CN103430399A - 连接器嵌合夹具和低插入力连接器 - Google Patents

Abstract

一种连接器嵌合夹具（11），包括：夹具本体（13）；第一支撑轴（15），该第一支撑轴（15）的基端部（21）可旋转地支撑于夹具主体（13）上，并且其闩锁凸起（65）能够闩锁到形成于阳连接器壳体（33）上的第一接合部（59）的第一闩锁部（63）；以及第二支撑轴（17），该第二支撑轴（17）的基端部（25）可旋转地支撑于夹具主体（13）上，并且其按压部（73）能够与形成于阴连接器壳体（37）上的第二联接部（69）的第二被按压部（71）产生接触。

Description

连接器嵌合夹具和低插入力连接器

技术领域

本发明涉及一种能够以低插入力执行连接器的嵌合的连接器嵌合夹具和低插入力连接器。 

背景技术

作为能够以低插入力执行连接器的嵌合的低插入力连接器，已知在专利文献1中公开的低插入力连接器。如图9所示，低插入力连接器501包括：阳连接器503、阴连接器505、以及转轴507。阳连接器503具有一对左右柔性臂513，该对左右柔性臂513从设置成经过壳体延伸的轴孔509的出口朝着连接器嵌合方向凸出；以及一对前后防止移位凸起515，该对前后防止移位凸起515设置于与柔性臂513垂直的方向上。柔性臂513在其中部具有形成为限定比轴孔509的内径窄的对置宽度的窄部533，并且其远端分别设置有向内抓持爪511。阴连接器505在连接器嵌合方向上连续设置有柔性臂513的抓持爪511的临时接合孔517和主接合孔519，而且在轴孔509的延伸线上设置有销状螺丝接合凸起521。转轴507在其小直径部525的远端上具有为销状螺丝接合凸起521而设置的螺纹部523。并且，转轴507具有与小直径部525接续地形成的环形部527和环形槽529。环形部527具有防止移位凸起515的插入槽531。环形槽529与插入槽531连通，并且允许防止移位凸起515和窄部533连续地接合到到那里。 

构造如述的低插入力连接器501，使得在阳连接器503和阴连接器505互相临时接合之后，转轴507的轴远端经过阳连接器503的轴孔509插入，并且防止移位凸起515经过插入槽531插入。然后，柔性臂513的窄部533接合到环形槽529中。柔性臂513的抓持爪511接合到阴连接器505的临时接合孔507中，从而执行连接器的互相定 位。 

随后，压入转轴507的轴远端，使得向外推动并且延展柔性臂513的窄部533，从而释放抓持爪511的临时接合。阳连接器503的防止移位凸起515接合到转轴507的环形槽529内，以在其轴向上固定小直径部525。阴连接器505的销状螺丝接合凸起521位于转轴507的小直径部525上。 

并且，手柄535用于将转轴507旋转半圈，并从而沿着螺纹部523上拉销状螺丝接合凸起521。销状螺丝接合凸起521位于旋转了半圈的螺纹部523的插入切口中。阳连接器503的防止移位凸起515位于环形部527的插入槽531中，并且定位阳连接器503的柔性臂513，使得抓持爪511在延展状态下与阴连接器505的主接合孔519对置。 

最后，从阳连接器503和阴连接器505卸下转轴507的小直径部525。结果，抓持爪511接合到阴连接器505的主接合孔519内，从而使阳连接器503和阴连接器505互相锁定。 

引用列表 

专利文献 

专利文献1：日本专利No.2613998 

发明内容

技术问题 

然而，在如上所述的低插入力连接器501中，阳连接器501必须设置有柔性臂513、抓持爪511、防止移位凸起515、以及窄部533，而且阴连接器505必须设置有临时接合孔517、主接合孔519、以及销状螺丝接合凸起521。结果，存在许多特殊形状的部分，这些特殊形状的部分难以互相一体地形成，并从而，壳体结构复杂，从而导致其尺寸增大。此外，因为在有限的空间中不能减小适于与销状螺丝接合凸 起521接合的螺纹部523的前置角，所以启动力不能足够小。 

考虑到上述问题做出了本发明，并且本发明的目的是提供一种能够以小启动力嵌合和分离连接器，而无需提供复杂壳体结构的连接器嵌合夹具和低插入力连接器。 

解决问题的方案 

本发明的上述目的通过下面的构造（1）至（7）实现。 

（1）一种利用低插入和分离力使第一壳体和第二壳体互相装接和互相拆卸的连接器嵌合夹具，包括：夹具本体；第一支撑轴，该第一支撑轴包括：基端，该基端被第一旋转支撑轴可旋转地支撑，该第一旋转支撑轴设置在所述夹具本体上；和形成在该第一支撑轴的自由端上的抓持部；该抓持部能够在上拉方向上抓持到分别形成在所述第一壳体和所述第二壳体中的第一接合部或者第二接合部上的被抓持部；以及第二支撑轴，该第二支撑轴包括：基端，该基端被第二旋转支撑轴可旋转地支撑，该第二旋转支撑轴设置在所述夹具本体上；和形成在该第二支撑轴的自由端上的按压部；该按压部能够与分别形成在所述第一壳体和所述第二壳体中的所述第二接合部或者所述第一接合部的被按压部相接触；其中，通过将所述第一支撑轴的所述抓持部用作支点而下压所述第二支撑轴，所述第一壳体和所述第二壳体在连接器嵌合方向上彼此相对地移动。 

（2）根据（1）所述的连接器嵌合夹具，其中，所述夹具本体包括手柄部，该手柄部相对于所述第二旋转支撑轴延伸到所述第一旋转支撑轴的相反侧。 

（3）根据（2）所述的连接器嵌合夹具，其中，所述抓持部包括设置成从面对所述第二支撑轴的所述第一支撑轴的侧面凸出的抓持凸起。 

（4）一种低插入力连接器，具有第一壳体和第二壳体，该第一壳体和第二壳体适于由低插入和分离力互相装接和互相拆卸；该低插入力连接器包括：贯穿轴，该贯穿轴在所述第一壳体的嵌合面侧上凸出并且贯穿轴孔，该轴孔设置成在连接器嵌合方向上穿过所述第二壳体延伸；被抓持部，该被抓持部形成于在所述贯穿轴的贯穿先端部上设置的第一接合部中；以及被按压部，该被按压部形成于在所述第二壳体的外表面上设置的第二接合部中，所述轴孔在所述外表面上开口；其中，通过将所述第一接合部的所述被抓持部用作支点而下压所述第二接合部的所述被按压部，所述第二壳体在所述连接器嵌合方向上移动。 

（5）根据（4）所述的低插入力连接器，其中，通过将形成于所述第一接合部中的一被按压部用作支点而上拉形成于所述第二接合部中的一被抓持部，所述第二壳体在连接器分离方向上移动。 

（6）根据（4）所述的低插入力连接器，其中，所述第一接合部的所述被抓持部形成于与所述第二接合部相反的所述第一接合部的侧面中。 

（7）根据（5）所述的低插入力连接器，其中，所述第二接合部的所述被抓持部形成于与所述第一接合部相反的所述第二接合部的侧面中。 

根据上述构造（1）的连接器嵌合夹具，通过启动夹具本体，能够通过将第一支撑轴的抓持部用作支点的杠杆作用来下压第二支撑轴。因此，因为第一壳体和第二壳体能够在连接器嵌合方向上互相相对地移动，所以能够以小启动力使第一壳体和第二壳体互相嵌合或者互相分离。 

根据上述构造（2）的连接器嵌合夹具，通过以小启动力下压手柄部的远端，能够容易地下压第二支撑轴。 

根据上述构造（3）的连接器嵌合夹具，能够使第一支撑轴的抓持部和第二支撑轴的按压部互相邻接地设置，并从而能够抑制当使第一壳体和第二壳体互相嵌合和互相分离时导致的壳体相对于嵌合方向的旋转运动，从而防止刮擦。 

根据上述构造（4）的低插入力连接器，例如，如果使用上述构造（1）的连接器嵌合夹具，使得设置于第一壳体的贯穿轴上的第一接合部的被抓持部用作支点，并从而下压设置于第二壳体上的第二接合部的被按压部，则能够相对于第一壳体下压第二壳体，从而使第一壳体和第二壳体互相嵌合。 

根据上述构造（5）的低插入力连接器，例如，如果使用上述构造（1）的连接器嵌合夹具，使得设置于第一壳体的贯穿轴上的第一接合部的被按压部用作支点，并从而上拉设置于第二壳体上的第二接合部的被抓持部，则能够相对于第一壳体上拉第二壳体，从而使第一壳体和第二壳体互相分离。 

根据上述构造（6）的低插入力连接器，第一接合部的被抓持部形成于与第二接合部相反的第一接合部的侧面中，并从而布置成邻接第二接合部的被按压部，使得能够抑制当第一壳体和第二壳体互相嵌合时导致的壳体相对于嵌合方向的旋转运动，从而防止刮擦。并且，能够缩短作为支点的第二接合部的按压部与作为着力点的第一接合部的被抓持部之间的距离，从而降低启动力。 

根据上述构造（7）的低插入力连接器，第二接合部的被抓持部形成于与第一接合部对置的第二接合部的侧面中，并且因此，与第一接合部的被按压部相邻排列，使得能够抑制当第一壳体和第二壳体互相 分离时导致的壳体相对于嵌合方向的旋转运动，从而防止刮擦。此外，能够缩短作为支点的第一接合部的被按压部与作为着力点的第二接合部的被抓持部之间的距离，从而降低启动力。 

前面已经简要描述了本发明。并且，当参考附图通读下面描述的本发明的实施方式（下面称为“实施例”）时，本发明的细节将更加明显。 

附图说明

图1是根据本发明的实施例的连接器嵌合夹具的部分剖开侧视图。 

图2是根据本发明的实施例的低插入力连接器的分解透视图。 

图3是用于说明使用图1所示的连接器嵌合夹具的连接器的嵌合操作的在嵌合之前的低插入力连接器的透视图。 

图4是图3所示的连接器嵌合夹具和低插入力连接器的部分剖开侧视图。 

图5是图4所示的低插入力连接器的主要部分的放大图。 

图6是用于说明使用图1所示的连接器嵌合夹具的连接器的嵌合操作的在嵌合之后的低插入力连接器的透视图。 

图7是图6所示的连接器嵌合夹具和低插入力连接器的部分剖开侧视图。 

图8是用于说明使用图1所示的连接器嵌合夹具的连接器的分离操作的连接器嵌合夹具和低插入力连接器的部分剖开侧视图。 

图9是根据现有技术的低插入力连接器的纵向分解截面图。 

参考符号清单 

11  连接器嵌合夹具 

13  夹具本体 

15  第一支撑轴 

17  第二支撑轴 

19  第一旋转支撑轴 

21  基端 

23  第二旋转支撑轴 

25  基端 

27  手柄部 

29  低插入力连接器 

33  阳连接器壳体（第一壳体） 

37  阴连接器壳体（第二壳体） 

53  贯穿轴 

55  轴孔 

57  贯穿先端部 

59  第一接合部 

63  第一被抓持部（被抓持部） 

65  抓持凸起（抓持部） 

67  外表面 

68  第二被抓持部（被抓持部） 

69  第二接合部 

70  第一被按压部（被按压部） 

71  第二被按压部（被按压部） 

73  按压部 

77  第一支撑轴的侧面 

79  第一接合部的侧面 

87  第二接合部的侧面 

具体实施方式

现在，将参考附图具体描述根据本发明的实施例。 

如图1所示，根据本实施例的连接器嵌合夹具11包括：夹具本体13，该夹具本体13形成为杆状；第一支撑轴15，该第一支撑轴15具有一般半筒状；以及第二支撑轴17，该第二支撑轴17具有一般筒状。 

夹具本体13在其一端侧（图1中的左端侧）设置有第一旋转支撑轴19，并且第一支撑轴15的基端21由第一旋转支撑轴19可旋转地支撑。第一支撑轴15在其自由端设置有L状抓持凸起65，该抓持凸起65是在上拉方向上能够抓持到如下所述的形成于阳连接器壳体33中的第一接合部59的第一被抓持部（被抓持部）63的抓持部。 

并且，第二旋转支撑轴23设置于夹具本体13的比第一旋转支撑轴19更朝着其另一端侧的一部分上，并且第二支撑轴17的基端25由第二旋转支撑轴23可旋转地支撑。第二旋转支撑轴23在其自由端上设置有按压部73，该按压部73可与如下所述的形成于阳连接器壳体37中的第二接合部69的第二被按压部（被按压部）71接触。 

另外，夹具本体13具有手柄部27，该手柄部27设置成延伸到第一旋转支撑轴19的相对于第二旋转支撑轴23的相反侧（夹具本体13的另一端侧）。 

结果，通过将第一支撑轴15的抓持凸起65用作支点而下压手柄部27的远端（图1中的右侧），根据本实施例的连接器嵌合夹具11能够容易地以小启动力下压第二支撑轴17。 

如图2所示，根据本实施例的低插入力连接器29包括作为第一壳体的阳连接器壳体33和作为第二壳体的阴连接器壳体37。 

阳连接器壳体33具有上表面开口以提供嵌合开口39的矩形罩部41，并且具有与罩部41大致相似形状的阳连接器部43设置成在罩部41的内部凸出。未示出的多个连接端子容纳于阳连接器部43的内部。 

阴连接器壳体37通过将位于其下侧上的壳体周壁47插入到阳连接器壳体33的罩部41内而嵌合。在壳体周壁47的下壁面上，设置了 适于收纳阳连接器部43的阴连接器部49（参见图4）。未示出的多个连接端子容纳于阴连接器部49中。阳连接器壳体33和阴连接器壳体37构造成使得：当阴连接器壳体37的壳体周壁47进入阳连接器壳体33的罩部41中时，阳连接器部43嵌合到阴连接器部49中，从而使连接端子互相连接。 

根据本实施例的阳连接器壳体33设置有贯穿轴53，该贯穿轴53在阳连接器部43的大致中心处朝着嵌合方向（图2中的向上方向）凸出，与嵌合面侧对应。虽然根据本实施例的贯穿轴53形成为矩形棱柱形状，但是本发明并不局限于该构造，并且因此，贯穿轴53可以具有半筒状或者多角棱柱形状，诸如六角棱柱或者八角棱柱。当将阳连接器壳体33嵌合到阴连接器壳体37时，贯穿轴53贯穿设置成在连接器嵌合方向上经过阴连接器壳体37延伸的轴孔55。贯穿轴53和轴孔55具有互相对应的截面形状，从而可互相接合。 

贯穿轴53的贯穿先端部57设置有第一接合部59，该第一接合部59适于与连接器嵌合夹具11的第一支撑轴15或者第二支撑轴17接合。第一接合部59具有：第一被抓持部63，该第一被抓持部63允许第一支撑轴15的抓持部65在上拉方向上抓持到那里；以及第一被按压部（被按压部）70，该第一被按压部70允许第二支撑轴17的按压部73在那里接触。第一被抓持部63是在第一接合部59的侧面中打开的槽，使得形成于第一支撑轴15上的L状抓持凸起65能够在上拉方向上抓持到该第一被抓持部63。 

第二接合部69设置成在与经过其延伸的轴孔55相邻的阴连接器壳体37的外表面67上凸出。虽然第二接合部69形成为矩形棱柱形状，但是本发明并不局限于该构造，第二接合部69可以具有半筒状或者多角棱柱形状，诸如六角棱柱或者八角棱柱。 

第二接合部69适于与连接器嵌合夹具11的第二支撑轴17或者第 一支撑轴15接合，并且具有：第二被按压部71，允许第二支撑轴17的按压部73接触该第二被按压部71；以及第二被抓持部（被抓持部）68，允许第一支撑轴15的抓持凸起65在上拉方向上抓持到该第二被抓持部68（参见图8）。 

换句话说，第一支撑轴15的抓持凸起65能够在上拉方向上抓持到第二被抓持部68，该第二被抓持部68具有在第二接合部69的侧面上打开的槽的形状。 

如图3和4所示，低插入力连接器29构造成使得：在嵌合之前的步骤中，在第一接合部59和第二接合部69并排布置的状态下，将贯穿轴53经过轴孔55插入，并从而从阴连接器壳体37的外表面67凸出。在这种状态下，通过将第一支撑轴15的抓持凸起65用作支点而下压第二支撑轴17，连接器嵌合夹具11使阳连接器壳体33和阴连接器壳体37在连接器嵌合方向上移动。 

因此，连接器嵌合夹具11构造成使得第一支撑轴15的抓持凸起65在上拉方向上抓持到第一接合部59的第一被抓持部63。在这种情况下，抓持凸起65设置成在第一支撑轴的自由端从面对第二支撑轴的第一支撑轴的侧面77凸出。同时，第一被抓持部63凹入地设置于与第二接合部69相反的第一接合部的侧面69中，并且第二被抓持部68凹入地设置于与第一接合部59相反的第二接合部的侧面87中。 

即，第一接合部59和第二接合部69设置成互相邻接。通过设置互相相邻的第一接合部59和第二接合部69，能够抑制当使阳连接器壳体33和阴连接器壳体37互相嵌合或者互相分离时相对于嵌合方向产生的旋转运动，从而防止刮擦。 

接着，将描述具有前述构造的连接器嵌合夹具11和低插入力连接器29的操作。 

如图4所示，为了使用连接器嵌合夹具11使阳连接器壳体33和阴连接器壳体37互相嵌合，设置成在阳连接器壳体33上凸出的贯穿轴53首先贯穿阴连接器壳体37的轴孔55。在这种状态下，阴连接器壳体37的壳体周壁47进入阳连接器壳体33的罩部41，从而实现中间嵌合状态。在该中间嵌合状态下，贯穿轴53从阴连接器壳体的外表面67凸出，使得贯穿轴53的贯穿先端部57具有与第二接合部69的高度大致相同的高度。因为贯穿轴53的贯穿先端部57设置有第一接合部59，所以第一接合部59和第二接合部69在以大致相同高度凸出的同时布置成互相相邻。 

从而，如图5所示，适配连接器嵌合夹具11，使得第一支撑轴15的抓持凸起65抓持到第一接合部59的第一被抓持部63，并且第二支撑轴17的按压部73从其上侧接触第二接合部69的第二被按压部71。 

此外，当夹具本体13的手柄部27向下旋转，并从而将第一接合部59的第一被抓持部63用作支点来下压第二接合部69的第二被按压部71时，力F2以相反方向施加到第一接合部59和第二接合部69。因此，阴连接器壳体37在连接器嵌合方向上相对于阳连接器壳体33移动。 

此时，根据杠杆原理，装接到低插入力连接器29的连接器嵌合夹具11允许阳连接器壳体33和阴连接器壳体37容易地互相嵌合。 

具体地，如图4所示，当第二旋转支撑轴23用作支点75时，将支点75与手柄部27的施力点81之间的距离L1设定成大于支点75与作为着力点83的第一旋转支撑轴19之间的距离L2（L1>L2）。在这种情况下，如果作用于施力点81上的力是F1，并且在着力点83处获得的力是F2，则由杠杆原理获得下面的等式：L1·F1=L2·F2。因此，因为L1>L2，所以F1<F2。然而，为了简洁起见，该等式表示的是作用于 施力点81和着力点83的力互相平行。 

以这种方式，适配低插入力连接器29，使得连接器嵌合夹具11通过将第一接合部59的第一被抓持部63用作支点来下压第二接合部69的第二被按压部71，从而使阳连接器壳体33和阴连接器壳体37互相嵌合。 

此外，如上所述，第一接合部59的第一被抓持部63布置成邻接第二接合部69的第二被按压部71，使得当阳连接器壳体33和阴连接器壳体37互相嵌合时能够抑制相对于嵌合方向导致的旋转运动，从而防止刮擦。并且，缩短了第二被按压部71和第一被抓持部63之间的距离，从而减小手柄部27的启动力。 

以这种方式，根据本实施例的连接器嵌合夹具11和低插入力连接器29，通过以小启动力向下枢轴旋转夹具本体13的手柄部27，能够使阳连接器壳体33和阴连接器壳体37互相嵌合。 

然后，当使用连接器嵌合夹具11使互相嵌合的阳连接器壳体33和阴连接器壳体37互相分离时，如图8所示，连接器嵌合夹具11的第一支撑轴15的抓持凸起65抓持到第二接合部69的第二被抓持部68，并且第二支撑轴17的按压部73从其上侧接触第一接合部59的第一被按压部70。 

并且，如果夹具本体13的手柄部27向下枢轴旋转，则第一接合部59的第一被按压部70用作支点，并从而上拉第二接合部69。然后，根据杠杆原理，从阳连接器壳体33上拉阴连接器壳体37，并且结果，阳连接器壳体33和阴连接器壳体37互相分离。因此，能够以小启动力使阳连接器壳体33和阴连接器壳体37互相分离。 

以这种方式，根据本实施例的连接器嵌合夹具11和低插入力连接 器29，通过以小启动力向下枢轴旋转夹具本体13的手柄部27，能够使阳连接器壳体33和阴连接器壳体37互相分离。 

因此，根据本实施例的连接器嵌合夹具11和低插入力连接器29，能够以小启动力使阳连接器壳体33和阴连接器壳体37互相嵌合或者互相分离，而无需对阳连接器壳体33和阴连接器壳体37设置复杂结构。 

同时，根据本发明的连接器嵌合夹具和低插入力连接器的诸如夹具本体、第一和第二旋转支撑轴、手柄部、抓持部、按压部、第一和第二壳体、贯穿轴、轴孔、第一和第二接合部、被抓持部和被按压部的部件并不局限于上述实施例的构造，而是能够基于本发明的精神采用各种构造。此外，只要能够实现本发明，前述实施例的每个部件的材料、形状、尺寸、数量、安装位置等都不受限制。 

例如，虽然在上述实施例中，将阳连接器壳体33描述为第一壳体，并且将阴连接器壳体37描述为第二壳体，但是阴连接器壳体可以是第一壳体，并且阳连接器壳体可以是第二壳体。 

并且，虽然在上述实施例中，第一支撑轴15可旋转地支撑于夹具本体13的一端侧上，并且第二支撑轴17可旋转地支撑于夹具本体13的另一端侧上，但是第二支撑轴17可以可旋转地支撑于夹具本体13的一端侧上，并且第一支撑轴15可以可旋转地支撑于夹具本体13的另一端侧上。在这种情况下，通过以小启动力向上枢轴旋转夹具本体13的手柄部27，能够使阳连接器壳体33和阴连接器壳体37在嵌合方向上互相相对运动。 

本申请基于2011年3月1日提交的日本专利申请No.2011-044363，该日本专利申请的全部内容通过引用并入此处。 

工业实用性 

根据本发明的连接器嵌合夹具和低插入力连接器，能够利用小启动力使连接器嵌合或者分离，而无需设置复杂结构。 

Claims (4)

1.一种利用低插入和分离力使第一壳体和第二壳体互相装接和互相拆卸的连接器嵌合夹具，包括：

夹具本体；

第一支撑轴，该第一支撑轴包括：基端，该基端被第一旋转支撑轴可旋转地支撑，该第一旋转支撑轴设置在所述夹具本体上；和形成在该第一支撑轴的自由端上的抓持部；该抓持部能够在上拉方向上抓持到分别形成在所述第一壳体和所述第二壳体中的第一接合部或者第二接合部上的被抓持部；以及

第二支撑轴，该第二支撑轴包括：基端，该基端被第二旋转支撑轴可旋转地支撑，该第二旋转支撑轴设置在所述夹具本体上；和形成在该第二支撑轴的自由端上的按压部；该按压部能够与分别形成在所述第一壳体和所述第二壳体中的所述第二接合部或者所述第一接合部的被按压部相接触；

其中，通过将所述第一支撑轴的所述抓持部用作支点而下压所述第二支撑轴，所述第一壳体和所述第二壳体在连接器嵌合方向上彼此相对地移动。

2.根据权利要求1所述的连接器嵌合夹具，其中，所述夹具本体包括手柄部，该手柄部相对于所述第二旋转支撑轴延伸到所述第一旋转支撑轴的相反侧。

3.一种低插入力连接器，具有第一壳体和第二壳体，该第一壳体和第二壳体适于由低插入和分离力互相装接和互相拆卸；该低插入力连接器包括：

贯穿轴，该贯穿轴在所述第一壳体的嵌合面侧上凸出并且贯穿轴孔，该轴孔设置成在连接器嵌合方向上穿过所述第二壳体延伸；

被抓持部，该被抓持部形成于在所述贯穿轴的贯穿先端部上设置的第一接合部中；以及

被按压部，该被按压部形成于在所述第二壳体的外表面上设置的第二接合部中，所述轴孔在所述外表面上开口；

其中，通过将所述第一接合部的所述被抓持部用作支点而下压所述第二接合部的所述被按压部，所述第二壳体在所述连接器嵌合方向上移动。

4.根据权利要求3所述的低插入力连接器，其中，通过将形成于所述第一接合部中的一被按压部用作支点而上拉形成于所述第二接合部中的一被抓持部，所述第二壳体在连接器分离方向上移动。

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