JP2002025744A - プリント基板の装着分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プリント基板への部材の取付けおよび加工を
不要にし、確実にコネクタを着脱して２枚のプリント基
板を装着および分離を可能にするとともに、コネクタそ
の他の実装部品の半田部へのダメージおよびクラックの
発生を防止し、製品の信頼性および生産性を向上するこ
と。 【解決手段】 コネクタ１１、１２を対向面に配設した
２枚のプリント基板２１、２２を相対的に接近および離
隔させることにより、コネクタ１１、１２を着脱させる
とともに２枚のプリント基板２１、２２を装着および分
離させるプリント基板の装着分離装置において、一方の
プリント基板２１を係止部に係止する第１の係止部材３
と、他方のプリント基板２２を係止部に係止する第２の
係止部材４と、前記他方のプリント基板を前記係止され
た一方のプリント基板に対して平行状態を保って前記係
止部に係止して上下動させる上下動機構５とから成るプ
リント基板の装着分離装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタを対向面
に配設した２枚のプリント基板を相対的に接近および離
隔させることにより、コネクタを着脱させるとともに２
枚のプリント基板を装着および分離させるプリント基板
の装着分離装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の部品実装基板のコネクタ離脱用具
（特開平１１−２５０９８６）は、図１０に示されるよ
うに一方のプリント配線基板ＰＡ上に載置された支点部
材Ｓと、該支点部材Ｓに回動可能に取り付けられたアー
ム部材Ａと、該アーム部材Ａの先端に配設した係止部材
Ｋを他方のプリント配線基板ＰＢ上のコネクタＣの外側
面に係合して、前記アーム部材Ａの回動により部品実装
プリント基板のコネクタＣの離脱を行うものであった。

【０００３】また本発明が対象とするプリント配線基板
上に載置されているコネクタというわけではないコネク
タ一般の着脱に関するものとしては、電動機の動力ケー
ブル、制御ケーブル等の結線および取外しを行うコネク
タ着脱装置（特開昭６０−１４６４８１）は、図１１に
示されるように本体プレートＰＬ上に設けられ水平方向
に相対的に着脱可能な第２の挿入ガイドＳＧを第１の挿
入ガイドＦＧに対して進退させることにより、コネクタ
Ｃの着脱を行うものであった。

【０００４】さらに同様のコネクタ一般の着脱に関する
ものとして、電気配線用コネクタ取付装置（特開昭６１
−１８８８７３）およびコネクタ接続分離装置（特開平
６−５３４９）は、図１２に示されるようにプレートＰ
Ｔに設けたピンＰＮと孔Ｈで位置決めして２つのコネク
タＣ１、Ｃ２を着脱するものであった。

【０００５】またスタッキング・コネクタの着脱構造
（特公平７−７９１９８）は、図１３に示されるように
基板ＰＡ、ＰＢの一辺に補強板ＲＰを設け、補強板ＲＰ
に設けた支柱ＣＬと孔ＳＨを用いてドライバーによって
２つのコネクタＣ１、Ｃ２を着脱するものであった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の部品実装基
板のコネクタ離脱用具は、一方のプリント配線基板ＰＡ
上に載置された支点部材Ｓに回動可能に取り付けられた
アーム部材Ａの先端に配設した係止部材Ｋを、他方のプ
リント配線基板ＰＢ上のコネクタＣの外側面に係合さ
せ、前記アーム部材Ａの回動により部品実装プリント基
板のコネクタＣの離脱を行うものでるので、プリント配
線基板ＰＡ上に載置された支点部材Ｓにアーム部材Ａを
回動可能に取り付けることが出来ないものには適用でき
ないとともに、アーム部材Ａの先端に配設した係止部材
ＫをコネクタＣの外側面に係合させることができないも
のには適用できないという問題があった。

【０００７】またコネクタ一般の着脱に関するものとし
てのコネクタ着脱装置は、本体プレートＰＬ上に設けら
れ水平方向に相対的に着脱可能な第２の挿入ガイドＳＧ
を第１の挿入ガイドＦＧに対して進退させることによ
り、コネクタＣの着脱を行うものであるので、部品が実
装されたプリント配線基板上のコネクタの着脱に適さな
いという問題があった。

【０００８】さらに電気配線用コネクタ取付装置および
コネクタ接続分離装置は、プレートＰＴに設けたピンＰ
Ｎと孔Ｈで位置決めして２つのコネクタＣ１、Ｃ２を着
脱するものでるので、部品が実装されたプリント配線基
板にピンを設けるとともに、穴を形成する必要があるた
め、部品が実装されたプリント配線基板上のコネクタの
着脱に適さないという問題があった。

【０００９】またスタッキング・コネクタの着脱構造
は、基板ＰＡ、ＰＢの一辺に補強板ＲＰを設け、補強板
ＲＰに設けた支柱ＣＬと孔ＳＨを用いて２つのコネクタ
Ｃ１、Ｃ２を着脱するものであるので、部品が実装され
たプリント配線基板に支柱と孔が設けられた補強板を設
ける必要があるため、部品が実装されたプリント配線基
板上のコネクタの着脱に適さないという問題があった。

【００１０】そこで本発明者は、コネクタを対向面に配
設した２枚のプリント基板を相対的に接近および離隔さ
せることにより、コネクタを着脱させるとともに２枚の
プリント基板を装着および分離させるプリント基板の装
着分離装置において、一方のプリント基板を係止部に係
止し、他方のプリント基板を前記係止された一方のプリ
ント基板に対して平行状態を保って係止部に係止して上
下動機構によって上下動させることにより、２枚のプリ
ント基板を装着および分離させるという本発明の技術的
思想に着眼し、更に研究開発を重ねた結果、プリント基
板への部材の取付けおよび加工を不要にし、確実にコネ
クタを着脱して２枚のプリント基板の装着および分離を
可能にするとともに、コネクタその他の実装部品の半田
部へのダメージおよびクラックの発生を防止し、製品の
信頼性および生産性を向上するという目的を達成する本
発明に到達した。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明（請求項１に記載
の第１発明）のプリント基板の装着分離装置は、コネク
タを対向面に配設した２枚のプリント基板を相対的に接
近および離隔させることにより、コネクタを着脱させる
とともに２枚のプリント基板を装着および分離させるプ
リント基板の装着分離装置において、一方のプリント基
板を係止部に係止し、他方のプリント基板を前記係止さ
れた一方のプリント基板に対して平行状態を保って係止
部に係止して上下動機構によって上下動させることによ
り、２枚のプリント基板を装着および分離させるもので
ある。

【００１２】本発明（請求項２に記載の第２発明）のプ
リント基板の装着分離装置は、前記第１発明において、
基台に固着された第１の係止部材に前記一方のプリント
基板を挿入して係止するガイド部が形成されているもの
である。

【００１３】本発明（請求項３に記載の第３発明）のプ
リント基板の装着分離装置は、前記第２発明において、
前記他方のプリント基板が挿入され前記係止された一方
のプリント基板に対して平行状態を保って挿入された前
記他方のプリント基板を係止するガイド部が形成されて
いる第２の係止部材が、前記上下動機構の移動部材の一
端に固着されているものである。

【００１４】本発明（請求項４に記載の第４発明）のプ
リント基板の装着分離装置は、前記第３発明において、
前記上下動機構の前記移動部材をガイドするガイド部材
が、前記基台の前記第１の係止部材の上部に配設されて
いる支持部材に配設されているものである。

【００１５】本発明（請求項５に記載の第５発明）のプ
リント基板の装着分離装置は、前記第４発明において、
前記上下動機構の前記移動部材の他端に係止され、該移
動部材を上下動させる揺動部材が前記基台に配設された
前記支持部材に揺動自在に配設されているものである。

【００１６】本発明（請求項６に記載の第６発明）のプ
リント基板の装着分離装置は、前記第５発明において、
前記第１および第２の係止部材が、２枚のプリント基板
を装着および分離させるプリント基板を上下から把持し
て反りを防止する把持部材を備えているものである。

【００１７】本発明（請求項７に記載の第７発明）のプ
リント基板の装着分離装置は、前記第６発明において、
前記把持部材が、２枚のプリント基板の対向面の反対側
の面のコネクタに対応する部位に配設されているもので
ある。

【００１８】本発明（請求項８に記載の第８発明）のプ
リント基板の装着分離装置は、前記第７発明において、
前記把持部材が、２枚のプリント基板を装着および分離
させる時にプリント基板を上下から選択的に把持するよ
うに上下動を可能にする揺動部材を備えているものであ
る。

【００１９】

【発明の作用および効果】上記構成より成る第１発明の
プリント基板の装着分離装置は、前記一方のプリント基
板を前記係止部に係止し、前記他方のプリント基板を前
記係止された一方のプリント基板に対して平行状態を保
って前記係止部に係止して前記上下動機構によって上下
動させることにより、前記２枚のプリント基板を装着お
よび分離させるので、前記プリント基板への部材の取付
けおよび加工を不要にし、確実にコネクタを着脱して２
枚のプリント基板の装着および分離を可能にするという
効果を奏する。

【００２０】上記構成より成る第２発明のプリント基板
の装着分離装置は、前記第１発明において、前記基台に
固着された前記第１の係止部材に形成された前記ガイド
部によって、挿入された前記一方のプリント基板の滑ら
かな案内と、確実な係止を可能にするという効果を奏す
る。

【００２１】上記構成より成る第３発明のプリント基板
の装着分離装置は、前記第２発明において、前記上下動
機構の前記移動部材の一端に固着された前記第２の係止
部材に形成された前記ガイド部によって、挿入された前
記他方のプリント基板が滑らかに案内され、前記係止さ
れた一方のプリント基板に対して平行状態を保って挿入
された前記他方のプリント基板を確実に係止するという
効果を奏する。

【００２２】上記構成より成る第４発明のプリント基板
の装着分離装置は、前記第３発明において、前記基台の
前記第１の係止部材の上部に配設されている支持部材に
配設されている前記ガイド部材が、前記上下動機構の前
記移動部材をガイドするので、前記移動部材の一端に固
着された前記第２の係止部材に係止された前記他方のプ
リント基板を、前記一方のプリント基板に対して平行状
態を保って、滑らか且つ確実に移動させるという効果を
奏する。

【００２３】上記構成より成る第５発明のプリント基板
の装着分離装置は、前記第４発明において、前記上下動
機構の前記移動部材の他端に係止され、前記基台に配設
された前記支持部材に揺動自在に配設された前記揺動部
材の揺動運動によって、該移動部材を上下動させるの
で、簡単な操作によって確実にコネクタを着脱して２枚
のプリント基板の装着および分離を可能にするという効
果を奏する。

【００２４】上記構成より成る第６発明のプリント基板
の装着分離装置は、前記第５発明において、前記第１お
よび第２の係止部材が備えている前記把持部材が、２枚
のプリント基板を装着および分離させるプリント基板を
上下から把持して反りを防止するとともに、コネクタの
半田部へのダメージおよびクラックの発生を防止し、製
品の信頼性および生産性を向上するという効果を奏す
る。

【００２５】上記構成より成る第７発明のプリント基板
の装着分離装置は、前記第６発明において、２枚のプリ
ント基板の対向面の反対側の面のコネクタに対応する部
位に配設されている前記把持部材が、２枚のプリント基
板の反対側の面のコネクタに対応する部位を把持するの
で、コネクタの着脱を確実にするとともに、２枚のプリ
ント基板を装着および分離させるプリント基板の荷重作
用部位を上下から把持して反りを防止するとともに、コ
ネクタの半田部へのダメージおよびクラックの発生を防
止し、製品の信頼性および生産性を向上するという効果
を奏する。

【００２６】上記構成より成る第８発明のプリント基板
の装着分離装置は、前記第７発明において、前記把持部
材が備えている前記揺動部材が、２枚のプリント基板を
装着および分離させる時にプリント基板を上下から選択
的に把持するように上下動を可能にするので、前記一方
および他方のプリント基板の前記第１の係止部材に形成
された前記ガイド部への挿入を可能にするとともに、コ
ネクタの着脱時における２枚のプリント基板の反対側の
面のコネクタに対応する部位を把持して、２枚のプリン
ト基板を装着および分離させるプリント基板の荷重作用
部位を上下から把持して反りを防止するとともに、コネ
クタの半田部へのダメージおよびクラックの発生を防止
し、製品の信頼性および生産性を向上するという効果を
奏する。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態につき、
図面を用いて説明する。

【００２８】（第１実施形態）本第１実施形態のプリン
ト基板の装着分離装置は、図１および図２に示されるよ
うにコネクタ１１、１２を対向面に配設した２枚のプリ
ント基板２１、２２を相対的に接近および離隔させるこ
とにより、コネクタ１１、１２を着脱させるとともに２
枚のプリント基板２１、２２を装着および分離させるプ
リント基板の装着分離装置において、一方のプリント基
板２１を係止部に係止する第１の係止部材３と、他方の
プリント基板２２を係止部に係止する第２の係止部材４
と、前記他方のプリント基板を前記係止された一方のプ
リント基板に対して平行状態を保って前記係止部に係止
して上下動させる上下動機構５とから成るものである。

【００２９】前記第１の係止部材３は、基台１００に固
着されたコの字状の部材３０によって構成され、両側の
対向部材３２１、３２２の対向部に形成されたガイド部
３３１、３３２によって挿入される前記一方のプリント
基板２１の両端をガイドして、前記対向部材３２１、３
２２を連結する連結部３２３によって係止されるように
構成されている。

【００３０】前記第２の係止部材４は、前記上下動機構
５の移動部材５１の下端に係止されたコの字状の部材４
０によって構成され、両側の対向部材４２１、４２２の
対向部に形成されたガイド部４３１、４３２によって挿
入される前記他方のプリント基板２２の両端をガイドし
て、前記対向部材４２１、４２２を連結する連結部４２
３によって係止されるように構成されている。

【００３１】前記上下動機構５の前記移動部材５１をガ
イドするガイド部材６が、前記基台１００の上部に配設
されている支持部材１０１の側壁に穿設されている。

【００３２】前記上下動機構５の前記移動部材５１の他
端に係止され、該移動部材５１を上下動させる揺動部材
７が前記基台１００に配設された前記支持部材１０１の
上端部材１０５に揺動自在に配設されている。

【００３３】すなわち揺動部材７は、略Ｔ字状の部材７
０によって構成され、上端７１が上端部材１０５の支点
回りに揺動自在に支持され中央部のピン７２回りに揺動
するリンク部材７３の下端のピン７４によって前記移動
部材５１の上端に揺動自在に係止されている。

【００３４】上記構成より成る第１実施形態のプリント
基板の装着分離装置は、前記一方のプリント基板２１を
前記第１の係止部材３に係止し、前記他方のプリント基
板２２を前記一方のプリント基板２１に対して平行状態
を保って前記他方のプリント基板２２を前記第２の係止
部材４に係止して、前記上下動機構５によって上下動さ
せることにより、前記２枚のプリント基板２１、２２を
装着および分離させるものである。

【００３５】すなわち略Ｔ字状の部材７０によって構成
された前記揺動部材７の下端７５を揺動させることによ
り、前記上端７１が係合する前記上端部材１０５の支点
回りに揺動するので、中央部のピン７２回りに前記リン
ク部材７３が揺動するとともに上下動するため、下端の
ピン７４によって揺動自在に係止されている前記移動部
材５１を上下動させる。

【００３６】前記移動部材５１を上下動に応じて前記第
２の係止部材４が上下動するので、前記コネクタ１１、
１２を着脱させるとともに、前記第１および第２の係止
部材３、４に係止された２枚のプリント基板２１、２２
を装着および分離させるものである。

【００３７】上記作用を奏する第１実施形態のプリント
基板の装着分離装置は、前記揺動部材７の揺動に応じて
前記上下動機構５によって前記第２の係止部材４を上下
動させることにより、前記２枚のプリント基板２１、２
２を装着および分離させるもので、上述した従来のよう
な前記プリント基板への部材の取付けおよび加工を不要
にし、確実にコネクタ１１、１２を着脱して２枚のプリ
ント基板２１、２２の装着および分離を可能にするとい
う効果を奏する。

【００３８】また第１実施形態のプリント基板の装着分
離装置は、前記基台１００に固着された前記第１の係止
部材３に形成された前記ガイド部３３１、３３２によっ
て、挿入された前記一方のプリント基板２１を滑らかに
案内するとともに、前記連結部３２３によって前記一方
のプリント基板２１を確実に係止するという効果を奏す
る。

【００３９】さらに第１実施形態のプリント基板の装着
分離装置は、前記上下動機構５の前記移動部材５１の一
端に固着された前記第２の係止部材４に形成された前記
ガイド部４３１、４３２によって、挿入された前記他方
のプリント基板２２が滑らかに案内され、前記係止され
た一方のプリント基板２１に対して平行状態を保って挿
入された前記他方のプリント基板２２を確実に係止する
という効果を奏する。

【００４０】また第１実施形態のプリント基板の装着分
離装置は、前記基台１００の上部に配設されている前記
支持部材１０１に配設されている前記ガイド部材６が、
前記上下動機構５の前記移動部材５１をガイドするの
で、前記移動部材５１の一端に固着された前記第２の係
止部材４に係止された前記他方のプリント基板２２を、
前記一方のプリント基板２１に対して平行状態を保っ
て、滑らか且つ確実に移動させるという効果を奏する。

【００４１】さらに第１実施形態のプリント基板の装着
分離装置は、前記上下動機構５の前記移動部材５１の他
端に係止され、前記基台１００に配設された前記支持部
材１０１に揺動自在に配設された前記揺動部材７の揺動
運動によって、該移動部材５１を上下動させるので、簡
単な操作によって確実にコネクタ１１、１２を着脱して
２枚のプリント基板２１、２２の装着および分離を可能
にするという効果を奏する。

【００４２】（第２実施形態）本第２実施形態のプリン
ト基板の装着分離装置は、図３および図４に示されるよ
うに前記第１および第２の係止部材３、４が、装着およ
び分離させる２枚のプリント基板２１、２２を上下から
把持して反りを防止する把持部材８を備えている点が、
前記第１実施形態との相違点であり、以下相違点を中心
に説明する。

【００４３】前記把持部材８は、前記第１および第２の
係止部材３、４に係止されたプリント基板２１、２２の
対向面に配設されたコネクタ１１、１２の図４中の両側
にプリント基板２１、２２の上下から把持プレート８０
に配設された把持部８１によってそれぞれ挾持するよう
に構成され、プリント基板の装着およひ分離時のプリン
ト基板の反りを防止するものである。

【００４４】上記構成および作用の第２実施形態のプリ
ント基板の装着分離装置は、前記第１および第２の係止
部材３、４が備えている前記把持部材８が、２枚のプリ
ント基板２１、２２を装着および分離させる時、プリン
ト基板２１、２２を上下から把持するので、プリント基
板２１、２２の反りを防止するとともに、前記コネクタ
１１、１２その他の実装部品の半田部へのダメージおよ
びクラックの発生を防止するとともに、製品の信頼性お
よび生産性を向上するという効果を奏する。

【００４５】（第３実施形態）本第３実施形態のプリン
ト基板の装着分離装置は、図５ないし図７に示されるよ
うに把持部材８が、２枚のプリント基板２１、２２の対
向面の反対側の面のコネクタ１１、１２に対応する部位
に配設されているとともに、プリント基板２１、２２の
係止安定性および作業者の作業性を高めるために基台１
００が傾斜して形成されている点が、前記第１実施形態
との主な相違点であり、以下相違点を中心に説明する。

【００４６】前記第１の係止部材３は、基台１００の傾
斜して形成された上面１００Ｕに植設された複数の脚部
１０２によって固着されたコの字状の部材３０によって
構成され、両側の対向部材３２１、３２２の対向部に形
成されたコの字状のガイド部３３１、３３２によって挿
入される前記一方のプリント基板２１の両端をガイドし
て、前記対向部材３２１、３２２を連結する連結部３２
３によって係止されるように構成されている。

【００４７】前記第２の係止部材４は、前記上下動機構
５の移動部材５１の下端部材に植設された複数の脚部１
０２によって係止されたコの字状の部材４０によって構
成され、両側の対向部材４２１、４２２の対向部に形成
されたＬ字状のガイド部４３１、４３２によって挿入さ
れる前記一方のプリント基板２１の両端をガイドして、
前記対向部材４２１、４２２を連結する連結部４２３に
よって係止されるように構成されている。

【００４８】前記上下動機構５の前記移動部材５１をガ
イドする左右２本のガイド部材６が、前記基台１００の
上部に配設されている支持部材１０１の上端部に突設さ
れた突設部材１０４の両側に配設されたシリンダ部材６
０と該シリンダ部材６０内に摺動自在に介挿されたロッ
ド部材６１によって構成されている。

【００４９】前記上下動機構５の前記移動部材５１の他
端に係止され、該移動部材５１を上下動させる揺動部材
７が前記基台１００に配設された前記支持部材１０１の
上端部材１０５に揺動自在に配設されている。

【００５０】すなわち揺動部材７は、略Ｔ字状の部材７
０によって構成され、上端７１が上端部材１０５の支点
回りに揺動自在に支持され中央部のピン７２回りに揺動
する略Ｖ字状のリンク部材７３の下端のピン７４によっ
て前記移動部材５１の上端に揺動自在に係止されてい
る。

【００５１】前記把持部材８が、２枚のプリント基板２
１、２２を装着および分離させる時にプリント基板２
１、２２を上下から選択的に把持するように上下動を可
能にする揺動部材８３を備えており、該揺動部材８３の
揺動に応じて上下動する把持プレート８０と、把持プレ
ート８０に対してコネクタ１１、１２が配設された対向
面を有する２枚のプリント基板２１、２２の反対側の面
のコネクタに対応する部位を支持する把持部８１によっ
てコネクタの着脱時においてコネクタの着脱時の反力に
よるプリント基板の反りを阻止するように構成されてい
る。

【００５２】上記構成より成る第３実施形態のプリント
基板の装着分離装置は、前記一方のプリント基板２１を
前記第１の係止部材３に係止し、前記他方のプリント基
板２２を前記一方のプリント基板２１に対して平行状態
を保って前記他方のプリント基板２２を前記第２の係止
部材４に係止して、前記上下動機構５によって上下動さ
せることにより、前記２枚のプリント基板２１、２２を
装着および分離させるものである。

【００５３】すなわち略Ｔ字状の部材７０によって構成
された前記揺動部材７の下端７５を揺動させることによ
り、前記上端７１が係合する前記上端部材１０５の支点
回りに揺動するので、中央部のピン７２回りに前記リン
ク部材７３が揺動するとともに上下動するため、下端の
ピン７４によって揺動自在に係止されている前記移動部
材５１を上下動させる。

【００５４】前記移動部材５１を上下動に応じて前記第
２の係止部材４が上下動するので、前記コネクタ１１、
１２を着脱させるとともに、前記第１および第２の係止
部材３、４に係止された２枚のプリント基板２１、２２
を装着および分離させるものである。

【００５５】上記作用を奏する第３実施形態のプリント
基板の装着分離装置は、前記揺動部材７の揺動に応じて
前記上下動機構５によって前記第２の係止部材４を上下
動させることにより、前記２枚のプリント基板２１、２
２を装着および分離させるもので、上述した従来のよう
な前記プリント基板への部材の取付けおよび加工を不要
にし、確実にコネクタ１１、１２を着脱して２枚のプリ
ント基板２１、２２の装着および分離を可能にするとい
う効果を奏する。

【００５６】また第３実施形態のプリント基板の装着分
離装置は、前記基台１００に固着された前記第１の係止
部材３に形成されたコの字状の前記ガイド部としてのガ
イドレール３３１、３３２によって、挿入された前記一
方のプリント基板２１を滑らかに案内するとともに、前
記連結部３２３によって前記一方のプリント基板２１を
確実に係止するという効果を奏する。

【００５７】さらに第３実施形態のプリント基板の装着
分離装置は、前記上下動機構５の前記移動部材５１の一
端に固着された前記第２の係止部材４に形成されたＬ字
状の前記ガイド部としてのガイドレール４３１、４３２
によって、挿入された前記他方のプリント基板２２が滑
らかに案内され、前記係止された一方のプリント基板２
１に対して平行状態を保って挿入された前記他方のプリ
ント基板２２を確実に係止するという効果を奏する。

【００５８】また第３実施形態のプリント基板の装着分
離装置は、前記基台１００の上部に配設されている前記
支持部材１０１に突設された突設部材１０４配設されて
いる前記ガイド部材６を構成する左右に配設されたシリ
ンダ部材６０と該シリンダ部材６０内に摺動自在に介挿
されたロッド部材６１が、前記上下動機構５の前記移動
部材５１をガイドするので、前記移動部材５１の一端に
固着された前記第２の係止部材４に係止された前記他方
のプリント基板２２を、前記一方のプリント基板２１に
対して平行状態を保って、滑らか且つ確実に移動させる
という効果を奏する。

【００５９】さらに第３実施形態のプリント基板の装着
分離装置は、前記上下動機構５の前記移動部材５１の他
端に係止され、前記基台１００に配設された前記支持部
材１０１に揺動自在に配設された前記揺動部材７の揺動
運動によって、該移動部材５１を上下動させるので、簡
単な操作によって確実にコネクタ１１、１２を着脱して
２枚のプリント基板２１、２２の装着および分離を可能
にするという効果を奏する。

【００６０】また本第３実施形態のプリント基板の装着
分離装置は、前記第１および第２の係止部材３、４が備
えている前記把持部材８が、２枚のプリント基板を装着
および分離させるプリント基板を上下から把持して反り
を防止するとともに、コネクタの半田部へのダメージお
よびクラックの発生を防止し、製品の信頼性および生産
性を向上するという効果を奏する。

【００６１】すなわち第３実施形態のプリント基板の装
着分離装置は、前記把持部材８が備えている前記揺動部
材８３が、２枚のプリント基板２１、２２を装着および
分離させる時にプリント基板２１、２２を上下から選択
的に把持するように上下動を可能にするので、前記一方
および他方のプリント基板２１、２２の前記第１の係止
部材３、４に形成された前記ガイド部への挿入を可能に
するとともに、コネクタ１１、１２の着脱時における２
枚のプリント基板の反対側の面のコネクタに対応する部
位を把持して、２枚のプリント基板を装着および分離さ
せるプリント基板の荷重作用部位を上または下から把持
して、コネクタの着脱時の反力による反りを防止すると
ともに、コネクタその他の実装部品の半田部へのダメー
ジおよびクラックの発生を防止し、製品の信頼性および
生産性を向上するという効果を奏する。

【００６２】従来においては、コネクタを合体させるプ
リント基板の、分離及び合体作業の際、接合コネクタ部
に均一に力が加わらないためコネクタその他の実装部品
の半田付け部にクラックが発生していたので、本第３実
施例においては分離及び合体作業時には基板を垂直方向
に均一に把持して移動させるために、作業補助装置とし
て当該把持部材８より成る装置を採用したものである。

【００６３】前記ガイド部を構成するガイドレール３３
１、３３２、４３１、４３２によって各プリント基板２
１、２２を固定させ、前記ガイド部材６を構成する左右
に配設されたシリンダ部材６０と該シリンダ部材６０内
に摺動自在に介挿されたロッド部材６１が、前記上下動
機構５の前記移動部材５１をガイドするので、前記移動
部材５１の一端に固着された前記第２の係止部材４に係
止された前記他方のプリント基板２２を、前記一方のプ
リント基板２１に対して平行状態を保って、滑らか且つ
確実に移動させることにより、固定されたプリント基板
２１、２２を基板に垂直方向（上下方向）に移動させ、
装着分離を一装置で実現するものである。

【００６４】本第３実施形態においては、コネクタ１
１、１２で接続されたそれぞれのプリント基板２１、２
２をガイドレール３３１、３３２、４３１、４３２を用
いて固定し、固定されたプリント基板２１、２２を基板
に垂直方向に揺動レバー７で移動させ、コネクタ１１、
１２に均一に力を与え、各プリント基板２１、２２を分
離する構造に特徴があり、プリント基板２１、２２の装
着および分離時に、コネクタ１１、１２およびその他の
実装部品の半田部へのダメージ及びクラック発生を無く
し、製品の量産化を実現することにより、製品の信頼
性、製品の生産性向上をするものである。

【００６５】上述の実施形態は、説明のために例示した
もので、本発明としてはそれらに限定されるものでは無
く、特許請求の範囲、発明の詳細な説明および図面の記
載から当業者が認識することができる本発明の技術的思
想に反しない限り、変更および付加が可能である。

【００６６】上述の実施形態においては、説明の一例と
して基台に植設された支持部材にガイド部材を配設する
例について説明したが、本発明としてはそれらに限定さ
れるものでは無く、例えば図８および図９に示されるよ
うに基台１００に４本のガイド棒６７を植設し、プリン
ト基板２１、２２の基準穴を利用してガイド棒６７にセ
ットし、上方のプリント基板２２の両端を２個の揺動機
構（図示せず）によって上下動させる実施形態を採用す
ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態のプリント基板の装着分
離装置を示す側面図である。

【図２】本第１実施形態のプリント基板の装着分離装置
を示す正面図である。

【図３】本発明の第２実施形態のプリント基板の装着分
離装置を示す側面図である。

【図４】本第２実施形態のプリント基板の装着分離装置
を示す正面図である。

【図５】本発明の第３実施形態のプリント基板の装着分
離装置を示す側面図である。

【図６】本第３実施形態のプリント基板の装着分離装置
を示す平面図である。

【図７】本第３実施形態のプリント基板の装着分離装置
を示す正面図である。

【図８】本発明のその他の実施形態のプリント基板の装
着分離装置を示す側面図である。

【図９】本その他の実施形態のプリント基板の装着分離
装置を示す正面図である。

【図１０】従来の部品実装基板のコネクタ離脱用具を示
す正面図である。

【図１１】従来のコネクタ着脱装置を示す平面図であ
る。

【図１２】従来のコネクタ接続分離装置を示す断面図で
ある。

【図１３】従来のスタッキング・コネクタの着脱構造を
示す斜視図である。

【符号の説明】

１１、１２ コネクタ ２１、２２ プリント基板 ３ 第１の係止部材 ４ 第２の係止部材 ５ 上下動機構

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタを対向面に配設した２枚のプリ
   ント基板を相対的に接近および離隔させることにより、
   コネクタを着脱させるとともに２枚のプリント基板を装
   着および分離させるプリント基板の装着分離装置におい
   て、 一方のプリント基板を係止部に係止し、他方のプリント
   基板を前記係止された一方のプリント基板に対して平行
   状態を保って係止部に係止して上下動機構によって上下
   動させることにより、２枚のプリント基板を装着および
   分離させることを特徴とするプリント基板の装着分離装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１において、 基台に固着された第１の係止部材に前記一方のプリント
   基板を挿入して係止するガイド部が形成されていること
   を特徴とするプリント基板の装着分離装置。
3. 【請求項３】 請求項２において、 前記他方のプリント基板が挿入され前記係止された一方
   のプリント基板に対して平行状態を保って挿入された前
   記他方のプリント基板を係止するガイド部が形成されて
   いる第２の係止部材が、前記上下動機構の移動部材の一
   端に固着されていることを特徴とするプリント基板の装
   着分離装置。
4. 【請求項４】 請求項３において、 前記上下動機構の前記移動部材をガイドするガイド部材
   が、前記基台の前記第１の係止部材の上部に配設されて
   いる支持部材に配設されていることを特徴とするプリン
   ト基板の装着分離装置。
5. 【請求項５】 請求項４において、 前記上下動機構の前記移動部材の他端に係止され、該移
   動部材を上下動させる揺動部材が前記基台に配設された
   前記支持部材に揺動自在に配設されていることを特徴と
   するプリント基板の装着分離装置。
6. 【請求項６】 請求項５において、 前記第１および第２の係止部材が、２枚のプリント基板
   を装着および分離させるプリント基板を上下から把持し
   て反りを防止する把持部材を備えていることを特徴とす
   るプリント基板の装着分離装置。
7. 【請求項７】 請求項６において、 前記把持部材が、２枚のプリント基板の対向面の反対側
   の面のコネクタに対応する部位に配設されていることを
   特徴とするプリント基板の装着分離装置。
8. 【請求項８】 請求項７において、 前記把持部材が、２枚のプリント基板を装着および分離
   させる時にプリント基板を上下から選択的に把持するよ
   うに上下動を可能にする揺動部材を備えていることを特
   徴とするプリント基板の装着分離装置。