JP2002021006A - 軌道更換装置 - Google Patents
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Abstract
きる軌道を更換するための装置を提供する。 【解決手段】軌道2を更換するための装置1には、レー
ル下部構造4上に支持可能な機械フレーム5が装備さ
れ、これに、装置の長手方向に互いから距離をおいた2
つの枕木輸送装置19、21が連結され、それぞれ、古
い枕木20を持ち上げ、新しい枕木22を敷く。これら
の間に、キャタピラ軌道下部構造17およびバラストグ
レード装置23が配列される。グレード装置23は、垂
直軸を中心に180度の角度にわたって回転可能である
ように設計される。
Description
めの装置に関し、具体的には、レール下部構造上に支持
可能な機械フレームであって、これに、装置の長手方向
に互いから距離をおいた2つの枕木輸送装置が連結さ
れ、それぞれ、古い枕木を持ち上げ、新しい枕木を敷く
機械フレームと、キャタピラ軌道下部構造と、枕木輸送
装置の間に配列されているバラストグレード装置と、を
具備する軌道を更換するための装置に関する。
621371B1号から既知である。この装置は、両方
向移動の軌道建設操作のために使用され、一方の方向で
は古い鉄道軌道が新しくされ、反対側の作業方向では、
準備されたフォーメーション上に新しく軌道が敷かれ
る。軌道更換の間に、古いレールおよび枕木を除去した
後に、作業方向で前にあるバラストグレード装置によっ
て古いバラストを取り除くことによって形成されたフォ
ーメーション表面上のキャタピラ軌道下部構造によっ
て、構造隙間内を装置は移動する。キャタピラ軌道下部
構造の後ろに、新しい枕木が敷かれ新しいレールが伸ば
される。新しい軌道を敷くために、装置は、新しい作業
方向に対して、新しい枕木が敷くための装置の前部に、
機械フレームにキャタピラ軌道下部構造を装着すること
によって、逆転されなければならない。キャタピラ軌道
下部構造を再位置決めするのに加えて、新しい枕木を敷
く装置の枕木エレベータは回転し、一方、古い枕木を持
ち上げる装置およびバラストグレード装置は、垂直に調
節されることによって操作から取り除かれる。
操作で逆転することができる軌道を更換するための上記
種類の装置を形成することである。
に180度の角度にわたって回転することができるよう
に設計された特定の種類の装置により達成される。
に、装置に本質的な転換作業を行わずに、実際に作業方
向を逆転することが可能である。これは、たとえば、お
そらく二重軌道が更換されなければならない場合に、大
きな利点でありうる。この場合、装置は、レールの一方
のストランドを更換した後に、骨が折れ且つ複雑でまた
は時間のかかるやり方で向きを変えなければならない装
置全体の設置を必要とせず、他方のストランドの反対方
向に戻って作業をすることができる。さらに、ロジステ
ィクスの観点から、この場合がそうであるように、いず
れの側からも建造現場に近づくことができるというこ
と、または、装置の配向を特に考慮に入れる必要なく作
業を開始することができるということは有利である。そ
うするために、グレード装置が、それぞれの作業方向内
に旋回することができ、簡単に即座に且つ問題なく操作
位置にもたらされることができる。
および図面の記載から明らかになる。
される作業方向に軌道2を更換するように設計された装
置1を見ることができる。装置1は、レール下部構造4
上に支持可能な機械フレーム5を具備し、レール下部構
造の端に、運転者またはオペレータのキャブ6が配列さ
れる。その反対側に位置する他端に、機械フレーム5
が、レール下部構造10によって軌道上を動く枕木運搬
貨車9の貨車フレーム8のジョイント7によって、自在
関節式に支持される。図3に示されるように、エネルギ
ーを装置1へ供給する動力車両11および多くの枕木積
載貨車12が、枕木運搬貨車に接続される。ガントリー
クレーン15が、ジョイント7に近接する機械フレーム
5の領域までずっと上記貨車9、11、12に沿って走
行レール14上を動くように設計される。
に機械フレーム5は、垂直に調節可能なキャタピラ軌道
下部構造17によって、露出フォーメーション18上に
支持されるか、またはその上を動く。キャタピラ軌道下
部構造17の前部および後部に、2つの枕木輸送装置1
9、21形状の作業ユニットが位置し、装置の長手方向
に互いから間隔をおかれ、古い枕木20を持ち上げるか
または新しい枕木を敷き、同様にバラストグレード装置
23がその間に配列され、そのすべてが図4(または
5)を参照してより詳細に説明される。
13にしたがって反対作業方向の操作を示す。後に図5
を参照して説明されるように、枕木輸送装置19は、今
は新しい枕木を敷くように作用しており、一方、枕木輸
送装置21は、古い枕木20を持ち上げるのに使用され
ている。180度の角度にわたって回転可能なバラスト
グレード装置23が、今は、矢印13にしたがって新し
い作業位置に配向されている。
中心にドライブ48の助けで回転可能であるバラストグ
レード装置23は、エンドレスクリアリングチェーン2
6として設計されており、これは、軌道2に対して傾斜
した平面27でドライブ28によって回転可能であり、
さらなるドライブ30によって垂直に調節可能である。
垂直方向で軌道2から距離をおいたバラスト排出領域3
2のクリアリングチェーン26に横方向コンベヤベルト
31が連結して、軌道の長手方向に対して垂直に延在
し、軌道肩に向けてクリアリングチェーン26によって
取られたバラストを運搬する(図6を参照)。第2の横
方向コンベヤベルト33が、軌道の長手方向に、わずか
に高い位置で、横方向コンベヤベルト31のすぐ後ろに
配列され、バラストを反対側の軌道肩に排出するように
意図される。2つの横方向コンベヤベルト31、33
は、装置の横方向に対して互い違いになるように配列さ
れ、そのため、軌道の中心に位置するそれぞれのバラス
ト受取端34または35は、クリアリングチェーン26
のバラスト排出領域32の下に位置決めされる。2つの
横方向コンベヤベルト31、33は、共通の支持フレー
ム36に配列され、その助けで、グレード装置23に接
続された平行四辺形のリンク装置37を通って、装置の
長手方向に垂直に延在する軸38を中心に垂直調節を行
なうためにグレード装置23に装着される。
は、垂直調節可能な補助下部構造39の助けで構造隙間
16の位置にもたらされ、キャタピラ軌道下部構造17
上に支持される。装置が矢印3の方向に前進する間に、
軌道2の古いレール40は古い枕木20から上げられ、
適切なレールガイド装置41(図1)によって除去され
る。その後、古い枕木20は、枕木輸送装置19によっ
てオペレータキャブ42の領域で軌道2のバラスト床4
3から持ち上げられ、枕木運搬貨車9(図3)を経由し
て作業方向へ輸送され、そこで、層に集合される。古い
枕木20のこの層は、次いで、ガントリークレーン15
によって、運び去られるべき枕木積載貨車12にもたら
される。
メーション18を作るために、バラストグレード装置2
3によって、または、むしろクリアリングチェーン26
によって、粉砕され、このようにして除去されたバラス
トは、軌道2の肩へ向けて横方向コンベヤベルト31ま
たは33によって排出される(図6)。平行四辺形のリ
ンク装置37の補助で横方向コンベヤベルト31、33
を軸38を中心に旋回することによって、2つの横方向
コンベヤベルト31または33のいずれが、クリアリン
グチェーン26の排出領域32内のバラスト受取端34
または35とともに位置決めされるか、すなわち、取り
上げられたバラストがどちらの軌道側に対して、排出さ
れるかを選ぶことが可能である。
なキャタピラ軌道下部構造17は、新しく形成されたフ
ォーメーション18上を回り、同時にこれを固定させ
る。キャタピラ軌道下部構造17の両側に、垂直シール
ド44が固定され、これは、垂直軸45を中心に旋回可
能であり、横方向コンベヤベルト31または33によっ
て側方向に排出されるバラストが、軌道の長手方向に従
う枕木輸送装置21によって新しい枕木22が敷かれる
前に、フォーメーション18に流れ戻るのを防止する
(図6参照)。新しいレールを新しい枕木22に伸ばす
ことは、その後、図示されていない追加装置によって実
行される。
に、矢印13の方向で、バラストグレード装置23(こ
れに支持された横方向コンベヤベルト31および33を
含む)は、垂直軸29を中心に180度の角度にわたっ
て回転しなければならない。現在前部にある枕木輸送装
置21は、今は軌道2の古い枕木20を持ち上げるため
に使用され、この目的のために枕木フォーク46がこの
位置に装着される。軌道または作業方向の長手方向に従
うキャタピラ軌道下部構造17は、今はバラスト床43
上を回り、古い枕木20から取り除かれ、これは、後ク
リアリングチェーン26によって部類分けされる。この
ようにして新しく形成されたフォーメーション18は、
枕木輸送装置19の助けで新しい枕木22を敷く前に、
装着された垂直に調節可能な固定装置47によって、圧
縮される(上記固定装置47は、図4に示され、作動し
ない位置内へ上方に旋回される)。シールド44も同様
に、枕木輸送装置19に装着される。古い枕木20また
は新しい枕木22の輸送および分配は、ガントリークレ
ーン15の助けで、図4(または、図1および3)にし
たがって既に述べられた変形例に類似して実行される。
トグレード装置23は、たとえば、V字形バラストプラ
ウ(別個に図示せず)として設計されてもよい。
れた軌道更換装置の高度に概略化された側面図である。
れた軌道更換装置の高度に概略化された側面図である。
側面図である。
る。
る。
る。
Claims (5)
- 【請求項1】 レール下部構造(4)上に支持可能な機
械フレーム(5)であって、これに、装置の長手方向に
互いから距離をおいた2つの枕木輸送装置(19、2
1)が連結され、それぞれ、古い枕木(20)を持ち上
げ、新しい枕木(22)を敷く機械フレーム(5)と、
キャタピラ軌道下部構造(17)と、該枕木輸送装置の
間に配列されているバラストグレード装置(23)と、
を具備する、軌道(2)を更換するための装置(1)に
おいて、該グレード装置(23)は、垂直軸(29)を
中心に180度の角度にわたって回転可能であるように
設計されることを特徴とする装置。 - 【請求項2】 前記グレード装置(23)は、前記軌道
(2)に対して傾斜した平面(27)にドライブ(2
8)によって回転可能であるエンドレスクリアリングチ
ェーン(26)として設計され、前記装置の長手方向に
垂直に延在する横方向コンベヤベルト(31)が、垂直
方向に該軌道(2)から距離をおいたバラスト排出領域
(32)で該クリアリングチェーンに連結されることを
特徴とする請求項1記載の装置。 - 【請求項3】 前記横方向コンベヤベルト(31)は、
前記グレード装置(23)に接続された平行四辺形のリ
ンク装置(37)を通って、前記装置の長手方向に垂直
に延在する軸(28)を中心にして垂直調節のために装
着されることを特徴とする請求項2記載の装置。 - 【請求項4】 2つの横方向コンベヤベルト(31、3
3)が、互いにしたがって前記装置の長手方向に対して
配列され、該装置の横方向に対して互い違いに配置さ
れ、そのため、前記軌道の中心に位置するそれぞれのバ
ラスト受取端(34、35)が、前記クリアリングチェ
ーン(26)の前記バラスト排出領域(32)の下に位
置することを特徴とする請求項2または3に記載の装
置。 - 【請求項5】 前記グレード装置(23)は、V字形バ
ラストプラウとして設計されることを特徴とする請求項
1記載の装置。
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