JP2002006173A

JP2002006173A - クリップ着脱工具

Info

Publication number: JP2002006173A
Application number: JP2000185403A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Ito; 貴広伊藤; Toru Sato; 徹佐藤; Kiyonori Oomizu; 清納大水; Fumiaki Tanaka; 郁昭田中
Original assignee: Furukawa Electric Co Ltd; Nippon Telegraph and Telephone Corp
Current assignee: Furukawa Electric Co Ltd; Nippon Telegraph and Telephone Corp
Priority date: 2000-06-20
Filing date: 2000-06-20
Publication date: 2002-01-09
Anticipated expiration: 2020-06-20
Also published as: JP3547373B2

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の工具はクリップ着脱の際に光コネクタ
に衝撃を与えて、信号の伝送ロスを発生させることが多
い。【解決手段】２つの光コネクタ１を挟んで固定する一
対の挟着部２を備えたクリップ３を光コネクタ１に着脱
するためのクリップ着脱工具であって、操作具４と、操
作具４を操作することによって動作する開閉具５と、開
閉具５の動作に伴って開閉する一対の開閉爪６とを備
え、開閉爪６を前記挟着部２の夫々の内側にセットし、
操作具４を操作すると、開閉爪６が夫々の挟着部２を外
側に押し開いてクリップ３を光コネクタ１に着脱可能と
するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は互いに突き合わされ
た２つの光コネクタを突き合わせ方向に挟み付けて、両
光コネクタを突き合わせ状態に固定するためのクリップ
を光コネクタに着脱するクリップ着脱工具に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】光ファイバ同士を接続する場合は、夫々
の光ファイバの端部に光コネクタを取り付け、取り付け
られた２つの光コネクタの端面同士を突き合わせ、突き
合わした両光コネクタをクリップによって固定する。こ
の種のクリップには種々のものがあるが、その一例とし
て図１０（ａ）に示すものがある。このクリップは帯状
の基板Ａの長手方向両端に挟着部Ｂがバネ特性を有する
ように曲げ形成されており、同図（ｂ）に示すように挟
着部Ｂによって端面同士が突き合わされた２つの光コネ
クタＣをその外側から挟んで、両光コネクタＣを突き合
わせ状態で固定可能としたものである。

【０００３】光ファイバ（光ケーブル）は土木工事等に
伴う敷設ルートの変更等によって現用ケーブルを新規ケ
ーブルと交換する支障移転工事を行う必要がある。この
場合、前記クリップを取り外して光コネクタ同士の固定
を解除し、固定が解除された２つの光コネクタのうち、
存続させる光ケーブルに取り付けられている光コネクタ
と新規ケーブルに取り付けられている光コネクタとを突
き合わせ、両光コネクタを再度クリップで固定し直す必
要がある。

【０００４】従来、前記クリップの着脱は図１１に示す
ようなクリップ着脱工具を使用して行われている。この
工具は、先端にクリップ着脱用の爪Ｅが突設された左右
対称の一対のハンドルＦをピンＧによって回動可能に連
結したものであり、同図に示すように２つの爪Ｅの夫々
をクリップＡの挟着部Ｂの内側にセットし、ハンドルＦ
の上部（ピンＧより上側）を図中の矢印ａ方向に閉じる
と、ハンドルの下部（ピンＧより下側）が逆方向（矢印
ｂ方向）に開き、挟着部Ｂの内側にセットされた爪Eが
同挟着部Bを外側に押し広げて光コネクタＣに着脱可能
な状態とするものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図１１に示す従来のク
リップ着脱工具は、短時間でクリップを着脱可能であ
り、電気部品を使用しないため故障も少ないといった利
点がある。しかし、クリップ着脱の際に光コネクタに衝
撃を与えやすく、現用ケーブルの光コネクタからクリッ
プを取り外す際に、その衝撃によってケーブル伝送中の
信号に伝送ロスが発生する虞がある。また、光コネクタ
に衝撃を与えずにクリップを着脱するには熟練が必要で
あり、さらに熟練者でも慎重に作業をしなくてはならな
いため、作業に時間がかかる。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は小型、軽量で携
帯に便利であり、クリップ着脱時に光コネクタに衝撃を
与える虞もないクリップ着脱工具を提供することを目的
とする。

【０００７】本件出願の請求項１記載のクリップ着脱工
具は、２つの光コネクタを挟んで固定する一対の挟着部
を備えたクリップを光コネクタに着脱するためのクリッ
プ着脱工具であって、操作具と、操作具を操作すること
によって動作する開閉具と、開閉具の動作に伴って開閉
する一対の開閉爪とを備え、開閉爪を前記挟着部の夫々
の内側にセットし、操作具を操作すると、開閉爪が夫々
の挟着部を外側に押し開いてクリップを光コネクタに着
脱可能とするものである。

【０００８】本件出願の請求項２記載のクリップ着脱工
具は、操作具は基台に昇降及び回転可能に取り付けら
れ、開閉具及び開閉爪は操作具と連動するシャフトに取
り付けられて同シャフトと共に昇降及び回転可能とさ
れ、操作具とシャフトとの間には一定のストロークがあ
り、同ストロークの範囲内で互いに独立して昇降可能な
ものである。

【０００９】本件出願の請求項３記載のクリップ着脱工
具は、開閉爪が所定位置にセットされるまで操作具を回
転不能に保持し、所定位置にセットされた開閉爪が所定
量だけ外側に開かれるまで操作具を昇降不能に保持する
安全機構を備えたものである。

【００１０】本件出願の請求項４記載のクリップ着脱工
具は、操作具とシャフトとの間には、シャフトを下方に
付勢することによって、同シャフトに取り付けられた開
閉爪を挟着部に押し付けるためのバネが介在されている
ものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）本発明のクリッ
プ着脱工具の実施形態の一例を図１〜図８に基づいて詳
細に説明する。本実施形態に示すクリップ着脱工具は図
１に示すように、板状の基台７に昇降及び回転可能に取
り付けられた操作具４と、操作具４に連設されたシャフ
ト８と、シャフト８の下端に取り付けられた開閉具５
と、シャフト８にホルダ１４を介して取り付けられた一
対の開閉爪６とを備え、操作具４を押し下げると開閉爪
６が降下してクリップ３の対向する挟着部２（図２）の
内側にセットされると共に、操作具４を回転させると、
挟着部２の内側にセットされた開閉爪６が外側に開いて
両挟着部２を外側に押し開き、当該クリップ３を光コネ
クタ１に着脱可能な状態とするものである。

【００１２】前記操作具４は図１に示すように円柱状の
軸部１５の上端に円盤状の把手１７を一体に設けてなる
ものである。この操作具４は図２に示すように前記軸部
１５を基台７に開設された貫通孔１９に挿入することに
よって、同基台７に図中の矢印ａ−ｂ方向に昇降可能で
あり、且つ図中の矢印ｃ−ｄ方向に回動可能なるように
取り付けられている。また、図２に示すように前記軸部
１５の外側にはコイルスプリング２１が被せてあり、当
該操作具４はこのコイルスプリング２１によって常時図
中の矢印ａ方向に付勢され、コイルスプリング２１の弾
性復元力に抗して矢印ｂ方向に押圧すると同方向に押し
下げられ、押圧を解除するとコイルスプリング２１の弾
性復元力によって矢印ａ方向に上昇して自動的に元の位
置に復帰する。さらに、軸部１５の上端には同軸部１５
よりも大径のストッパー２３が形成され、操作具４を図
中の矢印ｂ方向へ押し下げたときに当該ストッパー２３
が前記貫通孔１９の周縁に係止して、それ以上操作具４
が押し下げられないように規制されるようにしてある。

【００１３】図１に示すように、操作具４の軸部１５の
先にはシャフト８が連設され、同シャフト８の下端には
開閉具５（楕円カム５）が取り付けられている。具体的
には図２に示すように、軸部１５の内側に形成された筒
状の差込部２５内にシャフト８の上部を差し込み、差込
部２５に差し込まれたシャフト８の上部をピン２７によ
って軸部１５に連結してある。さらに具体的には図３に
示すように、シャフト８の上部にその軸方向細長な長孔
２９を開設し、この長孔２９に貫通させたピン２７の両
端を軸部１５に開設した止め孔３１に差し込んで固定し
てある。以上のような取り付け構造とすることによっ
て、操作具４とシャフト８との間には長孔２９の長さ分
だけのストロークが生まれ、操作具４及びシャフト８は
そのストロークの範囲内で互いに独立して昇降可能とな
る。また、操作具４を回転させるとシャフト８が回転
し、これに伴ってシャフト８の下端に取り付けられた楕
円カム５が回転する。もっとも、操作具４を昇降又は回
転させてシャフト８及び楕円カム５を昇降又は回転させ
るためには後述する安全機構を解除する必要がある。ま
た、図２に示すようにシャフト８の上端と操作具４との
間にはバネ９を介在させて、シャフト８の下部に取り付
けられた開閉爪６が挟着部２に一定の力で押し付けられ
て密着するようにしてある。

【００１４】前記開閉爪６は図１に示すように、直方体
状のブロック４０の下端にクリップ３の挟着部２に係止
する薄板状の突子４２を突設したものである。この開閉
爪６は図２に示すようにホルダ１４を介してシャフト８
に取り付けられ、同シャフト８と共に昇降可能としてあ
る。ホルダ１４は図１に示すように主壁４６の長手方向
両端に側壁４８が対向するように一体成形されると共
に、両側壁４８の間に軸受部５０が設けられた略コ字形
のブロックであり、軸受部５０に貫通されたシャフト８
に取り付けられている。この軸受部５０は図４（ａ）に
示すようにリング状の外枠５２の内側に、シャフト８を
貫通可能な内径を有するリング状の内枠５４をボールベ
アリング５６によって回転自在に保持してなるものであ
り、図４（ｂ）に示すように前記内枠５４の内側にシャ
フト８を貫通させ、その内枠５４を上下からカラー５８
を用いてシャフト８に固定し、外枠５２をホルダ１４に
固定することによって、シャフト８をその周方向へは回
転自在であるが軸方向には固定されるようにしてある。

【００１５】開閉爪６は図１に示すようにホルダ１４の
前記側壁４８と軸受部５０との間に夫々配置され、シャ
フト８の下端に取り付けられた楕円カム５の回転に伴っ
て開閉するようにしてある。具体的には夫々の開閉爪６
の上部を軸ピン６０によってホルダ１４の主壁４６に取
り付けて図２の矢印ｅ―ｆ方向に回動可能とすると共
に、ホルダ１４の側壁４８と開閉爪６との間に配置した
スプリング６２によって常時矢印ｆ方向に付勢してあ
る。これによって、両開閉爪６の間に配置された前記楕
円カム５をその長径部が開閉爪６に対向する位置まで回
動させると、その楕円カム５に押されて図中の矢印ｅ方
向へ開き、楕円カム５をその短径部が開閉爪６に対向す
る位置まで回動させると、楕円カム５による押しが解除
され、スプリング６２の弾性復元力によって矢印ｆ方向
へ閉じて元の位置に復帰するようにしてある。

【００１６】前記基台７及び操作具４には、同操作具４
が誤って回転されたり、昇降されたりすることを防止す
るための安全機構が設けられている。この安全機構は基
台７の前記貫通孔１９の周縁に９０度間隔で設けられた
２つの鍵孔（図１に示す第一鍵孔７０と第二鍵孔７２）
と、操作具４の軸部１５の周壁に突設された細長の突起
７４（図１）から構成されている。具体的には操作具４
を回転させて突起７４を第一鍵孔７０に合致させると、
当該突起７４の下面７６と基台７の上面７８（貫通孔１
９の周縁）との係止が解除されて同突起７４が第一鍵孔
７０内に進入して操作具４が降下可能となる一方で、第
一鍵孔７０内に進入した突起７４によって操作具４は回
転不能となる（図２に示す状態）。この状態で操作具４
を所定位置まで押し下げると、突起７４が第一鍵孔７０
を通過して基台７の下面８２より下方に出るため、操作
具４は回転可能となる一方で、操作具４を回転させると
突起７４の上面８０が基台７の下面８２に係止して操作
具４は上昇不能となる。次に、突起７４が第二鍵孔７２
に合致するまで操作具４を回転させると、当該突起７４
の上面８０と基台７の下面８２（貫通孔１９の周縁）と
の係止が解除されて同突起７４は第二鍵孔７２内に進入
して操作具４は上昇可能となる一方で、第二鍵孔７２内
に進入した突起７４によって操作具４は回転不能とな
る。即ち、操作具４は開閉爪６がクリップ３の挟着部２
の内側に確実にセットされる位置まで降下されない限り
回転させることができず、一度降下した操作具４は挟着
部２の内側にセットされた開閉爪６が同挟着部２を十分
に外側に押し広げるまで開かれない限り上昇させること
ができず、さらには上昇中の操作具４は所定位置まで上
昇されるまでは回転させることができないように規制さ
れる。

【００１７】（使用例）前記本発明のクリップ着脱工具
を使用して光コネクタに装着されているクリップを同光
コネクタから取り外す工程を図５〜図９に基づいて説明
する。１．図５（ｂ）に示すように、操作具４を回転さ
せて安全機構の突起７４を第一鍵孔７０に合わせてか
ら、同図（ａ）に示すようにコイルスプリング２１の弾
性復元力に抗して操作具４を徐々に押し下げる。操作具
４を押し下げると同操作具４に連設されたシャフト８及
び同シャフト８にホルダ１４を介して取り付けられた開
閉爪６も押し下げられる。２．操作具４を押し下げて図
６（ａ）に示すように開閉爪６をクリップ３の挟着部２
の内側にセットする。このとき、同図（ｂ）に示すよう
に突起７４は第一鍵孔７０内に存在し、操作具４は回転
不能な状態に規制されている。３．図７（ａ）に示すよ
うにストッパー２３が基台７の上面７８に当たるまで操
作具４を押し下げる。この位置まで操作具４を押し下げ
ると、突起７４が第一鍵孔７０を通過し、操作具４は回
転可能な状態となる。尚、図６（ａ）に示す状態から図
７（ａ）に示す状態に至るまでの間の操作具４の動きは
シャフト８との間に存在するストロークによって吸収さ
れ、操作具４のみが降下し、シャフト８は図６（ａ）に
示す位置を保持し、開閉爪６は操作具４とシャフト８と
の間に介在させたバネ９の弾性復元力によって一定の力
で挟着部２に密着されている。４．図８（ａ）に示すよ
うに操作具４を９０度回転させてシャフト８を回転させ
ることによって、楕円カム５を９０度回転させて両開閉
爪６を外側に開かせる。尚、回転中の操作具４は安全機
構によって上昇不能な状態に保持されていることは前記
の通りである。操作具４を９０度回転させると、同図
（ｂ）に示すように突起７４が第二鍵孔７２に合致し、
操作具４は上昇可能な状態となる。５．突起７４が第二
鍵孔７２に合致したところで、操作具４の下方への押圧
を解除すると、コイルスプリング２１の弾性復元力によ
って操作具４は自動的に上昇して図９（ａ）に示す位置
に復帰し、クリップ３は光コネクタ２から離脱される。

【００１８】光コネクタ２にクリップ３を装着する場合
は前記１〜５と逆の工程による。即ち、図９（ａ）に示
す状態から操作具４を降下させて、開閉爪６によって保
持されているクリップ３を光コネクタ２に被せて図８
（ａ）に示す状態とし、次に、操作具４を前記とは逆方
向に９０度回転させて開閉爪６を閉じて、図７（ａ）に
示すように光コネクタ２にクリップ３を装着する。図７
（ａ）に示す状態になると、同図（ｂ）に示すように突
起７４が第一鍵孔７０に合致するので同操作具４はコイ
ルスプリング２１の弾性復元力によって自動的に上昇
し、図５（ａ）に示す状態となる。以上によってクリッ
プ３が光コネクタに装着される。

【００１９】（実施の形態２）前記実施形態１では操作
具４を操作して開閉具５を回転させると開閉爪６が開閉
する構造としたが、操作具４を操作して開閉具５を上下
動（昇降）させると開閉爪６が開閉する構造とすること
もできる。

【００２０】本発明のクリップ着脱工具は単独で使用す
ることができることは勿論のこと、ベースにコネクタ切
替機構とクリップ着脱機構を備えてなるコネクタ切替装
置におけるクリップ着脱機構としても使用することがで
きる。この場合は本発明のクリップ着脱工具を回転軸に
よってベースに回動可能に取り付け、コネクタ切替機構
が作動中はその作業の妨げとならない位置に退避可能と
することが望ましい。

【００２１】

【発明の効果】本件出願の請求項１記載のクリップ着脱
工具は、操作具の操作のみで開閉爪をクリップの挟着部
の内側に配置し、さらに同開閉爪を開閉して挟着部を押
し広げて光コネクタに着脱可能であるため、クリップの
着脱が極めて容易であり、作業時間も非常に短時間で済
む。

【００２２】本件出願の請求項２記載のクリップ着脱工
具は、操作具とシャフトとの間に一定のストロークが存
在し、同ストロークの範囲内でこれらが独立して昇降可
能であるため、シャフトの先に取り付けられた開閉爪は
このストロークの範囲内で自由に上下移動することがで
きる。従って、開閉爪がクリップの挟着部に接触する際
に発生する衝撃は開閉爪の上下移動によって吸収され、
光コネクタに及ばない。

【００２３】本件出願の請求項３記載のクリップ着脱工
具は、開閉爪が所定位置まで降下されるまで操作具の回
転を規制し、所定位置まで降下した開閉爪が所定量だけ
外側に開かれるまで操作具の上昇を規制する安全機構を
備えているので、開閉爪を所定位置にセットする前に同
開閉爪を開いてしまったり、開閉爪がクリップの挟着部
を十分に外側に押し広げる前に同開閉爪を上昇させてし
まったりする虞がなく、クリップを確実に着脱すること
ができる。

【００２４】本件出願の請求項４記載のクリップ着脱工
具は、操作具とシャフトとの間にシャフトを下方に付勢
して、同シャフトに取り付けられた開閉爪をクリップの
挟着部に押し付けるためのバネが介在されているので、
クリップの挟着部の内側にセットされた開閉爪が常に一
定の力で同挟着部に密着され、クリップの着脱がより一
層確実になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のクリップ着脱工具の実施形態の一例を
示す分解説明図。

【図２】本発明のクリップ着脱工具の実施形態の一例を
示す説明図。

【図３】ハンドルとシャフトの取り付け構造を示す断面
図。

【図４】（ａ）、（ｂ）は本発明のクリップ着脱工具に
よってクリップを取り外す際の一工程を示す説明図。

【図５】（ａ）、（ｂ）は図４の次の工程を示す説明
図。

【図６】（ａ）、（ｂ）は図５の次の工程を示す説明
図。

【図７】（ａ）、（ｂ）は図６の次の工程を示す説明
図。

【図８】（ａ）、（ｂ）は図７の次の工程を示す説明
図。

【図９】（ａ）、（ｂ）は図８の次の工程を示す説明
図。

【図１０】（ａ）はクリップを示す斜視図、（ｂ）はク
リップを光コネクタに装着した状態を示す側面図。

【図１１】従来のクリップ着脱工具を示す説明図。

【符号の説明】

１挟着部２光コネクタ３クリップ４操作具５開閉具６開閉爪７基台８シャフト９バネ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者佐藤徹東京都千代田区丸の内二丁目６番１号古河電気工業株式会社内 (72)発明者大水清納東京都千代田区丸の内二丁目６番１号古河電気工業株式会社内 (72)発明者田中郁昭東京都千代田区大手町二丁目３番１号日本電信電話株式会社内Ｆターム(参考） 2H036 QA57

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】２つの光コネクタ（１）を挟んで固定する
一対の挟着部（２）を備えたクリップ（３）を光コネク
タ（１）に着脱するためのクリップ着脱工具であって、
操作具（４）と、操作具（４）を操作することによって
動作する開閉具（５）と、開閉具（５）の動作に伴って
開閉する一対の開閉爪（６）とを備え、開閉爪（６）を
前記挟着部（２）の夫々の内側にセットし、操作具
（４）を操作すると、開閉爪（６）が夫々の挟着部
（２）を外側に押し開いてクリップ（３）を光コネクタ
（１）に着脱可能とすることを特徴とするクリップ着脱
工具。
【請求項２】請求項1記載のクリップ着脱工具におい
て、操作具（４）は基台（７）に昇降及び回転可能に取
り付けられ、開閉具（５）及び開閉爪（６）は操作具
（４）に連動するシャフト（８）に取り付けられて同シ
ャフト（８）と共に昇降及び回転可能とされ、操作具
（４）とシャフト（８）との間には一定のストロークが
あり、同ストロークの範囲内で互いに独立して昇降可能
であることを特徴とするクリップ着脱工具。
【請求項３】請求項２記載のクリップ着脱工具におい
て、開閉爪（６）が所定位置にセットされるまで操作具
（４）を回転不能に保持し、所定位置にセットされた開
閉爪（６）が所定量だけ外側に開かれるまで操作具
（４）を昇降不能に保持する安全機構を備えたことを特
徴とするクリップ着脱工具。
【請求項４】請求項２又は請求項３記載のクリップ着脱
工具において、操作具（４）とシャフト（８）との間に
は、シャフト（８）を下方に付勢することによって、同
シャフト（８）に取り付けられた開閉爪（６）を挟着部
（２）に押し付けるためのバネ（９）が介在されている
ことを特徴とするクリップ着脱工具。