JP2001527169A - 抄紙機または板紙抄紙機用ロール - Google Patents
抄紙機または板紙抄紙機用ロールInfo
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- F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
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- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
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- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
Abstract
Description
ものである。
を用いていて、これらは通常、ロールの両端部の端部フランジへ取り付けられた
多孔ロールマントを含む。これらの端部フランジは、同様に、ロールの両端部に
位置する取り付け用フランジ上へ回転可能に軸着され、抄紙機のフレームへ取り
付けられる。ロールマントの内部には、固定されたサクションボックスが取り付
け用フランジへ取り付けられ、その吸気をサクションロールの一定のセクタで実
行可能である。ロールの内部は中空としてもよく、その場合、吸気はロールマン
トの外周全体で行なわれる。ロールの両端部にはダクトが設けられていて、これ
により外部の負圧源をロールへ接続することができる。更に、ロールマントの中
を通って延びる孔には通常、マントの外面に皿穴が設けられ、これによって、ロ
ールマントの外面の孔を取り巻く不断の連結部は小さくされ、ロールマントの外
面の開口面積は大きくされる。
設けられたロールマントを有するロールを用いている。その場合、ロールの内部
は必ずしも別個の負圧源へ接続する必要はない。プレスニップにおいて、水分は
ロールマントの孔、止まり穿孔または他の凹部へ吸入され、そこからプレスニッ
プの後に遠心力で除去される。接触圧を小さくするため、プレス部のロールのマ
ントは通常、鋼鉄よりも柔軟な材料、例えばゴム様材料で被覆される。被覆マン
トを設けたロールの止まり穿孔は、鋼鉄マントの中へ、または所望の穿孔の容積
によってはわずかにその被覆の中へ一定の距離で延ばすことができる。更に、貫
通孔および止まり穿孔の両方に対して、ロールマントの外面の孔または凹部を取
り巻く不断の接続部の大きさを小さくするため、およびロールマントの外面の開
口面積を大きくするため、通常はマントの外面に皿穴が設けられる。
孔の周囲には、比較的大きな不断連結部が残っていて、そこでは吸引作用が弱く
なる。そのため、ロールマントの前記不断の外面は、紙ウェブにマーキングを生
じる。
例えば荒目ワイヤネットを設け、これによってロールマントの外面の開口面を大
きくしている。このワイヤネットまたはワイヤソックは、主としてプラスチック
でできていて、収縮させて定位置に取り付けられ、ロールの最も外側の層を構成
する。かかるワイヤソックの製造およびそのロールマント外面への取り付けは、
ロール製造に追加の作業工程をもたらす。更に、ワイヤソックは使用中に損耗す
るため、一定の間隔で交換する必要がある。
ールマントの外面の開口面を大きくすることも知られている。この種の金属性ハ
ニカム体をロールマント面に対して固定するのは困難であり、使用中に脱離しか
ねない。
を開示している。更に、ロールのマント面には一列の孔を連結する溝が設けられ
、実際上、その表面に対称的な浮き出し模様が形成される。ロールマントの表面
の孔の面積は50%以上であり、これはロールマントの全面積の約90%にすることも
できる。この公報では更に、上述の孔のいくつかを止まり穿孔にすることができ
、または上述の孔に加えて止まり穿孔をロールの保水能力を改善するためにマン
トの表面に作ることを開示している。
またはその等価物を支持する中実の接続部分を形成する。
の水の自由な流入に対する障害となる。
止まり穿孔への、更に/またはそれと同等のロールマントの外面に配された開口
部への、非常に良好で均一な水の流れをもたらす。更に、本発明によるロールで
は、ロールマントの外面上に、別個のワイヤソックを必要としない。本発明によ
るロールのマントの外面の開口面積は、適用方法によっては、約70〜90%となる 。
ントの外面の中へ作られた凹部、例えば止まり穿孔またはそれらの組み合せのい
ずれかを含む抄紙機あるいは板紙抄紙機のロールに用いることができる。かかる
ロールは、例えばウェブフォーマおよびプレス部において用いられる。本発明は
、吸気がマント全体の外周で行なわれるサクションロールにおいて、または固定
されたサクションボックスを有しこれによって吸気がロールの一定のセクタで行
なわれるサクションロールにおいて、用いることができる。本発明による方式は
更に、外部の負圧源を用いないことによって、負圧をロール内部に保持するロー
ルにおいても用いることができる。その場合、ウェブから除去されつつある水分
は、圧搾点でロールマントの孔および/または止まり穿孔の中へ、ウェブを支持
するワイヤまたはその等価物において生じる圧力差の作用によって送り込まれる
。
のみに限定されるものではない。
クションロールはロールマント11を含み、これは、ロールマント11へ端部フラン
ジ12Aおよび12Bを介して連結された軸ジャーナル13Aおよび13Bに、回転可能に軸
着されている。ロールマント11は穿孔15を有し、それらはロールマント11中を延
びる複数の孔15から成る。同図はマント11の穿孔15の一部のみ示す。ロールの内
部はここでは中空であるが、ロール内にサクションボックスを置いてもよく、こ
れによればロールマントの一定のセクタへ吸気が案内される。軸ジャーナルのう
ちの少なくとも一方13Bはダクトを含み、これはロール内部へ通じていて、外部 の負圧源(図示しない)に接続することができる。その負圧源によって排気が行
われ(矢印P2)、その関係で、ロールの内部全体で、またはサクションボックス
によって形成されたセクタにおいて、同量の空気(矢印P1)がロールマントの穿
孔15を介してロール内へ流入する。ロールマント11の穿孔15は、同一の直径を有
しマント11全体にわたって延びる孔で構成することができ、または皿穴をマント
11の外面の孔へ作ってもよく、それによってマント11の外面へ開口する孔15の面
積を大きくしている。ロールマント11の穿孔15は有利には螺旋型に作られ、それ
らの孔はロールの軸方向に整列配置していない。このような構造によって、孔15
からの水分の除去およびそれに続くその孔への注水を時間の経過とともに段階的
に実行可能とし、これにより生じる騒音を減少させることができる。孔15の直径
は一般的には約2〜5mmであり、皿穴の直径は一般的には約2〜15mmである。
す。ロールマントに配置されている孔および/もしくは止まり穿孔、またはそれ
らの皿穴15は、ロールマントの外面に規則的な模様を作っている。それらの孔お
よび/または止まり穿孔15の中心で形成される線を通し、ロールマントの外面に
沿って螺旋状に延びる曲線を描くことができ、ロールの軸X−Xに対するその螺
旋の角度はαである。本図において、前記角度αは約450であるが、実際の適用 においては螺旋角度αは450よりも相当に小さくし、それらの孔および/または 止まり穿孔15はロールの軸X−Xに平行して整列配置としない。本発明の他の実
施例を示す図4の例では、螺旋角度αは約100である。本発明による構造は、そ れ自体、いかなる螺旋角度αにも適用でき、孔および/または止まり穿孔で作ら
れるいかなる規則的な模様にも適用できる。
ている列は、ロールマントの外面に作られた第1の溝16によって連結されていて
、これらの孔および/または止まり穿孔15によって第2の方向S2に作られている
列は、ロールマントの外面に作られた第2の溝17によって連結されている。本図
は第1の方向S1に走る2つの隣接する溝16、および第2の方向S2に走る2つの隣
接する溝17のみを示す。ロールマントの外面におけるこれらの交差する溝16、17
の幅は、マントの外面の孔および/もしくは止まり穿孔、またはそれらの皿穴15
の直径と実質的に等しい。第1の溝16がマントの外面で孔および/または止まり
穿孔15上に作られる場合、中実の連結部16'がマントの外面の隣接する溝16の間 に作られ、その連結部は、それらの孔および/または止まり穿孔15への水の自由
な流入を防止する。この中実の連結部16'は、第1の溝切り16に対して交差して 配置され孔および/または止まり穿孔15上に形成された第2の溝切り17によって
、分断されている。この場合、互いに最寄りとなっている4つの孔および/もし
くは止まり穿孔、またはそれらの皿穴15の間には、ワイヤ用、またはそれと同等
の、ロール表面上を走行するウェブの支持部材用の4角形の支点18が残り、その
支点はマントの本来の外面の高さにある。
%まで拡大可能であり、ほんの小さな四角形の支点18に、ロール表面上を走行す るワイヤを支持させることができる。それらの四角形支点18の縁から、マントの
表面はマント中へ傾斜し、マントの孔および/または止まり穿孔15の中へ開口し
ていて、その関係で、ウェブから搾出された水は、マントの孔および/または開
口部の中へ、自由に、均一に流入可能である。
ロファイルを示していて、それは有利にはマントの外面へ向かって上方へ広がる
円錐形をしている。これらの支点18は、ここではそれらの外面が平面をなすもの
として示され、製造技術の観点からは最も望ましい構造である。運転の観点から
最も望ましい構造では、支点の外面は半球形であり、四角形の支点の縁はワイヤ
に対して鋭角を成さない。この半球形表面は、ロール表面上を移動するワイヤに
対して、平滑な支持面を提供する。溝16、17の深さは、有利には約1.5〜2mmで あり、それらはロールマントの外面へ、例えば旋削、フライス加工または刻み付
けによって作ることができる。
方向S2に作られている溝40、41は、孔および/または止まり穿孔15の列の間に作
られ、それらの溝40、41の縁は、マントの外面の孔および/もしくは止まり穿孔
、またはそれらの皿穴15に対する接線を成す。このような構造では、各孔および
/もしくは止まり穿孔、またはそれらの皿穴15の周囲に、マントの外面で、ウェ
ブを支持するワイヤ用またはその等価物用の4つの支点42が残る。本実施例によ
り提供されるマントの外面の開口面積は、図2に示す実施例のものほどは大きく
ないが、このような場合もまた、水は比較的効率よく均一に、孔および/または
止まり穿孔15へ流入する。
。ロールマント内に配置された孔および/もしくは止まり穿孔、またはそれらの
皿穴15は、同図では完全にすきまを埋められた円として示される。それらの孔お
よび/もしくは止まり穿孔、またはそれらの皿穴15に加え、円形の溝30がロール
マントの外面へ作られている。それらの溝30は、各溝30の中心が孔および/また
は止まり穿孔15の中心と一致し、それらの溝30の中心半径が孔および/または止
まり穿孔15の中心間の距離と等しくなるように作られている。孔および/または
止まり穿孔15の中心は、本実施例では正三角形の頂点に置かれている。孔および
/もしくは止まり穿孔、またはそれらの皿穴15を取り巻くマントの外面は、前記
溝30によって開口させることができる。これらの溝30の深さ方向へ延びる連結溝
は、したがって、マントの外面の孔および/もしくは止まり穿孔、またはそれら
の皿穴15の間に作られている。本実施例では、ワイヤまたはその等価物は三角支
点31によって支持される。ロールマントの外面の開口面積は、本実施例では、溝
30の幅を調節することによって調整可能である。本実施例もまた、孔および/ま
たは止まり穿孔15への水の効率的な流入を可能とする。
す。本実施例では、孔および/もしくは止まり穿孔、またはそれらの皿穴15の間
に止まり穿孔50が設けられ、各止まり穿孔は、それを取り巻く最寄りの孔および
/もしくは止まり穿孔、またはそれらの皿穴15に対して連結部を開けている。こ
れによって、ロールマントの開口面積を広げることができる。本実施例における
マントの外面の開口面積の大きさは、とりわけ、いかなる種類の模様を孔および
/または止まり穿孔15がマントの外面に作るかによって異なる。止まり穿孔50が
図4に示す孔模様に作られる場合、比較的大きな開口面積を達成することができ
、止まり穿孔50が図5に示す孔模様に作られる場合、わずかに小さな開口面積が
達成される。ワイヤを支持する支点はここでは参照番号51で示される。
の発明概念内で変化させてよく、例としてのみ上述した説明と異なるようにする
ことができる。
Claims (6)
- 【請求項1】 ロールを支持して回転可能に配設する軸ジャーナル(13A、1
3B)と、該軸ジャーナル(13A、13B)が連結された端部フランジ(12A、12B)と
、該端部フランジ(12A、12B)ヘ連結されたマント(11)とを含み、該マント(
11)には該マント(11)中を延びる複数の開口部および/または前記マントの外
面に作られた凹部(15)が設けられていて、該開口部および/または凹部が規則
的な模様を作っている抄紙機または板紙抄紙機用ロールにおいて、望ましくは孔
である前記開口部の周囲、および/または望ましくは止まり穿孔(15)である前
記凹部の周囲には、前記マントの外面に中実の連結部が開けられていて、各開口
部および/もしくは凹部またはそれらの皿穴(15)からは、ロールマント(11)
の外面に延びる溝または追加の凹部(16、17、40、41、30、50)の形で連結部が
存在し、少なくともこれに最寄りの各開口部および/もしくは凹部または皿穴(
15)に対して設けられていることを特徴とする抄紙機または板紙抄紙機用ロール
。 - 【請求項2】 請求項1に記載のロールにおいて、2通りの溝切り(16、17
)が前記ロールマント(11)の外面に作られ、第1の溝切り(16)は、一列の孔
および/もしくは止まり穿孔またはそれらの皿穴(15)を第1の方向(S1)に連
結し、第2の溝切り(17)は、一列の孔および/もしくは止まり穿孔またはそれ
らの皿穴(15)を第1の方向(S1)と交差する第2の方向(S2)に連結し、これ
によって、ワイヤを支持し前記孔および/もしくは止まり穿孔またはそれらの皿
穴(15)間に位置する分離した支点(18)が、前記ロールマント(11)の外面に
作られることを特徴とするロール。 - 【請求項3】 請求項1に記載のロールにおいて、2通りの溝切り(40、41
)が前記ロールマント(11)の外面に作られ、第1の溝切り(40)は、第1の方
向(S1)の孔および/もしくは止まり穿孔またはそれらの皿穴(15)で作られた
列の間に作られ、第2の溝切り(41)は、第2の方向(S2)の孔および/もしく
は止まり穿孔またはそれらの皿穴(15)で作られた列の間に作られ、第2の方向
(S2)は第1の方向(S1)と交差し、これによって、ワイヤを支持し前記孔およ
び/もしくは止まり穿孔またはそれらの皿穴(15)の縁に位置する分離した支点
(42)が、前記ロールマント(11)の外面に作られることを特徴とするロール。 - 【請求項4】 請求項1に記載のロールにおいて、前記ロールマント(11)
の外面の孔および/もしくは止まり穿孔またはそれらの皿穴(15)の周囲に、円
形溝(30)が作られることを特徴とするロール。 - 【請求項5】 請求項4に記載のロールにおいて、前記円形溝(30)の中心
は前記孔および/または止まり穿孔(15)の中心と一致し、該溝(30)の外周の
中心半径は、該孔および/または止まり穿孔(15)の中心間の距離と等しく、該
溝(30)は、該孔および/または止まり穿孔(15)を連結する溝を形成すること
を特徴とするロール。 - 【請求項6】 請求項1に記載のロールにおいて、前記ロールマント(11)
の外面の前記孔および/もしくは止まり穿孔またはそれらの皿穴(15)の間に追
加の止まり穿孔(50)が作られ、該追加の止まり穿孔(50)は、それに最寄りの
前記孔および/もしくは止まり穿孔またはそれらの皿穴(15)のそれぞれに対す
る連結部を有することを特徴とするロール。
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