JP2002014546A

JP2002014546A - 電子写真用無端ベルト

Info

Publication number: JP2002014546A
Application number: JP2000197018A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Yoshikawa; 均吉川; Kunio Ito; 邦夫伊東; Motoharu Ishihara; 基晴石原; Hirobumi Okuda; 博文奥田; Eiji Yasui; 栄治安井; Keisuke Tokoro; 圭輔所
Original assignee: Sumitomo Riko Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Riko Co Ltd
Priority date: 2000-06-29
Filing date: 2000-06-29
Publication date: 2002-01-18

Abstract

(57)【要約】【課題】凹凸の大きな紙に対してもトナー転写性が良好
であり、しかも硬度むらのない均一性に優れた電子写真
用無端ベルトを提供する。【解決手段】多層構造の電子写真用無端ベルトであっ
て、液状ゴム組成物からなるゴム層１１と、このゴム層
１１を内周側から支持する樹脂層１２とを備えるように
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フルカラー複写
機，フルカラープリンター等の電子写真技術を採用した
機器において、感光体上のトナー像を写し取る転写ベル
ト等に用いられる電子写真用無端ベルトに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】フルカラー複写機等に用いられる転写ベ
ルトとしては、例えばプラスチックからなる多層構造
の無端ベルト（特開平１１−２４４２８号公報）や、
ゴムベルト表面にポリオレフィン系ウレタンが塗布され
てなるベルト（特開平１１−４５０１５号公報）や、
射出により成型されたゴムベルト等が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
のものは、硬度が高いためにトナー転写性に劣るととも
に、近年は、色紙やエンボス加工等の表面に凹凸を付け
た特殊な紙も使用される傾向になり、このような紙への
追従性が特に悪いためにトナーの転写性が著しく劣ると
いう難点がある。また、ストレスが大きいために、トナ
ーが破壊されやすく、ベルトへのトナーフィルミングが
起こり、耐久性に劣るという難点もある。上記のもの
は、ゴムベルト上にポリオレフィン系ウレタンをスプレ
ー塗布しているため、面方向に塗膜厚のばらつきが発生
し、寸法精度が悪いという難点がある。また、ポリオレ
フィン系ウレタンは、へたりが大きく、複写画像に悪影
響を及ぼすという難点もある。上記のものは、射出成
型により発生する流れむらが、充填粒子の不均一分布を
引き起し、ベルト内の硬度や電気特性の不均一が生じ、
画像の転写むらが起きやすくなる。さらに難燃性を確保
するために無機系難燃剤を充填した場合、この傾向は強
くなるという難点がある。

【０００４】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、従来では高い画質でのプリントが難しいとされ
ていたリサイクルペーパー等の凹凸の大きな紙に対して
もトナー転写性が良好であり、しかも硬度むらのない均
一性に優れた電子写真用無端ベルトの提供をその目的と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の電子写真用無端ベルトは、液状ゴム組成物
からなるゴム層と、このゴム層を内周側から支持する樹
脂層とを備えるという構成をとる。

【０００６】すなわち、本発明の電子写真用無端ベルト
は、液状ゴム組成物からなるゴム層が樹脂層より外周側
に位置していることから、このゴム層が凹凸のある紙に
対して追従することになり、トナー転写性が従来のもの
に比べて良好になる。また、ゴム層の弾性によってスト
レスが緩和され、トナー破壊に伴うトナーフィルミング
の発生も防止される。さらに、このようなゴム層を液状
ゴムとすることにより、成型圧を下げることが可能とな
り、流れむらを発生することなく均一なゴム層を形成す
ることができる。

【０００７】特に、上記液状ゴム組成物として、加水分
解性液状ゴム（Ａ成分）と触媒（Ｂ成分）とを含有する
湿気架橋タイプ（室温架橋タイプ）、あるいは２個以上
のアルケニル基を有する液状ゴム（Ｘ成分）とヒドロシ
リル架橋剤（Ｙ成分）とヒドロシリル化触媒（Ｚ成分）
とを含有する熱架橋タイプを用いれば、良好な特性を備
えたゴム層が形成される。

【０００８】また、上記液状ゴム組成物中に難燃剤を含
有させれば、上記効果に加えて、難燃性をも備えたゴム
層となり、安全性に配慮した製品となる。

【０００９】さらに、上記樹脂層のヤング率が特定の範
囲に設定されていれば、ゴム層を支持する層として好適
である。

【００１０】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態につ
いて説明する。

【００１１】本発明の電子写真用無端ベルトは、例えば
図１に示すように、液状ゴム組成物からなるゴム層１１
と、このゴム層１１を内周側から支持する樹脂層１２と
からなる。

【００１２】上記ゴム層１１の形成材料である液状ゴム
組成物は、液状ゴムを主体とする組成物である。ここ
で、液状ゴムとは、室温（２０℃）で液状を示すゴムで
あって、自重で塑性変形するものをいう。そして、液状
ゴムの数平均分子量（Ｍｎ）は、５００〜３００，００
０に設定されていることが好ましく、特に好ましくは
５，０００〜２５０，０００の範囲である。なお、主体
とは、液状ゴム組成物を構成する主たるものであって、
ゴムとしての特徴を決定づけるものであることを意味す
る。

【００１３】液状ゴム組成物としては、例えば加水分解
性液状ゴム（Ａ成分）と触媒（Ｂ成分）とを含有する湿
気架橋タイプ（室温架橋タイプ）のものや、２個以上の
アルケニル基を有する液状ゴム（Ｘ成分）とヒドロシリ
ル架橋剤（Ｙ成分）とヒドロシリル化触媒（Ｚ成分）と
を含有する熱架橋タイプのもの等があげられる。

【００１４】湿気架橋タイプの場合に用いられる加水分
解性液状ゴム（Ａ成分）は、加水分解により架橋可能な
官能基を分子中に有する液状ゴムであり、例えば上記官
能基を有する、ポリオキシアルキレン，ポリイソブチレ
ン，ポリブタジエン，ポリイソプレン、スチレンイソプ
レン共重合体、スチレンブタジエン共重合体、スチレン
イソプレンブタジエン共重合体、イソプレンブタジエン
共重合体等があげられる。上記官能基としては、加水分
解性ケイ素基あるいはシラノール基があげられる。加水
分解性ケイ素基とは、シラノール縮合触媒の存在下また
は非存在下で水分により加水分解をうけうる加水分解性
基がケイ素原子に結合している基を意味し、加水分解性
基の具体例としては、例えば、水素原子、アルコキシ
基、アシルオキシ基、ケトキシメート基、アミノ基、ア
ミド基、アミノオキシ基、メルカプト基、アルケニルオ
キシ基等の一般に使用されている基があげられる。これ
らのうちでは、加水分解性がマイルドで取り扱いやすい
という点から、アルコキシ基が特に好ましい。上記加水
分解性基は１個のケイ素原子に１〜３個の範囲で結合す
ることができ、２個以上結合する場合には、それらは同
じであっても異なっていてもよい。

【００１５】上記加水分解ケイ素基を形成するケイ素原
子は１個でもよく、２個以上であってもよいが、シロキ
サン結合等により連結されたケイ素原子の場合には、２
０個までのものが好ましい。なお、これら官能基を分子
中に有するとは、液状ゴムの分子鎖末端および側鎖のう
ちの少なくとも一方に上記官能基を有していることを意
味する。

【００１６】上記加水分解性液状ゴム（Ａ成分）の数平
均分子量（Ｍｎ）は、１０００〜３０００００の範囲が
好ましく、特に好ましくは、５０００〜２５００００で
ある。

【００１７】このような加水分解性液状ゴム（Ａ成分）
の具体例としては、コニシボンドＦＲシール（コニシボ
ンド社製），セメダインＳＸ７２０（セメダイン社製）
等のポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）系液状ゴム、
ペンギンシール７０００（サンスター社製），ＲＥＮＯ
シールＩＩ（セメダイン社製）等のイソブチレン系液状
ゴム等があげられ、好適に用いられる。

【００１８】上記Ａ成分とともに用いられる触媒（Ｂ成
分）としては、例えば、テトラブチルチタネート等のチ
タン酸エステル類、ジブチルスズジラウレート等のスズ
カルボン酸塩類、ジブチルスズオキサイドとフタル酸エ
ステルの反応物、アルミニウムトリスアセチルアセトナ
ート等の有機アルミニウム化合物、チタンテトラアセチ
ルアセトナート等のキレート化合物、オクチル酸鉛、ブ
チルアミン、トリエタノールアミン、１，８−ジアザビ
シクロ〔５．４．０〕ウンデセン−７（ＤＢＵ）等のア
ミン系化合物あるいはそれらとカルボン酸等との塩、シ
ラノール縮合触媒等があげられる。

【００１９】また、熱架橋タイプの場合に用いられる２
個以上のアルケニル基を有する液状ゴム（Ｘ成分）とし
ては、例えばブタジエンおよびイソプレンの少なくと
も一方から誘導され、側鎖にアルケニル基をもつ構造単
位（α）を分子鎖中に有する液状ゴムや、分子鎖両末
端にアルケニル基をもつ液状ゴム等があげられる。ま
た、２個以上のアルケニル基を有し、室温（２０℃）で
液状を示すものであれば、イソプレンゴム、ブタジエン
ゴム、スチレン−ブタジエン共重合ゴム（ＳＢＲ）、エ
チレン−プロピレン−ジエン共重合ゴム（ＥＰＤＭ）、
イソブチレン等の飽和炭化水素系重合体、プロピレンオ
キサイド等のポリエーテル系重合体等の汎用ゴムであっ
ても差し支えない。

【００２０】上記の、ブタジエンおよびイソプレンの
少なくとも一方から誘導され、側鎖にアルケニル基をも
つ構造単位（α）を分子鎖中に有する液状ゴムにおい
て、構造単位（α）としては、特に限定はなく、例えば
下記の構造式（イ）〜（ハ）で表される構造単位があげ
られる。この構造単位（α）中の側鎖であるアルケニル
基（ビニル基、イソプロペニル基）が架橋反応に供され
３次元網目構造となり、ゴム状の弾性を示すようにな
る。

【００２１】

【化１】

【００２２】上記の液状ゴムとしては、例えば、液状
イソブチレンゴム、液状ポリプロピレンエーテル、液状
ブタジエンゴム、液状イソプレンゴム、ブタジエン−イ
ソプレン共重合液状ゴム等があげられる。

【００２３】また、上記の液状ゴムとしては、上記構
造単位（α）とともに、スチレンから誘導される構造単
位を有するものが好適に用いられる。上記スチレンは、
置換基を有していてもよく、この置換基としては、アル
キル基が好ましく、特に好ましくは、メチル基、エチル
基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチ
ル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基等の炭素
数１〜５のアルキル基である。このような液状ゴムとし
ては、例えば、ブタジエン−スチレン共重合液状ゴム、
イソプレン−スチレン共重合液状ゴム、ブタジエン−イ
ソプレン−スチレン共重合液状ゴム等があげられる。

【００２４】上記の液状ゴムのうちの、スチレンから
誘導される構造単位を有する液状ゴムのなかでも、下記
の一般式（ニ）で表わされる繰り返し単位を有するイソ
プレン−スチレン共重合液状ゴムが好適に用いられる。

【００２５】

【化２】

【００２６】上記の液状ゴムにおける構造単位（α）
の含有割合は、液状ゴム全体の１〜８０重量％の範囲に
設定されていることが好ましい。すなわち、上記構造単
位（α）の含有割合が１重量％未満であると、架橋反応
が不充分となって、得られる成形架橋体の安定性が悪く
なるおそれがあり、逆に８０重量％を超えると、架橋に
よる網目構造が密になりすぎて、得られる成形架橋体が
固くなったり脆くなったりするおそれがあるからであ
る。

【００２７】上記の液状ゴムは、例えば、つぎのよう
にして作製することができる。すなわち、まず、モノマ
ー成分として、ブタジエンおよびイソプレンの少なくと
も一方、および必要に応じてスチレンを準備する。つい
で、上記モノマー成分を用い、適宜の触媒（例えば、リ
チウム系触媒）の存在下、各種の方法によって、単独重
合あるいは共重合させることにより得ることができる。

【００２８】このようにして得られる上記の液状ゴム
の数平均分子量（Ｍｎ）は、７００〜１００，０００の
範囲に設定されていることが好ましく、特に好ましくは
２，０００〜８０，０００である。このような範囲内に
設定することにより、取り扱い性に優れ、架橋反応が良
好に行えるようになる。なかでも、上記の液状ゴム
が、スチレンから誘導される構造単位を有しないもので
ある場合、その数平均分子量（Ｍｎ）は、７００〜６
０，０００の範囲が好ましく、特に好ましくは２，００
０〜５０，０００である。また、上記の液状ゴムが、
構造単位（α）とともにスチレンから誘導される構造単
位を有するものである場合、その数平均分子量（Ｍｎ）
は、１，０００〜１００，０００の範囲が好ましく、特
に好ましくは１０，０００〜８０，０００である。

【００２９】また、上記の、分子鎖両末端にアルケニ
ル基をもつ液状ゴムは、下記の一般式（１）で表される
ポリマーである。Ｐ−Ｑ−Ｐ …（１）〔式中、Ｑは２価の有機基を示す。また、Ｐはアルケニ
ル基を示し、互いに同じであっても異なっていてもよ
い。〕

【００３０】上記一般式（１）において、Ｑで表される
２価の有機基としては、特に限定はないが、飽和炭化水
素から誘導される２価の有機基、アルキレンオキサイド
から誘導される２価の有機基およびアクリル系単量体か
ら誘導される２価の有機基からなる群から選ばれた少な
くとも一つが好ましい。

【００３１】上記一般式（１）において、Ｐで表される
アルケニル基としては、特に限定はないが、ビニル基
（ＣＨ₂＝ＣＨ−）、アリル基（ＣＨ₂＝ＣＨＣＨ
₂−）等が好ましい。なお、両末端のアルケニル基は、
互いに同一であっても異なっていてもよいが、互いに同
一である方が好ましい。

【００３２】上記の液状ゴムの数平均分子量（Ｍｎ）
は、５００〜８０，０００の範囲が好ましく、特に好ま
しくは、５，０００〜３０，０００である。

【００３３】上記の液状ゴムとしては、具体的には、
両末端にアリル基を有するポリイソブチレン（鐘淵化学
工業社製、ＥＰＩＯＮ６００Ａ）、両末端にアリル基を
有するポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）（鐘淵化学
工業社製、サイリルＡＣＸ００４Ａ）等が好適に用いら
れる。

【００３４】これら２個以上のアルケニル基を有する液
状ゴム（Ｘ成分）とともに用いられるヒドロシリル架橋
剤（Ｙ成分）としては、特に限定はなく、例えば、下記
の一般式（２）で表わされるオルガノハイドロジェンポ
リシロキサンが用いられる。

【００３５】

【化３】

【００３６】上記特定のオルガノハイドノジェンポリシ
ロキサンの分子構造は、特に限定はなく、直鎖状、分枝
鎖状、環状あるいは網状のいずれでもよい。また、上記
特定のオルガノハイドノジェンポリシロキサンの重合度
は、特に限定されないが、通常２５℃における粘度が
０．０１０〜１０Ｐａ・ｓの範囲内のものが好ましい。

【００３７】上記ヒドロシリル架橋剤（Ｙ成分）のなか
でも、下記の一般式（３）〜（５）で表される炭化水素
系ヒドロシリル化合物が好適に用いられる。

【００３８】

【化４】

【００３９】

【化５】

【００４０】

【化６】

【００４１】そして、上記一般式（３）〜（５）で表さ
れる炭化水素系ヒドロシリル化合物は、例えば、下記の
〜に示す方法によって製造することができる。上記
方法のなかでも、比較的簡便に実施できる点で、に示
す方法が特に好適である。

【００４２】分子構造中にクロロシリル基（ＳｉＣ
ｌ）を有する炭化水素系化合物を、還元剤（ＬｉＡｌＨ
₄，ＮａＢＨ₄等）を用いて処理することにより、クロ
ロシリル基をヒドロシリル基に還元して製造する方法。

【００４３】官能基を有する炭化水素系化合物と、
上記官能基と反応し得る官能基およびヒドロシリル基の
双方を有する化合物とを反応させることにより製造する
方法。

【００４４】アルケニル基を有する炭化水素系化合
物と、ポリヒドロシラン化合物とを、得られる反応物の
分子構造中にヒドロシリル基が残存するように反応させ
ることにより製造する方法。

【００４５】ヒドロシリル基を有する環状シロキサ
ンと、炭化水素基を有する環状シロキサンとを反応させ
ることにより製造する方法。

【００４６】そして、上記ヒドロシリル架橋剤（Ｙ成
分）の配合割合は、上記２個以上のアルケニル基を有す
る液状ゴム（Ｘ成分）１００部に対して、１〜１５部の
範囲に設定することが好ましく、特に好ましくは２〜８
部である。すなわち、１部未満であると、架橋が充分に
行われないため、強度や圧縮永久歪みが悪くなり、逆に
１５部を超えると、架橋が進みすぎ、硬くて脆くなった
り、ポットライフが短くなるからである。

【００４７】上記Ｘ成分およびＹ成分とともに用いられ
るヒドロシリル化触媒（Ｚ成分）としては、塩化白金
酸、塩化白金酸とアルコール，アルデヒド，ケトン等と
の錯体、白金／ビニルシロキサン錯体、白金／オレフィ
ン錯体、白金／ホスファイト錯体、白金，アルミナ，シ
リカ，カーボンブラック等の担体に固体白金を担持させ
たもの等があげられる。また、白金化合物以外の触媒と
しては、パラジウム化合物、ロジウム化合物、イリジウ
ム化合物、ルテニウム等があげられる。これらは単独で
もしくは２種以上併せて用いられる。

【００４８】これらＡおよびＢ成分を含有する湿気架橋
タイプ、Ｘ〜Ｚ成分を含有する熱架橋タイプ等の液状ゴ
ム組成物には、難燃剤を配合することが好ましい。難燃
剤としては、特に制限はなく、例えばリン系難燃剤，ハ
ロゲン系難燃剤，金属水酸化物等があげられる。難燃剤
の配合割合は、ゴム層１１の特性を考慮して、通常、液
状ゴム成分１００部に対して０．５〜５００部の範囲に
設定され、特に好ましくは５〜３００ｐｈｒの範囲であ
る。

【００４９】なお、上記液状ゴム組成物には、炭酸カル
シウム，マイカ，シリカ，グラファイト等の充填材、可
塑剤、オイル、架橋促進剤、架橋遅延剤、老化防止剤、
酸化亜鉛や酸化チタン等の着色剤等を適宜配合してもよ
い。

【００５０】上記ゴム層１１を内周側から支持する樹脂
層１２の形成材料としては、特に限定はなく、例えば、
フッ素系樹脂、ポリイミド、塩化ビニル酢酸ビニル共重
合体、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）、塩化ビニル系樹脂、ＡＢＳ樹脂、
ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリブチレン
テレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル樹脂、ポリ
アミド（ＰＡ）等があげられる。これらは単独でもしく
は２種以上併せて用いられる。これらのなかでも、強度
と屈曲疲労性の両面に優れている点で、フッ素系樹脂が
好適に用いられる。

【００５１】上記フッ素系樹脂としては、例えば、フッ
化ビニリデン−四フッ化エチレン共重合体〔Ｐｏｌｙ
（ＶｄＦ−ＴＦＥ）〕、エチレン−四フッ化エチレン共
重合体（ＥＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン
（ＰＣＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフル
オロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエ
チレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体
（ＰＦＡ）等があげられる。これらのなかでも、Ｐｏｌ
ｙ（ＶｄＦ−ＴＦＥ）が好適に用いられる。

【００５２】上記塩化ビニル系樹脂としては、例えば、
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等があげられる。なか
でも、数平均分子量（Ｍｎ）が４，０００〜４０，００
０の塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体が好適に用いられ
る。

【００５３】なお、上記樹脂層１２の形成材料には、必
要に応じて、導電剤、帯電防止剤、難燃剤、架橋剤等を
含有させてもよい。

【００５４】上記導電剤としては、例えば、アルミニウ
ム粉末，ステンレス粉末等の金属粉末、ｃ−ＺｎＯ，ｃ
−ＴｉＯ₂，ｃ−Ｆｅ₃Ｏ₄，ｃ−ＳｎＯ₂等の導電性
金属酸化物、グラファイト，カーボンブラック等の導電
性粉末、第四級アンモニウム塩，リン酸エステル，スル
ホン酸塩，脂肪族多価アルコール，脂肪族アルコールサ
ルフェート塩等のイオン性導電剤等があげられる。これ
らは単独でもしくは２種以上併せて用いられる。これら
のなかでも、分散性の点から、ｃ−ＴｉＯ₂、ｃ−Ｓｎ
Ｏ₂が好適に用いられる。なお、上記「ｃ−」とは、導
電性を有するという意味である。

【００５５】本発明の電子写真用無端ベルトは、上記各
材料を用いて、例えば、つぎのようにして作製すること
ができる。すなわち、まず、樹脂層１２形成材料および
有機溶剤を適宜に配合し、これをボールミル等で混練
し、ついで攪拌することにより、樹脂層１２形成用のコ
ーティング液を調製する。又は、溶剤を使わず押出成型
により樹脂層を形成してもよい。

【００５６】また、加水分解性液状ゴム（Ａ成分）およ
び触媒（Ｂ成分）を適宜に配合して調製する。あるいは
２個以上のアルケニル基を有する液状ゴム（Ｘ成分）お
よびヒドロシリル化触媒（Ｚ成分）を適宜に配合して液
状主剤を調製するとともに、ヒドロシリル架橋剤（Ｙ成
分）を含む液状架橋剤を調製する。なお、必要に応じ
て、他の成分を、上記液状主剤中および液状架橋剤中に
それぞれ添加する。そして、使用に際し、液状主剤と液
状架橋剤とを混合することにより、上記ゴム層１１形成
用の液状ゴム組成物を調製する。このように液状主剤と
液状架橋剤とを別々に調製するのは、貯蔵安定性を考慮
したためである。なお、液状ゴム組成物の調製は上記方
法に限定されるものではなく、使用に際して、Ａ成分、
Ｂ成分およびその他の成分、あるいは、Ｘ〜Ｚ成分およ
びその他の成分を、同時に添加し調製するようにしても
よい。

【００５７】一方、芯金型を準備し、この外周面に、上
記樹脂層１２形成用のコーティング液を塗布した後、乾
燥する。つぎに、その外周に、割型を所定の間隔で配置
させた後、その間隔によって形成される空隙内に、上記
ゴム層１１形成用の液状ゴム組成物を射出して充填し、
所定の条件で加熱架橋あるいは湿気架橋を行う。その
後、芯金型に予め設けられた微小貫通孔に空気を圧送す
る等により脱型して、ゴム層１１が樹脂層１２によって
支持された電子写真用無端ベルトが得られる。この液状
ゴムは流動性を向上させるために溶剤を用いてもよい。

【００５８】なお、上記液状ゴム組成物の充填は、芯金
型とその外周に配設される可動式の外金型とを用いるリ
ングコート法によっても行うことができる。

【００５９】本発明の電子写真用無端ベルトは、図１に
示したような、ゴム層１１と樹脂層１２の２層構造に限
定されるものではなく、例えば、ゴム層１１と樹脂層１
２との間に中間層を介在させてもよいし、またゴム層１
１の表面に表層を設けても差し支えない。中間層は、ゴ
ム層１１を形成する前に、ポリアミド系樹脂液等を樹脂
層１２の表面にコーティング等することにより形成でき
る。また、表層は、シリコーン系塗料、フッ素系塗料等
をゴム層１１の表面にコーティング等することにより形
成できる。

【００６０】このようにして得られる電子写真用無端ベ
ルトの樹脂層１２のヤング率は、１００〜５０００ＭＰ
ａの範囲が好ましく、特に好ましくは２００〜４０００
ＭＰａの範囲である。また、樹脂層１２の降伏点又は破
断時の強度は、５〜２０００ＭＰａの範囲が好ましく、
特に好ましくは２０〜２０００ＭＰａの範囲である。樹
脂層１２のヤング率が上記範囲内であれば、ベルト全体
が柔軟になりすぎず、ゴム層１１を支持する層として好
ましいからである。

【００６１】上記電子写真用無端ベルトにおいて、ゴム
層１１の厚みは、通常、５０〜２０００μｍであり、好
ましくは１００〜５００μｍである。また、樹脂層１２
の厚みは、通常、１０〜５００μｍであり、好ましくは
５０〜３００μｍである。

【００６２】本発明の電子写真用無端ベルトは、主とし
てフルカラー複写機，フルカラープリンター等の転写ベ
ルトに用いられるが、フルカラーではない単色の電子写
真複写機等に用いてもよい。

【００６３】つぎに、実施例について比較例と併せて説
明する。

【００６４】

【実施例１】〔樹脂層形成用のコーティング液の調製〕
Ｐｏｌｙ（ＶｄＦ−ＴＦＥ）（カイナーＳＬ、エルフ・
アトケム・ジャパン社製）１００部をアセトンに溶解し
た後、ｃ−ＴｉＯ₂（チタンブラック１３Ｍ、三菱マテ
リアル社製）５０部を添加し、サンドミルで攪拌、分散
し、樹脂層形成用のコーティング液を調製した。

【００６５】〔ゴム層形成用の液状ゴム組成物〕ゴム層
形成用の液状ゴム組成物（湿気架橋タイプ）としてコニ
シボンドＦＲシール（コニシボンド社製、ＰＰＧ系液状
ゴム）を用いた。

【００６６】〔電子写真用無端ベルトの作製〕まず、ア
ルミニウム製の芯金型を準備し、この外周面に、上記の
ようにして調製した樹脂層形成用のコーティング液を塗
布し、その後加熱乾燥した。つぎに、その外周面に、ア
ルミニウム製の割型を所定の間隔で配置させた後、その
間隔によって形成される空隙内に、上記のようにして調
製したゴム層形成用の液状ゴム組成物を射出により充填
し、湿気を供給して架橋を行った。その後、芯金型の微
小貫通孔に空気を圧送して脱型し、ゴム層と樹脂層の２
層構造からなる電子写真用無端ベルトを作製した。ゴム
層の厚みは２００μｍ、樹脂層の厚みは２００μｍであ
った。

【００６７】

【実施例２】実施例１品の電子写真用無端ベルトのゴム
層の表面に、表層を形成して、３層構造の電子写真用無
端ベルトを作製した。なお、表層は、ゴム層の表面に、
下記に示すようにして調製した表層形成用のコーティン
グ液を塗布した後、加熱乾燥することにより形成した。
表層の厚みは１μｍであった。

【００６８】〔表層形成用のコーティング液の調製〕フ
ッ素変性アクリル樹脂（アクリル酸の部分フッ素化アル
キルエステルとメチルメタクリレートとを主成分とする
共重合体、両者の共重合比率は３：１）１００部とＭＥ
Ｋ４００部とを混合攪拌することにより、表層形成用の
コーティング液を調製した。

【００６９】

【実施例３】実施例１品の電子写真用無端ベルトの樹脂
層とゴム層の間に、中間層を形成して、３層構造の電子
写真用無端ベルトを作製した。なお、中間層は、樹脂層
の表面に、下記に示すようにして調製した中間層形成用
のコーティング液を塗布した後、加熱乾燥することによ
り形成した。中間層の厚みは１０μｍであった。

【００７０】〔中間層形成用のコーティング液〕溶剤可
溶性のポリアミド樹脂（トレジンＥＦ−３０Ｔ、帝国化
学産業社製）１００部を、水およびメタノールの混合溶
媒（水／メタノール＝１／３）に溶解した後、ｃ−Ｓｉ
Ｏ₂（導電性酸化スズＴ−１、三菱マテリアル社製）６
０部を添加し、サンドミルで攪拌、分散することによ
り、中間層形成用のコーティング液を調製した。

【００７１】

【実施例４】実施例３品の電子写真用無端ベルトのゴム
層の表面に、表層を形成して、４層構造の電子写真用無
端ベルトを作製した。なお、表層は、実施例２と同様に
して形成した。

【００７２】

【実施例５】セメダインＳＸ７２０Ｗ（セメダイン社
製、ＰＰＧ系液状ゴム）をゴム層形成用の液状ゴム組成
物（湿気架橋タイプ）として用いた以外は、実施例４と
同様にして、４層構造の電子写真用無端ベルトを作製し
た。

【００７３】

【実施例６】ペンギンシール７０００（サンスター社
製、イソブチレン系液状ゴム）をゴム層形成用の液状ゴ
ム組成物（湿気架橋タイプ）として用いた以外は、実施
例４と同様にして、４層構造の電子写真用無端ベルトを
作製した。

【００７４】

【実施例７】ＲＥＮＯシールＩＩ（セメダイン社製、イ
ソブチレン系液状ゴム）をゴム層形成用の液状ゴム組成
物（湿気架橋タイプ）として用いた以外は、実施例４と
同様にして、４層構造の電子写真用無端ベルトを作製し
た。

【００７５】

【実施例８】Ｘ成分である両末端にアリル基を有するＰ
ＰＧ（鐘淵化学工業社製、サイリルＡＣＸ００４Ａ）１
００部と、Ｙ成分である下記の構造式（６）で表される
ヒドロシリル架橋剤５部と、Ｚ成分である白金カルボニ
ル錯体（アズマックス社製、ＳＩＰ６８２９．０）
０．１部と、難燃剤である水酸化アルミニウム２００部
とを混合攪拌することにより調製したゴム層形成用の液
状ゴム組成物（熱架橋タイプ）を用い、加熱架橋（１６
０℃×３分間）によってゴム層を形成したこと以外は、
実施例４と同様にして、４層構造の電子写真用無端ベル
トを作製した。

【００７６】

【化７】

【００７７】

【実施例９】Ｘ成分である両末端にアリル基を有するポ
リイソブチレン（鐘淵化学工業社製、ＥＰＩＯＮ６００
Ａ）１００部と、Ｙ成分である上記の構造式（６）で表
されるヒドロシリル架橋剤４．６部と、Ｚ成分である白
金カルボニル錯体（アズマックス社製、ＳＩＰ６８２
９．０）０．１部と、難燃剤である水酸化アルミニウム
２００部とを混合攪拌することにより調製したゴム層形
成用の液状ゴム組成物（熱架橋タイプ）を用いた以外
は、実施例８と同様にして、４層構造の電子写真用無端
ベルトを作製した。

【００７８】

【実施例１０】Ｘ成分である液状ブタジエンゴム（クラ
レ社製、クラレプレンＬＩＲ−３００）１００部と、Ｙ
成分である上記の構造式（６）で表されるヒドロシリル
架橋剤４部と、Ｚ成分である白金カルボニル錯体（アズ
マックス社製、ＳＩＰ６８２９．０）０．１部と、難
燃剤である水酸化アルミニウム２００部とを混合攪拌す
ることにより調製したゴム層形成用の液状ゴム組成物
（熱架橋タイプ）を用いた以外は、実施例８と同様にし
て、４層構造の電子写真用無端ベルトを作製した。

【００７９】

【実施例１１】樹脂層形成用のコーティング液の樹脂成
分として、塩化ビニル系樹脂（ユニオンカーバイド社
製、ソリューションビニル樹脂ＶＡＧＨ）を用いた以外
は、実施例５と同様にして、４層構造の電子写真用無端
ベルトを作製した。

【００８０】

【比較例１】特開平１１−２４４２８号公報の実施例３
に準じて、内層，中間層，外層，現像剤担持層の４層構
造からなる電子写真用無端ベルトを作製した。すなわ
ち、まず内層形成用のコーティング液として前記樹脂層
形成用のコーティング液を準備し、また中間層形成用の
コーティング液として前記中間層形成用のコーティング
液を準備し、また現像剤担持層形成用のコーティング液
として前記表層形成用のコーティング液を準備した。一
方、外層形成用のコーティング液は、つぎのようにして
調製した。すなわち、Ｐｏｌｙ（ＶｄＦ−ＴＦＥ）（カ
イナーＳＬ、エルフ・アトケム・ジャパン社製）１００
部をアセトンに溶解した後、ｃ−ＴｉＯ₂（チタンブラ
ック１３Ｍ、三菱マテリアル社製）３０部を添加し、サ
ンドミルで攪拌、分散することにより調製した。

【００８１】

【比較例２】ニトリルゴムとエチレンプロピレンゴムと
の混合ゴムＪＳＲＮＥ７１（日本合成ゴム社製）に、
酸化亜鉛５部と、ＦＴカーボン１０部と、炭酸カルシウ
ム３０部とを添加したゴムを用いて、押出成型機によ
り、ゴムの単層からなる電子写真用無端ベルトを作製し
た。ベルトの厚みは６００μｍであった。成形後の架橋
条件は１５０℃×６０分で行った。

【００８２】つぎに、上記各層のコーティング液を、そ
れぞれ別々の槽に収容した。その後、アルミニウム製の
軸体の周囲に順次、内層，中間層，外層，表層となる層
を積層形成し、乾燥し溶剤を除去した後、加熱処理（６
０〜１５０℃×６０分間）を行うことにより各層を形成
した。そして、上記軸体を抜き取って、目的とする電子
写真用無端ベルトを作製した。

【００８３】このようにして得られた実施例品および比
較例品の電子写真用無端ベルトを用いて、下記の基準に
従い、複写画像の画質、凹凸紙対応性の評価を行った。
その結果を、後記の表１および表２に示した。また、ゴ
ム層形成用の液状ゴム組成物を用いて、下記に示すよう
にして、難燃性、硬度均一性を測定評価した。その結果
を、同表に併せて示した。さらに、樹脂層形成用のコー
ティング液を用いて、下記に示すようにして、ヤング率
を測定評価した。その結果を、同表に併せて示した。

【００８４】〔複写画像の画質〕電子写真用無端ベルト
を市販のフルカラー複写機に組み込み、８０ｇ／ｍ²紙
にベタ画像の画出しを行った。なお、評価基準は以下の
ように設定した。 ○：濃度むらがなく、均一な画像が得られた。 ×：濃度むらが発生した。

【００８５】〔凹凸紙対応性〕電子写真用無端ベルトを
市販のフルカラー複写機に組み込み、３０μｍ以上１０
０μｍ以下の凹凸を設けた意匠紙でベタ画像の画像出し
を行った。なお、評価基準は以下のように設定した。 ○：濃度むらがなく、均一な画像が得られた。 ×：濃度むらが発生した。

【００８６】〔難燃性〕ＵＬ−９４ＶＴＭ試験法に準じ
て測定した。なお、燃焼したものは×で示した。

【００８７】〔硬度均一性〕ＭＤ−１（高分子計器社
製）を使用し、２ｍｍピッチで２０点硬度測定し、最大
値と最小値の差をとった。

【００８８】〔ヤング率〕まず、樹脂層形成用のコーテ
ィング液を用いて、フィルム状の試験片を作製し、その
断面積（Ｄ）を測定した。ついで、この試験片に引張速
度５ｍｍ／分の条件で荷重をかけ、歪みε＝０．００２
となったときの荷重（Ｆ）を測定した。これらの値をも
とに、数式（Ｅｍ＝Ｆ／Ｄ・ε）により、ヤング率（Ｅ
ｍ）を算出した。

【００８９】

【表１】

【００９０】

【表２】

【００９１】上記表１および表２の結果から、実施例品
の電子写真用無端ベルトは、比較例品の電子写真用無端
ベルトに比べて、凹凸紙対応性が特に良好であることが
わかる。また、それ以外の特性についても良好であるこ
とがわかる。

【００９２】

【発明の効果】以上のように、本発明の電子写真用無端
ベルトは、液状ゴム組成物からなるゴム層と、このゴム
層を内周側から支持する樹脂層とを備えたものである。
そのため、フルカラー複写機に組み込んで使用した場
合、ゴム層が凹凸のある紙に対して追従することにな
り、トナー転写性が従来のものに比べて良好になるとと
もに、樹脂層がこのゴム層をベルト内周側から支持して
いるため、ベルト全体が柔軟になりすぎず、複写画像に
色ずれが発生することもない。また、液状ゴムに用いる
ことにより、成型圧を下げることができ、流れむらのな
い均一なベルトとなり、ベタ画像の良好な出力を行うこ
とができる。

【００９３】そして、上記液状ゴム組成物として特定の
湿気架橋タイプまたは特定の熱架橋タイプを用いた場合
には、特に良好な特性を備えたゴム層が形成される。ま
た、上記液状ゴム組成物中に難燃剤を含有させた場合
は、上記効果に加えて、難燃性をも備えたゴム層とな
り、安全性に配慮した製品が得られる。また、上記樹脂
層のヤング率が特定の範囲に設定されている場合には、
ゴム層を支持する層として好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子写真用無端ベルトの一例を模式的
に示す断面図である。

【符号の説明】

１１ゴム層１２樹脂層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０８Ｌ 21/00 Ｃ０８Ｌ 21/00 83/05 83/05 Ｇ０３Ｇ 21/00 ３５０Ｇ０３Ｇ 21/00 ３５０ (72)発明者石原基晴愛知県小牧市東三丁目１番地東海ゴム工業株式会社内 (72)発明者奥田博文愛知県小牧市東三丁目１番地東海ゴム工業株式会社内 (72)発明者安井栄治愛知県小牧市東三丁目１番地東海ゴム工業株式会社内 (72)発明者所圭輔愛知県小牧市東三丁目１番地東海ゴム工業株式会社内Ｆターム(参考） 2H032 AA15 BA09 BA18 BA23 2H035 CA05 CB06 4F070 AA06 AA08 AA12 AA13 AA52 AA78 AB07 AB09 AB11 AB16 AC40 AC46 AC67 AC92 AE08 AE16 GA01 GA06 GA08 GB09 GC02 GC08 4J002 AC031 AC061 AC081 AC111 BB151 BB181 CH041 CP042 DA117 DD008 DD077 DE048 DH008 EG046 EH036 EN026 EN106 EU096 EW008 EZ006 EZ007 EZ046 FD010 FD020 FD030 FD090 FD138 FD142 FD150 GF00 GM01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液状ゴム組成物からなるゴム層と、この
ゴム層を内周側から支持する樹脂層とを備えることを特
徴とする電子写真用無端ベルト。
【請求項２】液状ゴム組成物が下記の（Ａ）成分およ
び（Ｂ）成分を含有している請求項１記載の電子写真用
無端ベルト。（Ａ）加水分解性液状ゴム。（Ｂ）触媒。
【請求項３】液状ゴム組成物が下記の（Ｘ）〜（Ｚ）
成分を含有している請求項１記載の電子写真用無端ベル
ト。（Ｘ）２個以上のアルケニル基を有する液状ゴム。（Ｙ）ヒドロシリル架橋剤。（Ｚ）ヒドロシリル化触媒。
【請求項４】液状ゴム組成物が難燃剤を含有している
請求項１〜３のいずれか一項に記載の電子写真用無端ベ
ルト。
【請求項５】樹脂層のヤング率が１００〜５００００
ＭＰａの範囲に設定されている請求項１〜４のいずれか
一項に記載の電子写真用無端ベルト。