JP2001517632A - 毒素結合剤としてのカチオン性ポリマー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ポリマー骨格に結合したカチオン基を含むポリマーの治療有効量で哺乳動物を治療することを含む、ヒトなどの哺乳動物における病原性毒素を治療する方法。該ポリマーはホモポリマーまたはコポリマーであってもよい。１つの態様において、該ポリマーはペンダントのアンモニウム基を有するモノマーおよび疎水性モノマーからなるコポリマーである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 発明の背景 多くの病原体は、宿主生物に対して有害な、ある場合には致死的な毒素を生産
する。病原体により生産された毒素は、２つの総体的なカテゴリー、エクソトキ
シンとエンドトキシンに分類することができる。

【０００２】 エクソトキシンは、一般的に蛋白質またはポリペプチドである。病原体により
分泌されるこれらの毒素は、宿主内を移動し、感染部位から遠く移動した宿主部
分にダメージを引き起こすことができる。エクソトキシンに関連した症状に、大
きく異なり、溶血、全身性ショック、白血球破壊、嘔吐、麻痺および下痢が含ま
れる。

【０００３】 エンテロトキシンは、小腸に作用し、腸管腔内への分泌液の大量分泌を引き起
こして下痢を生じさせるエクソトキシンである。エンテロトキシンは、食中毒生
物であるスタヒロコッカス・アウレウス（Staphylococcus aureus)、クロストリ
ジウム・パーフリンジェンス (Clostridium perfringens)、およびバシラス・セ
レウス (Bacillus cereus)、並びに腸内病原体であるビブリオ・コレラ (Vibrio
cholerae)、大腸菌、およびサルモネラ・エンテリティディス (Salmonella ent
eritidis) を含む種々の細菌により生産される。

【０００４】 エンドトキシンは、グラム陰性細菌の細胞壁の外層中に見られるリポ多糖／リ
ポ蛋白質である。これらのリポ多糖は、細胞膜に結合されており、細胞溶解の際
に放出される。エンドトキシンの放出に関連した症状には、発熱、下痢および嘔
吐が含まれる。特に、エンドトキシンは、宿主細胞を刺激して、体温を調節する
脳の領域に影響を与える蛋白質である内因性発熱物質を放出する。発熱、下痢お
よび嘔吐に加えて、宿主動物は、リンパ球、白血球、および血小板数の急激な減
少を経て、通常の炎症状態にもなりうる。

【０００５】 エンドトキシンは、エクソトキシンより毒性が少ないが、エンドトキシンの大
量投与は、一般的には出血性ショックや組織壊死を経て死亡を引き起こすことが
できる。エンドトキシンを生産する細菌の例には、大腸菌属、シゲラ(Shigella)
属、および特にサルモネラ属が含まれる。

【０００６】 幾つかの場合では、患者に抗毒素を投与することによりエクソトキシンにより
生じた活動性の病気を治療することができる。抗毒素は、類毒素、即ち毒素の非
毒性誘導体の注射により免疫化された動物、典型的にはウマの血清から取り出さ
れた毒素に対する抗体を含む。しかし、毒素は、急速に細胞に取り込まれ、抗体
に利用できなくなるため、抗毒素の有効性は限られている。さらに、患者の免疫
系は、抗毒素に存在する外来蛋白質に応答して、血清病として知られる病気を引
き起こすことができる。

【０００７】 従って、上記の問題を有意に減少させまたは取り除く、より改良された毒素の
治療法が必要とされている。

【０００８】 発明の要約 本発明の一つの形態は、ポリマー骨格に結合したアミノ基、アンモニウム基ま
たはホスホニウム基などのカチオン基を有するポリマーの治療有効量を哺乳動物
に投与する工程を含む、哺乳動物における病原性毒素の抑制方法である。

【０００９】 投与されるポリマーは、ホモポリマーまたはコポリマーでもよい。一つの態様
において、ポリマーには、さらにアリール基またはノルマルの若しくは分岐した
C₂-C₂₄アルキル基などの疎水基を含むモノマーが含まれる。

【００１０】 投与されるポリマーには、必要であれば、さらに水酸基やアミド基などの中性
の親水基からなるモノマーが含まれうる。

【００１１】 本発明の他の形態は、アミノ基、アンモニウム基またはホスホニウム基などの
カチオン基で１箇所以上割り込まれたポリメチレン骨格を含むポリマーの治療有
効量を哺乳動物に投与する工程を含む、ヒトなどの哺乳動物における病原性毒素
を抑制する方法である。

【００１２】 本方法は、いくつかの利点を有する。例えば、使用されるポリマーは、ポリマ
ー合成の標準的な技術や安い出発原料を用いて、容易に調製される。ポリマーは
実質的に消化管中で分解されないため、経口投与することができる。ポリマー組
成を容易に変化させて、溶解性または水膨潤性や抗毒素活性などの特性を最適化
することもできる。

【００１３】 発明の詳細な説明 本発明は、複数のアミノ基またはアンモニウム基を含むポリマーの治療有効量
を哺乳動物に投与することにより、ヒトなどの哺乳動物における病原性毒素を抑
制する方法に関する。

【００１４】 本明細書に用いられるように、病原性毒素の抑制とは、病原性微生物により生
産される毒素の活性の低減をいう。毒素の活性は、例えば、毒素の生産や分泌を
妨げることにより、または毒素に結合して不活性な複合体を形成することにより
低減することができる。理論に拘束されることなく、本明細書で開示されたポリ
マーが病原性毒素を抑制する可能性のある一つのメカニズムは、毒素との結合に
よるものである。毒素分子は、典型的に生理学的ｐＨで負の電荷を保持しており
、静電的な相互作用を介してカチオン性ポリマーに結合することができる。

【００１５】 「治療有効量」は、病原性毒素の活性を部分的または全体的に抑制するのに十
分な量である。「ポリマー」という用語は、複数の繰り返し単位またはモノマー
からなる高分子をいう。この用語には、単一型のモノマーから形成されるホモポ
リマー、および２種以上の異なるモノマーから形成されるコポリマーが含まれる
。「ターポリマー」は、３種の異なるモノマーから形成されるコポリマーである
。ポリマーという用語は、本明細書に用いられるように、蛋白質、ペプチド、ポ
リペプチドおよびタンパク性物質を除くことを意図する。

【００１６】 本明細書に用いられるように、「ポリマー骨格」または「骨格」という用語は
、重合の際にモノマー間に形成される結合を含む連続鎖であるポリマー部分をい
う。ポリマー骨格の構成は、モノマーの同一性によって記載することができ、そ
れからポリマー骨格から出ている分岐鎖、または側鎖の構成に関係なく形成され
る。従って、ポリ（アクリルアミド）は、側鎖としてカルボキシアミド(-C(O)NH ₂ )基で置換されたポリ（エチレン）骨格を有すると言える。

【００１７】 「ポリマー側鎖」または「側鎖」という用語は、重合後にポリマー骨格から出
ている枝を形成するモノマー部分をいう。ホモポリマーでは、全てのポリマー側
鎖は同一である。コポリマーは、２種以上の異なる側鎖を含むことができる。側
鎖がイオン性単位を含む場合、例えば、イオン性単位はポリマー骨格からたれさ
がり、またはポリマー骨格の置換基であり、「ペンダントのイオン性単位」と呼
ばれる。「スペーサー基」という用語は、本明細書に用いられるように、ポリマ
ー側鎖の構成成分であり、ポリマー骨格にペンダントの部分を結合させる多価分
子断片をいう。「脂肪族スペーサー基」という用語は、フェニレン単位などの芳
香族単位を含まないスペーサー基をいう。

【００１８】 「付加ポリマー」という用語は、本明細書に用いられるように、結果として小
分子を必然的に放出することなく、モノマーの付加により形成されるポリマーで
ある。通常のタイプの付加ポリマーは、未反応モノマーを構成するいかなる原子
も失うことなく、モノマー間の炭素−炭素結合の形成によりモノマーを連結する
、オレフィン系モノマーの重合により形成される。

【００１９】 「モノマー」という用語は、本明細書に用いられているように、（ａ）重合の
前または後に１以上の重合可能な官能基を含む単一分子、および（ｂ）ポリマー
の繰り返し単位の両方をいう。付加重合可能な未重合モノマーは、例えば、重合
の際に失われるオレフィン結合を含むことができる。

【００２０】 「カチオン基」という用語は、本明細書に用いられるように、正味正の電荷を
生じる官能基または、生理学的ｐＨでプロトン化の際に正味正の電荷を得る塩基
性基をいう。好適なカチオン基には、第一、第二、第三および第四アンモニウム
基などのアンモニウム基；第一、第二および第三アミノ基などのアミノ基；スル
ホニウム基；並びにホスホニウム基が含まれる。

【００２１】 投与される所定のポリマーの量は、個々の基準で決定され、少なくとも一部は
、個体の大きさ、治療される症状の重さおよび要求される結果を考慮して決定さ
れるだろう。ポリマーは、単独で、またはポリマー、許容しうる担体もしくは希
釈液および、必要であれば、１種以上の添加試薬を含む医薬組成物にして投与す
ることができる。

【００２２】 ポリマーは、例えば、局所、経口、鼻腔内、または直腸に投与することができ
る。この剤が投与される形態、例えば、粉末、錠剤、カプセル、溶液、またはエ
マルションは投与される経路にいくぶん依存する。治療有効量を、数時間などの
適当な時間間隔で分割した連続の用量で投与することができる。

【００２３】 本発明の方法で抑制することができる病原性毒素には、特に限定がないが、ス
トレプトコッカス・ニゥモニエ（Streptococcus pneumoniae) 、およびストレプ
トコッカス・ピオゲネス (Streptococcus pyogenes) を含むストレプトコッカス
；サルモネラ・エンテリティディスを含むサルモネラ；カンピロバクター・ジェ
ジュニ（Campylobacter jejuni) を含むカンピロバクター；大腸菌；クロストリ
ジウム・ディフィシレ（Clostridium difficile)およびクロストリジウム・ボツ
リナム（Clostridium botulinum)を含むクロストリジア；スタヒロコッカス・ア
ウレウスを含むスタヒロコッカス；シゲラ・ディセンテリエ(Shigella dysenter
iae)；シュードモナス・エルジノーサ(Pseudomonas aeruginosa)を含むシュード
モナス；ボルデテラ・ペルツッシス(Bordatella pertussis)；リステリア・モノ
サイトゲネス(Listeria monocytogenes)；ビブリオ・コレラ；エルシニア・エン
テロコリチカ(Yersinia enterocolitica) ；レジオネラ・ニューモフィリア(Leg
ionella pneumophilia) およびバシラス・アンスラシス(Bacillus anthracis)に
より生産される毒素が含まれる。

【００２４】 特に病原性が重要なものは、大腸菌、例えば、大腸菌株06:H- 、0157:H7 、01
43および他の臨床分離株、並びにクロストリジウム・ディフィシレである。0157
:H7 などの腸管出血性大腸菌(EHEC)は、出血性大腸炎として知られる独特の非熱
性出血性下痢を引き起こすことができる。EHECは、志賀毒素に構造や機能が似て
おり、志賀様毒素（SLT I またはSLT II) と呼ばれる、２つの関連したサイトト
キシンの一方または両方を高レベルで生産する。これらの志賀毒素は、腸管粘膜
にダメージを与え、出血性大腸炎の徴候を生じさせると考えられている。

【００２５】 クロストリジウム・ディフィシレは、腸壁の細胞内層にダメージを与える原因
になるトキシンＡおよびトキシンＢで示される２つの主要な毒素を生産する。ト
キシンＡは、分泌液生産を引き起こし、大腸の粘膜にダメージを与える。トキシ
ンＢは、組織培養系に異常を引き起こすサイトトキシンである。糞便中の毒素を
検出することにより、疾患を診断するのにトキシンＢのこの特性が使用される。

【００２６】 エントアメーバ・ヒストリチカ（Entameoba histolytica)およびアカントアメ
ーバ(Acanthameoba)により生産される毒素などの原生生物毒素；並びに寄生虫毒
素も含まれる。

【００２７】 該方法は、身体の様々な器官の感染を治療するのに有用であるが、特に皮膚や
胃腸管の感染に有用である。

【００２８】 本発明の方法に特に好適なポリマーには、天然に存在する抗原の重要な特性、
特に両親媒性構造を形成する能力を有しうるポリマーが含まれる。「両親媒性」
という用語は、本明細書に用いられているように、分離した疎水性領域および親
水性領域を有する三次元構造をいう。従って、構造の一部は、水性の他の極性媒
体と好適に相互作用し、一方、構造の他の部分は非極性媒体と好適に相互作用す
る。両親媒性ポリマーは、ポリマー骨格に沿って親水性および疎水性の両方の構
造成分が存在することで得られる。

【００２９】 投与されるアミノ基を有するポリマーは、遊離塩基、アミノ型、または薬理学
的に許容しうる酸との塩として投与することができる。かかる酸には、塩酸、臭
化水素酸、クエン酸、乳酸、酒石酸、リン酸、メタンスルホン酸、酢酸、蟻酸、
マレイン酸、フマル酸、リンゴ酸、コハク酸、マロン酸、硫酸、L-グルタミン酸
、L-アスパラギン酸、ピルビン酸、粘液酸、安息香酸、グルクロン酸、蓚酸、ア
スコルビン酸、およびアセチルグリシンが含まれる。どちらの場合も、投与後に
生理学的ｐＨで複数のアミノ基をプロトン化してアンモニウム基になり、ポリマ
ーが全体的に正の電荷を保持するだろう。

【００３０】 第四アンモニウム基を含むポリマーは、さらに前記の薬理学的に許容しうる酸
の一つの共役塩基であるアニオンなどの薬理学的に許容しうる対アニオンを含む
だろう。投与前にポリマーに関連する対アニオンの数は、ポリマーにおける正電
荷の均衡に保つのに必要な数である。

【００３１】 投与されるポリマーは、ポリアクリレート、ポリアクリルアミド、ポリ（アリ
ルアルコール）、ポリ（ビニルアルコール）、ポリ（ビニルアミン）、ポリ（ア
リルアミン）、またはポリ（ジアリルアミン）骨格などのポリマー骨格を有する
付加ポリマーであってもよい。ポリマーは、アクリルアミドなどの通常の重合可
能な単位由来のモノマーで構成されていれば、同一骨格を有してもよい。ポリマ
ーがコポリマーであれば、ポリマーは混合骨格を有していてもよい。

【００３２】 本発明の方法に有用なポリマーにはモノマーの重合には水分子などの小分子の
放出を伴う縮合ポリマーも含まれる。かかるポリマーには、例えば、ポリエステ
ルおよびポリウレタンが含まれる。

【００３３】 一つの態様において、投与されるポリマーは、式Ｉ：

【００３４】

【化５】

【００３５】 〔式中、Ｘは共有結合、カルボニル基またはCH₂ 基であり、Ｙは酸素原子、NH基
またはCH₂ 基であり、Ｚはスペーサー基であり、Ｒは水素原子またはメチル若し
くはエチル基であり、Ｒ¹ 、Ｒ² およびＲ³ はそれぞれ独立して水素原子、ノル
マルのまたは分枝状の、置換または非置換のC₁-C₂₄アルキル基、アリール基また
はアリールアルキル基であり、Ａ^- は薬理学的に許容しうる酸の共役塩基などの
薬理学的に許容しうるアニオンであり、ｍおよびｎはそれぞれ独立して０または
１である〕で表されるモノマーまたは繰り返し単位を含む。好適なアルキル置換
基は、フッ素原子または塩素原子などのハロゲン原子を含む。置換基Ｒ¹ 、Ｒ² およびＲ³ の少なくとも１つが水素である式Ｉのモノマーも遊離塩基でまたはア
ミノ、即ち水素置換基が存在せず、窒素原子が電気的に中性である形態で存在し
てもよい。

【００３６】 好ましい態様において、Ｒ¹ 〜Ｒ³ の一つは一般式：

【００３７】

【化６】

【００３８】 〔式中、R⁴、R⁵およびR⁶はそれぞれ独立して水素原子、C₁-C₂₄アルキル基、また
はアリールアルキル基であり、ｎは２〜約20、好ましくは３〜約６の整数であり
、Ａ^- は薬理学的に許容しうるアニオンである〕で表されるアンモニオアルキル
基である。置換基R⁴、R⁵およびR⁶の少なくとも１つが水素であるアンモニオアル
キル基も遊離塩基でまたはアミノ、即ち水素置換基が存在せず、窒素原子が電気
的に中性である形態で存在してもよい。-N⁺ (R⁴)(R⁵)(R⁶)基も、1-ピリジノ基な
どの５または６員のヘテロアリール基などのヘテロアリール基であってもよい。
好ましくは、R⁴、R⁵およびR⁶の少なくとも１つがC₆-C₂₄アルキル基である。アン
モニオアルキル基の好適例には、限定されないが、 4-（ジオクチルメチルアンモニオ）ブチル； 3-（ドデシルジメチルアンモニオ）プロピル； 3-（オクチルジメチルアンモニオ）プロピル； 3-（デシルジメチルアンモニオ）プロピル； 5-（ドデシルジメチルアンモニオ）ペンチル； 3-（シクロヘキシルジメチルアンモニオ）プロピル； 3-（デシルジメチルアンモニオ）-2- ヒドロキシプロピル； 3-（トリデシルアンモニオ）プロピル； 3-（ドコシルジメチルアンモニオ）プロピル； 4-（ドデシルジメチルアンモニオ）ブチル； 3-（オクタデシルジメチルアンモニオ）プロピル； 3-（ヘキシルジメチルアンモニオ）プロピル； 3-（メチルジオクチルアンモニオ）プロピル； 3-（ジデシルメチルアンモニオ）プロピル； 3-（ヘプチルジメチルアンモニオ）プロピル； 3-（ジメチルノニルアンモニオ）プロピル； 6-（ジメチルウンデシルアンモニオ）ヘキシル； 4-（ヘプチルジメチルアンモニオ）ブチル； 3-（ジメチルウンデシルアンモニオ）プロピル； 3-（テトラデシルジメチルアンモニオ）プロピル 3-（1-ピリジニウム) プロピル；薬理学的に許容しうるアニオンとの組み合わせ
が含まれる。

【００３９】 R¹〜R⁶の少なくとも１つが水素原子である場合、モノマーも遊離塩基で、また
はアミノ型で存在してもよい。かかるモノマーを含むポリマーは、遊離塩基型ま
たはプロトン化型、例えば、薬理学的に許容しうる酸の塩として投与することが
できる。

【００４０】 スペーサー基であるＺは、ポリマー側鎖の構成成分であり、アミノ基またはア
ンモニウム基をポリマー骨格に接続する。従って、アミノ基またはアンモニウム
基は、ペンダントの基である。スペーサー基は、ポリメチレン基-(CH₂)_n - 〔式
中、ｎは約２〜約２４の整数である〕などのノルマルのまたは分岐した、飽和ま
たは不飽和の、置換または非置換のアルキレン基であってもよい。好適例として
は、プロピレン基、ヘキシレン基およびオクチレン基が挙げられる。また、アル
キレン基は、必要であれば、酸素、窒素（例えば、NH) または硫黄原子などのヘ
テロ原子により１以上の部分で割り込まれてもよい。例としては、オキサアルキ
レン基 -(CH₂)₂O[(CH₂)₂O]_n (CH₂)₂- 〔式中、n は０〜約３の範囲の整数である
〕が挙げられる。

【００４１】 第四アンモニウム基を有する式Ｉのモノマーの例には、 N- (3-ジメチルアミノプロピル) アクリルアミド、 N- (3-トリメチルアンモニオプロピル) アクリルアミド、 2-トリメチルアンモニオエチルメタクリレート、 2-トリメチルアンモニオエチルアクリレート、 N- (3-トリメチルアンモニオプロピル) メタクリルアミド、 N- (6-トリメチルアンモニオヘキシル) アクリルアミド、 N- (3-トリメチルアンモニオプロピル) アクリルアミド、 N- (4-トリメチルアンモニオブチル) アリルアミン、 N- (3-ジメチルオクチルアンモニオプロピル) アリルアミン、 N- (3-トリメチルアンモニオプロピル) アリルアミン、 N- (3- (1-ピリジニオ) プロピル) ビニルアミンおよび N- (3- (1-ピリジニオ) プロピル) アリルアミンが含まれる。これらの各モノマ
ーには好適な対アニオンも含まれる。アミノ基を有する式Ｉのモノマーの例には
、アリルアミン、ビニルアミンおよびN- (3-ジメチルアミノ- プロピル) アクリ
ルアミドが含まれる。これらの各モノマーも薬理学的に許容しうる酸との塩とし
て存在することができる。

【００４２】 他の態様において、投与されるポリマーは、式III ：

【００４３】

【化７】

【００４４】 〔式中、Ｒ¹ およびＲ² はそれぞれ独立して水素原子、ノルマルのまたは分枝状
の、置換または非置換のC₁-C₂₄アルキル基、アリール基またはアリールアルキル
基であり、Ａ^- は薬理学的に許容しうる酸の共役塩基などの薬理学的に許容しう
るアニオンである〕で表されるジアリルアミン繰り返し単位で特徴づけられる。
好適なアルキル置換基には、フッ素原子または塩素原子などのハロゲン原子が含
まれる。置換基Ｒ¹ およびＲ² の少なくとも１つが水素である式III のモノマー
も遊離塩基でまたはアミノ、即ち水素置換基が存在せず、窒素原子が電気的に中
性である形態で存在してもよい。好ましい態様において、Ｒ¹ は前記した式IIの
アンモニオアルキル基である。

【００４５】 他の態様において、投与されるポリマーは、式IV：

【００４６】

【化８】

【００４７】 〔式中、ｎは約２〜約１０の整数であり、Ｒ⁷ およびＲ⁸ はそれぞれ独立して水
素原子、ノルマルのまたは分岐した、置換または非置換の、C₁-C₂₄アルキル基、
アリール基またはアリールアルキル基であり、Ａ^- は薬理学的に許容しうるアニ
オンである〕で表されるモノマーまたは繰り返し単位を含むポリ（アルキレンイ
ミン）ポリマーである。好適なアルキル置換基には、フッ素原子または塩素原子
などのハロゲン原子が含まれる。Ｒ⁷ およびＲ⁸ の一つが水素原子である場合、
ポリマーは遊離塩基型でまたは薬理学的に許容しうる酸の塩のように示されるカ
チオン型で投与することができる。置換基Ｒ⁷ およびＲ⁸ の少なくとも１つが水
素である式IVのモノマーは、遊離塩基でまたはアミノ、即ち水素置換基が存在せ
ず、窒素原子が電気的に中性な形態で存在することができる。好ましい態様にお
いて、投与されるポリマーは、式IV（式中、ｎは２である）のモノマーを含むポ
リ（エチレンイミン）ポリマーである。

【００４８】 好ましくはＲ⁷ はアミノアルキル基、または前記式IIのアンモニオアルキル基
である。一つの態様において、ポリマーは式II（式中、Ｒ⁷ はアミノアルキル基
、またはアンモニオアルキル基）のモノマー単位に加えて、Ｒ⁷ およびＲ⁸ がそ
れぞれ水素であるかＲ⁷ が水素でＲ⁸ がないモノマー単位を含む。アミノアルキ
ル基またはアンモニオアルキル基を含むモノマー単位の部分は、ポリマーの約５
％〜約９０％のモノマー単位であってもよい。

【００４９】 式IIのモノマーを含む好適なポリマーには、ポリ（デカメチレンジメチルアン
モニウム−コ−エチレンジメチルアンモニウム）Ｘ^- 〔式中、Ｘ^- はアニオン、
例えば、塩化物または臭化物である〕、ポリ（エチレンイミン−コ-N- デシルエ
チレンイミン -コ-N-(トリメチルアンモニオ−プロピル）エチレンイミン、ポリ
（エチレンイミン−コ−Ｎ−ベンジルエチレンイミン）が含まれる。

【００５０】 投与されるポリマーは、式Ｉ、式III または式IVのモノマーを含み、さらに疎
水性モノマーを含むコポリマーであってもよい。疎水性モノマーは、直鎖状もし
くは分岐した、置換もしくは非置換のC₃-C₂₄アルキル基、または置換もしくは非
置換のアリール基などの疎水基を持つ側鎖を含むことができる。疎水性モノマー
の好適例には、スチレン、N-イソプロピルアクリルアミド、N-t-ブチルアクリル
アミド、N-n-ブチルアクリルアミド、ヘプタフルオロブチルアクリレート、N-n-
デシルアリルアミン、N-n-デシルアクリルアミド、ペンタフルオロスチレン、n-
ブチルアクリレート、t-ブチルアクリレート、n-デシルアクリレート、N-t-ブチ
ルメタクリルアミド、n-デシルメタクリレート、n-ブチルメタクリレート、n-ヘ
キシルメタクリレート、N-n-ヘキシルビニルアミン、N-n-ヘキシルアリルアミン
、N-ベンジルアリルアミン、N-（シクロヘキシルメチル）アリルアミン、N- (n-
デシル) アリルアミン、N-ヘキシルエチレンイミン、N- (3-フェニルプロピル)
エチレンイミン、N-デシルエチレンイミンおよびN-ベンジルエチレンイミンが含
まれる。

【００５１】 式Ｉのモノマーおよび疎水性モノマーで特徴づけられるコポリマーの例には、
ポリ(N-(3-ジメチルアミノプロピル) アクリルアミド- コ-N-n- ブチルアクリル
アミド) またはそれらの薬理学的に許容しうる酸との塩が含まれる。好適なコポ
リマーの他の例には、ポリ（2-トリメチルアンモニオエチルメタクリレート- コ
- スチレン) クロリド、ポリ（2-トリメチルアンモニオエチルメタクリレート-
コ-N- イソプロピルアクリルアミド) クロリド、ポリ（2-トリメチル- アンモニ
オエチルメタクリレート- コ- ヘプタフルオロブチルアクリル) クロリド、ポリ
（3-トリメチルアンモニオプロピルメタクリレート- コ- スチレン) クロリド、
ポリ（3-トリメチルアンモニウム- プロピルメタクリレート- コ-N-t- ブチルア
クリルアミド) クロリド、ポリ(3- トリメチルアンモニオプロピルメタクリレー
ト -コ-N-n- ブチルアクリルアミド) クロリド、およびポリ(N-(3-トリメチルア
ンモニオプロピル）アリルアミン- コ-N-n- デシルアリルアミン) が含まれる。
また、これらの各イオン性コポリマーを、塩化物以外の１種以上の対アニオンと
共に、例えば、１種以上の薬理学的に許容しうる酸の共役塩基と共に使用するこ
ともできる。

【００５２】 さらなる態様において、投与されるポリマーは、式Ｉ、式III または式IVのモ
ノマー、疎水性モノマーおよびアクリルアミド、メタクリルアミド、N-(2- ヒド
ロキシエチル) アクリルアミドまたは2-ヒドロキシエチルメタクリレートなどの
中性の親水性モノマーを含む。このタイプのポリマーの例には、N- (3-トリメチ
ルアンモニウム- プロピル) メタクリルアミド／N-イソプロピルアクリルアミド
／2-ヒドロキシエチル- メタクリレート、N- (3-トリメチルアンモニウムプロピ
ル) メタクリルアミド／N-n-デシルアクリルアミド／2-ヒドロキシエチルメタク
リレート、N- (3-トリメチルアンモニオプロピル) メタクリルアミド／N-t-ブチ
ルメタクリルアミド／メタクリルアミド、N- (3-トリメチルアンモニウム- プロ
ピル) メタクリルアミド／n-デシルアクリレート／メタクリルアミド、2-トリメ
チルアンモニオエチルメタクリレート／n-ブチルアクリレート／アクリルアミド
、2-トリメチルアンモニウム- エチルメタクリレート／t-ブチルアクリレート／
アクリルアミド、2-トリメチルアンモニオエチルメタクリレート／n-デシル- ア
クリレート／アクリルアミド、2-トリメチルアンモニウム- エチルメタクリレー
ト／n-デシルメタクリレート／メタクリルアミド、2-トリメチルアンモニオエチ
ルメタクリレート／N-t-ブチル- メタクリルアミド／メタクリルアミドおよび2-
トリメチルアンモニオエチルメタクリレート／N-n-ブチル- メタクリルアミド／
メタクリルアミドのターポリマーが含まれる。

【００５３】 投与されるコポリマーの組成は、実質的に変化することができる。コポリマー
は、式Ｉのモノマーの約９５モル％〜約５モル％、好ましくは約２０モル％〜約
８０モル％を構成してもよい。また、コポリマーは疎水性モノマーの約９５モル
％〜約５モル％、好ましくは約２０モル％〜約８０モル％を構成してもよい。

【００５４】 本発明の方法に有用なポリマーは、実質的に非生物分解性および非吸収性のも
のであることが好ましい。即ち、ポリマーは、実質的に生理学的条件下で分解し
て体組織に吸収される断片にならない。ポリマーは、胃腸管などの身体の標的領
域で遭遇する条件下では実質的に不活性である非加水分解性の骨格を有している
ことが好ましい。

【００５５】 本発明に有用なポリマーの他の例は、米国特許第08/482,969号、08/258,477号
、08/258,431号、08/469,659号および08/471,769号明細書に開示されており、そ
の各教示は参照により本明細書中に組み込まれる。

【００５６】 投与されるポリマーは、目的とする投与形式に好適であり、ポリマーが病原体
に関連した毒素と相互作用するのに充分な時間の間、身体の標的領域内に到達し
て留まることができる分子量のものが好ましい。例えば、腸内感染を治療する方
法は、胃腸管から身体の他の部分への吸収に一部または完全に耐えるのに十分な
高分子量のポリマーを利用すべきである。ポリマーは、約500 ダルトン〜約500,
000 ダルトン、好ましくは約2,000 ダルトン〜約150,000 ダルトンの範囲の分子
量を持っていてもよい。

【００５７】 本発明に有用なポリマーは、公知の方法により調製することができる。第１の
方法は、塩化トリメチルアンモニオエチルアクリレートなどのモノマー、または
塩化トリメチルアンモニオエチルアクリレート、N-n-ブチルアクリルアミドおよ
びアクリルアミドなどの２以上のモノマーのセットの直接重合が含まれる。これ
は、当該技術分野でよく知られた遊離ラジカル重合、カチオン重合またはアニオ
ン重合の標準的な方法を介して行うことができる。２つのモノマー間の反応性の
違いにより、この方法で生産されるコポリマーの組成は、原料混合物の組成と異
なってもよい。また、この反応性の違いから、ポリマー鎖に沿ってモノマーの非
ランダムな分布が生じてもよい。

【００５８】 第２の方法は、所望の側鎖で容易に置換される不安定な側鎖を含む活性化ポリ
マーの仲介を介して進行する。好適な活性化ポリマーの例としては、第一アミン
などの求核原子と反応してN-置換ポリアクリルアミドを形成するポリアクリル酸
のスクシンイミドエステルである、ポリ（N-アクリロイルオキシスクシンイミド
)(以下、「pNAS」ともいう) が挙げられる。他の好適な活性化ポリマーとしては
、同じ方法でアミン求核原子と反応するポリ (パラニトロフェニルアクリレート
) が挙げられる。

【００５９】 ２つの異なる置換基を持つアミド窒素を含むポリアクリルアミド骨格を有する
コポリマーは、pNASを（N-アクリロイルオキシスクシンイミドモノマーに対して
) １当量未満の第１の第一アミンで処理して、ポリ(N- 置換アクリルアミド- コ
-N- アクリオイロキシスクシンイミド) コポリマーを製造することにより調製す
ることができる。次いで、N-アクリオイロキシスクシンイミドモノマーを、例え
ば、過剰の第２の第一アミンと反応させて、２つの異なるN-置換基を有するポリ
アクリルアミドコポリマーを製造することができる。従って、活性化ポリマーを
異なる割合の２種以上のアミンで処理することで様々なコポリマー組成物を得る
ことができる。

【００６０】 本発明の方法に好適に使用しうるポリマーは、側鎖を好ましいポリマーへ付加
することにより調製することもできる。例えば、ポリ（エチレンイミン）、ポリ
（アリルアミン）およびポリ（ビニルアミン）を、１種以上のアルキル化剤によ
りアミノ窒素でそれぞれアルキル化することができる。例えば、アミノ基の部分
は、n-デシルブロミドなどのノルマルのまたは分岐したC₃-C₂₄ハロゲン化アルキ
ル、または(X- アルキル) アンモニウム塩〔式中、Ｘはハロゲン化物基、トシレ
ート基またはメシレート基などの好適な脱離基を示す〕などのアルキル化剤を用
いてアルキル化することができる。これらの化合物は、ブロモクロロアルカンな
どの適当なジハロアルカンと第三アミンとの反応により調製することができる。
このタイプの好適なアルキル化剤には、以下のもの： （4-ブロモブチル）ジオクチルメチルアンモニウムブロミド； （3-ブロモプロピル）ドデシルジメチルアンモニウムブロミド； （3-クロロプロピル）ドデシルジメチルアンモニウムブロミド； （3-ブロモプロピル）オクチルジメチルアンモニウムブロミド； （3-クロロプロピル）オクチルジメチルアンモニウムブロミド； （3-ヨードブチル）ジオクチルメチルアンモニウムブロミド； （2,3-エポキシプロピル）デシルジメチルアンモニウムブロミド； （3-クロロプロピル）デシルジメチルアンモニウムブロミド； （5-トシルペンチル）ドデシルジメチルアンモニウムブロミド； （6-ブロモヘキシル）オクチルジメチルアンモニウムブロミド； （12- ブロモドデシル）デシルジメチルアンモニウムブロミド； （3-ブロモプロピル）トリデシルアンモニウムブロミド； （3-ブロモプロピル）ドコシルジメチルアンモニウムブロミド； （6-ブロモヘキシル）ドコシルジメチルアンモニウムブロミド； （4-クロロブチル）ドデシルジメチルアンモニウムブロミド； （3-クロロプロピル）オクタデシルジメチルアンモニウムブロミド； （3-クロロプロピル）ヘキシルジメチルアンモニウムブロミド； （3-クロロプロピル）メチルジオクチルアンモニウムブロミド； （3-クロロプロピル）メチルジデシルアンモニウムブロミド； （3-クロロプロピル）シクロヘキシルジメチルアンモニウムブロミド； （3-ブロモプロピル）ヘプチルジメチルアンモニウムブロミド； （3-ブロモプロピル）ジメチルノニルアンモニウムブロミド； （6-ブロモヘキシル）ジメチルウンデシルアンモニウムブロミド； （4-クロロブチル）ヘプチルジメチルアンモニウムブロミド； （3-クロロプロピル）ジメチルウンデシルアンモニウムブロミド； （3-クロロプロピル）テトラデシルジメチルアンモニウムブロミド；および 1-(3-クロロプロピル）ピリジニウムブロミドが含まれる。

【００６１】 上記アルキル化剤は、それぞれ臭化物以外のアニオンと組み合わせて塩として
も調製し、使用することができる。例えば、これらおよび類似のアルキル化剤は
、塩化物、ヨウ化物、酢酸塩、p-トルエンスルホン酸塩およびメタンスルホン酸
塩を含む広範なアニオンとの塩として調製し、使用することができる。

【００６２】 上述のようなアルキル化剤を経て置換基をポリマーに付加する場合、アルキル
化の程度は化学分野でよく知られている方法によって決定することができる。ア
ルキル化によるポリマー質量の増加は、アルキル化の程度の１つの尺度を提供す
る。例えば、ポリ（アリルアミン）と1-ブロモヘキサンとの間の反応では、約3.
９、2.５および1.７の生成物／出発ポリマーの質量比が、それぞれ約100 ％、50
％および25％のアルキル化を表わす。アルキル化の程度は、生成ポリマーの元素
分析でも決定することができる。この場合は、炭素／窒素（C/N)質量比が、アル
キル化の程度の直接的な尺度である。例えば、ポリ（アリルアミン）と1-ブロモ
ヘキサンとの反応は、出発ポリマーより高いC/N 質量比を持つ生成物を生じる。
約7.7 、5.1 および3.9 の生成物のC/N 質量比は、それぞれ約100 ％、50％およ
び25％のアルキル化を表わす。

【００６３】 後述の実施例56にあるように、本明細書に記載されている幾つかのポリマーは
、志賀毒素１および２に対するイン・ビトロ活性について試験したところ、優れ
た毒素阻害特性を示した。

【００６４】 本発明を以下の実施例により、さらに詳細に説明する。

【００６５】 実施例 以下のモノマーを示すために、実施例を通じて以下の略語を使用する：ＭＡＰ
ＴＡＣ、Ｎ−（３−トリメチルアンモニオプロピル）メタクリルアミドクロリド
；ＴＭＡＥＭＣ、２−トリメチルアンモニオエチルメタクリレートクロリド；Ｈ
ＥＭＡ、２−ヒドロキシエチルメタクリレート；ＴＭＡＥＡＣ、２−トリメチル
アンモニオエチルアクリレートクロリド。

【００６６】 以下の実施例のコポリマー及びターポリマーは共重合混合物中の開始モノマー
のモル比に一致する所定の公称組成物である。

【００６７】 実施例１ ポリ（Ｎ−アクリロイルオキシスクシンイミド）（ｐＮＡＳ）の合成 １００ｍＬの乾燥ＤＭＦ中Ｎ−アクリロイルオキシスクシンイミド（２５．０
ｇ、１４８ミリモル）の溶液を窒素パージにより脱気し、同時に６０℃に加熱し
た。反応混合物にアゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）（１２０ｍｇ、モノ
マーに関して０．００５当量）を添加した。反応を２４時間６０℃で進行させた
。ポリマー溶液を室温にまで冷却し、速く攪拌したＴＨＦ中に注いだ。得られた
白い沈殿を濾過し、ＴＨＦで洗浄し、真空乾燥した。

【００６８】 実施例２ ポリ（Ｎ−（３−ジメチルアミノ−プロピル）アクリルアミド−コ−
Ｎ−ｎ−ブチルアクリルアミド）の合成 ２０ｍＬの乾燥ＤＭＦ中３．０ｇ（１７．７５ミリモル）のｐＮＡＳ溶液に０
．６ｇ（３．５５ミリモル）のｎ−ブチルアミンを添加した。得られた溶液を室
温で１４時間攪拌し、次いで４時間６０℃で加熱した。溶液を室温にまで冷却し
た後、９．０５ｇ（８９ミリモル）の３−ジメチルアミノプロピルアミンを添加
し、得られた溶液を室温で２時間攪拌し、次いで６０℃で２０時間加熱した。室
温にまで冷却した後、溶液を２５ｍＬの水で希釈し、２４時間水で透析した。次
いで溶液を凍結乾燥し、べたついた白色固体としてポリ（Ｎ−（３−ジメチルア
ミノプロピル−アクリルアミド）−コ−Ｎ−ｎ−ブチルアクリルアミド）を得た
。

【００６９】 実施例３ ポリ（Ｎ−（３−トリメチルアンモニオプロピル）アクリルアミド−
コ−Ｎ−ｎ−ブチルアクリルアミド）イオダイドの合成 ポリ（３−ジメチルアミノプロピル−アクリルアミド−コ−Ｎ−ｎ−ブチルア
クリルアミドのメタノール中の懸濁液に０．５ｇのヨウ化メチルを添加した。得
られた混合物を３時間攪拌し、徐々に均一にした。さらに１２時間攪拌後、溶媒
を減圧下に除去し、ポリマーを乾燥ヘキサンで洗浄した。

【００７０】 実施例４ ポリ（Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）アクリルアミド−コ−Ｎ−（６
−トリメチルアンモニオヘキシル）アクリルアミド）ブロミドの合成 ５ｍＬのＤＭＦ中、２．４８ｇ（１５ミリモル）のｐＮＡＳ溶液に、１．００
ｇ（３ミリモル）の１−トリメチルアンモニウム−６−ヘキサンアミンブロミド
を添加した。溶液を室温で４時間攪拌し、次いで６０℃で２０時間加熱した。溶
液を室温にまで冷却し、８．９５ｇ（１５０ミリモル）の２−エタノールアミン
を添加した。得られた混合物を８０℃で２０時間加熱し、室温にまで冷却し、１
０ｍＬの水で希釈した。溶液を水で２４時間透析し、次いで凍結乾燥し、ポリマ
ーをもろい白色固体として得た。

【００７１】 実施例５ ポリ（ＴＭＡＥＡＣ）の合成 ４００ｍＬのイソプロパノール中４８．２５ｇ（０．２５モル）の２−トリメ
チルアンモニオエチルアクリレートクロリド溶液を窒素パージにより脱気し、３
５℃に加熱した。この攪拌した溶液に、１０ｍＬの蒸留水中０．８ｇの過硫酸カ
リウム溶液を添加した。わずかな発熱を観測した。溶液を３５℃で６時間攪拌し
、次いで室温にまで冷却した。溶液をヘキサンに添加し、得られた沈殿を濾過に
より単離した。

【００７２】 実施例６ ポリ（デカメチレンジメチルアンモニウム−コ−エチレンジメチルア
ンモニウム）ブロミドの合成 Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルエチレンジアミン（１０．０ｇ，Ａｌｄｒ
ｉｃｈ）、１，１０−ジブロモデカン（２５．８ｇ、Ａｌｄｒｉｃｈ）及びメタ
ノール（１００ｍＬ）を２５０ｍＬの３つ又の丸底フラスコに入れた。混合物を
穏やかに攪拌しながら６５℃で６日間加熱し、メタノール（４０ｍＬ）を添加し
た時点で、混合物をさらに２日間還流した。次いで、混合物をアセトンにドリッ
プし、濾過によって回収し、アセトンですすぎ、真空乾燥機で乾燥して、固体を
形成させて、３０．９ｇの生成物を得た。

【００７３】 実施例７ ポリ（ＴＭＡＥＭＣ−コ−スチレン）７５／２５の合成 ５００ｍＬの丸底フラスコを、トリメチルアンモニオエチル−メタクリレート
クロリド（２６．０ｇの７０重量％水溶液、１８．２ｇ）、スチレン（６．０ｇ
）及びイソプロパノール（１５０ｍＬ）で満たした。溶液を、１０分間、高速の
窒素気流を加えて脱気し、続いてＡＩＢＮ（０．５ｇ）を添加した。溶液をさら
に３０分間脱気し、窒素の添加を続けながら、溶液を７０℃に加熱し、その温度
を１７時間維持した。ポリマーは、２時間以内で沈殿し始め、反応の完了により
、粘着性の白色沈殿を形成した。反応混合物を冷却し、イソプロパノールをポリ
マーからデカントし、ポリマーをメタノールに溶解した。メタノール溶液の酢酸
エチル（１２００ｍＬ）への滴下は、ポリマーを微細な白色粉末として沈殿させ
、濾過によって回収した。

【００７４】 実施例８ ポリ（ＴＭＡＥＭＣ−コ−Ｎ−イソプロピルアクリルアミド）（６７
／３３）の合成 ５００ｍＬの丸底フラスコをトリメチルアンモニオエチルメタクリレートクロ
リド（１４．５ｇの７０重量％水溶液、１０．０ｇ）、Ｎ−イソプロピルアクリ
ルアミド（５．０ｇ）及びイソプロパノール（１５０ｍＬ）で満たした。溶液を
、１０分間、高速の窒素の気流を加えて脱気し、続いてＡＩＢＮ（０．５ｇ）を
添加した。溶液をさらに６０分間脱気した。反応混合物を７０℃に加熱し、その
温度を１６時間維持した。ポリマーは、反応の進行が終わると部分的に沈殿した
。冷却しながら、プロパノールをポリマーからデカントし、ポリマーをメタノー
ルに溶解した。メタノール溶液の沈殿を酢酸エチル（１２００ｍＬ）に滴下し、
ポリマーを白色凝乳として析出させ、濾過によって回収し、酢酸エチルで洗浄し
、真空乾燥した。

【００７５】 追加のＴＭＡＥＭＣ／Ｎ−イソプロピルアクリルアミドコポリマーを、類似の
方法によって、以下の比の開始モノマーを用いて調製した：ＴＭＡＥＭＣ／Ｎ−
イソプロピルアクリルアミド＝４０／６０、２５／７５及び１５／８５。

【００７６】 実施例９ ポリ（ＭＡＰＴＡＣ−コ−スチレン）７５／２５の合成 イソプロパノール（１５０ｍＬ）に、水中Ｎ−（３−トリメチルアンモニオプ
ロピル）メタクリルアミドクロリド（５０重量％溶液、２４．０ｇ、１２．０ｇ
のモノマー）の溶液に添加した。この溶液に、スチレン（６．０ｇ）を添加し、
続いてＡＩＢＮ（０．５ｇ）を添加した。均一の溶液を３０分間窒素気流を通し
てバブリングすることにより、脱気した。この溶液を７０℃に１５時間熱した。
反応が進行すると、ポリマーは部分的に沈殿した。溶液を冷却し、イソプロパノ
ールをデカントし、白色固体をプロパノール（５０ｍＬ）で洗浄した。プロパノ
ールを２回デカントし、固体をメタノール（１５０ｍＬ）に溶解した。透明な溶
液を酢酸エチルに滴下して加え、ポリマーを白色粉体として沈殿させた。ポリマ
ーを濾過によって回収し、５０ｍＬの酢酸エチルで洗浄し、風乾した。

【００７７】 追加のＭＡＰＴＡＣ／スチレンコポリマーを５０／５０混合物の開始モノマー
を使用する類似の方法によって調製した。

【００７８】 実施例１０ ポリ（ＴＭＡＥＭＣ−コ−ヘプタフルオロブチルアクリレート）７
５／２５の合成 ５００ｍＬの丸底フラスコを、２−トリメチルアンモニオ−エチルメタクリレ
ートクロリド（２６．０ｇの７０重量％水溶液、１８．２ｇ）、ヘプタフルオロ
ブチルアクリレート（６．０ｇ）及びイソプロパノール（１５０ｍＬ）で満たし
た。溶液を、１０分間の高速の窒素気流を加えて脱気し、続いてＡＩＢＮ（０．
５ｇ）を添加した。溶液をさらに３０分間脱気し、窒素添加を続けながら、溶液
を７０℃に加熱した。その温度を１７時間維持した。ポリマーは、１時間以内で
沈殿し始め、反応の完了によって、粘着性の白色沈殿が形成された。反応混合物
を冷却し、プロパノールをポリマーからデカントし、ポリマーをメタノール（１
００ｍＬ）中に、溶解した。酢酸エチル（１２００ｍＬ）中に滴下したメタノー
ル溶液の沈殿は、ポリマーを白色固体として析出し、濾過によって回収した。

【００７９】 実施例１１ ポリ（ＭＡＰＴＡＣ−コ−Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド）７５／
２５の合成 熱電対、還流冷却器及び隔膜を備えた５００ｍＬの三つ又の丸底フラスコに、
３６．４ｇのＮ−（３−トリメチルアンモニウム−プロピル）メタクリルアミド
クロリドの５０％水溶液及び６ｇのＮ−ｔ−ブチル−アクリルアミド、続いて１
５０ｍＬのイソプロパノールを添加した。溶液を窒素で１時間パージし、０．５
ｇのＡＩＢＮを添加した。ＡＩＢＮの全てが溶解するまで、混合物を〜１５分パ
ージした。溶液を窒素下で１６時間７５℃に加熱した。

【００８０】 得られた反応混合物は２つの層からなる。濁った液層を、粘着性の白色の固層
である大半の反応物からデカントした。液体を１２００ｍＬの酢酸エチルに沈殿
させ、ブフナー漏斗を通して真空濾過により濾過した。白い吸湿性の沈殿を真空
乾燥した。固層をメタノールに溶解し、１２００ｍＬの酢酸エチルに沈殿させ、
真空濾過で濾過し、白色粉末を得、真空下で保存した。

【００８１】 追加のＭＡＰＴＡＣ／Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミドコポリマーを、以下の比
の開始モノマーで始める類似の方法で調製した：Ｎ−（３−トリメチルアンモニ
オプロピル）メタクリルアミド／Ｎ−ｔ−ブチル−アクリルアミド＝６０／４０
、５０／５０、４０／６０及び２５／７５。

【００８２】 実施例１２ ポリ（Ｎ−デシルアリルアミン−コ−Ｎ−（４−トリメチルアンモ
ニオブチル）アリルアミン）の合成 ポリ（アリルアミン）．ＨＣｌ（２０．１５ｇの５０重量％水溶液）溶液に固
体の水酸化ナトリウム（５．６４ｇ）を添加した。溶液を４０分間攪拌し、濾過
し、濾過ケーキをメタノール（１５ｍＬ）で洗浄した。溶液をさらにメタノール
（２５ｍＬ）で希釈し、溶液に１−ブロモデカン（７．７３ｇ、３５ミリモル）
及び（１−トリメチルアミノ−４−ブロモブタン）クロリド（９．１３ｇ、３５
ミリモル）を添加した。水（５ｍＬ）中水酸化ナトリウム（２．８ｇ、７０ミリ
モル）の溶液を調製した。この溶液を３０分間隔で４回で反応混合物に添加した
。次いで、溶液を室温で２４時間攪拌し、続いて脱イオン水で透析し、凍結乾燥
した。全量２３．２ｇのガラス性の吸湿性の固体を回収した。

【００８３】 実施例１３ ポリ（ＴＭＡＥＭＣ−コ−Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド）５７／
４３の合成 熱電対、還流冷却器及び隔膜を備えた５００ｍＬの三つ又の丸底フラスコに、
１８．２０ｇの２−トリメチルアンモニウム−エチルメタクリッククロリドの７
０％水溶液及び９．７ｇのＮ−ｔ−ブチルアクリルアミド、続いて１５０ｍＬの
イソプロパノールを添加した。溶液を窒素で１時間パージし、０．５ｇのＡＩＢ
Ｎを添加した。ＡＩＢＮの全てが溶解するまで、混合物を〜１５分パージした。
溶液を窒素下で１６時間７５℃に加熱した。

【００８４】 得られた反応混合物は２つの容易に分離しうる層からなるものであった。液層
を、白色固体である大半の反応物からデカントした。液体を１２００ｍＬの酢酸
エチルに沈殿させ、ブフナー漏斗を通して、真空濾過により濾過した。白色沈殿
を真空乾燥し、重さを量った：フラクションＡ、１０．１ｇ（添加した２２．４
ｇのモノマーに基づいて収率４５．１％）。固層をメタノールに溶解し、６００
ｍＬの酢酸エチルに沈殿し、真空濾過により濾過し、フラクションＢ、真空下に
乾燥した５．８１ｇの白色粉末（収率２５．９％）を得た。

【００８５】 ＴＭＡＥＭＣ／Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミドコポリマーもまた、以下の比の
開始モノマーを用いる類似の方法で調製した： ＴＭＡＥＭＣ／Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド＝６３／３７、５０／５０、４０
／６０、２５／７５、１５／８５及び５／９５。

【００８６】 実施例１４ ポリ（ＭＡＰＴＡＣ−コ−Ｎ−ｎ−デシルアクリルアミド）７５／
２５の合成 熱電対、還流冷却器及び隔膜を備えた５００ｍＬの三つ又の丸底フラスコに、
３６．４ｇのＮ−（３−トリメチルアンモニオプロピル）メタクリルアミドクロ
リドの５０％水溶液及び６ｇのＮ−ｎ−デシルアクリルアミド、続いて１５０ｍ
Ｌのイソプロパノールを添加した。溶液を窒素で１時間パージし、０．５ｇのＡ
ＩＢＮを添加した。ＡＩＢＮの全てが溶解するまで、混合物を１５分間パージし
た。溶液を窒素下で１６時間７５℃に加熱した。

【００８７】 反応混合物は２つの容易に分離しうる層からなるものであった。澄んだ黄色の
液層を、１２００ｍＬの酢酸エチルに沈殿させた。沈殿を濾過により単離し、真
空下に乾燥し、２．１４ｇの黄色粉体であるフラクションＡを得た（収率８．８
４％）。メタノールをクリーム状の黄色反応沈殿物に添加し、得られた濁った黄
色溶液を１２００ｍＬの酢酸エチルに沈殿させた。白色沈殿を濾過によって単離
し、真空下に乾燥し、淡黄色の粉体として１７．２２ｇのフラクションＢを得た
（収率７１．２％）。

【００８８】 追加のＭＡＰＴＡＣ／Ｎ−ｎ−デシルアクリルアミドコポリマーを、以下の比
の開始モノマーを用いる類似の方法で調製した：ＭＡＰＴＡＣ／Ｎ−ｎ−デシル
アクリルアミド＝６０／４０、５０／５０及び４０／６０。

【００８９】 実施例１５ ポリ（ＴＭＡＥＭＣ−コ−ペンタフルオロスチレン）７５／２５の
合成 熱電対、還流冷却器及び隔膜を備えた５００ｍＬの三つ又の丸底フラスコに、
２６．０ｇの２−トリメチルアンモニウム−エチルメタクリレートクロリドの７
０％水溶液及び６ｇのペンタフルオロスチレン、続いて１５０ｍＬのイソプロパ
ノールを添加した。溶液を窒素で１時間パージし、０．５ｇのＡＩＢＮを添加し
た。ＡＩＢＮの全てが溶解するまで、混合物を〜１５分間パージした。溶液を窒
素下で１６時間７５℃に加熱した。

【００９０】 反応混合物は２つの層からなっていた。濁った溶液を捨てた。フラスコの底の
白色固体の塊からなる大半の反応物をメタノールに溶解した。得られた透明な溶
液を１２００ｍＬの酢酸エチルに沈殿させた。白色沈殿を真空濾過により単離し
、２０．３９ｇの微細な白色粉体を得た（収率８４．３％）。

【００９１】 追加のＴＭＡＥＭＣ／ペンタフルオロスチレンコポリマーを、以下の比の開始
モノマーを用いる類似の方法で調製した：ＴＭＡＥＭＣ／ペンタフルオロスチレ
ン＝６０／４０及び５０／５０。

【００９２】 実施例１６ ポリ（ＭＡＰＴＡＣ−コ−ペンタフルオロスチレン）７５／２５の
合成 熱電対、還流冷却器及び隔膜を備えた５００ｍＬの三つ又の丸底フラスコに、
３６．３ｇのＮ−（３−トリメチルアンモニオプロピル）メタクリルアミドクロ
リドの５０％水溶液及び６ｇのペンタフルオロスチレン、続いて１５０ｍＬのイ
ソプロパノールを添加した。溶液を窒素で１時間パージし、０．５ｇのＡＩＢＮ
を添加した。ＡＩＢＮの全てが溶解するまで、混合物を〜１５分間パージした。
溶液を窒素下で１６時間７５℃に加熱した。

【００９３】 反応混合物は白色沈殿を含む濁った溶液からなっていた。上澄みを捨てた。白
色の反応沈殿物をメタノールに溶解し、得られた透明の溶液を１２００ｍＬの酢
酸エチルに沈殿させた。白色沈殿を濾過により分離し、真空下に乾燥し、１２．
８１ｇの微細な白色粉体を得た（収率５２．９％）。

【００９４】 追加のＭＡＰＴＡＣ／ペンタフルオロスチレンコポリマーを、以下の比の開始
モノマーを用いる類似の方法で調製した：ＭＡＰＴＡＣ／ペンタフルオロスチレ
ン＝６０／４０及び５０／５０。

【００９５】 実施例１７ ＭＡＰＴＡＣ／Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド／ＨＥＭＡターポリ
マー３３／３３／３３の合成 熱電対、還流冷却器及び隔膜を備えた５００ｍＬの三つ又の丸底フラスコに、
１５０ｍＬのイソプロパノール、続いて１６．１ｇのＮ−（３−トリメチルアン
モニオプロピル）メタクリルアミドクロリドの５０％水溶液、８ｇのＮ−ｔ−ブ
チルアクリルアミド及び８ｇの２−ヒドロキシエチルメタクリレートを添加した
。溶液を窒素で１時間パージし、０．５ｇのＡＩＢＮを添加した。ＡＩＢＮの全
てが溶解するまで、混合物を〜１５分間パージした。溶液を窒素下で１６時間７
５℃に加熱した。

【００９６】 反応混合物は、フラスコの底に白色乳液のある濁った溶液からなっていた。こ
の溶液を１２００ｍＬの酢酸エチルに沈殿させた。白色沈殿を濾過によって単離
し、粘着性の白色粉体を得、これを真空下で乾燥し、１０．４３ｇのかたまりだ
らけの白色固体（フラクションＡ）を得た（収率４３．１％）。白色反応沈殿物
をメタノールに溶解し、１２００ｍＬの酢酸エチルに沈殿させた。沈殿を濾過に
より単離し、真空下に乾燥し、８．８９ｇの微細な白色粉体（フラクションＢ）
を得た（収率３６．７％）。

【００９７】 追加のＭＡＰＴＡＣ／Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド／ＨＥＭＡターポリマー
は、以下の比の開始モノマーで始める類似の方法で調製した：ＭＡＰＴＡＣ／Ｎ
−ｔ−ブチルアクリルアミド／ＨＥＭＡ＝２８／４３／２８、２３／５３／２３
及び１８／６３／１８。

【００９８】 実施例１８ ＭＡＰＴＡＣ／Ｎ−イソプロピルアクリルアミド／ＨＥＭＡターポ
リマー１８／６３／１８の合成 熱電対、還流冷却器及び隔膜を備えた５００ｍＬの三つ又の丸底フラスコに、
１５０ｍＬのイソプロパノール、続いて８．９ｇのＮ−（３−トリメチルアンモ
ニオプロピル）メタクリルアミドクロリドの５０％水溶液、１５．３ｇのＮ−イ
ソ−プロピルアクリルアミド及び４．４ｇの２−ヒドロキシエチル−メタクリレ
ートを添加した。溶液を窒素で１時間パージし、０．５ｇのＡＩＢＮを添加した
。ＡＩＢＮの全てが溶解するまで、混合物を１５分間パージした。溶液を窒素下
で１６時間７５℃に加熱した。

【００９９】 透明な淡いピンク色の反応溶液を１２００ｍＬの酢酸エチルに沈殿させた。沈
殿を濾過によって単離し、粘着性の白色固体を得、真空下に乾燥させ、１４．４
２ｇの堅く、透明な／白色の粒状の固体を得た（収率５９．６％）。

【０１００】 実施例１９ ＭＡＰＴＡＣ／Ｎ−デシルアクリルアミド／ＨＥＭＡターポリマー
３３／３３／３３の合成 熱電対、還流冷却器及び隔膜を備えた５００ｍＬの三つ又の丸底フラスコに、
１５０ｍＬのイソプロパノール、続いて１６．１ｇのＮ−（３−トリメチルアン
モニオプロピル）メタクリルアミドクロリドの５０％水溶液、８ｇのＮ−デシル
アクリルアミド及び８ｇの２−ヒドロキシエチルメタクリレートを添加した。溶
液を窒素で１時間パージし、０．５ｇのＡＩＢＮを添加した。ＡＩＢＮの全てが
溶解するまで、混合物を〜１５分間パージした。溶液を窒素下で１６時間７５℃
に加熱した。

【０１０１】 反応混合物は２つの層からなっていた。透明な黄色の溶液を、１２００ｍＬの
酢酸エチルに沈殿させた。沈殿を濾過により単離した。粘着性の黄色の沈殿を、
真空下に乾燥し、得られたもろい透明な黄色の発泡体を破砕し、４．９８ｇの微
細な黄色の顆粒状粉体（フラクションＡ）を得た（収率２０．６％）。白色反応
乳液をメタノールに溶解し、１２００ｍＬの酢酸エチルに沈殿させた。沈殿を濾
過によって分離し、真空下に乾燥し、１０．２４ｇの淡黄色の顆粒状固体（フラ
クションＢ）を得た（収率４２．３％）。

【０１０２】 追加のＭＡＰＴＡＣ／Ｎ−デシルアクリルアミド／ＨＥＭＡターポリマーを、
以下の比の開始モノマーで始める類似の方法で調製した：ＭＡＰＴＡＣ／Ｎ−デ
シルアクリルアミド／ＨＥＭＡ＝２８／４３／２８、２３／５３／２３及び１８
／６３／１８。

【０１０３】 実施例２０ ＴＭＡＥＡＣ／ｎ−ブチルアクリレート／アクリルアミドターポリ
マー１０／３０／６０の合成 熱電対、還流冷却器及び隔膜を備えた５００ｍＬの三つ又の丸底フラスコに、
１５０ｍＬのイソプロパノール、続いて４．８４ｇの２−トリメチルアンモニオ
エチルアクリレートクロリドの５０％水溶液、７．２６ｇのｎ−ブチルアクリレ
ート及び１４．５２ｇのアクリルアミドを添加した。溶液を窒素で１時間パージ
し、０．５ｇのＡＩＢＮを添加した。ＡＩＢＮの全てが溶解するまで、混合物を
〜１５分間パージした。溶液を窒素下で１６時間７５℃に加熱した。

【０１０４】 得られた白色反応混合物をブフナー漏斗を通して真空濾過により濾過し、白色
粉体を得た。粉体をイソプロパノールで洗浄し、真空下に乾燥し、２１．５７ｇ
の白色の微細な粉体を得た（２４．２ｇのモノマーに基づいて収率８９．１％）
。

【０１０５】 追加のＴＭＡＥＡＣ／ｎ−ブチルアクリレート／アクリルアミドターポリマー
を、以下の比の開始モノマーで始める類似の方法で調製した：ＴＭＡＥＭＣ／ｎ
−ブチルアクリレート／アクリルアミド＝２０／２０／６０及び３０／１０／６
０。

【０１０６】 実施例２１ ＴＭＡＥＡＣ／ｔ−ブチルアクリレート／アクリルアミドターポリ
マー１０／３０／６０の合成 熱電対、還流冷却器及び隔膜を備えた５００ｍＬの三つ又の丸底フラスコに、
１５０ｍＬのイソプロパノール、続いて４．８４ｇの２−トリメチルアンモニオ
エチルアクリレートクロリドの５０％水溶液、７．２６ｇのｔ−ブチルアクリレ
ート及び１４．５２ｇのアクリルアミドを添加した。溶液を窒素で１時間パージ
し、０．５ｇのＡＩＢＮを添加した。ＡＩＢＮの全てが溶解するまで、混合物を
〜１５分間パージした。溶液を窒素下で１６時間７５℃に加熱した。

【０１０７】 得られた白色反応混合物をブフナー漏斗を通して真空濾過により濾過し、白色
粉体を得た。粉体をイソプロパノールで洗浄し、真空下に乾燥し、２１．１３ｇ
の白色粉体を得た（収率８７．３％）。

【０１０８】 追加のＴＭＡＥＡＣ／ｔ−ブチルアクリレート／アクリルアミドターポリマー
を、以下の比の開始モノマーで始める類似の方法で調製した：ＴＭＡＥＡＣ／ｔ
−ブチルアクリレート／アクリルアミド＝２０／２０／６０及び３０／１０／６
０。

【０１０９】 実施例２２ ＴＭＡＥＡＣ／ｎ−デシルアクリレート／アクリルアミドターポリ
マー１０／３０／６０の合成 熱電対、還流冷却器及び隔膜を備えた５００ｍＬの三つ又の丸底フラスコに、
１５０ｍＬのイソプロパノール、続いて４．８４ｇの２−トリメチルアンモニオ
エチルアクリレートクロリドの５０％水溶液、７．２６ｇのｎ−デシルアクリレ
ート及び１４．５２ｇのアクリルアミドを添加した。溶液を窒素で１時間パージ
し、０．５ｇのＡＩＢＮを添加した。ＡＩＢＮの全てが溶解するまで、混合物を
〜１５分間パージした。溶液を窒素下で１６時間７５℃に加熱した。

【０１１０】 得られた白色反応混合物をブフナー漏斗を通して真空濾過により濾過し、白色
粉体を得た。粉体をイソプロパノールで洗浄し、真空下に乾燥し、２１．５２ｇ
の微細な白色粉体を得た（収率８９％）。

【０１１１】 追加のＴＭＡＥＡＣ／ｎ−デシルアクリレート／アクリルアミドターポリマー
を、以下の比の開始モノマーで始める類似の方法で調製した：ＴＭＡＥＡＣ／ｎ
−デシルアクリレート／アクリルアミド＝２０／２０／６０及び３０／１０／６
０。

【０１１２】 実施例２３ ＭＡＰＴＡＣ／Ｎ−ｔ−ブチルメタクリルアミド／メタクリルアミ
ドターポリマー１０／３０／６０の合成 熱電対、還流冷却器及び隔膜を備えた５００ｍＬの三つ又の丸底フラスコに、
１５０ｍＬのイソプロパノール、続いて４．８４ｇのＮ−（３−トリメチルアン
モニオプロピル）メタクリルアミドクロリドの５０％水溶液、７．２６ｇのＮ−
ｔ−ブチルメタクリルアミド及び１４．５２ｇのメタクリルアミドを添加した。
溶液を窒素で１時間パージし、０．５ｇのＡＩＢＮを添加した。ＡＩＢＮの全て
が溶解するまで、混合物を〜１５分間パージした。溶液を窒素下で１６時間７５
℃に加熱した。

【０１１３】 白色反応混合物を真空濾過によって濾過するのは大変難しいので、代わりに遠
心分離技術を使用した。反応混合物を５０ｍＬの遠心管に注ぎ、遠心分離した。
上澄みを捨てた。イソプロパノールをポリマーに添加し、混合物を攪拌し、遠心
分離した。上澄みを捨て、白色固体をまとめて、真空下で乾燥し、１４．９９ｇ
の淡黄褐色の粉体を得た（収率６１．９％）。

【０１１４】 追加のＭＡＰＴＡＣ／Ｎ−ｔ−ブチルメタクリルアミド／メタクリルアミドタ
ーポリマーを、以下の比の開始モノマーで始める類似の方法で調製した：ＭＡＰ
ＴＡＣ／Ｎ−ｔ−ブチルメタクリルアミド／メタクリルアミド＝２０／２０／６
０、３３／３３／３３及び３０／１０／６０。

【０１１５】 実施例２４ ＭＡＰＴＡＣ／ｎ−デシルメタクリレート／メタクリルアミドター
ポリマー１０／３０／６０の合成 熱電対、還流冷却器及び隔膜を備えた５００ｍＬの三つ又の丸底フラスコに、
１５０ｍＬのイソプロパノール、続いて４．８４ｇのＮ−（３−トリメチルアン
モニオプロピル）メタクリルアミドクロリドの５０％水溶液、７．２６ｇのｎ−
デシルメタクリレート及び１４．５２ｇのメタクリルアミドを添加した。溶液を
窒素で１時間パージし、０．５ｇのＡＩＢＮを添加した。ＡＩＢＮの全てが溶解
するまで、混合物を〜１５分間パージした。溶液を窒素下で１６時間７５℃に加
熱した。

【０１１６】 イソプロパノールを分厚い白色粉体のままでデカントした。イソプロパノール
を添加し、混合物を５０ｍＬの遠心管に注ぎ、遠心分離した。上澄みを捨てた。
イソプロパノールをポリマーに添加し、混合物を攪拌し、遠心分離した。上澄み
を捨て、白色固体をまとめて、真空下で乾燥し、１８．５０ｇの粒状白色固体を
得た（収率７６．４％）。

【０１１７】 追加のＭＡＰＴＡＣ／Ｎ−デシルメタクリルアミド／メタクリルアミドターポ
リマーを、以下の比の開始モノマーで始める類似の方法で調製した：ＭＡＰＴＡ
Ｃ／Ｎ−デシルメタクリルアミド／メタクリルアミド＝２０／２０／６０、３３
／３３／３３及び３０／１０／６０。

【０１１８】 実施例２５ ＴＭＡＥＭＣ／ｎ−デシルメタクリレート／メタクリルアミドター
ポリマー１０／３０／６０ 熱電対、還流冷却器及び隔膜を備えた５００ｍＬの三つ又の丸底フラスコに、
１５０ｍＬのイソプロパノール、続いて３．４６ｇの２−トリメチルアンモニオ
エチルメタクリレートクロリドの７０％水溶液、７．２６ｇのｎ−デシルメタク
リレート及び１４．５２ｇのメタクリルアミドを添加した。溶液を窒素で１時間
パージし、０．５ｇのＡＩＢＮを添加した。ＡＩＢＮの全てが溶解するまで、混
合物を〜１５分間パージした。溶液を窒素下で１６時間７５℃で加熱した。

【０１１９】 白色反応混合物を５０ｍＬの遠心管に注ぎ、遠心分離した。上澄みを捨てた。
イソプロパノールをポリマーに添加し、混合物を攪拌し、遠心分離した。上澄み
を捨て、白色固体をまとめて、真空下で乾燥し、１０．２９ｇの堅い白色固体を
得た（収率４２．５％）。

【０１２０】 追加のＴＭＡＥＭＣ／Ｎ−ｎ−デシルメタクリルアミド／メタクリルアミドタ
ーポリマーを、以下の比の開始モノマーで始める類似の方法で調製した：ＴＭＡ
ＥＭＣ／Ｎ−ｎ−デシルメタクリルアミド／メタクリルアミド＝２０／２０／６
０、３３／３３／３３及び３０／１０／６０。

【０１２１】 実施例２６ ＴＭＡＥＭＣ／Ｎ−ｔ−ブチルメタクリルアミド／メタクリルアミ
ドターポリマー１０／３０／６０の合成 熱電対、還流冷却器及び隔膜を備えた５００ｍＬの三つ又の丸底フラスコに、
１５０ｍＬのイソプロパノール、続いて３．４６ｇの２−トリメチルアンモニオ
エチルメタクリレートクロリドの７０％水溶液、７．２６ｇのＮ−ｔ−ブチルメ
タクリルアミド及び１４．５２ｇのメタクリルアミドを添加した。溶液を窒素で
１時間パージし、０．５ｇのＡＩＢＮを添加した。ＡＩＢＮの全てが溶解するま
で、混合物を〜１５分間パージした。溶液を窒素下で１６時間７５℃に加熱した
。

【０１２２】 白色反応混合物を５０ｍＬの遠心管に注ぎ、遠心分離した。上澄みを捨てた。
イソプロパノールをポリマーに添加し、混合物を攪拌し、遠心分離した。上澄み
を捨て、白色固体をまとめて、真空下で乾燥し、１８．３５ｇの微細な白色粉体
を得た（収率７５．８％）。

【０１２３】 追加のＴＭＡＥＭＣ／Ｎ−ｔ−ブチルメタクリルアミド／メタクリルアミドタ
ーポリマーを、以下の比の開始モノマーで始める類似の方法で調製した：ＴＭＡ
ＥＭＣ／Ｎ−ｔ−ブチルメタクリルアミド／メタクリルアミド＝２０／２０／６
０、３３／３３／３３及び３０／１０／６０。

【０１２４】 実施例２７ ＴＭＡＥＭＣ／ｎ−ブチルメタクリレート／メタクリルアミドター
ポリマー１０／３０／６０の合成 熱電対、還流冷却器及び隔膜を備えた５００ｍＬの三つ又の丸底フラスコに、
１５０ｍＬのイソプロパノール、続いて３．４６ｇの２−トリメチルアンモニオ
エチルメタクリレートクロリドの７０％水溶液、７．２６ｇのｎ−ブチルメタク
リレート及び１４．５２ｇのメタクリルアミドを添加した。溶液を窒素で１時間
パージし、０．５ｇのＡＩＢＮを添加した。ＡＩＢＮの全てが溶解するまで、混
合物を〜１５分間パージした。溶液を窒素下で１６時間７５℃に加熱した。

【０１２５】 白色反応混合物を５０ｍＬの遠心管に注ぎ、遠心分離した。上澄みを捨てた。
イソプロパノールをポリマーに添加し、混合物を攪拌し、遠心分離した。上澄み
を捨て、白色固体をまとめて、真空下で乾燥し、２０．９９ｇの塊状の白色粉体
を得た（収率８６．７％）。

【０１２６】 追加のＴＭＡＥＭＣ／Ｎ−ｎ−ブチルメタクリルアミド／メタクリルアミドタ
ーポリマーを、以下の比の開始モノマーで始める類似の方法で調製した：ＴＭＡ
ＥＭＣ／Ｎ−ｎ−ブチルメタクリルアミド／メタクリルアミド＝２０／２０／６
０及び３０／１０／６０。

【０１２７】 実施例２８ ＭＡＰＴＡＣ／ｎ−ブチルメタクリレート／メタクリルアミドター
ポリマー１０／３０／６０の合成 熱電対、還流冷却器及び隔膜を備えた５００ｍＬの三つ又の丸底フラスコに、
１５０ｍＬのイソプロパノール、続いて４．８４ｇのＮ−（３−トリメチルアン
モニオプロピル）メタクリルアミドクロリドの５０％水溶液、７．２６ｇのｎ−
ブチルメタクリレート及び１４．５２ｇのメタクリルアミドを添加した。溶液を
窒素で１時間パージし、０．５ｇのＡＩＢＮを添加した。ＡＩＢＮの全てが溶解
するまで、混合物を〜１５分間パージした。溶液を窒素下で１６時間７５℃に加
熱した。

【０１２８】 白色反応混合物を真空濾過により濾過し、白色粉体を得た。粉体をイソプロパ
ノールで洗浄し、真空下で乾燥し、２２．２０ｇの白色粉体を得た（収率９１．
７％）。

【０１２９】 追加のＭＡＰＴＡＣ／Ｎ−ｎ−ブチルメタクリレート／メタクリルアミドター
ポリマーを、以下の比の開始モノマーで始める類似の方法で調製した：ＭＡＰＴ
ＡＣ／ｎ−ブチルメタクリレート／メタクリルアミド＝２０／２０／６０及び３
０／１０／６０。

【０１３０】 実施例２９ ＴＭＡＥＡＣ／ｎ−デシルアクリルアミド／アクリルアミドターポ
リマー３３／３３／３３の合成 熱電対、還流冷却器及び隔膜を備えた５００ｍＬの三つ又の丸底フラスコに、
１５０ｍＬのイソプロパノール、続いて１６．１３ｇの２−トリメチルアンモニ
オエチルアクリレートクロリドの５０％水溶液、８．０６ｇのｎ−デシルアクリ
ルアミド及び８．０６ｇのアクリルアミドを添加した。溶液を窒素で１時間パー
ジし、０．５ｇのＡＩＢＮを添加した。ＡＩＢＮの全てが溶解するまで、混合物
を〜１５分間パージした。溶液を窒素下で１６時間７５℃に加熱した。

【０１３１】 反応混合物を１２００ｍＬの酢酸エチルに沈殿させた。微細な沈殿を真空濾過
により濾過し、粘着性の黄色の物質を得た。明黄色の固体をメタノールに溶解し
、１２００ｍＬの酢酸エチルに沈殿させた。沈殿を真空濾過により濾過し、１０
．８５ｇの粘着性の、淡黄色の粉体を得た（収率４４．８％）。

【０１３２】 実施例３０ ＴＭＡＥＡＣ／Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド／アクリルアミドタ
ーポリマー３３／３３／３３ 熱電対、還流冷却器及び隔膜を備えた５００ｍＬの三つ又の丸底フラスコに、
１５０ｍＬのイソプロパノール、続いて１６．１３ｇの２−トリメチルアンモニ
オエチルアクリレートクロリドの５０％水溶液、８．０６ｇのＮ−ｔ−ブチルア
クリルアミド及び８．０６ｇのアクリルアミドを添加した。溶液を窒素で１時間
パージし、０．５ｇのＡＩＢＮを添加した。ＡＩＢＮの全てが溶解するまで、混
合物を〜１５分間パージした。溶液を窒素下で１６時間７５℃に加熱した。

【０１３３】 反応混合物は、少量の粘着性の白色固体のある透明な無色の溶液からなってい
た。透明な溶液を１２００ｍＬの酢酸エチルに沈殿させた。白色沈殿を濾過し、
水に溶解し、凍結乾燥し、６．６５ｇの白色粉体を得た（収率２７．５％）。

【０１３４】 実施例３１ ＴＭＡＥＡＣ／スチレン／アクリルアミドターポリマー３３／３３
／３３の合成 熱電対、還流冷却器及び隔膜を備えた５００ｍＬの三つ又の丸底フラスコに、
１５０ｍＬのイソプロパノール、続いて１６．１３ｇの２−トリメチルアンモニ
オエチルアクリレートクロリドの５０％水溶液、８．０６ｇのスチレン及び８．
０６ｇのアクリルアミドを添加した。溶液を窒素で１時間パージし、０．５ｇの
ＡＩＢＮを添加した。ＡＩＢＮの全てが溶解するまで、混合物を〜１５分間パー
ジした。溶液を窒素下で１６時間７５℃に加熱した。

【０１３５】 反応混合物は、透明な無色の溶液及び白色固体からなっていた。透明な溶液を
捨てた。固体をメタノールに溶解し、固体を酢酸エチル（１２００ｍＬ）に沈殿
させた。白色沈殿を形成し、粘着性の白い固体として溶液外に沈降した。酢酸エ
チルをデカントし、固体をフラスコに窒素を通すことにより乾燥した。固体を水
に溶解し、凍結乾燥し、１８．１４ｇの微細な白色粉体を得た（収率７５％）。

【０１３６】 実施例３２ ＴＭＡＥＡＣ／ｎ−ブチルアクリレート／アクリルアミドターポリ
マー３３／３３／３３の合成 熱電対、還流冷却器及び隔膜を備えた５００ｍＬの三つ又の丸底フラスコに、
１５０ｍＬのイソプロパノール、続いて１６．１３ｇの２−トリメチルアンモニ
オエチルアクリレートクロリドの５０％水溶液、８．０６ｇのｎ−ブチルアクリ
レート及び８．０６ｇのアクリルアミドを添加した。溶液を窒素で１時間パージ
し、０．５ｇのＡＩＢＮを添加した。ＡＩＢＮの全てが溶解するまで、混合物を
〜１５分間パージした。溶液を窒素下で１６時間７５℃に加熱した。

【０１３７】 反応混合物は、透明な無色の溶液及び分厚い白色固体からなっていた。溶液層
を捨て、白色固体を水に溶解し、濾過及び凍結乾燥し、１２．８４ｇの微細な白
色粉体を得た（収率５３．１％）。

【０１３８】 実施例３３ ＴＭＡＥＡＣ／ｎ−デシルアクリレート／アクリルアミドターポリ
マー３３／３３／３３の合成 熱電対、還流冷却器及び隔膜を備えた５００ｍＬの三つ又の丸底フラスコに、
１５０ｍＬのイソプロパノール、続いて１６．１３ｇの２−トリメチルアンモニ
オエチルアクリレートクロリドの５０％水溶液、８．０６ｇのｎ−デシルアクリ
レート及び８．０６ｇのアクリルアミドを添加した。溶液を窒素で１時間パージ
し、０．５ｇのＡＩＢＮを添加した。ＡＩＢＮの全てが溶解するまで、混合物を
〜１５分間パージした。溶液を窒素下で１６時間７５℃に加熱した。

【０１３９】 白色の反応混合物を１２００ｍＬの酢酸エチルに沈殿させた。濁った溶液をデ
カントし、ポリマーを窒素で乾燥し、水に溶解し、凍結乾燥し、８．７９ｇの微
細な白色粉体を得た（収率３６．３％）。

【０１４０】 実施例３４ ＴＭＡＥＡＣ／ｔ−ブチルアクリレート／アクリルアミドターポリ
マー３３／３３／３３の合成 熱電対、還流冷却器及び隔膜を備えた５００ｍＬの三つ又の丸底フラスコに、
１５０ｍＬのイソプロパノール、続いて１６．１３ｇの２−トリメチルアンモニ
オエチルアクリレートクロリドの５０％水溶液、８．０６ｇのｔ−ブチルアクリ
レート及び８．０６ｇのアクリルアミドを添加した。溶液を窒素で１時間パージ
し、０．５ｇのＡＩＢＮを添加した。ＡＩＢＮの全てが溶解するまで、混合物を
〜１５分間パージした。溶液を窒素下で１６時間７５℃で加熱した。

【０１４１】 白色の反応混合物を１２００ｍＬの酢酸エチルに沈殿させた。濁った溶液をデ
カントし、ポリマーを窒素で乾燥し、水に溶解し、凍結乾燥し、６．５１ｇの微
細な白色粉体を得た（収率２６．９％）。

【０１４２】 実施例３５ ＴＭＡＥＭＣ／ｎ−ヘキシルメタクリレート（７５／２５）の合成 ２−トリメチルアンモニウムエチルメタクリッククロリド（７５ｍｏｌ％、１
．８７５ｍｏｌ、３８９．４９ｇ、５５６．４２ｇの７０％水溶液）及びｎ−ヘ
キシルメタクリレート（２５ｍｏｌ％、０．６２５ｍｏｌ、１０６．４２５ｇ）
をエタノール（３７５０ｍｌ）に溶解した。透明な淡黄色の溶液を１．２５時間
脱気した。ＡＩＢＮ（３ｍｏｌ％、７５ｍｍｏｌ、１２．３ｇ）を添加し、溶液
をさらに４５分間脱気した。重合を７０℃で１６時間行なった。

【０１４３】 ポリマー溶液を酢酸エチルに沈殿させた（１：２）。ポリマーをメタノール（
３５００ｍｌ）に再溶解し、酢酸エチルに再沈殿させた（１：２）。粘着性の白
色ポリマーを酢酸エチル（３０００ｍｌ）で洗浄した。ポリマーはもろくなり、
乾燥させるために一晩酢酸エチル（２０００ｍｌ）に放置した。得られた白色の
もろい固体／粉体を濾過し、破砕し、真空乾燥した（４２６．１ｇ）。

【０１４４】 実施例３６ ＴＭＡＥＭＣ／ｎ−ヘキシルメタクリレート（６０／４０）の合成 ２−トリメチルアンモニウムエチルメタクリリッククロリド（６０ｍｏｌ％、
１．５ｍｏｌ、３１１．５９５ｇ、４４５．１４ｇの７０％水溶液）及びｎ−ヘ
キシルメタクリレート（４０ｍｏｌ％、１ｍｏｌ、１７０．２８ｇ）をメタノー
ル（３７５０ｍｌ）に溶解した。透明な淡黄色の溶液を１．２５時間脱気した。
ＡＩＢＮ（３ｍｏｌ％、７５ｍｍｏｌ、１２．３ｇ）を添加し、溶液をさらに４
５分間脱気した。重合を６５℃で１６時間行なった。

【０１４５】 溶液を酢酸エチルに沈殿させた（１：６）。ポリマーをエタノールに再溶解し
、酢酸エチルに再沈殿させた（１：３）。ポリマーを２回酢酸エチル（全２００
０ｍｌ）で洗浄し、微細な白色沈殿を得た。

【０１４６】 沈殿を真空乾燥し、白色粉体を得た（２８４．６６ｇ）。

【０１４７】 実施例３７ ＴＭＡＥＭＣ／スチレン（５５／４５）の合成 ２−トリメチルアンモニウムエチルメタクリリッククロリド（５５ｍｏｌ％、
１．３７５ｍｏｌ、２８５．６３ｇ、４０８．０４ｇの７０％水溶液）及びスチ
レン（４５ｍｏｌ％、１．１２５ｍｏｌ、１１７．１７ｇ、１２８．９ｍｌ）を
メタノール（２５００ｍｌ）に溶解した。透明な淡黄色の溶液を１．２５時間脱
気した。ＡＩＢＮ（２ｍｏｌ％、５０ｍｍｏｌ、８．２ｇ）を添加し、溶液をさ
らに４５分間脱気した。重合を６５℃で１６時間行なった。溶液を酢酸エチルに
沈殿させた（１：６）。白色ポリマーを２回酢酸エチル（全２０００ｍｌ）で洗
浄した。ポリマーをエタノール（１７５０ｍｌ）に再溶解し、酢酸エチルに再沈
殿させた（１：３）。ポリマーを２回酢酸エチル（全２０００ｍｌ）で洗浄し、
濾過した。沈殿を真空乾燥し、白色粉体を得た（３８７．５１ｇ）。

【０１４８】 実施例３８ １０ｍｏｌ％のｎ−ヘキシルブロミドとポリ（ビニルアミン）の反
応 ポリ（ビニルアミン）（３．４８ｍｏｌ、１５０ｇ、４６１．５３ｇの３２．
５％水溶液、Ｍｗ２３Ｋ）をエタノール（９００ｍｌ）に溶解し、次いでｎ−ヘ
キシルブロミド（１０ｍｏｌ％、０．３４８ｍｏｌ、４９ｍｌ）を添加した。得
られた透明な黄色の溶液を７０℃に加熱し、水酸化ナトリウム（３２ｇの５０重
量％水溶液）を１時間の間隔で４等分して添加した。加熱を１６時間続けた。

【０１４９】 透明な橙色の溶液を１０％塩酸で酸性化したイソプロパノール（４０００ｍｌ
イソプロパノール／４００ｍｌ塩酸）に沈殿した。橙色ポリマーをイソプロパノ
ール（１５００ｍｌ）で洗浄し、小さな部分に砕いた。ポリマーを水（１２５０
ｍｌ）に再溶解し、イソプロパノール（１：３）に注いだ。得られた溶液は乳状
で沈殿はなかった。微細な白色ポリマーが沈殿するまで、さらに塩酸を添加した
。塩酸をさらに沈殿を形成しなくなるまで添加した（１２２ｍｌ）。沈殿／酸性
のイソプロパノール混合物にイソプロパノールを添加し（２５００ｍｌ）、混合
物を一晩放置した。

【０１５０】 沈殿を濾過し、真空乾燥した（２９６．４７ｇ）。

【０１５１】 実施例３９ ２０ｍｏｌ％のｎ−ヘキシルブロミドとポリ（エチレンイミン）の
反応 ポリ（エチレンイミン）（８．１２ｍｏｌ、３５０ｇ、７００ｇの５０％水溶
液）をエタノール（２１００ｍｌ）に次いでｎ−ヘキシルブロミド（１．６２ｍ
ｏｌ、２６８．２ｇ、２２８．１ｍｌ）を溶解し、透明な黄色溶液を得た。溶液
を７０℃に加熱し、水酸化ナトリウム（１３６ｍＬの５０重量％溶液）を１時間
の間隔で４等分にして添加した。加熱を１６時間続けた。

【０１５２】 わずかに濁った黄色溶液を１０％塩酸で酸性化したイソプロパノールに沈殿さ
せた（１：４）。粘着性の沈殿を酢酸エチル中に一晩置いた。酢酸エチルをデカ
ントし、粘着性の黄色ポリマーを最少量の水に溶解し、イソプロパノール中で再
沈殿した（１：４）。沈殿をエタノールで洗浄し、真空乾燥した。得られたもろ
いポリマーを破砕し、黄色粉体を得た（５３１．５ｇ）。

【０１５３】 実施例４０ ポリ（エチレンイミン）と、１０モル％（４−ブロモブチル）トリ
メチルアンモニウムブロミドおよび２０モル％１−ブロモ−３−フェニルプロパ
ンとの反応 メタノール中でトリメチルアミンと１，４−ジブロモブタンとを反応させるこ
とにより、（４−ブロモブチル）トリメチルアンモニウムブロミドを調製した。

【０１５４】 ポリ（エチレンイミン）（８．１２モル、３５０ｇ、５０％水溶液７００ｇ）
をエタノール（２１００ｍｌ）に溶解させた後、（４−ブロモブチル）トリメチ
ルアンモニウムブロミド（０．８１２モル、２２３．５ｇ）と１−ブロモ−３−
フェニルプロパン（１．６３モル、２４７ｍｌ）を溶解させた。わずかに混濁し
た黄色の溶液を７０℃に加熱し、水酸化ナトリウム（５０重量％溶液２０８ｇ）
を１時間の間隔で４等分して添加した。その溶液を合計１６時間加熱した。 混濁した深い黄色の反応溶液を１０％塩酸（１：３）で酸性化したイソプロパ
ノール中に沈殿させた。粘着性の黄色の沈殿物をイソプロパノール（１０００ｍ
ｌ）で２回洗浄し、水（２０００ｍｌ）に再溶解させ、イソプロパノール（１：
３）中に再沈殿させた。粘着性のポリマーをイソプロパノールで数回洗浄し、真
空下で乾燥させた。生成した脆性の黄色のポリマーを粉砕し、黄色の粒状粉体を
得た（８０２．９ｇ）。

【０１５５】 実施例４１ ポリ（アリルアミン）と、１０モル％（４−ブロモブチル）トリメ
チルアンモニウムブロミドおよび１０モル％ｎ−ヘキシルブロミドとの反応 ポリ（アリルアミン）ヒドロクロリド（４．２８モル、４００ｇ、５０％水溶
液８００ｇ）をエタノール（８５０ｍｌ）に溶解させ、７５℃に加熱した。水酸
化ナトリウム（６６モル％、２．８１モル、１１２．９８ｇ、５０％水溶液２２
５．９８ｇ）を添加した後、水（５００ｍｌ）と（４−ブロモブチル）トリメチ
ルアンモニウムブロミド（０．４２８モル、１１７．６３ｇ）を添加した。水酸
化ナトリウム（０．４２８モル、１７．１２ｇ、５０％水溶液３４．２６ｇ）を
４時間かけて４等分して添加した。反応を合計１６時間進行させた。

【０１５６】 ブロモヘキサン（０．４２８モル、７０．６５ｇ）を７５℃で反応混合物に添
加した。水酸化ナトリウム（０．４２８モル、１７．１２ｇ、５０％水溶液３４
．２６ｇ）を４時間かけて４等分して添加し、反応を合計１６時間進行させた。

【０１５７】 反応溶液を２０％塩酸で酸性化したイソプロパノール（５０００ｍｌ）中に沈
殿させた。沈殿物をイソプロパノール（３０００ｍｌ）で２回洗浄し、濾過した
。

【０１５８】 ポリマーを水（５００ｍｌ）に再溶解させ、イソプロパノール（４０００ｍｌ
）中に再沈殿させた。沈殿物をイソプロパノール（４０００ｍｌ）で２回洗浄し
、濾過した。ポリマーを真空下で乾燥させ、粉体（６００ｇ）を得た。

【０１５９】 実施例４２ ポリ（アリルアミン）と、１０モル％（３−クロロプロピル）ジメ
チルオクチルアンモニウムブロミドとの反応 メタノール中で１−ブロモ−３−クロロプロパンとジメチルオクチルアミンと
を反応させることにより、（３−クロロプロピル）ジメチルオクチルアンモニウ
ムブロミドを調製した。

【０１６０】 ポリ（アリルアミン）ヒドロクロリド（４．２８モル、４００ｇ、５０％水溶
液８００ｇ）をエタノール（８５０ｍｌ）に溶解させ、７０℃に加熱した。水酸
化ナトリウム（６６モル％、２．８１モル、１１２．９８ｇ、５０％水溶液２２
５．９８ｇ）を添加した後、水（５００ｍｌ）、（３−クロロプロピル）ジメチ
ル−オクチルアンモニウムブロミド（０．４２８モル、１３４．６１ｇ）および
水（３００ｍｌ）を添加した。水酸化ナトリウム（０．４２８モル、１７．１２
ｇ、５０％溶液３４．２６ｇ）を４時間かけて４等分して添加した。反応を合計
１６時間進行させた。

【０１６１】 反応溶液を２０％塩酸で酸性化したエタノール（５０００ｍｌ）中に沈殿させ
た。沈殿物をイソプロパノール（３０００ｍｌ）で洗浄し、濾過した。

【０１６２】 ポリマーを水（１０００ｍｌ）に再溶解させ、イソプロパノール（４０００ｍ
ｌ）中に再沈殿させた。沈殿物をイソプロパノール（４０００ｍｌ）で洗浄し、
濾過した。ポリマーを真空下で乾燥させ、粉体（６００ｇ）を得た。

【０１６３】 実施例４３ ポリ（アリルアミン）と、１０モル％（３−クロロプロピル）ジメ
チルオクチルアンモニウムブロミドおよび１０モル％ベンジルブロミドとの反応 ポリ（アリルアミン）ヒドロクロリド（４．２８モル、４００ｇ、５０％水溶
液８００ｇ）をエタノール（８５０ｍｌ）に溶解させ、７０℃に加熱した。水酸
化ナトリウム（６６モル％、２．８１モル、１１２．９８ｇ、５０％水溶液２２
５．９８ｇ）を添加した後、水（５００ｍｌ）、（３−クロロプロピル）ジメチ
ル−オクチルアンモニウムブロミド（０．４２８モル、１３４．６１ｇ）および
水（３００ｍｌ）を添加した。水酸化ナトリウム（０．４２８モル、１７．１２
ｇ、５０％水溶液３４．２６ｇ）を４時間かけて４等分して添加した。反応を合
計１７時間進行させた。

【０１６４】 ベンジルブロミド（０．４２８モル、７３．２１ｇ、５０．９１ｍｌ）を７０
℃で反応混合物に添加した。水酸化ナトリウム（０．４２８モル、１７．１２ｇ
、５０％水溶液３４．２６ｇ）を４時間かけて４等分して添加し、反応を合計１
６時間進行させた。

【０１６５】 反応溶液を２０％塩酸で酸性化したイソプロパノール（５０００ｍｌ）中に沈
殿させた。沈殿物をイソプロパノールで洗浄し、濾過した。

【０１６６】 ポリマーを水（５００ｍｌ）に再溶解させ、イソプロパノール（４０００ｍｌ
）中に再沈殿させた。沈殿物をイソプロパノール（４０００ｍｌ）で２回洗浄し
、濾過した。ポリマーを真空下で乾燥させ、粉体（６００ｇ）を得た。

【０１６７】 実施例４４ ポリ（アリルアミン）と１０モル％ｎ−ヘキシルブロミドとの反応 ポリ（アリルアミン）ヒドロクロリド（４．２８モル、４００ｇ、５０％水溶
液８００ｇ）をエタノール（８５０ｍｌ）に溶解させ、７５℃に加熱した。水酸
化ナトリウム（６６モル％、２．８１モル、１１２．９８ｇ、５０％水溶液２２
５．９８ｇ）を添加した後、水（５００ｍｌ）およびｎ−ヘキシルブロミド（０
．４２８モル、７０．６５ｇ）を添加した。水酸化ナトリウム（０．４２８モル
、１７．１２ｇ、５０％水溶液３４．２６ｇ）を４時間かけて４等分して添加し
た。反応を合計１６時間進行させた。

【０１６８】 反応溶液を２０％塩酸で酸性化したイソプロパノール（５０００ｍｌ）中に沈
殿させた。沈殿物をイソプロパノール（３０００ｍｌ）で２回洗浄し、濾過した
。

【０１６９】 ポリマーを水（５００ｍｌ）に再溶解させ、イソプロパノール（４０００ｍｌ
）中に再沈殿させた。沈殿物をイソプロパノール（４０００ｍｌ）で２回洗浄し
、濾過した。ポリマーを真空下で乾燥させ、粉体（６００ｇ）を得た。

【０１７０】 実施例４５ ポリ（アリルアミン）と１０モル％（ブロモメチル）シクロヘキサ
ンとの反応 ポリ（アリルアミン）ヒドロクロリド（４．２８モル、４００ｇ、５０％水溶
液８００ｇ）をエタノール（８５０ｍｌ）に溶解させ、７５℃に加熱した。水酸
化ナトリウム（６６モル％、２．８１モル、１１２．９８ｇ、５０％水溶液２２
５．９８ｇ）を添加した後、水（５００ｍｌ）および（ブロモメチル）シクロヘ
キサン（０．４２８モル、７５．７９ｇ）を添加した。水酸化ナトリウム（０．
４２８モル、１７．１２ｇ、５０％水溶液３４．２６ｇ）を４時間かけて４等分
して添加した。反応を合計１６時間進行させた。

【０１７１】 反応溶液を２０％塩酸で酸性化したイソプロパノール（５０００ｍｌ）中に沈
殿させた。沈殿物をイソプロパノール（３０００ｍｌ）で２回洗浄し、濾過した
。

【０１７２】 ポリマーを水（５００ｍｌ）に再溶解させ、イソプロパノール（４０００ｍｌ
）中に再沈殿させた。沈殿物をイソプロパノール（４０００ｍｌ）で２回洗浄し
、濾過した。ポリマーを真空下で乾燥させ、粉体（５００ｇ）を得た。

【０１７３】 実施例４６ ポリ（アリルアミン）と、１０モル％（３−ブロモプロピル）トリ
メチルオクチルアンモニウムブロミドおよび１０モル％ベンジルブロミドとの反
応 ポリ（アリルアミン）ヒドロクロリド（４．２８モル、４００ｇ、５０％水溶
液８００ｇ）をエタノール（８５０ｍｌ）に溶解させ、７５℃に加熱した。水酸
化ナトリウム（６６モル％、２．８１モル、１１２．９８ｇ、５０％水溶液２２
５．９８ｇ）を添加した後、水（５００ｍｌ）、（３−クロロプロピル）ジメチ
ルオクチルアンモニウムブロミド（０．４２８モル、１１１．６３ｇ）および水
（３００ｍｌ）を添加した。水酸化ナトリウム（０．４２８モル、１７．１２ｇ
、５０％水溶液３４．２６ｇ）を４時間かけて４等分して添加した。反応を合計
１６時間進行させた。

【０１７４】 ベンジルブロミド（０．４２８モル、７３．２１ｇ、５０．９１ｍｌ）を７０
℃で反応混合物に添加した。水酸化ナトリウム（０．４２８モル、１７．１２ｇ
、５０％水溶液３４．２６ｇ）を４時間かけて４等分して添加し、反応を合計１
６時間進行させた。

【０１７５】 反応溶液を２０％塩酸で酸性化したイソプロパノール（５０００ｍｌ）中に沈
殿させた。沈殿物をイソプロパノールで洗浄し、濾過した。

【０１７６】 ポリマーを水（６００ｍｌ）に再溶解させ、イソプロパノール（４０００ｍｌ
）中に再沈殿させた。沈殿物をイソプロパノール（４０００ｍｌ）で２回洗浄し
、濾過した。ポリマーを真空下で乾燥させ、粉体（５００ｇ）を得た。

【０１７７】 実施例４７ ポリ（エチレンイミン）と、１０モル％１−（３−クロロプロピル
）ピリジニウムブロミドとの反応 ピリジンと１−ブロモ−２−クロロプロパンとを反応させることにより、１−
（３−クロロプロピル）ピリジニウムブロミドを調製した。ピリジン（６６ｍＬ
、６４．３５グラム、０．８１モル）、１，３−ジブロモプロパン（１６６．２
３グラム、０．８２モル）およびテトラヒドロフラン（１５０ｍＬ）を、空冷コ
ンデンサーおよびマグネティックスターラープレートを備えた１Ｌ容の丸底フラ
スコに添加した。試薬を４日間室温で反応させた。沈殿物が増大したため、反応
が濁った。固体を真空濾過により収集し、テトラヒドロフラン（２５０ｍＬ）中
に再懸濁させ、真空濾過により収集した。固体を真空下、３５℃で２４時間乾燥
させた。収率６３．６４グラム（０．２７モル、３０％）。

【０１７８】 ポリ（エチレンイミン）（０．６７モル、３０ｇ、５０％水溶液６０ｇ）を水
（１６０ｍｌ）で希釈した。この溶液に、１−（３−クロロプロピル）ピリジニ
ウムブロミド（１５．８４ｇ、６７ミリモル）を添加した。溶液を６５℃に加熱
した。水酸化ナトリウム（６７ミリモル、５０重量％溶液５．３６ｇ）を１時間
の間隔をあけて、４等分して添加した。最後に水酸化ナトリウムを添加した後、
その溶液をさらに１２時間加熱した（合計の加熱時間：１６時間）。わずかに混
濁した黄色の溶液を冷却し、イソプロパノール（１Ｌ）における１２Ｍ塩酸（７
５ｍｌ）の溶液中に沈殿させた。ポリマーを濾過により回収し、水（３００ｍｌ
）に再溶解させ、イソプロパノール中に沈殿させた。ポリマーを濾過により回収
し、真空下、４０℃で乾燥させた。

【０１７９】 実施例４８ ポリ（ビニルアミン）と１０モル％１−（３−クロロプロピル）ピ
リジニウムブロミドとの反応 ポリ（ビニルアミン）（２２７ミリモル、１０ｇ、３２．５重量％水溶液３０
ｇ）を水（１５０ｍｌ）で希釈した。この溶液に、１−（３−クロロプロピル）
ピリジニウムブロミド（５．３７ｇ、２２．７ミリモル）を添加した。溶液を７
５℃に加熱した。水酸化ナトリウム（２２．７ミリモル、５０重量％溶液１．８
ｇ）を１時間の間隔をあけて、３等分して添加した。最後に水酸化ナトリウムを
添加した後、その溶液をさらに２１時間加熱した（合計の加熱時間：２４時間）
。澄んだ溶液を冷却し、メタノール（１２００ｍｌ）における５％濃塩酸の溶液
中に沈殿させた。非常に微細な白色のポリマーを濾過により回収し、メタノール
で洗浄し、簡単に風乾し、真空下で３６時間乾燥させた。

【０１８０】 実施例４９ ポリ（エチレンイミン）と、２０モル％デシルブロミドおよび１０
モル％（４−ブロモブチル）トリメチルアンモニウムブロミドとの反応 水（４００ｍｌ）におけるポリ（エチレンイミン）（５０重量％水溶液５０ｇ
、０．５８モル）の溶液を調製した。この溶液に、（４−ブロモブチル）トリメ
チルアンモニウムブロミド（１５．９ｇ、５８ミリモル）を一度に添加した。そ
の溶液を６５℃に加熱し、澄んだ黄色の溶液に水酸化ナトリウムの溶液（５０重
量％溶液４．６４ｇ、５８ミリモル）を１時間の間隔をあけて、３等分して添加
した。その溶液を合計１２時間加熱した後、デシルブロミド（２５．６ｇ、１１
６ミリモル）を一度に添加した。さらに水酸化ナトリウムの５０重量％溶液９．
２８ｇを１時間の間隔をあけて、３等分して添加し、溶液を最後に１６時間加熱
した。溶液を冷却し、メタノール（２．５Ｌ）における５％濃塩酸の溶液中に沈
殿させた。白色のポリマーを濾過し、メタノール（２００ｍｌ）で洗浄し、水（
５００ｍｌ）に再溶解させて、イソプロパノール（１２００ｍｌ）中に沈殿させ
た。生成物を濾過により回収し、プロパノールで洗浄し、真空下で乾燥させた。
収率８６％。

【０１８１】 実施例５０ ポリ（エチレンイミン）と、２０モル％ｎ−ヘキシルブロミドおよ
び１０モル％（３−ブロモプロピル）トリメチルアンモニウムブロミドとの反応 水（３７５ｍｌ）におけるポリ（エチレンイミン）（５０重量％水溶液５０ｇ
、０．５８モル）の溶液を調製した。この溶液に、（３−ブロモプロピル）トリ
メチルアンモニウムブロミド（１５．１ｇ、５８ミリモル）を一度に添加した。
その溶液を６５℃に加熱し、澄んだ黄色の溶液に水酸化ナトリウムの溶液（５０
重量％溶液４．６４ｇ、５８ミリモル）を１時間の間隔をあけて、３等分して添
加した。溶液を合計１０時間加熱した後、ｎ−ヘキシルブロミド（１９．１４ｇ
、１１６ミリモル）を一度に添加した。さらに水酸化ナトリウムの５０重量％溶
液９．２８ｇを１時間の間隔をあけて、３等分して添加し、溶液を最後に１４時
間加熱した。溶液を冷却し、メタノール（２．３Ｌ）における５％塩酸の溶液中
に沈殿させた。白色のポリマーを濾過し、メタノール（２００ｍｌ）で洗浄し、
水（５００ｍｌ）に再溶解させて、イソプロパノール（１２００ｍｌ）中に沈殿
させた。生成物を濾過により回収し、プロパノールで洗浄し、真空下で乾燥させ
た。収率８１％。

【０１８２】 実施例５１ ポリ（アリルアミン）と１０モル％１−（３−クロロプロピル）ピ
リジニウムブロミドとの反応 ポリ（アリルアミン）ヒドロクロリド（４２８ミリモル、４０ｇ、５０％水溶
液８０ｇ）を水（２００ｍｌ）に溶解させ、７０℃に加熱した。水酸化ナトリウ
ム（６６モル％、０．２８１ミリモル、１１．２ｇ、５０％水溶液２２．４ｇ）
を添加した。この溶液に、１−（３−クロロプロピル）ピリジニウムブロミド（
１０．１ｇ、水５０ｍｌに４２．８ミリモルを溶解させたもの）を添加した。水
酸化ナトリウム（４２．８ミリモル、１．７ｇ、５０％水溶液３．４ｇ）を４時
間かけて３等分して添加した。反応を合計１６時間進行させた。反応溶液を１０
％塩酸で酸性化したイソプロパノール（２０００ｍｌ）中に沈殿させた。沈殿物
をイソプロパノール（３００ｍｌ）で洗浄し、濾過した。ポリマーを水（２００
ｍｌ）に再溶解させ、イソプロパノール（８００ｍｌ）中に再沈殿させ、真空下
で乾燥させた。

【０１８３】 実施例５２ ３％ポリ（アリルアミン／エピクロロヒドリン）の調製 ４Ｌ容のプラスチックビーカーに、ポリ（アリルアミン）ヒドクロリド（５０
％水溶液２００１．５ｇ；日東紡績ＰＡＡ−ＨＣｌ−３Ｌ）と水（３Ｌ）とを添
加した。混合物を均一になるまで攪拌し、固体のＮａＯＨ（２８０．３ｇ）でｐ
Ｈを約１０．５に調整した。濃塩酸を添加することによりｐＨが約１０．２にな
るまでｐＨを下げた。溶液をビーカー中で室温まで冷却させて、エピクロロヒド
リン（２５ｍＬ；２９．１ｇ、３モル％）を攪拌しながら一度ですべて添加した
。混合物をゲル化するまで穏やかに攪拌し、ついで室温で１８時間硬化を続行さ
せた。ついで、ゲルを除去し、キッチン・エイド・ミキサー（Kichen Aid mixer
) に通すことにより粉砕した。ついで、固体を脱イオン水約１６Ｌ中で懸濁させ
た。ゲルを濾過により回収し、流出液の伝導率が１６．７ｍＳ／ｃｍに等しくな
るまで漏斗上で洗浄した。固体を、強制通風乾燥器中、６０℃で５日間乾燥させ
て、粒状で、脆性の白色の固体８６６．３ｇを得た。固体をコーヒーの粉砕機で
粉砕し、３０メッシュの篩に通した。

【０１８４】 実施例５３ ポリ（エチレンイミン）と１０モル％ベンジルブロミドとの反応 ポリ（エチレンイミン）（８．１２モル、３５０ｇ、５０％水溶液７００ｇ）
をエタノール（２１００ｍｌ）に溶解させた後、ベンジルブロミド（０．８１モ
ル、１３８．５ｇ）を添加した。溶液を７０℃で加熱し、この溶液に水酸化ナト
リウム（３２．４ｇ、５０重量％溶液６４．８ｇ）を１時間の間隔をあけて、４
等分して添加した。その溶液をさらに１６時間加熱した。わずかに混濁した黄色
の溶液を１０％塩酸（１：４）で酸性化したイソプロパノール（５０００ｍｌ）
中に沈殿させた。ポリマーを濾過により回収し、水（１０００ｍｌ）に再溶解さ
せ、プロパノール（３０００ｍｌ）中に再沈殿させた。ポリマーを濾過により回
収し、真空下で乾燥させた。

【０１８５】 実施例５４ ポリ（アリルアミン）と、１０モル％ｎ−デシルブロミドおよび１
０モル％（１０−ブロモデシル）トリメチルアンモニウムブロミドとの反応 ポリ（アリルアミン）ヒドロクロリド（４２８ミリモル、４０ｇ、５０％水溶
液８０ｇ）を水（２００ｍｌ）に溶解させ、７０℃に加熱した。水酸化ナトリウ
ム（６６モル％、２８１ミリモル、１１．２ｇ、５０％水溶液２２．４ｇ）を添
加した。この溶液に、（１０−ブロモデシル）トリメチルアンモニウムブロミド
（１５．３ｇ、水５０ｍｌに４２．８ミリモルを溶解させたもの）を添加した。
水酸化ナトリウム（４２．８ミリモル、１．７ｇ、５０％水溶液３．４ｇ）を４
時間かけて３等分して添加した。反応混合物をさらに１６時間加熱した。デシル
ブロミド（９．４５ｇ、４２．８ミリモル）を一度に添加した後、水酸化ナトリ
ウム（４２．８ミリモル、１．７ｇ、５０％水溶液３．４ｇ）を４時間かけて３
等分して添加した。反応をさらに１２時間加熱し、冷却し、濃塩酸５０ｍｌを含
有するエタノール１０００ｍｌ中に沈殿させた。ポリマーを濾過により回収し、
エタノール（２００ｍｌ）で洗浄した。

【０１８６】 実施例５５ ４．５％架橋ポリ（ジアリルメチルアミン）の調製 ポリ（ジアリルメチルアミンヒドロクロリド）（ＰＡＳ−Ｍ−１、Lot No. ５
１０１７；日東紡績株式会社）の水溶液８３ｇを脱イオン水１７０ｍＬで希釈し
た。攪拌しながら、ＮａＯＨ６．８ｇをポリマー溶液に添加した。反応混合物を
すべてのＮａＯＨが溶解するまで攪拌した。溶液の温度が３０℃以下まで下がっ
たときに、エピクロロヒドリン（１．２ｍＬ）を添加し、攪拌し続けた。反応媒
体は次第に粘性になり、約８０分後、ゲル化したので攪拌を止めた。ポリマーゲ
ルを室温でさらに６０時間放置した。ポリマーの粘着物を小片に粉砕し、脱イオ
ン水４００ｍＬ中に分散させた。生成した懸濁液を２時間攪拌し、ついで濾過し
た。膨張したポリマー粒子を脱イオン水６００ｍＬ中に再懸濁させて、４５分間
攪拌し、濾過により収集した。この工程を水８００ｍＬと１時間の攪拌で繰り返
した。濾過後、濾液は４ｍＳ／ｃｍの伝導率を示した。濾過したポリマー（膨張
したゲル）を、強制通風乾燥器中、６０℃で乾燥させ、生成物４２ｇを得た。

【０１８７】 実施例５６ １−ブロモデカンによる架橋ポリ（ジアリルメチルアミン）のアル
キル化 １リットル容の三つ口丸底フラスコにとった粉末ポリマー（実施例５４）１０
ｇを脱イオン水１５０ｍＬ中に懸濁させた。ポリマーは著しく膨潤し、メカニカ
ルスターラーで撹拌した。攪拌しながら、５０％ＮａＯＨ水溶液２ｇを添加し、
懸濁液を１５分間攪拌した。その懸濁液に、ついでエタノール３２ｍＬに溶解し
た１−ブロモデカン１２．５ｇを添加し、その反応混合物を２時間攪拌した。つ
いで５０％水酸化ナトリウム水溶液１ｇを添加し、その反応混合物を室温で４０
分間攪拌した後、７５℃に２時間加熱した。ついで、ＮａＯＨ溶液２ｇを添加し
た。その反応混合物を７５℃でさらに１８時間撹拌した後、加熱を中止した。３
０℃に冷却した後、濃塩酸２ｍＬを添加し、攪拌を１５分間続けた。ポリマーを
濾過し、脱イオン水２００ｍＬで洗浄し、水２００ｍＬとともに１５分間攪拌し
、濾過した。この工程を２回繰り返し、濾過したポリマーを２ＭのＮａＣｌ溶液
４００ｍＬ中に懸濁させて、４５分間攪拌し、濾過した。濾過により溶媒を除去
した後、ポリマーを２ＭのＮａＣｌ溶液５００ｍＬ中に懸濁させて４０分間攪拌
した。ポリマーを濾過し、ＮａＣｌによる処理の工程を２回以上繰り返した。濾
過したポリマーを脱イオン水４００ｍＬ中に懸濁させた。３０分間攪拌した後、
ポリマーを濾過し、脱イオン水４００ｍＬ中に再懸濁させ、４０分間攪拌した。
濃塩酸（１ｍＬ）を懸濁液に添加し、混合物を２０分間攪拌した。懸濁液のｐＨ
は２．２５であった。さらに２０分間攪拌した後、ポリマーを濾過し、強制通風
乾燥器中、６０℃で乾燥させ、アルキル化されたポリマー１６．８ｇを得た。そ
のポリマーを粉砕し、１４０メッシュの篩に通した。

【０１８８】 実施例５７ ６％架橋ポリ（アリルアミン）と、１４０モル％６−ブロモヘキサ
ンおよび１７０モル％（６−ブロモヘキシル）トリメチルアンモニウムブロミド
との反応 メタノール（５Ｌ）および水酸化ナトリウム（１３３．７ｇ）を、メカニカル
スターラー、温度計およびコンデンサーを備えた１２Ｌ容の丸底フラスコに添加
した。固体を溶解させた後、６％エピクロロヒドリン架橋ポリアリルアミン２９
７ｇを追加のメタノール（３Ｌ）とともに添加した。（６−ブロモヘキシル）ト
リメチルアンモニウムブロミド（５２２．１ｇ）と１−ブロモデカン（３１１．
７ｇ）を添加し、混合物を攪拌しながら６５℃に加熱した。６５℃で１８時間後
、混合物を室温に冷却させた。固体を濾過し、懸濁させ、３０分間攪拌し、１．
２×１２Ｌのメタノール、２．２×２２ＬのＮａＣｌ水溶液（２Ｍ）、３．３×
２２Ｌの脱イオン水、４．１×２２Ｌのイソプロパノールから固体を濾過するこ
とにより濯いだ。得られた固体を、真空乾燥器中、５０℃で乾燥させ、オフホワ
イトの固体５０５．１ｇを得た。ついで、固体を粉砕し、８０メッシュの篩に通
した。

【０１８９】 実施例５８ ポリ（アリルアミン）と８モルパーセントエピクロロヒドリンとの
反応 ５ガロン容のバケツに、ポリ（アリルアミン）ヒドロクロリド（２．５ｋｇ）
と水（１０Ｌ）を添加した。混合物が均一になるまで攪拌し、固体のＮａＯＨ（
でｐＨを１０に調整した。溶液をバケツ中で室温まで冷却させて、攪拌しながら
エピクロロヒドリン（２５０ｍＬ）を一度ですべて添加した。混合物をゲル化す
るまで穏やかに攪拌し、ついで室温で１８時間硬化を続行させた。ついで、ゲル
を除去し、イソプロパノール（約７．５Ｌ）とともにブレンダーに注いだ。ゲル
をブレンダー中でイソプロパノール約５００ｍＬとともに約３分間混合して、粗
粒子を形成させ、固体を濾過により収集した。固体を水９ガロン中で懸濁させ、
混合物を１時間攪拌し、濾過により固体を収集することにより、３回濯いだ。固
体をイソプロパノール（６０Ｌ）中に懸濁させ、混合物を１時間攪拌し、濾過に
より固体を収集することにより、１回濯いだ。固体を真空乾燥器中で、１８時間
乾燥させて、粒状で、脆性の白色の固体１．５５ｋｇを得た。

【０１９０】 実施例５９ 志賀毒素の結合アッセイ 志賀１型と志賀２型の毒素を結合する数種のポリマーの能力をＥＩＡ分析によ
りアッセイした。

【０１９１】 各ポリマーの保存溶液を、脱イオン水１ｍｌにポリマー１００ｍｇを溶解させ
ることにより調製した。各溶液に、志賀毒素１型または志賀毒素２型のいずれか
（１μｇ／ｍｌ）を含む志賀毒素の保存溶液２５μｌを添加した。ポリマー−毒
素溶液を５．５時間インキュベートし、各溶液１００μｌをついでＥＩＡ分析に
より分析した。ＥＩＡ分析は、４５０ｎｍで検出される蛍光性の減少（対照と比
較して）が毒素結合の効率の尺度となる吸光分光分析である。吸光度の単位が＜
０．３、つまり対照強度の約１０％未満の蛍光強度は、非常に効率的な毒素結合
を示していると思われる。約０．３０と約１．８の間の蛍光強度の値は、中程度
ではあるが、意味のある毒素結合の程度を示していると思われる。

【０１９２】 以下の表に記載するように、試験したポリマーのそれぞれが、少なくとも中程
度の各志賀毒素の結合を発揮した。各ポリマーはその合成を記載する実施例の番
号により特定されている。８個のポリマーうちの６個が非常に効率的な志賀毒素
１型の結合を示し、対して８個のポリマーのうちの４個は志賀毒素２型に対して
非常に効果的であった。

【０１９３】

【表１】

【０１９４】 実施例６０ クロストリジウム・ディフィシレ毒素の結合アッセイ ポリマーを０．９％食塩水で希釈し、１ｍｇ／ｍＬの実施濃度にした。ついで
、この溶液２２５ｍＬを毒素ＡおよびＢの両方を生成することが知られているＣ
．ディフィシレの臨床分離菌から培養上澄み液の１：１０希釈液２５ｍＬと混合
した。０．９％食塩水からなる正の対照を各アッセイで据えた。ついで、混合物
を室温で、回転子上で約６０分間インキュベートした。ついで、混合物を遠心分
離し、ついでサイトクローンＡ＋Ｂエンザイムイムノアッセイ（メリディアン・
ダイアグノスティクス社（Meridian Diagnostics Inc.)を用いて、上澄み液をＣ
．ディフィシレ毒素に対して直接アッセイした。製造業者により提供されたプロ
トコルを用いた。この方法では４５０ｎｍでの蛍光性における減少（対照と比較
して）が毒素結合の程度の尺度となるエンザイムイムノアッセイを採用する。

【０１９５】 一連のポリマーに対するこのアッセイの結果を表２に示す。

【０１９６】

【表２】

【０１９７】 コレスチポール（Colestipol) およびコレスチルアミン（Colestyramine)は胆
汁酸の減少のために市場に出されている商業上入手可能なイオン交換樹脂である
。コレスチポールはジエチレントリアミンとエピクロロヒドリンとのコポリマー
である。コレスチルアミンはアンモニオ−置換スチレン／ジビニルベンゼン樹脂
である。

【０１９８】 本発明を、その好ましい態様を参照して具体的に示し、記載したが、添付の請
求の範囲により規定される本発明の思想及び範囲から逸脱することなく、形態及
び詳細における種々の変化を本発明においてなし得るということを、当業者は理
解するであろう。

【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書

【提出日】平成１２年３月１７日（２０００．３．１７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【化１】 式中、Ｒは水素原子またはメチルもしくはエチル基；Ｘは共有結合、カルボニル
基またはＣＨ₂ 基；Ｙは酸素原子またはＮＨもしくはＣＨ₂ 基；Ｚは脂肪族スペ
ーサー基；Ｒ¹ 、Ｒ² およびＲ³ は、それぞれ独立して、水素原子、ノルマルの
もしくは分岐した、置換もしくは非置換のＣ₁ 〜Ｃ₂₄アルキル基、アリールまた
はアリールアルキル基；ならびにｍおよびｎは、それぞれ独立して、１または０
；または−Ｎ⁺ （Ｒ¹)（Ｒ²)（Ｒ³)はヘテロアリール基；ならびにＡ^- は薬理学
的に許容しうるアニオン；またはその遊離塩基である、 のモノマーからなる請求項４記載の方法。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ， ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，Ｌ Ｖ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ， ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，Ｕ Ｚ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 ニーナン，トーマス，エックス. アメリカ合衆国 マサチューセッツ 02116 ボストン，コモンウェルス アベ ニュー ナンバー２ 84 Ｆターム(参考） 4C086 AA01 AA02 FA02 FA03 FA07 MA01 MA04 NA14 ZC37 ZC61

Claims (27)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カチオン基を含むポリマーの治療有効量を哺乳動物に投与す
   る工程を含む、哺乳動物における病原性毒素を抑制する方法。
2. 【請求項２】 哺乳動物がヒトである請求項１記載の方法。
3. 【請求項３】 ポリマーがさらに疎水基を含む請求項１記載の方法。
4. 【請求項４】 カチオン基がアミノ基またはアンモニウム基である請求項１
   記載の方法。
5. 【請求項５】 ポリマーが式Ｉ 【化１】 式中、Ｒは水素原子またはメチルもしくはエチル基；Ｘは共有結合、カルボニル
   基またはＣＨ₂ 基；Ｙは酸素原子またはＮＨもしくはＣＨ₂ 基；Ｚはスペーサー
   基；Ｒ¹ 、Ｒ² およびＲ³ は、それぞれ独立して、水素原子、ノルマルのもしく
   は分岐した、置換もしくは非置換のＣ₁ 〜Ｃ₂₄アルキル基、アリールまたはアリ
   ールアルキル基；ならびにｍおよびｎは、それぞれ独立して、１または０；また
   は−Ｎ⁺ （Ｒ¹)（Ｒ²)（Ｒ³)はヘテロアリール基；ならびにＡ^- は薬理学的に許
   容しうるアニオン；またはその遊離塩基である、 のモノマーからなる請求項４記載の方法。
6. 【請求項６】 Ｚがノルマルのまたは分岐したＣ₂ 〜Ｃ₂₄アルキレン基また
   は１箇所以上でヘテロ原子により割り込まれたＣ₂ 〜Ｃ₂₄アルキレン基である請
   求項５記載の方法。
7. 【請求項７】 ヘテロ原子が窒素、酸素または硫黄原子である請求項６記載
   の方法。
8. 【請求項８】 Ｒ¹ 、Ｒ² およびＲ³ の少なくとも１つがアリール基、ベン
   ジル基またはノルマルのもしくは分岐した、置換もしくは非置換のＣ₁ 〜Ｃ₂₄ア
   ルキル基である請求項５記載の方法。
9. 【請求項９】 Ｒ¹ が式 【化２】 式中、Ｒ⁴ 、Ｒ⁵ およびＲ⁶ は、それぞれ独立して、水素原子、Ｃ₁ 〜Ｃ₂₄アル
   キル基；ｎは２〜約２０の整数；または−Ｎ⁺ （Ｒ⁴)（Ｒ⁵)（Ｒ⁶)はヘテロアリ
   ール基；ならびにＡ^- はアニオン；またはその遊離塩基である、 のアンモニオアルキル基である請求項５記載の方法。
10. 【請求項１０】 ポリマーがホモポリマーである請求項５記載の方法。
11. 【請求項１１】 ポリマーがコポリマーである請求項５記載の方法。
12. 【請求項１２】 コポリマーがターポリマーである請求項１１記載の方法。
13. 【請求項１３】 モノマーが Ｎ−（３−ジメチルアミノプロピル）アクリルアミド、 Ｎ−（３−トリメチルアンモニオプロピル）アクリルアミド、 ２−トリメチルアンモニオエチルメタクリレート、 ２−トリメチルアンモニオエチルアクリレート、 Ｎ−（３−トリメチルアンモニオプロピル）メタクリルアミド、 Ｎ−（６−トリメチルアンモニオヘキシル）アクリルアミド、 Ｎ−（３−トリメチルアンモニオプロピル）アクリルアミド、 Ｎ−（４−トリメチルアンモニオブチル）アリルアミン、 Ｎ−（３−ジメチルオクチルアンモニオプロピル）アリルアミン、 Ｎ−（３−トリメチルアンモニオプロピル）アリルアミン、 Ｎ−（３−（１−ピリジニオ）プロピル）ビニルアミンおよび Ｎ−（３−（１−ピリジニオ）プロピル）アリルアミン；薬理学的に許容しうる
    アニオンとの組み合わせ からなる群より選ばれたものである請求項５記載の方法。
14. 【請求項１４】 ポリマーがさらに疎水性モノマーからなる請求項１１記載
    の方法。
15. 【請求項１５】 疎水性モノマーが疎水性側鎖を有する請求項１４記載の方
    法。
16. 【請求項１６】 疎水性側鎖が直鎖もしくは分岐の、置換もしくは非置換の
    、環状もしくは非環状のＣ₃ 〜Ｃ₂₄アルキル基、アリール基またはアリールアル
    キル基を含む請求項１５記載の方法。
17. 【請求項１７】 疎水性モノマーがスチレン、Ｎ−イソプロピルアクリルア
    ミド、Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド、Ｎ−ｎ−ブチルアクリルアミド、ヘプタ
    フルオロブチルアクリレート、Ｎ−ｎ−デシルアリルアミン、Ｎ−ｎ−デシルア
    クリルアミド、ペンタフルオロスチレン、ｎ−ブチルアクリレート、ｔ−ブチル
    アクリレート、ｎ−デシルアクリレート、Ｎ−ｔ−ブチルメタクリルアミド、ｎ
    −デシルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、ｎ−ヘキシルメタクリレ
    ート、Ｎ−ｎ−ヘキシルビニルアミン、Ｎ−ｎ−ヘキシルアリルアミン、Ｎ−ベ
    ンジルアリルアミン、Ｎ−（シクロヘキシルメチル）アリルアミンおよびＮ−（
    ｎ−デシル）アリルアミンからなる群より選ばれたものである請求項１６記載の
    方法。
18. 【請求項１８】 ポリマーが Ｎ−（３−ジメチルアミノプロピル）アクリルアミド、 Ｎ−（３−トリメチルアンモニオプロピル）アクリルアミド、 ２−トリメチルアンモニオエチルメタクリレート、 ２−トリメチルアンモニオエチルアクリレート、 Ｎ−（３−トリメチルアンモニオプロピル）メタクリルアミド、 Ｎ−（６−トリメチルアンモニオヘキシル）アクリルアミド、 Ｎ−（３−トリメチルアンモニオプロピル）アクリルアミド、 Ｎ−（４−トリメチルアンモニオブチル）アリルアミン、 Ｎ−（３−ジメチルオクチルアンモニオプロピル）アリルアミン、 Ｎ−（３−トリメチルアンモニオプロピル）アリルアミン、 Ｎ−（３−（１−ピリジニオ）プロピル）ビニルアミンおよび Ｎ−（３−（１−ピリジニオ）プロピル）アリルアミン；薬理学的に許容しうる
    アニオンとの組み合わせ からなる群より選ばれた少なくとも１つのモノマーと、スチレン、Ｎ−イソプロ
    ピルアクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド、Ｎ−ｎ−ブチルアクリル
    アミド、ヘプタフルオロブチルアクリレート、Ｎ−ｎ−デシルアリルアミン、Ｎ
    −ｎ−デシルアクリルアミド、ペンタフルオロスチレン、ｎ−ブチルアクリレー
    ト、ｔ−ブチルアクリレート、ｎ−デシルアクリレート、Ｎ−ｔ−ブチルメタク
    リルアミド、ｎ−デシルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、ｎ−ヘキ
    シルメタクリレート、Ｎ−ｎ−ヘキシルビニルアミン、Ｎ−ｎ−ヘキシルアリル
    アミン、Ｎ−ベンジルアリルアミン、Ｎ−（シクロヘキシルメチル）アリルアミ
    ンおよびＮ−（ｎ−デシル）アリルアミンからなる群より選ばれた少なくとも１
    つのモノマーとからなる請求項１６記載の方法。
19. 【請求項１９】 ポリマーがさらに中性の親水性モノマーからなる請求項１
    ４記載の方法。
20. 【請求項２０】 中性の親水性モノマーがアクリルアミド、メタクリルアミ
    ド、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）アクリルアミドおよび２−ヒドロキシエチル
    メタクリレートからなる群より選ばれたものである請求項１９記載の方法。
21. 【請求項２１】 式II 【化３】 式中、Ｒ⁷ およびＲ⁸ は、それぞれ独立して、水素原子、ノルマルのもしくは分
    岐した、置換もしくは非置換のＣ₁ 〜Ｃ₂₄アルキル基、アリール基またはアリー
    ルアルキル基；ならびにｎは２〜約１０の整数；またはその遊離塩基である、 のモノマーからなるポリマーの治療有効量を哺乳動物に投与する工程を含む、哺
    乳動物における病原性毒素を抑制する方法。
22. 【請求項２２】 ｎが２である請求項２１記載の方法。
23. 【請求項２３】 Ｒ⁷ が式 【化４】 式中、Ｒ⁴ 、Ｒ⁵ およびＲ⁶ は、それぞれ独立して、水素原子、Ｃ₁ 〜Ｃ₂₄アル
    キル基またはアリール基；または−Ｎ⁺ Ｒ⁴ Ｒ⁵ Ｒ⁶ はヘテロアリール基；ｎは
    ２〜約２０の整数；ならびにＡ^- は薬理学的に許容しうるアニオン；またはその
    遊離塩基である、 のアンモニオアルキル基である請求項２１記載の方法。
24. 【請求項２４】 ポリマーがＮ−（４−トリメチルアンモニオブチル）エチ
    レンイミン、Ｎ−（３−（１−ピリジニオ）プロピル）エチレンイミンおよびＮ
    −（３−トリメチルアンモニオプロピル）エチレンイミンからなる群より選ばれ
    たモノマーからなる請求項２２記載の方法。
25. 【請求項２５】 ポリマーがＮ−ヘキシルエチレンイミン、Ｎ−（３−フェ
    ニルプロピル）エチレンイミン、Ｎ−デシルエチレンイミンおよびＮ−ベンジル
    エチレンイミンからなる群より選ばれたモノマーからなる請求項２２記載の方法
    。
26. 【請求項２６】 ポリマーがポリ（デカメチレンジメチルアンモニウム−コ
    −エチレンジメチルアンモニウム）Ａ^- 〔ここで、Ａ^- は薬理学的に許容しうる
    アニオンである〕である請求項２１記載の方法。
27. 【請求項２７】 病原性毒素がストレプトコッカス（Streptococcus)、サル
    モネラ（Salmonella) 、カンピロバクター（Campylobacter)、大腸菌、クロスト
    リジウム・ディフィシレ（Clostridium difficile)、スタヒロコッカス（Staphy
    lococcus) 、シゲラ（Shigella) 、ニューモシスチス（Pneumocystis) 、ジアル
    ジア・ランブリア（Giardia lamblia)およびエントアメーバ・ヒストリチカ（En
    tameoba histolytica)からなる群より選ばれた生物と関連した毒素である請求項
    ２１記載の方法。