는 이액형 도장 장비의 적용이 반드시 필요하다. 그러나, 이액형 도장장비는 기존의 일액형 도장장비에 비해 무겁고 부피가 크기 때문에, 현장 접근성이 떨어지고 적용이 어려운 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 도장용 스프레이(spray) 장치에 대한 연구가 이루어지고 있다. 도장용 스프레이 장치는 목재　및　금속과 같은　소지면에 액상의 다양한 도료 및 물질을　무화(霧化, 안개화, atomization)시켜 도포하는데 사용된다. 일반적인 스프레이 장치는 한국특허출원10-2008-0079849와 같이 에어 스프레이 장치이다. 하지만, 기존의 스프레이 장치는 2액 도료를 혼합하여 일액형 도장기로 토출하는 방법에만 적합하여 최근의 무용제형 도료에 적용은 불가능한 문제가 있었다.

이에 따라, 조선소에서는 200bar 수준의 높은 토출 압력을 가지고 2액 무용제형 도료에 적용 가능한 에어리스 분무장치(airless spray device)가 필요하다.

한국특허출원 10-2008-0079849

본 발명의 실시예는 고점도의 도료를 사용하더라도 도장작업을 원활하게 수행할 수 있는 분무장치를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 일측면에 따르면, 주제를 저장하는 주제 저장부, 상기 주제와의 화학적 반응으로 경화되는 경화제를 저장하는 경화제 저장부, 상기 주제와 상기 경화제 각각에 압력을 가하여 상기 주제와 상기 경화제를 이송시키는 펌핑부, 상기 펌핑부에 의하여 가압된 상기 주제와 상기 경화제를 혼합하고 상기 혼합된 주제와 경화제를 토출하는 토출부를 포함하되, 상기 토출부에서 상기 혼합된 주제와 경화제를 토출되지 않는 경우에, 상기 주제와 상기 경화제는 더 이상 혼합되지 아니하고 상기 주제 저장부와 상기 경화제 저장부로 각각 회수되는 분무장치가 제공될 수 있다.

상기 토출부는 상기 주제와 상기 경화제를 혼합하는 믹서부와, 상기 혼합된 주제와 경화제를 무화(霧化)하여 토출하는 오리피스를 포함할 수 있다.

본 발명의 일측면에 따른 분무장치는 상기 주제 및 상기 경화제를 상기 믹서부로 공급하거나 상기 주제 및 상기 경화제를 상기 주제 저장부 및 상기 경화제 저장부로 회수하는 제1 밸브 및 상기 제2 밸브를 더 포함할 수 있다.

상기 제1 밸브 및 상기 제2 밸브 각각은 3-웨이 밸브일 수 있다.

본 발명의 일측면에 따른 분무장치는 상기 제1 밸브 및 상기 제2 밸브가 상기 주제 및 상기 경화제를 회수할 때 상기 믹서부에 신너를 공급하는 신너용 밸브를 더 포함할 수 있다.

상기 믹서부는 파이프 라인 믹서일 수 있다.

본 발명의 일측면에 따른 분무장치는 상기 혼합된 주제와 경화제에 열을 가할 수 있는 히터부를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 따른 분무장치는 바디, 상기 바디에 체결되어 상기 바디에 유입된 주제와 경화제를 혼합하는 믹서부, 상기 믹서부와 체결되어 상기 믹서부에 의하여 혼합된 상기 주제와 상기 경화제를 분무하는 오리피스, 상기 바디로 상기 주제를 공급하는 유로를 형성하거나 상기 주제가 상기 바디로 공급되는 것을 중지하도록 상기 주제를 회수하는 유로를 형성하는 제1 밸브, 상기 주제가 공급될 때 상기 바디로 상기 경화제를 공급하는 유로를 형성하거나, 상기 주제의 공급이 중지될 때 상기 경화제가 상기 바디로 공급되는 것을 중지하도록 상기 경화제를 회수하는 유로를 형성하는 제2 밸브, 상기 주제와 상기 경화제가 회수될 때 신너를 상기 바디에 공급하는 신너용 밸브를 포함하는 분무장치가 제공될 수 있다.

상기 혼합된 주제와 경화제에 열을 가할 수 있는 히터부를 더 포함하며, 상기 히터부는 전원을 공급받는 코일과 상기 코일이 감긴 히터 지지체를 포함하고, 상기 코일 지지체가 상기 바디에 삽입될 수 있다.

상기 믹서부는 파이프 라인 믹서를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 분무장치는 독립적인 제1 밸브 및 제2 밸브를 통하여 주제 및 경화제를 공급받아 분무장치 내에서 혼합함으로써 고점도의 도료를 사용하는 도장작업을 원활하게 수행할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 분무장치를 도식적으로 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 분무장치의 믹서부의 일례를 나타낸다.
도 3 및 도 4는 일반적인 분무장치를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 분무장치의 도장 건을 나타낸다.

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 분무장치를 도식적으로 나타낸 것이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 분무장치는 주제 저장부(110), 경화제 저장부(120), 펌핑부(130), 및 토출부(140)를 포함한다.

주제 저장부(110)는 주제를 저장한다. 주제는 페인트(paint)와 같은 것으로 수지(binder), 안료(pigment), 용제(solvent) 및 첨가제(additive)를 포함할 수 있다. 이와 같은 주제의 구성요소들은 이에 한정되는 것이 아니고 이들 구성요소에서 한두 가지가 제외될 수도 있고 다른 구성요소가 추가될 수도 있다. 수지는 주로 유기물로 되어 있는 유연성을 가진 액상 물질로 안료를 서로 묶는 역할을 한다. 안료는 그 기능에 따라 착색 안료, 체질 안료 및 기능성 안료 등으로 나뉠 수 있다. 용제는 도장이 완료된 후 휘발되는 성분으로 수지를 녹이고 점도를 낮추어서 도장 작업성을 원활하게 만드는 역할을 한다. 첨가제는 안료의 분산을 증진시키고 도막의 유연성 부여과 침강 방지, 도료의 피막과 흐름을 방지하며 방오제, 소포제 그리고 건제조로서의 역할을 하기도 한다.

경화제 저장부(120)는 주제와의 화학적 반응으로 경화되는 경화제를 저장한다.

펌핑부(pumping part)(130)는 주제와 경화제 각각에 압력을 가하여 주제와 경화제를 이송시킨다. 본 발명의 실시예에 따른 펌핑부(130)는 에어리스 펌프(airless pump) 를 포함할 수 있다. 에어리스 펌프는 주제와 경화제에 대한 토출압을 제공함에 있어 직접 고압공기를 이용하는 것이 아니라 무기분사(無氣噴射)에 의해 주제와 경화제를 토출하도록 된 펌프로서 고압공기에 의해 펌프의 피스톤을 작동시켜 주제와 경화제를 가압한다.

토출부(140)는 펌핑부(130)에 의하여 가압된 주제와 경화제를 혼합하고 혼합된 주제와 경화제를 토출한다. 이와 같은 토출부(140)는 믹서부(141)와 오리피스(orifice)(143)를 포함할 수 있다. 믹서부(141)는 주제와 경화제를 혼합하고 오리피스(143)는 혼합된 주제와 경화제를 분무화하여 토출한다.

이 때 믹서부(141)는 파이프 라인 믹서(pipe line mixer)를 포함할 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 파이프 라인 믹서는 관 내에 여러 개의 엘리먼트(element)가 좌우 방향으로 연속으로 고정되어 펌핑부(130)로부터 이송된 층류의 경화제와 주제를 난류로 변환시켜 경화제와 주제를 실시간으로 교반할 수 있다. 본 발명의 실시예에서 믹서부(141)는 파이프 라인 믹서 이외에 다양한 형태의 마이크로 믹서(micromixer)를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 분무장치는 주제와 경화제 각각을 믹서부(141)로 공급하거나 주제 저장부(110)와 경화제 저장부(120)로 회수되도록 하는 제1 밸브(150) 및 제2 밸브(160)를 더 포함할 수 있다. 제1 밸브(150)는 펌핑부(130)로부터 이송된 주제를 믹서부(141)로 유입되도록 하거나 주제 저장부(110)로 회수되도록 할 수 있다. 제2 밸브(160)는 펌핑부(130)로부터 이송된 경화제를 믹서부(141)로 유입되도록 하거나 경화제 저장부(120)로 회수되도록 할 수 있다.

본 발명의 실시예에서 제1 밸브(150) 및 제2 밸브(160)는 압축공기에 의하여 유로가 변경되는 3-웨이 밸브(3-way valve)일 수 있다. 즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 압축공기 공급부(170)로부터 압축공기가 제1 밸브(150) 및 제2 밸브(160)에 공급되면 제1 밸브(150) 및 제2 밸브(160)는 주제 및 경화제 각각이 믹서부(141)에 유입되도록 유로를 형성한다. 또한 제1 밸브(150) 및 제2 밸브(160)에 대한 압축공기의 공급이 차단되면 제1 밸브(150) 및 제2 밸브(160)는 주제 및 경화제 각각이 주제 저장부(110) 및 경화제 저장부(120)로 회수되도록 유로를 형성한다.

즉, 도 3 및 도 4에 도시된 일반적인 분무장치의 경우 미리 혼합된 주제와 경화제가 외부로부터 분무장치로 유입되는 반면에 본 발명의 실시예에 따른 분무장치는 주제와 경화제를 별도로 공급받아 혼합한다. 앞서 설명된 바와 같이 선박은 극심한 부식환경에 노출되므로 무용제형 중방식 도료를 사용하는데, 이 도료는 특징상 높은 점도를 가진다.

이 무용제형 중방식 도료는 짧은 시간에 굳을 수 있으므로 주제와 경화제가 미리 혼합되어 분무장치에 공급되면 혼합된 도료가 분무장치에 도달하기 전 또는 도장 작업 중에 굳어버릴 수 있다.

이에 따라 주제와 경화제가 혼합된 도료의 보관에 불편함이 클 뿐만 아니라 사용하고 난 후 남아있는 혼합 도료가 굳어 쓸모가 없어질 수 있다. 또한 혼합 도료가 굳는 시간이 짧기 때문에 도장 작업을 수행하는 작업자들은 혼합 도료가 굳기 이전에 도장 작업을 마쳐야 한다.

이에 비하여 본 발명의 실시예에 따른 분무장치는 주제와 경화제를 별도로 공급받으므로 기존의 미리 혼합된 도료가 분무장치로 공급되기 이전에 굳는 문제점을 해결할 수 있으므로 작업자는 도장작업을 편리하게 수행할 수 있다. 또한, 기존의 미리 혼합된 도료는 재활용이 불가능하여 폐기물로 처리되지만, 본 발명은 이를 줄일 수 있고, 따라서, 도료 사용량도 줄어듦을 기대할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 분무장치는 신너용 밸브(180)를 더 포함할 수 있다. 신너용 밸브(180)는 유입구(181_in)를 통하여 신너 공급부(175)로부터 신너(thiner)를 공급받고 유출구(181_out)를 통하여 신너를 믹서부(141)에 공급할 수 있다.

이 때 신너용 밸브(180)는 압축공기에 의하여 개폐가능하다. 예를 들어, 압축 공급 공급부로부터 압축공기가 신너용 밸브(180)에 공급되면 신너용 밸브(180)는 신너를 믹서부(141)로 공급할 수 있는 유로를 형성할 수 있다. 또한 압축 공급 공급부로부터 압축공기가 신너용 밸브(180)에 공급되지 않으면 신너용 밸브(180)는 신너 공급을 위한 유로를 폐쇄할 수 있다.

신너용 밸브(180)에 의하여 신너가 믹서부(141)로 공급되면 신너가 믹서부(141) 내부를 세척하여 믹서부(141) 내부에 있는 주제 및 경화제가 토출부(140)를 통하여 배출될 수 있다.

앞서 설명된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 분무장치의 믹서부(141)는 별도로 공급받은 주제와 경화제를 혼합한다. 따라서 믹서부(141) 내부에서 혼합된 주제와 경화제가 굳을 수 있다. 따라서 신너용 밸브(180)는 신너를 믹서부(141) 내부로 공급함으로써 믹서부(141) 내부에 있는 혼합된 주제와 경화제를 제거할 수 있다.

본 발명의 실시예에서 신너용 밸브(180)가 신너가 믹서부(141)로 유입되는 유로를 형성할 경우 제1 밸브(150)와 제2 밸브(160)는 주제와 경화제를 주제 저장부(110)와 경화제 저장부(120)로 회수하는 유로를 형성할 수 있다. 즉, 신너에 의하여 믹서부(141) 내부가 세척될 경우 주제와 경화제가 믹서부(141)에 공급되지 않음으로써 믹서부(141) 내부의 세척이 원활하게 이루어질 수 있다. 이 때 제1 밸브(150) 및 제2 밸브(160)에 압축공기가 공급되는 것이 중지되고 신너용 밸브(180)에 압축공기가 공급될 수 있다.

반대로 본 발명의 실시예에서 제1 밸브(150)와 제2 밸브(160)가 주제 및 경화제가 믹서부(141)에 공급되도록 하는 유로를 형성할 경우, 신너용 밸브(180)는 신너가 믹서부(141)로 유입되는 유로를 폐쇄할 수 있다. 이 때 제1 밸브(150) 및 제2 밸브(160)에 압축공기가 공급되고 신너용 밸브(180)에 압축공기의 공급이 중지될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 분무장치는 제1 밸브(150) 및 제2 밸브(160)를 통하여 유입된 주제와 경화제에 열을 가할 수 있는 히터부(190)를 더 포함할 수 있다. 도료의 경화 속도 등은 도장 작업이 이루어지는 외부 환경의 온도에 따라 이 달라질 수 있다. 따라서 외부 환경의 온도가 변하더라도 주제와 경화제의 온도를 도장에 적합하도록 일정하게 유지할 필요가 있다. 예를 들어, 도장 작업이 동절기나 하절기에 이루어지더라도 주제나 경화제의 온도가 일정하게 유지될 필요가 있다. 본 발명의 실시예에 따른 분무장치의 히터부(190)는 주제나 경화제의 온도가 일정하게 유지되도록 열을 공급할 수 있다. 이와 같은 히터부(190)에 대해서는 이후에 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.

본 발명의 실시예에 따른 분무장치는 제어반(200)을 포함할 수 있다. 제어반(200)은 압축공기 공급부(170) 및 펌핑부(130)에 대한 구동 및 제어를 수행하고, 히터부(190)에 전원을 공급할 수 있다.

도 1에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 분무장치는 도장 건(gun)(10)과 공급 유틸리티(utility)(20)를 포함할 수 있다. 도장 건(10)은 바디(15), 믹서부(141), 오리피스(143), 제1 밸브(150), 제2 밸브(160), 및 신너용 밸브(180)를 포함하고, 공급 유틸리티(20)는 압축공기 공급부(170), 신너 공급부(175), 경화제 저장부(120), 주제 저장부(110), 펌핑부(130) 및 제어반(200)을 포함할 수 있다.

믹서부(141)는 바디(15)에 체결되어 바디(15)에 유입된 주제와 경화제를 혼합한다.

오리피스(143)는 믹서부(141)와 체결되어 믹서부(141)에 의하여 혼합된 주제와 경화제를 분무한다. 또한, 오리피스(143)에는 필터(147)가 삽입되어 혼합된 주제와 경화제에 혹시 있는 이물질을 제거한다.

제1 밸브(150)는 바디(15)로 주제를 공급하는 유로를 형성하거나 주제가 바디(15)로 공급되는 것을 중지하도록 주제를 회수하는 유로를 형성한다.

제2 밸브(160)는 주제가 공급될 때 바디(15)로 경화제를 공급하는 유로를 형성하거나, 주제의 공급이 중지될 때 경화제가 바디(15)로 공급되는 것을 중지하도록 경화제를 회수하는 유로를 형성한다.

신너용 밸브(180)는 주제와 경화제가 회수될 때 신너를 바디에 공급한다.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 분무장치의 도장 건(10)을 나타낸다. 도 5에 도시된 바와 같이, 도장 건(10)의 바디(15)는 체결홀(15a)을 가지고 있으며, 믹서부(141)는 체결홀(15a)에 삽입되어 바디(15)와 체결된다. 본 발명의 실시에에서 믹서부(141)는 체결홀(15a)에 압입되어 바디(15)와 체결되거나, 체결홀(15a)의 내측면에 형성된 나사산과 믹서부(141)의 끝단부 외측면에 형성된 나사산을 통하여 바디(15)와 나사 결합할 수도 있다. 이와 같이 믹서부(141)와 바디(15)가 체결됨으로써 바디(15)의 내부 공간과 믹서부(141)의 내부 공간은 서로 연통된다. 믹서부(141)와 바디(15)와의 체결은 이상에서 설명된 방법 이외에 다양한 방법이 본 발명의 실시예에 적용될 수 있다.

오리피스(143)는 체결홀(15a)에 삽입되는 믹서부(141) 끝단부의 맞은 편에 오리피스 고정부(145)에 의하여 고정된다. 오리피스(143)는 오리피스 고정부(145) 내부에 안착되고 오리피스 고정부(145) 외측면에 형성된 나사산이 믹서부(141)의 맞은 편 끝단부의 내측면에 형성된 나사산과 나사결합할 수 있다. 이상에서 설명된 오리피스(143)가 믹서부(141)에 고정되는 방법 이외에 다양한 고정 방법이 본 발명의 실시예에 따른 분무장치에 적용될 수 있다.

한편, 바디(15)는 제1 밸브(150), 제2 밸브(160) 및 신너용 밸브(180) 각각의 유출구에 대응하는 유입구(미도시)를 갖는다. 이하에서는 제1 밸브(150), 제2 밸브(160) 및 신너용 밸브(180) 각각의 유출구에 대응하는 바디(15)의 유입구를 각각 제1 밸브 유입구, 제2 밸브 유입구, 신너용 유입구라 한다. 제1 밸브(150) 및 제2 밸브(160)는 주제 및 경화제의 유입, 유출 그리고 회수를 위한 유로를 형성해야 하므로 앞서 설명된 바와 같이 제1 밸브(150) 및 제2 밸브(160)는 3-웨이 밸브일 수 있다.

제어반(200)의 제어에 따라 제1 밸브(150) 및 제2 밸브(160)에 압축공기가 공급되면 제1 밸브(150) 및 제2 밸브(160)의 유출구를 통하여 유출된 주제 및 경화제는 바디(15)의 제1 밸브 유입구 및 제2 밸브 유입구를 통하여 바디(15)의 내부 공간으로 유입된다. 유입된 주제 및 경화제는 바디(15)에서 믹서부(141)로 이송되고 믹서부(141)는 주제 및 경화제를 혼합한다. 혼합된 주제 및 경화제는 오리피스(143)를 통하여 도장 건(10) 외부로 분무된다. 이와 같이 혼합된 주제 및 경화제가 외부로 분무되는 동안 신너용 밸브(180)에 압축공기의 공급이 차단되어 신너용 밸브(180)가 폐쇄됨으로써 신너가 바디(15)의 신너용 유입구를 통하여 바디(15)로 유입되지 않는다.

제어반(200)의 제어에 따라 신너용 밸브(180)에 압축공기가 공급되면 신너용 밸브(180)의 유출구를 통하여 유출된 신너는 바디(15)의 신너용 유입구를 통하여 바디(15) 내부 공간으로 유입된다. 유입된 신너는 바디(15)의 내부 공간과 연통된 믹서부(141)로 이동된 후 오리피스(143)를 통하여 도장 건(10)의 외부로 분무된다. 이와 같이 신너가 바디(15), 믹서부(141) 및 오리피스(143)를 통하여 도장 건(10)의 외부로 분무되는 과정에서 신너는 바디(15)의 내부 공간, 믹서부(141)의 내부 공간 및 오리피스(143)의 주제 및 경화제를 세척하게 된다. 이와 같이 신너가 외부로 분무되는 동안 제1 밸브(150) 및 제2 밸브(160)에 압축공기의 공급이 차단되어 주제 및 경화제가 제1 밸브(150)의 회수구 및 제2 밸브(160)의 회수구를 통하여 주제 저장부(110) 및 경화제 저장부(120)로 회수된다. 이에 따라 주제 및 경화제가 바디(15)의 제1 밸브용 유입구 및 제2 밸브용 유입구를 통하여 바디(15)로 유입되지 않는다.

이상에서 설명된 바와 같이 압축 공기의 공급에 따라 제1 밸브(150) 및 제2 밸브(160)가 주제 및 경화제를 바디(15)로 공급하고 압축 공기의 공급 중단에 따라 제1 밸브(150) 및 제2 밸브(160)가 주제 및 경화제를 주제 저장부(110) 및 경화제 저장부(120)로 회수할 수 있으나, 본 발명의 실시예와 다르게 압축 공기의 공급 중단시 주제와 경화제가 바디(15)로 공급되고 압축 공기의 공급시 주제와 경화제가 회수되도록 유로를 형성하는 제1 밸브 및 제2 밸브가 사용될 수도 있다.

또한 앞서의 설명에서는 신너용 밸브(180)가 압축 공기의 공급에 따라 신너를 바디(15)로 공급하고 압축 공기의 공급 중지에 따라 신너의 공급을 차단하나, 본 발명의 실시예와 다르게 압축 공기의 공급 중단시 신너가 바디(15)로 공급되고 압축 공기의 공급시 신너의 공급을 차단하는 신너용 밸브가 사용될 수도 있다.

한편, 히터부(190)는 코일(191)과 히터 지지체(193)를 포함할 수 있으며, 저항성 도전체인 코일(191)이 감긴 히터 지지체(193)가 바디(15)로 삽입된다. 전원이 코일(191)의 양끝단을 통하여 공급되면 코일(191)에서 열이 발생하여 바디(15) 내부 공간의 온도를 소정 값까지 올릴 수 있다.

이에 따라 도장 환경이 바뀌더라도 주제 및 경화제의 온도를 일정하게 유지할 수 있다. 예를 들어, 동절기의 경우 히터부(190)에 공급되는 전류의 크기를 증가시킴으로써 주변 환경의 온도에 따른 주제 및 경화제를 온도 변화를 상쇄시킬 수 있다. 또한 하절기의 경우 히터부(190)에 공급되는 전류의 크기를 감소시키거나 전류의 공급을 중지함으로써 주변 환경의 온도에 따른 주제 및 경화제를 온도 변화를 상쇄시킬 수 있다.

이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.

Claims

주제를 저장하는 주제 저장부;
상기 주제와의 화학적 반응으로 경화되는 경화제를 저장하는 경화제 저장부;
상기 주제와 상기 경화제 각각에 압력을 가하여 상기 주제와 상기 경화제를 이송시키는 펌핑부; 및
상기 펌핑부에 의하여 가압된 상기 주제와 상기 경화제를 혼합하고 상기 혼합된 주제와 경화제를 토출하는 토출부
를 포함하되,
상기 토출부에서 상기 혼합된 주제와 경화제가 토출되지 않는 경우에, 상기 주제와 상기 경화제는 더 이상 혼합되지 아니하고 상기 주제 저장부와 상기 경화제 저장부로 각각 회수되는 분무장치.
제1항에 있어서,
상기 토출부는
상기 주제와 상기 경화제를 혼합하는 믹서부와, 상기 혼합된 주제와 경화제를 무화(霧化)하여 토출하는 오리피스를 포함하는 분무장치.
제2항에 있어서,
상기 주제 및 상기 경화제를 상기 믹서부로 공급하거나 상기 주제 및 상기 경화제를 상기 주제 저장부 및 상기 경화제 저장부로 회수하는 제1 밸브 및 상기 제2 밸브를 더 포함하는 분무장치.
제3항에 있어서,
상기 제1 밸브 및 상기 제2 밸브 각각은 3-웨이 밸브인 분무장치.
제3항에 있어서,
상기 제1 밸브 및 상기 제2 밸브가 상기 주제 및 상기 경화제를 회수할 때, 상기 믹서부에 신너를 공급하는 신너용 밸브를 더 포함하는 분무장치.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 믹서부는 파이프 라인 믹서인 분무장치.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 혼합된 주제와 경화제에 열을 가할 수 있는 히터부를 더 포함하는 분무장치.
바디;
상기 바디에 체결되어 상기 바디에 유입된 주제와 경화제를 혼합하는 믹서부;
상기 믹서부와 체결되어 상기 믹서부에 의하여 혼합된 상기 주제와 상기 경화제를 분무하는 오리피스;
상기 바디로 상기 주제를 공급하는 유로를 형성하거나 상기 주제가 상기 바디로 공급되는 것을 중지하도록 상기 주제를 회수하는 유로를 형성하는 제1 밸브;
상기 주제가 공급될 때 상기 바디로 상기 경화제를 공급하는 유로를 형성하거나, 상기 주제의 공급이 중지될 때 상기 경화제가 상기 바디로 공급되는 것을 중지하도록 상기 경화제를 회수하는 유로를 형성하는 제2 밸브;
상기 주제와 상기 경화제가 회수될 때 신너를 상기 바디에 공급하는 신너용 밸브
를 포함하는 분무장치.
제8항에 있어서,
상기 혼합된 주제와 경화제에 열을 가할 수 있는 히터부를 더 포함하며,
상기 히터부는 전원을 공급받는 코일과 상기 코일이 감긴 히터 지지체를 포함하고,
상기 코일 지지체가 상기 바디에 삽입되는 분무장치.
제8항 또는 제9항에 있어서,
상기 믹서부는 파이프 라인 믹서를 포함하는 분무장치.