JP2002008625A - 鉛蓄電池 - Google Patents
鉛蓄電池Info
- Publication number
- JP2002008625A JP2002008625A JP2000192176A JP2000192176A JP2002008625A JP 2002008625 A JP2002008625 A JP 2002008625A JP 2000192176 A JP2000192176 A JP 2000192176A JP 2000192176 A JP2000192176 A JP 2000192176A JP 2002008625 A JP2002008625 A JP 2002008625A
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- strap
- lead
- ear
- acid battery
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 各耳部のストラップに対する接合状態を向上
させた鉛蓄電池を得る。 【解決手段】 鉛蓄電池用の正極板と負極板とを交互に
積層し、各極板に設けた耳部２のうちの同極性のものを
それぞれ並べてストラップ１でそれぞれ接続する。各極
板の耳部２の本体部２ａの先端でストラップ１で溶着す
る部分の幅を一様に幅広くして幅広部２ｂとして形成す
る。
させた鉛蓄電池を得る。 【解決手段】 鉛蓄電池用の正極板と負極板とを交互に
積層し、各極板に設けた耳部２のうちの同極性のものを
それぞれ並べてストラップ１でそれぞれ接続する。各極
板の耳部２の本体部２ａの先端でストラップ１で溶着す
る部分の幅を一様に幅広くして幅広部２ｂとして形成す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉛蓄電池に関し、
とくにその極板群の改良に関するものである。
とくにその極板群の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動車用の鉛蓄電池は、正極にＰ
ｂ−Ｓｂ系合金の格子体を用い、負極にＰｂ−Ｃａ系合
金の格子体を用いるハイブリッド電池と呼ばれるもの
か、両極にＰｂ−Ｃａ系合金の格子体を用いるカルシウ
ム電池と呼ばれるものが主流となっている。これらの電
池で同極性の極板の耳部を束ねるストラップでは、現在
主にＰｂ−Ｓｂ系合金あるいはＰｂ−Ｓｎ系合金が用い
られている。
ｂ−Ｓｂ系合金の格子体を用い、負極にＰｂ−Ｃａ系合
金の格子体を用いるハイブリッド電池と呼ばれるもの
か、両極にＰｂ−Ｃａ系合金の格子体を用いるカルシウ
ム電池と呼ばれるものが主流となっている。これらの電
池で同極性の極板の耳部を束ねるストラップでは、現在
主にＰｂ−Ｓｂ系合金あるいはＰｂ−Ｓｎ系合金が用い
られている。
【０００３】これらストラップの形成は、同極性の極板
の耳部を、前述した組成のストラップ合金溶湯に浸漬し
て鋳ぐるみを行なうキャストオンストラップ法にて行な
われている。
の耳部を、前述した組成のストラップ合金溶湯に浸漬し
て鋳ぐるみを行なうキャストオンストラップ法にて行な
われている。
【０００４】このキャストオンストラップ法は、機械化
できるため、作業タクトが短く、コストを低減すること
ができる。
できるため、作業タクトが短く、コストを低減すること
ができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、キャス
トオンストラップ法では、同一ストラップ内でも溶湯の
注入口からの位置、耳部に対する鉛酸化物の付着具合、
鋳型の構造等により、各耳部の溶着状態が不均一になる
問題点があった。即ち、極端な場合には、ある耳部は溶
け落ちそうになったり、他の耳部はほとんど溶着せずに
ストラップが被っているだけになるという問題点があっ
た。
トオンストラップ法では、同一ストラップ内でも溶湯の
注入口からの位置、耳部に対する鉛酸化物の付着具合、
鋳型の構造等により、各耳部の溶着状態が不均一になる
問題点があった。即ち、極端な場合には、ある耳部は溶
け落ちそうになったり、他の耳部はほとんど溶着せずに
ストラップが被っているだけになるという問題点があっ
た。
【０００６】本発明の目的は、各耳部のストラップに対
する接合状態を向上させた鉛蓄電池を得ることにある。
する接合状態を向上させた鉛蓄電池を得ることにある。
【０００７】本発明の他の目的は、耳部の本体部から幅
広部に至る部分の機械的強度を向上させた鉛蓄電池を得
ることにある。
広部に至る部分の機械的強度を向上させた鉛蓄電池を得
ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、鉛蓄電池用の
正極板と負極板とが交互に積層され、各極板に設けられ
ている耳部のうちの同極性のものがそれぞれ並べられて
ストラップでそれぞれ接続されている鉛蓄電池用極板群
を備えた鉛蓄電池を改良するものである。
正極板と負極板とが交互に積層され、各極板に設けられ
ている耳部のうちの同極性のものがそれぞれ並べられて
ストラップでそれぞれ接続されている鉛蓄電池用極板群
を備えた鉛蓄電池を改良するものである。
【０００９】本発明に係る鉛蓄電池においては、各極板
の耳部の先端でストラップで溶着される部分の幅が一様
に幅広く形成されていることを特徴とする。
の耳部の先端でストラップで溶着される部分の幅が一様
に幅広く形成されていることを特徴とする。
【００１０】このようになっていると、ストラップに対
する耳部の接合面積が大きくなり、ストラップと耳部と
の接合力が増し、各耳部をストラップに一様に溶着する
ことができる。このため信頼性の高い鉛蓄電池を提供す
ることができる。
する耳部の接合面積が大きくなり、ストラップと耳部と
の接合力が増し、各耳部をストラップに一様に溶着する
ことができる。このため信頼性の高い鉛蓄電池を提供す
ることができる。
【００１１】また、本発明に係る鉛蓄電池においては、
耳部の本体部とその先の幅広部との境界には、本体部か
ら幅広部に至る幅漸増部が設けられていることを特徴と
する。
耳部の本体部とその先の幅広部との境界には、本体部か
ら幅広部に至る幅漸増部が設けられていることを特徴と
する。
【００１２】このように幅漸増部が設けられていると、
耳部の本体部と幅広部との境界の機械的強度を向上させ
ることができる。
耳部の本体部と幅広部との境界の機械的強度を向上させ
ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る
鉛蓄電池の実施の形態の第１例において、極板の耳部と
ストラップとの関係を示す要部正面図及び要部側面図で
ある。
鉛蓄電池の実施の形態の第１例において、極板の耳部と
ストラップとの関係を示す要部正面図及び要部側面図で
ある。
【００１４】本例の鉛蓄電池においては、ストラップ１
に溶着される前の各極板の耳部２は、全長に亘って一様
な厚さ（例えば２ｍｍ）であって、本体部２ａの先の先
端部が該本体部２ａの幅（例えば１５ｍｍ）より幅広
（例えば２０ｍｍ）の幅広部２ｂとなっている。このよ
うな各極板の耳部２は、同極性のものが並べられてスト
ラップ１で各幅広部２ｂが溶着されている。
に溶着される前の各極板の耳部２は、全長に亘って一様
な厚さ（例えば２ｍｍ）であって、本体部２ａの先の先
端部が該本体部２ａの幅（例えば１５ｍｍ）より幅広
（例えば２０ｍｍ）の幅広部２ｂとなっている。このよ
うな各極板の耳部２は、同極性のものが並べられてスト
ラップ１で各幅広部２ｂが溶着されている。
【００１５】このように耳部２の本体部２ａの先端に幅
広部２ｂを設けると、ストラップ１に対する耳部２の接
合面積が大きくなり、ストラップ１と耳部２との接合力
が増し、各耳部２をストラップ１に一様に溶着すること
ができる。このため信頼性の高い鉛蓄電池を提供するこ
とができる。
広部２ｂを設けると、ストラップ１に対する耳部２の接
合面積が大きくなり、ストラップ１と耳部２との接合力
が増し、各耳部２をストラップ１に一様に溶着すること
ができる。このため信頼性の高い鉛蓄電池を提供するこ
とができる。
【００１６】図２（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る鉛蓄電池
の実施の形態の第２例において、極板の耳部とストラッ
プとの関係を示す要部正面図及び要部側面図である。な
お、図１（Ａ）（Ｂ）と対応する部分には、同一符号を
付けて示している。
の実施の形態の第２例において、極板の耳部とストラッ
プとの関係を示す要部正面図及び要部側面図である。な
お、図１（Ａ）（Ｂ）と対応する部分には、同一符号を
付けて示している。
【００１７】本例の鉛蓄電池においては、各極板の耳部
２の本体部２ａと幅広部２ｂとの境界に、本体部２ａか
ら幅広部２ｂに至る幅漸増部２ｃが円弧状に設けられて
いる。その他の構成は、第１例と同様である。
２の本体部２ａと幅広部２ｂとの境界に、本体部２ａか
ら幅広部２ｂに至る幅漸増部２ｃが円弧状に設けられて
いる。その他の構成は、第１例と同様である。
【００１８】このように幅漸増部２ｃが設けられている
と、耳部２における本体部２ａと幅広部２ｂとの境界の
機械的強度を向上させることができる。
と、耳部２における本体部２ａと幅広部２ｂとの境界の
機械的強度を向上させることができる。
【００１９】図３（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る鉛蓄電池
の実施の形態の第３例において、極板の耳部とストラッ
プとの関係を示す要部正面図及び要部側面図である。な
お、図２（Ａ）（Ｂ）と対応する部分には、同一符号を
付けて示している。
の実施の形態の第３例において、極板の耳部とストラッ
プとの関係を示す要部正面図及び要部側面図である。な
お、図２（Ａ）（Ｂ）と対応する部分には、同一符号を
付けて示している。
【００２０】本例の鉛蓄電池においては、各極板の耳部
２の本体部２ａと幅広部２ｂとの境界に、本体部２ａか
ら幅広部２ｂに至る幅漸増部２ｃがテーパ状に設けられ
ている。その他の構成は、第２例と同様である。
２の本体部２ａと幅広部２ｂとの境界に、本体部２ａか
ら幅広部２ｂに至る幅漸増部２ｃがテーパ状に設けられ
ている。その他の構成は、第２例と同様である。
【００２１】このように幅漸増部２ｃが設けられている
と、第２例と同様に、耳部２における本体部２ａと幅広
部２ｂとの境界の機械的強度を向上させることができ
る。
と、第２例と同様に、耳部２における本体部２ａと幅広
部２ｂとの境界の機械的強度を向上させることができ
る。
【００２２】図４（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る鉛蓄電池
の実施の形態の第４例において、極板の耳部とストラッ
プとの関係を示す要部正面図及び要部側面図である。な
お、図２（Ａ）（Ｂ）と対応する部分には、同一符号を
付けて示している。
の実施の形態の第４例において、極板の耳部とストラッ
プとの関係を示す要部正面図及び要部側面図である。な
お、図２（Ａ）（Ｂ）と対応する部分には、同一符号を
付けて示している。
【００２３】本例の鉛蓄電池においては、各極板の耳部
２の本体部２ａと幅広部２ｂとの境界に、本体部２ａか
ら幅広部２ｂに至る幅漸増部２ｃが円弧状に設けられて
いる。また、この耳部２においては、本体部２ａの厚み
（例えば２ｍｍ）より幅広部２ｂの厚み（例えば３ｍ
ｍ）が厚く形成され、その境界部が円弧状の厚み漸増部
２ｄとなっている。その他の構成は、第２例と同様であ
る。
２の本体部２ａと幅広部２ｂとの境界に、本体部２ａか
ら幅広部２ｂに至る幅漸増部２ｃが円弧状に設けられて
いる。また、この耳部２においては、本体部２ａの厚み
（例えば２ｍｍ）より幅広部２ｂの厚み（例えば３ｍ
ｍ）が厚く形成され、その境界部が円弧状の厚み漸増部
２ｄとなっている。その他の構成は、第２例と同様であ
る。
【００２４】このように幅漸増部２ｃと厚み漸増部２ｄ
が設けられていると、耳部２における本体部２ａと幅広
部２ｂとの境界の機械的強度をより一層向上させること
ができる。
が設けられていると、耳部２における本体部２ａと幅広
部２ｂとの境界の機械的強度をより一層向上させること
ができる。
【００２５】
【実施例】前述した第１例から第４例の寸法の耳部２を
用いたストラップ１による接続を、オーバーフロー式の
キャストオンマシンでキャストオン方式（鋳ぐるみ）に
より行なった。極板は、Ｐｂ−1.65Ｓｂ−0.02Ｓｅの鋳
造格子体を用いた。従来例１は、ストラップ１に溶着さ
れる前の各極板の耳部２は、全長に亘って一様な厚さ
（例えば２ｍｍ）と一様な幅（例えば１５ｍｍ）となっ
ている。このような各極板の耳部２の同極性のものを並
べてストラップ１で溶着した。各ストラップ１の合金の
組成はＰｂ− 2.7Ｓｂ−0.02Ｓｅ、溶湯供給温度は340
℃、鋳型温度は140 ℃であった。
用いたストラップ１による接続を、オーバーフロー式の
キャストオンマシンでキャストオン方式（鋳ぐるみ）に
より行なった。極板は、Ｐｂ−1.65Ｓｂ−0.02Ｓｅの鋳
造格子体を用いた。従来例１は、ストラップ１に溶着さ
れる前の各極板の耳部２は、全長に亘って一様な厚さ
（例えば２ｍｍ）と一様な幅（例えば１５ｍｍ）となっ
ている。このような各極板の耳部２の同極性のものを並
べてストラップ１で溶着した。各ストラップ１の合金の
組成はＰｂ− 2.7Ｓｂ−0.02Ｓｅ、溶湯供給温度は340
℃、鋳型温度は140 ℃であった。
【００２６】上記のようにして形成された正極板におけ
るストラップ１と耳部２との引張り試験結果を表１に示
す。各試験結果は、それぞれ４つの試料の平均値を示し
た。
るストラップ１と耳部２との引張り試験結果を表１に示
す。各試験結果は、それぞれ４つの試料の平均値を示し
た。
【００２７】
【表１】 この表１より、本発明によれば従来例１に比べて格段に
引張り強度が向上した。また、本発明では耳部２の本体
部２ａと幅広部２ｂとの境界に、本体部２ａから幅広部
２ｂに至る幅漸増部２ｃを設けると、より一層引張り強
度（機械的強度）が向上した。
引張り強度が向上した。また、本発明では耳部２の本体
部２ａと幅広部２ｂとの境界に、本体部２ａから幅広部
２ｂに至る幅漸増部２ｃを設けると、より一層引張り強
度（機械的強度）が向上した。
【００２８】
【発明の効果】本発明に係る鉛蓄電池においては、各極
板の耳部の先端でストラップで溶着される部分の幅を一
様に幅広く形成しているので、ストラップに対する耳部
の接合面積が大きくなり、ストラップと耳部との接合力
が増し、各耳部をストラップに一様に溶着することがで
きる。このため信頼性の高い鉛蓄電池を提供することが
できる。
板の耳部の先端でストラップで溶着される部分の幅を一
様に幅広く形成しているので、ストラップに対する耳部
の接合面積が大きくなり、ストラップと耳部との接合力
が増し、各耳部をストラップに一様に溶着することがで
きる。このため信頼性の高い鉛蓄電池を提供することが
できる。
【００２９】また、本発明に係る鉛蓄電池においては、
耳部の本体部とその先の幅広部との境界に、本体部から
幅広部に至る幅漸増部を設けたので、耳部の本体部と幅
広部との境界の機械的強度を向上させることができる。
耳部の本体部とその先の幅広部との境界に、本体部から
幅広部に至る幅漸増部を設けたので、耳部の本体部と幅
広部との境界の機械的強度を向上させることができる。
【図１】（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る鉛蓄電池の実施の
形態の第１例において、極板の耳部とストラップとの関
係を示す要部正面図及び要部側面図である。
形態の第１例において、極板の耳部とストラップとの関
係を示す要部正面図及び要部側面図である。
【図２】（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る鉛蓄電池の実施の
形態の第２例において、極板の耳部とストラップとの関
係を示す要部正面図及び要部側面図である。
形態の第２例において、極板の耳部とストラップとの関
係を示す要部正面図及び要部側面図である。
【図３】（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る鉛蓄電池の実施の
形態の第３例において、極板の耳部とストラップとの関
係を示す要部正面図及び要部側面図である。
形態の第３例において、極板の耳部とストラップとの関
係を示す要部正面図及び要部側面図である。
【図４】（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る鉛蓄電池の実施の
形態の第４例において、極板の耳部とストラップとの関
係を示す要部正面図及び要部側面図である。
形態の第４例において、極板の耳部とストラップとの関
係を示す要部正面図及び要部側面図である。
【図５】（Ａ）（Ｂ）は従来の鉛蓄電池において、極板
の耳部とストラップとの関係を示す要部正面図及び要部
側面図である。
の耳部とストラップとの関係を示す要部正面図及び要部
側面図である。
１ ストラップ ２ 耳部 ２ａ 本体部 ２ｂ 幅広部 ２ｃ 幅漸増部 ２ｄ 厚み漸増部
Claims (2)
- 【請求項１】 鉛蓄電池用の正極板と負極板とが交互に
積層され、前記各極板に設けられている耳部のうちの同
極性のものがそれぞれ並べられてストラップでそれぞれ
接続されている鉛蓄電池用極板群を備えた鉛蓄電池にお
いて、 前記各極板の耳部の先端で前記ストラップで溶着される
部分の幅が一様に幅広く形成されていることを特徴とす
る鉛蓄電池。 - 【請求項２】 前記耳部の本体部とその先の幅広部との
境界には、前記本体部から前記幅広部に至る幅漸増部が
設けられていることを特徴とする請求項１に記載の鉛蓄
電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000192176A JP2002008625A (ja) | 2000-06-27 | 2000-06-27 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000192176A JP2002008625A (ja) | 2000-06-27 | 2000-06-27 | 鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002008625A true JP2002008625A (ja) | 2002-01-11 |
Family
ID=18691345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000192176A Pending JP2002008625A (ja) | 2000-06-27 | 2000-06-27 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002008625A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100337346C (zh) * | 2005-04-11 | 2007-09-12 | 深圳市比克电池有限公司 | 方形锂离子电池极耳及其制作方法、电池 |
| KR20140110133A (ko) * | 2013-03-04 | 2014-09-17 | 주식회사 엘지화학 | 내부 단락에 대한 안전성이 향상된 전지셀 |
-
2000
- 2000-06-27 JP JP2000192176A patent/JP2002008625A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100337346C (zh) * | 2005-04-11 | 2007-09-12 | 深圳市比克电池有限公司 | 方形锂离子电池极耳及其制作方法、电池 |
| KR20140110133A (ko) * | 2013-03-04 | 2014-09-17 | 주식회사 엘지화학 | 내부 단락에 대한 안전성이 향상된 전지셀 |
| KR101603087B1 (ko) * | 2013-03-04 | 2016-03-15 | 주식회사 엘지화학 | 내부 단락에 대한 안전성이 향상된 전지셀 |
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