JP2002003762A

JP2002003762A - インクジェット記録用インクセット及びインクジェット画像形成方法

Info

Publication number: JP2002003762A
Application number: JP2000186170A
Authority: JP
Inventors: Hidetaka Ninomiya; 英隆二宮; Kei Kudo; 圭工藤
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2000-06-21
Filing date: 2000-06-21
Publication date: 2002-01-09

Abstract

(57)【要約】【課題】黒画像領域の最大濃度が高く、黒色濃度の濃
さが変化したときも彩度、色調の変化が小さく、色の再
現性に優れた高品位なインクジェット記録用インクセッ
ト及びインクジェット画像形成方法を提供すること。【解決手段】最大吸収波長の吸光度が、シアンが高く
イエロー、マゼンタの順に低くなるシアンインク、イエ
ローインク及びマゼンタインクを含有することを特徴と
するインクジェット記録用インクセット。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録用インクセット及びインクジェット画像形成方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】カラーインクジェット記録装置は一般的
にイエローインク（Ｙ）、マゼンタインク（Ｍ）、シア
ンインク（Ｃ）の３色のインク、更にブラックインク
（Ｂｋ）を加えた４色のインク、または更にオレンジレ
ッド、ブルー、グリーン等の色を加えた５色以上の多色
インクを使用してカラー記録する。インクジェット記録
においては、通常黒画像はＢｋ、またはＹ、Ｍ、Ｃの混
色で形成することが多いが、黒色をブラックインクのみ
に頼ると、最大濃度が低く押さえられてしまう。黒色の
濃度変化に伴って布の様に吸収容量に優れた媒体ではブ
ラックインク（Ｂｋ）に加えてイエローインク（Ｙ）、
マゼンタインク（Ｍ）、シアンインク（Ｃ）を重ね打ち
して黒色を形成することで最大濃度を向上することが可
能である。ＢｋにＹ、Ｍ、Ｃを重ね打ちして濃い黒色を
作るためにはＹ、Ｍ、Ｃの染料使用量を増やすことで改
善できるが、Ｙ、Ｍ、Ｃ各色の色純度を劣化させるため
使用量の増量には限度がある。また、各色の影響が大き
くなるため明度違いの色差が大きくなり易く色再現の安
定性が悪い。通常のインクセットの設計ではＹ、Ｍ、Ｃ
各色の色純度を重視するためにＹ、Ｍ、Ｃで形成する黒
色がＢｋと色調が合わず、少量しか重ね打ちできないの
が現状である。従って、Ｙ、Ｍ、Ｃ各色の色再現性を高
くし、かつＢｋにＹ、Ｍ、Ｃを重ね打ちしたときに色調
のずれを起こさないように各色の濃度を設定することは
相矛盾する大きな課題である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した従
来技術の問題点を解決するためになされたもので、その
目的は黒画像領域の最大濃度が高く、黒色濃度の濃さが
変化したときも彩度、色調の変化が小さく、色の再現性
に優れた高品位なインクジェット記録用インクセット及
びインクジェット画像形成方法を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、以下の手段に
よって達成される。

【０００５】１．最大吸収波長の吸光度が、シアンが高
くイエロー、マゼンタの順に低くなるシアンインク、イ
エローインク及びマゼンタインクを含有することを特徴
とするインクジェット記録用インクセット。

【０００６】２．最大吸収波長における吸光度比がイエ
ロー／マゼンタ＝１．０１〜１．５０、かつシアン／マ
ゼンタ＝１．２〜２．０であるシアンインク、イエロー
インク及びマゼンタインクを含有することを特徴とする
前記１記載のインクジェット記録用インクセット。

【０００７】３．シアン染料の使用量が１０％を越える
ことを特徴とする前記１記載のインクジェット記録用イ
ンクセット。

【０００８】４．最大吸収波長の吸光度が、シアンが高
くイエロー、マゼンタの順に低く、最大吸収波長におけ
る吸光度比がイエロー／マゼンタ＝１．０１〜１．５
０、かつシアン／マゼンタ＝１．２〜２．０であるシア
ンインク、イエローインク及びマゼンタインクを含有
し、シアン染料の使用量が１０％を越えることを特徴と
するインクジェット記録用インクセットのインクを、布
帛にインクジェット方式で噴射して、当該布帛を加熱し
て発色させた後、洗浄工程を経ることを特徴とするイン
クジェット画像形成方法。

【０００９】以下、本発明を詳細に説明する。従来、
Ｙ、Ｍ、Ｃ３色のインクの吸光度は各色の色純度を重視
して決めるため色が異なっても染料の使用量に大差はな
く、一般的にはマゼンタインクの吸光度が最も高い。
Ｙ、Ｍ、Ｃの吸光度を意図的に設定した例はほとんどな
いものの、特開平６−１５２９９３号公報には黒画像に
隣接してカラー画像が存在するか否かを判別し、この判
別結果に応じて、黒画像を黒インクで形成するか、或は
複数色のカラーインクＹ、Ｍ、Ｃで形成するかを決定す
る例が記載されている。

【００１０】本発明者らは様々な種類のＹ、Ｍ、Ｃ染料
を用いて染料濃度を変化させたインクを作製し、色再現
性を検討した結果、吐出するインク量を任意に調整でき
るインクジェットプリンターであっても特定の染料濃度
の組み合わせが黒色とカラーの色再現性を改良できるこ
とを見出した。即ち、本発明のインクでは最大吸収波長
の吸光度をＣが高く、Ｙを次に高く、Ｍを一番低く設定
することにより、特別な打ち方をしなくてもＹ、Ｍ、Ｃ
の色純度を劣化させることなくＹ、Ｍ、Ｃで形成する黒
色の安定性を高め、濃くできる。

【００１１】本発明のインクは、染料、有機溶剤、水及
び添加物よりなる。染料は布帛に染着可能なものであ
る。好ましい染料としては、例えば、反応性染料、酸性
染料、直接染料、分散染料、顔料、カチオン染料、媒染
染料、建染染料、硫化染料、アゾイック染料等を挙げる
ことができる。

【００１２】本発明においては、従来公知の反応性染料
はいずれも使用することができる。本発明に好ましい反
応性染料は、Ｃ．Ｉ．ＲｅａｃｔｉｖｅＹｅｌｌｏｗ２、３、７、１５、１７、１８、２２、２３、２４、２
５、２７、３７、３９、４２、５７、６９、７６、８
１、８４、８５、８６、８７、９２、９５、１０２、１
０５、１１１、１２５、１３５、１３６、１３７、１４
２、１４３、１４５、１５１、１６０、１６１、１６
５、１６７、１６８、１７５、１７６、Ｃ．Ｉ．ＲｅａｃｔｉｖｅＯｒａｎｇｅ１、４、５、７、１１、１２、１３、１５、１６、２
０、３０、３５、５６、６４、６７、６９、７０、７
２、７４、８２、８４、８６、８７、９１、９２、９
３、９５、１０７、Ｃ．Ｉ．ＲｅａｃｔｉｖｅＲｅｄ２、３、３：１、５、８、１１、２１、２２、２３、２
４、２８、２９、３１、３３、３５、４３、４５、４
９、５５、５６、５８、６５、６６、７８、８３、８
４、１０６、１１１、１１２、１１３、１１４、１１
６、１２０、１２３、１２４、１２８、１３０、１３
６、１４１、１４７、１５８、１５９、１７１、１７
４、１８０、１８３、１８４、１８７、１９０、１９
３、１９４、１９５、１９８、２１８、２２０、２２
２、２２３、２２８、２３５、Ｃ．Ｉ．ＲｅａｃｔｉｖｅＶｉｏｌｅｔ１、２、４、５、６、２２、２３、３３、３６、３８、Ｃ．Ｉ．ＲｅａｃｔｉｖｅＢｌｕｅ２、３、４、７、１３、１４、１５、１９、２１、２
５、２７、２８、２９、３８、３９、４１、４９、５
０、５２、６３、６９、７１、７２、７７、７９、８
９、１０４、１０９、１１２、１１３、１１４、１１
６、１１９、１２０、１２２、１３７、１４０、１４
３、１４７、１６０、１６１、１６２、１６３、１６
８、１７１、１７６、１８２、１８４、１９１、１９
４、１９５、１９８、２０３、２０４、２０７、２０
９、２１１、２１４、２２０、２２１、２２２、２３
１、２３５、２３６、Ｃ．Ｉ．ＲｅａｃｔｉｖｅＧｒｅｅｎ８、１２、１５、１９、２１、Ｃ．Ｉ．ＲｅａｃｔｉｖｅＢｒｏｗｎ２、７、９、１０、１１、１７、１８、１９、２１、２
３、３１、３７、４３、４６、Ｃ．Ｉ．ＲｅａｃｔｉｖｅＢｌａｃｋ５、８、１３、１４、３１、３４、３９等が挙げられ
る。

【００１３】本発明においては、従来公知の酸性染料は
いずれも使用することができる。本発明に好ましい酸性
染料は、Ｃ．Ｉ．ＡｃｉｄＹｅｌｌｏｗ１、３、１１、１７、１８、１９、２３、２５、３６、
３８、４０、４０：１、４２、４４、４９、５９、５
９：１、６１、６５、６７、７２、７３、７９、９９、
１０４、１５９、１６９、１７６、１８４、１９３、２
００、２０４、２０７、２１５、２１９：１、２２０、
２３０、２３２、２３５、２４１、２４２、２４６、Ｃ．Ｉ．ＡｃｉｄＯｒａｎｇｅ３、７、８、１０、１９、２４、５１、５１Ｓ、５６、
６７、７４、８０、８６、８７、８８、８９、９４、９
５、１０７、１０８、１１６、１２２、１２７、１４
０、１４２、１４４、１４９、１５２、１５６、１６
２、１６６、１６８、Ｃ．Ｉ．ＡｃｉｄＲｅｄ１、６、８、９、１３、１８、２７、３５、３７、５
２、５４、５７、７３、８２、８８、９７、９７：１、
１０６、１１１、１１４、１１８、１１９、１２７、１
３１、１３８、１４３、１４５、１５１、１８３、１９
５、１９８、２１１、２１５、２１７、２２５、２２
６、２４９、２５１、２５４、２５６、２５７、２６
０、２６１、２６５、２６６、２７４、２７６、２７
７、２８９、２９６、２９９、３１５、３１８、３３
６、３３７、３５７、３５９、３６１、３６２、３６
４、３６６、３９９、４０７、４１５、Ｃ．Ｉ．ＡｃｉｄＶｉｏｒｅｔ１７、１９、２１、４２、４３、４７、４８、４９、５
４、６６、７８、９０、９７、１０２、１０９、１２
６、Ｃ．Ｉ．ＡｃｉｄＢｌｕｅ１、７、９、１５、２３、２５、４０、６１：１、６
２、７２、７４、８０、８３、９０、９２、１０３、１
０４、１１２、１１３、１１４、１２０、１２７、１２
７：１、１２８、１２９、１３８、１４０、１４２、１
５６、１５８、１７１、１８２、１８５、１９３、１９
９、２０１、２０３、２０４、２０５、２０７、２０
９、２２０、２２１、２２４、２２５、２２９、２３
０、２３９、２５８、２６０、２６４、２７７：１、２
７８、２７９、２８０、２８４、２９０、２９６、２９
８、３００、３１７、３２４、３３３、３３５、３３
８、３４２、３５０、Ｃ．Ｉ．ＡｃｉｄＧｒｅｅｎ９、１２、１６、１９、２０、２５、２７、２８、４
０、４３、５６、７３、８１、８４、１０４、１０８、
１０９、Ｃ．Ｉ．ＡｃｉｄＢｒｏｗｎ２、４、１３、１４、１９、２８、４４、１２３、２２
４、２２６、２２７、２４８、２８２、２８３、２８
９、２９４、２９７、２９８、３０１、３５５、３５
７、４１３、Ｃ．Ｉ．ＡｃｉｄＢｌａｃｋ１、２、３、２４、２４：１、２６、３１、５０、５
２、５２：１、５８、６０、６３、６３Ｓ、１０７、１
０９、１１２、１１９、１３２、１４０、１５５、１７
２、１８７、１８８、１９４、２０７、２２２等が挙げ
られる。

【００１４】本発明においては、従来公知の直接染料は
いずれも使用することができる。本発明に好ましい直接
染料は、Ｃ．Ｉ．ＤｉｒｅｃｔＹｅｌｌｏｗ８、９、１０、１１、１２、２２、２７、２８、３９、
４４、５０、５８、８６、８７、９８、１０５、１０
６、１３０、１３７、１４２、１４７、１５３、Ｃ．Ｉ．ＤｉｒｅｃｔＯｒａｎｇｅ６、２６、２７、３４、３９、４０、４６、１０２、１
０５、１０７、１１８、Ｃ．Ｉ．ＤｉｒｅｃｔＲｅｄ２、４、９、２３、２４、３１、５４、６２、６９、７
９、８０、８１、８３、８４、８９、９５、２１２、２
２４、２２５、２２６、２２７、２３９、２４２、２４
３、２５４、Ｃ．Ｉ．ＤｉｒｅｃｔＶｉｏｌｅｔ９、３５、５１、６６、９４、９５、Ｃ．Ｉ．ＤｉｒｅｃｔＢｌｕｅ１、１５、７１、７６、７７、７８、８０、８６、８
７、９０、９８、１０６、１０８、１６０、１６８、１
８９、１９２、１９３、１９９、２００、２０１、２０
２、２０３、２１８、２２５、２２９、２３７、２４
４、２４８、２５１、２７０、２７３、２７４、２９
０、２９１、Ｃ．Ｉ．ＤｉｒｅｃｔＧｒｅｅｎ２６、２８、５９、８０、８５、Ｃ．Ｉ．ＤｉｒｅｃｔＢｒｏｗｎ４４、４４：１、１０６、１１５、１９５、２０９、２
１０、２１２：１、２２２、２２３、Ｃ．Ｉ．ＤｉｒｅｃｔＢｌａｃｋ１７、１９、２２、３２、５１、６２、１０８、１１
２、１１３、１１７、１１８、１３２、１４６、１５
４、１５９、１６９等が挙げられる。

【００１５】本発明に好ましい分散染料は、Ｃ．Ｉ．ＤｉｓｐｅｒｓｅＹｅｌｌｏｗ３、４、５、７、９、１３、２３、２４、３０、３３、
３４、４２、４４、４９、５０、５１、５４、５６、５
８、６０、６３、６４、６６、６８、７１、７４、７
６、７９、８２、８３、８５、８６、８８、９０、９
１、９３、９８、９９、１００、１０４、１０８、１１
４、１１６、１１８、１１９、１２２、１２４、１２
６、１３５、１４０、１４１、１４９、１６０、１６
２、１６３、１６４、１６５、１７９、１８０、１８
２、１８３、１８４、１８６、１９２、１９８、１９
９、２０２、２０４、２１０、２１１、２１５、２１
６、２１８、２２４、２２７、２３１、２３２、Ｃ．Ｉ．ＤｉｓｐｅｒｓｅＯｒａｎｇｅ１、３、５、７、１１、１３、１７、２０、２１、２
５、２９、３０、３１、３２、３３、３７、３８、４
２、４３、４４、４５、４７、４８、４９、５０、５
３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６１、６
６、７１、７３、７６、７８、８０、８９、９０、９
１、９３、９６、９７、１１９、１２７、１３０、１３
９、１４２、Ｃ．Ｉ．ＤｉｓｐｅｒｓｅＲｅｄ１、４、５、７、１１、１２、１３、１５、１７、２
７、４３、４４、５０、５２、５３、５４、５５、５
６、５８、５９、６０、６５、７２、７３、７４、７
５、７６、７８、８１、８２、８６、８８、９０、９
１、９２、９３、９６、１０３、１０５、１０６、１０
７、１０８、１１０、１１１、１１３、１１７、１１
８、１２１、１２２、１２６、１２７、１２８、１３
１、１３２、１３４、１３５、１３７、１４３、１４
５、１４６、１５１、１５２、１５３、１５４、１５
７、１５９、１６４、１６７、１６９、１７７、１７
９、１８１、１８３、１８４、１８５、１８８、１８
９、１９０、１９１、１９２、２００、２０１、２０
２、２０３、２０５、２０６、２０７、２１０、２２
１、２２４、２２５、２２７、２２９、２３９、２４
０、２５７、２５８、２７７、２７８、２７９、２８
１、２８８、２９８、３０２、３０３、３１０、３１
１、３１２、３２０、３２４、３２８、Ｃ．Ｉ．ＤｉｓｐｅｒｓｅＶｉｏｌｅｔ１、４、８、２３、２６、２７、２８、３１、３３、３
５、３６、３８、４０、４３、４６、４８、５０、５
１、５２、５６、５７、５９、６１、６３、６９、７
７、Ｃ．Ｉ．ＤｉｓｐｅｒｓｅＧｒｅｅｎ９、Ｃ．Ｉ．ＤｉｓｐｅｒｓｅＢｒｏｗｎ１、２、４、９、１３、１９、Ｃ．Ｉ．ＤｉｓｐｅｒｓｅＢｌｕｅ３、７、９、１４、１６、１９、２０、２６、２７、３
５、４３、４４、５４、５５、５６、５８、６０、６
２、６４、７１、７２、７３、７５、７９、８１、８
２、８３、８７、９１、９３、９４、９５、９６、１０
２、１０６、１０８、１１２、１１３、１１５、１１
８、１２０、１２２、１２５、１２８、１３０、１３
９、１４１、１４２、１４３、１４６、１４８、１４
９、１５３、１５４、１５８、１６５、１６７、１７
１、１７３、１７４、１７６、１８１、１８３、１８
５、１８６、１８７、１８９、１９７、１９８、２０
０、２０１、２０５、２０７、２１１、２１４、２２
４、２２５、２５７、２５９、２６７、２６８、２７
０、２８４、２８５、２８７、２８８、２９１、２９
３、２９５、２９７、３０１、３１５、３３０、３３
３、Ｃ．Ｉ．ＤｉｓｐｅｒｓｅＢｌａｃｋ１、３、１０、２４等が挙げられる。

【００１６】本発明においては、従来公知の顔料はいず
れも使用することができる。本発明に好ましい顔料は、
カーボンブラックや、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１、３、１２、１３、１４、１６、１７、４３、５５、
８１、８３、１０９、１１０、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＯｒａｎｇｅ１３、１６、３４、４３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ２、５、８、１２、１７、２２、２３、４１、１１２、
１１４、１２２、１２３、１４６、１４８、１５０、１
６６、１７０、２２０、２３８、２４５、２５８、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＶｉｏｌｅｔ１９、２３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１５、１５：１、１５：３、１５：５、２９、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＧｒｅｅｎ７、８、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｒｏｗｎ２２、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌａｃｋ１、７、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＷｈｉｔｅ６等が挙げられる。

【００１７】上記に列挙した染料は、「染色ノート第２
１版」（出版；色染社）等に記載されている。本発明を
実施する場合、これらに限定されるものではない。

【００１８】インク中の水として液体染料を使用する場
合は、染料持ち込みの水分を含む。好ましい水はイオン
交換水または純水である。水道水や地下水では塩素や生
活排水等が混入している場合が多く、インクの成分とし
て好ましくない成分が含まれ、その量も一定していると
は言えない。

【００１９】添加物としては公知の、無機塩、界面活性
剤、ｐＨ調整剤、粘度調整剤、ヒドロトロープ剤、分散
剤等を必要に応じて添加すればよい。

【００２０】インクの粘度や染料を安定に保ち発色をよ
くするために、インク中に無機塩を添加してもよい。無
機塩としては、例えば塩化ナトリウム、硫酸ナトリウ
ム、塩化マグネシウム、硫化マグネシウム等が挙げられ
る。本発明を実施する場合、これらに限定されるもので
はない。

【００２１】界面活性剤として、陽イオン性、陰イオン
性、両性、非イオン性のいずれも用いることが出来る。

【００２２】陽イオン性界面活性剤としては、脂肪族ア
ミン塩、脂肪族４級アンモニウム塩、ベンザルコニウム
塩、塩化ベンゼトニウム、ピリジニウム塩、イミダゾリ
ニウム塩等が挙げられる。

【００２３】陰イオン性界面活性剤としては、脂肪酸石
鹸、Ｎ−アシル−Ｎ−メチルグリシン塩、Ｎ−アシル−
Ｎ−メチル−β−アラニン塩、Ｎ−アシルグルタミン酸
塩、アルキルエーテルカルボン酸塩、アシル化ペプチ
ド、アルキルスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン
酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ジアルキルス
ルホ琥珀酸エステル塩、アルキルスルホ酢酸塩、α−オ
レフィンスルホン酸塩、Ｎ−アシルメチルタウリン、硫
酸化油、高級アルコール硫酸エステル塩、第２級高級ア
ルコール硫酸エステル塩、アルキルエーテル硫酸塩、第
２級高級アルコールエトキシサルフェート、ポリオキシ
エチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩、モノグリサ
ルフェート、脂肪酸アルキロールアミド硫酸エステル
塩、アルキルエーテルリン酸エステル塩、アルキルリン
酸エステル塩等が挙げられる。

【００２４】両性界面活性剤としては、カルボキシベタ
イン型、スルホベタイン型、アミノカルボン酸塩、イミ
ダゾリニウムベタイン等が挙げられる。非イオン性界面
活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレン２級アルコールエーテル、ポリ
オキシエチレンアルキルフェニルエーテル（例えばエマ
ルゲン９１１）、ポリオキシエチレンステロールエーテ
ル、ポリオキシエチレンラノリン誘導体、ポリオキシエ
チレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル（例えば
ニューポールＰＥ−６２）、ポリオキシエチレングリセ
リン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、硬
化ヒマシ油、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エス
テル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステ
ル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、脂肪酸モ
ノグリセリド、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビ
タン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エス
テル、ショ糖脂肪酸エステル、脂肪酸アルカノールアミ
ド、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリオキシエチ
レンアルキルアミン、アルキルアミンオキサイド、アセ
チレングリコール、アセチレンアルコール等が挙げられ
る。

【００２５】これらの界面活性剤を使用する場合、単独
又は２種類以上を混合して用いることが出来、インク全
量に対して０．００１〜１．０％の範囲で添加すること
により、インクの表面張力を任意に調整することが出来
る。本発明を実施する場合、これらに限定されるもので
はない。インクの長期保存安定性を保つため、防腐剤、
防黴剤をインク中に添加してよい。

【００２６】防腐剤、防黴剤としては、芳香族ハロゲン
化合物（例えばＰｒｅｖｅｎｔｏｌＣＭＫ）、メチレン
ジチオシアナート、含ハロゲン窒素硫黄化合物、１，２
−ベンズイソチアゾリン−３−オン（例えばＰＲＯＸＥ
ＬＧＸＬ）等が挙げられる。本発明を実施する場合、
これらに限定されるものではない。

【００２７】インク中の染料を安定に保つために、イン
ク中にｐＨ調整剤を添加してもよい。ｐＨ調整剤として
は、塩酸、酢酸、クエン酸、水酸化ナトリウム、水酸化
カリウム等を水等薄めたり、そのまま使用したりでき
る。本発明を実施する場合、これらに限定されるもので
はない。

【００２８】出射安定性を保つためにインク中に粘度調
整剤を添加し、粘度調整を行ってもよい。粘度調整剤と
してはポリマー等がある。例えばポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピロリドン、ポリスチレン、ポリエチレ
ングリコール（＃２００）等が挙げられる。本発明を実
施する場合、これらに限定されるものではない。また、
有機溶剤も粘度調整剤の役割を果たす。

【００２９】ノズル近傍のインクが乾かぬよう、ヒドロ
トロープ剤をインク中に添加してもよい。ヒドロトロー
プ剤としては尿素、尿素誘導体が好ましい。

【００３０】本発明に用いられる有機溶媒としては、メ
チルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアル
コール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコー
ル、ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアル
コール、イソブチルアルコール等の炭素数１〜４のアル
キルアルコール類；ジメチルホルムアミド、ジメチルア
セトアミド等のアミド類、アセトン、ジアセトンアルコ
ール等のケトンまたはケトアルコール類；テトラヒドロ
フラン、ジオキサン等のエーテル類；ポリエチレングリ
コール、ポリプロピレングリコール等のポリアルキレン
グリコール類；エチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ブチレングリコール、トリエチレングリコール、
１，２，６−ヘキサントリオール、チオエチレングリコ
ール、ヘキシレングリコール、ジエチレングリコール、
１，５−ペンタングリコール等のアルキレン基が２〜６
個の炭素原子を含むアルキレングリコール類；グリセリ
ン；エチレングリコールメチル（またはエチル）エーテ
ル、ジエチレングリコールメチル（またはエチル）エー
テル、トリエチレングリコールメチル（またはエチル）
エーテル等の多価アルコールの低級アルキルエーテル
類；Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１，３−ジメチル−
２−イミダゾリジノン等が挙げられる。前記有機溶媒
は、単独でも２種類以上混合して使用してもよい。

【００３１】上記の有機溶剤の中で種々検討した結果好
ましいものは、エチレングリコール、ジエチレングリコ
ール、トリエチレングリコール、グリセリン、トリエチ
レングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、プロピレン
グリコール、エチレングリコールモノブチルエーテル、
トリエチレングリコールモノ−ｎ−メチルエーテル、ト
リエチレングリコールモノ−ｎ−エチルエーテル、トリ
エチレングリコールモノ−ｎ−イソプロピルエーテルで
ある。これらの有機溶剤のうち１種類を用いてもまた２
種類以上を併用しても良い。使用するインクの有機溶剤
量は５〜６０％が好ましい。

【００３２】本発明で使用するインクにおいて、例えば
分散染料や顔料のような水不溶性の染料の場合は染料、
分散剤、媒体及び任意の添加剤を混合し分散機を用いる
ことによって分散することができる。分散機としては従
来公知のボールミル、サンドミル、ラインミル、高圧ホ
モジナイザー等が使用できる。

【００３３】本発明に好ましい分散剤としては、例え
ば、クレオソート油スルホン酸ナトリウムのホルマリン
縮合物（例えばデモールＣ）、クレゾールスルホン酸ナ
トリウムと２−ナフトール−６−スルホン酸ナトリウム
のホルマリン縮合物、クレゾールスルホン酸ナトリウム
のホルマリン縮合物、フェノールスルホン酸ナトリウム
のホルマリン縮合物、βナフトールスルホン酸ナトリウ
ムのホルマリン縮合物、βナフタリンスルホン酸ナトリ
ウム（例えばデモールＮ）とβナフトールスルホン酸ナ
トリウムのホルマリン縮合物、リグニンスルホン酸塩
（例えばバニレックスＲＮ）等が挙げられる。また、ポ
リマー分散剤としてはスチレン／アクリル酸共重合体、
スチレン／アクリル酸／アクリル酸エステル共重合体、
スチレン／メタクリル酸共重合体、スチレン／メタクリ
ル酸／アクリル酸エステル共重合体、スチレン／マレイ
ン酸共重合体、スチレン／マレイン酸／アクリル酸エス
テル共重合体、ポリビニルアルコール等を挙げることが
できる。

【００３４】分散剤の使用量は、分散染料や顔料に対し
て、２０〜２００％が好ましい。分散剤が少ないと微粒
子化や分散安定性が劣り、分散剤が多いと微粒子化や分
散安定性が劣り、粘度が高くなり好ましくない。これら
の分散剤は単独で使用してもよいが、併用しても良い。

【００３５】本発明の分散に好ましい湿潤剤とは、ドデ
シルベンゼンスルホン酸ソーダ、２−エチルへキシルス
ルホ琥珀酸ソーダ、アルキルナフタリンスルホン酸ソー
ダ、フェノールの酸化エチレン付加物、アセチレンジオ
ールの酸化エチレン付加物等である。

【００３６】使用する分散染料や顔料の構造により、分
散中に発泡したり、ゲル化したり、流動性が悪くなるこ
とがあるので、分散剤や湿潤剤は、湿潤能力や微粒子化
能力や分散安定性の他、分散時の発泡、分散液のゲル
化、分散液の流動性等を考慮して選定する必要がある。

【００３７】水溶性有機溶剤の含有量は、一般にはイン
クの全量に対して５〜６０％、好ましくは１０〜５０％
の範囲である。

【００３８】本発明は種々のインクに適用できるが、黒
色再現の難しい捺染用インクジェットプリンターで使用
するのが効果の点から好ましい。インクジェット捺染に
おいては、分散染料、反応性染料、酸性染料、直接染
料、顔料等、一般的な色材は全て使用できる。一般的に
はこれら捺染用インクジェットシステムにおいてはプリ
ントした布帛を巻き取り、加熱、または蒸気により発色
し、布帛を洗浄、乾燥させることにより捺染が完成す
る。巻き取られた布帛は直ちに加熱処理しても、しばら
くおいてから加熱処理しても用途に合わせて処理すれば
よい。加熱処理法としては、オーブン、ヒートロール、
スチーム等、用途にあった方法を選択すればよい。加熱
処理後は洗浄が必要である。何故なら染着に関与しなか
った染料が残留することで、色の安定性が悪くなり堅牢
度が低下するからである。また、布帛に施した前処理物
を除去することも必要である。そのままにしておくと堅
牢性の低下ばかりでなく布帛が変色する。そのため除去
対象物や目的に応じた洗浄が必須である。洗浄後は乾燥
が必要である。洗浄した布帛を絞ったり脱水したりした
後干したり、または乾燥機、ヒートロール、アイロン等
を使用して乾燥させる。インクジェット捺染において
は、必要に応じて巻き取り操作を行うことができる。こ
の操作時に布帛と布帛の間に紙や布、ビニール等の印字
に関わらない媒体を挟んでもかまわない。

【００３９】

【実施例】以下に実施例をあげて本発明をさらに具体的
に説明する。

【００４０】実施例１〈インクセット１の作製〉下記処方によりインクセット
１を作製した。

【００４１】Ｙ（イエローインク）Ｃ．Ｉ．ＲｅａｃｔｉｖｅＹｅｌｌｏｗ９５１１部ジエチレングリコール２５部ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム０．０１部水で１００部に仕上げるＭ（マゼンタインク）Ｃ．Ｉ．ＲｅａｃｔｉｖｅＲｅｄ２４１０部ジエチレングリコール２９部ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム０．０１部水で１００部に仕上げるＣ（シアンインク）Ｃ．Ｉ．ＲｅａｃｔｉｖｅＢｌｕｅ７２１３部ジエチレングリコール２５部ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム０．０１部水で１００部に仕上げるＢｋ（ブラックインク）Ｃ．Ｉ．ＲｅａｃｔｉｖｅＢｌａｃｋ８１０部ジエチレングリコール２５部ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム０．０１部水で１００部に仕上げる〈インクセット２の作製〉インクセット１と同じ染料、
溶剤、界面活性剤を使用し、表１の吸光度になるように
染料の使用量を変更したインクセット２を作製した。

【００４２】〈インクセット３の作製〉比較用として、
インクセット１と同じ染料、溶剤、界面活性剤を使用
し、表１のようにＹ、Ｍ、Ｃの吸光度が同じになるよう
に染料の使用量を変更したインクセット３を作製した。

【００４３】〈布の前処理〉シルケット加工した綿布
に、２０ｇ／Ｌのアルギン酸ナトリウム、３０ｇ／Ｌの
炭酸ナトリウム及び１００ｇ／Ｌの尿素を含む液体をパ
ッド塗布し（絞り率：７０％）、乾燥した。

【００４４】〈プリント〉インクセット１〜３を用い、
インクジェットプリンターＮａｓｓｅｎｇｅｒＫＳ−１
６００（コニカ（株）製）を用いてＹ、Ｍ、Ｃを混合し
たときに黒になるように射出するＹ、Ｍ、Ｃの割合をイ
ンクセット毎に調整して、上記前処理布に４色カラーで
黒の階調パターン及びカラーチャートをプリントした。

【００４５】〈固着処理〉上記プリントした布を完全に
乾燥し、飽和蒸気中、１０３℃で１２分間固着させ、冷
水で５分、６５℃で５分すすいだ後、ソーピング剤を用
いて８５℃で煮沸して洗い、再度６５℃で５分すすぎ、
そして冷水で５分すすいだ後、乾燥した。

【００４６】〈評価〉得られたプリント布黒色の最小Ｌ
^*、Ｌ^*＝３０、４０の部分でのａ^*ｂ^*空間での色差（Δ
Ｅ）を求めた。また、Ｙ、Ｍ、Ｃ各インクの混合で得ら
れたチャートの最大色差を求めた。その結果を表１に示
す。

【００４７】

【表１】

【００４８】表１から明らかなように、本発明のインク
セットを用いるとＬ^*の小さい濃い黒が得られると同時
に、Ｌ^*が変化しても色差の少ない安定したプリントが
得られることが分かる。また、このインクセットで得ら
れるカラーの色差も小さいことが分かる。

【００４９】

【発明の効果】黒画像領域の最大濃度が高く、黒色濃度
の濃さが変化したときも彩度、色調の変化が小さく、色
の再現性に優れた高品位なインクジェット記録用インク
セット及びインクジェット画像形成方法を提供すること
ができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2C056 EA11 EE08 FB03 FC02 HA44 2H086 BA02 BA04 BA05 BA22 BA56 BA60 4J039 BE01 BE02 BE03 BE04 BE08 CA03 CA06 EA15 EA16 EA17 EA19 EA42 FA03 GA24

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】最大吸収波長の吸光度が、シアンが高く
イエロー、マゼンタの順に低くなるシアンインク、イエ
ローインク及びマゼンタインクを含有することを特徴と
するインクジェット記録用インクセット。
【請求項２】最大吸収波長における吸光度比がイエロ
ー／マゼンタ＝１．０１〜１．５０、かつシアン／マゼ
ンタ＝１．２〜２．０であるシアンインク、イエローイ
ンク及びマゼンタインクを含有することを特徴とする請
求項１記載のインクジェット記録用インクセット。
【請求項３】シアン染料の使用量が１０％を越えるこ
とを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録用イ
ンクセット。
【請求項４】最大吸収波長の吸光度が、シアンが高く
イエロー、マゼンタの順に低く、最大吸収波長における
吸光度比がイエロー／マゼンタ＝１．０１〜１．５０、
かつシアン／マゼンタ＝１．２〜２．０であるシアンイ
ンク、イエローインク及びマゼンタインクを含有し、シ
アン染料の使用量が１０％を越えることを特徴とするイ
ンクジェット記録用インクセットのインクを、布帛にイ
ンクジェット方式で噴射して、当該布帛を加熱して発色
させた後、洗浄工程を経ることを特徴とするインクジェ
ット画像形成方法。