JP2001516563A - 凝固サイクル中ソーセージストランドを支持するためのコンベヤ及びソーセージをすすぎ乾燥する方法 - Google Patents

凝固サイクル中ソーセージストランドを支持するためのコンベヤ及びソーセージをすすぎ乾燥する方法

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JP2001516563A
JP2001516563A JP2000511370A JP2000511370A JP2001516563A JP 2001516563 A JP2001516563 A JP 2001516563A JP 2000511370 A JP2000511370 A JP 2000511370A JP 2000511370 A JP2000511370 A JP 2000511370A JP 2001516563 A JP2001516563 A JP 2001516563A
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Abstract

(57)【要約】 同時押出装置（１０）から吐出された押出ソーセージストランド（２６）を移送し、該ソーセージストランドの外側表面（２８）を凝固させるためのコンベヤ装置（３４）。このコンベヤ装置は、フレームに取り付けられた第１コンベヤと第２コンベヤから成り、始点から第１排出ステーション（４０）へ下向きに傾斜して延長し、そこから始点へ戻る。コンベヤ装置（３４）に載せられて移動するソーセージストランド（２６）にブラインをスプレーするための複数の噴出ノズル（８２）を備えたブライン循環系統（７４）がコンベヤ装置の上方で前記フレーム（３６）に取り付けられている。第１コンベヤ（４８）は、前記始点から前記第１排出ステーション（４０）より上流の中間排出ステーション（３５）にまで延長しており、第２コンベヤ（４９）は、中間排出ステーション（３５）から第１排出ステーションにまで延長しており、第２コンベヤ（４９）は、ブラインを重力によって透過させることができるように複数の開口を有する構造である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】発明の属する技術分野 本発明は、凝固サイクル中ソーセージストランドを支持するためのコンベヤ及
びソーセージをすすぎ乾燥する方法に関する。
【０００２】発明の背景 近年、肉エマルジョンの内側コアを有するソーセージ材のストランド（長尺棒
状体）と、そのストランドを包被する（包む）ための外側表面材（コーチング）
とを同時押出する方法が知られてきている。外側表面材（ケーシング形成材）は
、例えばコラーゲン蛋白質を含むゲル（ゲルコーチング）から成るものとするこ
とができ、内側コア（即ち、肉エマルジョン）と同時に押し出された後、凝固さ
れてケーシングを形成する。そのようなゲルの凝固工程は、通常、押出ストラン
ド（押出成形されたソーセージ材のストランド）をブライン（塩溶液、即ち、凝
固溶液）に漬ける工程を含む。ブラインは、ストランドが押出された直後に適用
され、ゲル中の蛋白質を凝固させる。
【０００３】 ブラインは、複数の枢動自在に連結されたチェーンリンクから成る細長いコン
ベヤに沿って移送されるストランドにスプレーによって適用される場合もある。
コンベヤのチェーンリンクは、ソーセージストランドをブライン処理する（ブラ
インによってゲルコーチングを凝固させる）ためにスプレーされたブラインの一
部分を保持することができる支持表面を有している。この方法の１つの欠点は、
ブライン処理が終わった後、ソーセージストランドの外側表面の残留ブラインを
簡単に除去する方法がないことである。
【０００４】 従って、本発明の目的は、ソーセージ押出装置から吐出されたソーセージスト
ランドの外側表面を凝固させるためのコンベヤ組立体において、第１コンベヤか
ら出た後ソーセージストランドを、残留流体を保持しない構成の第２コンベヤへ
移送し第２コンベヤ上で真水ですすぐようになされたことを特徴とするコンベヤ
組立体を提供することである。
【０００５】 本発明によれば、ソーセージストランドをベルトコンベヤ（以下、単に「ベル
ト」又は「コンベヤ」とも称する）上へ押し出し、約４０秒間かけてブラインシ
ャワー装置（ソーセージストランドにブラインを浴びせる装置）を通して搬送す
る。ブライン（コラーゲンゲルを凝固させる塩溶液、即ち、凝固溶液）は、ベル
トに載せて移送中のソーセージにノズルを通してスプレーされる。このコンベヤ
又はベルトは、各々複数の間隔を置いて設けられた突起を備えた平坦な支持表面
を有する複数のコンベヤリンク又はチェーンリンクによって構成し、それによっ
て、コンベヤに載せて移送中のソーセージにスプレーされたブラインが前記突起
の間に形成されたチャンネルを満たし、それらの突起上に支持されたソーセージ
ストランドの底面に係合するようになされる。
【０００６】 このベルトは、アセタールプラスチックで製造された「マルチ−フレックス」
チェーンであり、チェーンリンクは、ステンレス鋼ピンによって互いに連結され
ている。全長２４ｍのベルトを４段の層をなして走行させることにより、ソーセ
ージストランドに所要のブラインシャワー滞留時間（ブラインシャワーを浴びる
時間）を与えることができる。本発明の改良は、ブライン処理されたソーセージ
を受け取るための第２コンベヤを設けたことにあり、第２コンベヤ上へ移送され
たソーセージストランドに真水をスプレーする。本発明の第２コンベヤは、ソー
セージストランドのすすぎ及び乾燥を促進するためにソーセージストランドの外
側表面上の流体をすべてドレンさせることができる開放（多数の開口を有する）
構造である。
【０００７】好ましい実施形態の説明 ここでいう「ソーセージ」とは、ソーセージ又はフランクフルタのリンク（じ
ゅずつなぎの一節、一節）等の形に形成される任意の種類のエマルジョン肉製品
のことをいう。
【０００８】 図において、１０は、本発明のベルトコンベヤに適する在来の同時押出装置を
示す。１２は、肉エマルジョン（乳化された肉）を押出すための肉エマルジョン
ポンプ１４を用いる肉エマルジョンホッパーである。肉エマルジョンポンプ１４
は、チューブ２５によって同時押出機２４に接続されている。一方、コラーゲン
ゲルポンプ１６は、コラーゲン含有ゲル（以下、単に「コラーゲンゲル」又は単
に「ゲル」とも称する）を受容するためのコラーゲンゲルホッパー１８を有する
。ホッパー１８は、導管１９によってインラインミキサー２０に接続されており
、インラインミキサー２０は、チューブ２２によって同時押出機２４に接続され
ている。同時押出機２４は、着脱自在のノズルを備えており、肉エマルジョンの
円筒状ストランドと、その外側表面を覆うコラーゲンゲル材とを同時に押し出す
ことができる。同時押出しされるソーセージのストランド２６（図３、４参照）
自体は、在来のものであり、肉エマルジョンの内側コアとその外側表面２８を構
成するコラーゲンゲルから成る。
【０００９】 ソーセージストランド２６の外側表面２８を凝固させるための凝固材として液
状スモークディスペンサー３０から送給される液状スモークが用いられる。液状
スモークディスペンサー３０は、導管３２のような任意の適当な態様でインライ
ンミキサー２０に接続することができる（図１参照）。
【００１０】 コンベヤ組立体３４は、フレーム３６上に設置されており、第１無端ベルトコ
ンベヤ４８と第２無端ベルトコンベヤ４９から成る。コンベヤ組立体３４は、同
時押出機２４の吐出端の近くに始点３８を有し、始点３８より外方（図１、２で
みて右端）下方に位置する排出ステーション４０を有する。フレーム３６には、
３つのスプロケット４２が水平軸線を中心として回転自在に取り付けられている
。図２に明示されるように、これらのスプロケット４２のうち２つは、コンベヤ
組立体３４の始点３８の下方に互いに垂直方向に整列して配置されており、残り
の１つのスプロケット４２は、中間排出ステーション３５に近接する第１コンベ
ヤ４８の外端に配置されている。
【００１１】 フレーム３６の両端に２本の垂直軸４４がが取り付けられており、各垂直軸４
４に、その垂直軸線を中心として回転自在の５つのスプロケット４６が取り付け
られている。フレーム３６の一端の組の５つのスプロケット４６は、他端の組の
それぞれ対応するスプロケット４６と同一水平平面内に位置している。一方の垂
直軸４４がモータ４４Ａ（図１、２）によって駆動される。コンベヤ組立体３４
の第１無端ベルトコンベヤ４８は、水平軸線の周りに回転する３つのスプロケッ
ト４２と、垂直軸線の周りに回転する２組のスプロケット４６の周りに架け渡さ
れている。
【００１２】 第２無端コンベヤ４９（図８及び９）は、水平軸線の周りに回転するスプロケ
ット４９Ａと４９Ｂの周りに回転自在に架け渡されている。スプロケット４９Ａ
は、中間排出ステーション３５においてスプロケット４２の近傍にその下方に配
置されている。コンベヤ４９（図８）は、ピボットロッド４９Ｄによって相互に
連結された複数の波形平行ワイヤ４９Ｃから成る開放（スクリーンのように多数
の開口を有する）ワイヤコンベヤである。
【００１３】 中間排出ステーション３５においてランプ（傾斜路）プレート３５Ａ（図３、
９）が装置１０に固定されており、第１コンベヤ４８とスプロケット４２の上に
乗り、第２コンベヤ４９の上面に向かって僅かに下向きに延長している。ランプ
プレート３５Ａの上には、水噴射ノズル３５Ｂが配設されており、ストランド２
６に真水をスプレーするためにチューブ３５Ｃによって真水源（図示せず）に接
続されている。
【００１４】 排出ステーション４０の近傍でフレーム３６に赤外線ヒーター５０（図１〜３
）が取り付けられている。コンベヤ４９のための駆動軸５１は、図１及び２に明
示されているように、排出ステーション４０の近傍に配置されている。
【００１５】 第１コンベヤ４８（図５）は、フレーム３６に固定された複数の細長いＬ字形
ガイド５４の間に配置されている。軸受５８上に取り付けられた細長いレール５
６がガイド５４に沿って延設されている。図４を参照して説明すると、コンベヤ
４８は、複数のコンベヤセグメント又はコンベヤリンク６０から成る。各コンベ
ヤリンク６０は、一端に、横断方向の連結用スロット６４を有する円形の雄部材
６２を有し、雄部材６２のある側とは反対側の他端に、横断方向の貫通孔６８を
有する半円形の雌スロット６６を有する。隣接するベルトセグメント６０を連結
するためにピン７０が孔６８及びスロット６４を貫通して挿通されている。孔６
８は、セグメント６０がその孔の長手軸線の周りに枢動することを可能にし、ス
ロット６４は、コンベヤ４８がスプロケット４６を周回して移動方向を逆転する
ことができるようにセグメント６０がスロット６４を通る垂直軸線の周りに一定
の範囲内で枢動することを可能にする。
【００１６】 各セグメント６０の中央部分は、円形の雄部材６２、及び、雌スロット６６を
囲繞するセグメント本体部分の上面と同一平面に位置する平坦な支持表面７２か
ら成る。支持表面７２は、間にチャンネル７２Ｂを形成するように好ましくは列
をなして整列された複数の突起７２Ａを有する。各突起７２Ａは、一辺がほぼ０
．０６３ｉｎの正方形であり、高さが０．０４５ｉｎであり、従ってそれらの間
に幅０．０６３ｉｎ、深さ０．０４５ｉｎのチャンネル７２Ｂを形成する。直径
１ｉｎのソーセージストランド２６であれば、通常、その底面即ち下面２６Ａが
４〜６個の突起又は凸状部材７２Ａに接触し、４〜６つのチャンネル７２Ｂに跨
ることになる。これらのチャンネル７２Ｂにブラインが満たされると、チャンネ
ル７２Ｂ内のブライン７２Ｃがソーセージストランド２６の底面２６Ａに係合す
る。
【００１７】 図２を参照して説明すると、この同時押出装置１０に、ブラインポンプ７６を
含むブライン循環系統７４が接続されている。ブライン循環系統７４には、ブラ
インの流れを制御するためのいろいろな制御弁７８が設けられている。ブライン
ポンプ７６から延長した流体導管８０は、ソーセージストランド２６にブライン
（凝固溶液）のスプレーを吹き付けるために、後述するようにベルトコンベヤ４
８の真上に位置するようにフレーム３６上の複数の部位に間隔を置いて配置され
た複数のノズル８２（図５参照）を備えている。
【００１８】 ブライン循環系統７４は、上下に複数段をなして延設されたベルトコンベヤ４
８の下方に配置されたブライン収集トレー８６に接続されたブラインタンク８４
を含む。
【００１９】 作動において、肉エマルジョンホッパー１２に肉エマルジョンを装入し、コラ
ーゲンホッパー１８に一定量のコラーゲンゲルを装入する。又、液状スモークデ
ィスペンサー３０にも液状スモークを装入し、液状スモークがインラインミキサ
ー２０内でコラーゲンゲルと混合されるようにする。
【００２０】 液状スモークとコラーゲンゲルの混合物は、チューブ２２を通して同時押出機
２４へ送られ、同時押出機２４は、肉エマルジョンの内側コアと、コラーゲンゲ
ルと液状スモークから成る外側表面２８を有するソーセージストランド２６を慣
用の態様で吐出する（押し出す）。
【００２１】 液状スモークは、空気とブライン溶液の存在下でコラーゲンゲルを凝固させる
。ソーセージのストランド２６は、押出機２４からコンベヤ組立体３４の始点３
８上へ吐出される。ソーセージストランド２６は、コンベヤ組立体３４の移動す
る第１コンベヤ４８に乗って移動し、複数のノズル８２の下を通る間にそれらの
ノズルから所定量のブラインを吹きつけられる。その際、ブラインで満たされた
コンベヤ４８のチャンネル７２Ｂが、ブラインをストランドの底面２６Ａに係合
させる働きをする。
【００２２】 細長いソーセージストランド２６がその移動中常態では伸張されることがない
ように、ソーセージストランド２６の吐出速度と、モータ４４Ａ及びコンベヤ駆
動軸５１によって決定されるコンベヤ４８，４９の長手方向の移動速度とが制御
器（図示せず）によって調和されるようになされている。
【００２３】 赤外線ヒーター５０は、コンベヤ４８に乗って該ヒーター内を通過するソーセ
ージストランドの外側表面２８の凝固を促進するために熱を放射する。
【００２４】 ノズル８２からの余剰ブラインは、ブライン収集トレー８６内へ流下し、そこ
からブラインタンク８４内に流れ、ブライン循環系統７４を通して再循環される
。
【００２５】 上記制御器は、又、ブラインにソーセージストランド２６の外側表面２８を凝
固させるのに十分な時間を与えるために、ソーセージストランド２６を始点３８
から中間排出ステーション３５まで約４０秒間で移動させるようになされている
。
【００２６】 ストランド２６は、中間排出ステーション３５に到達した時点では、ブライン
溶液によってたっぷり濡らされた状態にある。ストランド２６は、中間排出ステ
ーション３５からランププレート３５Ａ（図９参照）の上を通り、水噴射ノズル
３５Ｂの下を潜って開放ワイヤコンベヤ４９上へ移動する。ストランド上の残留
ブラインは、真水によって洗い流され、ストランド上のすべての水が重力によっ
てストランドからコンベヤ４９の波形ワイヤ４９Ｃの波形間の開口を通って流下
し、トレー８６に収集される。
【００２７】 ソーセージストランド２６が排出ステーション４０に到達したときには、その
外側表面２８は、ストランドに強度を付与するのに十分に凝固されており、排出
ステーション４０においてソーセージストランド２６は、適当な収集受け器に受
け取られる。この部署でソーセージストランド２６をリンク形成装置等の慣用の
装置によって複数個の所定長のソーセージリンクに形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、ソーセージ押出機と、それに組み合わされたコンベヤの平面図である
。
【図２】 図２は、図１の下からみた側面図である。
【図３】 図３は、コンベヤユニットの概略図である。
【図４】 図４は、ベルトコンベヤの拡大透視図である。
【図５】 図５は、図１の線５−５に沿ってみた拡大断面図である。
【図６】 図６は、コンベヤリンクの拡大平面図である。
【図７】 図７は、図６の線６−６に沿ってみた拡大断面図である。
【図８】 図８は、図９の線８−８に沿ってみた部分拡大平面図である。
【図９】 図９は、図８の線９−９に沿ってみた部分拡大側面図である。
【符号の説明】
１０ 同時押出装置 １２ 肉エマルジョンホッパー １４ ポンプ １４ 肉エマルジョンポンプ １６ コラーゲンゲルポンプ １８ コラーゲンゲルホッパー ２０ インラインミキサー ２２ チューブ ２４Ａ ノズル ２４ 同時押出機 ２５ チューブ ２６ ソーセージストランド ２６Ａ 下面、底面 ２８ 外側表面 ３０ 液状スモークディスペンサー ３２ 導管 ３４ コンベヤ組立体 ３５Ａ ランププレート ３５Ｂ 水噴射ノズル ３５Ｃ チューブ ３５ 中間排出ステーション ３６ フレーム ３８ 始点 ４０ 排出ステーション、排出端 ４２，４６ スプロケット ４４Ａ モータ ４４ 垂直軸 ４８ 第１コンベヤ ４９ 第２コンベヤ ４９Ａ，４９Ｂ スプロケット ４９Ｄ ピボットロッド ５０ 赤外線ヒーター ５１ 駆動軸 ５４ ガイド ５６ レール ５８ 軸受 ６０ コンベヤリンク，ベルトセグメント ６２ 雄部材 ６４ 連結用スロット ６６ 雌スロット ６８ 貫通孔 ７０ ピン ７２ 支持表面 ７２Ａ 突起，凸状部材 ７２Ｂ チャンネル ７２Ｃ ブライン ７４ ブライン循環系統 ７６ ブラインポンプ ７８ 制御弁 ８０ 流体導管 ８２ ノズル ８４ ブラインタンク ８６ ブライン収集トレー
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１２年３月７日（２０００．３．７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００１】発明の属する技術分野 本発明は、凝固サイクル中ソーセージストランドを支持するためのコンベヤ及
びソーセージをすすぎ乾燥する方法に関する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】発明の背景 近年、肉エマルジョンの内側コアを有するソーセージ材のストランド（長尺棒
状体）と、そのストランドを包被する（包む）ための外側表面材（コーチング）
とを同時押出する方法が知られてきている。外側表面材（ケーシング形成材）は
、例えばコラーゲン蛋白質を含むゲル（ゲルコーチング）から成るものとするこ
とができ、内側コア（即ち、肉エマルジョン）と同時に押し出された後、凝固さ
れてケーシングを形成する。そのようなゲルの凝固工程は、通常、押出ストラン
ド（押出成形されたソーセージ材のストランド）をブライン（塩溶液、即ち、凝
固溶液）に漬ける工程を含む。ブラインは、ストランドが押出された直後に適用
され、ゲル中の蛋白質を凝固させる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】 ブラインは、複数の枢動自在に連結されたチェーンリンクから成る細長いコン
ベヤに沿って移送されるストランドにスプレーによって適用される場合もある。
コンベヤのチェーンリンクは、ソーセージストランドをブライン処理する（ブラ
インによってゲルコーチングを凝固させる）ためにスプレーされたブラインの一
部分を保持することができる支持表面を有している。この方法の１つの欠点は、
ブライン処理が終わった後、ソーセージストランドの外側表面の残留ブラインを
簡単に除去する方法がないことである。ソーセージストランドを凝固させるため
にソーセージストランドを移動するためのそのようなコンベアは、例えばキャメ
ロンの米国特許第３５００７４３号に開示されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】 従って、本発明の目的は、ソーセージ押出装置から吐出されたソーセージスト
ランドの外側表面を凝固させるためのコンベヤ組立体において、第１コンベヤか
ら出た後ソーセージストランドを、残留流体を保持しない構成の第２コンベヤへ
移送し第２コンベヤ上で真水ですすぐようになされたことを特徴とするコンベヤ
組立体を提供することである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】 本発明によれば、ソーセージストランドをベルトコンベヤ（以下、単に「ベル
ト」又は「コンベヤ」とも称する）上へ押し出し、約４０秒間かけてブラインシ
ャワー装置（ソーセージストランドにブラインを浴びせる装置）を通して搬送す
る。ブライン（コラーゲンゲルを凝固させる塩溶液、即ち、凝固溶液）は、ベル
トに載せて移送中のソーセージにノズルを通してスプレーされる。このコンベヤ
又はベルトは、各々複数の間隔を置いて設けられた突起を備えた平坦な支持表面
を有する複数のコンベヤリンク又はチェーンリンクによって構成し、それによっ
て、コンベヤに載せて移送中のソーセージにスプレーされたブラインが前記突起
の間に形成されたチャンネルを満たし、それらの突起上に支持されたソーセージ
ストランドの底面に係合するようになされる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】 このベルトは、アセタールプラスチックで製造された「マルチ−フレックス」
チェーンであり、チェーンリンクは、ステンレス鋼ピンによって互いに連結され
ている。全長２４ｍのベルトを４段の層をなして走行させることにより、ソーセ
ージストランドに所要のブラインシャワー滞留時間（ブラインシャワーを浴びる
時間）を与えることができる。本発明の改良は、ブライン処理されたソーセージ
を受け取るための第２コンベヤを設けたことにあり、第２コンベヤ上へ移送され
たソーセージストランドに真水をスプレーする。本発明の第２コンベヤは、ソー
セージストランドのすすぎ及び乾燥を促進するためにソーセージストランドの外
側表面上の流体をすべてドレンさせることができる開放（多数の開口を有する）
構造である。

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 同時押出機から吐出された押出ソーセージストランドを移送
    し、該ソーセージストランドの外側表面を凝固させるためのコンベヤ装置であっ
    て、 フレームと、該フレームに取り付けられており、始点から第１排出ステーショ
    ンへ延長し、第１排出ステーションから始点へ戻るコンベヤ組立体と、該コンベ
    ヤ装置の上方で前記フレームに取り付けられており、該コンベヤ組立体に載せら
    れて移動する前記ソーセージストランドにブラインをスプレーするための複数の
    噴出ノズルを備えたブライン循環系統とから成り、該コンベヤ組立体は、第１コ
    ンベヤと第２コンベヤから成り、第１コンベヤは、前記始点から前記第１排出ス
    テーションより上流の中間排出ステーションにまで延長しており、該第２コンベ
    ヤは、該第１コンベヤからソーセージストランドを受け取り前記第１排出ステー
    ションへ搬送するために該中間排出ステーションから第１排出ステーションにま
    で延長しており、該第２コンベヤは、ブライン流体を重力によって透過させるこ
    とができるように複数の開口を有する構造であることを特徴とするコンベヤ装置
    。
  2. 【請求項２】 前記第１コンベヤは、ソーセージストランドを該コンベヤ上
    に載せて処理するために該コンベヤ上にブライン流体を保持することができる構
    造を有することを特徴とする請求項１に記載のコンベヤ装置。
  3. 【請求項３】 前記前記第１コンベヤから第２コンベヤへのソーセージスト
    ランドの移動を容易にするために前記中間排出ステーションにおいて第１コンベ
    ヤを覆うランププレートが前記フレームに固定されていることを特徴とする請求
    項１に記載のコンベヤ装置。
  4. 【請求項４】 前記中間排出ステーションを通過するソーセージストランド
    をすすぐために真水をスプレーする水噴射ノズルが該中間排出ステーションの上
    方に前記フレームに取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のコン
    ベヤ装置。
  5. 【請求項５】 前記第１コンベヤの端部と前記第２コンベヤの端部とは近接
    して配置されており、該第２コンベヤの端部が第１コンベヤの端部より下方に位
    置していることを特徴とする請求項１に記載のコンベヤ装置。
  6. 【請求項６】 前記第２コンベヤは、複数の開口を有する織成されたワイヤ
    から成る構造であることを特徴とする請求項１に記載のコンベヤ装置。
  7. 【請求項７】 前記第１コンベヤ及び第２コンベヤは、途切れのない連続し
    た構造であることを特徴とする請求項１に記載のコンベヤ装置。
  8. 【請求項８】 同時押出機から吐出された押出ソーセージストランドを凝固
    させるための凝固方法であって、 該押出ソーセージストランドをブライン流体を保持することができる第１コン
    ベヤに載せて移動させて該ソーセージストランドの外側表面を凝固させ、該ソー
    セージストランドを該第１コンベヤからブライン流体を保持することができない
    第２コンベヤへ移送して該ソーセージストランドの外側表面上のブライン流体を
    重力によってドレンさせることから成る凝固方法。
  9. 【請求項９】 前記ソーセージストランドが前記第１コンベヤから第２コン
    ベヤへ移送される際該ソーセージストランドに真水をスプレーすることを特徴と
    する凝固方法。
  10. 【請求項１０】 前記ソーセージストランドが前記第２コンベヤ上に載せら
    れている間に該ソーセージストランドから第２コンベヤの複数の開口を通して流
    体をドレンさせる工程を含むことを特徴とする請求項８に記載の凝固方法。
  11. 【請求項１１】 同時押出しされた食品の外側表面を凝固させるための凝固
    方法であって、 食材の内側コアとそれを囲包するコラーゲン含有ゲルの均一な厚さの層を同時
    に押し出して同時押出食材ストランドを該ストランドに凝固用溶液を適用して該
    ストランドの外側表面を凝固させ、凝固後該ストランドから残留凝固用溶液を除
    去することから成る凝固方法。
  12. 【請求項１２】 前記残留凝固用溶液の除去は、該ストランドを流体ですす
    ぐことによって行われることを特徴とする請求項１に記載の凝固方法。
  13. 【請求項１３】 凝固した外側表面を有するソーセージストランドを製造す
    るための装置であって、 外側表面を有するソーセージストランドを同時押出しするための同時押出手段
    と、ストランドをブライン浴に漬けることによって該ストランドの外側表面を凝
    固させるための手段と、凝固完了後該ストランドから残留ブライン液を除去する
    ための除去手段から成る装置。
  14. 【請求項１４】 前記除去手段は、前記ストランドを流体ですすぐための手
    段であることを特徴とする装置。
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