JP2002013677A - 消火用保形ホース - Google Patents
消火用保形ホースInfo
- Publication number
- JP2002013677A JP2002013677A JP2000198730A JP2000198730A JP2002013677A JP 2002013677 A JP2002013677 A JP 2002013677A JP 2000198730 A JP2000198730 A JP 2000198730A JP 2000198730 A JP2000198730 A JP 2000198730A JP 2002013677 A JP2002013677 A JP 2002013677A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- fire
- shape
- extinguishing
- flocking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ホース引出し力を大幅に低減する構造を有し、
同じ力で長くホースが引き出せるようにする。 【解決手段】保形ホース本体２の表面の一部又は全部を
ブラシ状の植毛７で覆い、引出し時のホースの滑り運動
を繊毛運動的な動きとすることで引出し力を低減する。
消火用保形ホースに使用するブラシ状の植毛は先端がカ
ットされた糸状植毛７ａ、或いはループ状植毛とする。
更に、植毛７ａは、保形ホース本体１に消火用水が充満
した状態での重量により座屈しない程度の強度を有す
る。
同じ力で長くホースが引き出せるようにする。 【解決手段】保形ホース本体２の表面の一部又は全部を
ブラシ状の植毛７で覆い、引出し時のホースの滑り運動
を繊毛運動的な動きとすることで引出し力を低減する。
消火用保形ホースに使用するブラシ状の植毛は先端がカ
ットされた糸状植毛７ａ、或いはループ状植毛とする。
更に、植毛７ａは、保形ホース本体１に消火用水が充満
した状態での重量により座屈しない程度の強度を有す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トンネル等に設置
された消火栓装置で使用される消火用保形ホースに関す
る。
された消火栓装置で使用される消火用保形ホースに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の消火用保形ホースとして
は、例えば第５図に示すものがある。この従来の保形ホ
ース１００は、ホース本体１０１をたて糸とよこ糸を織
成した筒状のジャケットの内側および外側をゴム材で被
覆して構成し、更に保形ホース本体１０１の外側に摩擦
を低減するためのポリエステル織布等の低摩擦被覆１０
２を覆った構造であり、ゴムで覆われた保形ホースに比
べ抵抗を少くしている。
は、例えば第５図に示すものがある。この従来の保形ホ
ース１００は、ホース本体１０１をたて糸とよこ糸を織
成した筒状のジャケットの内側および外側をゴム材で被
覆して構成し、更に保形ホース本体１０１の外側に摩擦
を低減するためのポリエステル織布等の低摩擦被覆１０
２を覆った構造であり、ゴムで覆われた保形ホースに比
べ抵抗を少くしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の消火用保形ホースにあっては、例えば数十メ
ートル程度とホースを非常に長く引き出して放水する場
合、ホース自体の重量と内部の消火液の重量がかかるた
め、地面との摩擦力が増大して大きな引出し力が必要で
あり、ノズルを思うような位置に速やかに持ってゆくこ
とができなかった。
うな従来の消火用保形ホースにあっては、例えば数十メ
ートル程度とホースを非常に長く引き出して放水する場
合、ホース自体の重量と内部の消火液の重量がかかるた
め、地面との摩擦力が増大して大きな引出し力が必要で
あり、ノズルを思うような位置に速やかに持ってゆくこ
とができなかった。
【０００４】また、ゴム材を発泡ゴムにするなどしてホ
ースの軽量化を行なったり、またホースを低摩擦の素材
で覆う工夫もなされているが、数十メートル程度という
ように非常に長くホースを引き出した場合にあっては、
ホース内の水の重量が大きくなることと摩擦係数の限界
等により依然として相当な引き出し力が必要であるとい
う問題点があった。
ースの軽量化を行なったり、またホースを低摩擦の素材
で覆う工夫もなされているが、数十メートル程度という
ように非常に長くホースを引き出した場合にあっては、
ホース内の水の重量が大きくなることと摩擦係数の限界
等により依然として相当な引き出し力が必要であるとい
う問題点があった。
【０００５】本発明は、ホース引出し力を大幅に低減す
る構造を備えた消火用保形ホースを提供することを目的
とする。
る構造を備えた消火用保形ホースを提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明の消火用保形ホースは、保形ホース本体の表面の
一部又は全部をブラシ状の植毛で覆うようにしたことを
特徴とする。このように本発明は、保形ホースの外表面
の全部又は一部をブラシ状に植毛した素材で覆うように
したことで、引出し時のホースの滑り運動を繊毛運動的
な動きとすることで引出し力を低減し、長いホースであ
っても小さな力で引き出して移動することができ、また
長く引き出したホースを小さな力で収納することができ
る。
本発明の消火用保形ホースは、保形ホース本体の表面の
一部又は全部をブラシ状の植毛で覆うようにしたことを
特徴とする。このように本発明は、保形ホースの外表面
の全部又は一部をブラシ状に植毛した素材で覆うように
したことで、引出し時のホースの滑り運動を繊毛運動的
な動きとすることで引出し力を低減し、長いホースであ
っても小さな力で引き出して移動することができ、また
長く引き出したホースを小さな力で収納することができ
る。
【０００７】本発明の消火用保形ホースは、保形ホース
本体の表面のブラシ状の植毛で螺旋状に覆うようにして
もよい。また本発明の消火用保形ホースは、保形ホース
本体の表面の一部又は全部をブラシ状に植毛された樹脂
又は布で覆うようにしてもよい。
本体の表面のブラシ状の植毛で螺旋状に覆うようにして
もよい。また本発明の消火用保形ホースは、保形ホース
本体の表面の一部又は全部をブラシ状に植毛された樹脂
又は布で覆うようにしてもよい。
【０００８】消火用保形ホースに使用するブラシ状の植
毛は先端がカットされた糸状、或いはループ状とする。
更に、ブラシ状の植毛は、保形ホース本体に消火用水が
充満した状態での重量により座屈しない程度の強度を有
する。更に消火用保形ホースは消火栓用であることを主
な用途とする。
毛は先端がカットされた糸状、或いはループ状とする。
更に、ブラシ状の植毛は、保形ホース本体に消火用水が
充満した状態での重量により座屈しない程度の強度を有
する。更に消火用保形ホースは消火栓用であることを主
な用途とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は本発明による消火用保形ホ
ースの実施形態の断面図である。図１において、本発明
の保形ホース１は、たて糸３と横糸４を織成した筒状の
ジャケットの内側及び外側を覆ってゴム層５を設けるこ
とで保形ホース本体２を形成している。この実施例で
は、保形ホース本体２の表面の全部を覆って外側にブラ
シ状に糸状植毛７ａを起立させた植毛樹脂層６を設けて
いる。
ースの実施形態の断面図である。図１において、本発明
の保形ホース１は、たて糸３と横糸４を織成した筒状の
ジャケットの内側及び外側を覆ってゴム層５を設けるこ
とで保形ホース本体２を形成している。この実施例で
は、保形ホース本体２の表面の全部を覆って外側にブラ
シ状に糸状植毛７ａを起立させた植毛樹脂層６を設けて
いる。
【００１０】糸状植毛７ａを起立させた植毛樹脂層６
は、例えば合成繊維をネット状に織成し同時に先端をカ
ットした糸状植毛を起立させ、その後に樹脂を含浸させ
たテープ状の素材として予め準備し、保形ホース本体２
の完成後にその表面の全部を覆うように螺旋状に巻き付
けながら接着等により固定する。勿論、ブラシ状に糸状
植毛７ａを設けたシート状の素材であれば、適宜のもの
を使用することができる。
は、例えば合成繊維をネット状に織成し同時に先端をカ
ットした糸状植毛を起立させ、その後に樹脂を含浸させ
たテープ状の素材として予め準備し、保形ホース本体２
の完成後にその表面の全部を覆うように螺旋状に巻き付
けながら接着等により固定する。勿論、ブラシ状に糸状
植毛７ａを設けたシート状の素材であれば、適宜のもの
を使用することができる。
【００１１】また植毛樹脂層６から起立させたブラシ状
の糸状植毛７ａは、消火用水が充満した状態での保形ホ
ース本体１の重量を受けても座屈しない程度の強度を持
たせている。
の糸状植毛７ａは、消火用水が充満した状態での保形ホ
ース本体１の重量を受けても座屈しない程度の強度を持
たせている。
【００１２】図２は本発明の消火用保形ホースが使用さ
れる消火栓装置の一例である。この消火栓装置にあって
は、トンネル壁面等に設置されたキャビネットケース１
０の扉１１内に、ノズル１２付きの本発明の保形ホース
１をホースリール１４に巻いた状態で収納している。
れる消火栓装置の一例である。この消火栓装置にあって
は、トンネル壁面等に設置されたキャビネットケース１
０の扉１１内に、ノズル１２付きの本発明の保形ホース
１をホースリール１４に巻いた状態で収納している。
【００１３】火災時には、図示のように扉１１を開くこ
とで扉内側に設置しているホースリール１４がキャビネ
ットケース１０の前に露出し、ノズル１２の部分を持っ
て保形ホース１を引き出す。
とで扉内側に設置しているホースリール１４がキャビネ
ットケース１０の前に露出し、ノズル１２の部分を持っ
て保形ホース１を引き出す。
【００１４】このようにホースリール１４から本発明の
保形ホース１を引き出して行く場合、ホース表面と路面
との間に滑り摩擦が発生するが、本発明の保形ホース１
は図１のように表面に設けたブラシ状の植毛の先端が路
面と接触しながら移動することで、いわゆる繊毛運動的
な状態となり、従来のホース表面が直接路面に接触する
場合の滑り摩擦に比べ、非常に小さな力で引き出すこと
ができる。
保形ホース１を引き出して行く場合、ホース表面と路面
との間に滑り摩擦が発生するが、本発明の保形ホース１
は図１のように表面に設けたブラシ状の植毛の先端が路
面と接触しながら移動することで、いわゆる繊毛運動的
な状態となり、従来のホース表面が直接路面に接触する
場合の滑り摩擦に比べ、非常に小さな力で引き出すこと
ができる。
【００１５】また消火後に使用したホースをホースリー
ル１４に巻き取って収納する場合にも、同様に非常に小
さな力で収納することができる。
ル１４に巻き取って収納する場合にも、同様に非常に小
さな力で収納することができる。
【００１６】更に、トンネルにあっては図２のような消
火栓装置１０を例えば５０メートル間隔で設置してお
り、この場合に必要なホースの長さは左右３０メートル
となる。このようなトンネルの消火栓装置１０に本発明
の保形ホース１を使用した場合、従来の保形ホースを３
０メートルまで引き出すと同じ力によって、本発明の保
形ホース１であれば例えば４０メートルというように長
く引き出すことができる。
火栓装置１０を例えば５０メートル間隔で設置してお
り、この場合に必要なホースの長さは左右３０メートル
となる。このようなトンネルの消火栓装置１０に本発明
の保形ホース１を使用した場合、従来の保形ホースを３
０メートルまで引き出すと同じ力によって、本発明の保
形ホース１であれば例えば４０メートルというように長
く引き出すことができる。
【００１７】このためトンネル内の消火栓装置１０の設
置間隔は、本発明の保形ホース１を使用したことで、例
えば６０メートルに拡大でき、その結果、トンネル内に
設置する消火栓装置の台数を低減して設備コストを低減
し、維持管理を容易にすることができる。
置間隔は、本発明の保形ホース１を使用したことで、例
えば６０メートルに拡大でき、その結果、トンネル内に
設置する消火栓装置の台数を低減して設備コストを低減
し、維持管理を容易にすることができる。
【００１８】図３は本発明による消火用保形ホース１の
他の実施形態であり、この実施形態にあっては、保形ホ
ース本体２の表面の全部を覆って外側にブラシ状にルー
プ状植毛７ｂを起立させた植毛樹脂層６を設けたことを
特徴とする。このループ状植毛７ｂは図１の糸状植毛７
に比べ同じ太さであれば剛性が高く、そのため植毛の密
度を下げることができる。これ以外の構成は図１の実施
形態と同じになる。
他の実施形態であり、この実施形態にあっては、保形ホ
ース本体２の表面の全部を覆って外側にブラシ状にルー
プ状植毛７ｂを起立させた植毛樹脂層６を設けたことを
特徴とする。このループ状植毛７ｂは図１の糸状植毛７
に比べ同じ太さであれば剛性が高く、そのため植毛の密
度を下げることができる。これ以外の構成は図１の実施
形態と同じになる。
【００１９】勿論、本発明の保形ホース１に設ける植毛
の形状は、糸状やループ状以外に適宜の形状をとること
ができる。
の形状は、糸状やループ状以外に適宜の形状をとること
ができる。
【００２０】図４は本発明の他の実施形態であり、この
実施形態にあっては、保形ホース本体１の表面の一部を
ブラシ状の植毛７で覆ったものであり、且つ、ブラシ状
の植毛７で螺旋状に覆ったことを特徴とする。この植毛
７の具体例としては、図１の糸状植毛７ａを起立した植
毛樹脂層６を螺旋状に巻き付けたもの、或いは図３のル
ープ状植毛７ｂを起立した植毛樹脂層６を螺旋状に巻き
付けたものである。
実施形態にあっては、保形ホース本体１の表面の一部を
ブラシ状の植毛７で覆ったものであり、且つ、ブラシ状
の植毛７で螺旋状に覆ったことを特徴とする。この植毛
７の具体例としては、図１の糸状植毛７ａを起立した植
毛樹脂層６を螺旋状に巻き付けたもの、或いは図３のル
ープ状植毛７ｂを起立した植毛樹脂層６を螺旋状に巻き
付けたものである。
【００２１】このように植毛７を保形ホース本体１の表
面に螺旋状に設けることで、表面の全部に設けた場合に
比べ製造コストを下げることができる。また植毛７が部
分的に分かれて路面と接触することで、路面に落ちてい
る砂塵や小石等が保形ホース本体１の露出部分に溜ま
り、植毛７の中に入って滑り摩擦抵抗を生じさせること
が少ない。
面に螺旋状に設けることで、表面の全部に設けた場合に
比べ製造コストを下げることができる。また植毛７が部
分的に分かれて路面と接触することで、路面に落ちてい
る砂塵や小石等が保形ホース本体１の露出部分に溜ま
り、植毛７の中に入って滑り摩擦抵抗を生じさせること
が少ない。
【００２２】このように保形ホース１の表面の一部に植
毛７を設ける実施例としては、図４の植毛７を螺旋状に
設ける以外に、リング状、長手方向に複数本に別けて設
けるスリット状など適宜の部分的な植毛の形成を含む。
毛７を設ける実施例としては、図４の植毛７を螺旋状に
設ける以外に、リング状、長手方向に複数本に別けて設
けるスリット状など適宜の部分的な植毛の形成を含む。
【００２３】尚、上記の実施形態はトンネル用消火栓装
置に本発明のブラシ状の植毛を表面に設けた保形ホース
を使用する場合を例にとるものであったが、保形ホース
を引き出す地面がトンネル路面のように比較的滑らか
で、ホースの移動に対し繊毛運動的な状態が得られる場
所であれば、任意の設備や場所の消火栓、更には消火栓
以外の保形ホースを引き出して使用する場合にそのまま
適用できる。
置に本発明のブラシ状の植毛を表面に設けた保形ホース
を使用する場合を例にとるものであったが、保形ホース
を引き出す地面がトンネル路面のように比較的滑らか
で、ホースの移動に対し繊毛運動的な状態が得られる場
所であれば、任意の設備や場所の消火栓、更には消火栓
以外の保形ホースを引き出して使用する場合にそのまま
適用できる。
【００２４】また本発明は、その利点と特徴を損わない
任意の変形を含み、更に上記の実施例に示した数値によ
る限定は受けない。更に上記の実施形態は樹脂材の植毛
を使用しているが、これに限らず、ブラシ状の植毛であ
れば布材であっても良い。
任意の変形を含み、更に上記の実施例に示した数値によ
る限定は受けない。更に上記の実施形態は樹脂材の植毛
を使用しているが、これに限らず、ブラシ状の植毛であ
れば布材であっても良い。
【００２５】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、保形ホース本体の表面の一部又は全部をブラシ状の
植毛で覆ったことで、ホースを引出す際の滑り運動を繊
毛運動的な動きとすることで引き出し力が低減し、長い
ホースであっても小さな力で引き出し、また同じ引出し
力であってもホースを長く引き出すことができる。勿
論、長く引き出したホースの収納についても、小さな力
で収納することができる。
ば、保形ホース本体の表面の一部又は全部をブラシ状の
植毛で覆ったことで、ホースを引出す際の滑り運動を繊
毛運動的な動きとすることで引き出し力が低減し、長い
ホースであっても小さな力で引き出し、また同じ引出し
力であってもホースを長く引き出すことができる。勿
論、長く引き出したホースの収納についても、小さな力
で収納することができる。
【図１】植毛を全面に設けた本発明の実施形態の断面図
【図２】本発明の保形ホースを用いたトンネル用の消火
栓装置の説明図
栓装置の説明図
【図３】ループ状の植毛を設けた本発明の実施形態の断
面図
面図
【図４】保形ホース本体の表面の植毛を螺旋状に設けた
本発明の他の実施形態の説明図
本発明の他の実施形態の説明図
【図５】従来の保形ホースの説明図
１：保形ホース ２：保形ホース本体 ３：たて糸 ４：よこ糸 ５：ゴム層 ６：植毛樹脂層 ７：植毛 ７ａ：糸状植毛 ７ｂ：ループ状植毛
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E189 LA01 3H111 AA02 BA11 CB23 CC13 DA26 DB04 4F100 AK01B AN00 AT00A BA02 BA04 BA41 DA11 DG08B DG12B DG16B EH51B GB90 JK04B JK16
Claims (7)
- 【請求項１】保形ホース本体の表面の一部又は全部をブ
ラシ状の植毛で覆ったことを特徴とする消火用保形ホー
ス。 - 【請求項２】請求項１記載の消火用保形ホースに於い
て、前記保形ホース本体の表面をブラシ状の植毛で螺旋
状に覆ったことを特徴とする消火用保形ホース。 - 【請求項３】請求項１又は２記載の消火用保形ホースに
於いて、前記保形ホース本体の表面の一部又は全部をブ
ラシ状に植毛された樹脂又は布で覆ったことを特徴とす
る消火用保形ホース。 - 【請求項４】請求項１乃至３のいずれかに記載の消火用
保形ホースに於いて、前記ブラシ状の植毛は先端がカッ
トされた糸状であることを特徴とする消火用保形ホー
ス。 - 【請求項５】請求項１乃至３のいずれかに記載の消火用
保形ホースに於いて、前記ブラシ状の植毛はループ状で
あることを特徴とする消火用保形ホース。 - 【請求項６】請求項１乃至５のいずれかに記載の消火用
保形ホースに於いて、前記ブラシ状の植毛は、前記保形
ホース本体に消火用水が充満した状態での重量により座
屈しない程度の強度を有することを特徴とする消火用保
形ホース。 - 【請求項７】請求項１乃至７のいずれかに記載の消火用
保形ホースに於いて、前記消火用保形ホースは消火栓用
であることを特徴とする消火用保形ホース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000198730A JP4567150B2 (ja) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | 消火用保形ホース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000198730A JP4567150B2 (ja) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | 消火用保形ホース |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002013677A true JP2002013677A (ja) | 2002-01-18 |
| JP4567150B2 JP4567150B2 (ja) | 2010-10-20 |
Family
ID=18696854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000198730A Expired - Fee Related JP4567150B2 (ja) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | 消火用保形ホース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4567150B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005318972A (ja) * | 2004-05-07 | 2005-11-17 | Hochiki Corp | 消火栓装置 |
| JP2005334528A (ja) * | 2004-05-31 | 2005-12-08 | Hochiki Corp | 消火栓装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0379442A (ja) * | 1989-08-07 | 1991-04-04 | Standard Prod Co:The | 装飾兼グラスラン用のモールデイング |
| JPH06226893A (ja) * | 1993-02-05 | 1994-08-16 | Gunze Ltd | 植毛部材 |
| JPH10203173A (ja) * | 1997-01-20 | 1998-08-04 | Nissan Motor Co Ltd | サンルーフレール構造 |
| JPH11325334A (ja) * | 1998-05-11 | 1999-11-26 | Sakura Rubber Co Ltd | ホースおよびホースの製造方法 |
| JPH11347144A (ja) * | 1998-06-05 | 1999-12-21 | Hochiki Corp | 消火栓装置 |
| JP2000060774A (ja) * | 1998-08-19 | 2000-02-29 | Sanyo Electric Co Ltd | 掃除機用吸込具 |
-
2000
- 2000-06-30 JP JP2000198730A patent/JP4567150B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0379442A (ja) * | 1989-08-07 | 1991-04-04 | Standard Prod Co:The | 装飾兼グラスラン用のモールデイング |
| JPH06226893A (ja) * | 1993-02-05 | 1994-08-16 | Gunze Ltd | 植毛部材 |
| JPH10203173A (ja) * | 1997-01-20 | 1998-08-04 | Nissan Motor Co Ltd | サンルーフレール構造 |
| JPH11325334A (ja) * | 1998-05-11 | 1999-11-26 | Sakura Rubber Co Ltd | ホースおよびホースの製造方法 |
| JPH11347144A (ja) * | 1998-06-05 | 1999-12-21 | Hochiki Corp | 消火栓装置 |
| JP2000060774A (ja) * | 1998-08-19 | 2000-02-29 | Sanyo Electric Co Ltd | 掃除機用吸込具 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005318972A (ja) * | 2004-05-07 | 2005-11-17 | Hochiki Corp | 消火栓装置 |
| JP4600805B2 (ja) * | 2004-05-07 | 2010-12-22 | ホーチキ株式会社 | 消火栓装置 |
| JP2005334528A (ja) * | 2004-05-31 | 2005-12-08 | Hochiki Corp | 消火栓装置 |
| JP4623551B2 (ja) * | 2004-05-31 | 2011-02-02 | ホーチキ株式会社 | 消火栓装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4567150B2 (ja) | 2010-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4099596A (en) | Escape device | |
| US5489010A (en) | Retractable video game cable storage device | |
| US6672329B1 (en) | In-wall retractable water hose assembly | |
| KR102125608B1 (ko) | 캠핑카 | |
| US2878981A (en) | Life chain retractor | |
| JP2002013677A (ja) | 消火用保形ホース | |
| US3116092A (en) | Seat belt construction | |
| CA2108046C (en) | Waterproof retractable towel bag | |
| US5713380A (en) | Hair curler | |
| US20040060772A1 (en) | Rescue system for high-rise buildings | |
| ITMI20080288U1 (it) | Protezione dalla vista dall'esterno per trampolino | |
| JPH061720Y2 (ja) | 消火栓 | |
| US2781591A (en) | Retractible rosary | |
| JP6193722B2 (ja) | 消火栓装置 | |
| JP3444862B2 (ja) | 糸通し具 | |
| WO2024093013A1 (zh) | 一种宠物牵引器的出绳口结构及宠物牵引器 | |
| JP2536623Y2 (ja) | リールを有しない消火栓装置 | |
| JP3030856U (ja) | 物品の接続用紐状部材 | |
| JP6749045B2 (ja) | 消火栓装置 | |
| US11627814B2 (en) | Encasements and methods of manufacture | |
| JPS6320216A (ja) | 自動車の戸口用雨除装置 | |
| CN210780026U (zh) | Vr数据线挂接装置 | |
| CN219988702U (zh) | 一种疏水隔油牛津布 | |
| US2741305A (en) | Curtain construction | |
| JP2853623B2 (ja) | 消火栓装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070316 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091118 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100112 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100311 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100713 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100805 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4567150 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130813 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |