JP2002013469A - 変形可能膜を用いた点火アクチュエータ - Google Patents
変形可能膜を用いた点火アクチュエータInfo
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- F15B15/19—Pyrotechnical actuators
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- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
- F15B15/10—Characterised by the construction of the motor unit the motor being of diaphragm type
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16K13/04—Other constructional types of cut-off apparatus; Arrangements for cutting-off with a breakable closure member
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アクチュエータのサイズを増加させることな
く、大きな断面を有する回路を開閉することを可能にす
る。 【解決手段】 点火アクチュエータは、該アクチュエー
タが作動中に、変形可能膜２４によって移動可能な制御
部材３２を含む第２のチャンバ２２から、点火燃焼ガス
を受け入れることができる第１のチャンバ２０を隔てる
変形可能膜２４を備える。作動していない状態におい
て、該膜２４は、ガスの第１のチャンバ２０への吸込み
によって制御される変形に反するプレストレスを与えら
れている。このようにして、機能行程が増加する。
く、大きな断面を有する回路を開閉することを可能にす
る。 【解決手段】 点火アクチュエータは、該アクチュエー
タが作動中に、変形可能膜２４によって移動可能な制御
部材３２を含む第２のチャンバ２２から、点火燃焼ガス
を受け入れることができる第１のチャンバ２０を隔てる
変形可能膜２４を備える。作動していない状態におい
て、該膜２４は、ガスの第１のチャンバ２０への吸込み
によって制御される変形に反するプレストレスを与えら
れている。このようにして、機能行程が増加する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、変形可能膜、すな
わちバルブやジャック等の、点火（ｐｙｒｏｔｅｃｈｎ
ｉｃ）手段により生成され、かつ変形可能膜に作用する
高圧下のガスの作用のもとで外部の部材を作動させるこ
とができるデバイスを有する点火アクチュエータに関す
る。
わちバルブやジャック等の、点火（ｐｙｒｏｔｅｃｈｎ
ｉｃ）手段により生成され、かつ変形可能膜に作用する
高圧下のガスの作用のもとで外部の部材を作動させるこ
とができるデバイスを有する点火アクチュエータに関す
る。
【０００２】本発明による該点火アクチュエータは様々
な分野で利用することができ、特に、バルブやジャック
等の異なるタイプの膜を作動させるような航空宇宙産業
において利用される。
な分野で利用することができ、特に、バルブやジャック
等の異なるタイプの膜を作動させるような航空宇宙産業
において利用される。
【０００３】
【従来の技術】ＦＲ−Ａ−２、５６１、７４３に詳しく
説明されているように、従来の点火アクチュエータは、
その中に変形可能膜が配置されているキャビティを内部
に画定する本体を備える。より具体的には、該変形可能
膜は、該キャビティを、互いに耐密の２つのチャンバに
分割（区画）する。第１のチャンバは、点火手段の動作
が前記第１のチャンバを高圧下で点火燃焼ガスで満たす
効果を有するように、点火手段と連通している。第２の
チャンバは作動部材を含む。燃焼ガスの第１のチャンバ
内への充填によって引き起こされた膜の変形は、作動部
材を第１のチャンバから離れる方に移動させる効果を有
する。バルブの作動に適用された点火アクチュエータに
ついて記載されたＦＲ−Ａ−２、５６１、７４３におい
ては、この移動の効果は、アクチュエータ本体に一体化
され、かつ流体回路の一部を形成する管の開閉を引き起
こすことをばらばらに砕くことである。
説明されているように、従来の点火アクチュエータは、
その中に変形可能膜が配置されているキャビティを内部
に画定する本体を備える。より具体的には、該変形可能
膜は、該キャビティを、互いに耐密の２つのチャンバに
分割（区画）する。第１のチャンバは、点火手段の動作
が前記第１のチャンバを高圧下で点火燃焼ガスで満たす
効果を有するように、点火手段と連通している。第２の
チャンバは作動部材を含む。燃焼ガスの第１のチャンバ
内への充填によって引き起こされた膜の変形は、作動部
材を第１のチャンバから離れる方に移動させる効果を有
する。バルブの作動に適用された点火アクチュエータに
ついて記載されたＦＲ−Ａ−２、５６１、７４３におい
ては、この移動の効果は、アクチュエータ本体に一体化
され、かつ流体回路の一部を形成する管の開閉を引き起
こすことをばらばらに砕くことである。
【０００４】この種の点火アクチュエータにおいては、
膜はプレストレスが与えられていない状態では作動せ
ず、それは本質的に平面形状を与える。点火燃焼ガスが
第１のチャンバ内に入ると、該膜は第２のチャンバの方
向に変形する。第１のチャンバ内に入った点火燃焼ガス
と回路の流体との間のシーリングを確保するためには、
該膜を無傷に保つことが必要である。従って、膜の変形
は、限定された機能経路で起きなければならない。その
ために、膜の変形を第２のチャンバ内に制限するよう
に、座面が第２のチャンバ内に形成される。
膜はプレストレスが与えられていない状態では作動せ
ず、それは本質的に平面形状を与える。点火燃焼ガスが
第１のチャンバ内に入ると、該膜は第２のチャンバの方
向に変形する。第１のチャンバ内に入った点火燃焼ガス
と回路の流体との間のシーリングを確保するためには、
該膜を無傷に保つことが必要である。従って、膜の変形
は、限定された機能経路で起きなければならない。その
ために、膜の変形を第２のチャンバ内に制限するよう
に、座面が第２のチャンバ内に形成される。
【０００５】ＦＲ−Ａ−２、５６１、７４３により詳し
く記載されたこの特徴は、第２のチャンバ内に配置され
た作動部材の機能行程の制限を引き起こす。とはいえ、
それは、作動部材の動作を決定し、制限するこの機能行
程である。すなわち、該アクチュエータがバルブの制御
に用いられている記載された実施例においては、該作動
部材の機能行程は、該アクチュエータの作動中に制御部
材によって破壊されなければならない部分の寸法を画定
する。所定の寸法のアクチュエータの場合、このこと
は、流体がバルブ内で循環する管の寸法の制限をもたら
す。
く記載されたこの特徴は、第２のチャンバ内に配置され
た作動部材の機能行程の制限を引き起こす。とはいえ、
それは、作動部材の動作を決定し、制限するこの機能行
程である。すなわち、該アクチュエータがバルブの制御
に用いられている記載された実施例においては、該作動
部材の機能行程は、該アクチュエータの作動中に制御部
材によって破壊されなければならない部分の寸法を画定
する。所定の寸法のアクチュエータの場合、このこと
は、流体がバルブ内で循環する管の寸法の制限をもたら
す。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この不都合を除去する
ために、膜の径を増加させることにより機能行程を増加
させることが考えられる。しかし、これは、該アクチュ
エータに寸法及び重さの増加をもたらす。このことは通
常、容認できないことであり、特にこのようなアクチュ
エータの最先端の用途、すなわち航空宇宙産業において
は容認できない。
ために、膜の径を増加させることにより機能行程を増加
させることが考えられる。しかし、これは、該アクチュ
エータに寸法及び重さの増加をもたらす。このことは通
常、容認できないことであり、特にこのようなアクチュ
エータの最先端の用途、すなわち航空宇宙産業において
は容認できない。
【０００７】ＳＵ−Ａ−１、７２１、３６０は、作動し
ていない状態において、変形可能膜を、第１のチャンバ
内に配置され、点火燃焼ガスを受け入れるために設けら
れた穴あきディスクと、第２のチャンバ内に配置された
作動部材との間の圧縮によって得られる波状の形状を有
する変形可能膜を用いた点火アクチュエータを開示して
いる。前記作動部材は制動体によって、該膜に面して配
置された第２のチャンバの壁部に支承される。点火手段
が作動したとき、燃焼ガスは第１のチャンバに入り込
み、かつ該制動体を変形させながら、作動部材を前述の
壁部に追い返す。行程の終わりに、作動部材はシーリン
グデバイスに作用し、かつ前記デバイスが最初それによ
ってアクチュエータ本体に連結されている破裂ディスク
を破壊する。そしてスプリングは、このように放された
該シーリングデバイスを移動させ、そしてそれは流体回
路を開く効果を有する。
ていない状態において、変形可能膜を、第１のチャンバ
内に配置され、点火燃焼ガスを受け入れるために設けら
れた穴あきディスクと、第２のチャンバ内に配置された
作動部材との間の圧縮によって得られる波状の形状を有
する変形可能膜を用いた点火アクチュエータを開示して
いる。前記作動部材は制動体によって、該膜に面して配
置された第２のチャンバの壁部に支承される。点火手段
が作動したとき、燃焼ガスは第１のチャンバに入り込
み、かつ該制動体を変形させながら、作動部材を前述の
壁部に追い返す。行程の終わりに、作動部材はシーリン
グデバイスに作用し、かつ前記デバイスが最初それによ
ってアクチュエータ本体に連結されている破裂ディスク
を破壊する。そしてスプリングは、このように放された
該シーリングデバイスを移動させ、そしてそれは流体回
路を開く効果を有する。
【０００８】前記アクチュエータは、その信頼性を増加
させるように、点火手段の作動中の衝撃の影響を制限す
るように設計されている。
させるように、点火手段の作動中の衝撃の影響を制限す
るように設計されている。
【０００９】この成果は、流体回路の開閉を制御する機
能行程を制限することにより得られるが、それは本発明
の目的に反する。
能行程を制限することにより得られるが、それは本発明
の目的に反する。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、具体的には、
アクチュエータのサイズ及び重さを増加させることな
く、その元のデザインが、作動部材の機能行程（ファン
クショナルトラベル）及び該膜がバルブの開閉を制御す
る際、流体が循環する管の口径を倍にすることができる
変形可能膜を有する点火アクチュエータに関する。
アクチュエータのサイズ及び重さを増加させることな
く、その元のデザインが、作動部材の機能行程（ファン
クショナルトラベル）及び該膜がバルブの開閉を制御す
る際、流体が循環する管の口径を倍にすることができる
変形可能膜を有する点火アクチュエータに関する。
【００１１】本発明によれば、この成果は、内部にキャ
ビティを画定する本体と、前記キャビティを２つのチャ
ンバに耐密に分割する変形可能膜と、第２のチャンバ内
に前記膜の変形を制限する座面によって決定された作動
位置に前記膜を導くために、点火燃焼ガスを受け入れる
ことができる第１のチャンバとを備えた点火アクチュエ
ータであって、前記第２のチャンバが、前記燃焼ガスが
前記第１のチャンバに入るとき、前記膜によって、前記
アクチュエータの動作運動に対応する距離を超えて移動
可能な制御部材を含み、前記膜は、作動していない状態
において、前記座面から離れるプレストレスが与えられ
た位置にあることを特徴とする点火アクチュエータによ
って得られる。
ビティを画定する本体と、前記キャビティを２つのチャ
ンバに耐密に分割する変形可能膜と、第２のチャンバ内
に前記膜の変形を制限する座面によって決定された作動
位置に前記膜を導くために、点火燃焼ガスを受け入れる
ことができる第１のチャンバとを備えた点火アクチュエ
ータであって、前記第２のチャンバが、前記燃焼ガスが
前記第１のチャンバに入るとき、前記膜によって、前記
アクチュエータの動作運動に対応する距離を超えて移動
可能な制御部材を含み、前記膜は、作動していない状態
において、前記座面から離れるプレストレスが与えられ
た位置にあることを特徴とする点火アクチュエータによ
って得られる。
【００１２】このように定義される本発明においては、
アクチュエータが作動していないとき、該膜は座面から
離れるプレストレスが与えられた位置にあるということ
により、該アクチュエータの動作は、前記膜のシーリン
グを損なう変形なしに、該膜を、従来技術の点火アクチ
ュエータの膜の変形と比べて増加した距離を越えて変形
させる効果を有する。このことは、アクチュエータのサ
イズ及び重さを増加させることなく、アクチュエータ
や、例えば、該アクチュエータに対して厳格である管の
サイズによって作動可能な該部材の移動の重大な増加を
引き起こす。
アクチュエータが作動していないとき、該膜は座面から
離れるプレストレスが与えられた位置にあるということ
により、該アクチュエータの動作は、前記膜のシーリン
グを損なう変形なしに、該膜を、従来技術の点火アクチ
ュエータの膜の変形と比べて増加した距離を越えて変形
させる効果を有する。このことは、アクチュエータのサ
イズ及び重さを増加させることなく、アクチュエータ
や、例えば、該アクチュエータに対して厳格である管の
サイズによって作動可能な該部材の移動の重大な増加を
引き起こす。
【００１３】本発明の好適な実施の形態においては、該
膜のプレストレスが与えられた位置は、その動作位置と
実質的に対称的である。その上、機能行程は従来技術の
点火アクチュエータと比べて倍になっている。
膜のプレストレスが与えられた位置は、その動作位置と
実質的に対称的である。その上、機能行程は従来技術の
点火アクチュエータと比べて倍になっている。
【００１４】好ましくは、該膜のプレストレスが与えら
れた位置は、燃焼ガスが前記第１のチャンバ内に入ると
きに、破壊又は移動できる部分を通常、支承している、
制御部材に当接した状態に維持することによって画定さ
れる。
れた位置は、燃焼ガスが前記第１のチャンバ内に入ると
きに、破壊又は移動できる部分を通常、支承している、
制御部材に当接した状態に維持することによって画定さ
れる。
【００１５】有利には、その破壊が、流体回路等の回路
の状態の変化の効果を有するように、前記部分は流体回
路の一体化された部分である。
の状態の変化の効果を有するように、前記部分は流体回
路の一体化された部分である。
【００１６】好ましくは、該膜は、プレストレスが与え
られていない状態では平面状である。
られていない状態では平面状である。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を好適な実施の形態
に関して、及び本発明による点火アクチュエータの縦断
面図である添付図面を参照して、より詳細に説明する。
に関して、及び本発明による点火アクチュエータの縦断
面図である添付図面を参照して、より詳細に説明する。
【００１８】図において、符号１０は、本発明による点
火アクチュエータの本体を示す。非制限的に図示した実
施の形態においては、該アクチュエータは、本体１０に
一体化されたバルブ１１の開閉を制御する。該本体１０
は、ここでは、例示的に、溶接により互いに組み立てら
れる３つの部品１２、１４、１６で形成されている。
火アクチュエータの本体を示す。非制限的に図示した実
施の形態においては、該アクチュエータは、本体１０に
一体化されたバルブ１１の開閉を制御する。該本体１０
は、ここでは、例示的に、溶接により互いに組み立てら
れる３つの部品１２、１４、１６で形成されている。
【００１９】本体１０は、変形可能膜２４によって２つ
のチャンバ２０、２２に分割するキャビティ１８を内部
に画定する。図示した実施の形態においては、変形可能
膜２４は、プレストレスが与えられていない状態では、
平面状ディスクの形をとっている。該膜は、バルブ本体
１０の部品１２と部品１４の間にしっかりと閉じ込めら
れた外部の周辺エッジ部２６を備える。その結果とし
て、変形可能膜２４はチャンバ２０、２２を耐密に分離
する。
のチャンバ２０、２２に分割するキャビティ１８を内部
に画定する。図示した実施の形態においては、変形可能
膜２４は、プレストレスが与えられていない状態では、
平面状ディスクの形をとっている。該膜は、バルブ本体
１０の部品１２と部品１４の間にしっかりと閉じ込めら
れた外部の周辺エッジ部２６を備える。その結果とし
て、変形可能膜２４はチャンバ２０、２２を耐密に分離
する。
【００２０】膜（メンブレン）２４は、本発明の範囲を
逸脱しない範囲で、作動していない状態において、非平
面状、例えば波状の形状を有することができることに注
目すべきである。
逸脱しない範囲で、作動していない状態において、非平
面状、例えば波状の形状を有することができることに注
目すべきである。
【００２１】本体１０の部品１２内に一体に形成された
第１のチャンバ２０は、図に非制限的に示した２つのデ
バイス２８等の一つ以上の点火装置によって生成された
点火燃焼ガスを集めることができる。該点火装置又はデ
バイス２８は、図に示すような方法で、部品１２に直接
嵌合することができ、あるいは本体１０の外側に配置
し、かつチャンバ２０と連通したチューブによって本体
１０に接続することができる。各点火デバイス２８は、
チャンバ２０内で高圧で大量の燃焼ガスを急速に生成で
きる既知の何れかのデバイスにより構成することができ
る。従ってその説明は省略する。
第１のチャンバ２０は、図に非制限的に示した２つのデ
バイス２８等の一つ以上の点火装置によって生成された
点火燃焼ガスを集めることができる。該点火装置又はデ
バイス２８は、図に示すような方法で、部品１２に直接
嵌合することができ、あるいは本体１０の外側に配置
し、かつチャンバ２０と連通したチューブによって本体
１０に接続することができる。各点火デバイス２８は、
チャンバ２０内で高圧で大量の燃焼ガスを急速に生成で
きる既知の何れかのデバイスにより構成することができ
る。従ってその説明は省略する。
【００２２】膜２４に隣接する部分においては、第１の
チャンバ２０は、膜２４の軸上に中心をおく細い径のネ
ック部を形成する。該ネック部は、燃焼ガスが該膜と接
触するときに該燃焼ガスを膨張させることができる。
チャンバ２０は、膜２４の軸上に中心をおく細い径のネ
ック部を形成する。該ネック部は、燃焼ガスが該膜と接
触するときに該燃焼ガスを膨張させることができる。
【００２３】第２のチャンバ２２の側に配置された中心
部分においては、変形可能膜２４は、チャンバ２２内に
突出する固い円柱形状（シリンドリカル）部分３０を有
する。
部分においては、変形可能膜２４は、チャンバ２２内に
突出する固い円柱形状（シリンドリカル）部分３０を有
する。
【００２４】ここではプランジャーの形をとる制御部材
３２は、第２のチャンバ２２の実質的に管状の部分内に
収容されている。より具体的には、該制御部材３２の第
１の端部は固い円柱形状部分３０の端面に支承され、制
御部材３２の反対側の端部は本体１０の第３の部品１６
の中心部３４に支承される。
３２は、第２のチャンバ２２の実質的に管状の部分内に
収容されている。より具体的には、該制御部材３２の第
１の端部は固い円柱形状部分３０の端面に支承され、制
御部材３２の反対側の端部は本体１０の第３の部品１６
の中心部３４に支承される。
【００２５】本発明によれば、及び図に示したように、
本願明細書に既に説明した装置は、作動していない状態
において、膜２４に面した第２のチャンバ２２内に設け
られた座面３６から離れるプレストレスが与えられた位
置をとるようになっている。。より具体的には、作動し
ていない状態において膜２４が占めるプレストレスが与
えられた位置は、膜２４が、膜２４に面する第１のチャ
ンバ２０内において、本体１０の第１の部品１２上に形
成された面３８の付近にあるようになっている。
本願明細書に既に説明した装置は、作動していない状態
において、膜２４に面した第２のチャンバ２２内に設け
られた座面３６から離れるプレストレスが与えられた位
置をとるようになっている。。より具体的には、作動し
ていない状態において膜２４が占めるプレストレスが与
えられた位置は、膜２４が、膜２４に面する第１のチャ
ンバ２０内において、本体１０の第１の部品１２上に形
成された面３８の付近にあるようになっている。
【００２６】図に示した本発明の好適な実施の形態にお
いては、膜２４のプレストレスが与えられた位置は、該
膜の作動位置と実質的に対称的である。該膜の作動位置
は、燃焼ガスが第１のチャンバ２０内に入ったとき、す
なわち膜２４が座面３６に当接したときに得られる。
いては、膜２４のプレストレスが与えられた位置は、該
膜の作動位置と実質的に対称的である。該膜の作動位置
は、燃焼ガスが第１のチャンバ２０内に入ったとき、す
なわち膜２４が座面３６に当接したときに得られる。
【００２７】図に例示的に示した実施の形態において
は、本体１０の第３の部品１６は、流体回路の一部を形
成する管状の部品であり、それについては、アクチュエ
ータ１０により制御されるバルブ１１の作動による流れ
を阻止できることが望まれる。第３の部品１６は、制御
部材３２の端部を越えて位置する第２のチャンバ２２の
部分において、第２のチャンバ２２と同様に、第２の部
品１４の２つの対向する壁部を横切る。さらに、第３の
部品１６は、チャンバ２２の密閉性を維持するように、
しっかりと２つの対向する壁部に溶接されている。
は、本体１０の第３の部品１６は、流体回路の一部を形
成する管状の部品であり、それについては、アクチュエ
ータ１０により制御されるバルブ１１の作動による流れ
を阻止できることが望まれる。第３の部品１６は、制御
部材３２の端部を越えて位置する第２のチャンバ２２の
部分において、第２のチャンバ２２と同様に、第２の部
品１４の２つの対向する壁部を横切る。さらに、第３の
部品１６は、チャンバ２２の密閉性を維持するように、
しっかりと２つの対向する壁部に溶接されている。
【００２８】制御部材３２を支承する、部品１６の中心
部３４は、燃焼ガスが第１のチャンバ２０内に入った結
果として制御部材３２が図の下向きに移動したときに、
せん断により破壊できるように設計されている。このた
めに第３の部品１６の中心部３４は、薄肉部３８により
部品１６の隣接部に接続されている。
部３４は、燃焼ガスが第１のチャンバ２０内に入った結
果として制御部材３２が図の下向きに移動したときに、
せん断により破壊できるように設計されている。このた
めに第３の部品１６の中心部３４は、薄肉部３８により
部品１６の隣接部に接続されている。
【００２９】次に、本発明による点火アクチュエータの
動作を、図を参照して説明する。
動作を、図を参照して説明する。
【００３０】作動していない状態において、膜２４は、
座面３６から離れる方へプレストレスが与えられてい
る。上述したように、このプレストレス動作は、その対
向する端部がそれぞれ膜２４と一体化された固い円柱状
部分３０及び部品１６の中心部３４に支承される制御部
材３２の効果の下に得られる。
座面３６から離れる方へプレストレスが与えられてい
る。上述したように、このプレストレス動作は、その対
向する端部がそれぞれ膜２４と一体化された固い円柱状
部分３０及び部品１６の中心部３４に支承される制御部
材３２の効果の下に得られる。
【００３１】点火装置又はデバイス２８が作動したと
き、燃焼ガスは、高圧下で大量に、急速に第１のチャン
バ２０内へ注入される。このチャンバ２０内での急速な
圧力増加の影響の下に、膜２４は、座面３６の方へ変形
し、固い円柱形状部分３０及び制御部材３２を同じ方向
へ追い返す。このことは、第３の部品１６から中心部分
３４をせん断により分離するという効果を有する。第３
の部品１６に最も近い制御部材３２の部分は、中心部分
３４を取り除くために、部品１６の隣接部分間を貫通す
る。そのため第３の部品１６を通る流体回路は直ちに閉
塞される。
き、燃焼ガスは、高圧下で大量に、急速に第１のチャン
バ２０内へ注入される。このチャンバ２０内での急速な
圧力増加の影響の下に、膜２４は、座面３６の方へ変形
し、固い円柱形状部分３０及び制御部材３２を同じ方向
へ追い返す。このことは、第３の部品１６から中心部分
３４をせん断により分離するという効果を有する。第３
の部品１６に最も近い制御部材３２の部分は、中心部分
３４を取り除くために、部品１６の隣接部分間を貫通す
る。そのため第３の部品１６を通る流体回路は直ちに閉
塞される。
【００３２】本発明による点火アクチュエータにおいて
は、膜２４に最初に課されたプレストレスは、固い円柱
状部分３０及び制御部材３２と同様に、膜２４の移動距
離を増加させる。従って、膜２４は、座面３６から離れ
るプレストレスが与えられた位置と、座面３６に支承さ
れる作動位置との間で移動する。アクチュエータ１０
は、膜２４の移動距離がバルブ１１の作動行程に相当す
るように設計されている。言い換えれば、膜２４の移動
は、バルブ１１の開閉のために必要な行程に等しい（バ
ルブのタイプの機能として）。
は、膜２４に最初に課されたプレストレスは、固い円柱
状部分３０及び制御部材３２と同様に、膜２４の移動距
離を増加させる。従って、膜２４は、座面３６から離れ
るプレストレスが与えられた位置と、座面３６に支承さ
れる作動位置との間で移動する。アクチュエータ１０
は、膜２４の移動距離がバルブ１１の作動行程に相当す
るように設計されている。言い換えれば、膜２４の移動
は、バルブ１１の開閉のために必要な行程に等しい（バ
ルブのタイプの機能として）。
【００３３】従って、機能行程は、同じ径を有する膜２
４を有する従来技術の点火アクチュエータと比べて実質
的に倍である。これにより、例えば、全体的な寸法及び
アクチュエータの重さを増加させることなく、従来技術
のアクチュエータにより密閉できる径の実質的に倍の径
を有する回路を密閉することが可能となる。
４を有する従来技術の点火アクチュエータと比べて実質
的に倍である。これにより、例えば、全体的な寸法及び
アクチュエータの重さを増加させることなく、従来技術
のアクチュエータにより密閉できる径の実質的に倍の径
を有する回路を密閉することが可能となる。
【００３４】明らかに、本発明は、図を参照して具体的
に説明した点火アクチュエータに限定されない。すなわ
ち、膜のプレストレス特性は、専門家の知識（例えば、
ＦＲ−Ａ−２、５６１、７４３の図３及び４の実施の形
態参照）を用いながら、流体回路、ジャックあるいはそ
の他のこの種の部材の開閉制御に有利に用いることがで
きる。
に説明した点火アクチュエータに限定されない。すなわ
ち、膜のプレストレス特性は、専門家の知識（例えば、
ＦＲ−Ａ−２、５６１、７４３の図３及び４の実施の形
態参照）を用いながら、流体回路、ジャックあるいはそ
の他のこの種の部材の開閉制御に有利に用いることがで
きる。
【図１】本発明に係る点火アクチュエータの縦断面図で
ある。
ある。
１０ 本体 １１ バルブ １２ 第１の部品 １４ 第２の部品 １６ 第３の部品 １８ キャビティ ２０ 第１のチャンバ ２２ 第２のチャンバ ２４ 変形可能膜 ２６ エッジ部 ２８ 点火装置 ３０ 円柱形状部分 ３２ 制御部材 ３４ 中心部 ３６ 座面 ３８ 薄肉部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エルバン・ル・フロシユ フランス国、78400・シヤトウ、アブニ ユ・ダリグル、４
Claims (5)
- 【請求項１】 内部にキャビティを画定する本体と、前
記キャビティを２つのチャンバに耐密に分割する変形可
能膜と、第２のチャンバ内に前記膜の変形を制限する座
面によって決定された作動位置に前記膜を導くために、
点火燃焼ガスを受け入れることができる第１のチャンバ
とを備えた点火アクチュエータであって、前記第２のチ
ャンバが、前記燃焼ガスが前記第１のチャンバに入ると
き、前記膜によって、前記アクチュエータの作動行程に
対応する距離を超えて移動可能な制御部材を含み、前記
膜は、作動していない状態において、前記座面から離れ
るプレストレスが与えられた位置にあることを特徴とす
る点火アクチュエータ。 - 【請求項２】 前記膜のプレストレスが与えられた位置
が、その動作位置と実質的に対称的であることを特徴と
する請求項１に記載の点火アクチュエータ。 - 【請求項３】 前記膜のプレストレスが与えられた位置
が、燃焼ガスが前記第１のチャンバ内に入るときに破壊
又は移動できる部分を通常支承している、前記制御部材
に当接した状態に維持することによって、画定されるこ
とを特徴とする請求項１に記載の点火アクチュエータ。 - 【請求項４】 前記部分が、流体回路の状態を変化させ
るように、前記流体回路の一体化した部分を形成するこ
とを特徴とする請求項３に記載の点火アクチュエータ。 - 【請求項５】 前記膜は、プレストレスが与えられてい
ない状態では平面状であることを特徴とする請求項１に
記載の点火アクチュエータ。
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|---|---|---|---|
| FR0006827A FR2809461B1 (fr) | 2000-05-29 | 2000-05-29 | Actionneur pyrotechnique a membrane deformable |
| FR0006827 | 2000-05-29 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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|---|---|---|---|
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| EP (1) | EP1160461B1 (ja) |
| JP (1) | JP4936347B2 (ja) |
| DE (1) | DE60104485T2 (ja) |
| FR (1) | FR2809461B1 (ja) |
| IL (1) | IL143201A (ja) |
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| DE10303377A1 (de) * | 2003-01-29 | 2004-08-05 | Dynamit Nobel Ais Gmbh Automotive Ignition Systems | Pyromechanisches Trennelement |
| US20120049094A1 (en) * | 2010-08-27 | 2012-03-01 | Kamyar Molavi | Pipe flow blocker system |
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| JP7034076B2 (ja) | 2016-08-23 | 2022-03-11 | 株式会社ダイセル | 投与装置 |
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| US10332707B2 (en) | 2017-06-29 | 2019-06-25 | Daicel Corporation | Actuator |
| US10549038B2 (en) | 2017-06-29 | 2020-02-04 | Daicel Corporation | Syringe |
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| CN108167493A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-06-15 | 北京宇航系统工程研究所 | 一种冗余电爆阀 |
| US11353046B2 (en) | 2019-08-19 | 2022-06-07 | Cornell University | Microscale combustion for high density soft actuation |
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| US4619284A (en) * | 1984-03-21 | 1986-10-28 | Societe Nationale Industrielle Aerospatiale | Pyrotechnic valve |
Family Cites Families (7)
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-
2000
- 2000-05-29 FR FR0006827A patent/FR2809461B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-05-17 US US09/858,572 patent/US6397595B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-17 IL IL143201A patent/IL143201A/en active IP Right Grant
- 2001-05-18 JP JP2001148600A patent/JP4936347B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-23 EP EP20010401364 patent/EP1160461B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-23 DE DE2001604485 patent/DE60104485T2/de not_active Expired - Lifetime
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| IL143201A (en) | 2006-08-20 |
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| EP1160461A1 (fr) | 2001-12-05 |
| EP1160461B1 (fr) | 2004-07-28 |
| JP4936347B2 (ja) | 2012-05-23 |
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| IL143201A0 (en) | 2002-04-21 |
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| DE60104485D1 (de) | 2004-09-02 |
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