JP2002013237A - 吊り天井の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のキャットウオークを廃止して上階床ス
ラブ又は鉄骨梁と内装仕上げ用の天井パネルを取り付け
る下地構造体との間の空間部における実質広さを大きく
して設備機器配置の自由度を高め、且つシーリング材を
使用することなく室内の気密性を確保することができる
吊り天井の構造を提供すること。 【解決手段】 予め所定の面積について組み立てられた
複数の下地フレームユニット１３を所定の間隔をあけ
て、建築構造物の上階床スラブ又は鉄骨梁に取り付けら
れた吊り金具１５で吊り下げ、隣接する下地フレームユ
ニット１３の間隔部に下地材を配置して下地フレームユ
ニットに連結して形成された下地構造体１１の室内側表
面に気密性のシート２３を張り付けた上で内装仕上げ用
の複数の天井パネル１２を取り付けて構成したことを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は吊り天井の構造に関
し、更に詳細には例えば半導体製造工場や食品加工工場
等におけるクリーンルームの天井として特に適する吊り
天井の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、半導体工場等においてクリーン
ルームと称する室の天井構造は、吊り天井とすることが
一般的である。その理由は、室内の上部を区画する上階
床スラブと内装仕上げ用のボードとの間に空間を形成し
て、その空間部（天井裏）に空気清浄機、空調ダクト、
種々の電気設備及びその配線類を配置できるという利点
があるためである。

【０００３】このようなクリーンルーム等における従来
の吊り天井は、上階床スラブに吊りボルトを埋め込み又
は鉄骨梁に吊りボルトを取り付け、この吊りボルトの下
端に取り付けたハンガーにより下地構造体を吊り下げ支
持し、この下地構造体に石膏ボード等を張り付けて天井
面を形成していた。

【０００４】通常、この下地構造体は、例えばチャンネ
ル鋼材などの軽量鉄骨で形成された多数の下地鋼材を格
子状に組み立て形成されている。このような吊り天井の
構造において、下地構造体はほとんど現場での組み立て
作業となるため、下地鋼材同志はビス止めやボルトナッ
ト等によって固定されている。

【０００５】ところで、半導体製造工場におけるクリー
ンルーム等では、内装仕上げ用のボードと上階床スラブ
との空間部である天井裏に配置した空気清浄機や空調ダ
クトの検査や修理、或いは室内のレイアウト変更に伴う
用力工事（エネルギー関連設備の配置変更及びそのため
の配線等の設置又は変更工事）等が比較的に多いことか
ら、当該天井裏には、作業者が入ってその内部を動ける
ように、通常「キャットウオーク」と呼ばれている梯子
型をした通路が設置されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように、半導体製
造工場におけるクリーンルーム等の吊り天井では、内装
仕上げ用のボードと上階床スラブ又は鉄骨梁との間の空
間部にキャットウオークを設けているため、当該空間部
の実質広さが低下し、空気清浄機や空調ダクト等の各種
設備の配置の自由度を低下させるという問題があった。

【０００７】更に、前述したような天井裏工事を行う
時、キャットウオーク上からは手が届かない箇所の場
合、作業者が下地構造体に足を乗せることがある。しか
し、従来の下地構造体は、前述したように現場でビスや
ボルト等を用いて組み立てているため強度的にはあまり
強くはなく、そのため下地構造体の一部を破損させてし
まうこともあった。

【０００８】また、この種のクリーンルームの吊り天井
の構造において、より高い気密性と美観性を得るため
に、下地構造体に取り付けた内装仕上げ用のボードを天
井パネルとし、天井パネル間の目地部にシリコンゴムの
ようなシーリング材を充填して構成することも検討され
た。ところで、室内のレイアウト変更に伴って天井裏の
設備機器から配線や配管の室内への引き出しを変更する
時、一部の天井パネルを外す必要が生じるが、この場合
には天井パネル間の目地部に充填されたシーリング材を
強制的に剥がして除去しなければならない。

【０００９】しかし、従来のシーリング材ではこれを強
制的に剥がして取り除く時、硬化しているシーリング材
が引き切れたり裂けたりしてその破片が飛散することが
ある。そのためクリーンルーム等ではシーリング材の取
り替え作業は慎重に行わなければならず、しかもこのよ
うなクリーンルームでは相当な気密性が要求されるため
シーリング材の充填も精度よく行う必要があり、そのた
めシーリング材の交換作業が非常に面倒で且つ時間と労
力が掛かる心配がある。

【００１０】本発明の目的は、かかる従来の問題点を解
決するためになされたもので、従来のキャットウオーク
を廃止して上階床スラブ又は鉄骨梁と内装仕上げ用の天
井パネルを取り付ける下地構造体との間の空間部におけ
る実質広さを大きくして設備機器配置の自由度を高め、
且つシーリング材を使用することなく室内の気密性を確
保することができる吊り天井の構造を提供することにあ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は吊り天井の構造
であり、前述した技術的課題を解決するために以下のよ
うに構成されている。すなわち、本発明に係る吊り天井
の構造は、予め所定の面積について組み立てられた複数
の下地フレームユニットを、建築構造物の上階床スラブ
又は鉄骨梁に取り付けられた吊り金具で吊り下げて構成
された下地構造体の室内側表面に気密性のシートを張り
付けた上で内装仕上げ用の複数の天井パネルを取り付け
て構成したことを特徴とする。

【００１２】＜本発明における具体的構成＞本発明の吊
り天井の構造は、前述した必須の構成要素からなるが、
その構成要素が具体的に以下のような場合であっても成
立する。その具体的構成要素とは、天井パネルがその周
囲縁部に周囲フランジを備え、隣接する天井パネルの周
囲フランジ突き合わせ部を目地部として、この目地部に
押さえ板を配置して下地構造体に固定することにより天
井パネルを下地構造体に固定することを特徴とする。

【００１３】また、本発明の吊り天井の構造では、気密
性のシートとしてアルミ箔の表面にガラス繊維を配置し
て形成されたものを使用することが好ましい。このよう
な構成の吊り天井は、特に、例えば半導体製造工場や食
品加工工場等におけるクリーンルームの天井に適用され
ることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の吊り天井の構造を
図に示される実施形態について更に詳細に説明するが、
これらの説明はあくまで一実施形態についての構成を説
明するもので本発明はこの実施形態によって限定される
ものではない。

【００１５】図１は本発明の一実施形態に係る吊り天井
１０を構成する下地構造体１１の一部を示す平面図であ
り、図２は下地構造体１１に取り付けられた内装仕上げ
用の天井パネル１２を室内から見上げて示す部分的な平
面図である。この実施形態に係る吊り天井１０は、予め
所定の面積について組み立てられた複数の下地フレーム
ユニット１３から構成されている。

【００１６】図１において、予め所定の面積について組
み立てられた下地フレームユニット１３は一点鎖線で×
印をした部分となる。すなわち、下地フレームユニット
１３は、予め工場などでチャンネル鋼材１４を相互に溶
接して堅固に接続することにより格子状に組み立てられ
て形成されている。

【００１７】このように下地フレームユニット１３は、
所定の長さ寸法の複数のチャンネル鋼材１４を相互に溶
接して堅固に接続して形成されているため、全体として
強度が非常に高い。建築構造物における室内の上部を区
画している上階床スラブに又は鉄骨梁（図示せず）に
は、従来と同様に所定の間隔をあけた位置に多数の吊り
ボルト１５が埋め込み又は取り付けられている。

【００１８】これら各吊りボルト１５の下端には、ハン
ガー１６がナット１７により取り付けられている。この
下地フレームユニット１３は、図１の３−３線に沿って
切断して示す図３及び図１の４−４線に沿って切断して
示す図４に示されるように、これら複数の吊りボルト１
５の下端に取り付けられたハンガー１６にチャンネル鋼
材１４が連結されて吊り下げ支持されている。ハンガー
１６とチャンネル鋼材１４とはボルト、ナット、押さえ
用の金具板などを用いて連結され、このような連結構造
は従来と同様であるので詳細は省略する。

【００１９】工場等で予め堅固に形成された複数の下地
フレームユニット１３は、相互に所定の間隔をあけて配
置され、前述したように多数の吊りボルト１５によって
吊り下げ支持される。その際、隣接する下地フレームユ
ニット１３の間の間隔部については、比較的に長い一本
のチャンネル鋼材１８に多数の短いチャンネル鋼材１９
を直交するように並列に組んで構成された間隔部用天井
下地２０が配置されている。

【００２０】この間隔部用天井下地２０は、現場で形成
してもよいが、ブロック化して形成された下地フレーム
ユニット１３と同様に予め工場等で堅固に形成しておく
ことが好ましい。この間隔部用天井下地２０は、図４及
び図１のＡ部分を拡大して示す図５に示されるように比
較的に長い一本のチャンネル鋼材１８に対してあばら骨
のように配列された短いチャンネル鋼材１９の端部を、
ブロック化した下地フレームユニット１３の外周囲鋼材
側面に当接し、チャンネル鋼材１９の端部に配置された
押さえ用の金具板２１を利用してネジ２２で連結するこ
とにより強力に固定されている。

【００２１】このようにして、ブロック化した複数の下
地フレームユニット１３とその間隔部に設置され且つこ
のユニット１３に連結された間隔部用天井下地２０とに
よって建築構造物の室内全体の天井側に下地構造体１１
が形成される。すなわち、室内全体の天井側に設置され
る下地構造体１１は、複数の下地フレームユニット１３
とその間隔部に設置された間隔部用天井下地２０とによ
って構成されている。

【００２２】このことから明らかなように下地構造体１
１は、主に複数の下地フレームユニット１３から構成さ
れ、これらの下地フレームユニット１３は前述したよう
に予め工場などで堅固に形成されているため非常に強度
が高く、作業者がこれに乗って歩いても簡単に壊れたり
するようなことはない。そのため、従来のように作業者
が天井裏を歩くためのキャットウオークなどを設置する
必要がなく、しかも天井裏の大部分に亘って移動するこ
とができる。

【００２３】建築構造物の室内全体に下地構造体１１が
設置されると、この下地構造体１１の室内側表面に特殊
なシート２３が張り付けられる。このシート２３は、ガ
ラス繊維群を２枚のアルミ箔で挟んだものである。この
実施形態では、このようなシート２３を用いるが、本発
明はこのシート２３に限定されるものではなく、気密性
を高める効果が高いシートであればどのようなものであ
っても良い。

【００２４】このシート２３は、下地構造体１１の全面
に取り付けられる。その取付方法としては、図１に示さ
れる格子状の下地構造体１１における室内側の格子部表
面に両面接着テープを貼り付け、このテープの離型紙を
剥がして粘着面を露出しながら室内の壁側からシート２
３を貼り付ける。

【００２５】下地構造体１１の室内側表面に気密性確保
のためのシート２３を貼り付けた後は、そのシート２３
の表面側に内装仕上げ用の多数の天井パネル１２を配置
して下地構造体１１に固定する。この天井パネル１２
は、図６に部分的に拡大して示されるように薄板鋼板２
４を断面凹状に且つ全周囲に周囲フランジ２５を備える
ように加工されている。

【００２６】この実施形態に係る吊り天井の構造では、
天井パネル１２の内側に形成された凹部２６には何も配
置されずに空気層を形成しているだけである。しかし、
天井パネル１２が取り付けられる部屋の用途によって
は、天井パネル１２の内側に形成された凹部２６にグラ
スウール等の断熱材を詰めることも好ましい。

【００２７】１つの天井パネル１２は、図１に示される
格子状の下地構造体１１における１マスにほぼ一致する
大きさであり、従って各天井パネル１２を下地構造体１
１の１マスに対応させて配置すると図２に示されるよう
に碁盤の目のように整然と整列した状態で配置される。
そして各天井パネル１２の周囲フランジ２５は下地構造
体１１の格子部表面にシート２３を挟んで重なることに
なる。

【００２８】各天井パネル１２を前述したようにシート
２３の表面に配置した時、隣接する天井パネル１２の周
囲フランジ２５の縁部が突き合わせられる部分に溝がで
き、この溝が目地部２７となる。従来では各天井パネル
の周囲フランジをビス等で下地構造体に固定した後、こ
の溝部にシリコンゴムのような材料からなるシーリング
材を充填していたが、この実施形態ではこのようなシー
リング材は使用しない。

【００２９】すなわち、この目地部２７には板状の細長
い押さえ板２８が配置され、この押さえ板２８の長手方
向所定間隔位置ごとにビス２９をねじ込んで下地構造体
１１の格子部に固定する。これにより、各天井パネル１
２を下地構造体１１に固定する時、各天井パネル１２ご
とに多数のビスを使用してその周囲フランジ２５を下地
構造体１１に固定する必要がなく、一本の細長い押さえ
板２８を共通の押さえ部材として複数の天井パネル１２
の周囲フランジ２５を下地構造体１１に対して固定する
ことができる。

【００３０】この押さえ板２８の表面には、図６に示さ
れるように両側に係止爪３０が形成されている。この係
止爪３０は押さえ板２８の長手方向に沿って連続的に形
成されていても良く、或いは断続的に形成されていても
よい。この押さえ板２８の表面には溝形のモール３１が
装着される。すなわち、溝形のモール３１は、溝を区画
している両壁の端縁内側が肉厚になるように引掛かり部
が形成されている。このモール３１の両壁端縁を、間隔
をあけた２つの係止爪３０の外側にはめ込むと、引掛か
り部が係止爪３０に係止して装着され、目地部２７のカ
バーとなってビスを隠す。

【００３１】これによりモール３１を係止爪３０から外
し、露出したビスを取り去って押さえ板２８を取れば、
天井パネル１２を簡単に取り外すことができ、その際に
従来のようにシーリング材の一部が砕けて塵埃となるこ
ともなく、クリーンルームにおけるクリーン度を悪くす
ることがない。

【００３２】なお、この実施形態に係る吊り天井１０に
おいて、下地構造体１１と壁との間の隙間については、
図７に示されるようにスペーサ３２を介在させた後に従
来通りバックアップ材やシーリング材を充填して形成さ
れるシール部３３により塞がれる。

【００３３】前述した実施形態では、半導体製造工場の
クリーンルームにおける吊り天井を例にして説明した
が、本発明は半導体製造工場に限定されるものではな
く、例えば食品加工工場等におけるクリーンルームの吊
り天井にも適用することができる。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の吊り天井
の構造によれば、１ブロック化された下地フレームユニ
ットを予め工場で堅固に形成し、これを複数配置して下
地構造体を形成するようにしたことにより、この下地フ
レームユニット上を作業者が歩くことができるため、従
来のように天井裏にキャットウオークを設ける必要がな
く、その結果天井裏の空間部の実質広さが大きくなり、
これにより天井裏に設置される例えば空気清浄装置、空
調ダクト、電気設備機器及びそれらのための配線などの
配置の自由度が高まるという効果を奏する。

【００３５】また、本発明の吊り天井の構造によれば、
下地構造体の全面に気密性を高めるためのシートを貼り
付けた上で、内装仕上げ用の天井パネルを取り付けてい
るため、従来のように天井パネル間の目地部にシーリン
グ材を配置する必要がなくなり、その結果室内のレイア
ウト変更に伴って天井パネルを取り外して天井裏の設備
機器から配線を引き出すような場合でもシーリング材の
粉砕ゴミが出ないという効果を奏し、そのため半導体製
造工場や食品加工工場などにおけるクリーンルームの天
井に特に適している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る吊り天井を構成する
下地構造体を部分的に示す平面図である。

【図２】本発明の一実施形態に係る吊り天井を室内から
見上げて示す部分的な平面図である。

【図３】図１に示される下地構造体を構成する下地フレ
ームユニットを吊り下げボルトにより吊り下げた状態
を、図１の３−３線に沿って切断して示す部分的な断面
図である。

【図４】図１に示される下地構造体を構成する下地フレ
ームユニットと間隔部用天井下地との連結状態を、図１
の４−４線に沿って切断して示す部分的な断面図であ
る。

【図５】図１のＡ部分を拡大し、下地構造体を構成する
下地フレームユニットと間隔部用天井下地との連結状態
を示す部分的な平面図である。

【図６】下地構造体に天井パネルを取り付けた時、目地
部に配置される押さえ板の取り付け構造とこれを隠すモ
ールの取付け構造を示す断面図である。

【図７】図１に示される下地構造体の壁側の納まり状態
を示す部分的な断面図である。

【符号の説明】

１０ 吊り天井 １１ 下地構造体 １２ 内装仕上げ用の天井パネル １３ 下地フレームユニット １４ チャンネル鋼材 １５ 吊りボルト １６ ハンガー １７ ナット １８ 長いチャンネル鋼材 １９ 短いチャンネル鋼材 ２０ 間隔部用天井下地 ２１ 押さえ用の金具板 ２２ ネジ ２３ 気密用のシート ２４ 薄板鋼板 ２５ 周囲フランジ ２６ 凹部 ２７ 目地部 ２８ 押さえ板 ２９ ビス ３０ 係止爪 ３１ モール ３２ スペーサ ３３ シール部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 予め所定の面積について組み立てられた
   複数の下地フレームユニットを、建築構造物の上階床ス
   ラブ又は鉄骨梁に取り付けられた吊り金具で吊り下げて
   構成された下地構造体の室内側表面に気密性のシートを
   張り付けた上で内装仕上げ用の複数の天井パネルを取り
   付けて構成したことを特徴とする吊り天井の構造。
2. 【請求項２】 前記天井パネルがその周囲縁部に周囲フ
   ランジを備え、隣接する前記天井パネルの前記周囲フラ
   ンジ突き合わせ部を目地部として、この目地部に押さえ
   板を配置して前記下地構造体に固定することにより前記
   天井パネルを前記下地構造体に固定することを特徴とす
   る請求項１に記載の吊り天井の構造。
3. 【請求項３】 前記気密性のシートが、アルミ箔の表面
   にガラス繊維を配置して形成されていることを特徴とす
   る請求項２に記載の吊り天井の構造。
4. 【請求項４】 前記吊り天井の構造がクリーンルームに
   おける天井に適用されることを特徴とする請求項３に記
   載の吊り天井の構造。