JP2002002632A - 袋詰塊状物の解し方法およびその装置 - Google Patents

袋詰塊状物の解し方法およびその装置

Info

Publication number
JP2002002632A
JP2002002632A JP2000188724A JP2000188724A JP2002002632A JP 2002002632 A JP2002002632 A JP 2002002632A JP 2000188724 A JP2000188724 A JP 2000188724A JP 2000188724 A JP2000188724 A JP 2000188724A JP 2002002632 A JP2002002632 A JP 2002002632A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
package
contents
packaged
transport
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000188724A
Other languages
English (en)
Inventor
Manabu Hashimoto
本 学 橋
Tatsuo Higami
上 龍 男 日
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Furukawa Mfg Co Ltd
QP Corp
Furukawa Seisakusho Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Mfg Co Ltd
QP Corp
Furukawa Seisakusho Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Furukawa Mfg Co Ltd, QP Corp, Furukawa Seisakusho Co Ltd filed Critical Furukawa Mfg Co Ltd
Priority to JP2000188724A priority Critical patent/JP2002002632A/ja
Publication of JP2002002632A publication Critical patent/JP2002002632A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 包装袋内で塊状になった袋詰塊状物を包装袋
を破断することなく包装袋内で粒状乃至は粉状に解すこ
とを課題とする。 【解決手段】 塊状となっている内容物の包装品２を搬
送する搬送コンベア３と、この搬送コンベアの上方位置
に該包装品の幅方向に互いに位相を異にして回転自在に
支持され上流側から下流側にかけて複数組設けられた回
転円盤１２1，１２2，１２3と、この回転円盤を下方へ
付勢する付勢手段１６とを具有する圧砕部を備え、前記
回転円盤の周面で包装品の搬送方向の異る位置を順次転
動加圧して塊状の内容物を解すようにしたことを特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、包装袋内で塊状に
なっている早炊き米や砂糖、食塩等の内容物（以下塊状
物という）を袋を破るおそれなく解すことができる袋詰
塊状物の解し方法およびその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、米の炊飯時間の短縮を図るため
に米を予め蒸煮処理し、含水量を増加させた所謂「早炊
き米」は近年その手軽さから市場が拡大されている。
【０００３】上記の早炊き米は、通常蒸煮処理を施した
米を冷却し、一定量ずつポリエチレン等のフィルムから
なる包装袋に充填・密封して包装品とされ、市場に出荷
されるが、包装品の保管中に米粒同士が結着して全体が
図１０（Ａ）に示すように大きな塊状となってしまい、
そのため出荷前に米粒塊をばらばらに解し、図１０
（Ｂ）に示すような整った偏平形態の包装品とすること
が必要となる。
【０００４】従来では、上記米粒塊を解す手段として、
図１１、図１２に示すように下面に多数の突起ａ，ａ…
が突設された解し用鉄板ｂをエアシリンダｃ等の駆動手
段により上下動させて包装品ｄを叩打し、これにより解
すようになされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかるに上記のような
解し用鉄板ｂにより叩打する方法では、包装品全体に一
挙に強い力が加えられるので包装袋が破れてしまうこと
があり、そのため包装袋として強靱な分厚い材料を用い
なければならず、その結果コストアップに繋がるという
問題があった。
【０００６】一方、包装袋内の内容物を均等にならす技
術として特開平９−８６５０１号公報に記載のならし方
法がある。
【０００７】この公報に記載のものは、茸状の突起物で
包装袋を揉み解すというもので、包装袋内で偏在してい
る多数の飴玉等の内容物を均等にならすだけのものであ
り、この方法では本発明が対象とする袋詰塊状物の解し
に適用しても所期の効果は得ることができない。
【０００８】本発明はこれに鑑み、包装袋内で結着して
塊状になった袋詰塊状物を包装袋を破ってしまうような
ことなく包装袋内で粒状乃至は粉状に解すことができる
ようにすることを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する手段
として本発明は、塊状となっている内容物の包装品の搬
送経路上に該包装品の幅方向に互いに位相を異にして回
転円盤が上流側から下流側にかけて複数組設けられた圧
砕部を有し、包装品の移送により前記回転円盤の周面が
包装品の搬送方向の異る位置を順次転動加圧して塊状の
内容物を解すことを特徴とする袋詰塊状物の解し方法を
請求項１とするもので、これにより包装品の異なる位置
を順次加圧して圧砕することにより包装袋に無理な力が
加わることがなく、包装袋に破損をきたすことなく塊状
物を万遍なく解すことができる。
【００１０】塊状となっている内容物の包装品の搬送経
路上を横切るように叩打杆が上下駆動自在に設けられた
打砕部を有し、包装品を間欠移送させつつその停止時に
前記叩打杆を下降動させて包装品の搬送方向に対し直交
する位置を順次叩打して塊状の内容物を解すことを特徴
とする袋詰塊状物の解し方法を請求項２とするもので、
請求項１の場合と同様に包装袋に無理な力が加えられる
ことなく塊状物を万遍なく解すことができる。
【００１１】請求項３は、前記請求項１記載の発明によ
る圧砕と、請求項２記載の発明による打砕とを併用し、
塊状物を方眼状に一層細かく解すようにしたものであ
る。
【００１２】請求項４は、前記請求項１記載の解し方法
を実施するに適する装置であって、塊状となっている内
容物の包装品を搬送する搬送コンベアと、この搬送コン
ベアの上方位置に該包装品の幅方向に互いに位相を異に
して回転自在に支持され上流側から下流側にかけて複数
組設けられた回転円盤と、この回転円盤を下方へ付勢す
る付勢手段とを具有する圧砕部を備え、前記回転円盤の
周面で包装品の搬送方向の異なる位置を順次転動加圧し
て塊状の内容物を解すようにしたことを特徴とする。
【００１３】請求項５は、前記請求項２記載の解し方法
を実施するに適する装置であって、塊状となっている内
容物の包装品を搬送する間欠駆動自在とされた搬送コン
ベアと、この搬送コンベアの上方を横切り上下駆動自在
に設けられた叩打杆と、前記搬送コンベア上の包装品の
上面を押えつつ包装品の搬送を補助する押え手段とを具
有する打砕部を備え、包装品を間欠移送させつつその停
止時に前記叩打杆を下降動させて包装品の搬送方向に対
し直交する位置を順次叩打して塊状の内容物を解すよう
にしたことを特徴とする。さらに請求項６は、前記請求
項４と５に記載の装置を合体して、塊状物を方眼状によ
り一層細かく解すようにしたものである。
【００１４】前記回転円盤は、包装品の搬送方向上流側
に揺動支点を有する左右のアーム間に回転自在に支持
し、前記アームの自由端をバネにより下方へ付勢すると
ともにストッパによりアームの揺動限を定めようにする
ことが好ましい。
【００１５】また前記押え手段は、包装品の搬送方向上
流側に揺動支点を有する左右のアーム間の前後位置に軸
着されたプーリー軸間に巻装され前記搬送コンベアと同
速で包装品搬送方向に駆動される押えベルトと、前記ア
ームの自由端を下方に付勢するバネと、前記アームの下
方への揺動限を定める懸吊杆とで構成することが好まし
い。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態を参照して説明する。
【００１７】図１〜図４は、包装された塊状物を圧砕し
て解す圧砕部Ａの一実施形態を示し、図１はその正面
図、図２は平面図、図３は右側面図を示している。
【００１８】上記圧砕部Ａは、基台１上に前記図１０
（Ａ）に示したように塊状物の包装品２を横倒し状に載
置して移送する搬送コンベア３が水平方向に配設されて
いる。
【００１９】この搬送コンベア３は、基台１の上部左右
に固設の機枠４，４間に軸支されたプーリー５，６間に
平ベルト７が巻回されて構成され、前記プーリー５，６
間には上部走行側のベルト７の下面を支える中間プーリ
ー８，８…が所要の間隔をおいて前記機枠４，４間に軸
支されている。
【００２０】前記搬送コンベア３の始端位置（図１、図
２において左端）の両側部には、包装品２の幅方向搬送
位置を定めるための幅調節板９，９が前記機枠４，４に
対しネジ１０と長孔１１とで幅調整可能に取り付けられ
ている。
【００２１】前記幅調節板９，９より後流側の搬送コン
ベア３の上方位置には、その上流側から下流側にかけて
複数組（図示の例では３組）の回転円盤１２1，１２2，
１２ 3が上下動自在に設けられている。
【００２２】上記回転円盤１２1，１２2，１２3は、直
径２００ｍｍ、厚さ２０ｍｍ程度のもので、その支持手
段は３組とも同じ構成を有するのでその１組を代表して
説明すると、前記機枠４，４間に上流端が軸１３により
枢支された左右のアーム１４，１４を有し、これらアー
ム１４，１４の自由端間に前記回転円盤１２1を固着し
た軸１５が回転自在に支持されている。
【００２３】上記アーム１４，１４の自由端と基台１と
の間には引張バネ１６が張装されていてアーム１４，１
４が下方へ揺動するよう付勢されている一方、アーム１
４，１４の軸１３より上流側の上面には機枠４，４に螺
挿されたネジからなるストッパ１７の下端が当接自在と
されてアーム１４，１４の自由端の下降限が定められて
いる。またアーム１４，１４の自由端の上昇限は機枠
４，４の上部間に跨架された上枠１８に螺挿されたネジ
からなるストッパ１９の下端に前記自由端の上面が当る
ことによって定められている。
【００２４】前記回転円盤１２1，１２2，１２3は、図
２にみられるように包装品２の搬送幅方向に互いに位相
を異にして軸１５，１５，１５に固着されており、包装
品２の幅方向の異る位置が順次転動加圧されるようにな
っている。図示の例では第１組から第３組までそれぞれ
回転円盤を３枚１組として設けた場合を示している。
【００２５】上記回転円盤１２1，１２2，１２3の配列
は、上流側の第１組においては包装品２の中央寄りの２
位置と一側端近くを、第２組は一側寄りで第１組の回転
円盤１２1で加圧されなかった位置と他側端近くを、第
３組は他側寄りで第１組の回転円盤１２1で加圧されな
かった位置を加圧する配置とすることが好ましい。
【００２６】上記各部の駆動系は、前記基台１に搭載さ
れたモータ２０の駆動軸２１上のスプロケット２２と、
前記回転円盤１２1，１２2，１２3を支持するアーム１
４，１４，１４の揺動支点である軸１３，１３，１３の
端部のスプロケット２３，２３，２３と、途中の中間ス
プロケット２４，２５，２６とを経由してチェン２７が
巻回され、前記モータ２０の駆動軸２１上に固着のギヤ
２８と噛合するギヤ２９の軸３０上のスプロケット３１
と、搬送コンベア３の末端のプーリー６の軸端のスプロ
ケット３２とにチェン３３が巻回され、さらに前記アー
ム１４，１４，１４の揺動支点となる軸１３，１３，１
３端のスプロケット３４，３４，３４と回転円盤１
２1，１２2，１２3の軸端のスプロケット３５，３５，
３５とにそれぞれチェン３６，３６，３６が巻回されて
いて、前記モータ２０の図１において矢印方向への回転
により各部が矢印方向に回動されるようになっている。
【００２７】したがって塊状物が包装されている包装品
２が搬送コンベア３の始端に供給されると、その始端に
おいて左右の幅調節板９，９の対向面間で包装品２の搬
送位置が定められ、モータ２０の駆動によりギヤ２８，
２９、およびチェン３３を通じて図１の矢印方向に回動
する搬送コンベア３により搬送される。このとき各回転
円盤１２1，１２2，１２3もチェン２７を通じて図１の
矢印方向に回動されている。
【００２８】前記包装品２が第１組目の回転円盤１２1
にさしかかり（図４（Ａ））、その回転円盤１２1の下
に進入すると、図４（Ｂ）に示すように包装品２の回転
円盤１２1，１２1…に対応する箇所がバネ１６の作用を
受けて下方へ付勢されている回転円盤１２1，１２1…の
周面で包装品２の塊状物が圧砕される。
【００２９】塊状物により回転円盤１２1，１２1…がさ
らに押し上げられると、回転円盤を支持しているアーム
１４の自由端がストッパ１９に当ってそれ以上上昇する
ことが阻止されるので包装品２の塊状物は強制的に圧砕
され、搬送コンベア３の回動と回転円盤１２1，１２1…
の回動とで包装品２は回転円盤の下を通過する。これに
より包装品２の塊状物は回転円盤１２1，１２1…と対応
する箇所が筋状に凹まされて圧砕される。
【００３０】こうして第１組目の回転円盤１２1，１２1
…の下を通過した包装品２は第２組目の回転円盤１
２2，１２2…の下に進入し、前記第１組目の回転円盤１
２1，１２1…により圧砕された位置とは異る位置が前記
と同様に圧砕され、さらに第３組目の回転円盤１２3，
１２3…により前記第１組および第２組目の回転円盤１
２ 1，１２2…のいずれにも圧砕されなかった位置が圧砕
される。
【００３１】これにより搬送コンベア３の末端に至った
包装品２の塊状物はその全体が万遍なく圧砕され、塊状
物が早炊き米の場合は米粒がばらばらの状態になって図
１０（Ｂ）に示すような偏平な形態の包装品２’とする
ことができる。
【００３２】図５〜図７は、包装された塊状物を打壊し
て解す打砕部Ｂの一実施形態を示し、図５はその正面
図、図６は平面図、図７は作用の説明図を示している。
【００３３】上記打砕部Ｂは、基台４０上に搬送コンベ
ア４１が水平方向に配設され、この搬送コンベア４１は
機枠４２，４２間に軸支されたプーリー４３，４４間に
平ベルト４５が巻回されて構成され、前記プーリー４
３，４４間の上部走行側のベルト４５の下面には反力受
けとなる支持板４６が機枠４２，４２側に固定して設け
られている。
【００３４】前記搬送コンベア４１の上方位置には、該
コンベア４１上を搬送される包装品２の上面を押圧する
複数組（図示の例では２組）の押え手段４７1，４７2が
設けられ、各押え手段４７1，４７2の下流側直近位置に
は前記搬送コンベア４１の上部を横切る叩打杆４８，４
８が毎秒７回程度の上下動を行うように構成されてい
る。
【００３５】前記押え手段４７1，４７2は同じ構成を有
するのでその１組を代表して説明すると、機枠４２，４
２間に上流端が揺動支点となる軸４９により枢支された
左右のアーム５０，５０を有し、これらアーム５０，５
０間の前記軸４９上およびアーム５０，５０の自由端間
に軸支されたプーリー５１，５２に押えベルト５３が巻
回されている。
【００３６】また前記アーム５０の自由端側の歯付きプ
ーリー５４と上流側のアーム５０，５０間に軸支された
軸５５上の歯付きプーリー５６とに歯付きベルト５７が
巻回されている。
【００３７】上記アーム５０の自由端と機枠４２側との
間には引張バネ５８が張装されていてアーム５０が下方
へ揺動するよう付勢されている一方、アーム５０の中間
位置の上部には機枠４２，４２の上端間に固設の枠体５
９に支持された懸吊杆６０の下端が結合されている。こ
の懸吊杆６０は詳細は図示しないが、前記枠体５９に螺
挿されて上下位置調整可能とされた中空ボルト状の基部
６０ａと、この基部６０ａの下端から挿入され該基部６
０ａに対し伸縮移動可能に支持された連結杆６０ｂとで
構成されており、この連結杆６０ｂが伸びきることによ
りアーム５０の下降限が定められている。
【００３８】前記叩打杆４８は直径３０ｍｍ程度の丸棒
状の部材からなり、その両端が機枠４２，４２に固設の
ガイド６１，６２にそって昇降自在な左右のロッド６
３，６３に固定され、このロッド６３，６３の下端は前
記基台４０に軸支されたクランク板６４のクランクアー
ム６５にピン６６により連結されていて、このクランク
板６４の１回転で前記叩打杆４８が搬送コンベア４１上
の包装品２の上面よりも上方へ超える上昇位置から包装
品２内の塊状物を打砕するに適する下降位置にわたって
上下動するように設定されている。
【００３９】前記搬送コンベア４１の末端に続いて打砕
済みの包装品２’を排出する排出コンベア６７が配設さ
れている。
【００４０】上記各部の駆動系は、前記基台４０に搭載
されたモータ６８の駆動軸６９上の歯付きプーリー７０
と、前記押え手段４７1，４７2の軸５５，５５上の歯付
きプーリー７１，７１とにわたって歯付きベルト７２が
巻回され、また前記モータ６８の駆動軸６９上のギヤ７
３と噛合するギヤ７４の軸上の歯付きプーリー７５と、
搬送コンベア４１の下流端のプーリー４４の軸上の歯付
きプーリー７６とにわたって歯付きベルト７７が巻回さ
れている。
【００４１】上記モータ６８としてはサーボモータが用
いられ、所定の回転量ごとに停止する間欠駆動とされて
いる。なおこの間欠駆動の手段としては、サーボモータ
によらず、通常のモータを使用してその回転伝達系中に
クラッチを設け、これを断続させて間欠回動させるよう
にしてもよい。
【００４２】一方、前記基台４０には別のモータ７８が
搭載され、このモータ７８の駆動軸７９上のスプロケッ
ト８０と前記一方の叩打杆４８のクランク板６４の軸上
のスプロケット８１とにチェン８２が巻回され、このク
ランク板６４の軸上のスプロケット８３と他方のクラン
ク板６４の軸上のスプロケット８４とにチェン８５が巻
回されて両クランク板６４，６４が同期回転するように
構成されている。
【００４３】したがって塊状物が包装されている包装品
２が搬送コンベア４１の始端に供給されると、モータ６
８からギヤ７３，７４および歯付きベルト７７を通じて
図５において矢印方向に間欠回動する搬送コンベア４１
により下流方向に搬送される。このとき押え手段４
７1，４７2の押えベルト５３，５３も歯付きベルト７２
を通じて図５の矢印方向に間欠回動されている。
【００４４】前記包装品２が第１組目の押え手段４７1
の下にさしかかると、図７（Ａ）のように包装品２の上
面が押えベルト５３の下面に当接してこれを介しアーム
５０をバネ５８による付勢力に抗して押し上げながら進
行する。このとき叩打杆４８は上昇位置におかれてい
る。
【００４５】包装品２が押え手段４７1の押えベルト５
３の下流端を通過しかかり、包装品２の先端が叩打杆４
８の位置を過ぎたときの搬送コンベア４１の停止時に図
７（Ｂ）のように下降する叩打杆４８が包装品２の上面
を叩打し（図７（Ｃ））、再び叩打杆４８が上昇行程に
入ると（図７（Ｄ））搬送コンベア４１が起動して次の
叩打点が叩打杆４８の下に位置するとき搬送コンベア４
１が停止して叩打杆４８により叩打するように一つの包
装品２に対し数箇所の叩打が行われる。
【００４６】こうして第１組目の押え手段４７1を通過
した包装品２は第２組目の押え手段４７2の下に進入
し、前記と同様にして包装品２の複数箇所が叩打され、
これらにより包装品２の塊状物は包装袋内でばらばらに
解される。
【００４７】第２組目の押え手段４７2を通過し終えた
包装品２は排出コンベア６７を通じて回収される。
【００４８】図８、図９は、前記図１〜図３に示した圧
砕部Ａと、図５、図６に示した打砕部Ｂとを併用して解
し装置とした実施形態を示すもので、前述の圧砕部Ａを
上流側に、打砕部Ｂを下流側として一連に形成され、各
部Ａ，Ｂの搬送コンベア３，４１のレベルを一致させて
圧砕部Ａから打砕部Ｂへ包装品２がスムーズに移行され
るように構成されている。
【００４９】このようにすれば、圧砕部Ａにおいて回転
円盤１２1，１２2，１２3により包装品２の搬送方向の
異る位置が順次加圧されて搬送方向複数条に解されたの
ち、打砕部Ｂに至って叩打杆４８，４８により包装品２
の搬送方向に対し直交する方向が所定の間隔をおいて順
次叩打され、これにより塊状物は方眼状に解されて一層
万遍なく細かく解される。
【００５０】なおこの実施形態の圧砕部Ａおよび打砕部
Ｂの構成は前記図１〜図３、および図５、図６に示した
ものと同じであるからこれらと対応する主な符号を付す
に留め、その詳細な説明は省略する。
【００５１】また圧砕部Ａの回転円盤１２1，１２2，１
２3の組数および枚数は、処理対象である塊状物の内容
に応じて適宜増減することは任意であり、打砕部Ｂにお
ける叩打杆４８、押え手段４７1，４７2についても同様
である。その他の構成に関しても図示の実施形態に限定
される必要はなく、他に設計変更し得ることはもちろん
である。
【００５２】
【発明の効果】以上説明したように本願請求項１および
４に記載の発明によれば、袋詰塊状物を搬送コンベアと
回転円盤との間に挟み込んで加圧しつつ搬送することに
より包装品である塊状物を崩してばらばらに解すので、
包装品全体に一挙に強い力が加わることがなく、部分的
に順次加圧されることにより常に包装袋内の砕かれる内
容物の逃げ場があり、その結果包装袋が破れるような不
具合いの発生を一掃することができる。
【００５３】また本願請求項２および５に記載の発明に
よれば、包装品を間欠移動させながらその停止時に押え
手段により押えられた状態で叩打杆で塊状物を順次叩打
して打砕させるので、前記請求項１、３と同様に包装品
全体に一挙に強い力が作用することがなく、常に塊状物
の逃げ場があることから包装袋の破損を生じることがな
い。
【００５４】さらに本願請求項３および６に記載の発明
によれば、塊状物を搬送方向と搬送方向に直交する方向
とを方眼状に解すので、一層万遍なく細かく解すことが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による袋詰塊状物解し装置（圧砕部）の
一実施形態の内部構造を示す正面図。
【図２】同、平面図。
【図３】同、右側面図。
【図４】（Ａ），（Ｂ）は作用説明図。
【図５】本発明による袋詰塊状物解し装置（打砕部）の
一実施形態の内部構造を示す正面図。
【図６】同、平面図。
【図７】（Ａ）〜（Ｄ）は作用説明図。
【図８】図１の圧砕部と図５の打砕部とを一体構成とし
た場合の正面図。
【図９】同、平面図。
【図１０】本発明が対象とする包装品の一例を示し、
（Ａ）は解し前の形態を、（Ｂ）は解し後の形態を示す
斜視図。
【図１１】（Ａ），（Ｂ）は従来の解し手段を示す作用
説明図。
【図１２】図１１における解し用鉄板の下方からみた斜
視図。
【符号の説明】
１、４０ 基台 ２、２’ 包装品 ３、４１ 搬送コンベア ９ 幅調節板 １２1，１２2，１２3 回転円盤 １４ アーム １７、１９ ストッパ ４７1，４７2 押え手段 ４８ 叩打杆 ５０ アーム ５３ 押えベルト ６４ クランク板
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年７月３日（２０００．７．３）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正内容】
【図８】
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】変更
【補正内容】
【図９】
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E018 AA04 AB01 AB04 BA07 BB10 CA08 EA01 3E056 BA14 CA01 DA05 EA05 FG02 GA03 4D063 CC01 GA03 GC02 GC08

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】塊状となっている内容物の包装品の搬送経
    路上に該包装品の幅方向に互いに位相を異にして回転円
    盤が上流側から下流側にかけて複数組設けられた圧砕部
    を有し、包装品の移送により前記回転円盤の周面が包装
    品の搬送方向の異る位置を順次転動加圧して塊状の内容
    物を解すことを特徴とする袋詰塊状物の解し方法。
  2. 【請求項２】塊状となっている内容物の包装品の搬送経
    路上を横切るように叩打杆が上下駆動自在に設けられた
    打砕部を有し、包装品を間欠移送させつつその停止時に
    前記叩打杆を下降動させて包装品の搬送方向に対し直交
    する位置を順次叩打して塊状の内容物を解すことを特徴
    とする袋詰塊状物の解し方法。
  3. 【請求項３】塊状となっている内容物の包装品の搬送経
    路上に該包装品の幅方向に互いに位相を異にして搬送経
    路の上流側から下流側にかけて複数組設けられた圧砕部
    の回転円盤の周面により包装品の搬送方向の異る位置を
    順次転動加圧して塊状の内容物を搬送方向に複数条に解
    し、次いで包装品を間欠移動させつつその停止時に包装
    品の搬送経路上を横切るように設けられた打砕部の叩打
    杆を下降動させて包装品の搬送方向に対し直交する位置
    を順次叩打し、これらにより塊状の内容物を方眼状に解
    すことを特徴とする袋詰塊状物の解し方法。
  4. 【請求項４】塊状となっている内容物の包装品を搬送す
    る搬送コンベアと、この搬送コンベアの上方位置に該包
    装品の幅方向に互いに位相を異にして回転自在に支持さ
    れ上流側から下流側にかけて複数組設けられた回転円盤
    と、この回転円盤を下方へ付勢する付勢手段とを具有す
    る圧砕部を備え、前記回転円盤の周面で包装品の搬送方
    向の異る位置を順次転動加圧して塊状の内容物を解すよ
    うにしたことを特徴とする袋詰塊状物の解し装置。
  5. 【請求項５】塊状となっている内容物の包装品を搬送す
    る間欠駆動自在とされた搬送コンベアと、この搬送コン
    ベアの上方を横切り上下駆動自在に設けられた叩打杆
    と、前記搬送コンベア上の包装品の上面を押えつつ包装
    品の搬送を補助する押え手段とを具有する打砕部を備
    え、包装品を間欠移送させつつその停止時に前記叩打杆
    を下降動させて包装品の搬送方向に対し直交する位置を
    順次叩打して塊状の内容物を解すようにしたことを特徴
    とする袋詰塊状物の解し装置。
  6. 【請求項６】塊状となっている内容物の包装品を搬送す
    る搬送コンベアと、この搬送コンベアの上方位置に該包
    装品の幅方向に互いに位相を異にして回転自在に支持さ
    れ上流側から下流側にかけて複数組設けられた回転円盤
    と、この回転円盤を下方へ付勢する付勢手段とを具有す
    る圧砕部を上流側に、包装品を搬送する間欠駆動自在と
    された搬送コンベアと、この搬送コンベアの上方を横切
    り上下駆動自在に設けられた叩打杆と、前記搬送コンベ
    ア上の包装品の上面を押えつつ包装品の搬送を補助する
    押え手段とを具有する打砕部を下流側に配設し、前記圧
    砕部の前記回転円盤の周面で包装品の搬送方向の異る位
    置を順次転動加圧して塊状の内容物を解し、前記打砕部
    で包装品を間欠移送させつつその停止時に前記叩打杆を
    下降動させて包装品の内容物を方眼状に解すようにした
    ことを特徴とする袋詰塊状物の解し装置。
  7. 【請求項７】前記回転円盤は、包装品の搬送方向上流側
    に揺動支点を有する左右のアーム間に回転自在に支持さ
    れ、前記アームの自由端がバネにより下方へ付勢されて
    いるとともにストッパによりアームの揺動限が定められ
    ている請求項４または６記載の袋詰塊状物の解し装置。
  8. 【請求項８】前記押え手段は、包装品の搬送方向上流側
    に揺動支点を有する左右のアーム間の前後位置に軸着さ
    れたプーリー軸間に巻装され前記搬送コンベアと同速で
    包装品搬送方向に駆動される押えベルトと、前記アーム
    の自由端を下方に付勢するバネと、前記アームの下方へ
    の揺動限を定める懸吊杆とで構成されている請求項５ま
    たは６記載の袋詰塊状物の解し装置。
JP2000188724A 2000-06-23 2000-06-23 袋詰塊状物の解し方法およびその装置 Pending JP2002002632A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000188724A JP2002002632A (ja) 2000-06-23 2000-06-23 袋詰塊状物の解し方法およびその装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000188724A JP2002002632A (ja) 2000-06-23 2000-06-23 袋詰塊状物の解し方法およびその装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002002632A true JP2002002632A (ja) 2002-01-09

Family

ID=18688466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000188724A Pending JP2002002632A (ja) 2000-06-23 2000-06-23 袋詰塊状物の解し方法およびその装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002002632A (ja)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011046392A (ja) * 2009-08-26 2011-03-10 Saitama Nissin Shokuhin Kk 包装麺の均し装置
CN102009859A (zh) * 2010-11-19 2011-04-13 湖州银轴输送机械制造有限公司 袋装粉整平机
CN104209159A (zh) * 2014-09-18 2014-12-17 洪益如 一种亚氨基二乙腈免拆袋破碎机
CN105689049A (zh) * 2016-04-15 2016-06-22 高洪福 肥料结块松散机
JP2017039061A (ja) * 2015-08-17 2017-02-23 平野整機工業株式会社 固化材料ほぐし装置
JP6247370B1 (ja) * 2016-11-07 2017-12-13 平野整機工業株式会社 固化材料ほぐし装置
CN108313420A (zh) * 2018-03-29 2018-07-24 如皋市包装食品机械有限公司 一种用于糖块与包装纸贴合的整平机构
CN108325598A (zh) * 2018-03-27 2018-07-27 石家庄渴望饲料有限公司 袋装货物挤松机
CN108545248A (zh) * 2018-06-06 2018-09-18 长春福瑞纳新新食品有限公司 一种新型包装袋输送组件
CN110918176A (zh) * 2019-12-02 2020-03-27 于久水 一种塑钢窗玻璃处理设备
CN112221599A (zh) * 2020-09-26 2021-01-15 江西天美生物科技有限公司 一种活性炭炭包的加工设备

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011046392A (ja) * 2009-08-26 2011-03-10 Saitama Nissin Shokuhin Kk 包装麺の均し装置
CN102009859A (zh) * 2010-11-19 2011-04-13 湖州银轴输送机械制造有限公司 袋装粉整平机
CN104209159A (zh) * 2014-09-18 2014-12-17 洪益如 一种亚氨基二乙腈免拆袋破碎机
JP2017039061A (ja) * 2015-08-17 2017-02-23 平野整機工業株式会社 固化材料ほぐし装置
CN105689049A (zh) * 2016-04-15 2016-06-22 高洪福 肥料结块松散机
CN109890731A (zh) * 2016-11-07 2019-06-14 平野整机工业株式会社 固化材料疏松装置
JP6247370B1 (ja) * 2016-11-07 2017-12-13 平野整機工業株式会社 固化材料ほぐし装置
CN109890731B (zh) * 2016-11-07 2022-04-12 平野整机工业株式会社 固化材料疏松装置
CN108325598A (zh) * 2018-03-27 2018-07-27 石家庄渴望饲料有限公司 袋装货物挤松机
CN108313420A (zh) * 2018-03-29 2018-07-24 如皋市包装食品机械有限公司 一种用于糖块与包装纸贴合的整平机构
CN108313420B (zh) * 2018-03-29 2024-02-27 南通维尔斯机械科技有限公司 一种用于糖块与包装纸贴合的整平机构
CN108545248A (zh) * 2018-06-06 2018-09-18 长春福瑞纳新新食品有限公司 一种新型包装袋输送组件
CN110918176A (zh) * 2019-12-02 2020-03-27 于久水 一种塑钢窗玻璃处理设备
CN112221599A (zh) * 2020-09-26 2021-01-15 江西天美生物科技有限公司 一种活性炭炭包的加工设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3988875A (en) Apparatus for producing and packaging food chips
JP2002002632A (ja) 袋詰塊状物の解し方法およびその装置
JP6059747B2 (ja) ストレッチ包装機
US11046467B2 (en) Packaging apparatus
US5072100A (en) Apparatus and method for packaging citrus fruit
JP3585195B2 (ja) 袋詰め製品の集積装置
US4987727A (en) Apparatus for packaging citrus fruit
US4907396A (en) Apparatus and method for packaging citrus fruit
JP3611914B2 (ja) 秤量箱詰め装置
JPH11321806A (ja) 製袋包装機
JP3183742B2 (ja) 搬送コンベアのガイド装置
US10710755B2 (en) Packaging apparatus
US5370162A (en) Container filler
JPS63248612A (ja) 包装装置
JP3254242B2 (ja) 袋詰品を真空包装機に供給する方法及び装置
JPH10101218A (ja) 包装品の振り分け装置
JPH0744566Y2 (ja) 果実の供給量制御装置
JP2002029513A (ja) ヒートシール装置
JPH0710128A (ja) 自動シートローダ
JP3480388B2 (ja) 幅寄せ搬送装置
JPH07300115A (ja) 長尺物箱詰め装置
JPH0977224A (ja) 移送供給装置
JP4354033B2 (ja) 食品包装体の搬出装置
US2815177A (en) Sacked-material conditioning machine, including opposed vibrating conveyor belts
JP3358003B2 (ja) 結束装置

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040909

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040917

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20041116

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20050805