CN2719410Y - 双组份涂料混合喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双组份涂料混合喷枪，其主体前端设有一个出口，后端设有两个进口，主体内设有若干由后到前依次排列的混合腔，所述各混合腔通过各自前、后壁上的通孔依次连通，其中第一混合腔连通所述主体的两个进口，最后一个混合腔连通所述主体的出口，所述主体出口上设有喷嘴，主体的第一进口和第二进口各连接有一个纵向进料管，各进料管后端分别连接高压球阀和单向阀，两进料管通过两夹板和一个联接块连接成一个整体。本实用新型主要用于防水涂料的喷涂，在喷涂过程中将涂料和固化剂即时混合，实现防水涂料喷涂的机械化，提高工作效率，减少作业时间，降低劳动强度，并保证涂层质量的稳定性。

Description

双组份涂料混合喷枪

技术领域

本实用新型涉及一种主要用于防水涂料喷涂机的双组份涂料混合喷枪。

背景技术

防水涂料使用前需要添加固化剂，以增强凝固性，缩短固化时间并形成防水膜，由于混合固化剂后防水涂料的凝固时间非常短(通常约2-10秒钟)，因此不能象普通涂料那样先同固化剂混合后再输入喷涂机进行喷涂。由于现有喷涂机不能即时进行涂料和固化剂的混合，实践中这类涂料只能采用传统的刷涂和刮板方法进行涂布，劳动强度大，作业速度慢，效率低，并且形成的涂层质量也不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述缺陷，提供一种双组份涂料混合喷枪，这种喷枪可以在喷涂过程中将两种不同组份进行即时混合，在混合涂料凝固前将其喷涂到墙体上，实现防水涂料喷涂的机械化，提高工作效率，减少作业时间，降低劳动强度，并减少人为因素对涂层质量的影响，保证涂层质量的稳定性。

本实用新型实现上述目的的技术方案是：一种双组份涂料混合喷枪，其主体前端设有一个出口，后端设有两个进口，主体内设有若干由后到前依次排列的混合腔，所述各混合腔通过各自前、后壁上的通孔依次连通，其中第一混合腔连通所述主体的两个进口，最后一个混合腔连通所述主体的出口，所述主体出口上设有喷嘴。

本实用新型的工作原理是：通过喷涂机的两个柱塞泵，将涂料和固化剂通过两条输送管道分别送入喷头主体，涂料和固化剂在流经各混合腔的同时相互混合，最终从喷嘴中喷出。

本实用新型的有益效果是：由于将混合腔设置在喷头中，涂料和固化剂进入喷头后在混合腔中相互混合，依靠喷涂机产生的高压可以达到良好的混合效果，同时由于混合是在行进中进行的，涂料和固化剂在喷头中的时间非常短，依据申请人的实验，涂料在喷头中的总时间可以控制在0.4-1秒中，随后立即被喷涂到墙面上，并在墙面上迅速固化，由此不仅保证了喷涂机的正常运行，又保证了涂层在墙面上的瞬间固化，使涂层的喷涂基本上不受外界环境因素影响，即使在雨天也可以正常作业。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是涉及本实用新型主体的剖面结构示意图。

具体实施方式

参见图3，本实用新型提供的双组份涂料混合喷枪的主体1设有一个出口133和两个进口131、132，主体1内设有若干由后到前依次排列的混合腔121、122、123，所述各混合腔通过各自前、后壁上的通孔依次连通，其中第一混合腔121连通所述主体的两个进口131、132，最后一个混合腔123连通所述主体的出口133，所述主体出口上设有喷嘴13。

参见图3，所述主体1的外壳100可以呈圆柱形，外壳内由后到前依次设有若干相互平行的隔板111、112、113、114，所述各隔板垂直于所述外壳的中轴线，各隔板之间的空腔分别构成所述的各混合腔121、122、123，各隔板111、112、113、114分别构成相应混合腔的前壁和后壁。

所述外壳100内设有位于其中轴线位置上的中柱140，所述中柱140呈圆柱体，穿过各隔板，其头部142呈锥形，与所述主体外壳前壁102相对，并留有一定距离，所述主体出口133位于其外壳前壁102中央，所述主体的第一进口131位于其外壳后壁101中央，第二进口132为开设在所述第一混合腔121的侧壁的切向口。

所述混合腔的数量可以是3个，相应地，所述隔板的数量为4个。

所述隔板中的第一隔板111构成所述第一混合腔121的后壁，该隔板的所述通孔151为若干个，均匀分布在临近所述中柱的圆周上，其方向可以为轴向。

所述隔板中的第二隔板112构成所述第一混合腔121的前壁和第二混合腔122的后壁，该隔板的所述通孔152的数量为若干个，均匀分布在临近所述主体外壳侧壁的圆周上，其方向可以为轴向。

所述隔板中的第三隔板113构成所述第二混合腔122前壁的和第三混合腔123的后壁，该隔板的所述通孔153的数量为若干个，均匀分布在临近所述中柱的圆周上，其方向为斜向或螺旋方向。

所述隔板中的第四隔板114构成所述第三混合腔123的前壁，该隔板中央同所述中柱之间留有圆环形间隙，该圆环形间隙构成第四隔板的所述通孔154。

所述各通孔的直径或宽度应较小，以保证液体穿过通孔时的速度和压力。

所述各隔板上通孔也可以采用其他方向，不同的通孔方向可以产生不同流动方向和不同的混合方式，通常可以根据加工上的便利和设计者个人偏好进行选择。

所述中柱140位于第三混合腔123内的柱体表面上可以设有与所述第三隔板通孔153方向相同的螺纹线，或者设有双螺纹线141。

所述喷嘴13可以呈喇叭口状，即逐渐扩张的锥形面状。

所述主体1前端可以设有喷嘴架14(参见图1和图2)，所述喷嘴13安装在所述喷嘴架14上，其相互连接方式可以是螺纹连接，这样可以方便地进行喷嘴的更换。

在上述主体结构下，涂料经第一进口131进入主体1后，随即通过第一隔板上的通孔151轴向或斜向进入第一混合腔121，所述固化剂经第二进口132直接切向进入第一混合腔121，两者产生剧烈的混合碰撞，实现初步混合，混合体经第二隔板的通孔152喷入第二混合腔122，实现第二次混合，混合体经第三隔板的通孔153后产生旋转，在第三混合腔123内实现第三次混合，随后穿过第四隔板的通孔154，并在中柱的锥形头部142和扩张形喷嘴13的引导下，产生雾化，并喷射到墙面上。可以理解的是，上述各次混合仅仅是对主要混合过程的人为分段，实际上其混合发生在涂料和固化剂在喷头内行进的全过程中。

参见图1和图2，本实用新型可以设有第一进料管2和第二进料管11，其中第一进料管2的前端出口连接所述主体1的第一进口131，第二进料管11的前端出口连接所述主体1的第二进口132，通过这两个进料管可以向主体输送涂料和固化剂。

所述两进料管2、11可以采用纵向延伸(与所述主体中轴线相同的方向)的硬管，以便同时起骨架作用，两进料管2、11上下分布，其中第一进料管2位于第二进料管11的上方。

所述第一进料管2和第二进料管11外均可以套有保温隔热套管3。

所述第一进料管2的后端可以连接高压球阀6，第二进料管11的后端可以连接单向阀9，所述高压球阀6的进口7构成本实用新型的第一进口，所述单向阀9的进口8构成本实用新型的第二进口。

本实用新型可以设有联接块5、第一夹板10和第二夹板12，所述联接块5的上部和下部分别设有纵向延伸的固定连接管，所述第一进料管2的后端连接在所述联接块上部连接管的前端，所述高压球阀6的出口连接在所述联接块上部连接管的后端，由此实现所述第一进料管同高压球阀的连接，所述第二进料管11的后端连接在所述联接块下部连接管的前端，所述单向阀9的出口连接在所述联接块下部连接管的后端，由此实现所述第二进料管11同单向阀9的连接，所述第一夹板10夹在所述第一进料管2和第二进料管11的后部，所述第二夹板12夹在所述第一进料管2和第二进料管11的前部，由此使本实用新型各部分形成一个稳定的整体。

所述联接块5和第一夹板10上端可以安装有一个纵向手把4，所述第二夹板12上可以安装有一个横向手把15，所述横向手把15的手持部分可以位于所述第二夹板12的一侧(通常可以是右侧)，以便手持喷枪进行作业。

本实用新型不仅可以用于涂料和固化剂的混合喷涂，也可以用于其他任意适宜的两种不同组份的混合喷涂。

Claims (10)

1.一种双组份涂料混合喷枪，其特征在于其主体设有一个出口和两个进口，所述主体内设有若干由后到前依次排列的混合腔，所述各混合腔通过各自前、后壁上的通孔依次连通，其中第一混合腔连通所述主体的两个进口，最后一个混合腔连通所述主体的出口，所述主体出口上设有喷嘴。

2.如权利要求1所述的双组份涂料混合喷枪，其特征在于所述主体外壳内由后到前依次设有若干相互平行的隔板，所述各隔板垂直于所述外壳的中轴线，各隔板之间的空腔分别构成所述的各混合腔，各隔板分别构成相应混合腔的前壁和后壁。

3.如权利要求2所述的双组份涂料混合喷枪，其特征在于所述外壳内设有位于其中轴线位置上的中柱，所述中柱呈圆柱体，穿过各隔板，其头部呈锥形，与所述主体外壳前壁相对，并留有一定距离，所述主体出口位于其外壳前壁中央，所述主体的第一进口位于其外壳后壁中央，第二进口为开设在所述第一混合腔的侧壁的切向口。

4.如权利要求3所述的双组份涂料混合喷枪，其特征在于所述混合腔的数量是3个，所述隔板的数量为4个，所述主体的外壳呈圆柱形。

5.如权利要求4所述的双组份涂料混合喷枪，其特征在于所述隔板中的第一隔板构成所述第一混合腔的后壁，该隔板的所述通孔为若干个，均匀分布在临近所述中柱的圆周上，所述隔板中的第二隔板构成所述第一混合腔的前壁和第二混合腔的后壁，该隔板的所述通孔的数量为若干个，均匀分布在临近所述主体外壳侧壁的圆周上，所述隔板中的第三隔板构成所述第二混合腔前壁的和第三混合腔的后壁，该隔板的所述通孔的数量为若干个，均匀分布在临近所述中柱的圆周上，所述隔板中的第四隔板构成所述第三混合腔的前壁，该隔板中央同所述中柱之间留有圆环形间隙，该圆环形间隙构成第四隔板的所述通孔。

6.如权利要求5所述的双组份涂料混合喷枪，其特征在于所述第一隔板和第二隔板上的通孔方向为轴向，所述第三隔板上的通孔方向为斜向或螺旋方向，所述中柱位于第三混合腔内的柱体表面上设有与所述第三隔板通孔方向相同的螺纹线或者双螺纹线，所述喷嘴呈喇叭口状，所述主体前端设有喷嘴架，所述喷嘴安装在所述喷嘴架上，其相互连接方式是螺纹连接。

7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的双组份涂料混合喷枪，其特征在于还设有第一进料管和第二进料管，其中第一进料管的前端出口连接所述主体的第一进口，第二进料管的前端出口连接所述主体的第二进口。

8.如权利要求7所述的双组份涂料混合喷枪，其特征在于所述两进料管采用纵向延伸的硬管，两进料管上下分布，其中第一进料管位于第二进料管的上方，所述第一进料管和第二进料管外均套有保温隔热套管，所述第一进料管的后端连接高压球阀，第二进料管的后端连接单向阀。

9.如权利要求8所述的双组份涂料混合喷枪，其特征在于还设有联接块、第一夹板和第二夹板，所述联接块的上部和下部分别设有纵向延伸的固定连接管，所述第一进料管的后端连接在所述联接块上部连接管的前端，所述高压球阀的出口连接在所述联接块上部连接管的后端，所述第二进料管的后端连接在所述联接块下部连接管的前端，所述单向阀的出口连接在所述联接块下部连接管的后端，所述第一夹板夹在所述第一进料管和第二进料管的后部，所述第二夹板夹在所述第一进料管和第二进料管的前部。

10.如权利要求9所述的双组份涂料混合喷枪，其特征在于所述联接块和第一夹板上端安装有一个纵向手把，所述第二夹板上安装有一个横向手把，所述横向手把的手持部分位于所述第二夹板的一侧。

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