JP2002021869A - 溝付きピン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡単な構成で正確な求心性を有し且つ安価な溝
付きピンを得る。 【解決手段】山部１１と谷部１２とからなる条溝１０が
複数形成され、山部１１の稜線を結ぶ軌跡円が軸部２の
直径より大きく、谷部１２の底を結ぶ軌跡円が軸部２の
直径より小さいピンにおいて、条溝１０が複数形成され
た軸部２の等分位置に条溝１０より長いガイド溝２０を
形成し、ガイド溝２０の両側に山部１１の稜線を結ぶ軌
跡円より大きいガイド峰２１を有しているとともにガイ
ド溝２０の底部を結ぶ軌跡円が軸部２の直径より小さい
溝付きピンであるので、圧入穴にピンを圧入する際に、
ピンが傾きにくく、そのため、ピンと圧入穴との中心が
常時一致し易い。また、圧入穴にピンが所定量確実に圧
入され、ピンが圧入穴に対して浮き上がった状態とはな
らない。更に、ピンが傾斜した状態で圧入されることが
なくなり、部品に過大な圧入力が作用せず、部品の破損
も減少する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主に電機部品等に
使用されるダイヤルの回転軸あるいは押し釦スイッチ等
の軸において、一端にその軸やスイッチを操作するダイ
ヤルあるいはつまみ等の部品に圧入固定される溝付きピ
ンに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、このような部品を軸に固定する
場合、軸の一端が圧入された部品を接着剤を介して固定
するか、あるいはこの軸の一端の外周に山部と谷部が多
数形成されたローレット部を設け、このローレット部を
部品にあらかじめ形成されている圧入穴（図示せず）に
圧入して部品と軸とを一体にすることが通常よく行われ
ている。しかし、最近では、軸と部品との組立に要する
コストを低減するためにローレットが施された軸状のピ
ンを部品に圧入して固定しているのがほとんどである。
一方、このようなローレット部を有するピンは所望長さ
の素材（図示せず）を別工程であらかじめ得てから、別
置された転造機（図示せず）で前記素材の所望位置にロ
ーレット加工を施してローレット付きピンが製造される
ようになっている。このようにして製造されたピン１０
１は図５あるいは図６に示すような形状になっており、
その使用目的に応じてピン１０１の形状は異なっている
が、ローレット部１１０は軸部全体に形成されている
か、軸部１０２の一端に形成されているかの違いがある
だけで、ローレット部１１０そのものの形状は同じとな
っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなローレット付きのピンは軸部の所望位置の周囲に転
造機で転造してローレットを形成しただけであり、この
ローレットの山部の稜線を円周方向に結ぶ軌跡円の直径
が前記軸部の直径より僅かに大きくなっているだけであ
るので、ピンと部品との固定においてその作用は何らの
支障もないが、部品の圧入穴にこのピンを圧入する際
に、圧入穴に対してそのピンが傾きを生じ易く、ピンと
圧入穴との中心が一致しにくく、所謂、求心性が得られ
ない。また、これにより、この部品の圧入穴にピンが所
定量確実に圧入されず、ピンが所定位置より浮き上がっ
た状態になることがあり、ピンの高さが不揃いになって
いた。更に、僅かに傾斜した状態で部品の圧入穴にピン
を圧入すると、部品には過大な圧入力が作用することに
なり、部品を破損する等の課題を有している。

【０００４】本発明の目的は、このような課題を解消す
るとともに簡単な構成で正確な求心性を有し且つ安価な
溝付きピンを得ることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、軸部２
の周囲に軸線と平行な山部１１と谷部１２とからなる条
溝１０が複数形成され、この山部１１の稜線を円周方向
に結ぶ軌跡円が僅かに軸部２の直径より大きく、谷部１
２の底を円周方向に結ぶ軌跡円が僅かに軸部２の直径よ
り小さいピンにおいて、前記条溝１０が複数形成された
軸部２の円周方向における等分された位置に前記条溝１
０より軸方向に長いガイド溝２０を形成した溝付きピン
を提供することで達成される。また、この目的は、この
構成におけるガイド溝２０が軸線に沿い平行であって、
条溝１０が形成された軸部２の円周方向においてこれの
三等分された位置に形成されている溝付きピンを提供す
ることによっても達成される。更に、前記目的は、これ
ら構成のガイド溝２０がその両側に前記山部１１の稜線
を円周方向に結ぶ軌跡円より大きいガイド峰２１を有し
ているとともにガイド溝２０の底部を円周方向に結ぶ軌
跡円が僅かに軸部２の直径より小さい溝付きピンを提供
することでも達成される。その上、前記目的は、円周方
向においてガイド溝２０とガイド溝２０との間に少なく
とも１個以上の条溝１０を有する軸部２を持つ溝付きピ
ンの提供によっても達成される。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図４に基づき説明する。図１は本発明を示す溝付き
ピン１の正面図であり、ピン１の一端には軸線に沿い山
部１１と谷部１２とが交互に形成された条溝１０が設け
られている。この条溝１０は図２に示すように、これの
山部１１の稜線を円周方向において結ぶ軌跡円の直径が
ピン１の軸部２の直径より僅かに大径となっており、こ
の山部１１の間に形成されている谷部１２の底部を円周
方向に結ぶ軌跡円の直径は前記軸部２の直径より僅かに
小径となっている。この実施の形態においては、ピン１
の軸部２の一端の周面上に条溝１０を形成しているが、
その用途に応じてピン１の必要箇所に条溝１０を形成す
るものであって、この条溝１０は軸部２の中程であって
もそれ以外の位置であってもよい。

【０００７】また、この条溝１０が形成された位置から
条溝１０のない軸部２にかけては軸線に平行なガイド溝
２０が前記軸部２の円周方向において三等分された位置
に前記条溝１０より長く、例えば、通常は前記条溝１０
の２倍程度の長さに形成してあり、このガイド溝２０の
両側にはこれに平行なガイド峰２１が形成されている。
このガイド溝２０の底部を円周方向において結ぶ軌跡円
の直径は前記条溝１０の谷部１２の軌跡円直径より小径
であり、しかも、ガイド峰２１を円周方向に結ぶ軌跡円
の直径は前記山部１１の稜線を円周方向に結ぶ軌跡円よ
り更に大径となっている。一方、このガイド溝２０は円
周方向を三等分した位置に形成されているが、これに限
定されずに円周上に複数条等分された位置に形成されて
いてもよい。更に、この条溝１０が形成されているピン
１の先端は円弧形状の端面３となっており、前記ガイド
溝２０とガイド峰２１の一端はこの端面３に達してい
る。

【０００８】尚、この実施の形態以外にも次のようなも
のもある。即ち、円周方向の三等分された位置にあるこ
れらガイド溝２０とガイド溝２０との間には少なくとも
前記条溝１０が図３に示すように、１個だけ形成してあ
ってもよく、この条溝１０も前記ガイド溝２０の長さの
半分程度の位置にその端部が位置しており、条溝の長さ
はガイド溝の１／３程度であってもよい。また、この条
溝２０は２個あるいは３個またはそれ以上であってもか
まわない。

【０００９】このような構成の溝付きピン１において、
図４に示すように、ワークとしての部品４の圧入穴５に
対してこの溝付きピン１を圧入すると、最初にガイド溝
２０とがイド峰２１の先端が圧入穴５に作用する。この
時、この圧入穴５にはガイド峰２１が接触することで、
ピン１は圧入穴５に対して中心が一致するようになり、
ピン１は圧入穴５に対して傾くことなく平行に圧入され
る。このようにして圧入穴５にピン１のガイド溝２０と
ガイド峰２１が圧入され、続いて、条溝１０も圧入穴５
に挿入される。これにより、この条溝１０とガイド溝２
０には部品４の肉が嵌まり込むことになり、ピン１と部
品４とは一体となる。

【００１０】

【発明の効果】本発明は以上説明した実施の形態から明
らかなように、軸部２に軸線と平行な山部１１と谷部１
２とからなる条溝１０が複数形成され、山部１１の稜線
を円周方向に結ぶ軌跡円が僅かに軸部２の直径より大き
く、谷部１２の底を円周方向に結ぶ軌跡円が僅かに軸部
２の直径より小さいピンにおいて、条溝１０が複数形成
された軸部２の円周方向における等分された位置に条溝
１０より軸方向に長いガイド溝２０を形成し、これの両
側に山部１１の稜線を円周方向に結ぶ軌跡円より大きい
ガイド峰２１を有しているとともにガイド溝２０の底部
を円周方向に結ぶ軌跡円が僅かに軸部２の直径より小さ
い溝付きピンであるので、部品の圧入穴にこのピンを圧
入する際に、圧入穴に対してピンの傾きが生じにくくな
り、そのため、ピンと圧入穴との中心が常時一致し易
く、所謂、圧入穴に対するピンの求心性が得られる。ま
た、この作用により、圧入穴にピンが所定量確実に圧入
されることになり、ピンが部品の圧入穴に対して浮き上
がった状態とはならずに部品に対するピンの高さが一定
となる。更に、ピンが僅かに傾斜した状態で圧入穴に圧
入されることがほとんどなくなり、そのため、部品に過
大な圧入力が作用することがなく、部品の破損も減少す
る。

【００１１】また、ガイド溝２０が軸線に沿い平行であ
って、条溝１０が形成された軸部２の円周方向において
これの三等分された位置に形成された溝付きピンである
ので、ピンの圧入時において部品の圧入穴の中心とピン
の軸心とが常時一致して傾斜することが減少するので、
安定した圧入作用が得られるとともにローレット部と協
働して部品とピンが強固に固定される。更に、三等分さ
れた位置に形成されているガイド溝の間に少なくとも１
個以上の条溝が形成されているので、転造によるこれら
溝付きピンの製造が容易になるから今までより安価な溝
付きピンを提供できる。

【００１２】その上、円周方向のガイド溝２０とガイド
溝２０との間に少なくとも１個以上の条溝１０をガイド
溝２０の半分以下の長さで形成しているので、この条溝
が溝付きピン圧入時に求心性を損なう等の悪影響を与え
ることがなく、一方、溝付きピンを転造作業で製造する
のに優れた製造上の作用を与える等の特有の効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す溝付きピンの正面図
である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】本発明の他の実施の形態を示す溝付きピンの正
面図である。

【図４】部品とピンとの圧入状態を示す拡大断面図であ
る。

【図５】ローレット付ピンの従来例を示す正面図であ
る。

【図６】ローレット付ピンのもう一つの従来例を示す正
面図である。

【符号の説明】

１ 溝付きピン ２ 軸部 ３ 端面 ４ 部品 ５ 圧入穴 １０ 条溝 １１ 山部 １２ 谷部 ２０ ガイド溝 ２１ ガイド峰

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸部（２）の周囲に軸線と平行な山部
   （１１）と谷部（１２）とからなる条溝（１０）が複数
   形成され、この山部の稜線を円周方向に結ぶ軌跡円が僅
   かに軸部の直径より大きく、谷部の底を円周方向に結ぶ
   軌跡円が僅かに軸部の直径より小さいピンにおいて、 前記条溝が複数形成された軸部の円周方向における等分
   された位置に前記条溝より軸方向に長いガイド溝（２
   ０）を形成したことを特徴とする溝付きピン。
2. 【請求項２】 ガイド溝は軸線に沿い平行であって、条
   溝が形成された軸部の円周方向においてこれの三等分さ
   れた位置に形成されていることを特徴とする請求項１に
   記載の溝付きピン。
3. 【請求項３】 ガイド溝はその両側に前記山部の稜線を
   円周方向に結ぶ軌跡円より大きいガイド峰を有している
   とともにガイド溝の底部を円周方向に結ぶ軌跡円が僅か
   に軸部の直径より小さいことを特徴とする請求項１又は
   ２に記載の溝付きピン。
4. 【請求項４】 軸部はその円周方向においてガイド溝と
   ガイド溝との間に少なくとも１個以上の条溝を有してい
   ることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の溝付き
   ピン。