JP2002021281A - 屈曲手摺 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 屈曲角度の調整が可能な施工性及び汎用性に
優れた屈曲形手摺を提供する。 【解決手段】 屈曲部１０ｂと屈曲部１０ｂの軸方向両
端側に連続する直部１０ａ，１０ａとを備えた芯部材１
０と、該芯部材１０の外周側を被覆する被覆部材２０と
から構成される屈曲手摺において、芯部材１０をその一
側に設けられたスリット１７，１７，・・を閉塞する方
向に屈曲させてこれを屈曲部１０ｂとする。かかる構成
とすることで、芯部材１０の屈曲度合いの増減調整によ
り屈曲部１０ｂの屈曲角度を変化させて所要の屈曲角度
をもつ屈曲手摺を得ることができ、この結果、屈曲手摺
を用いた手摺施工工事を容易且つ迅速に行うことができ
るとともに、異なる角度をもつ壁面角部に対しても屈曲
手摺を容易に適用することができ、高い汎用性が確保さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、壁面の角部に設
置される屈曲手摺に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、凹状又は凸状の角部を有する壁
面上に、該壁面に沿って且つ上記角部を跨いで手摺を連
続的に設置する場合、角部に対応する位置においては、
一方側の壁面側に設置される直形手摺の端部と、他方の
壁面側に設置される直形手摺の端部とを、予めエルボ状
に屈曲成形された屈曲手摺によって接続し、これによっ
て壁面上における手摺の連続性を実現している。

【０００３】この場合、上記屈曲手摺は、その屈曲角度
が、例えば予想される壁面角部の角度に対応して予め所
定角度に固定的に設定されており、例えば、設計角度が
９０°の壁面角部に用いる屈曲手摺はその屈曲角度が９
０°に設定されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、実際の建物
においては、建築時の施工誤差等によって、壁面角部が
設計角度からズレていることが往々にしてある。

【０００５】このような状態においては、上記角部の両
側の各壁面上にそれぞれ設置された左右一対の直形手摺
の端部同士を該角部の設計角度に対応する屈曲角度をも
つ屈曲手摺によって接続しようとする場合、上記一対の
直形手摺がなす交差角と上記屈曲手摺の屈曲角度との間
に角度のズレが生じていることから、これら両者を滑ら
かに接続することが難しく、場合によってはその接続そ
のものが不可能になるというような事態の発生も予想さ
れるなど、手摺の施工上看過し難い問題を生じるもので
ある。

【０００６】また一方、上記屈曲手摺の屈曲角度が予め
所定角度に設定されていることから、該屈曲手摺が壁面
角部の角度に対応した専用品となり、例えば壁面角部の
角度として異なる複数の角度が設定される場合には、こ
れら各角度毎にこれに対応する屈曲角度をもつ屈曲手摺
を用意する必要があり、在庫管理という点において問題
があった。

【０００７】そこで本願発明は、屈曲角度の調整を可能
とした施工性及び汎用性に優れた屈曲形手摺を提供する
ことを目的としてなされたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本願発明ではかかる課題
を解決するための具体的手段として次のような構成を採
用している。

【０００９】本願の第１の発明では、屈曲部１０ｂと該
屈曲部１０ｂの軸方向両端側に連続する直部１０ａ，１
０ａとを備えた芯部材１０と、該芯部材１０の外周側を
被覆する被覆部材２０とから構成される屈曲手摺におい
て、上記芯部材１０が、その一側に設けられたスリット
１７，１７，・・を閉塞する方向に撓曲させて該撓曲部
を上記屈曲部１０ｂとしたことを特徴としている。

【００１０】本願の第２の発明では、上記第１の発明に
かかる屈曲手摺において、上記屈曲部１０ｂの屈曲方向
を、上記芯部材１０の周方向における上記スリット１
７，１７，・・の形成位置に対応して変更設定可能とし
たことを特徴としている。

【００１１】

【発明の効果】本願発明ではかかる構成とすることによ
り次のような効果が得られる。

【００１２】 本願の第１の発明に係る屈曲手摺で
は、屈曲部１０ｂと該屈曲部１０ｂの軸方向両端側に連
続する直部１０ａ，１０ａとを備えた芯部材１０と、該
芯部材１０の外周側を被覆する被覆部材２０とから構成
される屈曲手摺において、上記芯部材１０が、その一側
に設けられたスリット１７，１７，・・を閉塞する方向
に撓曲させて該撓曲部を上記屈曲部１０ｂとしている。

【００１３】従って、この発明の屈曲手摺においては、
上記芯部材１０の撓曲度合いを適宜増減調整すること
で、上記屈曲部１０ｂの屈曲角度を変化させることがで
きる。この結果、屈曲手摺を建物壁面の角部に対応させ
て設置し、その両端を、上記角部の両側に位置する壁面
側に設置される他の手摺の端部に接続して壁面に沿って
延びる一連の手摺を構成する場合においては、例え上記
壁面の角部の角度が施工誤差等によって設計角度からズ
レているような場合であっても、上記芯部材１０の上記
屈曲部１０ｂの角度調整を行うことで、該屈曲部１０ｂ
の屈曲角度、即ち、上記芯部材１０とその外周を被覆す
る被覆部材２０とからなる上記屈曲手摺の屈曲角度、を
上記壁面角部の角度に可及的に合致させることができ、
該屈曲手摺とその両端側にそれぞれ接続される他の手摺
との接続作業が容易且つ的確に行われその作業性の向上
が図れるとともに、上記接続部は段差等の無い滑らかな
ものとなることから手摺全体としての美観性あるいは手
摺使用上の安全性の更なる向上が期待できるものであ
る。

【００１４】さらに、この発明の屈曲手摺によれば、上
記芯部材１０の屈曲角度を増減調整することで、該芯部
材１０と被覆部材２０とで構成される屈曲手摺の屈曲角
度を無段階に設定することができることから、例えば屈
曲角度の異なる複数種類の屈曲手摺を必要とするような
場合であっても、該屈曲角度毎にそれ専用の屈曲手摺を
用意せずとも、単一種類の屈曲手摺を用いて上記要求に
対処することができるなど、高い汎用性をもつこととな
り、延いては商品としての屈曲手摺の在庫管理の効率化
あるいは屈曲手摺そのものの商品価値の向上が期待でき
るものである。

【００１５】 本願の第２の発明に係る屈曲手摺によ
れば、上記第１の発明にかかる屈曲手摺において、上記
屈曲部１０ｂの屈曲方向を、上記芯部材１０の周方向に
おける上記スリット１７，１７，・・の形成位置に対応
して変更設定可能としているので、例えば上記芯部材１
０の製作に際して、同一形状の成形素材を用い且つ該素
材に対する上記スリット１７，１７，・・の形成位置を
適宜変更することで、屈曲方向の異なる屈曲手摺を容易
に得ることができ、上記屈曲手摺の汎用性がさらに促進
されることになる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本願発明を好適な実施形態
に基づいて具体的に説明する。

【００１７】図１〜図３には、本願発明にかかる屈曲手
摺２を示している。この屈曲手摺２は、図１に示すよう
に、壁面の角部に配置されて、該角部の両側の壁面にそ
れぞれ支持ブラケット３を介して固定支持された直形手
摺１，１の端部同士を接続して、該各直形手摺１，１と
共に、Ｌ字状に屈曲して壁面に沿って延びる手摺装置を
構成するものであって、次述の芯部材１０と被覆部材２
０とビート３０とを備えている。

【００１８】芯部材１０ 上記芯部材１０は、図２〜図４に示すように、弧状壁部
１１と該弧状壁部１１の両端に連続してこれから下方へ
平行状態で延出する左右一対の縦壁部１２，１２と該各
縦壁部１２，１２の下端同時を接続して横方向に延びる
横壁部１３と該横壁部１３の左右両端近傍からそれぞれ
下方へ延出する左右一対の延出部１４，１４とを備えた
所定長さの棒状体で構成されるものであって、例えばア
ルミ材の引き抜き加工によって形成されるものである。
そして、上記弧状壁部１１と縦壁部１２，１２と横壁部
１３とで囲繞された略矩形断面をもつ空洞部１５は、後
述するジョイント材４の嵌挿部となるものである。ま
た、上記各延出部１４，１４には、これらの対向方向内
側へ向けて延出する突条部１４ａが備えられており、該
各突条部１４ａ，１４ａの対向部分は溝部１６とされて
いる。

【００１９】さらに、この実施形態のものにおいては、
上記芯部材１０の軸方向中間部の所定範囲内に、図３及
び図４に示すように、該芯部材１０の縦中心線Ｌ₁より
右側部分に、上記弧状壁部１１から一方の縦壁部１２、
横壁部１３及び一方の延板部１４にかけて延びるスリッ
ト１７を、該芯部材１０の軸方向に所定間隔で複数本切
設している。そして、図３に示すように直状形態の芯部
材１０に対して、曲げ加工を施し、これを上記各スリッ
ト１７，１７，・・を閉塞させる方向（即ち、スリット
１７の左右の側端面同士が当接する方向）に撓曲させ
て、図１に示すような所定の屈曲角度（この実施形態で
は略９０°としている）をもつ芯部材１０を得るもので
ある。

【００２０】尚、この芯部材１０の屈曲角度は、上記ス
リット１７，１７，・・の数、スリット間の間隔、ある
いは芯部材１０におけるスリット１７，１７，・・の形
成範囲等を適宜設定することで、例えば、９０°，６０
°，４５°等、任意に設定可能である。

【００２１】また、この実施形態では、上記直形手摺１
と屈曲手摺２との間において成形素材の共通化を図ると
いう観点から、上記芯部材１０の成形素材として、上記
直形手摺１の成形素材をそのまま使用している。この関
係から、上記芯部材１０の下面側には上記突条部１４
ａ，１４ａ、及びこれらの間に位置する溝部１６が設け
られているが、これら突条部１４ａ，１４ａ及び溝部１
６は、上述のように（図１を参照）上記直形手摺１を上
記支持ブラケット３によって壁面側へ固定する場合にお
いて必要となる部材及び構成である。従って、通常、上
記屈曲手摺２を支持ブラケット３によって支持すること
はないので、例えば上記芯部材１０の成形素材として上
記直形手摺１の成形素材と異なるものを用いることもで
き、この場合には、少なくとも上記突条部１４ａ，１４
ａは不要であり、場合によっては、上記芯部材１０とし
て要求される強度性能が確保できる限りにおいて、上記
延板部１４，１４においてもその形状を変更するとか、
該延板部１４それ自体を削除したような構成とすること
もある。即ち、上記芯部材１０は、その要求強度が確保
される限り、種々の断面形状に形成することができるも
のであり、この実施形態の如き形状に限定されないもの
である。

【００２２】被覆部材２０ 上記被覆部材２０は、屈曲形態をもつ上記芯部材１０の
外周に取り付けられてこれを被覆して上記屈曲手摺２の
表面を構成するものであって、適度の可撓性を有する樹
脂材を用いた引き抜き成形により一体形成され、その自
由状態における形態は図２及び図３に示すように、直筒
形態とされている。そして、この被覆部材２０は、その
周方向の一側に溝部２３が設けられた略Ｃ形断面をもつ
筒状部２１を備えるとともに、該筒状部２１の上記溝部
２３の両縁部には、該溝部２３の溝方向に延びる板状の
掛止部２２が形成されている。

【００２３】尚、この被覆部材２０の断面形状は、後述
するように、これを上記芯部材１０の外周に被覆配置す
る必要上、該芯部材１０の断面形状に対応した断面形状
を備えているが、該芯部材１０の断面形状を異ならせた
場合には、該芯部材１０の断面形状に対応して断面形状
が異なったものとなることは勿論である。

【００２４】ビート３０ 上記ビート３０は、上記芯部材１０の下面側の上記溝部
１６部分に装着されることで、上記被覆部材２０の溝部
２３部分を埋めてその美観性を確保するためのものであ
って、外壁部３１と該外壁部３１から立ち上がる凸条部
３２とを備えた略Ｔ字状の断面形状を有し、適度の可撓
性をもつ樹脂材を用いた引き抜き成形により一体的に形
成され、その自由状態においては直状形態とされてい
る。

【００２５】また、図４において、符号４は、上記直形
手摺１と屈曲手摺２との接続に用いられるジョイント材
であって、上記芯部材１０の横壁部１３に嵌挿可能な断
面形状を有している。

【００２６】以上のように構成された屈曲形態の上記芯
部材１０の外周に、上記被覆部材２０を、該芯部材１０
の形状に対応するように適度に撓曲変形させながら被せ
てこれを被覆するとともに、さらに上記被覆部材２０の
上記溝部２３部分に上記ビート３０をその凸条部３２側
から進入させ、該凸条部３２を上記芯部材１０の溝部１
６に無理嵌め固定する。これで、図１に示す如く屈曲形
態をもつ上記屈曲手摺２が得られるものである。

【００２７】このように構成された上記屈曲手摺２は、
図１に示すように、上記ジョイント材４，４を用いて、
直交する二つの壁面側にそれぞれ支持ブラケット３，
３，・・を介して固定される一対の直形手摺１，１の端
面間に配置されて、壁面に沿って延びる一連の手摺装置
を構成する。

【００２８】この手摺装置の設置作業に際しては、例え
ば、一方の直形手摺１の端部に上記屈曲手摺２の一方の
端部を上記ジョイント材４を用いて接合し、次に、この
屈曲手摺２の他方の端部に上記ジョイント材４を用いて
他方の直形手摺１を接合する。この場合、上記屈曲手摺
２としては、上記壁面の角部の設計角度に対応した屈曲
角度をもつものが選択使用されているが、実際には、壁
面角度が施工誤差によって設計角度からズレていると
か、上記屈曲手摺２の屈曲角度がその製作誤差によって
設計角度からズレている、と言うようなことも往々にし
てある。かかる場合、上記屈曲手摺２がその屈曲角度が
固定的に設定されその修正が不能な構造であると、該屈
曲手摺２と直形手摺１との適正な接合が困難になり、ま
た例え接合できたとしてもその接合部に段差ができると
いうようなことも起こり得ることは既述の通りである。

【００２９】ところが、この実施形態の屈曲手摺２にお
いては、設置現場において、上記芯部材１０に撓曲方向
あるいは展伸方向の力をかけてその屈曲部１０ｂの屈曲
度合い調整することで、上記屈曲手摺２の屈曲角度を容
易に微調整してこれを壁面角度に可及的に合致させるこ
とができる。従って、例え壁面角度に施工誤差があった
としても、これに何ら影響されることなく、上記屈曲手
摺２と直形手摺１とを適正な接合状態で設置することが
でき、手摺設置作業がより一層容易且つ迅速となるもの
である。

【００３０】尚、この実施形態においては、図４に示す
ように、上記芯部材１０の縦中心線Ｌ₁より右側部分に
スリット１７，１７，・・を設けて該芯部材１０を側方
へ撓曲させた場合（図４に符号４Ａを付した鎖線図示部
分を参照）を例にとって説明したが、該芯部材１０の屈
曲方向はこれに限定されるものではなく、例えば芯部材
１０の横中心線Ｌ₂より上側部分にスリット１７，１
７，・・を設けた場合には該芯部材１０を上方へ屈曲さ
せる（図４に符号４Ｂを付した鎖線図示部分を参照）こ
とができ、また芯部材１０の横中心線Ｌ₂より下側部分
にスリット１７，１７，・・を設けた場合には該芯部材
１０を下方へ屈曲させる（図４に符号４Ｃを付した鎖線
図示部分を参照）ことができるなど、該芯部材１０の周
方向における上記スリット１７，１７，・・の形成位置
を適宜選択することで上記芯部材１０の屈曲方向を任意
に設定できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明にかかる屈曲手摺の使用状態における
分解斜視図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。

【図３】図１に示した手摺の屈曲加工前の状態を示す分
解斜視図である。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。

【符号の説明】

１は直形手摺、２は屈曲手摺、２ａは直部、２ｂは屈曲
部、３は支持ブラケット、４はジョイント材、１０は芯
部材、１０ａは直部，１０ｂは屈曲部、１１は弧状壁
部、１２は縦壁部、１３は横壁部、１４は延出部、１５
は空洞部、１６は溝部、１７はスリット、２０は被覆部
材、２１は筒状部、２２は掛止部、２３は溝部、３０は
ビート、３１は外壁部、３２は凸条部、Ｌ₁は縦中心
線、Ｌ₂は横中心線である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 屈曲部（１０ｂ）と該屈曲部（１０ｂ）
   の軸方向両端側に連続する直部（１０ａ），（１０ａ）
   とを備えた芯部材（１０）と、該芯部材（１０）の外周
   側を被覆する被覆部材（２０）とから構成される屈曲手
   摺であって、上記芯部材（１０）が、その一側に設けら
   れたスリット（１７），（１７），・・を閉塞する方向
   に撓曲させて該撓曲部を上記屈曲部（１０ｂ）としてい
   ることを特徴とする屈曲手摺。
2. 【請求項２】 請求項１において、 上記屈曲部（１０ｂ）の屈曲方向が、上記芯部材（１
   ０）の周方向における上記スリット（１７），（１
   ７），・・の形成位置に対応して変更設定可能とされて
   いることを特徴とする屈曲手摺。