JP2002006708A - 搬送装置及びクリーニング装置及びトナーリサイクル装置及び画像形成装置 - Google Patents
搬送装置及びクリーニング装置及びトナーリサイクル装置及び画像形成装置Info
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- JP2002006708A JP2002006708A JP2000187054A JP2000187054A JP2002006708A JP 2002006708 A JP2002006708 A JP 2002006708A JP 2000187054 A JP2000187054 A JP 2000187054A JP 2000187054 A JP2000187054 A JP 2000187054A JP 2002006708 A JP2002006708 A JP 2002006708A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】経時的にも、搬送手段端部におけるトナーの溜
まり、凝集、詰まりを良好に防止することができる搬送
装置及びクリーニング装置及びトナーリサイクル装置及
び画像形成装置の提供。 【解決手段】回転軸６２と、回転軸６２上に設けられ回
転軸６２の回転により回転軸６２の軸方向Ｂにトナーを
搬送する搬送部材６３とを備えた搬送手段３０を有する
搬送装置において、搬送手段３０の少なくとも一部が軸
方向Ｂに変位可能である搬送装置及びこれを有するクリ
ーニング装置、トナーリサイクル装置及び画像形成装
置。
まり、凝集、詰まりを良好に防止することができる搬送
装置及びクリーニング装置及びトナーリサイクル装置及
び画像形成装置の提供。 【解決手段】回転軸６２と、回転軸６２上に設けられ回
転軸６２の回転により回転軸６２の軸方向Ｂにトナーを
搬送する搬送部材６３とを備えた搬送手段３０を有する
搬送装置において、搬送手段３０の少なくとも一部が軸
方向Ｂに変位可能である搬送装置及びこれを有するクリ
ーニング装置、トナーリサイクル装置及び画像形成装
置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体上から除
去したトナーを搬送する搬送装置及びこれを有するクリ
ーニング装置及びこれらを有するトナーリサイクル装置
及びこれらを有する画像形成装置であって、特にかかる
搬送装置が回転軸と、この回転軸上に設けられこの回転
軸の回転によりこの回転軸の軸方向にトナーを搬送する
搬送部材とを備えた搬送手段を有するものに関する。
去したトナーを搬送する搬送装置及びこれを有するクリ
ーニング装置及びこれらを有するトナーリサイクル装置
及びこれらを有する画像形成装置であって、特にかかる
搬送装置が回転軸と、この回転軸上に設けられこの回転
軸の回転によりこの回転軸の軸方向にトナーを搬送する
搬送部材とを備えた搬送手段を有するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プリンター、電子写真複写機、フ
ァクシミリ等の画像形成装置において、像担持体から除
去したトナーは、かかる搬送手段を用いた搬送装置によ
り搬送されて廃棄され、あるいは、現像装置に戻されて
再利用されている。
ァクシミリ等の画像形成装置において、像担持体から除
去したトナーは、かかる搬送手段を用いた搬送装置によ
り搬送されて廃棄され、あるいは、現像装置に戻されて
再利用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、通常、かかる
搬送装置の搬送手段端部は、像担持体からトナーを除去
するクリーニング装置等のケーシングの孔に挿通されて
いるため、この孔に及びその近傍においてトナーの溜ま
り、凝集、詰まりが起こるという問題がある。
搬送装置の搬送手段端部は、像担持体からトナーを除去
するクリーニング装置等のケーシングの孔に挿通されて
いるため、この孔に及びその近傍においてトナーの溜ま
り、凝集、詰まりが起こるという問題がある。
【０００４】一方、かかる搬送手段の有効作動領域を拡
大するため、特開平１０−３０７５２１において、搬送
手段の回転軸をこの回転軸と垂直な方向にゆがませる技
術が提案されており、かかる技術によれば、搬送部材の
移動範囲が拡大し、搬送手段の周りのトナーを良好に搬
送することができるとともに、搬送部材間に蓄積するト
ナーだまりを低減することができることが分かったが、
かかる技術においては、回転軸の端部は一定の場所で回
転しているため、この部分でトナーの詰まり等が起こ
り、特に、トナー搬送方向下流側の端部では、搬送部材
の移動範囲が拡大して搬送手段の周りのトナーを良好に
搬送することができることとなった分、トナーの詰まり
等が顕著に現れることが分かった。
大するため、特開平１０−３０７５２１において、搬送
手段の回転軸をこの回転軸と垂直な方向にゆがませる技
術が提案されており、かかる技術によれば、搬送部材の
移動範囲が拡大し、搬送手段の周りのトナーを良好に搬
送することができるとともに、搬送部材間に蓄積するト
ナーだまりを低減することができることが分かったが、
かかる技術においては、回転軸の端部は一定の場所で回
転しているため、この部分でトナーの詰まり等が起こ
り、特に、トナー搬送方向下流側の端部では、搬送部材
の移動範囲が拡大して搬送手段の周りのトナーを良好に
搬送することができることとなった分、トナーの詰まり
等が顕著に現れることが分かった。
【０００５】このような問題を解決するのに、搬送手段
の中央部にトナー排出口を設けることが考えられるが、
トナー排出口から排出されたトナーを受ける部材を配設
することが困難であってコストの上昇を招くという問題
があり、また、トナーの詰まり等が起こりやすい部分に
マイラなどを取り付けることも考えられるが、マイラは
回転軸の回転によってこの軸や搬送部材とともにトナー
をこするため、トナーが劣化してしまい、また経時的に
はマイラ自身も変形して劣化するという問題がある。
の中央部にトナー排出口を設けることが考えられるが、
トナー排出口から排出されたトナーを受ける部材を配設
することが困難であってコストの上昇を招くという問題
があり、また、トナーの詰まり等が起こりやすい部分に
マイラなどを取り付けることも考えられるが、マイラは
回転軸の回転によってこの軸や搬送部材とともにトナー
をこするため、トナーが劣化してしまい、また経時的に
はマイラ自身も変形して劣化するという問題がある。
【０００６】本発明は、経時的にも、搬送手段端部にお
けるトナーの溜まり、凝集、詰まりを良好に防止するこ
とができる搬送装置及びこれを有するクリーニング装置
及びこれらを有するトナーリサイクル装置及びこれらを
有する画像形成装置を提供することを目的とする。
けるトナーの溜まり、凝集、詰まりを良好に防止するこ
とができる搬送装置及びこれを有するクリーニング装置
及びこれらを有するトナーリサイクル装置及びこれらを
有する画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、トナーを搬送する搬送装置
であって、回転軸と、この回転軸上に設けられ同回転軸
の回転により同回転軸の軸方向にトナーを搬送する搬送
部材とを備えた第１の搬送手段を有する搬送装置におい
て、上記搬送手段の少なくとも一部が上記軸方向に変位
可能であることを特徴とする。
め、請求項１記載の発明は、トナーを搬送する搬送装置
であって、回転軸と、この回転軸上に設けられ同回転軸
の回転により同回転軸の軸方向にトナーを搬送する搬送
部材とを備えた第１の搬送手段を有する搬送装置におい
て、上記搬送手段の少なくとも一部が上記軸方向に変位
可能であることを特徴とする。
【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の搬
送装置において、上記一部が上記搬送部材のトナー搬送
方向の下流側の部分であることを特徴とする。
送装置において、上記一部が上記搬送部材のトナー搬送
方向の下流側の部分であることを特徴とする。
【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の搬送装置において、上記一部は上記搬送部材のト
ナー搬送方向の上流側に変位可能であることを特徴とす
る。
記載の搬送装置において、上記一部は上記搬送部材のト
ナー搬送方向の上流側に変位可能であることを特徴とす
る。
【００１０】請求項４記載の発明は、請求項１ないし３
の何れか１つに記載の搬送装置において、上記回転軸は
弾性体であって、同回転軸が弾性変形することにより第
１の搬送手段が変位することを特徴とする。
の何れか１つに記載の搬送装置において、上記回転軸は
弾性体であって、同回転軸が弾性変形することにより第
１の搬送手段が変位することを特徴とする。
【００１１】請求項５記載の発明は、請求項１ないし４
の何れか１つに記載の搬送装置と、像担持体上からトナ
ーを除去する除去手段とを有するクリーニング装置にあ
る。
の何れか１つに記載の搬送装置と、像担持体上からトナ
ーを除去する除去手段とを有するクリーニング装置にあ
る。
【００１２】請求項６記載の発明は、請求項１ないし４
の何れか１つに記載の搬送装置または請求項５記載のク
リーニング装置と、像担持体上から除去したトナーを現
像装置へ向けて搬送する第２の搬送手段とを有するトナ
ーリサイクル装置にある。
の何れか１つに記載の搬送装置または請求項５記載のク
リーニング装置と、像担持体上から除去したトナーを現
像装置へ向けて搬送する第２の搬送手段とを有するトナ
ーリサイクル装置にある。
【００１３】請求項７記載の発明は、請求項１ないし４
の何れか１つに記載の搬送装置または請求項５記載のク
リーニング装置または請求項６記載のトナーリサイクル
装置を有する画像形成装置にある。
の何れか１つに記載の搬送装置または請求項５記載のク
リーニング装置または請求項６記載のトナーリサイクル
装置を有する画像形成装置にある。
【００１４】
【実施例】図１に本発明を適用した搬送装置及びこれを
有するクリーニング装置及びこれらを有するトナーリサ
イクル装置及びこれらを有する画像形成装置の実施例を
示す。
有するクリーニング装置及びこれらを有するトナーリサ
イクル装置及びこれらを有する画像形成装置の実施例を
示す。
【００１５】画像形成装置１００は、矢印Ａ方向に回転
駆動される像担持体としての感光体１０１と、感光体１
０１を帯電する帯電装置１０２と、帯電後の感光体１０
１に潜像を形成するレーザー光１０３を発して光走査を
行う図示しない露光装置と、露光後の感光体１０１上の
潜像を現像する現像手段としての現像装置２、５１と、
現像によって得られた感光体１０１上のトナー像を用紙
Ｐに転写する転写装置１０４と、転写後の感光体１０１
上の残留トナーを除去するクリーニング手段としてのク
リーニング装置３と、帯電装置１０２で帯電を行う前に
除電を行う除電装置１０５と、トナーリサイクル装置１
とを有している。
駆動される像担持体としての感光体１０１と、感光体１
０１を帯電する帯電装置１０２と、帯電後の感光体１０
１に潜像を形成するレーザー光１０３を発して光走査を
行う図示しない露光装置と、露光後の感光体１０１上の
潜像を現像する現像手段としての現像装置２、５１と、
現像によって得られた感光体１０１上のトナー像を用紙
Ｐに転写する転写装置１０４と、転写後の感光体１０１
上の残留トナーを除去するクリーニング手段としてのク
リーニング装置３と、帯電装置１０２で帯電を行う前に
除電を行う除電装置１０５と、トナーリサイクル装置１
とを有している。
【００１６】トナーリサイクル装置１は、クリーニング
装置３によって除去された除去トナーを回収するスクリ
ューコンベア３０、スクリューコンベア３０によって回
収された除去トナーを現像装置２に向けて搬送するパイ
プ３１中の搬送手段としてのスクリューコンベア７、ス
クリューコンベア７によって搬送された除去トナーを分
級する分級手段としての分級装置４、分級装置４によっ
て分離されたトナーを現像装置２に向けて搬送するパイ
プ３２中の搬送手段としてのスクリューコンベア８、ス
クリューコンベア８からのトナーを受け入れて一時的に
蓄え、現像装置１０内にトナーを適宜補給する貯溜槽１
０等を有している。
装置３によって除去された除去トナーを回収するスクリ
ューコンベア３０、スクリューコンベア３０によって回
収された除去トナーを現像装置２に向けて搬送するパイ
プ３１中の搬送手段としてのスクリューコンベア７、ス
クリューコンベア７によって搬送された除去トナーを分
級する分級手段としての分級装置４、分級装置４によっ
て分離されたトナーを現像装置２に向けて搬送するパイ
プ３２中の搬送手段としてのスクリューコンベア８、ス
クリューコンベア８からのトナーを受け入れて一時的に
蓄え、現像装置１０内にトナーを適宜補給する貯溜槽１
０等を有している。
【００１７】現像装置２は、分級装置４によってリサイ
クルされたトナーにより現像を行なう現像装置であっ
て、貯溜槽１０から補給されたトナーを撹拌、混合する
撹拌手段としての撹拌スクリュー１１、撹拌スクリュー
１１からトナーを受け取り、感光体１０１上の静電潜像
を現像する現像ローラ１２を有している。
クルされたトナーにより現像を行なう現像装置であっ
て、貯溜槽１０から補給されたトナーを撹拌、混合する
撹拌手段としての撹拌スクリュー１１、撹拌スクリュー
１１からトナーを受け取り、感光体１０１上の静電潜像
を現像する現像ローラ１２を有している。
【００１８】現像装置５１は、感光体１０１の回転方向
Ａにおける現像装置２の下流側に位置しており、新規ト
ナーにより現像を行なう現像装置であって、新規トナー
を備えた図示しないトナーカートリッジと、このトナー
カートリッジから補給されたトナーを撹拌、混合する撹
拌手段としての撹拌スクリュー５２、撹拌スクリュー５
２からトナーを受け取り、感光体１０１上の静電潜像を
現像する現像ローラ５３を有している。
Ａにおける現像装置２の下流側に位置しており、新規ト
ナーにより現像を行なう現像装置であって、新規トナー
を備えた図示しないトナーカートリッジと、このトナー
カートリッジから補給されたトナーを撹拌、混合する撹
拌手段としての撹拌スクリュー５２、撹拌スクリュー５
２からトナーを受け取り、感光体１０１上の静電潜像を
現像する現像ローラ５３を有している。
【００１９】これら現像装置２、５１は、形成しようと
する画像の質の要求に応じて選択される。つまり高品位
画像を求める場合には現像装置５１により現像を行な
い、試し刷りを行なう場合等それほど高品位の画像を求
めない場合には現像装置２により現像を行なう。またト
ナーを節約する場合、中程度の品位の画像の場合等には
現像装置２および現像装置５１の両方で現像を行なうこ
とも出来る。これら現像装置２、５１の選択の切換え
は、画像形成装置１００の図示しない操作パネル上で操
作者が直接的に操作して行なうことも出来るし、試し刷
りモードを選んだ際には自動的に現像装置２で現像を行
なう等、図示しない制御装置により判断して行なうこと
も出来る。
する画像の質の要求に応じて選択される。つまり高品位
画像を求める場合には現像装置５１により現像を行な
い、試し刷りを行なう場合等それほど高品位の画像を求
めない場合には現像装置２により現像を行なう。またト
ナーを節約する場合、中程度の品位の画像の場合等には
現像装置２および現像装置５１の両方で現像を行なうこ
とも出来る。これら現像装置２、５１の選択の切換え
は、画像形成装置１００の図示しない操作パネル上で操
作者が直接的に操作して行なうことも出来るし、試し刷
りモードを選んだ際には自動的に現像装置２で現像を行
なう等、図示しない制御装置により判断して行なうこと
も出来る。
【００２０】クリーニング装置３は感光体１０１に当接
する回転自在な周知の除去手段としてのクリーニングロ
ーラ６を有し、このクリーニングローラ６によって、転
写装置１０４による転写後に用紙Ｐに転写されず感光体
１０１上に付着している残留トナーを除去する。除去さ
れたトナーは、クリーニングローラ６に当接する図示し
ないブレードによって剥離されて重力により落下し、落
下したトナーは搬送手段としてのスクリューコンベア３
０によって図１における奥側のクリーニング装置３のケ
ーシング６１に外付けされた図示しない回収ケースに集
められて回収され、回収トナーとして、かかる回収ケー
スに接続されたパイプ３１に導かれる。
する回転自在な周知の除去手段としてのクリーニングロ
ーラ６を有し、このクリーニングローラ６によって、転
写装置１０４による転写後に用紙Ｐに転写されず感光体
１０１上に付着している残留トナーを除去する。除去さ
れたトナーは、クリーニングローラ６に当接する図示し
ないブレードによって剥離されて重力により落下し、落
下したトナーは搬送手段としてのスクリューコンベア３
０によって図１における奥側のクリーニング装置３のケ
ーシング６１に外付けされた図示しない回収ケースに集
められて回収され、回収トナーとして、かかる回収ケー
スに接続されたパイプ３１に導かれる。
【００２１】分級装置４は、その構成については特開平
１１−３２７３９３号公報において周知であるため図示
及び詳細な説明を省略するが、パイプ３１に導かれ、パ
イプ３１内のスクリューコンベア７によって搬送されて
きた除去トナーを分級して再利用できる状態にするもの
である。
１１−３２７３９３号公報において周知であるため図示
及び詳細な説明を省略するが、パイプ３１に導かれ、パ
イプ３１内のスクリューコンベア７によって搬送されて
きた除去トナーを分級して再利用できる状態にするもの
である。
【００２２】スクリューコンベア７、８、３０及びその
周りの構成は略同様であるので、図２に、スクリューコ
ンベア３０及びその周りの構成の概略を示す。スクリュ
ーコンベア３０は、回転軸６２と、回転軸６２上に設け
られ回転軸６２の回転により回転軸６２の軸方向Ｂにト
ナーを搬送する搬送部材としてのスパイラル状の羽６３
とを有している。回転軸６２は、Ｂ方向下流側端部がケ
ーシング６１に形成された孔７０を貫いており、同端部
に、図示しない駆動手段に備えられた図示しないギアと
係合する係合部６４を、Ｂ方向上流側端部に、ケーシン
グ６１に固設された軸受６５によって支持される支持部
６６を有している。スクリューコンベア３０は弾性体、
具体的にはゴム製であり、回転軸６２と羽６３とは一体
成型される。図１に示すように、スクリューコンベア７
（８、３０）とその駆動手段とにより、搬送装置６７
（６８、６９）が構成されている。
周りの構成は略同様であるので、図２に、スクリューコ
ンベア３０及びその周りの構成の概略を示す。スクリュ
ーコンベア３０は、回転軸６２と、回転軸６２上に設け
られ回転軸６２の回転により回転軸６２の軸方向Ｂにト
ナーを搬送する搬送部材としてのスパイラル状の羽６３
とを有している。回転軸６２は、Ｂ方向下流側端部がケ
ーシング６１に形成された孔７０を貫いており、同端部
に、図示しない駆動手段に備えられた図示しないギアと
係合する係合部６４を、Ｂ方向上流側端部に、ケーシン
グ６１に固設された軸受６５によって支持される支持部
６６を有している。スクリューコンベア３０は弾性体、
具体的にはゴム製であり、回転軸６２と羽６３とは一体
成型される。図１に示すように、スクリューコンベア７
（８、３０）とその駆動手段とにより、搬送装置６７
（６８、６９）が構成されている。
【００２３】図３に示すように、係合部６４に係合した
ギアは、Ｂ方向上流側に変位可能であり、スクリューコ
ンベア３０によって搬送される除去トナーが孔７０やこ
の付近において溜まり、凝集、詰まりを生じたときに、
ギアをＢ方向上流側に変位する。ギアをこのように変位
すると、図４に示すように、スクリューコンベア３０
は、軸受６５によって支持されている部分を除き、押圧
される力を受けて弾性変形することによって、Ｂ方向上
流側に変位する。変位量は、Ｂ方向下流側端部が最大に
なり、孔７０やこの付近における溜まり等を解消できる
ようになっている。スクリューコンベア３０は弾性変形
した状態にあってもギアにより回転駆動されるようにな
っている。またこの弾性変形により回転軸６２の軸径が
太るとともに、羽６３にゆがみが生じるので、スクリュ
ーコンベア３０に付着したトナーをふるい落とすことが
できる。
ギアは、Ｂ方向上流側に変位可能であり、スクリューコ
ンベア３０によって搬送される除去トナーが孔７０やこ
の付近において溜まり、凝集、詰まりを生じたときに、
ギアをＢ方向上流側に変位する。ギアをこのように変位
すると、図４に示すように、スクリューコンベア３０
は、軸受６５によって支持されている部分を除き、押圧
される力を受けて弾性変形することによって、Ｂ方向上
流側に変位する。変位量は、Ｂ方向下流側端部が最大に
なり、孔７０やこの付近における溜まり等を解消できる
ようになっている。スクリューコンベア３０は弾性変形
した状態にあってもギアにより回転駆動されるようにな
っている。またこの弾性変形により回転軸６２の軸径が
太るとともに、羽６３にゆがみが生じるので、スクリュ
ーコンベア３０に付着したトナーをふるい落とすことが
できる。
【００２４】除去トナーが孔７０やこの付近において溜
まり、凝集、詰まりを生じたことは、周知の光透過型セ
ンサ等のセンサで検知しても、メンテナンスのときに目
視により確認しても良く、ギアの変位は、かかる検知、
目視に基づいてギア変位手段により電気・機械的に行っ
ても良いし、手動により行っても良い。またギアの変位
を振動的に行うことすなわち短時間のうちに繰り返し行
うことにより、かかるトナーの溜まりの解消やトナーの
ふるい落としを効果的に行うことができる。
まり、凝集、詰まりを生じたことは、周知の光透過型セ
ンサ等のセンサで検知しても、メンテナンスのときに目
視により確認しても良く、ギアの変位は、かかる検知、
目視に基づいてギア変位手段により電気・機械的に行っ
ても良いし、手動により行っても良い。またギアの変位
を振動的に行うことすなわち短時間のうちに繰り返し行
うことにより、かかるトナーの溜まりの解消やトナーの
ふるい落としを効果的に行うことができる。
【００２５】スクリューコンベア３０（７、８）は、本
実施例のように、トナーの溜まり等が発生しやすいＢ方
向下流側が大きく変位することが望ましいが、トナーの
溜まり等が解消できるのであれば、その少なくとも一部
がＢ方向に変位すればよいのであって、ギアでなく軸受
６５を変位するようにしてＢ方向上流側端部がＢ方向下
流側に向けて変位するようにしても良いし、ギア及び軸
受６５を変位するようにしてＢ方向下流側端部がＢ方向
上流側に変位するとともにＢ方向上流側端部がＢ方向下
流側に変位するようにしても良いし、Ｂ方向上流側及び
／又はＢ方向下流側を、押圧ではなく、引っ張りにより
伸展する向きに変位するようにしても良いし、さらに
は、弾性変形ではなく、あるいは弾性変形とともに、ス
クリューコンベア３０（７、８）全体がＢ方向下流側又
はＢ方向上流側に移動して変位するようにしても良い。
スクリューコンベア３０（７、８）を弾性変形させる場
合、その材質はゴム以外の樹脂等の周知の弾性体であっ
ても良く、全体を移動させるのみで弾性変形させない場
合には、弾性体でなく、金属等の周知の材質を用いる。
実施例のように、トナーの溜まり等が発生しやすいＢ方
向下流側が大きく変位することが望ましいが、トナーの
溜まり等が解消できるのであれば、その少なくとも一部
がＢ方向に変位すればよいのであって、ギアでなく軸受
６５を変位するようにしてＢ方向上流側端部がＢ方向下
流側に向けて変位するようにしても良いし、ギア及び軸
受６５を変位するようにしてＢ方向下流側端部がＢ方向
上流側に変位するとともにＢ方向上流側端部がＢ方向下
流側に変位するようにしても良いし、Ｂ方向上流側及び
／又はＢ方向下流側を、押圧ではなく、引っ張りにより
伸展する向きに変位するようにしても良いし、さらに
は、弾性変形ではなく、あるいは弾性変形とともに、ス
クリューコンベア３０（７、８）全体がＢ方向下流側又
はＢ方向上流側に移動して変位するようにしても良い。
スクリューコンベア３０（７、８）を弾性変形させる場
合、その材質はゴム以外の樹脂等の周知の弾性体であっ
ても良く、全体を移動させるのみで弾性変形させない場
合には、弾性体でなく、金属等の周知の材質を用いる。
【００２６】図５に模式的に示すように、スクリューコ
ンベア３０（７、８）を押圧により弾性変形する場合に
は、上述した特開平１０−３０７５２１において開示さ
れているように、回転軸６２がＢ方向と垂直な方向にゆ
がむようにしても良く、これにより、羽６３の移動範囲
が拡大し、搬送手段の周りのトナーを良好に搬送するこ
とができるとともに、搬送部材間に蓄積するトナーだま
りを低減することができ、この場合においても、スクリ
ューコンベア３０（７、８）の少なくとも一部が変位す
ることにより、トナーの詰まり等は解消され、トナーは
良好に搬送される。
ンベア３０（７、８）を押圧により弾性変形する場合に
は、上述した特開平１０−３０７５２１において開示さ
れているように、回転軸６２がＢ方向と垂直な方向にゆ
がむようにしても良く、これにより、羽６３の移動範囲
が拡大し、搬送手段の周りのトナーを良好に搬送するこ
とができるとともに、搬送部材間に蓄積するトナーだま
りを低減することができ、この場合においても、スクリ
ューコンベア３０（７、８）の少なくとも一部が変位す
ることにより、トナーの詰まり等は解消され、トナーは
良好に搬送される。
【００２７】画像形成装置１００は以上のような構成で
あるので、帯電装置１０２による帯電工程によって帯電
された感光体１０１は矢印Ａ方向の回転によりレーザ光
１０３による露光工程における潜像形成、現像装置２お
よび／または現像装置５１による現像工程、転写装置１
０４による転写工程、クリーニング装置３によるクリー
ニング工程、除電装置１０５による除電工程を経て再び
帯電工程に移る。転写工程によって用紙Ｐ上に転写され
たトナー像は、図示しない周知の定着装置における転写
工程によって用紙Ｐ上に定着される。トナー像を定着さ
れた用紙Ｐは、機外に排出される。
あるので、帯電装置１０２による帯電工程によって帯電
された感光体１０１は矢印Ａ方向の回転によりレーザ光
１０３による露光工程における潜像形成、現像装置２お
よび／または現像装置５１による現像工程、転写装置１
０４による転写工程、クリーニング装置３によるクリー
ニング工程、除電装置１０５による除電工程を経て再び
帯電工程に移る。転写工程によって用紙Ｐ上に転写され
たトナー像は、図示しない周知の定着装置における転写
工程によって用紙Ｐ上に定着される。トナー像を定着さ
れた用紙Ｐは、機外に排出される。
【００２８】一方、転写後に感光体１０１上に残留して
いる残留トナーは、クリーニング装置３によって除去さ
れ、スクリューコンベア３０によって回収され、除去ト
ナーとしてスクリューコンベア３０によりパイプ３１を
通って分級装置４に導かれる。この際、スクリューコン
ベア３０は適宜変位され、ケーシング６１の孔７０及び
その付近においてトナー溜まり等は解消され、クリーニ
ング装置３内の残留トナーはケーシング６１外に良好に
搬送されるとともに、スクリューコンベア７は適宜変位
され、分級装置４の入口をなす孔７０及びその付近にお
いてトナー溜まり等は解消され、パイプ３１３内の残留
トナーは分級装置４内に良好に搬送される。
いる残留トナーは、クリーニング装置３によって除去さ
れ、スクリューコンベア３０によって回収され、除去ト
ナーとしてスクリューコンベア３０によりパイプ３１を
通って分級装置４に導かれる。この際、スクリューコン
ベア３０は適宜変位され、ケーシング６１の孔７０及び
その付近においてトナー溜まり等は解消され、クリーニ
ング装置３内の残留トナーはケーシング６１外に良好に
搬送されるとともに、スクリューコンベア７は適宜変位
され、分級装置４の入口をなす孔７０及びその付近にお
いてトナー溜まり等は解消され、パイプ３１３内の残留
トナーは分級装置４内に良好に搬送される。
【００２９】スクリューコンベア３０によって導かれた
除去トナーは分級され、有用トナーのみがスクリューコ
ンベア８の回転によって現像装置２側に搬送される。こ
の際、スクリューコンベア８は適宜変位され、貯留槽１
０の入口をなす孔７０及びその付近においてトナー溜ま
り等は解消され、パイプ３１内の残留トナーは貯留槽１
０内に良好に搬送される。貯溜槽１０に搬送された有用
トナーは、現像装置２内で、撹拌スクリュー１１によっ
て撹拌され、現像ローラ１２側に供給され、感光体１０
１上の静電潜像の現像に供される。
除去トナーは分級され、有用トナーのみがスクリューコ
ンベア８の回転によって現像装置２側に搬送される。こ
の際、スクリューコンベア８は適宜変位され、貯留槽１
０の入口をなす孔７０及びその付近においてトナー溜ま
り等は解消され、パイプ３１内の残留トナーは貯留槽１
０内に良好に搬送される。貯溜槽１０に搬送された有用
トナーは、現像装置２内で、撹拌スクリュー１１によっ
て撹拌され、現像ローラ１２側に供給され、感光体１０
１上の静電潜像の現像に供される。
【００３０】以上本発明の実施例すなわち本発明を適用
した搬送装置を画像形成装置に備えられたクリーニング
装置及びトナーリサイクル装置に適用した例を説明した
が、搬送装置は、トナーを搬送するために用いるのであ
れば、画像形成装置以外の装置に適用しても良く、画像
形成装置に適用する場合であっても、クリーニング装
置、トナーリサイクル装置以外の部分に適用しても良
く、また、クリーニング装置、トナーリサイクル装置の
何れか一部のみに適用しても良い。クリーニング装置、
トナーリサイクル装置の一部に適用する場合、本搬送装
置以外にトナーを搬送する構成としては、周知のベルト
を用いた構成を適用することができる。また搬送部材は
スパイラル状のものでなく、回転軸の軸方向に対して斜
めに配設された短冊状のものであっても良い。
した搬送装置を画像形成装置に備えられたクリーニング
装置及びトナーリサイクル装置に適用した例を説明した
が、搬送装置は、トナーを搬送するために用いるのであ
れば、画像形成装置以外の装置に適用しても良く、画像
形成装置に適用する場合であっても、クリーニング装
置、トナーリサイクル装置以外の部分に適用しても良
く、また、クリーニング装置、トナーリサイクル装置の
何れか一部のみに適用しても良い。クリーニング装置、
トナーリサイクル装置の一部に適用する場合、本搬送装
置以外にトナーを搬送する構成としては、周知のベルト
を用いた構成を適用することができる。また搬送部材は
スパイラル状のものでなく、回転軸の軸方向に対して斜
めに配設された短冊状のものであっても良い。
【００３１】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、トナーを
搬送する搬送装置であって、回転軸と、この回転軸上に
設けられ同回転軸の回転により同回転軸の軸方向にトナ
ーを搬送する搬送部材とを備えた第１の搬送手段を有す
る搬送装置において、上記搬送手段の少なくとも一部が
上記軸方向に変位可能であるので、搬送手段のかかる一
部を変位することにより、経時的にも、搬送手段端部に
おけるトナーの溜まり、凝集、詰まりを良好に防止する
ことができる搬送装置を提供することができる。
搬送する搬送装置であって、回転軸と、この回転軸上に
設けられ同回転軸の回転により同回転軸の軸方向にトナ
ーを搬送する搬送部材とを備えた第１の搬送手段を有す
る搬送装置において、上記搬送手段の少なくとも一部が
上記軸方向に変位可能であるので、搬送手段のかかる一
部を変位することにより、経時的にも、搬送手段端部に
おけるトナーの溜まり、凝集、詰まりを良好に防止する
ことができる搬送装置を提供することができる。
【００３２】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の搬送装置において、上記一部が上記搬送部材のトナ
ー搬送方向の下流側の部分であるので、少なくとも、搬
送部材のトナー搬送方向の下流側の部分におけるトナー
の溜まり、凝集、詰まりを良好に防止することができる
搬送装置を提供することができる。
載の搬送装置において、上記一部が上記搬送部材のトナ
ー搬送方向の下流側の部分であるので、少なくとも、搬
送部材のトナー搬送方向の下流側の部分におけるトナー
の溜まり、凝集、詰まりを良好に防止することができる
搬送装置を提供することができる。
【００３３】請求項３記載の発明によれば、請求項１ま
たは２記載の搬送装置において、上記一部は上記搬送部
材のトナー搬送方向の上流側に変位可能であるので、搬
送部材のかかる一部をトナー搬送方向の上流側に変位す
ることによりトナーの溜まり、凝集、詰まりを良好に防
止することができる搬送装置を提供することができる。
たは２記載の搬送装置において、上記一部は上記搬送部
材のトナー搬送方向の上流側に変位可能であるので、搬
送部材のかかる一部をトナー搬送方向の上流側に変位す
ることによりトナーの溜まり、凝集、詰まりを良好に防
止することができる搬送装置を提供することができる。
【００３４】請求項４記載の発明によれば、請求項１な
いし３の何れか１つに記載の搬送装置において、上記回
転軸は弾性体であって、同回転軸が弾性変形することに
より第１の搬送手段が変位するので、弾性変形により回
転軸の軸径が太るとともに、搬送部材にゆがみが生じ、
搬送手段に付着したトナーをふるい落とすことができる
搬送装置を提供することができる。
いし３の何れか１つに記載の搬送装置において、上記回
転軸は弾性体であって、同回転軸が弾性変形することに
より第１の搬送手段が変位するので、弾性変形により回
転軸の軸径が太るとともに、搬送部材にゆがみが生じ、
搬送手段に付着したトナーをふるい落とすことができる
搬送装置を提供することができる。
【００３５】請求項５記載の発明は、請求項１ないし４
の何れか１つに記載の搬送装置と、像担持体上からトナ
ーを除去する除去手段とを有するクリーニング装置にあ
るので、除去手段により像担持体上から除去したトナー
を良好に搬送・排出することができるクリーニング装置
を提供することができる。
の何れか１つに記載の搬送装置と、像担持体上からトナ
ーを除去する除去手段とを有するクリーニング装置にあ
るので、除去手段により像担持体上から除去したトナー
を良好に搬送・排出することができるクリーニング装置
を提供することができる。
【００３６】請求項６記載の発明は、請求項１ないし４
の何れか１つに記載の搬送装置または請求項５記載のク
リーニング装置と、像担持体上から除去したトナーを現
像装置へ向けて搬送する第２の搬送手段とを有するトナ
ーリサイクル装置にあるので、上述の効果を有する搬送
装置またはクリーニング装置を有し、さらに第２の搬送
手段についてもその一部がその回転軸の軸方向に変位可
能とすることで、像担持体上から除去したトナーを現像
装置へ向けて良好に搬送することができるトナーリサイ
クル装置を提供することができる。
の何れか１つに記載の搬送装置または請求項５記載のク
リーニング装置と、像担持体上から除去したトナーを現
像装置へ向けて搬送する第２の搬送手段とを有するトナ
ーリサイクル装置にあるので、上述の効果を有する搬送
装置またはクリーニング装置を有し、さらに第２の搬送
手段についてもその一部がその回転軸の軸方向に変位可
能とすることで、像担持体上から除去したトナーを現像
装置へ向けて良好に搬送することができるトナーリサイ
クル装置を提供することができる。
【００３７】請求項７記載の発明は、請求項１ないし４
の何れか１つに記載の搬送装置または請求項５記載のク
リーニング装置または請求項６記載のトナーリサイクル
装置を有する画像形成装置にあるので、上述の効果を有
する搬送装置またはクリーニング装置またはトナーリサ
イクル装置を有する画像形成装置を提供することができ
る。
の何れか１つに記載の搬送装置または請求項５記載のク
リーニング装置または請求項６記載のトナーリサイクル
装置を有する画像形成装置にあるので、上述の効果を有
する搬送装置またはクリーニング装置またはトナーリサ
イクル装置を有する画像形成装置を提供することができ
る。
【図１】本発明を適用した、搬送装置及びこれを有する
クリーニング装置及びこれらを有するトナーリサイクル
装置及びこれらを有する画像形成装置を示す模式図であ
る。
クリーニング装置及びこれらを有するトナーリサイクル
装置及びこれらを有する画像形成装置を示す模式図であ
る。
【図２】図１に示した搬送手段をとそのケーシングに対
する配設態様を示す一部破断正面図である。
する配設態様を示す一部破断正面図である。
【図３】図２に示した搬送手段の変位の態様を示す拡大
正面図である。
正面図である。
【図４】搬送手段が弾性変形する様子を示す概略正面図
である。
である。
【図５】搬送手段の回転軸が回転軸の軸方向と垂直な方
向にゆがむ態様を示す模式図である。
向にゆがむ態様を示す模式図である。
１ トナーリサイクル装置 ２、５１ 現像装置 ３ クリーニング装置 ６ 除去手段 ７、８、３０ 搬送手段 ６２ 回転軸 ６３ 搬送部材 ６７、６８、６９ 搬送装置 １００ 画像形成装置 １０１ 像担持体 Ｂ 回転軸の軸方向
Claims (7)
- 【請求項１】トナーを搬送する搬送装置であって、回転
軸と、この回転軸上に設けられ同回転軸の回転により同
回転軸の軸方向にトナーを搬送する搬送部材とを備えた
第１の搬送手段を有する搬送装置において、上記搬送手
段の少なくとも一部が上記軸方向に変位可能であること
を特徴とする搬送装置。 - 【請求項２】請求項１記載の搬送装置において、上記一
部が上記搬送部材のトナー搬送方向の下流側の部分であ
ることを特徴とする搬送装置。 - 【請求項３】請求項１または２記載の搬送装置におい
て、上記一部は上記搬送部材のトナー搬送方向の上流側
に変位可能であることを特徴とする搬送装置。 - 【請求項４】請求項１ないし３の何れか１つに記載の搬
送装置において、上記回転軸は弾性体であって、同回転
軸が弾性変形することにより第１の搬送手段が変位する
ことを特徴とする搬送装置。 - 【請求項５】請求項１ないし４の何れか１つに記載の搬
送装置と、像担持体上からトナーを除去する除去手段と
を有することを特徴とするクリーニング装置。 - 【請求項６】請求項１ないし４の何れか１つに記載の搬
送装置または請求項５記載のクリーニング装置と、像担
持体上から除去したトナーを現像装置へ向けて搬送する
第２の搬送手段とを有することを特徴とするトナーリサ
イクル装置。 - 【請求項７】請求項１ないし４の何れか１つに記載の搬
送装置または請求項５記載のクリーニング装置または請
求項６記載のトナーリサイクル装置を有することを特徴
とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000187054A JP2002006708A (ja) | 2000-06-22 | 2000-06-22 | 搬送装置及びクリーニング装置及びトナーリサイクル装置及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000187054A JP2002006708A (ja) | 2000-06-22 | 2000-06-22 | 搬送装置及びクリーニング装置及びトナーリサイクル装置及び画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002006708A true JP2002006708A (ja) | 2002-01-11 |
Family
ID=18687106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000187054A Pending JP2002006708A (ja) | 2000-06-22 | 2000-06-22 | 搬送装置及びクリーニング装置及びトナーリサイクル装置及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002006708A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8238802B2 (en) | 2008-11-17 | 2012-08-07 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Developing unit, image retainer unit and image forming apparatus |
| JP2014238536A (ja) * | 2013-06-10 | 2014-12-18 | 株式会社沖データ | クリーニング装置および画像形成装置 |
-
2000
- 2000-06-22 JP JP2000187054A patent/JP2002006708A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8238802B2 (en) | 2008-11-17 | 2012-08-07 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Developing unit, image retainer unit and image forming apparatus |
| JP2014238536A (ja) * | 2013-06-10 | 2014-12-18 | 株式会社沖データ | クリーニング装置および画像形成装置 |
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