JP2002012220A - ラップアラウンドケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 易開封性を付与し、開封後天面蓋部を簡
便に再封することで陳列台として利用でき、更に内容物
を取り出した後の処理が容易なラップラウンドケースを
提供する。 【解決手段】 天面面１、右側面面２、底面、左側面よ
りなり、各面にそれぞれ連接される上外フラップ５ａ、
右・左内フラップ５ｂ，５ｄ、下外フラップ５ｃ、左・
右外フラップで構成されたラップラウンドケースにおい
て、上外フラップ下端から中央部に切欠き８設け、切欠
き両端から上外フラップが連設されている稜に向ってＬ
型切刃又はミシン目イが設けられ、更に天面の稜部全部
に亘って切刃又はミシン目が設けられている。また下外
フラップ上端中央部からフラップが連設されている稜部
に向って下拡がりの弧状ミシン目ロを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は易開封性が付与され
たラップアラウンドケース並びに内容物を取り出した後
の処理が容易なラップアラウンドケースに関する。

【０００２】

【従来の技術】収納する内容物が全重量で例えば、４kg
を超える場合、両面ダンボール製で、図９に示すよう
に、天面板の三方縁辺と側面板同士の四方コーナーそれ
ぞれにジッパ−処理を施し、側面板の１つに設けた上重
ね天面板フラップ３０に２本の切込（３１）を長手方向
に入れ、Ｌ型切刃にそって目的によりトップオープン又
はフルオープンできるので、内容物は取り出しやすいと
いう利点があるものの、側面部同士のコーナーにミシン
目を施したものは、一般に梅雨シーズンにおいて耐圧強
度が低下し、これを補強する目的で仕切板を箱内に入れ
て対処している。そのため、梱包自動化設備に仕切板供
給機を備える必要があり、梱包工程が増えるばかりか、
包装コストアップを招くという不都合さがある。内容物
を取り出して空となったダンボール箱は、これを店舗に
おいて置き台としてあるいは積み重ねて多量陳列台とし
て利用する場合が往々にしてある。しかしながら、この
ものの強度が充分でないため、天面板の縁部がへこんだ
りする傾向が大きく、多量陳列台としての利用には適さ
なかった。更に又、内容物を取り出して空となったダン
ボール箱を廃棄する場合には、剥ぎ取ったテープ、取り
出した仕切板及び平面状に展開させたダンボールシート
の３種に仕分ける手間を要することからも、内容物を取
り出した後の処理が容易であることが要望されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の第１の目的
は、内容物の重量が大きい場合でも箱内に仕切板を配設
せずとも必要な耐圧強度を確保しながら、易開封性を付
与すること、第２の目的は、開封後、開封天面蓋部を簡
便に再封することで陳列台としてある程度の強度を有
し、用いること、第３の目的は内容物を取り出した後の
処理が容易なラップアラウンドケースを提供することに
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を達成
するために次のようなラップアラウンドケースを提供す
るものである。

【０００５】すなわち、請求項１に係る発明は、ＪＩＳ
Ｚ ０２０１試験容器の記号表示方法に準じた命名方法
で天面（面１）、右側面（面２）、底面（面３）、左側
面（面４）、前つま面（面５）、後つま面（面６）より
なり、面５が面４に連接する面５左内フラップ、面２に
連接する面５右内フラップ、面１に連接する面５上外フ
ラップ及び面３に連接する面５下外フラップで構成され
ており、面６が面４に連接する面６右内フラップ、面２
連接する面６左内フラップ、面１に連接する面６上外フ
ラップ及び面３に連接する面６下外フラップで構成され
ており、かつ面１に連接し面２に被せる継ぎしろを有す
るラップアラウンドケースであって、面５上外フラップ
下端及び／又は面６上外フラップ下端の中央部に切欠き
を設け、該切欠き両端部から稜１−５両端部又は／及び
稜１−６両端部に向かってＬ型切刃又はミシン目が設け
られ、更に稜１−２全部及び稜１−４全部に亘ってＬ型
切刃又はミシン目が設けられていることを特徴とするラ
ップアラウンドケースであり、請求項２に係る発明は、
面５下外フラップ及び／又は面６下外フラップ上端中央
部から稜３−６両端部又は稜３−５両端部に向かって下
広がりの弧状ミシン目を有する請求項１記載のラップア
ラウンドケースであり、請求項３に係る発明は、下広が
りの弧状ミシン目が面５下外フラップ又は面６下外フラ
ップ上端から各々稜３−５又は稜３−６に向かうせん断
応力の方向に対しミシン目下端が次のミシン目上端より
外側に位置することを特徴とする請求項１又は２記載の
ラップアラウンドケースであり、請求項４に係る発明
は、接着剤が面５上外フラップ、面６上外フラップ、面
５下外フラップ、面６下外フラップ及び継ぎしろ部の各
々内側両端部附近に塗布されていることを特徴とする請
求項１乃至３記載のラップアラウンドケースである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図１〜図８に示す実施例を基に説明する。図１は本発
明に係るラップアラウンドケース展開図であり、図２は
成形したラップアラウンドケースの斜視図であり、図３
は切欠きを上方に引き上げて開封する様子を示す斜視図
であり、図４は開封用Ｌ型切刃の付設図であり、図５は
面３に連接する面５下外フラップ（５ｃ）及び面６下外
フラップ（６ｃ）上端中央部から各々稜３−５又は稜３
−６両端部に向かって下広がりの弧状ミシン目を付設し
たラップアラウンドケースの展開図であり、図６はその
成形したラップアラウンドケースの斜視図であり、図７
は面３に連接する面５下外フラップ（５ｃ）及び面６下
外フラップ（６ｃ）を手前に（前方に）押し下げて開封
して解体したダンボールシートであり、図８は面４に連
接する面５下外フラップ（５ｃ）及び／又は面６下外フ
ラップ（６ｃ）に下広がりの弧状ミシン目を付設した拡
大図である。

【０００７】本発明のラップアラウンドケースに使用す
る材質としては、Ａフルート構造（例えばＫ２８０／強
化中芯２００／Ｋ２８０）、ＡＢダブルフルート構造等
のダンボールや板紙等の厚紙類である。

【０００８】本発明のラップアラウンドケースは、図１
の展開図に示すように、１枚のダンボール等の厚紙類よ
りなるものであって、天面（面１）、右側面（面２）、
底面（面３）及び左側面（面４）が折曲線を介して連接
され、連接された１端の板の側面（図１では天面（面
１）の側面）にはこれらを筒状に形成する継ぎしろ
（７）が設けられ、前記天面（面１）、右側面（面
２）、底面（面３）及び左側面（面４）はいずれも折曲
線を介して前つま面（面５）及び後つま面（面６）を形
成するフラップ、すなわち面５が面４に連接する面５左
内フラップ（５ｄ）、面２に連接する面５右内フラップ
（５ｂ）、面１に連接する面５上外フラップ（５ａ）及
び面３に連接する面５下外フラップ（５ｃ）で構成され
ており、面６が面４に連接する面６右内フラップ（６
ｂ）、面２連接する面６左内フラップ（６ｄ）、面１に
連接する面６上外フラップ（６ａ）及び面３に連接する
面６下外フラップ（６ｃ）で構成されており、面５上外
フラップ（５ａ）下端の中央部に組立後取手穴となる切
欠き部（８）を設け、該切欠き部（８）両端部から稜１
−５両端部に向かってミシン目（イ）が設けられてい
る。ミシン目は更に稜１−２全部及び稜１−４全部に亘
って設けられており、切欠き部（８）が設けられている
面５上外フラップ（５ａ）の幅と該フラップと同じ側に
設けられた面５下外フラップ（６ｃ）の幅が両方合わせ
て略面５の縦幅と一致してあり、面２及び面４に設けら
れたこれらと同じ側の面５右内フラップ（５ｂ）、面５
左内フラップ（５ｄ）の幅が前記取手穴の空間を残すよ
うにされている。

【０００９】切欠き部はダンボール箱天面を開封する際
に取手穴として使用する。切欠き部（７）は面５上外フ
ラップ（５ａ）及び面６上外フラップ（６ａ）に同時に
設けてもよい。

【００１０】上記両ミシン目線（イ）の面５上外フラッ
プ（５ａ）の稜１−５略角部に向かう角度α（図１中）
は、ダンボールの切断をスムースに行えるようにするた
めに、通常５０〜９０度であり、好ましくは５０〜７０
度である。

【００１１】上記ミシン目は、ダンボール等の厚紙類を
該ミシン目に沿って切断可能である限り特に制限はな
く、従来公知の各種のミシン目を用いることができる
が、特にＬ型切刃が好ましい。特に角度が９０度又は９
０度に近い場合には、ミシン目が稜１−５又は稜１−６
の中程で交差するので面１への開封がスムースに移行し
ないこともある。このような場合には、該交差点より稜
１−５又は稜１−６上に沿って、それぞれの角に向かっ
てさらにミシン目を設ければよい。

【００１２】本発明の好ましい実施形態によれば、図４
に示すように、開封用Ｌ型切刃が直線となるように並べ
て形成されているものである。かかるミシン目を施した
周縁部（Ａ）の切断面は、傾斜部分に間隔をおいて突出
した段部（ａ）を形成し、他方、切り離れた側の面５上
外フラップ（５ａ）は溝（ｂ）を形成する。この段部
（ａ）は、内容物を取り出して空となったラップアラウ
ンドケースに面５上外フラップ（５ａ）及び面１を被せ
たときに係合部材として溝（ｂ）に嵌合し、再封緘して
多量陳列台として利用する際、積み重ねたときの上から
加わる荷重を受ける支持台としての役割を果たす。

【００１３】また、ミシン目における切欠きの大きさ
は、ダンボール等の厚み、強度によって適宜決めればよ
い。

【００１４】切欠き両端部から稜１−５又は稜１−６に
向かって延びるミシン目は再封した時のミシン目に沿っ
たフラップの安全性の点からもＬ型切刃が好ましい。稜
１−２及び稜１−４上のミシン目はＬ型切刃でもよく、
点線型のミシン目でも良い。前者であれば、開封方向が
制限されるので切り部を面５下外フラップ（５ｃ）又は
面６下外フラップ（６ｃ）の一方に設ける場合には好ま
しい。しかし、切欠き部（８）を両方に設ける場合には
点線型のミシン目形状が好ましい。この場合天面がそっ
くり箱から分離されることになり、再封後陳列台に使用
するに際して天面の強度が幾分下がるものの実用上は支
障にはならない。

【００１５】ミシン目が面５上外フラップ（５ａ）又は
面６上外フラップ（６ａ）上端から各々稜１−５又は稜
１−６に向かうせん断応力の方向に対しＬ型切刃ミシン
目の斜線部が対向するように次のＬ型切刃ミシン目が設
けられている。

【００１６】本実施形態のラップアラウンドケースは、
図２に示すように、折曲線に沿って展開板を折り曲げ、
所定の箇所を接合させホットメルトにて接着すると共に
１端の板の側面部の表面上部に継ぎしろ部（７）をホッ
トメルトや両面テープなどの接着手段によって接着す
る。

【００１７】糊は通常ホットメルト接着が好んで行われ
ている。好ましいホットメルト付与位置は面５上外フラ
ップ（５ａ）、面６上外フラップ（６ａ）のＡ部位、面
５下外フラップ（５ｃ）、面６下外フラップ（６ｃ）の
Ｂ部位及び継ぎしろ部の少なくとも２箇所のいずれも内
面である。

【００１８】内容物を収納し、封緘されて成形されたラ
ップアラウンドケースを開封するときには、図３で示す
ように、面５上外フラップ（５ａ）の取手穴（８）を上
方に引き上げることにより容易にミシン目を破ることが
でき、面１は反対側の折曲線（稜１−６）で折曲されて
大きく開放されるので、容積の大きい内容物が収納され
た場合でも、その取り出す操作が容易となる。側面同士
の四方コーナーにはミシン目は施されておらず、面５及
び面６の両端はいずれも二重のフラップによって構成さ
れているので、仕切板を配設せずとも必要な耐圧強度は
確保されるとの効果がある。

【００１９】また、内容物を取り出して空となったラッ
プアラウンドケースは、面１と面５上外フラップ（５
ａ）が一体となって箱体に接しているので、これを箱体
に被せて封緘すれば、多量陳列台として利用することが
できる。

【００２０】次に、内容物を取り出した後の処理が容易
なラップアラウンドケースについて説明する。

【００２１】図５に示すように、面３に連接された面５
下外フラップ（５ｃ）の組立後前記取手穴（８）の両端
に対応する部位から、いずれも面３の略角部方向に達す
る弧状ミシン目線（ロ）が設けられており、そして、こ
れと実質的に同一形状の弧状ミシン目線（ロ）が面３に
連接されたもう一方の面６下外フラップ（６ｃ）にも設
けられている。成形後のラップアラウンドケースは図６
に示す。

【００２２】面５下外フラップ（５ｃ）及び面６下外フ
ラップ（６ｃ）において弧状ミシン目線（ロ）の施され
た周縁部（Ｂ）の裏面は、これに接合する面２及び面４
に連接されたフラップ部分とホットメルトにて接着され
ている。周縁部（Ｂ）は接着面の大きい扇形をなす形状
であるので、ホットメルトの接着手段によって必要な接
着強度を保持することができる。

【００２３】弧状ミシン目線は面５下外フラップ（５
ｃ）及び面６下外フラップ（６ｃ）の両方に設けてもよ
く、いずれかのフラップに設けてもよい。

【００２４】弧状ミシン目が面５下外フラップ（５ｃ）
又は面６下外フラップ（６ｃ）上端から各々稜３−５又
は稜３−６に向かうせん断応力の方向に対しミシン目下
端が次のミシン目上端より外側に位置するよう設けられ
ている（拡大図８参照）。

【００２５】せん断応力の方向が次のＩ字状（短線状）
の切込によって確実に受け止めることができるようにＩ
字状切込を弧状線の接線方向に並べて形成されているの
で、引き裂きは次々と伝播し、曲線部分の途中でダンボ
ールが破断することなく、ミシン目線に沿って面３の略
角部まできれいに開封することができる。

【００２６】図７は面５下外フラップ（５ｃ）及び面６
下外フラップ（６ｃ）の両方を手前に（前方に）押し下
げて開封して解体したダンボールシートの斜視図であ
り、内容物を取り出して空となったラップアラウンドケ
ースの後処理が容易である。

【００２７】尚、ラップアラウンドケースは図示した直
方体タイプに限定されるものでなく、又、取手穴を一つ
に限定するものでなく、反対側の面６上外フラップ（６
ａ）にも設けてもよい。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、必要な耐圧強度を確保
しながら、易開封性を付与し、開封後、開封天面蓋部を
簡便に再封することで陳列台として利用可能なラップア
ラウンドケースを提供することができる。また、内容物
を取り出した後の処理が容易なラップアラウンドケース
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るラップアラウンドケースの展開
図

【図２】 成形したラップアラウンドケースの斜視図

【図３】 取手穴を上方に引き上げて開封する様子を示
す斜視図

【図４】 開封用Ｌ型切刃ミシン目の付設図

【図５】 底面に連接する両フラップに弧状ミシン目を
それぞれに付設したラップアラウンドケースの展開図

【図６】 成形したラップアラウンドケースの斜視図

【図７】 底面に連接する両フラップを手前に(前方に)
押し下げて開封して解体したダンボールシートを示す斜
視図

【図８】 底面に連接するフラップに弧状ミシン目線を
付設した拡大図

【図９】 ミシン目を施した従来のダンボール箱の斜視
図

【符号の説明】

（面１）…天面 （面２）…右側面 （面３）…底面 （面４）…左側面 （面５）…前つま面 （５ａ）…面５上外フラップ （５ｂ）…面５右内フラップ （５ｃ）…面５下外フラップ （５ｄ）…面５左内フラップ （面６）…後つま面 （６ａ）…面６上外フラップ （６ｂ）…面６右内フラップ （６ｃ）…面６下外フラップ （６ｄ）…面６左内フラップ （７）……継ぎしろ （８）……切欠き部、取手穴 （イ）……開封用ミシン目線 （ロ）……弧状ミシン目線 （Ａ）……周縁部 （ａ）……段部 （ｂ）……溝 （Ｂ）……周縁部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E060 AA03 AB05 BA03 BC02 BC04 CE03 CE07 CE13 CE15 CE22 CE27 CF05 DA12 DA14 DA16 DA30

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ＪＩＳ Ｚ ０２０１試験容器の記号表示
   方法に準じた命名方法で天面(面１)、右側面（面２）、
   底面（面３）、左側面（面４）、前つま面（面５）、後
   つま面（面６）よりなり、面５が面４に連接する面５左
   内フラップ、面２に連接する面５右内フラップ、面１に
   連接する面５上外フラップ及び面３に連接する面５下外
   フラップで構成されており、面６が面４に連接する面６
   右内フラップ、面２連接する面６左内フラップ、面１に
   連接する面６上外フラップ及び面３に連接する面６下外
   フラップで構成されており、かつ面１に連接し面２に被
   せる継ぎしろを有するラップアラウンドケースであっ
   て、面５上外フラップ下端及び／又は面６上外フラップ
   下端の中央部に切欠きを設け、該切欠き両端部から稜１
   −５両端部又は／及び稜１−６両端部に向かってＬ型切
   刃又はミシン目が設けられ、更に稜１−２全部及び稜１
   −４全部に亘ってＬ型切刃又はミシン目が設けられてい
   ることを特徴とするラップアラウンドケース
2. 【請求項２】 面５下外フラップ及び／又は面６下外フ
   ラップ上端中央部から稜３−６両端部又は稜３−５両端
   部に向かって下広がりの弧状ミシン目を有する請求項１
   記載のラップアラウンドケース
3. 【請求項３】 下広がりの弧状ミシン目が面５下外フラ
   ップ又は面６下外フラップ上端から各々稜３−５又は稜
   ３−６に向かうせん断応力の方向に対しミシン目下端が
   次のミシン目上端より外側に位置することを特徴とする
   請求項１又は２記載のラップアラウンドケース
4. 【請求項４】 接着剤が面５上外フラップ、面６上外フ
   ラップ、面５下外フラップ、面６下外フラップ及び継ぎ
   しろ部の各々内側両端部附に塗布されていることを特徴
   とする請求項１乃至３記載のラップアラウンドケース