MXPA99003488A - Metodo y medios para coagular la superficie exterior de una tira de embutido descargada desde una maquina de extrusion de embutidos - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un método para coagular la superficie exterior de una tira extruida de embutido, caracterizado porque comprende las etapas de:extruir una tira continua de embutido a lo largo de una ruta de viaje sobre un transportador mecánico de movimiento continuo inclinado, rociar una solución de salmuera sobre la tira de embutido a lo largo de su longitud a medida que se mueve a lo largo de la inclinación del transportador, y mantener la tira de embutido sobre el transportador una duración de tiempo suficiente para permitir que la superficie exterior de la tira de embutido se coagule, en donde la ruta de viaje del transportador es continua a lo largo de una ruta en serpentín que procede desde un punto de comienzo en una primera dirección, y de ahíen una segunda dirección opuesta a una estación de descarga, y de ahíde regreso al punto de comienzo.

Description

MÉTODO Y MEDIOS PARA COAGULAR LA SUPERFICIE EXTERIOR DE UNA TIRA DE EMBUTIDO DESCARGADA DESDE UNA MAQUINA DE EXTRUSIÓN DE EMBUTIDOS DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN En tiempos recientes, se ha sabido de la extrusión de una tira de material de embutido la cual tiene un centro interior de emulsión de carne que tiene un material de superficie exterior que se puede coagular para proporcionar un recubrimiento para la tira. La coagulación normalmente incluye someter la tira extruída a una solución de salmuera. La salmuera se aplica inmediatamente después de que la tira se extruye. En el pasado esto se hacia extruyendo el embutido dentro de un baño de salmuera y permitiendo que el embutido flotara sobre la salmuera, dentro de una tubería helicoidal. El intervalo de tiempo del embutido en la salmuera, se determinó por la longitud de la tubería helicoidal, el ángulo hacia abajo y la velocidad del flujo de la salmuera. Ciertas desventajas se descubrieron usando este método. Se encontró que en los diferentes diámetros de embutido pasaban a través de la hélice sin velocidades diferentes. Debido a que la velocidad de extrusión se mantenía igual, el control del diámetro exacto se perdía debido al alargamiento. Esto daría control de peso muy deficiente al formar embutidos individuales de la tira original. Además, el intervalo de tiempo exacto en la salmuera no se lograba y podía causar diferencias en la uniformidad del recubrimiento. Además, se encontró que muy a menudo la tira de embutido se apretaba alrededor del centro de la hélice y se atoraba. Esto siempre provocaba una interrupción de producción y demoras largas. Limpiar el interior de la tubería presentaba problemas porque la inspección requería que uno visualmente pudiera revisar la limpieza y esto no era posible. Es por lo tanto un objeto principal de esta invención proporcionar un método y medios para coagular la superficie exterior de una tira de embutidos descargada de una máquina de extrusión de embutidos en donde la tira de embutidos no se alargue a medida que se mueva ya sea desde el extruidor hacia el transportador, o mientras que esta en el transportador. Otro objeto de esta invención es proporcionar un método y medios para coagular la superficie exterior de una tira de embutido descargada de una máquina de extrusión de embutido la cual rocié salmuera sobre la tira de embutidos en una serie de posiciones a lo largo de la longitud de esta tira. Aún otro objeto de esta invención es proporcionar un método y medios para coagular la superficie exterior de una tira de embutidos descargada de una máquina de extrusión de embutidos la cual sea fácilmente limpiada y tenga accesibilidad visual durante las operaciones. Aún otro objeto de esta invención es proporcionar un método y medios para coagular la superficie exterior de una tira de embutidos descargada de una máquina de extrusión de embutidos cuando la tira de embutidos se cura por lo menos en parte por medio de una fuente de calor infrarrojo. Estos y otros objetos serán aparentes aquellos experimentados en la técnica. La patente US-A-3 620 766 (DI) describe un transportador adecuado para mover una tira extruída de embutido 20 de una máquina de extrusión, y para coagular la superficie exterior de la tira de embutido (col. 3, 1.43-45), que comprende una estructura (implícita) , un transportador continuo 28 en la estructura que se extiende a largo de la ruta de viaje desde un punto de comienzo 22 a una estación de descarga 38, y de ahí de regreso al punto de comienzo (implícito) , y un circuito de fluido proporcionado en la estructura sobre el transportador sobre una serie de boquillas de descarga 46 a continuación para rociar una solución acida sobre la tira de embutido que se mueve con el transportador para coagular [una superficie exterior b] una tira de embutido en el transportador extruída de la máquina de extrusión.

Un transportador de este tipo se conoce de la patente NL-A-9 201 307 (D2) en donde el transportador comprende un canal al cual una solución de salmuera se suministra (en 14), en cuya solución las tiras de embutido 18 flotan. El transportador de la reivindicación 17 aparecerá como diferente del D2 que comprende un circuito de fluido proporcionado en la estructura sobre el transportador con una serie de. boquilla de descarga a continuación. El propósito de este circuito es rociar una solución de_ salmuera en una tira de embutido que se mueve con el transportador, para coagular una superficie exterior a continuación. A medida que la coagulación se efectúa en el transportador D2 por medio de la solución de salmuera en la cual la tira de embutido flota, no habría razón, para aplicar un circuito de fluido del tipo conocido de DI o de la patente US-A-3 790 685 al transportador de D2. Estos circuitos conocidos son en cualquier caso, descritos en conjunto con un arreglo el cual difiere sustancialmente de D2, es decir, donde los embutidos cuelgan verticalmente en tira. La tira de embutidos se extruye sobre una banda y se transporta a través del sistema de baños de salmuera de alrededor de 40 segundos. La salmuera se rocía a través de las boquillas sobre el. embutido mientras que viaja sobre la banda. Este embutido se voltea varias veces durante el baño para asegurar que haya una distribución uniforme de salmuera.

La velocidad de transportador se controla para ajustarse á la velocidad del extruidor con lo cual se previene el alargamiento del producto a..medida que esta siendo extruído. El transportador proporciona un control de movimiento exacto de la tira de embutido y el intervalo de tiempo en el baño de salmuera puede ser exactamente regulado. El sistema transportador es abierto permite por sí mismo el limpiado fácil y la inspección visual. El transportador consiste de una estructura la cual soporta el sistema transportador, el sistema de baño de salmuera, cuchillas de aire y el calentador infrarrojo. La banda es una cadena Múlti-Flex hecha de un plástico Acetal. Las uniones se fijan con cazadores de acero inoxidable. Veinticuatro metros de banda que corren en cuatro pisos proporcionan el intervalo de tiempo de baño de salmuera que se requiere. El sistema de baño de salmuera se compone de una charola, de goteo, un tanque de salmuera, una bomba centrifuga y una red de tubería de distribución de salmuera. El tanque de salmuera es un depósito con aislamiento para recircular el sistema de distribución de salmuera. El tanque de salmuera con doble pared se aisla y contiene un multiplicador de flujo para agitar la salmuera y mantener la sal en solución. La charola de goteo corre a lo largo del sistema, que no se ocupa por el tanque de salmuera. Recolecta la salmuera que gotea del embutido y el transportador y permite que fluya de regreso hacia el tanque de salmuera. La bomba centrifuga transporta la salmuera del tanque a través de la red de distribución de salmuera. La salmuera se rocía sobre el embutido a _ través de boquillas localizadas en muchos intervalos a través de toda la sección de transportador. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en planta de la unidad de extrusión de embutido y el transportador asociado; _ La _ Figura 2 es una vista lateral en elevación de esta como- se ve desde la parte del fondo de la Figura 1; La Figura 3 es una vista esquemática de la unidad transportadora ; La Figura 4 es una vista en perspectiva en escala alargada de la banda transportadora; y La Figura 5 es una vista seccionada en escala alargada tomada en la línea 5-5 de. la Figura 2. El término ?embutido" como se usa aquí se refiere a cualquier tipo de producto cárnico emulsificado que esta formado para hacer embutidos o tiras frankfurter o similares. El número 10 designa una maquina de construcción y un transportador. El número 12 es una tolva de emulsión de carne que usa una máquina para bombear carne para el bombeo de carne emulsificada. Una bomba de gel de .colágeno 16 tiene una tolva 18 para recibir el gel de colágeno. Esta conectado por un conducto 19 a una mezcladora en línea 20. Un tubo 22 conecta el mezclador en línea 20 al coextruidor 24 el cual es capaz de extruir una tira cilindrica de emulsión de carne con un material de gel de colágeno en la superficie exterior de esta. El coextruidor 24 está conectado mediante un tubo 25 a la bomba de carne 14. La tira de embutido coextruída convencional 26 (Fig.5) tiene un centro de material de carne emulsificada 27 con un gel de colágeno que comprende la superficie exterior 28 de ésta. El humo líquido de un despachador de humo líquido 30 se usa como material de coagulación para coagular la superficie exterior 28 de la tira de embutido 26. El despachador de humo líquido 30 se puede conectar de cualquier manera conveniente como es en línea 32 al mezclador en línea 20 (Figura 1) . El transportador 34 se monta en una estructura 36 y tiene un punto de comienzo 38 adyacente al extremo de salida del coextruidor 24, y una estación de descarga 40 la cual esta localizada hacia fuera y hacia abajo del punto de comienzo 38. Tres ruedas dentadas 42 se montan girablemente sobre la estructura 36 y se adaptan para girar alrededor de un eje horizontal. Como mejor se muestra en la Fig. 2, dos de las ruedas dentadas 42 se proporcionan verticalmente con respecto una de la otra bajo el punto de comienzo 38, y la tercera rueda dentada 42 se localiza en el extremo exterior de una transportador adyacente a la estación de descarga 40.

Dos ejes verticales 44 se montan en extremos opuestos de la estructura 36. Cada eje 44 tiene cinco ruedas dentadas proporcionadas girablemente 46 sobre ésta la cual se adapta para girar en los ejes 44 alrededor del eje vertical de los ejes. Cada conjunto de cinco ruedas dentadas 46 esta localizado en el mismo plano paralelo de cada una de las ruedas dentadas en el eje vertical opuesto 44. Una banda transportadora sin fin 48 se monta indirectamente en las ruedas dentadas 42 y 46. Un calentador infrarrojo 50 se monta en la estructura 36 adyacente a la estación de descarga 40. Una unidad de mando 51 para la banda transportadora 48 se localiza adyacente a la estación de descarga 40 como mejor se ve en las Figuras 1 y 2. La banda 48 (Fig.3) se proporciona entre una serie de guías elongadas en forma de L 54 las cuales se fijan a la estructura 36. Los rieles elongados 56 montados sobre baleros 58 se extienden longitudinalmente a través de las guías. Con referencia a la Figura 4, la banda transportadora 48 está comprendida de una serie de segmentos de bandas 60 los cuales cada uno tienen un miembro macho circular 62 en un extremo de estos coa" una ranura de conexión que se extiende lateralmente a 64. Una ranura hembra semicircular 66 aparece al final de el segmento de banda 60 opuesto al miembro macho circular 62. Las aberturas que se extienden lateralmente 68 se extienden a través de la ranura hembra semicircular 66. Los pasadores que se extienden lateralmente 70 se extienden a través de la abertura 68 y de ahí a través de la ranura 64 para interconectar los segmentos de banda 60. Las aberturas 68 permiten que el segmento de banda 60 pivotee alrededor de los ejes longitudinales de la abertura 68, la ranura 64 permite que los segmentos de banda tengan un movimiento limitado de pivoteo alrededor del eje vertical que pasa a través de la ranura 64 para que la banda transportadora pueda poner en reversa su dirección de viaje alrededor de las ruedas dentadas 48. La porción central de cada segmento de banda 60 está comprendido de una superficie de soporte plano 72 la cual está en el mismo plano que las superficies superiores del miembro macho circular 62 y el cuerpo del segmento de banda que rodea las ranuras hembras 66. Con referencia a la Figura 2, un sistema de circuito de salmuera 74 incluye una bomba de salmuera 76. Una serie de válvulas de control misceláneas 78 se imponen en el circuito de salmuera 74 para selectivamente controlar el flujo de salmuera a través del sistema. Una línea de fluido se extiende de la bomba 76 que incluye una serie de boquillas espaciadas 82 las cuales, se discutirán más adelante y se localizan en una serie de lugares en la estructura 36 directamente sobre la banda transportadora 48 (ver Figura 5) para despachar un rociado de salmuera fluida sobre la tira de embutido 26_ El circuito de salmuera 74 incluye un tanque de salmuera 84 el cual está conectado a una charola de recolección, de salmuera 86 localizada debajo de varios pisos de banda transportadora 48. Un controlador 88, como es una computadora o similares se monta en la estructura 36 y se conecta en línea 90 a la unidad de mando del transportador 51 y se conecta en línea 92.al coextruidor 24. El propósito del controlador 88 es coordinar la velocidad de descarga de la tira extruída de embutido 26 con la velocidad de la banda transportadora 48 para que la velocidad de la tira de embutido al ser descargada sea sustancialmente la misma velocidad que la que imparte el transportador a la tira de embutido una vez que la tira esta siendo transportada. Esto evita que la tira de embutido se alargue como para distorsionar su sección en corte transversal mientras que está siendo procesada. Durante la operación, la tolva de emulsión de carne 12 se carga con un suministro de emulsión de carne, y la tolva de colágeno 18. se carga con una cantidad de gel de colágeno. De igual manera, el despachador de humo líquido 30 se carga de humo líquido para que el humo líquido se combine con el gel de colágeno dentro del mezclador en línea 20. La mezcla del humo líquido y el gel de colágeno se transmita a través del tubo 22 al coextruidor 24 el cual convencionalmente descarga la tira de embutido 26 con el centro interior de emulsión de carne 27 en una superficie exterior que está comprendida del gel de colágeno y el humo líquido. El humo líquido se adapta para coagular el gel de colágeno en presencia de aire y una solución de salmuera. La tira de embutido 26 de descarga del extruidor 24 sobre el punto de comienzo del transportador 34. La tira de embutido progresa a lo largo de la banda transportadora en acción 48 que el transportador 34 y se mueve bajo una serie de boquillas 82 las cuales rocían una cantidad de salmuera sobre la tira de embutido en acción. El controlador 88 coordina la velocidad del porcentaje de descarga de la tira de embutido 26 con el movimiento longitudinal de la banda transportadora 48 como la dicta la unidad de banda transportadora 51 para que la tira alargada no se alargue durante su movimiento. También deberá notarse que la tira de embutidos gira levemente de un lado al otro alrededor de sus ejes longitudinales a medida que progresa hacia abajo con la banda transportadora 48. Esto es particularmente inducido por la configuración de la banda transportadora a medida que pone en reversa su dirección.- 'Ver Figura 3. Este movimiento de rotación de la tira de embutido alrededor de su eje longitudinal permite que la salmuera rociada de las boquillas 82 haga un mejor contacto sobre toda la superficie exterior 28 de la tira de embutido 26 para mejorar la coagulación de ésta. El calentador infrarrojo 50 emite calor para estimular la coagulación de la superficie exterior 28 a medida que la tira de embutido pasa sobre la banda transportadora 48. El exceso de salmuera de las boquillas 82 fluye hacia abajo dentro de la charola recolectora de solución 86, y de ahí dentro del tanque de salmuera 84 en donde el exceso de salmuera se recircula a través del sistema. El controlador 88 también se adapta para provocar que la tira de embutido 26 se mueva del punto de comienzo 38 a la estación de descarga 40 en aproximadamente 40 segundo para permitir suficiente tiempo a la salmuera para coagular la superficie exterior 28 de la tira de embutido 26. Cuando la tira de embutido alcanza la estación de descarga 40, la superficie exterior 28 esta suficientemente coagulada para proporcionar firmeza a la tira de embutido donde se descarga en cualquier receptáculo de recolección adecuado. La tira de embutido también se puede formar en una serie de _ longitudes en ese lugar mediante una estructura convencional . Por lo tanto se ha visto que el dispositivo y el método de esta invención lograran por lo menos sus objetivos principales.

Claims (11)

1. REIVINDICACIONES 1. Un método para coagular la superficie exterior de una tira extruída de embutido, caracterizado porque comprende los pasos de: extruir una tira continua de embutido a lo largo de una tira de viaje sobre un transportador mecánico de movimiento continuo, rociando una solución de salmuera sobre la tira de embutido a lo largo de su longitud a medida que se mueve a lo largo de la inclinación del transportador, y mantener la tira de embutido sobre el transportador, hubo un tiempo suficiente para permitir que la superficie exterior de la tira de embutido se coagule en donde la ruta de viaje del transportador es continuo a lo largo de una ruta de serpentín que procede de un punto de comienzo en una primera dirección, y de ahí en una segunda y opuesta dirección a una estación de descarga, y de ahí de regreso al punto de comienzo.
2. 2. El método de la reivindicación 1, caracterizado porque la ruta de viaje del transportador procede hacia debajo del punto de comienzo.
3. 3. El método de la reivindicación 1, caracterizado porque el punto de comienzo está en una localización adyacente a la posición en que la tira es extruída.
4. 4. El método de la reivindicación 1, caracterizado porque la salmuera rociada sobre la tira de embutido se recolecta después de ser rociada y es rociada sobre un segmento de tira de embutido subsecuente depositada sobre el transportador .
5. 5. El método de la reivindicación 1, caracterizado porque la velocidad de movimiento del transportador se coordina por la proporción a la cual la tira de embutido se deposita sobre el transportador para evitar que la tira de embutido se alargue.
6. 6. El método de la reivindicación 1, caracterizado porque la salmuera se rocía sobre la tira de embutido en una serie de lugares a lo largo del transportador.
7. 7. Un aparato para mover una tira extruída de embutido de una maquina extruidora, y para coagular la superficie exterior de la tira de embutido, caracterizado porque comprende, una estructura, un transportador continuo en la estructura que se extiende a lo largo de una ruta de viaje de un punto de comienzo a una estación de descarga, y de ahí de regreso al punto de comienzo, la mejora comprende, la ruta de viaje que comprende una ruta de serpentín que procede del punto de comienzo en una primera dirección, y de ahí en una segunda y opuesta dirección a una estación de descarga, y de ahí de regreso al punto de comienzo, un circuito de fluido de salmuera proporcionado en la estructura sobre el transportador con una serie de boquilla de descarga a continuación para rociar la salmuera sobre una tira __de embutido que se mueve con el transportador para coagular una tira de embutido en el transportador extruído de la máquina de extrusión.
8. 8. El transportador de la reivindicación 7, caracterizado porque el aparato tiene medios de energía y medios de control asociados con éste y siendo conectable a una máquina de extrusión para extruir una tira de embutido, en donde la velocidad del transportador se puede coordinar con la velocidad a la cual le tira de embutido se descarga de la máquina de extrusión para que la tira de embutido no se alargue a medida que se mueve de la máquina de extrusión sobre el transportador.
9. 9. El transportador de la reivindicación 7 caracterizado porque el aparato tiene una cadena transportadora continua la cual tiene una superficie de soporte la cual tiene un componente de superficie plano extendiéndose lateralmente, el cual se puede girar a 180° para poner en reversa su dirección de movimiento y la cual también puede ser progresivamente inclinada hacia abajo entre el punto de comienzo a la estación de descarga.
10. 10. El aparato de la reivindicación 7, caracterizado porque el transportador tiene medios de energía y medios de control asociados con éste y siendo conectable a una máquina de extrusión para extruir una tira de embutido, en donde la velocidad del transportador se puede coordinar con la velocidad a la cual la tira de embutido es descargada de la máquina de extrusión para que la tira, de embutido no se alargue a medida que se mueve de la máquina de extrusión sobre el transportador.
11. 11. El aparato de la reivindicación 7, caracterizado porque la ruta de viaje procede hacia debajo del punto de comienzo. RESUMEN La tira de embutido (26) es extruída sobre una banda (48) y se transporta a través de un sistema de baño de salmuera durante aproximadamente 40 segundos. La salmuera se rocía a través de boquillas (82) sobre el embutido mientras viaja por la banda (48) . El embutido gira varias veces durante el baño para asegurar la distribución uniforme de la salmuera. La velocidad del transportador se controla hasta alcanzar la velocidad, del extruidor (24) previniendo de esta forma que se alargue el producto mientras está siendo extruído. El transportador (34) proporciona el control de movimiento exacto para que la tira del embutido y el intervalo de tiempo en el baño de salmuera puedan ser regulados exactamente. Debido a que el sistema de transporte está abierto, se presta a limpieza fácil e inspección visual. El transportador (34) consiste de una estructura (36) que soporta el sistema de transporte, un sistema de baño de salmuera, cuchillas de aire y un calentador infrarrojo (50) . El sistema de baño de salmuera se compone de una bandeja de goteo, un tanque de salmuera (84), una bomba centrifuga y una red de tubería para distribución de la salmuera. La bomba centrifuga y transporta la salmuera desde el tanque (84) a través de la red de distribución de salmuera. La salmuera se rocía sobre del embutido a través de boquillas (82) situadas en varios intervalos lo largo toda la sección transportadora (34) .