JP2002022025A - 自在継手の止水用ゴム輪 - Google Patents
自在継手の止水用ゴム輪Info
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- JP2002022025A JP2002022025A JP2000207165A JP2000207165A JP2002022025A JP 2002022025 A JP2002022025 A JP 2002022025A JP 2000207165 A JP2000207165 A JP 2000207165A JP 2000207165 A JP2000207165 A JP 2000207165A JP 2002022025 A JP2002022025 A JP 2002022025A
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 止水用ゴム輪１０の本体４０が挿口外面に装
着され、本体４０から延びるリップ部４２が突起４２ｂ
のみにおいて受口内面に当接される。 【効果】 受口内面と挿口外面との隙間幅が変化する場
合でも、常に突起４２ｂが受口内面に当接されるので、
安定した止水性能を確保できる。
着され、本体４０から延びるリップ部４２が突起４２ｂ
のみにおいて受口内面に当接される。 【効果】 受口内面と挿口外面との隙間幅が変化する場
合でも、常に突起４２ｂが受口内面に当接されるので、
安定した止水性能を確保できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は自在継手の止水用ゴム
輪に関し、特にたとえば２つの管部材を角度変更が可能
なように互いに接続するための自在継手に適用される、
止水用ゴム輪に関する。
輪に関し、特にたとえば２つの管部材を角度変更が可能
なように互いに接続するための自在継手に適用される、
止水用ゴム輪に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５（Ａ）を参照して、一般的な自在継
手１では、第１の管接続部２の挿口２ａが第２の管接続
部３の受口３ａに挿入され、挿口２ａの外面と受口３ａ
の内面との隙間が止水用ゴム輪４により止水される。そ
して、第１の管接続部２に対して第２の管接続部３が相
対的に回動されることにより接続角度が変更される。そ
のため、自在継手１の止水用ゴム輪４には、止水性およ
び回動性を確保する機能が要求される。
手１では、第１の管接続部２の挿口２ａが第２の管接続
部３の受口３ａに挿入され、挿口２ａの外面と受口３ａ
の内面との隙間が止水用ゴム輪４により止水される。そ
して、第１の管接続部２に対して第２の管接続部３が相
対的に回動されることにより接続角度が変更される。そ
のため、自在継手１の止水用ゴム輪４には、止水性およ
び回動性を確保する機能が要求される。
【０００３】従来の止水用ゴム輪４は、図５（Ｂ）に示
すように、挿口２ａの外面に装着される本体５と、本体
５の外周部から延びるリップ部６とを含み、リップ部６
の先端部および中央部には、それぞれ環状の止水部６ａ
および６ｂが形成されていた。そして、止水部６ａおよ
び６ｂが受口３ａの内面に押圧されることにより止水性
が確保され、リップ部６の柔軟構造により回動性が確保
されていた。
すように、挿口２ａの外面に装着される本体５と、本体
５の外周部から延びるリップ部６とを含み、リップ部６
の先端部および中央部には、それぞれ環状の止水部６ａ
および６ｂが形成されていた。そして、止水部６ａおよ
び６ｂが受口３ａの内面に押圧されることにより止水性
が確保され、リップ部６の柔軟構造により回動性が確保
されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の止水用ゴム輪４
では、リップ部６に２つの止水部６ａおよび６ｂが形成
されていたので、土圧などの曲げ荷重によって、受口３
ａの内面と挿口２ａの外面との隙間幅Ｗが周方向におい
て変化する場合には、図６に示すような３つの状態が生
じていた。
では、リップ部６に２つの止水部６ａおよび６ｂが形成
されていたので、土圧などの曲げ荷重によって、受口３
ａの内面と挿口２ａの外面との隙間幅Ｗが周方向におい
て変化する場合には、図６に示すような３つの状態が生
じていた。
【０００５】すなわち、隙間幅Ｗが広い箇所では、図６
（Ａ）に示すように、先端側の止水部６ａが受口３ａの
内面に押圧され、隙間幅Ｗが狭くなると、図６（Ｂ）に
示すように、止水部６ａおよび６ｂの双方が受口３ａの
内面に押圧され、隙間幅Ｗがさらに狭くなると、図６
（Ｃ）に示すように、中央側の止水部６ｂが受口３ａの
内面に押圧されていた。
（Ａ）に示すように、先端側の止水部６ａが受口３ａの
内面に押圧され、隙間幅Ｗが狭くなると、図６（Ｂ）に
示すように、止水部６ａおよび６ｂの双方が受口３ａの
内面に押圧され、隙間幅Ｗがさらに狭くなると、図６
（Ｃ）に示すように、中央側の止水部６ｂが受口３ａの
内面に押圧されていた。
【０００６】したがって、図６（Ａ）の状態では、地下
水等が止水部６ａの直ぐ外側にまで侵入し、図６（Ｂ）
の状態では、その水が止水部６ａと止水部６ｂとの間を
通り、図６（Ｃ）の状態では、その水が管路内へ侵入し
ていた。つまり、従来の止水用ゴム輪４では、侵入水を
阻止することができなかった。
水等が止水部６ａの直ぐ外側にまで侵入し、図６（Ｂ）
の状態では、その水が止水部６ａと止水部６ｂとの間を
通り、図６（Ｃ）の状態では、その水が管路内へ侵入し
ていた。つまり、従来の止水用ゴム輪４では、侵入水を
阻止することができなかった。
【０００７】それゆえに、この発明の主たる目的は、止
水性をより向上できる、自在継手の止水用ゴム輪を提供
することである。
水性をより向上できる、自在継手の止水用ゴム輪を提供
することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、挿口の外
面に装着されるゴム輪本体と、ゴム輪本体から延びて受
口の内面に当接されるリップ部とを備える、自在継手の
止水用ゴム輪において、リップ部は、内面および外面が
平坦に形成された環状のリップ本体と、リップ本体の先
端部外面に形成された環状の突起とを含み、突起のみに
おいてリップ部が受口の内面に当接されることを特徴と
する、自在継手の止水用ゴム輪である。
面に装着されるゴム輪本体と、ゴム輪本体から延びて受
口の内面に当接されるリップ部とを備える、自在継手の
止水用ゴム輪において、リップ部は、内面および外面が
平坦に形成された環状のリップ本体と、リップ本体の先
端部外面に形成された環状の突起とを含み、突起のみに
おいてリップ部が受口の内面に当接されることを特徴と
する、自在継手の止水用ゴム輪である。
【０００９】第２の発明は、受口の内面に装着されるゴ
ム輪本体と、ゴム輪本体から延びて挿口の外面に当接さ
れるリップ部とを備える、自在継手の止水用ゴム輪であ
って、リップ部は、内面および外面が平坦に形成された
環状のリップ本体と、リップ本体の先端部内面に形成さ
れた環状の突起とを含み、突起のみにおいてリップ部が
挿口の外面に当接される、自在継手の止水用ゴム輪であ
る。
ム輪本体と、ゴム輪本体から延びて挿口の外面に当接さ
れるリップ部とを備える、自在継手の止水用ゴム輪であ
って、リップ部は、内面および外面が平坦に形成された
環状のリップ本体と、リップ本体の先端部内面に形成さ
れた環状の突起とを含み、突起のみにおいてリップ部が
挿口の外面に当接される、自在継手の止水用ゴム輪であ
る。
【００１０】
【作用】第１の発明では、リップ本体の内面および外面
が平坦に形成され、リップ本体の先端部外面に突起が形
成され、この突起のみにおいてリップ部が受口の内面に
当接される。つまり、受口内面と挿口外面との隙間幅に
かかわらず、常に突起が受口の内面に当接される。一
方、第２の発明では、リップ本体の先端部内面に突起が
形成され、この突起のみにおいてリップ部が挿口の外面
に当接される。
が平坦に形成され、リップ本体の先端部外面に突起が形
成され、この突起のみにおいてリップ部が受口の内面に
当接される。つまり、受口内面と挿口外面との隙間幅に
かかわらず、常に突起が受口の内面に当接される。一
方、第２の発明では、リップ本体の先端部内面に突起が
形成され、この突起のみにおいてリップ部が挿口の外面
に当接される。
【００１１】
【発明の効果】この発明によれば、受口内面と挿口外面
との隙間幅が変化する場合でも、安定した止水性能を確
保できる。
との隙間幅が変化する場合でも、安定した止水性能を確
保できる。
【００１２】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。
【００１３】
【実施例】図１に示すこの実施例の自在継手の止水用ゴ
ム輪１０は、たとえば図２に示すような自在継手１２の
接合部１４に装着されて、漏水を防止するためのもので
ある。
ム輪１０は、たとえば図２に示すような自在継手１２の
接合部１４に装着されて、漏水を防止するためのもので
ある。
【００１４】自在継手１２（図２）は、２つの管を接続
角度の変更が可能なように互いに接続するためのもので
あり、第１の管接続部１６および第２の管接続部１８を
含む。第１の管接続部１６と第２の管接続部１８とは、
各々の軸線に対して所定角度で傾斜する傾斜面Ｓで突き
合わせられ、両者が互いに回動されることにより接続角
度が変更される。
角度の変更が可能なように互いに接続するためのもので
あり、第１の管接続部１６および第２の管接続部１８を
含む。第１の管接続部１６と第２の管接続部１８とは、
各々の軸線に対して所定角度で傾斜する傾斜面Ｓで突き
合わせられ、両者が互いに回動されることにより接続角
度が変更される。
【００１５】第１の管接続部１６は、図示しない管を受
容する受口２０を含み、受口２０の内周面には、ゴム輪
装着溝２２が形成される。また、受口２０の基部から軸
方向に延びて挿口２４が形成され、挿口２４の端部外面
には、ゴム輪装着溝２６，係止フランジ２８およびがた
付き防止フランジ３０が形成される。
容する受口２０を含み、受口２０の内周面には、ゴム輪
装着溝２２が形成される。また、受口２０の基部から軸
方向に延びて挿口２４が形成され、挿口２４の端部外面
には、ゴム輪装着溝２６，係止フランジ２８およびがた
付き防止フランジ３０が形成される。
【００１６】第２の管接続部１８は図示しない管の受口
に挿入される差口３２を含み、差口３２の基部には、受
口３４が形成される。そして、受口３４の内周面には、
止水用ゴム輪１０が当接される止水面３６が形成され、
受口３４の端部には、係止フランジ２８の外周縁に係合
される係止溝３８が形成される。
に挿入される差口３２を含み、差口３２の基部には、受
口３４が形成される。そして、受口３４の内周面には、
止水用ゴム輪１０が当接される止水面３６が形成され、
受口３４の端部には、係止フランジ２８の外周縁に係合
される係止溝３８が形成される。
【００１７】自在継手１２（図２）を組み立てる際に
は、第１の管接続部１６の挿口２４（ゴム輪装着溝２
６）に止水用ゴム輪１０が装着され、この挿口２４が第
２の管接続部１８の受口３４内に挿入される。そして、
挿口２４に形成された係止フランジ２８と受口３４に形
成された係止溝３８とが嵌合される。
は、第１の管接続部１６の挿口２４（ゴム輪装着溝２
６）に止水用ゴム輪１０が装着され、この挿口２４が第
２の管接続部１８の受口３４内に挿入される。そして、
挿口２４に形成された係止フランジ２８と受口３４に形
成された係止溝３８とが嵌合される。
【００１８】止水用ゴム輪１０（図１）は、全体として
略「Ｖ」字状の断面を有し、その一辺を構成する環状の
本体４０と、本体４０の外面側において他辺を構成する
環状のリップ部４２とを含む。
略「Ｖ」字状の断面を有し、その一辺を構成する環状の
本体４０と、本体４０の外面側において他辺を構成する
環状のリップ部４２とを含む。
【００１９】本体４０は、ゴム輪装着溝２６に装着され
る部分であり、本体４０の内径はゴム輪装着溝２６の底
部外径とほぼ同サイズに設定され、本体４０の軸方向長
さは、ゴム輪装着溝２６の軸方向長さよりもやや短めに
設定される。そして、本体４０の中央部外周面には、略
半円形の断面を有する環状の突起４４が全周にわたって
連続して形成される。
る部分であり、本体４０の内径はゴム輪装着溝２６の底
部外径とほぼ同サイズに設定され、本体４０の軸方向長
さは、ゴム輪装着溝２６の軸方向長さよりもやや短めに
設定される。そして、本体４０の中央部外周面には、略
半円形の断面を有する環状の突起４４が全周にわたって
連続して形成される。
【００２０】リップ部４２は、軸に対して所定角度θ
（この実施例では５０度）で傾斜する板状のリップ本体
４２ａを含む。リップ本体４２ａの内面および外面は、
互いに平行でかつ平坦に形成され、リップ本体４２ａの
先端部外面には、略半円形の断面を有する環状の突起４
２ｂが全周にわたって連続して形成される。
（この実施例では５０度）で傾斜する板状のリップ本体
４２ａを含む。リップ本体４２ａの内面および外面は、
互いに平行でかつ平坦に形成され、リップ本体４２ａの
先端部外面には、略半円形の断面を有する環状の突起４
２ｂが全周にわたって連続して形成される。
【００２１】なお、この実施例では、リップ本体４２ａ
の基部の肉厚に対して先端部の肉厚が８０％程度に設定
されているが、７０〜１００％の範囲内であれば、「平
行」とみなすものとする。また、リップ部４２の傾斜角
度θや突起４２ｂの高さａは、接合部１４において、止
水性および回動性を満足できるように設定される必要が
あり、そのためには、傾斜角度θが４５°〜６０°の範
囲にあり、かつ、突起４２ｂの高さａがリップ本体４２
ａの肉厚ｂの３０％〜５０％の範囲にあることが望まし
い。
の基部の肉厚に対して先端部の肉厚が８０％程度に設定
されているが、７０〜１００％の範囲内であれば、「平
行」とみなすものとする。また、リップ部４２の傾斜角
度θや突起４２ｂの高さａは、接合部１４において、止
水性および回動性を満足できるように設定される必要が
あり、そのためには、傾斜角度θが４５°〜６０°の範
囲にあり、かつ、突起４２ｂの高さａがリップ本体４２
ａの肉厚ｂの３０％〜５０％の範囲にあることが望まし
い。
【００２２】止水用ゴム輪１０（図１）を自在継手１２
（図２）に装着した状態では、図３に示すように、受口
３４の内面と挿口２４の外面との隙間幅Ｗの広狭にかか
わらず、突起４２ｂにおいてのみリップ部４２が受口３
４の内面（止水面３６）に当接される。また、リップ本
体４２ａは、内面および外面が互いに平行であり、基部
から先端部にわたってほぼ一定の肉厚を有するため、リ
ップ本体４２ａの先端部において十分な反発力を得るこ
とができるとともに、その先端部における圧縮率を大き
くすることができる。
（図２）に装着した状態では、図３に示すように、受口
３４の内面と挿口２４の外面との隙間幅Ｗの広狭にかか
わらず、突起４２ｂにおいてのみリップ部４２が受口３
４の内面（止水面３６）に当接される。また、リップ本
体４２ａは、内面および外面が互いに平行であり、基部
から先端部にわたってほぼ一定の肉厚を有するため、リ
ップ本体４２ａの先端部において十分な反発力を得るこ
とができるとともに、その先端部における圧縮率を大き
くすることができる。
【００２３】したがって、この実施例によれば、隙間幅
Ｗが周方向において変化する場合でも、安定した止水性
能を得ることができ、接合部１４における水漏れを防止
できる。
Ｗが周方向において変化する場合でも、安定した止水性
能を得ることができ、接合部１４における水漏れを防止
できる。
【００２４】なお、上述の実施例では、挿口２４の端部
外面にゴム輪装着溝２６を形成し、そこに止水用ゴム輪
１０を装着するようにしているが、たとえば図４（Ａ）
に示すように、受口３４の内面にゴム輪装着溝４６を形
成し、そこに図４（Ｂ）に示すような止水用ゴム輪４８
を装着するようにしてもよい。
外面にゴム輪装着溝２６を形成し、そこに止水用ゴム輪
１０を装着するようにしているが、たとえば図４（Ａ）
に示すように、受口３４の内面にゴム輪装着溝４６を形
成し、そこに図４（Ｂ）に示すような止水用ゴム輪４８
を装着するようにしてもよい。
【００２５】止水用ゴム輪４８は、略「Ｖ」字状の一辺
を構成する環状の本体５０と、本体５０の内面側におい
て他辺を構成する環状のリップ部５２とを含み、リップ
本体５２ａの先端部内面に突起５２ｂが形成される。
を構成する環状の本体５０と、本体５０の内面側におい
て他辺を構成する環状のリップ部５２とを含み、リップ
本体５２ａの先端部内面に突起５２ｂが形成される。
【００２６】この止水用ゴム輪４８（図４（Ｂ））にお
いても、リップ部５２の傾斜角度θや突起５２ａの高さ
ａは、止水性および回動性を満足できるように設定され
る必要があり、そのためには、傾斜角度θが４５°〜６
０°の範囲にあり、かつ、突起５２ｂの高さａがリップ
本体５２ａの肉厚ｂの３０％〜５０％の範囲にあること
が望ましい。
いても、リップ部５２の傾斜角度θや突起５２ａの高さ
ａは、止水性および回動性を満足できるように設定され
る必要があり、そのためには、傾斜角度θが４５°〜６
０°の範囲にあり、かつ、突起５２ｂの高さａがリップ
本体５２ａの肉厚ｂの３０％〜５０％の範囲にあること
が望ましい。
【００２７】さらに、リップ本体の内外面の平行度，リ
ップ部の傾斜角度θおよび突起の高さａ等は、隙間幅Ｗ
の広狭にかかわらず突起のみにおいてリップ部が止水面
に当接されるように設定される必要はあるが、それらの
具体的な値は、上述した望ましい範囲を越えて設定され
てもよい。
ップ部の傾斜角度θおよび突起の高さａ等は、隙間幅Ｗ
の広狭にかかわらず突起のみにおいてリップ部が止水面
に当接されるように設定される必要はあるが、それらの
具体的な値は、上述した望ましい範囲を越えて設定され
てもよい。
【図１】この発明の一実施例を示す図解図である。
【図２】図１実施例の使用状態を示す図解図である。
【図３】図１実施例の止水状態を示す図解図である。
【図４】この発明の他の実施例を示す図解図である。
【図５】従来技術を示す図解図である。
【図６】従来技術の止水状態を示す図解図である。
１０ …止水用ゴム輪 １２ …自在継手 １４ …接合部 １６ …第１の管接続部 １８ …第２の管接続部 ２４ …挿口 ２６ …ゴム輪装着溝 ３４ …受口 ３６ …止水面 ４０ …本体 ４２ …リップ部 ４２ａ …リップ本体 ４２ｂ …突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福井 親徳 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内 Ｆターム(参考） 3H104 JA02 JB03 JC09 JD01 LF16 3J006 AB02 AE41 3J040 AA13 AA15 AA17 BA05 EA03 EA16 FA05 HA03
Claims (2)
- 【請求項１】挿口の外面に装着されるゴム輪本体と、前
記ゴム輪本体から延びて受口の内面に当接されるリップ
部とを備える、自在継手の止水用ゴム輪において、 前記リップ部は、内面および外面が平坦に形成された環
状のリップ本体と、前記リップ本体の先端部外面に形成
された環状の突起とを含み、前記突起のみにおいて前記
リップ部が前記受口の内面に当接されることを特徴とす
る、自在継手の止水用ゴム輪。 - 【請求項２】受口の内面に装着されるゴム輪本体と、前
記ゴム輪本体から延びて挿口の外面に当接されるリップ
部とを備える、自在継手の止水用ゴム輪であって、 前記リップ部は、内面および外面が平坦に形成された環
状のリップ本体と、前記リップ本体の先端部内面に形成
された環状の突起とを含み、前記突起のみにおいて前記
リップ部が前記挿口の外面に当接される、自在継手の止
水用ゴム輪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000207165A JP2002022025A (ja) | 2000-07-07 | 2000-07-07 | 自在継手の止水用ゴム輪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000207165A JP2002022025A (ja) | 2000-07-07 | 2000-07-07 | 自在継手の止水用ゴム輪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002022025A true JP2002022025A (ja) | 2002-01-23 |
Family
ID=18703973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000207165A Pending JP2002022025A (ja) | 2000-07-07 | 2000-07-07 | 自在継手の止水用ゴム輪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002022025A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007198590A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-08-09 | Toyoda Gosei Co Ltd | ガスケットおよびタンク用キャップならびにタンク用開閉装置 |
| JP2010223521A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Sharp Corp | 加熱調理器 |
| JP2012211605A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-11-01 | Kubota-Ci Co | 自在継手 |
| JP2014518122A (ja) * | 2011-07-01 | 2014-07-28 | コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェ | シールを有する電気式加熱容器 |
| JP2020148286A (ja) * | 2019-03-14 | 2020-09-17 | 積水化学工業株式会社 | ゴム輪及びそれを用いた配管用部材 |
| JP2021533046A (ja) * | 2018-08-20 | 2021-12-02 | パズルロック インコーポレイテッドPuzzleLock Inc. | パッキン構造 |
-
2000
- 2000-07-07 JP JP2000207165A patent/JP2002022025A/ja active Pending
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