CN210279532U - 一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，90度雾化头、静态混合管、双管连接件、双组分胶筒，双组分胶筒内部设有两个独立的储料空腔，静态混合管的内部设有静态混合结，静态混合管的一端连接于90度雾化头的进口，90度雾化头在靠近出口处连通设有进气管，进气管与90度雾化头出口之间设有将90度雾化头内部与外界连通的通孔，静态混合管的另一端连通设有两个第一进口管，每个第一进口管上均连接设有与双管连接件上两个出口管连通的软管，软管可插拔，能够根据所需裁剪软管的长度，双管连接件上背离于软管一端的两个第二进口管均插入双组分胶筒并单独与两个储料空腔匹配连通。

Description

一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器

技术领域

本实用新型涉及双组分反应固化的涂层应用技术领域，具体涉及一种设有 90度雾化头的双组分涂料混合器。

背景技术

采用高分子材料(环氧树脂、乙烯基树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂等)的双组分(主剂+固化剂)的体系，已经在防腐领域得到了广泛的应用。双组分的化学反应固化涂层比单组分溶剂挥发后固化后的涂层在耐腐蚀、耐温性、粘接强度上都有显著提高。传统的双组分涂料施工前，是预先把涂料的主剂和固化剂在一个容器内进行充分搅拌均质后，再用传统的空气喷枪或无气喷涂机涂装到基材表面。双组分涂料在容器内混合时，化学反应固化就开始了，是个不可逆的过程。涂料的粘度会逐渐上升，必须在很短的时间内把混合好的涂料喷涂完毕。涂料粘度上升至的膏状时，不具有流动性而无法雾化喷涂，只能弃置不用，引起大量的涂料浪费。

双组分涂料涂装完毕后，需要马上对喷涂设备的管路和喷头进行清洗，否则未喷涂完的残留涂料还在压泵、管路和喷枪内，逐渐固化堵塞，引起设备部件损坏和报废。

清洗喷涂设备和管路的过程中，残留在管路中的大量涂料被舍弃造成浪费；同时也需要耗费大量的丙酮或二甲苯清洗剂。这些涂料和清洗剂的废弃物都会引起环境污染。

现在市场上诸如固瑞克(GRACO)、瓦克(Walker))等双组分喷涂机，适用于大面积(100平方米以上)喷涂，涂料的主剂和固化剂通过柱塞泵输送到一个混合器装置内冲击混合，用于喷涂聚氨酯或环氧树脂类的双组分涂料。但是对于水泵、管道、弯头等工件的小面积(10平方米以下)、间断性的喷涂，这些大型的双组分喷涂机的采购成本和清洗设备的维护成本都很高，并不经济实用。

对于一些细小管径、例如内径300mm以下的管道和容器内壁的喷涂，传统的喷枪受制于其枪体的体积占位，无法深入管道内部喷涂。即使有的小型喷枪，进入管道后，也无法形成90度角对管壁进行有效喷涂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，无需提前混制材料可在使用时实时混合，使用多少混合多少，90度雾化头能够在狭小的区域使用，非常便利还能够节约资源，结构简单，便于使用，用以解决现有技术导致的缺陷。

为解决上述技术问题本实用新型提供以下的技术方案：一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，其中，90度雾化头、静态混合管、双管连接件、双组分胶筒，所述双组分胶筒内部设有两个独立的储料空腔，所述静态混合管的内部设有静态混合结，所述静态混合管的一端连接于所述90度雾化头的进口，所述90度雾化头在靠近出口处连通设有进气管，所述进气管与所述90度雾化头出口之间设有将所述90度雾化头内部与外界连通的通孔，所述静态混合管的另一端连通设有两个第一进口管，每个所述第一进口管上均连接设有与所述双管连接件上两个出口管连通的软管，所述双管连接件上背离于所述软管一端的两个第二进口管均插入所述双组分胶筒并单独与两个所述储料空腔匹配连通。

上述的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，其中，所述双组分胶筒上连接设有放置所述第二进口管的固定套筒，所述固定套筒上通过螺纹连接设有固定所述第二进口管的固定筒盖。

上述的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，其中，所述双管连接件为H型双管连接件。

上述的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，其中，所述静态混合管背离于所述第一进口管的一侧外围连接设有限位环，所述90度雾化头的内部设有相互垂直连通的进口通道与出口通道，所述90度雾化头在所述进口通道处的内壁上设有匹配所述限位环的限位槽，所述静态混合管有部分探进所述90度雾化头将所述限位环固定于所述限位槽内。

上述的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，其中，所述限位环为半圆型限位环，所述限位槽为半圆型限位槽。

上述的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，其中，所述静态混合管探进所述90度雾化头的端面与所述90度雾化头在所述出口通道处的内壁处于同一水平位置，所述静态混合管与所述出口通道连通。

上述的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，其中，所述90度雾化头在所述进口通道处的内壁上还设有固定环槽，所述固定环槽内部嵌有套设于所述静态混合管外壁的密封圈。

上述的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，其中，所述出口通道内部设有连接于所述90度雾化头内壁的通道管，所述通道管的出口端延伸至所述 90度雾化头的出口处且不探出所述90度雾化头的出口。

上述的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，其中，所述通孔设置有复数个，所述通孔中心轴与所述出口通道的中心轴的夹角为60度。

依据上述本实用新型一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器提供的技术方案效果是：无需提前混制材料可在使用时实时混合，使用多少混合多少，90 度雾化头能够在狭小的区域使用，非常便利还能够节约资源，结构简单，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器的结构示意图；

图2为本实用新型一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器中静态混合管与90度雾化头的连接结构示意图；

图3为本实用新型一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器中90度雾化头的结构示意图。

其中，附图标记如下：90度雾化头101、静态混合管102、双管连接件103、双组分胶筒104、储料空腔105、静态混合结106、进气管107、软管108、第一进口管109、出口管110、第二进口管111、固定套筒112、固定筒盖113、通孔 201、限位环202、限位槽203、进口通道204、出口通道205、固定环槽206、密封圈207、通道管208。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的一较佳实施例是提供一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，目的是无需提前混制材料可在使用时实时混合，使用多少混合多少，90度雾化头能够在狭小的区域使用，非常便利还能够节约资源，结构简单，便于使用。

如图1-3所示，一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，其中，90度雾化头101、静态混合管102、双管连接件103、双组分胶筒104，双组分胶筒104 内部设有两个独立的储料空腔105，静态混合管102的内部设有静态混合结106，静态混合管102的一端连接于90度雾化头101的进口，90度雾化头101在靠近出口处连通设有进气管107，进气管107与90度雾化头101出口之间设有将90 度雾化头101内部与外界连通的通孔201，静态混合管102的另一端连通设有两个第一进口管109，每个第一进口管109上均连接设有与双管连接件103上两个出口管110连通的软管108，软管108可插拔，能够根据所需裁剪软管108的长度，双管连接件103上背离于软管108一端的两个第二进口管111均插入双组分胶筒104并单独与两个储料空腔105匹配连通。

本实施例提供的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，采用的双组分胶筒104上连接设有放置第二进口管111的固定套筒112，固定套筒112上通过螺纹连接设有固定第二进口管111的固定筒盖113，便于组装。

本实施例提供的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，采用的双管连接件103为H型双管连接件103。

本实施例提供的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，采用的静态混合管102背离于第一进口管109的一侧外围连接设有限位环202，90度雾化头 101的内部设有相互垂直连通的进口通道204与出口通道205，90度雾化头101 在进口通道204处的内壁上设有匹配限位环202的限位槽203，静态混合管102 有部分探进90度雾化头101将限位环202固定于限位槽203内，限位环202与限位槽203固定后非常稳固。

本实施例提供的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，采用的限位环 202为半圆型限位环202，限位槽203为半圆型限位槽203。

本实施例提供的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，采用的静态混合管102探进90度雾化头101的端面与90度雾化头101在出口通道205处的内壁处于同一水平位置，静态混合管102与出口通道205连通。

本实施例提供的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，采用的90度雾化头101在进口通道204处的内壁上还设有固定环槽206，固定环槽内部嵌有套设于静态混合管102外壁的密封圈207。

本实施例提供的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，采用的出口通道205内部设有连接于90度雾化头101内壁的通道管208，通道管208的出口端延伸至90度雾化头101的出口处且不探出90度雾化头101的出口。

本实施例提供的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，采用的通孔201 设置有复数个，通孔201中心轴与出口通道205的中心轴的夹角为60度，在使用时由于高速空气经过通道管208出口时形成局部负压效应，外部空气被出口通道205吸入并一起排出，以增强出口处的雾化效果。

在使用时，首先将双组份涂料的主剂A和固化剂B分别放置在双组分胶筒 104内部的两个储料空腔105内，通过气动胶枪将主剂A和固化剂B通过胶管同时压送至静态混合管102内部，主剂A和固化剂B在静态混合管102内多次经过由静态混合结106充分混合后流动至出口通道205，由出口通道205流动至通道管208的出口，再由进气管107通入的高速压缩气体冲击和扩散雾化后形成由出口通道205排出的喷雾。

综上，本实用新型的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，无需提前混制材料可在使用时实时混合，使用多少混合多少，90度雾化头能够在狭小的区域使用，非常便利还能够节约资源，结构简单，便于使用。

以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。

Claims (9)

1.一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，其特征在于，90度雾化头、静态混合管、双管连接件、双组分胶筒，所述双组分胶筒内部设有两个独立的储料空腔，所述静态混合管的内部设有静态混合结，所述静态混合管的一端连接于所述90度雾化头的进口，所述90度雾化头在靠近出口处连通设有进气管，所述进气管与所述90度雾化头出口之间设有将所述90度雾化头内部与外界连通的通孔，所述静态混合管的另一端连通设有两个第一进口管，每个所述第一进口管上均连接设有与所述双管连接件上两个出口管连通的软管，所述双管连接件上背离于所述软管一端的两个第二进口管均插入所述双组分胶筒并单独与两个所述储料空腔匹配连通。

2.如权利要求1所述的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，其特征在于，所述双组分胶筒上连接设有放置所述第二进口管的固定套筒，所述固定套筒上通过螺纹连接设有固定所述第二进口管的固定筒盖。

3.如权利要求2所述的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，其特征在于，所述双管连接件为H型双管连接件。

4.如权利要求1或3所述的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，其特征在于，所述静态混合管背离于所述第一进口管的一侧外围连接设有限位环，所述90度雾化头的内部设有相互垂直连通的进口通道与出口通道，所述90度雾化头在所述进口通道处的内壁上设有匹配所述限位环的限位槽，所述静态混合管有部分探进所述90度雾化头将所述限位环固定于所述限位槽内。

5.如权利要求4所述的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，其特征在于，所述限位环为半圆型限位环，所述限位槽为半圆型限位槽。

6.如权利要求5所述的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，其特征在于，所述静态混合管探进所述90度雾化头的端面与所述90度雾化头在所述出口通道处的内壁处于同一水平位置，所述静态混合管与所述出口通道连通。

7.如权利要求6所述的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，其特征在于，所述90度雾化头在所述进口通道处的内壁上还设有固定环槽，所述固定环槽内部嵌有套设于所述静态混合管外壁的密封圈。

8.如权利要求7所述的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，其特征在于，所述出口通道内部设有连接于所述90度雾化头内壁的通道管，所述通道管的出口端延伸至所述90度雾化头的出口处且不探出所述90度雾化头的出口。

9.如权利要求8所述的一种设有90度雾化头的双组分涂料混合器，其特征在于，所述通孔设置有复数个，所述通孔中心轴与所述出口通道的中心轴的夹角为60度。

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